Красный котельщик отгрузил части котла П-57-3М для Экибастузской ГРЭС-1. Котел п 57 3м


РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЛА П-57-3М ЭНЕРГОБЛОКА 500 МВТ ЭКИБАСТУЗСКОЙ ГРЭС-1 С ПЕРЕВОДОМ НА ДВУХСТУПЕНЧАТОЕ СЖИГАНИЕ ЭКИБАСТУЗСКОГО УГЛЯ

Экологические проблемы угольных ТЭЦ

Экологические проблемы угольных ТЭЦ Экологические проблемы угольных ТЭЦ Работа выполнена сотрудниками ОАО «ВТИ» под руководством к.т.н. Котлера В.Р. по гранту, предоставленному Министерством образования и науки Российской Федерации в рамках

Подробнее

УДК :

УДК : УДК 662.61:621.18.018.54 РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕНА В ТОПОЧНОЙ КАМЕРЕ ПРИ СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ РАБОЧЕГО ТЕЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ANSYS FLUENT НА ПРИМЕРЕ КОТЛА П-67 БЕРЕЗОВСКОЙ ГРЭС Балакин В.В., Булычев Д.А.,

Подробнее

ОАО ТКЗ «Красный котельщик»

ОАО ТКЗ «Красный котельщик» XVII Международный симпозиум «Энергоресурсоэффективность и энергосбережение» 14-16 марта 2017г., г. Казань ОАО ТКЗ «Красный котельщик» СЖИГАНИЕ НЕФТЯНОГО КОКСА В ГАЗОМАЗУТНЫХ КОТЛАХ С УСТАНОВКОЙ СОВРЕМЕННОГО

Подробнее

TTPflflffcflf KffTfffhliflflf

TTPflflffcflf KffTfffhliflflf 0501927 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ТАГАНРОГСКИЙ КОТЛОСТРОИТЕЛЬНЫЙ \A Q ЗАВОД А П П Л TTPflflffcflf KffTfffhliflflf, ЫЙ КОТЕЛЬЩИК» ПАРОВЫЕ БАРАБАННЫЕ КОТЛЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 160-670 Т/Ч Становление

Подробнее

п.п. Вопросы Ответы 1. Общие требования

п.п. Вопросы Ответы 1. Общие требования О П Р О С Н Ы Й Л И С Т Д Л Я З А К А З А К О Т Л А п.п. Вопросы Ответы 1. Существует котельное помещение или предполагается его строительство 1. Общие требования 2. Количество котельных агрегатов, подлежащих

Подробнее

RU (11) (51) МПК F23C 10/02 ( )

RU (11) (51) МПК F23C 10/02 ( ) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (1) МПК F23C /02 (06.01) 172 (13) U1 R U 1 7 2 2 0 U 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 16601,.02.16

Подробнее

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ 1 Программа составлена на основе федерального государственного образовательного стандарта высшего образования (уровень подготовки кадров высшей квалификации) по направлению подготовки 13.06.01 Электро-

Подробнее

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ ТИПА Е(ДКВр)

КОТЛЫ ПАРОВЫЕ ТИПА Е(ДКВр) ПАО «Монастырищенский ОТКЗ машзавод» 19100, Украина, г. Монастырище, Черкасская обл., ул. Ленина, 122 тел. +38 (04746) 2-11-54, 2-17-05, 2-59-27, факс 2-24-95 www.mmzavod.com.ua КОТЛЫ ПАРОВЫЕ ТИПА Е(ДКВр)

Подробнее

Перейти на страницу с полной версией»

Перейти на страницу с полной версией» Министерство образования и науки Российской Федерации Сибирский федеральный университет Е. А. БОЙКО РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ Монография Красноярск СФУ 2011 1 УДК 621.45 ББК 31.35 Б72

Подробнее

Наименование организации: ООО «Тохил»

Наименование организации: ООО «Тохил» Наименование инновационного проекта: Промышленное внедрение инновационного способа растопки и поддержание горения в пылеугольном котле с использованием «механоактивированного» угля (безмазутный розжиг)

Подробнее

МОДУЛЬНЫЕ КОТЛЫ ACS 200/230/300

МОДУЛЬНЫЕ КОТЛЫ ACS 200/230/300 МОДУЛЬНЫЕ КОТЛЫ ACS 200/230/300 Линейка котлов ACS 200, ACS 230 и ACS 300 современная версия модульных котлов выпуск которых в России осуществляется более 10 лет. ACS 200/230/300 водотрубные модульные,

Подробнее

docplayer.ru

Красный котельщик отгрузил части котла П-57-3М для Экибастузской ГРЭС-1 armtorg.ru

«Красный котельщик» (основная производственная площадка ОАО «ЭМАльянс», входящего в состав энергомашиностроительного концерна «Силовые машины») изготовил очередную партию оборудования для Экибастузской ГРЭС-1 (Казахстан).

