Печь на отработанном масле (отработке) из газового баллона своими руками. Котел из газового баллона на отработке


Печи на отработке капельного типа: делаем своими руками из газового баллона

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Печь обычно состоит из цилиндрического корпуса или имеет прямоугольную форму. Внутри расположена топочная камера. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагревании масло начинает испаряться, и его пары смешиваются с находящимся в камере воздухом. Эта смесь поднимается под воздействием конвекции вверх по топке, где и сгорает с выделением большого количества тепловой энергии.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной теплообменник, это позволит полнее и равномернее обогреть всю площадь помещения или смонтировать контур горячего водоснабжения.

Капельная подача осуществляется по металлической трубке, подведенной к масляному испарителю. Другой конец трубки выведен наружу и подсоединен с помощью гибкого шланга к баку.

В верхней части печи находится дымовой патрубок, подсоединяемый к дымоходу. Температура вверху печи, даже оснащенной теплообменником, высока, поэтому дымоход должен монтироваться со строгим соблюдением правил пожарной безопасности.

Чертежи печи на отработке с капельным поливом приведены на рисунке.

Благодаря простой конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно сделать своими руками практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм, в противном случае корпус поведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать своими руками печь из газового баллона. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и нагрев, а размеры как раз подходят для печки, способной отопить гараж, мастерскую или небольшой частный дом. Такая печь на отработке, при аккуратном исполнении, безопасна, ее легко чистить и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

    Для сборки печи капельного типа, работающей на отработанном масле, понадобятся:
  • газовый баллон на 50 литров — б/у, но без повреждений корпуса;
  • труба металлическая Ø100, с толщиной стенки не менее 3,5 м — около двух метров;
  • обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменника, подставки и других мелких деталей;
  • листовая сталь 4 мм, тоже можно использовать обрезки подходящего размера;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
  • отработанный баллон от фреона стандартного размера с рабочим игольчатым вентилем;
  • металлическая труба ½ дюйма — около полуметра;
  • шланг подходящего диаметра, который можно надеть на трубу ½ дюйма и хомуты;
  • вентиль шаровый на ½ дюйма;
  • дверные петли и задвижка для дверцы топки.
  • Для воздушного теплообменника также потребуются канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра. Можно использовать гофротрубу или комплектующие для дымохода.

    Газовый баллон, даже после длительного проветривания, содержит газовый конденсат. Чтобы его удалить, необходимо снять с него редуктор и вентиль и выставить на свежий воздух на пару суток.

    После этого в дне баллона очень аккуратно сверлят отверстие. Чтобы избежать искр, сверло нужно смочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, поэтому лучше начать со сверла меньшего диаметра, а потом рассверлить его до необходимого. В итоге должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

    Просверленный баллон заполняют водой и, после выдержки в течение суток, сливают ее. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно аккуратно и вдали от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы промыть баллон как следует.

    Баллон условно разделяют на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В обеих частях вырезают проёмы, по ширине примерно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

    Вырезают отверстия с помощью болгарки, стараясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут использованы для изготовления дверок.

    Внутреннее пространство баллона еще раз промывают водой под напором из шланга. Это поможет окончательно смыть остатки газового конденсата.

    Отсеки печи необходимо разделить металлической вставкой. Ее вырезают своими руками из листового металла 4 мм по размеру баллона.

    Этот круг образует дно камеры сгорания паров масла. Камера в результате получается достаточно большого размера, что позволяет использовать печь для топки дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примеряют дно на место и при необходимости подгоняют его.

    Горелку делают своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В нем. с помощью дрели и сверла по металлу. делают отверстия диаметром 10 мм.

    Отверстия располагают по окружности в шахматном порядке примерно до середины горелки.

    Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно шлифуют, чтобы не осталось заусенцев. На них в процессе эксплуатации печки будет оседать сажа и копоть.

    Горелку устанавливают в предыдущую деталь — дно верхней камеры, после чего проваривают стык с помощью сварочного аппарата.

    Полученную деталь устанавливают на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначены для свободного подсоса воздуха.

    Поддон для отработки, образующий дно нижней камеры, выполняют своими руками из автомобильного тормозного диска подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, к тому же конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

    К нижней части диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее вырезают из листового металла 4 мм.

    Из него же делают верхнюю крышку с проемом. Форма проема должна позволять приварить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

    К крышке приваривают низ горелки — кусок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

    Для стыковки частей горелки используют муфту. Ее можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезанной вдоль и слегка разогнутой. Муфта необходима для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Подняв ее, можно вынуть поддон для масла и прочистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

    В печах капельного типа, сделанных своими руками, подача масла производится от внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы используют использованный баллон из-под фреона. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.

    В нижней части баллона вырезают отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать отработку из канистры или другой емкости. Можно установить на заливное отверстие сетку, она будет выполнять функцию фильтра грубой очистки. Бак для масла должен располагаться выше уровня печи, поэтому к корпусу можно приварить кронштейны для подвеса. К вентилю баллона подсоединяют шланг с помощью хомута.

    В корпусе печи делают отверстие, располагая его со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полдюймовую трубу для подачи масла.

    От трубы отрезают кусок нужной длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под углом так, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

    Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

    На другой конец трубы, оснащенный резьбой, накручивают шаровый вентиль. При сборке к вентилю подключают сгон с надетым на него свободным концом масляного шланга.

    В этой печи теплообменник — не обязательный элемент. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, достаточно будет тепла от стенок печи. Но для большей эффективности рекомендуется сделать воздушный или водяной теплообменник, размещенный в верхней камере.

    В качестве теплообменника используют отрезок трубы Ø100 мм такой длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с обеих сторон. В корпусе с противоположных сторон делают два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Закрепляют ее сваркой.

