Самотечная система отопления из медных труб. Котел из медных труб

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое  дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала —  80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

• Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
• Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
• Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115оС до -40оС).
• Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
• Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

  Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

• Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
• Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
• Высокая стойкость к окислению.
• Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
• Небольшой коэффициент температурного расширения.
• Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

• Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе  алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

  При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение

• Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

  Фитинги для медных труб

• При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
• Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
• Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

  Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

• Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения  или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

• Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
• Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм.  «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

Один из примеров пайки медных труб

Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования:  труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать».  Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления  припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее  ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии  — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

teplowood.ru

котел из меди

http://www.teplowoda.ru Тема следующего ролика - котельная по схеме первично-вторичных колец, проблема лишних узлов...

Подробное описание шагов по изготовлению котла. Особенности пайки меди. первая часть - котел из стали здесь:...

Как изготовить необычный котел, который не надо чистить практически никогда. Мой сайт: http://www.teplowoda.ru Группа...

Характеристики и цены на медный металлолом http://bakmetco.ru/md-metallolom.html Информационный канал о медном металлоломе...

Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube (http://www.youtube.com/editor)

Устройство теплообменника котла. Особенности изготовления. Часть вторая. Мой сайт: http://www.teplowoda.ru Группа...

http://www.teplowoda.ru Особенности пайки меди. Жесткая и мягкая пайка Медь в санитарных системах. Где можно, где нежел...

Интересно какие найдутся доводы в пользу покупки такого агрегата. Мой сайт: http://www.teplowoda.ru Группа на Фейсбук...

для дачи, огорода, в доме, туалете, в душе, везде может пригодиться. для проекта нужно иметь: медную трубку,...

Теплый пол из медной трубы.

Мой знакомый, который уже много лет монтирует системы отопления из разных материалов, отвечает на мои вопро...

Как изготовить необычный котел, который не надо чистить практически никогда. . Подробное описание шагов...

Подробнее на сайте http://arsenal-detal.ucoz.ru/news/zmeeviki_spiralnaja_gibka_trub_spirali_pvd/2015-07-21-246 Если нужен Змеевик котла, спираль...

Третий котел с медным теплообменником. Эффект от работы впечатляющий. история создания и предыдущие модел...

Газовый котел аогв 11 / Котел электрический галан гейзер / Электросхема газового котла / Ремонт газового...

В этом видео рассказано как я изготовил чиллер из медной трубки, используемой для установки сплит систем....

Твердотопливный отопительный котёл из труб будет установлен в доме площадью 100 квадратных метров. Трубы...

Обзор медных кубов "Старый Медник" Посетите наш форум! https://vk.com/club95790537 В ролике играет композиция "Acoustic...

Газовый котел в разрезе,очень интересно было посмотреть что внутри.За одно извлечь медь, перед сдачей в...

Подробный рассказ о создании непростой котельной. Мой сайт: http://www.teplowoda.ru Группа на Фейсбук: https://www.facebook.com/gro...

Не всегда котел с четырьмя выводами бывает котлом двухконтурным. Мой сайт: http://www.teplowoda.ru Группа на Фейсбук:...

Это видео об изготовлении паро-водяного-куба. Для изготовления необходимо: 2 листа 1000х2000х2мм AISI304, 1000х2000х3мм...

Подробнее: http://dostoyanieplaneti.ru/articles/video/dolina-kotlov-vadim-chernobrov Кто и зачем зарыл в землю гигантские емкости? Что варили...

Монтаж котельной был выполнен высоко квалифицированными специалистами. Котельная рассчитана на дом площа...

Масса меди 810 гр. Партнерская программа AliExpress. Регистрируйся и покупай дешевле: http://ali.pub/259m93 I dunno by grapes Ft:...

Тема видео - трубы для отопления и водопровода. Автор сравнит медные и гофрированные нержавеющие трубы...

Небольшой обзор моего котла собранного по оригинальной схеме раздельного сгорания - теплообмена моими...

