Пиролизная печь: изготовление своими руками. Котел пиролизный для бани

Пиролизная печь в домашних условиях своими руками, преимущества такой печи

Мы живем в полосе, где как минимум три месяца в году, лютует суровая зима. Наш дом - наша крепость, которая должна защищать нас от всех внешних неблагоприятных природных явлений, в том числе от холода.Но бывает, что приходишь в свое жилище, надеясь согреться после похода по заснеженным или мокрым улицам, а отопление отключили. И непонятно, то ли проходят очередные незапланированные ремонтные работы, то ли просто коммунальщики решили, что отопительный сезон подошёл к концу. И снова приходится одевать теплый свитер и шерстяные носки, дополнительно включать обогреватели ,расходуя дорогую электроэнергию, и все это в нашем продвинутом веке.

Именно поэтому , все больше людей отходят от центрального отопления, ища альтернативные, более надежные и стабильные источники тепла. Конечно, неплохим вариантом является газовое отопление, однако, оно актуально только в местах, где имеется газовый трубопровод, да и цена такого отопления в зимний сезон достаточно велика.

Пиролизная печь своими руками

Обладателям загородного дома, бани, дачной постройки или просто желающим обогревать свою обитель натуральным недорогим способом, несомненно, придется по душе пиролизная печь.

Вы скажете: "Чем, например, хуже камин или каменная печь?"

Конечно, каменные печи - это очень романтично и красиво. Однако, для того, чтобы установить в доме такую конструкцию, потребуется довольно много места, с подготовленным для нее фундаментом. Еще один недостаток каминов и каменок, в том, что для поддержания их горения надо непрерывно подкидывать внушительное количество растопочного материала.

Поэтому самый удобный вариант для доступного тепла в бане или жилище пиролизная печь.

Конечно, у такой печи, есть и свои преимущества и некоторые недостатки, последние ,правда, совсем незначительны.

Плюсы пиролизной печи.

1. Очень экономичный расход топлива. Она достигается за счет того, что такая печь работает не только на топливе, но и на газах, выделяющихся при его сгорании. За это свое свойство, пиролизная печь получила «второе имя» - газогенератор.
2. В качестве топлива для газогенератора можно использовать практически любой материал: от древесных отходов и старых журналов, до переработанного машинного масла и пластмассы
3. Минимальное количество выработанной сажи . Из–за того, что пиролизная печь перерабатывает по нескольку раз уже переработанные ею материалы, остатка в виде перегоревшего топлива практически не остается. Это очень экологичное решение отапливания жилища.
4. Высокий коэффициент полезности, до 80%. Даже если весь ваш дом, отапливает один парогенератор, во всех комнатах, даже при самых сильных морозах, вы сможете находиться в одной футболке.
5. Простота в управление системой печи. Без сомнений, с принципом управления этой техникой справится любой домочадец. Тем более она не требует к себе пристального внимания, вам всего–то надо установить мощность нагрева и изредка загружать топливо.
6. Вам не придется тратить деньги на топливо и думать куда бы выбросить бытовые отходы, не навредив при этом природе. Ваши отходы и есть топливо для пиролизной печи.

Хотя у данного альтернативного вида отопления масса достоинств, конечно, не обошлось здесь и без нескольких недостатков.

1. Если вы будете покупать уже готовый котел в специализированных магазинах, это обойдется вам в «копеечку».
2. Слишком влажное топливо, для такой печи ни в коем образе использовать нельзя.
3. Необходимо постоянное подключение газогенератора к электросети.

Как вы можете увидеть, в приведённых нами списках, достоинств у пиролизных печей все же больше, чем недостатков.

Принцип роботы пиролизной печи

Давайте разберемся в принципе работы газогенераторного котла, поймем в чем его отличия от других печей.

Для всех видов печей, кроме рассматриваемого нами варианта, необходим полный доступ к кислороду, в противном случае процесс горения будет происходить недостаточно интенсивно. В пиролизных же печах, загруженное топливо подвергается медленному тлению при недостатке кислорода.

Вы спросите: «В чем преимущества такого способа?»