    Над теплообменником приваривают рассекатель пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, благодаря чему теплоотдача на стенки и трубу теплообменника увеличится.

    Внутрь воздушного теплообменника устанавливают завихритель. Он необходим для ускорения воздушных потоков и лучшего теплосъема. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

    К трубе теплообменника подключают воздуховоды. Их можно сделать из неутепленной трубы дымохода и соответствующих угловых элементов. С одной стороны в воздуховод врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включить в сеть напрямую или через контакты термореле, установив его на корпус вентилятора и настроив температуру опытным путем.

    Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

    На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

    Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

    Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

    Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

    Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

    Видео: мини-печь капельного типа

    Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

    Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

    При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

    Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

    При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

    vizada.ru

    Печь на отработке из газового баллона – как сделать – Свой дом мечты

    Среди разнообразных конструкций отопительных приборов, печи, работающие на отработанном масле, выгодно отличаются эффективностью и доступной стоимостью. Принцип работы и использование бросового топлива делает этот способ отопления вне конкуренции. Изготовить это устройство можно из материала, который имеется под рукой, и при этом не требуется специфических знаний и специальных инструментов.

    Принцип действия

    При попытке зажечь отработанное масло будет получен крайне неприятный результат в виде чада и неприятного запаха, что исключает применение прямого горения такого топлива. В печи, работающей на отработке, жидкое топливо при нагреве разлагается, и уже продукты разложения сжигаются. Конструкция агрегата предусматривает две камеры, которые соединяются между собой перфорированной трубой.

    В нижней камере происходит нагрев топлива и парообразование его компонентов. Образующиеся летучие вещества поднимаются и, проходя по трубе, перемешиваются с кислородом, содержащимся в воздухе. Попадая в верхнюю ее часть, полученная смесь загорается. Далее процесс горения происходит во второй камере. В ходе этого процесса выделяется большое количество тепловой энергии с образованием допустимого объема дымовых газов.

    Печь на отработке из газового баллона

    Для разложения любых масел применяется более эффективная и сложная технология. В этом случае нижняя камера оснащается чашей из металла. На ее раскаленную поверхность подается каплеобразно топливо, которое сразу же переходит в парообразное состояние. В процессе горения возникает бледно-голубое свечение, сходное с плазмой. Название таких устройств – печь с плазменной чашей.

    Для достижения максимальной эффективности отопительного прибора необходимо организовать подачу топлива как можно меньшими порциями. В идеале отработка поступает в виде капель.

    Достоинства и недостатки печей на отработке

    Основным достоинством печей подобной конструкции – это использование дешевого топлива, которое является отходом производства. Кроме этого печь на отработке сама по себе является экономичным устройством, так как для ее работы в течение часа достаточно одного литра масла. Эффективность прибора находится на высоком уровне и составляет порядка 75%.

    Простота конструкции агрегата позволяет собрать ее из подручного материала при минимальных умениях работы с металлом.

    Эксплуатации этого устройства не требует большого внимания. Работа печи происходит без вмешательства человека, достаточно залить топливо и периодически его добавлять.

    В процессе горения топлива практически не образуется копоти и дыма. То есть печь не загрязняет окружающую среду и помогает в утилизации отходов производства, опасных в экологическом плане.

    Конструкция настолько проста и состоит из деталей, которые не подвержены механическим повреждениям.

    Поэтому ни морозы, ни грубое обращение с агрегатом не способны нанести вред и помешать его работе.

    Печь на отработке отличается мобильностью, так как она быстро устанавливается и легко демонтируется для дальнейшей транспортировки.

    В связи с тем, что масло довольно трудно заставить гореть в обычных условиях, устройство не способно стать причиной пожара.

    Кроме этого возможность доработки и совершенствования прибора – существенный плюс конструкции.

    Печь на отработке – экономично

    Недостатком печей, работающих на отработанном масле, считается возникновение опасности взрыва при использовании загрязненного примесями топлива. Такое горючее в лучшем случае засорит технологические отверстия форсунок и забьет фильтр, поэтому следует перед использованием его отфильтровать.

    Конструкция дымохода и самой печи подразумевает регулярную очистку. Кроме этого при работе устройство издает довольно сильный гул.

    Виды самодельных печей

    Печи на отработке разделяют на следующие виды:

    • выполненные из листовой стали или с использованием газового баллона;
    • с наддувом;
    • с капельной системой подачей топлива.

    Первая группа отопительных устройств наиболее проста в исполнении. Их самодеятельные конструкторы при помощи сварки сооружают из листов металла, труб и иных подручных материалов. Применение старого газового баллона в качестве заготовки печи существенно облегчает сборку конструкции. В этом случае следует предпринять все меры предосторожности, чтобы не допустить взрыва остатков газа.

    Для организации наддува устройство печи дополняется вентилятором. При этом создается поток воздуха таким образом, чтобы большая часть воздуха поступала во вторую камеру. Такое распределение подачи кислорода улучшает качество процесса горения топлива и равномерно распределяет тепловой поток в отапливаемом помещении.

    Устройство капельной подачи топлива сложно организовать в кустарных условиях. Как правило, такие агрегаты собираются на специализированных предприятиях. В заводских условиях имеются возможности выпуска относительно недорогих, безопасных и очень эффективных отопительных устройств, которые могут сочетать наддув и капельную подачу масла.

    Усовершенствованная печь на масляной отработке

    Эффективность печей, работающих на отработанном масле, можно повысить путем доработки конструкции или дополнением ее оборудованием.

    Для получения возможности использования этих печей в системе отопления, оборудованной радиаторами, осуществляют монтаж водяного бакана поверхности теплотехнического устройства. В результате передача тепла осуществляется при перемещении теплоносителя по отопительной системе, что многократно увеличивает эффективность агрегата.