Заказчику отгружены блоки фронтовой и задней стен средней радиационной части с коллекторами и щитами котла П-57-3М. Ранее на станцию были отправлены блоки конвективного пароперегревателя с коллекторами, детали крепления блоков средней радиационной части, гарнитура котла.

Договор на изготовление и поставку оборудования для Экибастузской ГРЭС-1 ОАО «ЭМАльянс» и ОАО «ЗиО» заключили в феврале 2011 года. В соответствии с документом «ЭМАльянс» обязался выполнить проект и поставить запасные части котла для восстановления второго энергоблока Экибастузской ГРЭС-1. Новое оборудование заменит отработавшие свой срок части котельной установки.

ОАО «Силовые машины» в соответствии с контрактом, заключенным в апреле 2011 года, уже поставило для второго энергоблока станции две приводные турбины мощностью 11 МВт каждая производства ОАО «Калужский турбинный завод». Для этого же энергоблока изготавливается турбогенератор ТВВ-500-2У3 мощностью 500 МВт. Помимо поставок нового оборудования «Силовые машины» в период с 2006 по 2011 годы отремонтировали и поставили на Экибастузскую ГРЭС-1 шесть роторов низкого давления (РНД) паровых турбин К-500-240 мощностью по 500 МВт, входящих в состав энергоблоков станции. В настоящее время энергомашиностроительная компания осуществляет ремонт седьмого РНД и изготовление нового ротора высокого давления.

Реализация проекта оснащения Экибастузской ГРЭС-1 новым оборудованием позволит снизить риск возникновения энергодефицита в регионе и покроет растущий спрос на электроэнергию в Казахстане.

armtorg.ru

Выбор типа и количества энергетических котлов

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 7Следующая ⇒

Производительность энергетических котлов выбирается по максимальному пропуску свежего пара через турбину ( ) т/ч; давлении и температуре острого пара( , ).

Производительность котла:

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ
,

По Дк, Р0, t0, и топливу выбираем котел типа Пп-1650-255

Таблица 1.1 – Техническая характеристика котла П-57-3м

Маркировка на ГОСТ Пп-1650-255
Заводская П-57-3м
Паропроизводительность 1650 т/ч
Давление пара 25,5 МПа
Температура свежего пара 5450С
Температура вторичного перегретого пара 5450С
Топка Открытая
Компоновка Т-образная
ВЗП РВП-98
Газовый тракт Разряжение
Число автономных потоков
Габариты котла:  
верхняя отметка 57,8
ширина фронта
глубина

 

 

Описание котла ТМП-501

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ
Предназначен для работы в маневренном паротурбинном энергоблоке мощностью 500 МВт, назначение которого состоит в покрытии полупиковой части графика нагрузок энергосистем. Парогенератор обеспечивает 365 пусков в году после 6 и 8-часового простоя, что составляет за весь срок службы 14600 пусков. Скорость изменения нагрузки в регулировочном диапазоне (30-100%) составляет 10 %/мин. Котел допускает работу на скользящем давлении.

Котел прямоточный однокорпусный , выполненный по «П»-образной компоновке, без собственного каркаса, с подвеской к металлоконструкциям, опирающимся на колонны здания котельной ячейки. Топочная камера открытая, призматичной формы, образована газоплотнымицельносваренными трубчатыми панелями. Нижняя радиационная часть экранирована по схеме Рамзина трубами 5х5 сваренными в газоплотные панели. Верхняя радиационная часть экранирована трубами 32х6, сваренными в вертикально расположенные газоплотные панели.

Внижней части топки на фронтальной и задней стенках размещены в три яруса 24 мазутных горелки. Каждый ярус имеет 4 симметричных воздушных короба (1 короб на 2 горелки) для подачи первичного, вторичного воздуха и газов рециркуляции.

