Виды и защитные свойства огнеупорных листовых материалов для печей и каминов. Огнеупорная изоляция для котлов

Огнестойкая теплоизоляция — виды, характеристики и применение. Жми!

В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.

Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.

Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости.

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок  от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

teplo.guru

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Содержимое:
1. Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

• Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
• Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
• Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
• Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

• Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
• Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
• Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
• Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
• Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

• Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
• Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
• Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

1. Плотности.
2. Виду облицовки.
3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
4. Предельной температуры эксплуатации.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

• При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
• Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
• Устойчив к вибрации и влаге.
• Срок службы не менее 50 лет.
• Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
• Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

• Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
• Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
• Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
• Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

• Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
• Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
• Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
• Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
• Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
• Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
• После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

• Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
• Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

• Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
• Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

avtonomnoeteplo.ru

Основные типы и характеристики огнеупорного утеплителя

У теплоизоляционных материалов есть множество важных характеристик. Одна из них — это стойкость к огню. Чтобы обезопасить строение от возгорания, следует использовать только огнестойкие утеплители. Далее подробно разберем особенности огнестойкой базальтовой ваты.

Анализ ключевых аспектов

К сожалению, многие современные утеплители относятся к классу горючих материалов (например, столь популярный сегодня пеноплекс). Несмотря на это, их применяют во многих сферах строительства, что не совсем обоснованно. Негорючая минвата — это отличное решение с точки зрения безопасности и эффективности теплоизоляции.

Почему она не горит

Первая минеральная вата (из стекловолокна) была полностью горючим материалом. При малейшем очаге огня, она довольно быстро возгоралась, что приводило порой к серьезным пожарам. Сегодня производители учитывают все аспекты безопасности, поэтому создают стойкие к огню материалы.

Самая огнеупорная — это базальтовая вата. Она изготавливается на основе базальтовых горных пород.

В результате такой материал может свободно переносить температуру до 1000 градусов, что более чем достаточно для стандартных условий. При её изготовлении также используют и вулканические породы. Всё это сырье вообще не горит, но при температуре свыше 1000 градусов, оно начинает плавиться. Причем происходит это очень медленно.

Другая разновидность — шлаковая. Она изготавливается из различных отходов (шлаков) металлургической промышленности. Температура плавления немного ниже — 850 градусов. Однако у неё значительно ниже эффективность (с точки зрения теплопроводности), поэтому более рационально использовать базальтовую разновидность.

Горные породы и металлические отходы априори не могут гореть. Поэтому материалы, изготовленные на их основе, причисляются к классу НГ. Однако плавиться (или даже гореть) могут синтетические волокна, находящиеся внутри. Они служат в качестве фиксирующего элемента, обеспечивающего форму (мат или плита). Как правило, в случае пожара, синтетика сразу же прогорает (при достижении температуры в 250 градусов). Однако затем горение прекращается.

Формы выпуска

Наиболее распространенная форма выпуска базальтовой ваты — это плиты. Они удобны в использовании и отличаются повышенной эффективностью. Выделяют следующие разновидности:

• Мягкие. Плотность таких моделей не превышает 60 кг/м3, а теплопроводность колеблется в пределах 0,032-0,35 Вт/м*С. Применять их допустимо для утепления конструкций, на которые не оказывается серьезная физическая нагрузка.
• Полужесткие. Плотность до 120 кг/м3, теплопроводность 0,035-0,39 Вт/м*С. Такая минеральная вата чаще всего используется для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Важно! При применении таких моделей требуется создавать дополнительный каркас прочности.

• Жесткие. Это минеральная вата с повышенной плотностью (до 180 кг/м3). Теплопроводность в пределах 0,039-0,042 Вт/м*С. Использовать её допустимо в любых конструкциях. Часто применяется она для теплоизоляции кровли.

Другая распространенная форма — маты. Они имеют ширину 610 либо 1220 мм. Длина же может варьироваться от 2,5 до 10 метров. Маты прошиты специальным волокном, которое обеспечивает материалу гибкость. Толщина тоже бывает разной, но чаще всего она составляет 50 мм. Для холодных регионов нашей страны необходима укладка двух слоев.