    Повысить КПД можно за счет установки вентилятора, который осуществляет принудительный обдув. В этом случае существенно повышается тяга и, как следствие, возрастает интенсивность сгорания топлива. Вентилятор также способствует более интенсивному движению воздушных масс, что позволяет увеличить отапливаемую площадь.

    В процессе работы устройства происходит нагрев верхней ее части до значительной температуры. Для того чтобы тепло эффективно расходовалось, эту поверхность можно использовать для различных бытовых целей, в том числе и приготовления пищи.

    Металлический дымоход может быть заменен на кирпичное сооружение. Устройство такой грубы позволит накапливать энергию и пользоваться теплом даже когда печь перестанет гореть.

    Это не полный перечень возможных модернизаций печи на отработке. Для каждого конкретного случая можно придумать способ повышения эффективности конструкции, но при этом следует учитывать требования правил безопасности при эксплуатации подобных устройств.

    Печь на отработке из листового металла

    Процесс изготовления такого отопительного устройства ведется в следующем порядке.

    Согласно чертежу выбранной конструкции печи на отработке производится разметка и порезка деталей.

    Чертеж

    Сначала сооружается нижняя часть камеры, которая будет соединяться с емкостью для топлива. По форме она выглядит как бак прямоугольной или скругленной формы, который оснащен двумя трубами. Первая из них необходима для подачи топлива, а вторая – для соединения с трубой средней части. Перед сборкой все элементы тщательно зачищаются и в дальнейшем соединяются сваркой.

    Дно соединяется со стенками бака. К ним же приваривают уголки, которые будут выполнять функцию опор.

    В детали, из которой будет создана крышка, выполняются отверстия. Одно из них расположено по центру и имеет диаметр 100 мм, а другое с диаметром 60 мм – у края. Для упрощения процедуры обслуживания устройства рекомендуется делать крышку съемной.

    Труба, которая подает воздух, имеет длину 370 мм и диаметр 100 мм и имеет равномерно расположенные отверстия.

    Труба фиксируется к нижней части агрегата перпендикулярно поверхности крышки. Эта конструкция предполагает устройство воздушной заслонки, которую крепят болтами или заклепками. Отверстие имеет размер 60 мм. С его помощью происходит подача топлива и розжиг.

    Верхняя часть конструкции собирается аналогично описанной выше технологии. Рекомендуется выбрать в качестве заготовки этой детали трубу с диаметром 350 мм.

    В дне этого элемента со смещением к краю создается отверстие, диаметр которого составляет 100 мм. К нему приваривается патрубок длиной 110 мм, необходимый для соединения с камерой сгорания.

    Верхняя часть отопительного устройства подвержена воздействию высоких температур, поэтому следует использовать для ее сооружения толстый лист (не менее 6 мм). Для установки дымохода необходимо в крышке вырезать отверстие.

    После этого устанавливают и закрепляют дымоход. Для повышения жесткости конструкции устанавливается распорка между камерами.

    В заключение изделие окрашивается с специальным покрытием с жаропрочными свойствами.

    Печь на отработке из газового баллона

    Сборка конструкции печи, работающей на отработанном масле, идет по алгоритму, который описан ниже.

    Перед началом работ следует подготовить площадку и необходимые материалы.

    Печь на отработке

    Ножки, на которых будет стоять изделие, выполняют из металлического уголка, приваренного к корпусу.

    Корпусом печи служит использованный баллон.

    Заготовка устанавливается вертикально и в ее верхней части вырезают отверстия диаметром 100 мм для монтажа вытяжной трубы. Она должна иметь длину не менее 4 м.

    В трубе вырезают отверстие, которое оборудуют подвижной заслонкой. Такое устройство необходимо для регулирования подачи воздуха. При установке дымохода следует придерживаться строго вертикального положения этой детали, что не допустит скопления сажи. После этого конструкция приваривается.

    С отступом в 100 мм от сварочного шва делают отверстие, диаметр которого составляет 2-3 мм. Затем, поднявшись на 5 мм выше, сверлится еще одно отверстие. Далее процедура повторяется до получения десяти отверстий, через которые будет поступать воздух в печь.

    Для монтажа другой трубы в боковой части баллона вырезают отверстие диаметром 60-70 мм. Она вставляется горизонтально и приваривается к корпусу.

    В верхней части баллона, ранее отрезанной от него, проделывается проем с размером в 100 мм, который необходим для заливки топлива и его розжига.

    Готовая печь на отработке из газового баллона

    Меры безопасности при изготовлении и эксплуатации

    Для безаварийной эксплуатации печи на отработанном масле следует придерживаться ниже перечисленных рекомендаций.

    Монтаж отопительного устройства требуется производить на поверхность, выполненную из негорючего материала. Отделка стен, расположенных в непосредственной близости от агрегата, должна выполняться с использованием жаростойких материалов.

    Во избежание возникновения пожара не допускается установка прибора на сквозняке.

    Не допускается размещение поблизости с печью предметов способных легко воспламеняться.

    Масло, используемое вторично, обязательно должно пройти очистку от примесей.

    В момент интенсивного горения пламени не разрешается производить доливку масла.

    При розжиге устройства емкость топливного бака должна быть наполнена до двух третей объема. Для создания благоприятных условий воспламенения горючего сверху масла добавляют растворитель или бензин в небольших количествах.

    Розжиг осуществляется горящим фитилем, который направляют в отверстие, предназначенное для заливки топлива.

    small-house.ru

    Печь на отработке из газового баллона своими руками

    Желание, как и необходимость провести отопление в гараж или подсобное помещение усиливается с наступлением холодов. Хочется создать условия для комфортной работы, затратив как можно меньше средств и усилий. В такой ситуации подойдет печка на отработке из газового баллона. Смастерить печь самостоятельно не составляет труда, достаточно иметь перед собой подробную инструкцию и нужные инструменты, экономичное и доступное топливо.

