Котлы стальные водогрейные мощностью от 1 МВт до 5 МВт . Ксв 1 86 котел

Котел 1,86

Котел 1,86

Водогрейный твердотопливный отопительный котел 1,86 МВт- это высокое КПД, оптимальная конструкция, компактные размеры, надежность, удобство в эскплуатации, низкие цены, всегда в наличии на складе.

Котел 1,86 (КВр-1,86, КВм-1,86) мощностью 1,86 МВт, предназначен для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла 95 °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения.

В конструкции котла 1,86 заложено:

• КПД свыше 80 %, минимальный расход топлива
• компактные размеры
• быстрый выход на номинальную мощность - 2-4 часа
• запас по мощности 15 %, сверх номинальной
• минимальные требования к качеству питательной воды
• удобные люки для очистки поверхностей нагрева
• заводская гарантия 2 отопительных сезона

Котел 1,86 МВт имеет систему движения потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция котла 1,86 гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и отсутствие присосов холодного воздуха в топку, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным.

Большой объем топочной камеры обеспечивает более полное выгорание топлива и снижает механический и химический недожог. Котел 1,86 с развитой конвективной поверхностью нагрева имеет температуру уходящих газов не более 200 °С и как следствие минимально возможные потери с уходящими газами. Котел 1,86 МВт изначально разработан с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии за счет эффективного сжигания топлива и удобства его эксплуатации.

Котел 1,86 МВт конструктивно выполнен двухблочным – блок котла и топочное устройство - колосниковая решетка с опрокидывающимися колосниками в комплекте с механическим забрасывателем; либо топка прямого хода ТЛПх; либо топка с шурующей планкой ТШПМ.

Котел 1,86 (КВм-1,86) работает с уравновешенной тягой, которую обеспечивает дутьевой вентилятор и дымосос.

Блок котла КВ-1,86 (КВм-1,86) представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Котлы имеют П-образную сомкнутую компоновку. Топочная камера котлов состоит из труб Ø 57x3,0 мм. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов змеевиковой формы выполненных из труб Ø 32x3,0 мм, для интенсификации теплообмена трубы пакетов расположены в шахматном порядке. Газы в конвективной части проходят два хода и выходят через газоход в верхней части задней стенки котла.

Котлы КВр-1,86, КВм-1,86 имеют два варианта поставки:

• блок котла в обшивке и изоляции;
• блок котла (без обшивки и изоляции, под тяжелую обмуровку).

Котел 1,86 с ручной топкой. Конструкция водогрейных котлов с ручной топкой выполнена двухблочной – блок котла и ручная топка (колосники чугунные либо топка с радиальной воздухораспределяющей решеткой РВР). Топливо забрасывают равномерным слоем на колосники или РВР через загрузочное окно, закрывающееся топочной дверцей. Выгруз шлака также производят через топочную дверцу.

Котел 1,86 с ручной топкой с поворотными колосниками РПК. Котел с ручной топкой с опрокидывающими колосниками с задним либо предним выгрузом шлака. Конструкция данных котлов выполнена двухблочной; блок котла и ручная топка с опрокидывающимися колосниками РТОК. Топливо в топку водогрейного котла подается ручным способом через загрузочную дверцу и сжигается на слоевой топке, под которую вентилятором топки подается воздух для горения. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.

Котел 1,86 МВт под забрасыватель ЗП-400 с поворотными колосниками РПК поставляется двумя блоками. Топочный блок и топка с опрокидывающими колосниками. Топливо в бункер забрасывателя подает скребковый транспортер топливоподачи или ленточный транспортер топливоподачи. На фронте установлена плита для крепления забрасывателя, на фронте и на боковой стенке котла установлены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения.

Котел 1,86 (КВм-1,86) с топкой ТШПМ-2,0 устроен следующим образом. С фронта блока котла устанавливается топка; блок котла и топка устанавливаются на общую раму. Механическая топка с шурующей планкой прямого хода ТШПм состоит из топочного блока на раме, неподвижных и подвижных колосников, бункера подачи топлива, шурующей планки и вентилятора. Топливо подается транспортером углеподачи, через бункер подачи топлива поступает на шурующую планку и сжигается в слое на водоохлаждаемой трубной колосниковой решетке. Шурующая планка предотвращает спекание топлива и одновременно распределяет топливо по колосниковой решетке.

Под решеткой организованы три зонные камеры, куда подается воздух для горения. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора топки. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения шурующей планки, которая приводится в движение приводом. Удаление шлака производится транспортером шлакозолоудаления.

Котел КВ 1,86 (КВм-1,86) с топкой ТЛПХ-1,1/3,0, принцип работы следующий. Блок котла устанавливается на раму топки. Механическая топка с ленточной колосниковой решеткой прямого хода ТЛПХ состоит из угольного ящика, рамы с приводом и ведущим и ведомым валами, передвигающими ленточное колосниковое полотно, состоящее из трех типов колосников: крайних, ведущих и ведомых. Топливо подается транспортером углеподачи ленточного либо скребкового типа, через угольный ящик самотеком поступает на решетку, где сжигается в слое 100-200 мм. Определенная толщина слоя топлива на колосниковой решетке поддерживается при помощи регулятора слоя в угольном ящике и производится вручную посредством маховиков через червячные передачи.