В горизонтальном газоходе расположены ширмовый и 2конвективных пароперегревателя высокого давления. В опускном газоходе расположены выходная и входная ступени вторичного ПП и 2х ступенчатый водяной экономайзер. За пределами котельной размещены 2 регенеративных вращающихся воздухоподогревателя (РВП-98)

Растопка котла осуществляется с использованием растопочного узла, оснащенного дроссельно-регулирующей арматурой и центробежными сепараторами.

 

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ
Таблица 1.2 – Технические характеристики К-500-240
Наименование величин Число Единица измерения
Марка турбины   К-500-240  
Завод изготовитель   ПОТурбоатом
Номинальная мощность МВт
Максимальная мощность МВт
Давление свежего пара 23,54 МПа
Температура свежего пара °С
Температура после пром перегрева °С
Давление после пром перегрева 3,65 МПа
Число отборов пара для регенерации  
Расход охлаждающей воды 2*26740 м3/ч
Температура охлаждающей воды °С
Давление отработавшего пара 0,0035 МПа
Максимальный расход пара ЧВД т/ч
Число корпусов  
Число ступеней  
Формула проточной части      
ЧВД 1Р+9  
ЧСД  
ЧНД 4 5ст  
Число выхлопов  
Общая масса турбины 1100. Т
Полная длинна турбины      
с генератором 47,3 М
без генератора 29,2 М
Температура питательной воды °С  
Расчетный удельный расход теплоты кДж  
Средний диаметр последней ступени Мм

 

 

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ
Описание принципиальной схемы турбоустановки

Энергоблок 500 МВт имеет одновальную быстроходную конденсационную турбину ХТГЗ К-500-240.

Турбина имеет три цилиндра. Предусмотрены девять регенеративных отборов пара: первый - из цилиндра высокого давления; второй - из линии отработавшего пара этого цилиндра до промежуточного перегрева; третий, четвертый, пятый, шестой - из цилиндра среднего давления; седьмой, восьмой, девятый - из цилиндров низкого давления.

Имеются три регенеративных подогревателя высокого давления ПВД № 1, 2, 3;деаэратор; пять регенеративных подогревателя низкого давления ПНД № 4, 5, 6, 7, 8.

Паровой котел вырабатывает перегретый пар для турбины, который поступает в турбину, сначала в цилиндр высокого давления. В ЦВД имеется два отбора: первому отбору свежий пар идет в ПВД 8,а по второму отбору-ПВД 7. После ЦВД пар отправляется в котел на промперегрев.

После чего пар подается в часть среднего давления. В ЦСД имеется четыре отбора: 3, 4, 5, 6. 3 отбор свежего пара идет в ПВД 6, часть 4 отбора свежего пара идет в деаэратор, а часть в ПТ. 5 отбор идет в ПНД 5, 6 отбор идет в ПНД 4.

пар подается в цилиндр низкого давления. ЦНД имеется 3 отбора: 7, 8, 9. 7 отбор подается в ПНД 3,8 отбор – ПНД 2, 9 отбор - ПНД 1.

Из двух цилиндров низкого давления отработавший пар подается на два конденсатора, с которого конденсационным насосом ,конденсат, направляется в ПУ и на ПНД.

После прохождения ПНД конденсат поступает в деаэратор, где конденсат очищают от вредных газов. После чего питательным насосом , питательная вода подается через ПВД в котел.

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ

Рисунок 1.1 –Принципиальная тепловая схема турбины К-500-240-2

 

Таблица 1.3 - Сводная таблица расчетных параметров пара и воды

№ Отбора Подогреватель Давление, МПа (кгс/ Температура, °С Количество отборов пара кг/с
ПВД 9 5,74 (58,5) 27,77 (100)
ПВД 8 4,07 (41,5) 39,72+1,12 (143+4,05)
ПВД 7 1,7 (17,35) 21,38 (77)
Турбопривод 1,098 (11,2) 27,47 (98,9)
  Деаэратор 1,098 11,2) 9,55 (34,4)
ПНД 5 0,52 (5,3) 12,88 (46,4)
ПНД 4 0,29 (3,0) 12,33 (44,4)
ПНД 3 0,155 (1,58) 9,44 (34)
ПНД 2 0,082 (0,84) 1972+1,62 (7,1+5,85)
ПНД 1 0,016 (0,165) 8,0 (28,8)

 

 

НЭСТ.О.140101.01.10.ПЗ
1.2 Составление принципиальной тепловой схемы блока, расчет ее на заданный режим

Читайте также:

lektsia.com

Прямоточные паровые котлы

Химия Прямоточные паровые котлы

просмотров - 170

Прямоточными называются котельные агрегаты с принудительной циркуляцией воды. В них последовательно происходит подогрев воды до состояния кипения, затем испарение воды и перегрев пара.