    Что такое отработка

    Отработка — это машинные масла, потерявшие свои полезные свойства для автомобиля. В процессе замены отработанные жидкости отправляются в утиль, поэтому приобрести топливо для печи можно по низкой цене и в больших количествах. Для удобства получения масла, заключите договор с ближайшей автомастерской.

    Расход отработки составляет 2 литра в час. В зависимости от размера помещения и способа эксплуатации цифра может меняться. Печь с масляным топливом подойдет не только как обогреватель для рабочей площади, но и нагреет воду для различных нужд.

    Преимущества и недостатки

    Одним из плюсов является хранение, в этом отработанное масло выигрывает у дровяного топлива. Жидкость занимает меньшее количество площади и не портится от повышенной влажности.

    Есть и другие преимущества:

    • Высокая теплоотдача. В короткий срок обогревает закрытые пространства: гаражи, мастерские, теплицы, помещения для разведения животных.
    • Безопасная конструкция. Отсутствие копоти и гари при использовании печи.
    • Удобная и простая эксплуатация, которая требует особых навыков и усилий.
    • Пожаробезопасная. В процессе само масло не горит, сгорают только его пары. Соблюдая правила безопасности при использовании, аварийных ситуаций не возникнет.

    Как и любая конструкция, печь на отработке из газового баллона имеет и недостатки:

    • Посторонние примеси в масле взрывоопасны, а отходы горения примесей засоряют фильтр и приводят к преждевременному износу печи. Для устранения проблемы следует отфильтровать топливо.
    • Требуется регулярно чистить дымоход и камеру печи от продукта горения, в противном случае понижается КПД.
    • Повышенный шум при работе.
    Как распилить газовый баллон

    Как работает печь на отработке

    Принцип работы происходит следующим образом:

    • Отработанное масло наливается в бак и поджигается. Для удобства розжига следует смочить бумажный фитиль соляркой.
    • С помощью воздушной заслонки регулируется подача кислорода, что удобно для изменения интенсивности горения.
    • После достаточного нагревания отработки она начинает выделять пары, которые при сгорании выделяют тепло.
    • Для быстрого распределения теплого воздуха в верхней части печи закрепляется вентилятор.
    Схема, показывающая из чего состоит печь из баллона

    Компактную печь легко изготовить своими руками в домашних условиях. Это может быть печь на отработке из кислородного баллона или газового.

    Как собрать самостоятельно

    Для емкости сгорания идеально подходит газовый баллон. Рассмотрим подробную инструкцию сборки печи на его основе, предварительно подготовив необходимый инвентарь:

    • Сварочный аппарат
    • Шлифовальная машина
    • Дрель и сверла по металлу
    • Измерительная лента
    • Строительная линейка для выставления уровня

    Далее готовим материалы для отдельных частей конструкции:

    • 50-ти литровый баллон. Толщина стенок не должна превышать 1,5 сантиметров, иначе топливо не сможет быстро нагреться и пары отработки не дадут нужного эффекта.
    • Металлические листы. Нужны для перегородок и заслонки, а также масляной жидкости.
    • Труба дымохода. Толщина стенок должна быть 2-3 миллиметра. Диаметр зависит от размера помещения и самой печи.
    • Дополнительные патрубки для конденсата и системы горелки.
    • Металлические уголки для надежной устойчивости конструкции.

    После сбора нужного инструмента и материала можно начинать мастерить печку на отработке из газового баллона. Важно точно соблюдать все указания, чтобы избежать аварийных ситуаций.

    Процесс установки всех деталей. Диаметр и размеры могут меняться в зависимости от отапливаемой площади

    Пошаговая инструкция сборки

    Для начала подготовим баллон, чтобы при эксплуатации остатки пропанового газа не привели к взрыву.

    Метод сборки печи из кислородного баллона будет идентичным

    • Сливаем из баллона оставшийся конденсат и тщательно промываем водой. Процедуру следует повторить несколько раз.
    • Ставим емкость вертикально, полностью наполняя водой.
    • Чертим разметку для среза в верхней области баллона.
    • Осторожно надрезаем баллон болгаркой до появления воды. Как только вода сольется до места среза, срезаем верх до конца.
    • Верхняя срезанная часть будет использоваться как крышка для емкости, а в нижней части будет происходить горение. Разделив баллон, сливаем всю оставшуюся в нем воду.
    • Привариваем внизу емкости стальные уголки высотой 250 мм для устойчивости.
    • Отступив 100 мм от верха емкости, вырезаем отверстие для отвода дыма. В него вставляется патрубок длиной 400 мм.
    • К патрубку привариваем вертикальную трубу длинной 4 метра и выводим ее на улицу.
    • Делаем отверстие внизу баллона для поступления воздуха. Ставим заслонку, чтобы была возможность регулировать подачу кислорода.
    • Герметично ввариваем на дно баллона кусок трубы длинной в 100 мм и диаметром 140 мм. Такая камера будет служить емкостью для жидкостей. Крышку для герметичности вырезаем из железного листа с двумя отверстиями: для трубы и заправки маслом.
    • Затем труба, выходящая из баллона, соединяется с металлической заготовкой одного диаметра с емкостью горения. Со стороны это похоже на штангу.
    • В соединяющей трубе высверливаем в несколько рядов отверстия диаметром 9 мм. Вставляем штангу в баллон и привариваем крышку к стенкам.

    После полной сборки нужно провести пробную растопку на открытом воздухе.