Особым признанием пользуются теплоизоляционные маты с алюминиевой фольгой. Она обеспечивает максимальную защиту утеплителя от всех внешних раздражителей. Её наличие полностью предотвращает попадание конденсата в структуру ваты, что обеспечивает ей максимальный срок службы. К тому же, это дает дополнительные звукопоглощающие свойства.

Область применения

Использовать негорючую минеральную (базальтовую) вату можно для теплоизоляции любых перекрытий. Такая мера придаст дополнительную пожаробезопасность зданий. Тем не менее, не всегда её использование рационально, ведь стоимость такого материала значительно выше. Используют его для утепления следующих объектов.

• Частные дома из бруса. Как известно, древесина хорошо горит, поэтому применение огнестойких утеплителей просто необходимо.

Совет: чтобы снизить горючесть бруса, его следует покрыть специальными пропитками. Тем не менее, полностью эта мера не избавляет от проблемы.

• Бани. Такие строения подвергаются серьезным температурным нагрузкам, поэтому для их теплоизоляции следует использовать особо стойкие марки.
• Промышленные постройки. Такая мера является обязательной в целях соблюдения техники безопасности.
• Системы отопления и водоснабжения. Это также обязательная мера. В тандеме с минеральной ватой, необходимо использовать каолин. Он укладывается первым слоем и поглощает львиную долю температурной нагрузки.
• Газопроводные и другие взрывоопасные магистрали.
• Здания, находящиеся вблизи пожароопасных объектов. Также это относится и к общественным постройкам (школы, детсады, магазины и т.д.), то есть тем строениям, где постоянное скопление большого количества людей. Утепление должно предотвращать распространение огня.

Основные производители негорючей минеральной ваты

Производством огнестойких утеплителей занимаются многие производители, как зарубежные, так и отечественные. Тем не менее, можно выделить несколько наиболее признанных из них.

• Лидером в сегменте пожаробезопасных утеплителей является Rockwool. Это датская компания, которая зарекомендовала себя с лучшей стороны. Теплоизоляция от этого производителя стоит дороже, чем у отечественных конкурентов, но зато она отличается высшим качеством и повышенными эксплуатационными характеристиками.
• URSA — дочернее предприятие каталонского концерна URALITA. Компания имеет 14 заводов в 9 европейских государствах. Позиционируется как главный конкурент Rockwool. Акцент делается на производство матов и утеплителей для кровли.

Важно! Остерегайтесь подделок — на настоящей упаковке от URSA должны быть 2 медведя синего и надпись красного цвета.

• Кнауф (Германия). Ассортимент утеплителей у этого производителя ниже, чем у представленных выше. Однако уклон делается на отменное качество. В России продукция этого концерна пользуется особенным спросом в промышленной сфере.
• Изорок. Это российский производитель, который составляет посильную конкуренцию зарубежным аналогам. Главное достоинство — относительно низкие цены. В условиях постоянных скачков курса рубля, продукция от российских производителей начинает пользоваться все большей популярностью.

remontami.ru

Листовые огнеупорные материалы для печей и каминов

Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.

Когда используют листовые огнеупорные материалы?

Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.

Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.

Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.

Огнеупорные материалы и способы их использования

Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.

Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.

В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.

Защитные экраны для печей

Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.

Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.

Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.

Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.

Огнеупорные обшивки для стен

Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.

Светоотражающая обшивка

Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.

Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.

Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:

• базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
• асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
• минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.

Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.

Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.

Обшивка с облицовкой

Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.

Для огнеупорного слоя берут такие материалы:

• огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
• минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
• стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.

Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)

Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Достоинства

Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:

• экологичности;
• огнестойкости;
• теплоизоляции;
• звукоизоляции;
• эстетичности.

Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.

Области применения

Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:

• теплоизоляция каминов и печей;
• защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
• обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
• обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.

Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

Виды и особенности огнеупорных материалов  для печей и каминов

Температура нагрева корпуса печи или тела камина может достигать очень высоких температур, поэтому, в соответствии с техникой пожарной безопасности, прилегающие вплотную поверхности необходимо правильно изолировать от термического воздействия.

Проводить теплоизоляцию необходимо, если расстояние между прибором обогрева и объектом нагрева меньше установленной нормы. Для каждого вида материала и в зависимости от теплоотдачи печи, это расстояние разнится. Например, от кирпичной печи расстояние до стены должно быть более 30 см., для металлической – более 1 метра. Если пространство помещения не позволяет рассеиваться теплу естественным путем, то его изолируют, таким образом, тепло поглощается специальными материалами. Часто используются огнеупорные листовые материалы при строительстве и эксплуатации печей и каминов.

Виды

Листовые материалы выпускаются в виде панелей и плит разного размера, используются для обшивки и экранирования поверхностей от тепла. Наиболее распространённые в применении листовые огнестойкие материалы:

• фиброцементные плиты из легкого бетона с синтетической фиброй не содержат асбестовое волокно;
• асбестовый картон – на основе хризолитового асбеста, выдерживает температуру свыше 500° С, имеет высокий показатель механической устойчивости к повреждениям и щелочам;
• базальтовый картон и плиты – экологически чистый материал, не опасен в работе, изготовлен на основе базальтового сырья, используется при температурах свыше 900° С, иногда дополняется отражающим покрытием из фольги;
• минеритовые плиты – данный материал абсолютно не горит, ударопрочный, влагостойкий, обладает высокой звукоизоляцией, на нем не распространяются бактерии, плесень, кроме того минерит универсален в применении;
• стекломагниевые листы – изготавливаются из стеклоткани и связующего магнезиального вещества;
• листы огнеупорного гипсокартона  – в составе имеется стекловолокно;
• вермикулитовые декоративные панели – изготавливаются в виде панелей с различными фактурами (имеет декоративный вид), выдерживают температуру до 1200° С. Их крепят при помощи жаростойкой мастики.

Огнестойкие плиты и экраны

Принцип применения огнестойких плит основан на многослойности. Если необходимо провести обшивку, между стеной и теплоизоляцией оставляют прослойку воздуха 2-3 см., либо склеивают термостойкой мастикой несколько слоев материала.

Экраны, листы из нержавеющей стали. Очень распространены для изоляции печей, близко примыкающих к стенкам. Крепятся как самостоятельно, так и в комплексе с негорючими плитами, в качестве внешнего слоя.  Если стальной лист отшлифован до блеска, то достигается эффект отражения тепла, обладающего более щадящими и мягкими потоками. Защитные стальные экраны – это готовая конструкция, которая огибает металлическую печь с трех сторон, поглощает тепло настолько эффективно, что его внешняя поверхность имеет температуру около 100°С.

Для большей дополнительной теплоизоляции используют рулонные огнестойкие материалы: изолон фольгированный, базальтовая ткань, алюминиевая фольга. Ими можно покрывать большие по площади поверхности (стены, потолок), обматывать вокруг труб и нужных конструкций.

Скрепляющий плиты раствор, мастика, клей, герметик – всё должно обладать высокими показателями термоустойчивости. От них зависит, насколько долго продержится тот или иной материал. Жаростойкая мастика – универсальный состав, который обладает огнестойкостью свыше 1100° С, влагостойкостью, бактерицидными свойствами, применяется как аналог термоклея, термогерметика, облицовочного раствора. Мастика может заменить сразу несколько веществ, с ее помощью облицовывают печи и камины.

poluchi-teplo.ru

как применять для изоляции труб

Когда дом выстроен, обустроена печь и труба дымохода выведена наружу, приходит время подумать о защите кровли от огня и влаги. Для этого используется утепление. Если этот вопрос проработан на стадии проектирования дома, то решение технологических сложностей, возникающих в процессе изоляции, будет уже предусмотрено и особых сложностей возникнуть не должно. В противном же случае могут потребоваться более серьезные усилия. Давайте разберемся, как выполнить изоляцию дымовой трубы своими руками и какой герметик для дымохода может при этом понадобиться.