При стандартном способе сгорания любого углеродного материала, выделяется энергия, которая и дает необходимое тепло, происходят окислительные процессы, несгоревшие газы уходят в атмосферу, а несгоревшие остатки выкидываются .

В пиролизной же печи, благодаря недостатку кислорода выделяется масса горючих газов и уголь. Газы, выделяемые при таком горение, называются пиролизными, отсюда и название печи. Данная печь имеет два отдела горения, в один загружается топливо, где оно в небольшом количестве кислорода не спеша тлеет. Затем за счет тяги, образовавшиеся горючие газы перемещаются во вторую камеру и там сгорают совместно с достаточным количеством кислорода, а оставшийся кокс или уголь догорает в первом отделе.

Благодаря такому устройству котла время одного цикла пиролиза может достигать 30 часов.

Итак, давайте пробежимся по этапам, работы пиролизной печи.

1. В камеру газификации подается выбранное вами топливо.
2. Тлея, постепенно оно начинает выделять горючие газы.
3. В отдел, где догорает топливо, начинает поступать кислород.
4. Из-за сильного увеличения давления, газ перемещается во второй отдел догорания.
5. Далее в эту камеру заходит воздух и смешиваясь с пиролизным газом начинает гореть. Выделяя при этом большое количество тепла.
6. Все эти процессы нагревают воду, которая находится в специальном отделе и она отправляется по трубопроводу через всю систему отопления, попутно охлаждая систему печи.

Как сделать пиролизную печь своими руками

Конечно, вы можете купить пиролизную печь в специализированном магазине, однако, это будет стоить довольно дорого. Чтобы избежать траты довольно внушительной суммы денег, предлагаем собрать газогенератор своими руками.

Не стоит обольщаться, думая что, самодельный котел не требует особых затрат. Ведь, если вы хотите чтобы он радовал вас своей работой долгие годы, вам необходимо приобрести только качественные материалы.

Для корпуса котла нужен особо прочный металл. Лучше всего для этих целей подойдет легированная сталь.

Ну и вам необходимо обладать хотя бы начальными навыками ведения сварочных работ.

Итак, если вы решили сделать пиролизную печь своими руками, предлагаем вам, посмотреть список инструментов и материалов ,которые вам пригодятся.

1. Аппарат для сварки.
2. Примерно 15 огнеупорных кирпичей.
3. 5 упаковок электродов.
4. Дрель.
5. Угловая шлифовальная машинка с диаметром 230.
6. Лист металла размером 7.5 кв. м. и толщиной 4мм.
7. Датчик для измерения температуры.
8. Колосники.
9. 10 кругов для шлифовальной машинки с диаметром 230.
10. Вентилятор.
11. 2 дверцы.
12. Трубы сечением 57х3,5 мм и длиной 8 метров, сечением 15,9х4,5 мм и длиной 0,5 метра, сечением 32х3,2 мм и длиной 1 метр.
13. Профилированные трубы сечением 2,0х30х60 мм и длиной 1,5 метра, сечением 2,0х40х80 мм и длиной 1 метр.
14. Стальные полосы сечением 80х5 мм и длиной 1 метр, сечением 20х4 мм и длиной 7,5 метров, сечением 30х4 мм и длиной 1,5 метра.

Металлическая печь своими руками, способ первый

Чтобы точно рассчитать размеры печи, вам нужно или разбираться в схемах и иметь математический склад ума или обратиться к человеку, имеющему инженерное или хотя бы техническое образование.

Для каждой печи, в зависимости от мощности, существует своя схема, поэтому мы рассмотрим только общие положения создания пиролизной печи своими руками.

1. Первым делом с помощью сварки нужно сделать корпус, к которому необходимо прикрепить камеры сгорания и догорания газов.
2. Далее необходимо установить фундамент из специального огнестойкого кирпича.
3. Теперь придется проделать отверстия в местах, обозначенных на сделанном ранее вами или специалистом чертеже и провести конструкцию для подачи кислорода внутрь отделений для сгорания.
4. В камере сжигания вырезается проем и туда вставляется дверца.
5. Дальше делают водяную рубашку.
6. В трубу для вывода лишних газов монтируют вентилятор.