    Правила эксплуатации

    Отапливая помещение печью на отработанном масле, нужно строго следовать технике безопасности:

    • Устанавливать печь на каменный пол или специальный поддон
    • Не допускать сквозняков
    • Легковоспламеняющиеся вещества и предметы должны находиться не ближе 5 метров от печи
    • Будет не лишним отделать ближайшие к конструкции стены жаростойким металлическим материалом
    • Не оставлять печь без присмотра во время эксплуатации

    Сделать печь на отработке самостоятельно не трудно, главное — правильно высчитать нужные габариты и составить свою схему по представленным чертежам. Экономия топлива и высокая теплоотдача почувствуется после первой же растопки. В регионах средняя цена за отработанное масло начинается от 5 рублей за литр и не превышает 15 рублей — весомый аргумент, чтобы сделать выбор в пользу данной печи.

    kladempech.ru

    Печь на отработке своими руками чертежи из газового баллона с наддувом: фото и видео инструкция

    Печь на отработке – нестандартное, но очень эффективное решение для обогрева технических помещений, автомастерских и гаражей. Такая конструкция предназначена для быстрого и экономного отопления при минимальных затратах и высоком КПД. Учитывая то, что производственные помещения редко бывают утепленными, мощность печи должна быть выше стандартной, которая рассчитывается по формуле 5 кВ/50 м2. В нашей статье вы узнаете, как сделать печь на отработке своими руками: чертежи из газового баллона, видео запуска, плюсы и минусы такой конструкции.

    Если принимать во внимание сложность изготовления и стоимость топлива, печь на отработке из газового баллона – самый бюджетный и самый эффективный вариант. Во многом помогает сама форма – сферическая, по сути, идеальная топка. Для любой печи основополагающим является наличие двух отверстий – входного, куда загружается топливо, и выходного – откуда выходят переработанные газы, и это легко сделать из уже готового баллона. Его форма подходит еще и тем, что цилиндр удерживает необходимое давление, при этом расход металла минимальный.

    Фото 1 Схема печи на отработке из газового баллона

    1. Газовый баллон на 50 литров
    2. Стальная труба для вывода горящих газов, с перфорацией, диаметром 100 мм с толщиной стенки 3-5 мм.
    3. Стальная труба теплообменника, диаметром 100 мм с толщиной стенки до 3-5 мм.
    4. Перегородка между испарительной камерой и камерой сгорания, стальной лист толщиной 4 мм.
    5. Козырек над теплообменником, повышает эффективность нагрева трубы, стальной лист толщиной 4 мм.
    6. Чаша испаритель, можно использовать автомобильный тормозной диск.
    7. Соединительная муфта.
    8. Водопроводная полудюймовая труба для подачи отработки в камеру сгорания.
    9. Вентиль, регулирующий подачу топлива - обычный сантехнический шаровой кран.
    10. Шланг подачи топлива, допускается применение гибкой, огнеупорной трубы.
    11. Емкость для хранения отработки, подойдет любой баллон с интегрированным игольчатым вентилем.
    12. Завихритель потока воздуха. Используются два сваренных угольника с шириной полки 50 мм.
    13. Канальный вентилятор.

    Пошаговое руководство по изготовлению

    1. Перед тем, как приступить к собственно созданию отопительного устройства, необходимо выпустить весь газ и конденсат. Для того, чтобы проверить, насколько освободился баллон, намажьте выходное отверстие на вентиле мылом или концентрированным моющим средством – как только перестает пузыриться, можно приступать.
    2. Если вентиль съемный, аккуратно снимаете его. Если нет – в днище делаете дрелью отверстие и скручиваете вентиль. При этом обратите внимание, что даже при условии выхода всего газа, риск взрыва все равно остается. Для того, чтобы себя обезопасить, старайтесь во время высверливания не прижимать с усилием дрель и постоянно на сверло лейте воду.

    Фото 2 Сверлим дрелью отверстие в днище и выкручиваем вентиль

    1. После того, как снят вентиль, заливаете баллон водой и оставляете его на несколько минут, чтобы полностью удалить все газовые элементы.
    2. На баллоне вырезаете два отверстия, как показано на фото. Ширина – в пределах третье части диаметра баллона. Первый проем делаете высотой 20 см, второй – 40 см, перемычка между ними – не менее 5 см. Так у вас получилась импровизированная камера сгорания, где можно будет использовать даже твердое топливо.

    Фото 3 Вырезаем два отверстия в баллоне

    1. Теперь вам надо разделить между собой камеру сгорания и теплообменник. Для этого из листа металла 4 мм вырезаете круг по диаметру баллона (стандарт – 2,95 см). Далее по центру этого круга вырезаете еще один диаметром 10 см, который нужен для горелки.

    Фото 4 Вырезаем круг из листа металла

    1. Изготовление горелки. Берете трубу диаметром 10 см с толщиной стенки 4 мм и высотой 20 см и высверливаете по периметру несколько отверстий. Диаметр произвольный – 1,5-2 см.

    Фото 5 Изготовление горелки из трубы

    Обязательно зачистите все отверстия от заусенец. Если этого не сделать, со временем оседающая копоть приведет к их сужений и ухудшению характеристик печи на отработке из пропанового баллона.

    На горелку надеваете мембрану и привариваете ее горячей сваркой точно по центру.

    Фото 6 Мембрана для горелки

    Вставляете заготовку в баллон и привариваете уже по всему периметру. Если приварить трубу по нижней границе перегородки, можно будет заправлять печь на отработке не только отработанным маслом, но и твердым топливом – щепой, брикетами, гранулами и т.д.

    Фото 7 Муфта установлена в баллон

    1. Готовите чашу испаритель. Раз речь идет о гараже или автомастерской, для этой цели идеально подойдет тормозной диск.