Под решеткой организованы камеры (зоны), куда подается необходимый воздух для горения. Подача воздуха должна быть непрерывна (иначе происходит спекание слоя и пережог колосников) и регулируется величиной открывания воздушных шиберов. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора котла. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.

В случае необходимости сжигания резервного топлива дров, в базовой модели котла 1,86 устанавливается вторая топочная дверь.

Транспортирование котлов КВ-1,86 может осуществляться автотранспортом и ж/д полувагонами. Для оценки стоимости доставки пришлите заявку и мы оперативно проведем расчет стоимости доставки котельного оборудования до вашего города или населенного пункта. Для вашего удобства предлагаем оформить заявку и уточнить интересующую вас информацию он-лайн.

Комплект поставки водогрейных котлов КВ-1.86

Котел стальной водогрейный КВ-1,86 поставляется готовым блоком в обшивке с чугунной топочной дверкой, с зольником и комплектом колосников, либо топкой РВР. С котлом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации водогрейного котла.

По запросу поставляется комплект обязательной арматуры, КИП и ДВ: затворы дисковые - 2 шт, запорные вентили - комплект, предохранительные клапаны - 2 шт, термометры с оправой - 2 шт, манометры с кранами - 2 шт, дутьевой вентилятор - 1 шт.

Кроме того котлы КВ-1,86 могут быть выполнены в двух вариантах изоляции: блок котла в обшивке и изоляции; блок котла (без обшивки и изоляции, под тяжелую обмуровку).

Дополнительная комплектация

Автоматика водогрейного котла - подбирается по техзаданию.

Твердотопливный котел КВ-1,86 работает с ДН 8 с дв. 15/1500 при сжигании каменного и бурого угля. При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально согласно опросному листу.

При необходимости за котлом перед дымососом может устанавливаться золоуловитель ЗУ 1,6 или циклоны ЦН. При работе с золоуловителем устанавливается дымосос ДН 8 с дв. 15/1500.

Для обеспечения циркуляции воды через котел КВ-1,86 либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос.

Дымовая труба - подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов.

Котел 1,86 МВт (КВр-1,86 К, КВм-1,86 ШП/ТЛПХ). Технические характеристики.

Обозначение котла в соответствии с ГОСТ 30735-2001 - Котел 1,86 К, Котел 1,86 КБ, Котел 1,86 ШП.

Котел 1,86 с колосниковой решеткой (КВр-1,86 К). Схема.

Котел 1,86 с радиальной воздухораспределительной решеткой (КВр-1,86 РВР). Схема.

Котел 1,86 с механической топкой ТШПМ-2,0 (КВм-1,86 ШП). Схема.

Котел 1,86 с ЗП-РПК (КВм-1,86 ЗП). Схема.

Котел 1,86 с механической топкой ТЛПХ-1,1/3,0 (КВм-1,86 ТЛПХ). Схема.

Выполняем проекты реконструкции котельных.

Цена от 30 тысяч рублей.

В стоимость входят - выезд специалиста на объект, подбор вспомогательного оборудования, разработка проекта реконструкции тепломеханической части котельной, смета на выполенение работ, дефектная ведомость.

Купить котел 1,86

Для того что бы купить котел 1,86 вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либ оформить заявку он-лайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.

www.kvzr.ru

Техническое описание инструкция по эксплуатации, ремонту, монтажу и техническому обслуживанию S702190 00. 00. 000 То

gigabaza.ru

Страница не найдена или временно недоступна

СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Всю интересующую Вас информацию по разработкам и технологиям можно получить, воспользовавшись поиском по сайту, либо в соответствующем разделе.

Новости проекта

09.06.2010 Инновации в России: стоящий риск

В России, где налоговых послаблений для компаний практически нет, инвестиции в новые технологические и управленческие решения считаются опасными. Не удивительно, что по мировым стандартам, отечественный бизнес характеризуется относительно низкой активностью.

По результатам исследования, недавно проведенного Ассоциацией менеджеров, доля инновационно активных предприятий не превышает 10-12%. Средства тратятся в основном на постепенное усовершенствование существующего продукта. В этом признались 43% респондентов. Лишь 16% компаний сообщили, что внедряют нововведения, серьезно изменяющие...

16.03.2010 Новая версия проекта «Инновации бизнесу»

Уважаемые посетители сайта «Инновации бизнесу»! С сегодняшнего дня мы предлагаем Вам изучить и оценить обновленный и усовершенствованный портал нашего проекта. Более того, Вы сами можете принять участие в его создании. Мы внимательно отнесёмся ко всем Вашим пожеланиям и предложениям относительно функциональности портала.

Для более удобной работы с нашим ресурсом мы внесли в его структуру...

25.11.2009 Развитие – шаг за шагом

Все отечественные компании, независимо от того, малый бизнес они представляют или являются крупными корпорациями, работают приблизительно по одной схеме. Отличия заключаются лишь в объеме денежных средств, которые они направляют на новые разработки. Наверное, главная проблема инвестиций в know how – никогда не знаешь, сколько денег от тебя потребует создание готового продукта. Учесть все расходы на начальном этапе практически невозможно...

www.ideasandmoney.ru

Теплоснабжение

xn----8sbgmbnmepidmcuvy5a.xn--p1ai

Трехходовые котлы В НАЛИЧИИ - 1 ШТ. Котел КСВ – 1,0

Введение

Техническое описание содержит сведения об устройстве котлов и является руководством при монтаже, эксплуатации и транспортировки.