Пиролизная печь нагревается до температуры выше 1000 градусов, поэтому лучше всего использовать специальный металл, который, к сожалению, стоит недешево. Если у вас нет возможности приобрести легированную сталь, можно взять и ту, которая у вас имеется, но в этом случае стенки придется сделать двухслойные.

Чтобы вырезать стенки корпуса пиролизного агрегата, нанесите с помощью линейки, карандаша или специального маркера детали нужного размера на лист металла. Затем вырежьте нарисованные элементы с помощью угловой шлифовальной машинки.

Теперь надо вырезать те же детали из профильной трубы. Это ребра жесткости.

Заготавливаем уплотнители, которые мы приладим на места соединения элементов корпуса печи.

В передней стенке, необходимо начертить, а затем вырезать проем равный размерам, дверей на камерах горения.

В углах вырезанного прямоугольника проделываются отверстия, затем он приделывается к вырезанному ранее проему. Шлифовальной машинкой от середины до конца листа нужно сделать разрез, который защитит этот кусок металла от деформации.

С помощью сварки, из нержавеющей стали делаем резервуар для воды, но эту емкость сварить довольно сложно. Если вы не обладаете достаточно большим опытом, лучше обратиться к специалисту. Свариваем трубы в единую теплопроводную систему.

Сборка пиролизной печи своими руками

Пиролизную печь, собирают непосредственно на том месте, где вы хотите чтобы она стояла, иначе вам придется приложить массу усилий, чтобы переместить столь тяжелую конструкцию в нужное место.

Первым делом, вам нужно установить фундамент из специального шамотного кирпича. Теперь с помощью сварки, на фундамент устанавливают внутренние стенки котла с зольным отсеком. По приваренным ранее направляющим привариваются камеры, колосники и теплообменники. На наружную часть конструкции вертикально устанавливают ребра жесткости. Далее монтируются емкости для жидкости и наружные стенки. Между внутренними и наружными стенками засыпается прокаленный песок.

Это более сложный вариант пиролизной конструкции, которую можно сделать своими руками и его установка актуальна, если вы планируете делать котел с мощностью не менее 15 кВт. Если же вы являетесь обладателем небольшого дома или бани, то вам подойдет менее сложный в сборке вариант.

Самодельная пиролизная печь, способ второй

Из специального металла собирают с помощью сварки корпус печи. В области топочного отдела и зольника проделывают проемы для дверей. Находящийся под топочной камерой зольник отделяют чугунным колосником. В камеру сгорания пиролизных газообразований устанавливают отдел подачи воздуха с заслонкой. Канал прохода пиролизных газов и систему подачи воздуха делают на максимальном расстоянии друг от друга.

Устанавливаются чугунные дверцы в проделанные ранее отверстия. В принципе дверцы можно изготовить вручную из жаропрочной стали, усилив изделие уголком, но купить готовые чугунные все же надежнее.

Вся печь снаружи и две камеры изнутри выкладываются шамотным кирпичом.

Теперь осталось установить дымоход из теплоизолированного материала и установить в него шибер для регулирования тяги.

В нашей статье мы рассмотрели все плюсы и минусы пиролизной печи. Научились делать ее своими руками. Поняли, что даже человек без технического образования способен самостоятельно собрать такую систему.

Надеемся, мы помогли вам сделать вашу жизнь проще, дом теплее, а атмосферу уютнее.

bane.guru

Пиролизная печь своими руками: схема сборки

Устройство такой каменки

На протяжении многих лет в домах для обогрева использовались каменные печи и камины. Работают они по одному и тому же принципу: сжигание дерева выделяет большое количество тепла, которое и позволяет обогревать помещение. Однако данный метод начинает устаревать, так как для постоянного обогрева требуется регулярно подкидывать дрова в печь. Также для сооружения печи или камина требуется соблюдение необходимых условий, к примеру, под такое сооружение необходимо строить особый фундамент. Именно поэтому рекомендуется пиролизная печь, которая станет прекрасным решением проблемы доступного тепла в доме.