Рисунок 2.26 – Схема движения рабочей среды в прямоточном котле

Особенностью прямоточного КА являются незафиксированные границы между водяным экономайзером и испарительной частью, а также между испарительной частью и пароперегревателœем. В прямоточном КА всœе соли, поступающие с питательной водой откладываются на внутренних поверхностях нагрева или уносятся с паром. Что ухудшает работу котла и качество пара. Т.о., прямоточные КА, даже оборудованные продувкой, предъявляют высокие требования к качеству пара.

Важно заметить, что для снижения опасности пережога труб из-за отложений солей в них, зону в которой происходит испарение последних процентов влаги и начинается перегрев пара, часто выносят из топки в конвективный газоход.

На электростанциях большинство пря­моточных паровых котлов работает при СКД в основном в энергоблоках мощно­стью 300 МВт и выше. В эксплуатации находятся также прямоточные котлы ДКД, установленные в энергоблоках 150— 200 МВт, но их производство для круп­ной энергетики прекращено. Ранее прямо­точные котлы большой мощности изго­товляли главным образом двухкорпусными, т. е. в виде двух симметричных кор­пусов, составляющих с турбиной дубль-блок. При этом возможна работа энерго­блока с одним корпусом при отключенном другом.

Двухкорпусные котлы были выпуще­ны различных типов (ПК-39, ПК-41 и ТПП-210 для энергоблоков 300 МВт, ТПП-200 для энергоблоков 800 МВт и др.). Эксплуатация не выявила суще­ственных преимуществ по надежности энер­гоблоков с двухкорпусными котлами в сравнении с однокорпусными. В связи с этим дальнейшее развитие получили однокорпусные паровые котлы.

Прямоточный па­ровой котел П-57 (D=1650 т/ч, р=25,5 МПа, t=545/545°С) для энерго­блока 500 МВт, рассчитанный на сжига­ние экибастузского каменного угля с твер­дым шлакоудалением. Он имеет Т-образ­ный профиль. Топочная камера сечением 21,8X9,84 м2 имеет объем 9660 м3. Вер­тикальные экранные панели на стенах топки разделœены на НРЧ и СРЧ, экраны ВРЧ горизонтальные и расположены на стенах поворотной камеры и потолка. Об­ласть зоны фазового перехода в этом кот­ле вынесена в конвективную шахту в ви­де змеевиковых пакетов. Расчетное теп­ловое напряжение топочной камеры невы­сокое (133 кВт/м2), что связано с обес­печением твердого шлакоудаления. Загряз­нение топочных экранов сыпучей золой оказалось выше расчетного. Это привело к снижению тепловосприятия экранов, уве­личению температуры на выходе из топ­ки до 1350 °С и в итоге к шлакованию ширм и стен горизонтального газохода. Важно заметить, что для снижения температуры газов в верх­ней части топки установлены дополнитель­но низкоопущенные разреженные ширмы. За счет применения плавниковых экранных труб плотность топки повысилась, однако котел не выполнен полностью газоплотным и работает с уравновешенной тягой.

Топливо размалывается в молотковых мельницах до тонкости пыли R90= 15% и сжигается в 24 горелках, расположенных встречно в два яруса. Тепловая мощность горелки 53 МВт. Температура горячего воздуха 320 °С. Потери теплоты с механи­ческим недожогом составляют q4=0,7%, температура уходящих газов пос­ле РВП равна 164 0С.