Дополнительно следует руководствоваться техническим описанием и инструкцией по эксплуатации горелки, комплекта котловой автоматики, приборов КИП и А.

Назначение

Отопительные котлы представляют собой стальные водогрейные трехходовые дымогарные котлы. Первый ход котлов образован жаровой трубой. Второй и третий образуют дымогарные трубы конвективной части котлов.

Котлы стальные водогрейные КСВ предназначы для получения горячей воды и используются в отопительных водогрейных котельных различного назначения.

Состав изделия

Размещение и монтаж

Котел должен устанавливаться в отдельных помещениях, удовлетворяющих требованиям СН и П 2.01.02-85

Монтаж котла должен производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7кгс/см2, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115 °С и по документации проектной организации котельную.

Под котлом имеются две опоры, на которых котел может быть установлен либо непосредственно на полу котельной, либо на отдельном возвышении. Одна опора должна быть закреплена, другая находиться в положении свободном для перемещения. Как правило закрепляется опора расположенная у взрывного клапана котла.

При монтаже следует обратить внимание на то, чтобы котел был установлен строго горизонтально к уровню пола котельной.

Общие указания

Капитальные и текущие ремонты котлов должны производиться в соответствии со специально разработанными графиками. Мелкие дефекты, обнаруженные при эксплуатации, необходимо устранить в кратчайший срок на работающем котле (если допускают правила эксплуатации) или при его остановке.

Меры безопасности при эксплуатации, подготовка к работе, порядок работы, измерение параметров, регулировка и настройка, проверка технического состояния в процессе эксплуатации, характерные неисправности и методы их устранения и техническое обслуживание должны производиться по соответствующим разделам технического описания котла стального автоматизированного 3702190-00.00.000ТО.

www.tdizel.ru

Общие - Инструкция По Обслуживанию Котла Ксв-1 86

Наименование показателя. КСВ - 1,0. КСВ - 1,5. КСВ-2,0. КСВ-2,5. КСВ-3,0 Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч), 1,0 (0, 86), 1,5 (1,29), 2, 0 (1,72), 2,5 (2 Исполнение котла (по стороне обслуживания), правое/левое.

1.5. 1 Применения отопления жилых помещений в 1.12 Описание существующих технических и технологических проблем в. собой полномочия по обслуживанию тепловых сетей в соответствии с привязкой. котла КСВ относится его габариты, необходимость иметь место для хранения.

0,39. 0,6. 0,52. 0,8. 0,69. 1,0. 0, 86. Число ступеней регулирования (% ном). 2. Котлы стальные водогрейные КСВ до 100 кВт (твёрдотопливные, газ.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА … Приме- чание. ГРУЗОВОЕ МЕСТО ¹ 1. КСВ 0,25.00.00.00.00.00. Котел КСВа-0,25. 1 ТУ 26-07-1491- 86. 1.