Пиролизная печь своими руками имеет множество преимуществ, которые и сделали ее установку такой популярной. Печь, которая не требует постоянной загрузки топлива и справляется с обогревом даже большого дома, – это уже не мечта, а реальность. Помимо этого такую печь можно изготовить самостоятельно, зная последовательную схему сборки. Далее будут подробно изложены сведения о том, что такое пиролизный процесс, какими преимуществами обладают пиролизные печи своими руками, требования, которые к ним предъявляются, что требуется для их изготовления и как собрать такую печь самостоятельно либо установить уже готовую купленную.

Пиролизный процесс

Прежде всего нужно разобраться в том, что такое пиролиз и каков принцип его работы. Процесс сжигания топлива проходит при недостатке кислорода. Лишь после сжигания кислород начинает вступать в реакцию. Если говорить об этом процессе подробнее, то он происходит так:

1. При наличии высокой температуры сжигание топлива сопровождается выделением из него газа.
2. Газ выделяется, как уже описывалось, при недостатке кислорода внутри печи.
3. Температуры сгорания для каждого топлива разные: например, для нефтяных продуктов температура сжигания должна быть на уровне 800-900°С, а для древесины будет достаточно 400-500°С.
4. При сгорании дерева появляются дополнительные продукты: древесный уголь, смола, метиловый спирт, уксусная кислота, ацетон и т.д. Некоторые из этих продуктов используются во вторичном и третичном процессе горения топлива.

Баня или дом с пиролизным котлом: преимущества и недостатки

Вертикальная модель печи

Людям, которые планируют устанавливать в доме или бане такие котлы, нужно знать о преимуществах и недостатках пиролиза.

К преимуществам можно отнести:

1. Экономичный расход топлива для печи. Экономичность данному котлу дает то, что в качестве топлива для него можно использовать практически все, вплоть до отработанного машинного масла. Теперь его не нужно будет никуда сливать, а начать использовать в полезных целях.
2. Выработка сажи практически сводится к нулю. Постоянное выделение дыма из дымохода наверняка может беспокоить соседей, в чью сторону дует ветер. Кроме того, это вредит окружающей среде, то есть экологии. Теперь же с такой системой сгорания топлива об этом можно забыть. В связи с тем, что происходит вторичная, а иногда и третичная переработка остатков горения, копоти, сажи и дыма просто нет по естественным причинам.
3. Высокая теплоотдача. При работе такого котла уровень КПД может достигать до 80%. При максимальной нагрузке котла температура помещения даже без установки радиаторов отопления и дополнительного трубопровода может достичь такого предела, что зимой в одной футболке будет жарко. Именно поэтому люди и используют данный метод отопления.
4. Простота в эксплуатации. Даже маленький ребенок смог бы управлять работой системы пиролизного котла. Все, что требуется,- это периодически (не так часто, как в обычной печи) заливать топливо для горения и выбрать необходимую мощность работы, в остальном система полностью автономна. Такие системы отлично подойдут для бани, так как именно там требуется автономность работы.
5. Возможность безопасной утилизации практически любых химически произведенных веществ: резины, отходов древесной промышленности, полимерных веществ и т.д. Помимо того, что данный метод абсолютно безопасен для экологии, он предоставляет возможность экономии финансовых затрат на топливо. Легко осуществляется регулировка КПД, долговечность и т.д.

Несмотря на столь длинный список преимуществ, у пиролизной системы отопления есть свои недостатки. Вот основные из них:

1. Высокая себестоимость готового котла. Однако решить этот вопрос можно, изготовив печь самостоятельно.
2. Нельзя использовать топливо высокой влажности.
3. Необходимо постоянное подключение к электросети.

Принцип работы пиролизного котла

Из каких основных частей состоит пиролизный котел:

Фотография данной каменки

1. Камера газификации.
2. Система автоматической подачи воздуха при помощи насоса.
3. Камера дожигания.
4. Колосниковая решетка.
5. Водяная рубашка.

Принцип работы такого котла довольно прост и не требует профессиональных знаний для того, чтобы его понять.