    Фото 8 Чаша-испаритель готова

    Если такого под рукой нет, чащу делаете из любого жаропрочного металла, который не будет деформироваться от перепада температур.

    1. Завариваете дно и крышку, оставляя широкое отверстие, куда будет подаваться отработанное масло. Это черновой вариант печи, который, впрочем, и самый популярный (смотрите видео).

    Фото 9 Завариваем дно и крышку

    Видео 1 Запуск печи на отработанном масле

    Можно усовершенствовать конструкцию, приварив на крышку трубу под углом до 40 градусов и обрезав так, чтобы получился «носик». Это делается для того, чтобы было удобно наливать масло.

    Фото 10 Патрубок для более удобной заливки масла

    А если вы на трубу прикрутить обычный шаровой кран (см. фото), то конструкция получится еще и безопасной. Поскольку позволит перекрыть подачу топлива при проблемах на баке.

    Фото 11 Монтаж шарового крана

    1. Изготовление теплообменника

    В качестве теплообменник также выступает труба диаметром 10 см, которая в корпус входит строго горизонтально.

    Фото 12 Теплообменник внутри

    Фото 13 Теплообменник снаружи

    Для концентрации горячего воздуха на конец трубы можно приварить теплоотражающий экран, изготовленный из металлического листа 4 мм.

    Конструкция печи с водяным контуром

    Этот вариант является усовершенствованной моделью самодельной печи на отработке из кислородного баллона, которая при необходимости сможет протопить даже жилое помещение. Для этого ее понадобится врезать в общую систему отопления дома.

    Выделяют 2 основных метода организации печи на отработке с водяным контуром:

    • обвязывание корпуса змеевиком;
    • изготовление «рубашки» на горелке.

    Первым способ очень простой, экономичный. Но достаточно эффективный. В качестве змеевика можно использовать обычную медную трубу, которая врезается в систему отопления дома с тем, чтобы обеспечить циркуляцию теплоносителя.

    Фото 14 Обвязка печи змеевиком

    Второй способ боле сложный, который предполагает изготовление отдельной водяной рубашки, надеваемой впоследствии на саму горелку.

    Фото 15 Делаем водяную рубашку

    Фото 16 Водяная рубашка

    Преимущества и недостатки

    Как и любой отопительный прибор, печь на отработке из газового баллона 5 л имеет свои плюсы и минусы.

    Плюсы:

    • простейшая схема, которая позволяет соорудить печь буквально за несколько часов;
    • безотказная простая конструкция, в которой просто нечему ломаться и выходить из строя;
    • останавливается сразу, как только прекращается подача топлива, остывает относительно быстро;
    • независимость от источников энергии, поскольку основное топливо печи на отработке – отработанное масло;
    • универсальность – такие печи могут использоваться не только в гаражах и автомастерстких, но и в теплицах, производственных помещениях и т.д.;
    • минимальный расход топлива – до 2 литров отработанного масла в час.

    Минусы:

    • открытые отверстия увеличивают риск пожара в несколько раз;
    • категорически запрещено оставлять печь без контроля;
    • не рекомендуется использовать сильно загрязненную переработку. Желательно пропустить ее через фильтр либо установить на входящее отверстие отдельный фильтр;
    • минимальная высота дымохода – 400 см, чтобы исключить риск отравления переработанными газами;
    • каждый раз после эксплуатации печи ее и дымоход необходимо чистить;
    • шумная работа печи.

    Техника безопасности

    Фото 17 Соблюдайте технику безопасности при установке печи

    Учитывая то, что печь на отработке (масле отработке) чрезвычайно пожароопасная, при эксплуатации необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, а именно:

    • печь устанавливается только на стационарную негорючую основу – бетонная или цементная площадка, плитка, металлические листы;
    • при работе устройства в помещении не должно быть сквозняков, чтобы огонь не вырывался из открытого отверстия;
    • легковоспламеняющиеся предметы должны располагаться на расстоянии не менее 3-5 метров от печи.

    Условия эксплуатации печи на отработке

    Чтобы запустить печь, на дно необходимо налить отработанное масло, сверху залить керосин или солярку. Далее поджигаете жгут из бумаги или ткани и просовываете его в отверстие.

    Желательно каждый раз после работы печи чистить печь. Копоть и сажа, накапливающиеся на металлических поверхностях, изолируют отражающие свойства металла и значительно уменьшают КПД печки.

    Делать печь на отработке из газового баллона своими руками целесообразно только в том случае, если у вас есть такое топливо. Найти его несложно, поскольку автомастерские должны отработанное масло утилизировать. Но некоторые «бизнесмены» умудряются такое масло даже продавать. Судя по ценам в сети, в среднем по региону цена за литр отработанного масла колеблется от 5 до 15 рублей.

    www.portaltepla.ru

    Печка на отработке из газового баллона: принцип действия

    Печка на отработке имеет свои достоинства, так как отопительное устройство такого типа используется часто. Их применяют для обогрева:

    • гаражей;
    • теплиц;
    • цехов и мастерских.

    Схема печи-буржуйки из газового баллона.

    Помимо этого, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие промышленные помещения. Печь на отработке имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, несложная конструкция.

    Принцип действия печи

    Печка на отработке из газового баллона работает на принципе двойного сгорания. Для этого печка оснащена двумя камерами сгорания. В первой камере образуются пары от сгорания отработанного топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где они смешиваются с воздухом и сгорают. Во время этого выделяется тепло, причем печь нагревается до очень высоких температур.

    Чтобы печь на отработке работала по схеме, нужно обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит отработка, ставится регулятор, который контролирует количество воздуха.

    Печь на отработке имеет несколько типов:

    • с газовым баллоном;
    • с наддувом;
    • с капельной подачей топлива.