Читайте также

  • - Прямоточные паровые котлы

    Прямоточными называются котельные агрегаты с принудительной циркуляцией воды. В них последовательно происходит подогрев воды до состояния кипения, затем испарение воды и перегрев пара. Рисунок 2.26 – Схема движения рабочей среды в прямоточном котле Особенностью... [читать подробенее]

  • oplib.ru

    НПП «Энергообмуровка» - Перечень проектов за все время работы, начиная с 1991 года

    №п/п Заказчик Описание договора ФИО, должность руководителя проекта, непосредственного участника Сведения о рекламациях по перечисленным договорам
    1. ОАО ИК ЗИОМАР Реконструкция бункера в нижней части холодной воронки котлаПК-33 Щекинской ГРЭС ГИПКрюченков А.Ф. нет
    2. ОАО ИК ЗИОМАР Экспертиза обмуровки котла КВ-ГМ-140-150Н (П-112) ОАО «Томскэнерго» ГИПКрюченков А.Ф. нет
    3. ОАО ИК ЗИОМАР Обмуровка КШ котла П-57-3Мст. № 4 Экибастузской ГРЭС-1 ГИПКрюченков А.Ф. нет
    4. ООО «Промэнергоизоляция» Обмуровка КШ и потолочной части котла ТГМ-151 ГИПКрюченков А.Ф нет
    5. ОАО ИК ЗИОМАР Обмуровка котла П-50Р Каширской ГРЭС ст. № 3. ГИПКрюченков А.Ф. нет
    6. ОАО ИК ЗИОМАР Обмуровка и теплоизоляция котла КВ-Г-81,4-150Н (П-130) ГИПКрюченков А.Ф. нет
    7. ОАО ИК ЗИОМАР Выполнение конструкторской документации обмуровки и т.и. котла П-133 для ПГУ -420Т (ТЭЦ-26 ОАО «Мосэнерго») ГИПКрюченков А.Ф. нет
    8. ОАО ИК ЗИОМАР Обмуровка котла утилизатора дляГТЭ -65 ТЭЦ-9 ОАО Мосэнерго ГИПКрюченков А.Ф. нет
    9. ООО «Энергопромресурс» Обмуровка котла ПК-14-2М ст.№7 (ООО НТМК-Энерго) ГИПКрюченков А.Ф. нет
    10. ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла ПК-39-11М ГРЭС АКСУ ст. № 2 ГИПКрюченков А.Ф., нет
    11. ООО «Челябэнергопроект» Обмуровка котла ПК-39 ст. № 7 Троицкой ГРЭС ГИПКрюченков А.Ф., нет
    12. ОАО ИК ЗИОМАР Выполнение монтажных чертежей тепловой изоляции горелок котла П-50Р Каширской ГРЭС ГИПКрюченков А.Ф. нет
    13. ООО НПП «Стройвермикулит» Разработка инструкции по нанесению огнеупорных масс на фосфатных связующих. ГИПКрюченков А.Ф. нет
    14. АО «Евразийская энергетическая корпорация» Использование патента на производство плит обмуровочных по тех. документации. ГИПКрюченков А.Ф. нет
    15. ОАО «ЭМАльянс» Обмуровка и тепловая изоляция котла П-74 ГРЭС -24 ГИПКрюченков А.Ф. нет
    16. ТОО «Экибастуская ГРЭС-1» Обмуровка НРЧ, СРЧ, ВРЧ и бункеров котла П-57-3М Экибастузской ГРЭС ст. № 8. Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    17. ТОО «Экибастуская ГРЭС-1» Технадзор за качеством обмуровочных работ котел ст. № 8 Экибастузской ГРЭС Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    18. ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка НРЧ, теплого ящика потолка. Рефтинская ГРЭС ст. № 5 Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    19. ОАО «ЭМАльянс» Обмуровка котла ПК-39 ст. № 4 Троицкой ГРЭС. Крюченков А.Ф., Исполн. директор нет
    20. ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла ПК-39 -11М ст. № 6 ГРЭС АКСУ (Казахстан) Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    21. ОАО «ЭМАльянс» Тепловая изоляция и декоративная обшивка барабанов энергоблока ПГУ-420.ТЭЦ-26 ОАО «Мосэнерго». Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    22. ОАО «ИЦ ЕЭС»Директор Обмуровка котла БКЗ-75-39 ст. № 5.ТЭЦ-1 Улан-Удэ. Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    23. ООО «Энергопромресурс»Ген.директор Обмуровка газоплотного котла ТГМЕ-428 ст. № 9 Тобольская ТЭЦ. Крюченков А.Ф., гл.конструктор нет
    24 ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла П-57-3Р ст.№2 Экибастузской ГРЭС-1 Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    25 ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла П-59 ст.№2 Рязанской ГРЭС Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    26 ОАО Атомэнергомаш Обмуровка котла П-49 ст.№7 корп.А, корп.Б Назаровской ГРЭС Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    27 ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла П-57-3Р ст.№1 Экибастузской ГРЭС-1 Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    28 ЗАО«Энерготеплоизоляция» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-220-130-1М Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    29 ЗАО«Энерготеплоизоляция» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-325-240-1МР Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    30 ОАО «ИК ЗИОМАР» Обмуровка ВРЧ и ПЗ котла П-57 ст.№7 Рефтинской ГРЭС Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    31 ОАО «Фирма Энергозащита» Обмуровка и тепловая изоляция котла П-67 ст.№3 «Филиала ОАО Э.ОН Россия Березовской ГРЭС» Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    32 ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла ПК-100 ст.№8 Алматинской ТЭЦ-2 Республика Казахстан. Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    33 ЗАО«Энерготеплоизоляция» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-220-130 Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    34 ООО «Челябэнергопроект» Обмуровка теплого ящика над потолочным экраном, обшивка, металлоконструкцй , уплотнения потолочного экрана.Троицкая ГРЭС ст. № Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    35 ЗАО «Котэс» Тепловая изоляция и декоративная обшивка трубы для ПГУ-247,5 ст.№1,2,3 Челябинской ГРЭС ОАО Фортум Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    36 ЗАО«Энерготеплоизоляция» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-130-12,8 Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    37 ЗАО«Энерготеплоизоляция» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-120/140 -12,8 - 2 Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    38 ЗАО«Энерготеплоизоляция Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-120/130 -12,8 Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    39 ООО»ИПОС» Авторский надзор по котлу П-59 ст.№2 Рязанской ГРЭС Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    40 ООО «СпецОгнеупорКомп-лект» Разработка проекта обмуровки котла П-57-2 для Рефтинской ГРЭС на 2015-2017г. Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    41 ОАО «Подольский машиностроительный завод» Обмуровка котла ПК-39-11М ГРЭС АКСУ ст. № 5 Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    42 ООО»ИПОС» Теплоакустическая теплоизоляция турбины К-330-23,5-2Р Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет
    43. ООО «Белэнергомаш- БЗЭМ» Обмуровка итальянского котлапа для ОАО «НАК «Азот» Крюченков А.Ф.гл.конструктор монтаж
    44 ООО»ИПОС»Ген.директорРязанцев В.В. Выполнение монтажных чертежей обмуровки в районе ВЭ котла П-59 ст.№2 Рязанской ГРЭС Крюченков А.Ф.гл.конструктор нет