1. Само топливо нужно загрузить в камеру газификации.
2. После начала работы топливо начинает вырабатывать пиролизный газ.
3. После того как в камеру подается первичный воздух, газ начинает поступать в нижнюю камеру догорания. Происходит это из-за переизбытка давления газа.
4. Затем вместе с газом в камеру догорания начинает поступать вторичный воздух, который, смешиваясь с газом, начинает активно и продуктивно гореть.
5. Горение позволяет нагревать воду, которая находится в водяной рубашке, после чего вода поступает по трубопроводу дальше в систему отопления.
6. Вода, которая пройдет через всю систему, поступает назад через обратный клапан в водяную рубашку.

По мере того как вода доходит до обратки, она охлаждает котел. Получается, что теплоноситель является одновременно и охладителем.

Требования к работе

Описанный выше принцип работы является основой. Однако помимо всего этого есть еще и дополнительные требования, которые необходимы для полноценной и качественной работы пиролиза. При правильной сборке такой котел можно использовать для отопления и для подачи горячей воды в баню. Чтобы процесс протекал ровно, без резких скачков температуры и давления, необходимо соблюдать некоторые условия. Вот некоторые из них:

Самодельная каменка из алюминиевого ведра

1. Для самостоятельного изготовления котла необходимы только качественные материалы.
2. В первую очередь качественным должен быть металл, из которого изготавливается каркас и обшивка котла. Для этого отлично подойдет легированная сталь, которая соответствует всем требуемым параметрам и строительным нормам.
3. Нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом, без которого невозможно будет собрать всю систему. Кроме того, нужно уметь разбираться в чертежах агрегатов и их конструктивных частей.
4. Требуется наличие электроники для слежения за работой котла, которая может стоить недешево.

Стоимость работ и материалов

Прежде чем заняться процессом сборки, следует подсчитать, во сколько обойдется устройство такого котла. В целом принято считать, что изготовление котла самостоятельно является наиболее дешевым и экономным вариантом. Однако не стоит забывать о том, что для того, чтобы система служила бесперебойно долгое время, необходимо приобретать исключительно качественные материалы.

При дополнительной эксплуатации в доме или для бани самостоятельная сборка котла позволит сэкономить до 2000 у.е. Однако многие, кто хочет сократить расходы, иногда неверно оценивают собственные силы. Поэтому рекомендуется решать этот вопрос не в один день, а подумать и произвести все требуемые расчеты.

Схема сборки и установки печи для бани или дома

Если все же вы решились создать пиролизную печь для отопления дома, бани или саун, а также любых других помещений, то потребуется наличие следующих инструментов и материалов:

Самоделкину на заметку

1. Стальной лист размером 6 на 1,5 м. Его толщина должна быть не менее 4 мм.
2. Керамические и шамотные кирпичи.
3. Вентилятор мощностью не менее 300 Вт.
4. 2 двери для поддувала и топочная.
5. Колосники чугунные – около 3 шт.
6. Терморегулятор рычажный.
7. Электродрель.
8. Сварочный аппарат.
9. Болгарки с 2 разными кругами – маленький и средний.
10. Трубы диаметром 3,2/5,7/15,9 мм.
11. Профтрубы диаметром – 80х40.
12. Температурный датчик.
13. Электроды для сварки.

В зависимости от назначения печи – для бани, для специальной каменки, для дома и т.д. – размеры и количество материалов могут варьироваться, однако средние параметры остаются теми же.

Для изготовления пиролизной печи для бани нужно уметь пользоваться в первую очередь строительными инструментами, в частности, сварочным аппаратом, и обязательно иметь чертеж по сборке, где:

• А – контролер контура котла;
• В – дверца для загрузки;
• С – дверь зольника;
• D – дымосос;
• E – муфта для термодатчика;
• F – патрубок аварийной линии;
• G – магистраль для подачи;
• H – подводка для холодной воды;
• K – горячая вода теплообменника;
• L – обратка котлового контура;
• M – расширительный бак.