    Схема работы печи на отработке.

    Печь с газовым баллоном можно сделать из металла. Вначале берутся две камеры сгорания и варятся друг на друга. К нижней камере приделываются ножки. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но для сварщика делать такую конструкцию долго, тем более что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позднее разработали печку на отработке с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен, и его можно использовать длительное время. Срок эксплуатации баллона фактически неограничен.

    При изготовлении печи (неважно, будет ли это печь с баллоном или трубой) есть несколько правил, которые нужно обязательно выполнить:

    1. Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
    2. Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
    3. Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
    4. Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

    Баллон можно использовать тоже по-разному.

    Простейший тип печи

    Необходимые материалы и оборудование:

    • газовый баллон б/у;
    • труба для дымохода;
    • электроды;
    • металлический лист для заслонок;
    • дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
    • сварочный аппарат;
    • болгарка.

    Схема печи с размерами.

    Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

    1. Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
    2. Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
    3. Снизу привариваются ножки из металла.
    4. В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
    5. В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
    6. Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
    7. Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
    8. В заключение монтируется дымоходная труба.

    Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

    Несколько советов по использованию

    Это самый простой вариант использования газового баллона. Есть другая более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

    • заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
    • если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
    • необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
    • сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

    Если печь использовать для отапливания, то к ней легко можно присоединить отопительную систему. Для этого на печь устанавливается бак, верхняя часть которого подсоединяется к отопительной системе.

    Кроме этого, в отличие от пиролизных печей и печей на твердом топливе печка на отработке пожаробезопасная, так как огонь сгорает вместе с парами и дальше разрастись он не может.

    Как разжечь печку?

    Схема монтажа водяной рубашки на дымоход.

    Для разжигания печи применяется любое отработанное масло. Чтобы ее разжечь, нужно в камеру положить бумагу, залить 1 л масла и зажечь бумагу. По мере нагревания масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При эксплуатации во время горения нужно в камеру подливать масло по 5 л за раз.

    Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна хорошо проворачиваться на болтах. Дымоход выставляется строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем в этой части металл выгорает. Для того чтобы металл быстро не выгорал, во время работы печь обдувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

    • 0,5 л силикатного клея;
    • 200 г алюминиевой пудры;
    • 20 г мела.

    Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

    • в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
    • КПД – 75%.

    При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 – 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

    Если печка задумывается с надувом, тогда принцип работы немножко другой. Тепло принимается контуром с тосолом и радиатором отопления. Вентилятор подает с воздухом дополнительное тепло. Циркулярный насос, установленный в контуре, позволяет не соблюдать правила наклона отопительных труб. Расширительный бачок должен быть либо с открытой, либо с приоткрытой горловиной. Мощность такой печи определить трудно, но с ее помощью легко отапливается помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При окружающей температуре 0 ºC печка разогревается до 150 ºC. Температуру можно поднять при помощи заслонки, но и расход топлива при этом увеличится.

    Схема монтажа печи на отработке.

    При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

    • нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
    • нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
    • при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

    Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей – это нагреватель. Средняя – это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть – это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

    При разжигании масло в нижней камере начинает кипеть. Образующиеся пары при этом поступают в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки при горении выходят через дымоход. Печка должна быть размещена только на ровной поверхности. В помещении печка может иметь дымоход под углом, который увеличивает теплоотдачу.

    Затраты на изготовление

    Обычно умельцы собирают печь из частей, которые можно легко найти в любом гараже. Соответственно и стоимость очень низкая. Необходимо лишь найти или купить старый газовый баллон. Простейшую печь, состоящую из минимального количества узлов, можно собрать, не превышая бюджет в 20 долларов США.

    Учитывая тот факт, что топливо почти ничего не стоит, можно с уверенностью сказать, что аппарат, собранный своими руками, будет одним из самых экономичных среди другой отопительной техники.

    По своей конструкции печи на отработке не имеют никаких сложных узлов. Для изготовления не требуется никаких регулирующих и контролирующих приборов.

    Это обстоятельство делает печь долговечной и надежной при минимальных затратах.

    Самые популярные статьи блога за неделю

    teplomonster.ru

    Печь на отработанном масле из баллона своими руками

    Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

    Особенности печей из газового баллона

    Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

    Изготавливаем печь из баллона своими руками

    Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

    Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка;
    • дрель;
    • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
    • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
    • трубы для обустройства горелки;
    • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
    • металлические уголки для ножек агрегата.

    Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

    1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
    2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
    3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
    4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
    5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
    6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
    7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
    8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
    9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

    Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

    Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

    Похожие статьи:

    pechnoedelo.com

    подробная инструкция по сборке и эксплуатации.

    Сегодняшняя статья посвящена тому, как сделать печь из газового баллона на отработке своими руками. Мы рассмотрим, как именно отопить помещение с помощью отработанного масла и старого баллона – будет соответствующее видео и чертежи. У этого способа есть свои особенности, которые обязан знать каждый, но об этом мы расскажем далее.

    Преимущества и недостатки «отработки»

    Используется такой метод зачастую в нежилых помещениях вроде гаражей, мастерских, складов и т. д. Работает все довольно просто – сначала отработка нагревается, после чего образуются пары масла, которые тоже горят, причем гораздо интенсивнее, чем само жидкое топливо. В результате мы имеем довольно эффективную печь из газового баллона на отработке, которая способна отопить небольшое помещение за очень маленькую сумму.

    Огромной популярностью такой способ обогрева помещения пользуется в автомастерских – там всегда под рукой бесплатное масло, которое сливается со старых автомобилей. В таком случае тепло вообще получается бесплатным, плюс ко всему, нет необходимости искать, как утилизировать старое масло. Единственный момент – перед использованием его нужно очистить, дабы там не было всевозможных примесей.