    obmurovka.su

    АО "Тренажеры электрических станций и сетей"

    Тренажер Состав Год выпуска/обновления
    1. Тренажер ГТУ-16 МВт>>>
    • газовая турбина Titan 130
    • котел-утилизатор КУВ-23,5/150 (ПК-80)
    • генератор Leroy Somer 13600 кВт (17000 кВА)
    • АСУТП – PCS7 Siemens
    • топливо – природный газ
    2016
    2. Тренажер ПГУ-410 МВт>>>
    • газовая турбина SGT5-4000F
    • паровая турбина SSTS-3000
    • котел-утилизатор Еп-270/316/46-12,5/3,06/0,46—560/560/237
    • турбогенератор SGen5-2000H
    • АСУТП – Siemens (SPPA-T3000)
    • топливо – природный газ
    2015
    3. Тренажер  ПГУ-39 МВт>>>
    • газовая турбина GT-10C (Siemens)
    •  турбина Т-10/11-5,2
    • котел-утилизатор П-103 (Пр-39/8-5,5/0,62-487/212)
    • 2 генератора AMS1120LK, ТАП-12-2КУЗ
    • АСУТП Siemens (котел, турбина паровая)
    • ГТ- АСУТП ABB
    • топливо – природный газ
    2013установлен на Сочинской ТЭС.
    4. Тренажер ПГУ-80 МВт>>>
    • 2 газовые турбины типа SGT-700
    • паровая турбина SST — 400
    • 2 котла-утилизатора ПК-58
    • 2 генератора AMS1120LK
    • генератор A183B4
    • АСУТП Simatic PCS7 Siemens
    • топливо – природный газ
    2014установлен на Сочинской ТЭС.
    5. Тренажер ПГУ-450  МВт>>>
    • ГТЭ-160 (2)
    • паровая турбина Т-125/150-7.4
    • 2 котла-утилизатора Пр-228/47-7,86/0,62-515/230
    • 2 генератора ТЗФГ-160-2МУЗ
    • 1 генератор ТЗФП-160-2МУЗ
    • АСУТП – Siemens (SPPA-T3000)
    • топливо – природный газ
     