Змеевик из медной трубки. Процесс изготовления змеевика из медной трубки в форме спирали. Предварительно...

Дорогие друзья, оставляю ссылки здесь:* Наш сайт http://nevamaster.ru Интернет магазин низких цен http://2bolta.ru Инстагра...

Инженерка в большом сложном доме. Попробуйте найти к чему придраться.

http://www.teplowoda.ru Очень простой самодельный электрокотел, который невозможно сломать. Потому как ломаться прос...

Пайка медных труб для отопления с пастой и мягким припоем без лишних разговоров. Точнее, совсем без них.

http://www.teplowoda.ru Как самому сварить водяной котел отопления. Как избежать ошибок при самостоятельном изготовл...

Пайка медных труб и фитингов (капиллярный эффект) Статья http://stroimasterskaya.ru/articles/208 Как паять медный водопровод...

Недорогой и эффективный способ защитить ТТ котел от конденсата, обеспечить постоянный высокий КПД, продлит...

traducao para state of decay mapas de escadona lucky block extensao chrome baixar videos de qualquer site significado do emoji da lua stock rom xt1078 mapas para treinar cs go igo amigo light topology lt+ 3.0 e lt 2.0.rar daemon tools pro 7 serial juliana doorman

debojj.net

Самотечная система отопления из медных труб — Все об отоплении простым языком

Самотечная система отопления из меди заслуживает отдельного разговора. Медь, в силу своей практичности, аристократичности, очень хороших показателей в плане гидравлического сопротивления является идеальным вариантом для монтажа самотечной системы отопления из нее. Во-первых, при монтаже самотечной системы отопления из медной трубы допустимо использовать меньший диаметр трубы, нежели полученный в расчетах. Это стало возможным благодаря низкому гидравлическому сопротивлению трубы, вследствие чего значительно возрастает скорость течения теплоносителя, что приводит к интенсивной замене теплоносителя в котле, не давая последнему достичь точки кипения преждевременно.

Самотечная система отопления из меди выглядит очень лаконично, если не сказать – совершенно. С точки зрения вложений в закупку материалов и последующий монтаж, самотечное отопление из меди по своей автономности перекрывает практически полностью возложенные функции на систему отопления, которая включает в себя различного рода датчики, группы безопасности, циркуляционные насосы, источники автономного электроснабжения, и прочую дребедень, которая иногда вообще не к месту.

Самотечное отопление из меди включает в себя лишь котел, разводку труб, запорную арматуру на радиаторах и… все. Все работает автономно, бесшумно, не требует настройки, не требует электричества на циркуляцию, Конечно, уровень лаконичности этой системы отопления по отношению к интерьеру квартиры зависит от мастерства монтажников, но даже в случае монтажа без изысков сам вид медных труб вкупе с используемыми фитингами дает ощущение своеобразной технической красоты системы, что чуждо системам с толстостенными трубами.

К тому же, самотечная система отопления из меди – единственная из всех самотечных систем, которую при монтаже можно спокойно спрятать в штробу или впоследствии заделать в стену. Как было сказано выше, низкое гидравлическое сопротивление труб вкупе с небольшими наружными размерами самой трубы в пересчете на необходимый условный диаметр обеспечивает возможность монтажа труб чуть меньшего диаметра, чем это необходимо.