Последовательность работ следующая:

1. В первую очередь нужно составить схему будущей конструкции печи для бани или любого другого помещения.
2. Далее периметр печи нужно выложить из керамического кирпича.
3. Для отделки и строительства внешних перегородок используется шамотный кирпич.
4. Нужно приварить специальные патрубки, которые повысят герметичность.
5. Выполнить монтаж перегородки между газовой и вторичной камерой сгорания топлива.
6. В верхней части монтируют подачу, а в нижней – обратку.
7. Изготавливаются и устанавливаются дверцы из жаропрочной стали. Дверцы нужны для очистки печи и регулировки подачи воздуха. Для бани их усиливают металлическим уголком. Дальше дверцы оснащают запорными ручками.
8. Приделать трубу для выделения дыма.
9. Подключить вентилятор, который будет нагонять воздух в камеру смешения газа с кислородом.

Однако перед началом работ необходимо здраво оценить свои силы. Если нет уверенности, то лучше не рисковать и воспользоваться услугами профессиональных компаний и фирм, занимающихся сборкой и установкой таких систем.

www.poparimsya.com

ТЕРМОПАСС МОСКВА - Печь банная Прометей печь для бани

НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ

8-800-550-41-79

С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.

Печь для бани "Прометей" это:

Мгновенный прогрев бани до желаемой температуры!

Высокий КПД и как следствие потрясающая экономичность!

Две охапки дров и баня готова!!!

Длительный режим горения!!!

Удобство регулировки температуры в парной!

Закрытая и открытая каменки!

Встроенный теплообменник!

Представляем новейшую разработку: печь для бани "Прометей 3" от НПП "ТЕРМОПАСС"! Пиролизный режим горения, три каменки (две закрытые и одна открытая), быстросъемный теплообменник для обогрева помещения и нагрева воды для горячего водоснабжения, возможность установки бака с водой на трубе, может исполнять роль камина, непревзойденная экономичность! Под заказ можно изготовить печь для бани  из "вечной" стали AISI 310S (аналог 20Х23Р18)!!! Возможно изготовление банной печи "Прометей" любой необходимой Вам мощности под заказ!

     Решающую роль в русской бане играет хорошая печь. Многим знакомы прогоревшие топки в обычных конструкциях. Это случается сплошь и рядом в самый неподходящий момент, что очень огорчает. Попытки нарастить толщину металла лишь немного отдаляют этот случай и приводят к значительному увеличению веса печи. Кроме того большинство таких печей для достижения и поддержания желаемой температуры требуют значительного количества топлива, т.к. прежде чем начнут нагреваться камни, много энергии уходит на прогрев самих толстых стен топки. Перечисленных недостатков лишена печь "Прометей", выпускаемая НПП "Термопасс". Это достигается применением в оригинальной запатентованной конструкции топки, способной быстро и экономично прогревать парную до высокой температуры, нержавеющей жаростойкой стали с содержанием хрома 18% и принципа газогенераторного режима горения как в котле КМВ. Топочное устройство «Термопасс» по своим техническим характеристикам и оригинальной конструкции превзошло все отечественные и зарубежные аналоги (аналогов нет). Печь получила весьма высокую оценку любителей русской бани.

Уникальная конструкция! 

     По своей конструкции печи для бани "Прометей" принципиально отличаются от всех остальных. У подавляющего большинства известных нам наиболее распространенных стальных банных печей дымоход расположен непосредственно над топкой и дым с теплом практически беспрепятственно выходит прямиком в трубу, отдавая камням лишь малую долю тепла. Чтобы протопить такую печь, необходимо постоянное Ваше присутствие и внимание, так как дрова в них прогорают мгновенно как спички. В нашем случае происходит пиролизное сжигание топлива в режиме длительного горения, что позволяет растопив топку заняться более приятными делами перед принятием банных процедур. Печь очень быстро прогреет баню. Для  того чтобы нагреть качественно камни нужно  протопить печь около 1 часа. По расходу топлива экономичней  нашей печи нет. Это надо видеть!