    2008/2016

    6. Тренажер блока 500 МВт>>>
    • турбина К-500-240-2 ХТГЗ
    • котел П-57-3М прямоточный
    • генератор ТГВ-500
    • АСУТП Emerson «ОВАЦИЯ»
    • топливо – экибастузский каменный угль
    • растопочное топливо – мазут
    2013
    7. Тренажер станции с поперечными связями>>>
    • турбина ПТ-60
    • турбина Т-100
    • котел ТП-80 барабанный (газ, мазут)
    • автоматический розжиг горелок – АМАКС
    • вспомогательное оборудование
    2013
    8.

    testenergo.ru

    14 Мая 2013 г.

    14 Мая 2013 г.

    ОАО «Подольский машиностроительный завод» готов отгрузить первую партию основного оборудования модернизированного котла для энергоблока № 1  Экибастузской ГРЭС-1.

    Экибастузская ГРЭС-1, построенная в начале 80-х годов двадцатого столетья, была укомплектована 8 энергоблоками с СКД-параметрами, мощностью 500 МВт каждый. В тепловой схеме каждого энергоблока действовал паровой котел типа П-57 марки «ЗиО».

    На всем протяжении эксплуатации станции, ОАО «ЗиО», как оригинальный разработчик проекта оборудования котельного острова и изготовитель котлов, поставляет запасные части для текущих ремонтов паровых котлов станции.

    В период с 2009 по 2011 гг. ОАО «ЗиО» осуществил поставку запасных частей парового котла (поверхности нагрева) для восстановления котла энергоблока №8, находившего несколько лет до начала работ в останове. С момента пуска в эксплуатацию отремонтированного энергоблока №8, состоявшегося в июле 2012 года, котельное оборудование сохраняет проектные гарантийные показатели.

    Реализуемые в настоящее время на энергоблоках №1 и №2 станции технические решения по восстановлению котельного оборудования, предложенные конструкторами ОАО «ЗиО», предусматривают глубокую модернизацию базовой конструкции котла П-57-3М, что позволит продлить ресурс основного оборудования до 200000 часов, сократить выбросы NOх, повысить экономичность и надежность работы основного и вспомогательного оборудования. Уникальность проекта модернизации этих блоков заключается в том, что новый котел и котельно-вспомогательное оборудование разместятся в существующей котельной ячейке без увеличения высоты здания котельного блока (с максимальным сохранением и использованием старого каркаса) и будут монтироваться ранее установленными мостовыми кранами.

    Выиграв тендер на изготовление и поставку котельного агрегата для восстановления энергоблока №2, с февраля 2011 года ОАО «Подольский машиностроительный завод» регулярно отправляет в адрес Заказчика готовые партии оборудования парового котла, изготовленного на основании собственной рабочей конструкторской документации. На сегодняшний день отгружено 98 % контрактной продукции общим весом порядка 9800 тонн. Кроме того, дополнительно к основному контракту ОАО «ЗиО» осуществляет поставку оборудования системы пылеприготовления, тягодутьевых машин и энергетического общестанционного оборудования для этого блока.

    В соответствии с условиями контракта, заключенного в декабре 2012 года в рамках восстановительного ремонта энергоблока № 1 ЭГРЭС-1, ОАО «ЗиО» продолжает следовать выбранной линии масштабной реконструкции и уже приступил к изготовлению оборудования.  Часть оборудования поверхностей нагрева уже изготовлена - блоки боковых стен нижней радиационной части котла П-57-3М. До июля 2014 года планируется завершение поставки всего объема продукции, общий вес которой составит около 11000 тонн.

     

    Информационная служба ОАО «Подольский машиностроительный завод»

    www.podolskmash.ru