ОАО «БОРИСОГЛЕБСКИЙ КОТЕЛЬНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД» телефон: (47354) 6-65-85. МТ42 КОТЕЛ СТАЛЬНОЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КСВа – 0,25 (КСВ 0,25.00.00.00.00.00) Руководство по эксплуатации КСВ 0,25.00.00.00.00.00 РЭ г. Борисоглебск ОАО «БКМЗ» предлагает услуги по проектированию, комплектации, монтажу котельных, проведению пуско-наладочных работ с последующим гарантийным и сервисным обслуживанием. Телефон/факс: (47354) 6-65-85 доб124. СОДЕРЖАНИЕ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Рис.1 Рис.2 Рис.3 ВВЕДЕНИЕ…………… НАЗНАЧЕНИЕ………………………………… ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ……………………… КОМПЛЕКТНОСТЬ ………………………………… УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОТЛА …………… УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ……………… РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ КОТЛА ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАБОТЕ ПОРЯДОК РАБОТЫ КОТЛА…………………………………… ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА………………………………………… МАРКИРОВАНИЕ И УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ РЕМОНТ КОТЛА………………………… УТИЛИЗАЦИЯ…………………………………………………………… СХЕМА ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КОТЛА КСВа - 0,25 КОТЁЛ КСВа - 0,25 В РАЗРЕЗЕ………………………… СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КОТЛА КСВа-0,25 МВт…………………… 3 3 3 4 6 8 9 10 11 12 13 13 13 14 15 16 2 1. ВВЕДЕНИЕ 1.1. Настоящее руководство по эксплуатации предназначается для ознакомления с конструкцией и работой котла КСВа-0,25, а также правилами монтажа и эксплуатации. 1.2. Монтаж, пуск и эксплуатация котла КСВа-0,25 должны производиться в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации котлов”. 2. НАЗНАЧЕНИЕ. на природном газе ГОСТ5542 (среднего давления до 40кПа,низкого давления до 5,0кПа),сжиженном газе ГОСТ20448 и лёгком жидком топливе с кинематической вязкостью при 200С, не более 6х10-6 м2/с (топливо печное бытовое ТУ 38.101.65687, дизельное топливо по ГОСТ 305-82). 2.1. Котел КСВа-0,25 предназначен для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений c рабочим давлением воды в системе не выше 0,6 МПа (6,0 кГс/кв.см) и максимальной температурой нагрева воды 1050С. Котел предназначен для работы на воде, соответствующей требованиям СНиП II-35-76, работающего 3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 3.1. Технические характеристики и параметры котла приведены в таблице 1. Таблица № 1 Номинальная теплопроизводительность, КПД, %, не менее Максимальная температура воды на выходе из котла, Температура воды на входе в котел, не менее, Расход воды через котел (приноминальнойтемпературеводы95°С), Расход газа при теплоте сгорания 36 МДж/м3 Расход газа при теплоте сгорания 93 МДж/м3 Расход жидкого топлива, МВт °С °С т/ч м3/ч м3/ч кг/ч 0,25 91 105 70 9 30 12 22 30 250 0,6 0,25 0,33 II 10 Ду 80 194 х 294 1100 0,95 2015 1032 1780 Гидравлическое сопротивление котла, Аэродинамическое сопротивление котла, Рабочее давление воды, Водяной объем котла, Объем топки, Класс котла Срок службы, лет, не менее Присоединительные размеры: Масса котла, кг Потери тепла в окружающую теплопроизводительности (q5), % Габаритные размеры котла, мм кПа Па МПа м3 м3 входа-выхода воды, мм сечение газохода, мм среду при номинальной длина (без горелки) ширина (без горелки) высота 3 4.КОМПЛЕКТНОСТЬ Таблица2. Обозначение КСВ 0,25.00.00.00.00.00 Наименование ГРУЗОВОЕ МЕСТО № 1 К-во Примечание Котел КСВа-0,25 Блочная автоматизированная горелка ГРУЗОВОЕ МЕСТО № 2 (ящик) Масса нетто, кг 65 брутто, кг 120 1 1 По заказу потреби теля КВ2,5.41.00.00.000 СК1308.25.00.00.00.00 СК1308.24.00.00.00.00 СК1114.27.00.00.00.00 КБ64.01.04-05 КСВ 0,25.00.00.00.00.01 СК1308.00.00.00.00.26 СК1114.01.00.00.00.03 -01 Рама Кронштейн Отвод сливной Шибер с электромагнитом Прокладка (паронит Ш40) Прокладка (асбест 200х200) Прокладка (асбест 364х264) Мембрана (540х372) Мембрана (540х372 без просечки) СТАНДАРТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Болты ГОСТ 7798-70 М8-6qх25.58.016 М10-6qх20.58.016 М12-6qх55.58.016 М6-6qх20.58.016 Винт М5х20.58.016 ГОСТ 17473-80 Винт 4,2х13 DIN 7981 Гайки ГОСТ 5915-70 М8-6Н.5.016 М10-6Н.5.016 М12-6Н.5.016 М20х1,5-6Н.5.016 М6-6Н.5.016 М5-6Н.5.016 Шайбы ГОСТ 6402-70 8.65Г 6.65Г 12.65Г 5.65Г Шайбы ГОСТ 11371-78 10.01.08кп.016 12.01.08кп.016 Оправы ТУ 92-887.021-91 2П285.100.160 2П285.160.350 1 1 1 1 3 1 1 1 1 С краном ДУ 20 Оправа в Горелка Шибер взрывной клапан взрывной клапан 12 2 4 14 4 4 12 2 4 2 14 4 12 14 4 4 2 6 2 1 4 Термометры ТУ 25-2021.010-89 ТТМП52.260.103 ТТП85.260.163 Манометр ДМ1001-1,0 МПа-1,5 ГОСТ 2405-88 Кран трехходовой 11Б38бк ТУ 3712-028-07549381-2002 Клапан запорный муфтовый ДУ15 15Б1п ТУ 3712-001-04606952-94 Клапан обратный поворотный фланцевый (19ч21бр) КА 4407504 dу50 Ру1,6МПа тип.1, исп.А ТУ 26-07-1491-86 ГОСТ 8968-75 ТУ 381051816-87 ГОСТ 17 473-80 КСВ 0,25.00.00.00.00.00 РЭ КСВ 0,25.00.00.00.00.00 ФО Контргайка 15 Трубка 2М8х1,3 ГОСТ 5496-78 Трубка силиконовая 4х1,5 Винт М4х20.58.019 ДОКУМЕНТАЦИЯ Руководство по эксплуатации Формуляр 2 1 1 2 2 1 2 2м 0,4м 4 1 Примечание: Присоединительные размеры котла КСВа-0,25 выполнены под установку горелки ГБ-0,34, выпускаемую нашим заводом. Допускается использование сертифицированных и имеющих разрешение на применение горелок отечественного и импортного производства. При установке на котёл горелок, отличных от горелки ГБ-0,34, потребуется доработка амбразуры котла по согласованию присоединительных размеров котла под установочные размеры соответствующих горелок. Для подбора горелок к котлу КСВа-0,25 необходимо обратиться к изготовителю горелок с указанием размеров топки котла и подобранную горелку согласовать с нами. 5 5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 5.1. Котел КСВа-0,25 (рис.2) состоит из передней водяной камеры (1), задней водяной камеры (2), передней трубной доски (3), задней трубной доски (4), боковых стенок (6), барабана (8) с дымогарными трубами (7) , задней водоохлаждаемой двери (10), передней крышки (13), предохранительного клапана (11), дымохода (12), опорной рамы (15). 