Подведя итоги можно со всей долей ответственности сказать, что из всех материалов медь является самым удачным вариантом для монтажа самотечного отопления из меди. Несмотря на высокие вложения в такую систему, именно в самотечном варианте эти вложения оправдываются максимальным образом.

vseoteple.ru

Котлы из меди и ее сплавов

    Для водонагревателей с высоким давлением применяются медноникелевые сплавы, но при этом необходимо, чтобы ионы меди не попадали в котлы. [c.119]

    Эксплуатируемые в СССР энергоустановки с котлами СВК и СКД. равно как и вновь вводимые энергоблоки, в основном содержат оборудование, изготовленное из медьсодержащих сплавов (ПНД, конденсаторы, охладители эжекторов, различные теплообменники, включаемые между конденсатором и деаэратором). Поэтому нормирование концентрации меди и поддержание ее в указанных пределах являются одними из основных, задач водного режима. [c.115]

    Прм Более 50 % меди применяется в электротехнике (медные провода) материал для химических аппаратов (котлы, нагревательные трубки, змеевики) компонент сплавов металлическая медь и СиО составляют выпрямитель переменного тока. [c.25]

    Разделение золота и серебра. Разделение ЗоЛоТа й серебра из сплава может быть произведено химическим путем. Для этого гранулированный сплав разваривают в чугунных котлах в концентрированной серной кислоте при 300—350°. Серебро переходит в растворимую сернокислую соль, золото остается в осадке. Раствор декантируют, золото промывают и переплавляют. Раствор же разбавляют водой и вытесняют ( цементируют ) из него серебро металлической медью. [c.452]

    Но из меди делают не только проволоку и токопроводящие детали аппаратуры. Ее широко используют в химическом машиностроении при изготовлении вакуум-аппаратов, перегонных котлов, холодильников, змеевиков. Из меди и ее сплавов, как и прежде, делают орудия труда и инструмент. В любом цехе, где работают с взрывоопасными или легковоспламеняющимися веществами, можно встретить молотки, стамески, отвертки из медных сплавов. Конечно, стальной инструмент прочнее, долговечнее, дешевле, но он искрит . Поэтому предпочитают чаще ме- [c.70]

    Однако если мы раскроем современный справочник по материаловедению, то и там найдем несколько серебряных припоев ПСр-10, ПСр-12, ПСр-25 цифра указывает на процентное содержание серебра (остальное медь и 1% цинка). В технике эти припои занимают особое место, ибо паянный ими шов не только прочен и плотен, но и коррозионноустойчив. Никто, конечно, не подумает запаивать такими припоями кастрюли, ведра или консервные банки, но судовые трубопроводы, котлы высокого давления, трансформаторы, электрические шины в них очень нуждаются. В частности, сплав ПСр-12 используют для пайки патрубков, штуцеров, коллекторов и другой аппаратуры из меди, а также из медных сплавов с содержанием основного металла больше 58%. [c.276]

    Ароматизированное масло АМТ-300. Новый органический теплоноситель (получен в СССР) не нашел еще широкого промышленного применения, однако результаты лабораторных исследований позволяют привести краткие сведения о нем (табл. 15). Этот теплоноситель нетоксичен, не имеет запаха и не вызывает коррозии с конструктивными металлами, за исключением меди и ее сплавов. Указанные металлы действуют на АМТ-300 как катализаторы, вызывая окисление и шламообразование. Контакт воздуха с теплоносителем при температуре выше 40° С способствует энергичному окислению АМГ-300. Теплоноситель АМТ-300 пока еще очень мало исследован не только в производственных, но и в лабораторных условиях. Так, неизвестно количественное содержание продуктов разложения в зависимости от температуры его подогрева. Нет также достаточно надежных и точно сформулированных данных о предельной температуре термической стойкости теплоносителя. Как показал производственный опыт, непосредственное в котлах с огневым обогревом нагревание теплоносителя АМТ-300 до температуры 270° С вряд ли может быть осуществлено в условиях длительной его эксплуатации. В производственных условиях эксплуатации при температуре 300° С, температура вспышки теплоносителя с 176° С быстро снижается до 50° С и даже еще ниже. При нагревании АМТ-300 в котлах с огневым обогревом до температуры 300° С он интенсивно разлагается с выделением газообразных продуктов. К существенным недостаткам [c.127]

    Бронза — сплав меди с оловом. Из нее делают детали для автомобилей, тракторов, паровых котлов. Из бронзы отливают памятники. По внешнему виду бронза похожа на латунь. [c.82]