Изоляция дымохода в перекрытии с помощью минваты

Последствия недостаточной теплоизоляции дымовых труб

В отсутствии гидроизоляции дымохода, он может очень быстро выйти из строя. Причиной этого может стать:

• Влажность. В дымоходе постоянно присутствует сырость. Это связано с тем, что жидкость из паров, выводящихся через трубу, подвергается конденсации и остается на ее стенках.
• Агрессивная среда. При сгорании топлива в печи, образуется множество вредных веществ. Во время работы печи, они практически полностью выходят через дымоход на улицу. Стоит же печь погасить, и они начинают накапливаться внутри труб, приводя к их разрушению. Более того, эти процессы могут затронуть не только трубы для дымоходов, но и конструкции самого дома. Особенно часто владельцы сталкиваются с таким явлением по завершении холодного сезона.

Теплоизоляция дымовых труб поможет в борьбе с обоими этими явлениями.

Польза утепления

Изоляция дымохода в бане, сауне или частном доме, способна значительно продлить срок службы дымохода. Это происходит за счет влияния следующих факторов:

• Снижение контакта стенок с конденсированными массами.;
• Уменьшение колебаний температур внутри трубы;
• Увеличение прочности дымоходного каркаса;
• Увеличение КПД печи, что способствует экономии топлива.

Виды изоляции дымохода на крыше

Негорючая изоляция дымохода от дерева выполняется в целях достижения двух основных эффектов. В связи с этим, выделяются следующие виды изоляции:

• Термоизоляция;
• Гидроизоляция.

Лучше всего выполнять сразу же комплексное утепление, включающее оба этих вида изолирования.

Огнеупорная изоляция для дымоходов

Наиболее простым способом создания теплоизоляции дымохода своими руками является установка сэндвич – дымохода. В таких конструкциях между внутренней и наружной трубами уже проложен слой утеплителя, решая таким образом поставленную задачу. С монтажом такого агрегата справится практически любой мастер, так как они снабжены конструкциями для закрепления, осмотра и обслуживания. Главное в этом случае четко придерживаться рекомендаций производителя.

Другой способ, обеспечивающий противопожарную защиту воздуховодов – это сооружение их из кирпича. За счет низкой теплопроводности кирпича, дымоход не разогревается до чрезмерно высоких температурных значений. Благодаря этому, дополнительная огнезащитная обработка воздуховодов не будет требоваться.

Совет. Иногда домовладельцы предпочитают облегчить нагрузку на кровлю, дополняя дымоход из кирпича металлической трубой. В этом случае способы изоляции дымохода в бане и других помещениях аналогичны способам, используемым при утеплении металлического воздуховода.

Методы изоляции

Способы изоляции дымоходных труб различаются в зависимости от материалов, использованных при их монтаже.

Кирпичные дымоходы могут быть изолированы следующим образом.

• Покрытие штукатуркой. Для этой цели применяют раствор цемента, в некоторых случаях дополняя его известью. Возможно применение шлака мелкой фракции вместо песка. При этом на начальном этапе необходимо замазать все трещины и неровности, затем проложить арматуру, и только потом оштукатуривать трубу на всем ее протяжении.
• Применение асбестоцементных листов. Этот способ применяется аналогично предыдущему. Только заключительным этапом является приклеивание с помощью раствора листов. Этот прием очень выгоден в плане теплосбережения и огнезащиты, но его недостаток – выделение вредных веществ, что ведет к ограниченности области его применения только нежилыми помещениями.

Чтобы изолировать дымоход из нержавейки или другого металла, используют другие способы.