5.1.1. Котел представляет собой сварную конструкцию, несущими элементами которой являются передняя и задняя водяные камеры, к которым присоединены боковые штампо-сварные стенки, образующие топочную камеру и конвективную часть, водоохлаждаемая дверь. Передняя (1) и задняя (2) водяные камеры выполнены в виде водоохлаждаемых рам с прямоугольным сечением каналов. Нижняя часть водяных камер имеет вид прямоугольного окна, открытого в задней камере и закрытого в передней части экраном из штампо-сварных элементов. В верхней части передней водяной камеры установлена трубная доска (3). В верхней части задней водяной камеры последовательно установлены задняя трубная доска (4) и две промежуточные трубные доски (5), служащие для создания принудительного подъемно-опускного движения воды между трубными досками, обеспечивающего эффективное охлаждение передней трубной доски и входного участка дымогарных труб . Система перегородок и отверстий в камерах обеспечивает движение воды в котле в соответствии с гидравлической схемой (рис.3). На водяных камерах расположены лючки для удаления накипи и шлама при механической очистке трубных досок. Горелка крепится к фланцу патрубка, расположенного в передней водяной камере. Топочная камера выполнена полностью экранированной. Боковые и нижняя стенки топки выполнены из штампо-сварных элементов (6). Сводом топки является нижняя поверхность обечайки дымогарного барабана, фронтовой стенкойгазоплотный экран, задней стенкой-нижняя часть водоохлаждаемой двери. Конвективная часть представляет собой пакет дымогарных труб (7), разделенный на два газохода, расположенных в барабане (8) над топкой. В дымогарные трубы вставляются ленточные или спиральные завихрители, обеспечивающие интенсификацию процесса теплообмена со стороны дымовых газов. В нижней части дымогарного барабана выполнен щелевой канал (9) со змеевиковым движением воды для эффективного охлаждения обращенной в топку части обечайки барабана. К задней водяной камере котла на механических петлях присоединена водоохлаждаемая дверь (10). Дверь состоит из штампо-сварных элементов и водоохлаждаемых камер, к которым привариваются полосы, создающие конструкцию ножевого уплотнения. Дверь образует с топкой поворотную камеру для выхода дымовых газов в конвективный пакет. Частью конструкции двери является взрывной предохранительный клапан (11). К верхней части двери присоединяется дымоход (12). Со стороны фронта котла к передней водяной камере крепится крышка (13). 6 Благодаря наличию двери и крышки имеется возможность осмотра и очистки топки и конвективного газохода по газовой стороне, подварки или замены дымогарных труб. Для слива остатков жидкого топлива и конденсата из топки котла установлен патрубок с вентилем (14). Опорная рама (15) имеет вид салазок и выполнена из швеллера. Котел крепится к раме болтами. Декоративный кожух котла выполнен в виде легкосъемных панелей, изготовленных из стального листа, заполненных теплоизоляцией. 5.2. Движение дымовых газов в котле. Факел горелки доходит до задней стенки топки. Дымовые газы, образовавшиеся при сжигании топлива, вблизи задней стенки топки поворачиваются на 900, а затем поступают в дымогарные трубы первого конвективного газохода. Пройдя параллельными потоками по 22 трубам, они поворачивают на 900 вверх и затем попадают во второй конвективный газоход, проходят по 16 трубкам второго газохода и направляются в дымоход. 5.3. Движение воды в котле. В гидравлическом тракте котла (рис.3) имеются основной и вспомогательные потоки. Вода в котел подается через входной патрубок, расположенный на водяной камере, перепускается по отводу в дверь, поступает в вертикальный водяной канал в двери и далее в нижний горизонтальный раздающий канал водоохлаждаемой двери. По каналам в штампо-сварных элементах двери вода поднимается в промежуточный горизонтальный и далее в вертикальный канал двери, после чего перепускается в заднюю водяную камеру котла. Из задней водяной камеры вода раздается в левую боковую и горизонтальную стенки топки котла, по ним движется к фронту котла. Далее вода собирается в нижнем горизонтальном канале передней водяной камеры и подается по фронтовой стенке топки в промежуточный горизонтальный канал передней водяной камеры. Отсюда вода поступает в четырехходовой щелевой канал барабана (змеевиковое движение), затем по правому вертикальному каналу передней боковой камеры в правую боковую стенку топки, заднюю водяную камеру. Из среднего канала задней водяной камеры вода подается в каналы между трубными досками и далее в водяной объем барабана, откуда через выходной патрубок, расположенный в верхней части передней водяной камеры, отводится в сеть. Для удаления воздуха и слива воды в камерах в перегородках имеются отверстия, через которые протекают не большие вспомогательные потоки воды. Для удаления воды из котла на двери, передней и задней водоохлаждаемых камерах имеются спускные линии (см.Рис.1-дренаж), которые необходимо использовать для периодической продувки котла в процессе эксплуатации. Удаление воздуха из котла производится через воздушники, расположенные на камерах. 7 6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. При обслуживании котла следует соблюдать действующие “Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (1150С)”. 6.2. Обслуживание котла может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование, инструктаж по технике безопасности и имеющим удостоверение о сдаче экзаменов на должность оператора по типовой программе. 6.3. На рабочем месте оператора должна быть вывешена утвержденная начальником предприятия ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ С УКАЗАНИЕМ ПОРЯДКА ПУСКА И ОСТАНОВКИ КОТЛА. 6.4. Операторы во время дежурства не должны отвлекаться от выполнения возложенных на них обязанностей по обслуживанию котла. Во время работы котла оператор не имеет право покидать рабочее место, не сдав дежурство сменщику. 6.5. Рабочее место у котла следует поддерживать в чистоте и не загромождать его посторонними предметами. 6.6 Задвижки и вентили необходимо открывать и закрывать руками, применять рычаги и ударный инструмент ЗАПРЕЩАЕТСЯ. 