    В состав продуктов коррозии, переходящих в рабочую среду основного цикла ТЭС, входят все компоненты сплавов, которые применяются для изготовления котлов, турбин, конденсаторов, подогревателей и другого оборудования. Стали обогащают воду и пар продуктами коррозии, содержащими в своем составе железо, хром, молибден, никель, ванадий и другие легирующие добавки. Латуни посылают в воду продукты коррозии, содержащие медь и цинк, а также олово, алюминий и никель. [c.113]

    Примечание 1-е к ст. 227. До 1895 года паровозы, локомобили, неподвижные паровые машины, паровые котлы и их части, меди и ее сплавов вовсе не содержащие, с пуда два рубля- [c.373]

    Известно, что наличие мели и цинка в питательной воде котлов связано с процессами коррозии медьсодержащих сплавов конструкционных материалов трубной системы ПНД и конденсаторов турбин. Растворение меди может проходить лишь в присутствии окислителей (кислорода), оно облегчается в условиях аммиачной обработки питательной воды. Аммиачная обработка имеет решающую роль и в образовании отложений меди в тракте котлов. При наличии в питательной воде ионов меди аммиак способен давать с ними комплексные соединения вида [Си (NHз)x] +, где Х—1ч-4. Значения отрицательных логарифмов констант нестойкости при разном значении X приведены ниже [5.5]  [c.215]

    Защита от коррозии Оловянное Электролитически или нанесение олова в расплав ленном состоянии Сталь, медь, медные сплавы и чугуны 11 Изделия, предназначенные для обработки и хранения пищевых продуктов, котлы для варки пищи, камбузный инвентарь, соприкасающийся с пищевыми продуктами [c.63]

    Первой стадией рафинирования является удаление меди. Эту операцию производят в котлах или в отражательных печах путем ликвации (стр. 124) с последующей обработкой расплава свинца серой. При ликвации используют ограниченную растворимость меди в свинце при низкой температуре. В результате понижения температуры расплавленного свинца до 340—360° значительная часть меди выделяется в виде всплывающих кристаллов, которые снимают с поверхности металла сетчатыми ложками. Вместе с медью увлекается часть свинца и благородных металлов. Содержание меди в сплаве уменьшается до 0,1%. [c.166]

    Замечания, сделанные относительно коррозионной стойкости медноцинковых сплавов в пресных водах и влияния температуры, приобретают особое значение при переходе к вопросу о котловой воде. Для котлов не применяются сплавы на медной основе, за исключением водоподогревателей, для которых медь или томпак служат подходящим материалом вследствие незначительной коррозии. Однако при очень высоких температурах (выше 300°) или при употреблении мягкой воды с вы- [c.188]

    Соприкосновение медных сплавов со сталью в пресной воде или слабоагрессивных растворах довольно часто встречается на практике. В частности, медные и латунные трубы соединяются со стальными трубными досками в конденсаторах, если для охлаждения применяется пресная вода. В этих условиях допускается и пайка стальных труб бронзой. В паровозных котлах часто сочетаются медь и железо. Однако в некоторых водах может иметь место восстановление перешедшей в раствор меди на стальной поверхности, если одновременно присутствуют оба эти металла в этом случае начинается ускоренная коррозия стального изделия. [c.194]

    Латуни. Латунями называются сплавы меди с цинком (простые латуни). Введение в латунь небольших количеств олова, никеля, алюминия, марганца, железа и других добавок во многих случаях улучшает механические свойства сплава и его коррозионную стойкость (специальные латуни). Простые латуни нашли применение для изготовления арматуры котлов, конденсаторов и других деталей. В химическом машиностроении сплавы Си — 2п вследствие их низкой коррозионной стойкости нашли небольшое применение. [c.224]

    Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Так, клей лейконат пригоден для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминиевым и медным сплавам прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами невысока. Склеивание требует специальной подготовки поверхности металла обезжиривание с помощью растворителя, пара или горячей воды обработка пескоструйным аппаратом промывка бензином (или бензолом) и сушка. Клей наносят в один слой кистью, напылением или маканием. Открытая выдержка составляет 30—40 при комнатной температуре. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением или в котлах с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 0,7—1,0 МПа. Клеевые соединения обладают стойкостью к действию холодной и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.242]

    Высота спирально навитых ребер ограничена пределом растяжения металла на вершине ребра в процессе его навивки. Этот предел может быть увеличен посредством шлицевания вершины винтовых ребер (см. рис. 2.1, ж) или с помощью складок у основания ребер (рис. 2.7, з). В зависимости от назначения навитая спиралью лента может быть припаяна мягким или твердым припоем или приварена роликовым швом к трубе, впрессована в прорезанную канавку или завальцована. Стенки канавки можно плотно осадить при заваль-цовке для жесткого сцепления с ребрами. Достоинство предлагаемых конструктивных исполнений с использованием механических, сварных или паяных соединений заключается в том, что ребра могут изготавливаться из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, в то время как трубы — из более дешевых, прочных и коррозионностойких сплавов (углеродистых и нержавеющих сталей). На рис. 2.7, з представлены оребренные трубы с круглыми или квадратными выштампованными ребрами с дистанциопирующими распорками у основания. Для создания механически прочного соединения эти ребра могут быть напрессованы на трубы или припаяны мягким или твердым припоем. Напрессовывание ребер на трубу является дешевой операцией, применяемой для теплообменников, работающих при низких температурах, когда коррозия невелика пайка мягким или твер-. ым припоем, будучи более дорогой операцией, рекомендуется в тех случаях, когда высокая температура или коррозия ослабляют прессовую посадку и термическую связь между трубами и ребрами [61. Пальцевидные ребра, показанные на рис. 2.7, и, находят широкое применение в конструкциях многих тппот( котлов. Их преимуществом перед плоскими ребрами являются большая механическая прочность и устойчивость по отношению к коррозии и эрозии. [c.29]

    В технике эти припои занимают особое место, ибо паянный ими шов не только прочен и плотен, но и корро-зионно устойчив. Никто, конечно, не подумает запаивать такими припоями кастрюли, ведра или консервные банки, но судовые трубопроводы, котлы высокого давления, трансформаторы, электрические шины в них очень нуждаются. В частности, сплав ПСр-12 используют для пайки патрубков, штуцеров, коллекторов и другой аппаратуры из меди, а также из медных сплавов с содержанием основного металла больше 58%. [c.13]

    В зависимости от материала труб ПНД и сетевых подогревателей (сплавы меди или нержавеющая сталь), типа установленных котлов (прямоточные или барабанные) и их параметров (средние, высокие, сверхкритические) применяют различные водно-химические режимы конденсатно-питательного тракта. На тепловых электростанциях, оснащенных ПНД с латунными трубками, широко используется восстановительный гидразинно -аммиачный режим с поддержанием pH в питательной воде в пределах 9,1 0,1. Для осуществления этого режима требуется ограничивать поступление в цикл растворенного кислорода, свободной и связанной углекислоты, производить деаэрацию добавочной и питательной воды, повышать герметичность аппаратуры, работающей под вакуумом, и непрерывно вводить в конденсатно-питательный тракт гидразин и аммиак, соблюдая нормы по их содержанию в питательной воде (см. с. 210). Восстановительный гидразинно-аммиачный режим пригоден как для барабанных, так и для прямоточных котлов любых параметров. В [2.6] показано, что на энергоблоках сверхкритических параметров гидразинно-аммиачный режим целесообразно сочетать с комплексонным режимом котлов, для чего требуется вводить в питательную воду аммонийную соль ЭДТА (60—80 мкг/кг). [c.79]

    Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании, триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур К, представляющие собой растворы п,л, п"-триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином (или бензолом) и сушат. Клеи наносят в один слой кистью, напылением нли маканием. Открытая выдержка составляет 30—10 мин при комнатной температуре, после чего рекол1ен-дуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением илп в котлах — с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 кгс/см . Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию хо-лодно11 и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.379]

    Защита от коррозии пшцеварных котлов, молочных бидонов, бачков для питьевой воды, чайников, кастрюль и т. п. Сталь, медь и сплавы меди 25-  [c.57]

    Очень плодотворным подходом к решению проблемы кислотной коррозии, вызываемой СОг, является использование летучих аминов. Эти соединения добавляются к котловой воде, после чего они улетучиваются с паром и конденсируются вместе с ним, нейтрализуя СОг. Получающийся при этом конденсат имеет нейтральную или щелочную реакцию. Летучие ам1 ны могут также вводиться и в паропроводы. В любом случае эти амины остаются вместе с паром, конденсируются с ним, являясь, таким образом, источником щелочности в тех точках, где в ней встречается потребность. С этой целью был испытан ряд аминов. Наиболее обычным из них является аммиак, который и исследовали первым. Некоторые примеры эффективности аммиака были описаны Штраубом [67] и Лейком [135]. Как правило, добавкой к котловой воде служили гидроокись или сульфат аммония, которые разлагались в котле с выделением аммиака. В основном аммиак находит применение в центральных электростанциях с относительно низкой подпиткой и с низким содержанием СОз в паре [136]. Когда же концентрация СОг достаточно высока, как это обычно бывает на промышленных предприятиях, и концентрация аммиака, необходимая для нейтрализации, оказывается довольно большой, такая обработка становится опасной, поскольку приводит к стимулированию коррозии конструкционных сплавов, содержащих медь и цинк [136, 137]. Поэтому были разработаны другие нейтрализующие амины, использование которых при таких же концентрациях, какие необходимы для нейтрализации СОг, не вызывает увеличения коррозии меди. Случай, когда употребление аммиака делается неэффективным, описан Сперри [138], пытавшимся защитить от коррозии турбины генерирующих электростанций. Им было найдено, что при добавлении соединений аммония в котлы образующийся аммиак, как правило, улетучивался с паром в этом случае конденсат имел низкое значение pH, вследствие чего получалась сильная коррозия конденсатных насосов. [c.64]

    Защита от коррозии пищеварных котлов, молочных бидонов, питьевых бачков, чайников, кастрюль Сталь, медь и ее сплавы 20—25 [c.249]

    Алюминий и его сплавы используются в электротехнике и радиотехнике как заменители более дорогостоящей меди, а также Б химическом машиностроении. Из алюминия делается различная аппаратура для производства и хранения концентрированных азотной и серной кислот, органических кислот, непекиси водорода, эфиров и других веществ. Из него изготавливаются котлы, кристаллизаторы, выпарные и теплообменные аппараты, сита, бочки и ряд других приборов и аппаратов. [c.194]

    Чистая медь в больших количествах применяется в электротехнической промышленности для изготовления электрических проводов и кабеля. Из моди изготовляют-различную посуду котлы, перегониые кубы и др. Широко применяется медь в различных сплавах. Важнейшими сплавами на медной оснопе являются бронз а —сплав меди с оловом, лату н ь— сплав медк с цинком, мельхиор — сплав меди с никелем и др. [c.248]