Самый простой – использование утеплителя с покрытием сверху штукатуркой. В качестве негорючей теплоизоляции для стальных дымоходов можно выбрать базальтовую вату толщиной в 5 см. Ей оборачиваем трубу, закрепляя сверху проволокой. Затем труба армируется и покрывается слоем штукатурки. Возможна замена штукатурки листом из нержавеющей стали. Таким образом получается жаропрочная конструкция, которая значительно снижает вероятность пожара. Огнезащитное покрытие воздуховодов с помощью специальных составов еще больше повысит устойчивость к возгоранию.

Изоляция прохода через крышу

Одним из наиболее ответственных участков, где необходима теплоизоляция дымохода, является проход через крышу. Для этого производят установку специального короба следующим образом. Во всех конструкциях, через которые проходит дымоотводящая труба, вырезают отверстие, большее примерно на 25-35 см, чем ее диаметр. По краям отверстия устанавливают асбестовые или металлические листы. Все пространство, оставшееся до трубы, наполняют утеплителем. Конструкция будет еще более надежной, если дополнить ее термостойким герметиком для дымохода.

Внимание! Даже правильно выполнив огнезащитную обработку воздуховодов, вы не освобождаетесь от необходимости регулярно производить мероприятия по их очистке от гари, золы и других продуктов сгорания. Только все эти мероприятия в комплексе способны обеспечить пожарную безопасность дома, бани или сауны.

Гидроизоляция

Под гидроизоляцией понимают герметизацию дымохода в месте его прохода через кровлю. Именно здесь возможно проникновение влаги внутрь дома, что может привести к возникновению процессов гниения и разрушения конструкций как перекрытий, так и собственно дымохода. Поэтому герметизация дымохода с использованием составов из силикона или силиката – очень важное условие его нормального функционирования на протяжении долгого времени.

Материалы

Гидроизоляции дымоходов возможна не любым герметиком. Он должен содержать огнезащитный состав для воздуховодов, выдерживающий температуру раскаленных газов. Такие герметики подразделяются на две группы.

• Термостойкий герметик для дымоходов применяется снаружи кирпичных дымоотводов и в местах прохода сэндвичтруб через крышу и перекрытия. Они производятся на основе силикона и могут выдержать нагрев до 350 °С.
• Жаростойкий герметик для дымоходов способен выдерживать температурный режим вплоть до 1500 °.

Им можно обрабатывать места с наиболее высокими температурами, включая выходной патрубок котла. Если высокотемпературный герметик для труб снабжен пометкой «огнестойкий», то он не потеряет своих свойств даже при контакте с открытым пламенем.

Ответ на вопрос, какой из составов выбрать, зависит от материала, из которого изготовлен дымоотвод.

Термостойкие силиконовые герметики различаются по своим свойствам в зависимости от включенных в них компонентов. Эти данные указываются на упаковке. Делятся на кислотные и нейтральные. Первые, высыхая, выделяют уксусную кислоту. В связи с этим противопоказано их применение с материалами, не стойкими к разъеданию. Для таких материалов разработаны нейтральные термогерметики.

Термостойкие герметики из силикона обладают следующими качествами. Их отличает устойчивость к УФ излучению, в связи с чем возможно их применение снаружи здания. Обладают хорошими адгезивными свойствами, что позволяет использовать их с различными материалами. Даже высохнув, сохраняют некоторую пластичность. Затвердевают в течение нескольких часов или даже суток. Это время указывается в инструкции к герметику из силикона и зависит от внешних условий.

Совет! Несмотря на то, что силикон обладает неплохой адгезией с гладкой поверхностью, рекомендуется все-таки для улучшения сцепления пройтись по ней наждачной бумагой или другим абразивом с последующим обезжириванием поверхности.

Жаростойкие герметики. Изготовленные на силикатной основе, они способны выдерживать очень высокие температуры. С их помощью обрабатывают стыки труб. Минусом является плохая способность удерживаться на гладких поверхностях и невозможность применения в холодное время года.

Если в дальнейшем планируется разборка дымоотвода, желательно использовать термостойкую монтажную пену для дымоходов только для обработки швов и стыков. В случае, если труба обработана внутри полностью, разобрать ее будет невозможно, так как применение герметика приводит к тому, что поверхность становится монолитной.