6.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить во время работы котла сварочные работы. 6.8. Ремонт, очистку и осмотр котла разрешается проводить только после соответствующего инструктажа на рабочем месте. 6.9. Ремонт производить при отключении котла по воде, топливу и электроэнергии. 6.10. Работы внутри котла могут выполняться только при достаточном охлаждении котла. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать в топке, имеющей температуру выше 330С. 6.11. Перед пуском котла проверить наличие влаги (остатков жидкого топлива) в топке. При необходимости слить через кран 14. 6.12. Подпитка системы теплоснабжения водой, не соответствующей требованиям СНиП II-35-76, не допускается. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается непосредственный водоразбор из тепловой сети горячей воды. 8 7. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ КОТЛА 7.1. Монтаж котла должен производиться в соответствии с проектом котельной. 7.2. Монтаж котла должен производиться в соответствии с монтажным чертежом, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см), водогрейных котлов и вотоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 (1150С)». 7.3.Необходимо снять траспортные заглушки. Провести расконсервацию. 7.4. Газоходы котла испытать на плотность давлением воздуха 0,001 МПа (100 мм вод.ст.). Время выдержки – 5 мин. При испытаниях взрывные клапаны, дымоход и фланец для присоединения горелки должны быть заглушены металлическим листом; гляделки, ниппели для обдувки должны быть заглушены. Результат испытания удовлетворительный, если падение давления не превышает 0,0001 МПа (10 мм вод. ст.) в течение 30 секунд. 7.5. Подсоединить котел к коммуникациям котельной, присоединить воздушники и дренаж к соответствующим линиям котельной. 7.6. Произвести гидравлические испытания избыточным давлением 0,9 МПа в течение 10 минут, падение давления не допускается 7.7. После монтажа болты, крепящие котел к опорной раме, необходимо ослабить. 9 8. ПОДГОТОВКА КОТЛА К РАБОТЕ 8.1 Проверить готовность котла и его оборудования к пуску. 8.2. Проверить правильность присоединения котла к отопительной системе котельной. 8.3. Проверить исправность арматуры. Вся арматура с ручным обслуживанием на котле быть закрыта. 8.4. Проверить отсутствие заглушек на входном и выходном патрубках котла, взрывных клапанах, дымоходе. 8.5. Проверить исправность и срок годности всех контрольноизмерительных приборов на котле, наличие и целостность пломб. 8.6. Проверить исправность взрывных и предохранительных клапанов на котле. 8.7. Проверить плотность присоединения дымоотводящего газохода котла к борову котельной, наличие масла в гильзах термометров. 8.8. Заполнить котел водой и удалить воздух. Для этого открыть запорные клапаны воздушников. Запорные вентили и клапаны на дренажных линиях должны быть закрыты. Медленно открыть задвижку на входе воды (задвижка на выходе воды должна быть закрыта) и заполнить водой до появления воды без пузырьков воздуха из воздушников. Закрыть воздушники (рис. 1). 8.9. Продуть импульсные трубки манометров на входе и выходе из котла, открыв и закрыв трехходовые краны, по показаниям манометров проверить напор, создаваемый насосами. 8.10. Открыть задвижку на выходе воды из котла. Проверить рабочее давление воды. Не допускается работа котла при давлении теплоносителя в сети ниже 0,2 МПа. Осмотреть котел под давлением, проверить плотность соединений в доступных для осмотра местах. 9. ПОРЯДОК РАБОТЫ КОТЛА 9.1. ВОДНЫЙ РЕЖИМ КОТЛА. 9.1.1. Водный режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. КАЧЕСТВО СЕТЕВОЙ И ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ ДОЛЖНО СООТВЕТСТВОВАТЬ ТРЕБОВАНИЯМ СНИП II-35-76. ПОДПИТКА КОТЛОВ ВОДОЙ, КАЧЕСТВО КОТОРОЙ НЕ СООТВЕСТВУЕТ СНИП II-35-76, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. 9.1.2. Для отопительных котельных, в которых имеются установки докотловой обработки воды, наладочной организацией должна быть разработана инструкция и режимная карта с указанием норм качества и порядка проведения анализов сырой воды, подпиточной котловой и сетевой, порядка обслуживания оборудования по водоподготовке, сроков остановки котла на очистку и промывку. 9.1.3. В котельной должен быть заведен журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, времени их подпитки и операции по обслуживанию водоподготовки (рабочей и регенерации). 9.1.4. Сроки очистки внутренней поверхности от отложений определяют по графику, утвержденному руководством предприятия или учреждения, которому подчинена котельная. 9.1.5. ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается непосредственный водоразбор из тепловой сети горячей воды. 9.1.6. Запрещается частая подпитка системы. При подпитке температура воды в котле не должна снижаться более, чем на 10С. 9.1.7. Запрещается врезка трубопровода холодной воды в обратную линию непосредственно у самого котла. Врезка трубопровода холодной воды должна находиться на обратной линии не ближе 2-3 м от котла. 9.2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА. При эксплуатации котла должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности. При работе с пониженной температурой обратной воды (менее 600С) возможно образование конденсата и течи из газоходов котла. Для устранения течей необходимо поднять температуру обратной воды выше 600С. 9.2.1. Заступая на дежурство, обслуживающий персонал обязан принять от предыдущей смены котел, лично осмотрев и проверив его исправность и работу. Приемка и сдача смены записываются в вахтенный журнал. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и строго соблюдать установленный режим работы. Обо всех выявленных неисправностях должна быть произведена запись в вахтенный журнал. 