    Прочитав список, находящийся ниже, вы сможете окончательно определиться с тем, стоит ли собирать печь из баллона своими руками, так как имеется множество нюансов, связанных как с агрегатом, так и с типом топлива, используемого в нём.Плюсы:

    Стоимость печи, работающей на отработке, минимальная. Если нет желания покупать – можно сделать её своими руками из того же газового баллона или листового металла. Чертежей и видеозаписей в интернете предостаточно, даже человек с минимальными навыками сможет повторить весь процесс.

    На втором месте, конечно же, цена самого топлива – если покупать его «готовым к использованию», цена за литр составит не более 15 рублей. Зачастую оно продается по цене от 8 до 12 рублей (зависит от сезонности и региона).

    Конструкция и само топливо безопасны. Печь из баллона дает достаточно тепла, при этом нет противного запаха или гари/копоти. Обусловлено это тем, что масло при нагреве выделяет пары, а уже они при сгорании обеспечивают «поставку» тепла в помещение.

    Минусы:

    В печи нельзя использовать отработанное масло, которое не прошло очистку. В таком случае форсунок быстро засорится и баллон может взорваться, кроме того, эффективность подобного масла под вопросом.

    Топливо следует хранить в определенных условиях. При низкой температуре масло замерзает и становится бесполезным. Представьте, пришли вы в гараж, хотите по-быстрому натопить его, а печь оказывается полностью бесполезной, так как масло превратилось в ледышку.

    Делаем печь из газового баллона своими руками: чертежи и подробная инструкция

    Сделать такую печь можно из кислородного или углеродного баллона. Главное преимущество состоит в том, что стенки у исходного материла толстые (иногда до полутора сантиметров). А это значит, что проработать оборудование сможет очень долго. Даже самый простой вариант из небольшого баллона без проблем отопит помещение в 70-80 квадратов.

    Есть еще один плюс – отработка поступает сама. Кроме того, от вас не требуется мудрить с созданием системы подачи воздуха – в таком виде печей это попросту не нужно.

    Для того, чтобы сделать готовую печь своими руками, нам понадобятся подробные чертежи, а также следующие инструменты/материалы: болгарка, напильник, дрель, рулетка, емкость на ~10 литров (для топлива), а также трубки толщиной не менее 2 мм. и железные «уголки».

    Толщина баллона важна ввиду того, что стенки будут греться до 600 и более градусов Цельсия. Тонкие стенки могут «рассыпаться» от подобного воздействия. Саму емкость необходимо хорошо промыть водой, чтобы избавиться от всех посторонних жидкостей и запахов.

    Сначала нужно зафиксировать баллон. Но не делайте это своими руками. Лучше всего вкопать его на 10-15 сантиметров в землю, а уж затем начать работу болгаркой. Верхнюю часть срезаем (далее в ней нужно будет сделать отверстие), но ни в коем случае не выбрасываем – она будет использоваться в качестве «крышки».

    Подобным образом поступаем и с нижней частью  – срезаем её. Она будет служить «камерой». К нижней части привариваем железные уголки, которые послужат ножками для будущей печи.

    К отверстию, проделанному в верхней части баллона, необходимо подсоединить трубу для отвода дыма. Её диаметр должен быть порядка 10 сантиметров, а длинна – не менее 4 метров. Трубу достаточно приварить (сделать это можно уже после монтажа самой печи).

    Далее нужно работать с этой трубой. В ней необходимо сделать 10 отверстий на небольшом расстоянии друг от друга. Размер отверстия – порядка 3 мм. Одно из отверстий должно быть диаметром 5-7 сантиметров  – к нему привариваем трубу длиной от 2 м., которая располагается параллельно полу (по сути – отходит «вбок» от вертикальной и служит дымоходом).

    Еще одно отверстие подобного диаметра на этой же трубе нам понадобится для того, чтобы регулировать интенсивность подачи воздуха. Его нужно прикрыть пластиной.

    Как видите, создать из баллона готовую печь своими руками не так уж и сложно, но текстовой инструкции не всегда хватает, поэтому советуем вам внимательно изучить схемы и видео перед тем, как начать действовать.

    Подробное видео:

    Как это работает

    Та часть баллона, которая была срезана изначально, будет использована как емкость для отработки. Не забывайте о том, что использовать вместо масла керосин или бензин нельзя ни в коем случае – это чревато взрывом. При желании, вы можете использовать готовую конструкцию не только для обогрева помещения, но и в качестве плиты для готовки еды. Достаточно приварить стальной прямоугольник к крышке.

    Две трети емкости заполните маслом, для розжига можно добавить чуть-чуть керосина или бензина, подойдет и тряпка, смоченная в одной из этих жидкостей. Спустя 3-5 минут весь бензин выгорит и работать начнет, непосредственно, отработка.

    После окончания эксплуатации следует почистить (хотя бы частично) сам баллон – достаточно хорошенько постучать крышкой сверху по конструкции, чтобы весь нагар отпал.

    Меры безопасности

    Работа с топливом всегда сопровождается повышенной опасностью, поэтому мы советуем придерживаться элементарных правил безопасности.

    Что касается размещения печи – она должна находиться далеко от объектов, которые легко воспламеняются. Следите за тем, чтобы она не стояла на сквозняке.

    Топливо не должно содержать воду. Советуем покупать хорошо очищенное масло, иначе эффективность будет гораздо ниже, а, плюс к этому, вы сами себе создадите кучу проблем. Неочищенное масло может довольно быстро засорить печь, не дав при этом должного количества тепла.

    Периодически проверяйте работающее оборудование, ведь все вещи имеют свойство ломаться. В данном случае это может стать причиной пожара или другого чрезвычайного происшествия.

    poluchi-teplo.ru