     Благодаря тонким стенкам разогрев камней начинается практически мгновенно после растопки печи. Энергия не расходуется понапрасну. Камни укладываются не только сверху, но и вокруг топки, минимизируя излучение от металла, сжигающего кислород в парилке. При этом максимально используется тепло, выделяемое при сжигании дров, так как оно отбирается со всей наружной поверхности топки. При необходимости внутрь газогенератора в торцевую часть можно вставлять теплообменник для нагрева воды. Благодаря режиму длительного горения обеспечивается поддержание желаемой температуры в парилке в течение необходимого Вам времени. При этом пар действительно получается легкий и многие любители русской бани, которым есть с чем сравнивать уже сделали свой выбор в пользу "Прометея".

     Многие из Вас видели искореженные тонкостенные "одноразовые" мангалы из самой дешевой тонкой стали уже после первого кратковременного применения. Для подавляющего большинства клиентов определяющим фактором почему-то является именно толщина стен топки а не материал, из которого она изготовлена. В данном случае благодаря запатентованным решениям Вам не за что опасаться. Выполненная из дорогостоящего материала печь (жаропрочная сталь с температурой начала окалинообразования 760 оС) оказалась доступной по цене. За 15 лет с начала выпуска печей для бани по данной технологии не прогорела пока ни одна.

     Под заказ можно изготовить практически вечную печь для бани из стали AISI 310S (аналог 20Х23Н18), предназначенной для печного оборудования, работающего при температурах 1000-1050 оС. Сможете ли Вы достичь в банной печи таких температур? Дровами вряд ли. При этом стоимость увеличится на 65%. Ниже приведена таблица жаропроизводительности и температуры, достигаемой непосредственно в области горения при сжигании наиболее распространенных пород древесины.

Все печи для бани Прометей пиролизные и выпускаются в четырех вариантах исполнения:

Печь для бани "Прометей" исполнение 1

Исполнение 1 снабжается заслонкой для организации вентилируемой каменки (в период топки нагреваем камни перекрыв заслонку и в последующем выбираем либо русскую баню либо финскую перекрывая или открывая заслонку подачи воздуха).

	Исполнение 1.1 Данная печь для бани отличается весьма интересным дизайном, имеет окошко в дверце и позволяет наслаждаться игрой огня в процессе горения. Открытая каменка, теплообменник на трубе, возможен вариант со встроенным теплообменником.
	Исполнение 1.2. Топка без обшивки (под кирпич). В данном случае приобретается только уникальная топка и перед Вами открываются безграничные варианты отделки на свое усмотрение.

Печь для бани "Прометей" исполнение 2

	Прометей исполнение 2.1 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая закрытая каменка с емкостью для камней для перегретого пара 120кг камней (более под заказ). Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе,возможен вариант со встроенным теплообменником.
	Прометей исполнение 2.2 под обкладку кирпичем. Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая закрытая каменка с емкостью для камней для перегретого пара 120кг камней (более под заказ). Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе,возможен вариант со встроенным теплообменником.

Печь для бани "Прометей" исполнение 3

Конструкция печи для бани отличается только внешним видом, а по способу сгорания топлива остается неизменной.

    В этой конструкции учтены все пожелания потребителей:

- открытая каменка;

- закрытая каменка, способная нагревать камни до раскаленного состояния и получения перегретого пара;

- теплообменник для отопления теплого пола или распределения теплоносителя по батареям;

- возможность отключения отопления в летний период путем простой манипуляции с демонтажем теплообменника;

- возможность установки второго теплообменника на дымовую трубу для нагрева воды.

 Увеличение и уменьшение производительности и температуры в парной производится путем закрытия и открытия подачи воздуха в нижнюю часть топки посредством цепочки.

	Исполнение 3 Универсальная печь с большой стеклянной дверцей как у камина, имеющая три каменки (две закрытые и одну открытую либо встроенный теплообменник).
	Исполнение 3.1 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе.
	Исполнение 3.2 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Закрытая каменка для перегретого пара  с емкостью для камней 35 кг. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней. Теплообменник на трубе.
	Исполнение 3.3 Пиролизное сжигание топлива. Теплообменная поверхность по всей площади, включая низ, обогревается одинаково. Теплообменник для отопления в зимнее время года. Большая открытая каменка с емкостью для камней до 200 кг. Вентилируемая каменка вокруг топки +120 кг камней.Теплообменник на трубе.