9.2.2. Обслуживающий персонал котельной должен периодически производить замеры и записывать в вахтенный журнал данные измерений. Ежедневно записывать: 1) температуру прямой воды, 0С; 2) температуру обратной воды, 0С; 3) давление воды на входе в котел, МПа; 4) давление воды на выходе из котла, МПа; 5) температуру уходящих газов, 0С; 6) время подпитки системы водой; 11 7) время запуска и остановки котла; 8) сведения о вынужденном прекращении работы котла. Контролирование параметров позволяет следить за техническим состоянием автоматизированного котла и поддерживать требуемый режим работы в процессе эксплуатации. В частности, уменьшение перепада давления по воде свидетельствует о снижении расхода воды на котел, что может вызвать перегрев ее в котле и гидравлические удары, зарастание каналов накипью и их пережог. Измерение параметров, кроме состава подпиточной воды, должно осуществляться штатными приборами. 10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 10.1. Техническое обслуживание заключается в периодических осмотрах, чистке котла и его капитальном ремонте. При техническом обслуживании требуется строгое соблюдение мер безопасности. 10.2. Периодически, не реже одного раза в неделю, визуально проверять состояние мембран на взрывных клапанах, фланцевых соединений, уплотнений. 10.3. При загрязнении котла накипью или шламом должна быть произведена промывка химическим методом. Промывка должна производиться специализированной организацией. Химическая промывка производится 5% раствором соляной кислоты, ингибитором является смесь БП-5 0,1% с уротропином 0,5 % или смесь БП5 с уротропином и ОП-10 при температуре 60,5 0С, время циркуляции раствора от 6 до 8 часов при скорости движения по тракту 1,0-1,5 м/с, что соответствует расходу 100-120% от номинального расхода воды через котел. Период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений накипи на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла не превысила 0,5 мм, но не реже 1 раза в сезон. Толщина отложений определяется путем вырезки образцов. 10.4. Ежегодно проводить общий осмотр котла (топки, конвективной части, сварных швов), следить за возникновением коррозии. 10.5. Чистка котла от сажи должна осуществляться в случае нарушения нормального режима горения с образованием сажи при повышении температуры уходящих газов после дымогарной части до 280 0С. Дверь для чистки (осмотра) котла открывать в следующей последовательности: снять отводы, отвернуть прижимы, вывести дверь из ножевого уплотнения, ослабить петли, повернуть дверь. Закрывать дверь, производя действия в обратном порядке. Нарушенную газоплотность двери в ножевом уплотнении восстановить. Очистку по газовой стороне выполнять сжатым воздухом, либо ершами или другими приспособлениями, после чего промыть водой. 10.6.Ремонт котла производится при отключенных воде, топливе, электроэнергии. 10.7. Ремонтные работы должны выполняться в строгом соответствии с нормами и правилами производства работ. 10.8. Техническое диагностирование котлов по определению остаточного ресурса безопасной эксплуатации производится экспертной организацией в соответствии с РД 03-484-02 «Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах». 12 11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 11.1. При установке на хранение следует затянуть болты, крепящие котел к опорной раме. 11.2. Кратковременное хранение котла (до 3-х месяцев) допускается под навесом, защищающим от атмосферных осадков. Длительное хранение производить в специальных помещениях, отвечающих следующим требованиям: 1) помещения должны быть сухими, вентилируемыми, обеспечивающими защиту от атмосферных осадков; 2) в помещении необходимо поддерживать температуру выше 00С; 3) размеры помещения должны допускать свободное размещение котла. 11.3. При установке котла на хранение наружные поверхности и газоходы должны быть чистыми и сухими, вода из котла должна быть полностью слита. Внутреннее пространство после слива воды просушить, вентили плотно закрыть. Неокрашенные наружные поверхности котла покрыть антикоррозионной смазкой. 11.4. Транспортирование котла может осуществляться любым видом транспорта при наличии жесткой строповки. 12. УТИЛИЗАЦИЯ После окончания срока эксплуатации котла он подлежит утилизации в соответствии с требованиями документации на комплектующие изделия. 13 РИС. 1 СХЕМА ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КОТЛА КСВа-0,25 4 Прямая вода 10 1 7 Обратная вода М 3 5 7 6 ДМ Т Воздушник ВК1 Т Воздушник 3 9 5 Уходящие газы Т 8 2 Взрывной клапан Природный газ Воздух Дренаж Слив конденсата Дренаж 1. Котел. 2.Горелка . 3.Задвижка Ду80. 4.Клапан обратный Ду50. 5.Кран трехходовой. 6.Манометр ДМ-2010. 7.Термометр ТТмП-52. 8.Термометр ТТП-85. 9.Манометр ДМ1001. 10.Термопреобразователь сопротивления ДТСО45-50М с измерителем температуры ПРОМА. Примечание: комплектующие изделия поз.3, 6, 10 – в комплект поставки не входят. РИС. 2 КОТЕЛ КСВа-0,25 В РАЗРЕЗЕ 3 7 9 8 6 4 12 1032 5 11 2 10 З150 З150 З14 4 отв. 1 13 15 160 132 14 700 1. Передняя водная камера. 2.Задняя водная камера. 3.Передняя трубная доска. 4.Задняя трубная доска. 5.Промежуточная трубная доска. 6.Стенки. 7.Дымогарные трубы. 8.Барабан. 9.Щелевой канал. 10.Дверь водоохлаждаемая. 11.Предохранительный клапан. 12.Дымоход. 13.Крышка. 14.Вентиль для слива конденсата. 15. Опорная рама. 15 РИС. 3 СХЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КОТЛА КСВа-0,25 Выход воды 23 № n/n 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 Номер Наименование участка участка 2 3 Основной поток Входной патрубок 1-2 Верх водн. камеры 2-3 Калач правый 3-4 Правый коллектор двери 4-5 Нижний коллектор двери 5-6 Секция задняя и ниж. кол. двери 6-7 Средний коллектор двери 7-8 Левый коллектор двери 8-9 Калач левый 9-10 Левая стойка и низ зад. камеры 10-11 Левая и нижняя секция 11-12 Левая стойка и низ перед. камеры 12-13 Секция передняя 13-14 Средний коллектор перед. камеры 14-15 "Язык" барабана 15-16 Правая полость пер. кол. передней камеры 16-17 Правая стойка передний камеры 17-18 Секция правая 18-19 Правая стойка задней камеры 19-20 Средний коллектор задней камеры 20-21 "Лабиринт" барабана 21-22 Барабан 22-23 Вспомогательные потоки Верх. передней камеры 13-17 Верх двери 3-9 15 16 17 14 12 Вход воды 1 2 22 13 3 10 11 18 21 4 9 7 Условное обозначение: основной поток вспомогательный поток дренажная линия удаление воздуха 19 5 6 16 18