    Чистое олово 01 применяют для покрытий листов железа, предназначенного для изготовления консервных банок. Оловянные покрытия наносят на сталь, латунь и медь горячим способом толщина покрытия достигает 5 мкм. Более толстые покрытия наносят на сосуды, котлы и изделия при лужении поверхности вручную. Сосуды, луженные оловом, предназначаются для питьевой воды, приготовления пищи и хранения фруктовых продуктов при умеренных температурах. Олово используют также для получения антифрикционных сплавов, применяемых для заливки подщипииков. [c.120]

chem21.info

Монтаж однотрубной системы отопления из меди

Однотрубное отопление из медных труб

Монтаж отопления выполняется в следующей последовательности:1. Вешаем и подключаем котел к магистральным трубам (диаметр 22 мм).2. Устанавливаем группу безопасности. 3. Монтируем в самую нижнею точку системы узел слива/залива теплоносителя.4. Подключаем насос и устанавливаем фильтр.5. Устанавливаем расширительный бак.6. После того, как все монтажные работы в котельной завершены, начинаем прокладывать магистральные трубы к радиаторам. 7. В процессе прокладки медных труб, фиксируем их клипсами через каждые 80 см.8. Вешаем радиаторы и подключаем к ним магистральные трубы.9. После подключение всех радиаторов, закольцовываем систему отопления подключая магистральную трубу к котлу.

Медные трубы

Создание отопительной системы с медными трубами отличается большими разовыми затратами средств, которые с лихвой окупаются беспроблемной длительной эксплуатацией.

Кроме высокой стоимости к недостаткам медных труб можно отнести:• сложность монтажа – для монтажа используются капиллярные фитинги и пайка с серебросодержащим припоем. Возможно также применение пресс-фитингового соединения, однако оно дороже и выдерживает давление в системе только до 10 атм;• плохую совместимость с другими материалами, что следует учитывать при самостоятельном монтаже. При сочетании таких труб с изделиями из более активных металлов (например, алюминием) возможно протекание электрохимической коррозии. Допускается установка стальных, оцинкованных и др. труб только перед медными по ходу движения воды;• для нормальной работы систему не следует часто опорожнять;• подверженность воздействию блуждающих токов.

Некоторые потребители отказываются от медных отопительных систем из-за расхитителей цветных металлов.

Кроме исключительно долгого срока службы к достоинствам медных труб можно отнести:• медь – малоактивный металл, потому практически ни с чем не реагирует и не подвергается разрушительному действию коррозии;• растворенный в воде хлор не реагирует с медью и не влияет на состояние труб;• медь обладает бактерицидными свойствами – на внутренней поверхности трубы не происходит размножение бактерий;• медь отличается высокой теплопроводностью;• такие трубы не деформируются, не плавятся и не трескаются, отличаются хорошей гибкостью;• возможность работы в большом температурном диапазоне: начиная от –200°С вплоть до +300°С. Это гарантирует прекрасную эксплуатацию при любых условиях, такие трубы не повредятся в случае замерзания воды в системе;• низкое внутреннее сопротивление – это увеличивает их пропускную способность и позволяет делать трубопроводы системы отопления очень тонкими;• такие физические свойства, как пластичность и твердость не изменяются со временем;• температурное линейное расширение у меди в 6-8 раз меньше чем у полимерных аналогов;• устойчивость к воздействию ультрафиолета – в отличии от полимерных конкурентов;• не стареют и не портятся, лишь со временем покрываются налетом – патиной, который влияет исключительно на внешний вид;• при монтаже легко сгибаются под нужным углом.

При монтаже систем в монолитных структурах (например, бетонирование) возможно протекание коррозионных процессов с внешней стороны. Потому замоноличивать можно только медные трубы в оболочке (изоляции).

xn------6cdcklga3agac0adveeerahel6btn3c.xn--p1ai

• 
  Ремонт автоматики котлов газовых
• 
  Котел навьен айс 24
• 
  Пеллетный бункер для котла
• 
  Ремонт газового котла ферроли
• 
  Подготовка воды для котлов
• 
  Пеллетные котлы 15 квт
• 
  Вентилятор дымосос для котла
• 
  Ремонт котлов в тамбове
• 
  Котлы газовые таганрогского завода
• 
  Котлы твердотопливные в донецке
• 
  Неисправности котла нева люкс