В связи с непредсказуемостью возникновения необходимости разбирать дымоход из нержавейки с герметиком, специалисты все же не рекомендуют использовать его в слишком больших количествах.

Сегодня существует множество способов изолировать дымоходную трубу. Зная особенности применяемых технологий и материалов, не сложно выполнить все работы своими руками. Это поможет надолго обеспечить надежную работу дымохода и снизит вероятность возникновения пожара или гниения конструкций.

prohlados.ru

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Краткое содержание

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Для обустройства отопительных конструкций нужны, в том числе, огнеупорные листовые материалы для каминов и печей, поскольку топочные устройства в процессе эксплуатации разогреваются до высоких температур.

Только тогда они в состоянии отдать тепло окружающему пространству. При этом осуществляется нагрев поверхностей, особенно стен, которые размещены ближе всего к печи или камину. И, чтобы избежать пожара, из подобных композитов изготавливают также экраны и обшивки, которым следует иметь еще и эстетический вид.

Виды ОЛМ

Это, в том числе, асбест и металл.

Асбестовым листам характерно выдерживание продолжительного  нагревания до +500 °С. Слабо проводящие тепло, они не теряют прочность и употребляются для устройства огнестойких стен.

Стальные пластины в виде элементов печей и каминов укладываются перед дверцами этих отопительных систем.

Огнестойкие листовые материалы для печных и каминных защитных экранов

Защитные экраны из стальных листов в большей степени употребляются для металлических топочных изделий для изоляции их боковых стенок. Они устанавливаются на расстоянии до 5 см от стенок отопительного прибора и снижают тепловое излучение.

Экраны бывают боковыми и фронтальными. С их помощью понижается  температура на наружных поверхностях топочных систем до +100 °С, что отражается на улучшении пожаробезопасности. Монтаж удобных защитных экранов простой и осуществляется прикреплением их к полу посредством  специальных ножек.

Боковой защитный экран

Огнеустойчивые стеновые обшивки

Как вариант, для защиты окружающего пространства от нагревания работающих отопительных изделий является создание теплоотражающей обшивки. Ее обустраивают, чтобы избежать воспламенения в случае, если стена помещения плотно прилегает к печной или каминной поверхности и чрезмерно нагревается.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 1

Светоотражательная обшивка

Эффективно использование обшивки, состоящей из огнеупорных листов в комбинации с негорючими теплоизоляционными композитами.

Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.

Обшивка стены плитами минерита

Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:

• базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
• асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
• минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.

Обшивка с облицовкой

Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита

Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:

• огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
• минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и  способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
• стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней  магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.

Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 2

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом

Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.

И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая  предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:

Вермикулитовые плиты

• экологичность;
• огнестойкость;
• термоизоляция;
• шумоизоляция;
• эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.

Где применяются

Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным  качествам, могут использоваться на многих направлениях.

Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой

• Для теплоизоляции каминов и печей.
• Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
• Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
• Для гарантированной огнеупорности различных предметов в  помещениях, включая печи и камины.

Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.

Все образцы огнеупорных листовых материалов для печей и каминов – современная, высокосортная продукция. Кроме огнезащиты, они снабжают отопительные устройства стойкостью к различного рода повреждениям, в том числе механическим и химическим.

Видео: Экран для металлической печи — защита деревянных стен

kaminyn.ru

• 
  Кингисепп котлы расписание автобусов
• 
  Как обслуживать навесные котлы
• 
  Конденсатоприемник для газового котла
• 
  Дровяные котлы в череповце
• 
  Котлы газовые гранд итал
• 
  Котел ктф 300 инструкция
• 
  Котлы булсын туегыз котлаулар
• 
  Котел отопительный вулкан отзывы
• 
  Витязь котлы официальный сайт
• 
  Туегыз котлы булсын котлаулар
• 
  Отопительные котлы в костанае