Производит: котлы КВр от 0, 1 до 4 МВт, котлы с форсированным. (ГРУ), котлы стальные водогрейные ( КСВ), паровые газотрубные котлы серии «Е».

Котлы КСВ - 1,0, оснащённые автоматизированными горелками, устанавливаются в малых Общее описание : Котел КСВа-1,0 простота конструкции, монтажа, обслуживания и ремонта, низкие эксплуатационные затраты и.

В старых правилах Пункт 5.2.1. в новых этого нет. промышленной безопасности для водогрейных котлов типа КСВ-2,9 и КСВ - 1, 86? Он заключает договор на обслуживание котельной (т.е. это просто обслуживание, тех.

Общее описание: Котел КСВа-1,0 КСВ-1,0 - котел водогрейный стальной, предназначен для теплоснабжения и горячего водоснабжения (через дополнительный теплообменник) жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Котлы КСВ-1,0 работают на природном газе среднего и низкого давления, а также легком жидком топливе (дизельное летнее). Переналадка котла при смене вида топлива не требуется.

ОАО « БОРИСОГЛЕБСКИЙ КОТЕЛЬНО - МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД »

В газовой котельной с двумя газовыми котлами КСВ -1.86МГ? У нас 2 паровых котла "Е- 1,0-0,9" на мазуте,сколько человек должно быть в смене? для обслуживания котла на ГВС достаточно одного оператора в смену, в правилах этого не написано и в инструкции тоже не отражено.

Промышленные отопительные водогрейные котлы КСВ, КСВа Промышленные отопительные. Котел КСВ - 1,0 может комплектоваться горелками М1001 “Marathon” (ф. Расход воды через котел, м3/час, не менее, 9, 22, 38, 86.

xpertportal96.fo.ru

Котлы стальные водогрейные мощностью от 1 МВт до 5 МВт

Котлы стальные водогрейные мощностью от 1 МВт до 5 МВт

Технические характеристики

Отправьте заявку на бронирование квартиры и наши специалисты свяжутся с вами

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на бронирование квартиры и наши специалисты свяжутся с вами

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на бронирование парковочного места и наши специалисты свяжутся с вами

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на просмотр квартиры и наши специалисты свяжутся с вами

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на просмотр коммерческой недвижимости и наши специалисты свяжутся с вами

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на звонок и наши специалисты Вам перезвонят

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Отправьте заявку на ипотеку и наши специалисты Вам перезвонят

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

Задайте вопрос и наши специалисты Вам ответят

Не заполнены обязательные поля

Заявка успешно отправлена

Во время отправки произошла ошибка. попробуйте позже.

www.zsgp.ru

• 
  Газовый котел elsotherm b19fi
• 
  Elsotherm b19fi котел газовый
• 
  Электрический котел для машины
• 
  Расход отработки в котле
• 
  Котел ресурс эвпм 9
• 
  Чистка настенного газового котла
• 
  Котлы отопления в петропавловске
• 
  Защита от конденсата котла
• 
  Немецкие котлы газовые viessmann
• 
  Котел клз 40 медведь
• 
  Котел камин на дровах