Печь для бани "Прометей" исполнение 4

Протопив баню до нужной температуры на максимальной мощности и выставив газогенераторный режим наслаждайтесь паром длительное время.

Банные печи "Прометей" выпускаются различной мощности для применения в парилках от 8 м³ и более в различном дизайнерском исполнении с теплообменником для нагрева воды и без него.

Более подробно с устройством печи для бани "Прометей", принципом действия, условиями эксплуатации и гарантийными обязательствами предприятия-изготовителя Вы можете ознакомиться, прочитав инструкцию.

8-800-550-41-79

С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.

e-mail:[email protected]

www.xn--80ajvifdlab.xn--80adxhks

что это такое, что значит пиролиз, плюсы и минусы агрегата, характеристики отопления, фото

• Строительство своими руками
  • Барбекю
    • Под крышей
    • Проекты из кирпича
    • Проекты из металла
    • Вопросы строительства
    • Аксессуары
  • Мангал
  • Коптильня
    • Домашние
    • Из чего сделать
    • Компоненты, аксессуары
    • Из металла
    • Из кирпича
    • На дачe
    • Для разных продуктов
    • Холодного копчения
  • Печь
    • Виды печей
    • Вопросы строительства
    • Отделка
  • Гриль
  • Тандыр
• Грили
  • Электрогрили
  • Газовые
• Мангалы
• Тандыр
• Коптильни
  • Для дома
• Печи
  • Для дачи
  • Для дома
  • Для производства
    • Муфельные
  • Для бани
  • Туристические
• Производители
  • Печей
    • Мини-печи
    • Для бани
    • Для дома
    • Муфельных
  • Грилей
    • Weber
    • Philips
    • Tarrington House
• Отопление
  • Котлы
    • Газовые
    • Дровяные
    • Пеллетные
    • Электрокотлы
    • Твердотопливные
    • Пиролизные
  • Компоненты системы
    • Теплоноситель
    • Насос
    • Гидрострелка
    • Трехходовой кран
    • Терморегулятор
  • Трубы
  • В квартире
    • Счетчики
  • Теплицы
  • Загородного дома
  • Теплые полы
  • Обогреватели
    • Инфракрасные
  • Радиаторы
    • Обслуживание
    • Установка
    • Виды
  • В частном доме
  • Конвекторы
  • Топливо
  • Виды
    • Геотермальное
  • Системы

ogon.guru

Котел в баню своими руками (фото)

Котел в бане — важнейшая деталь. Его эффективность определяет тепло и комфорт в бане и парном помещении. Баня может быть оснащена печью или котлом. Каждый из этих отопительных приборов имеет как свои достоинства, так и недостатки. Установить котел можно и своими руками, если вы подойдете к этому вопросу ответственно. Современный строительный рынок предоставляет широкий ассортимент котлов, но лучшим котлом принято считать тот, который изготовлен самостоятельно.

Схема работы пиролизного котла.

Чем оснастить баню — котлом или печью — каждый решает сам. Однако следует учитывать, что самостоятельно сконструировать кирпичную печь весьма проблематично, если вы не обладаете достаточным опытом каменщика. Кроме того, такая постройка повлечет за собой значительные затраты на строительные материалы.

Котел вполне способен обеспечить достаточное отопление для небольшой бани. Его самостоятельное изготовление позволит значительно сэкономить, так как эти работы не требуют каких-либо специфических дорогостоящих материалов.

Схема котла в маленькой семейной бане.

Прежде всего, следует рассмотреть основные типы котлов, пригодных для установки в баню. Выбор котла зависит от того, какой тип энергоносителя вы планируете использовать. На сегодняшний день наиболее экономически выгодным является использование твердого топлива: дров, угля или торфа.

Существует 5 основных видов котлов для бани:

• электрические;
• твердотопливные;
• газовые;
• с использованием жидкого топлива;
• комбинированные.

Газовый отопительный котел

Газовый котел — оптимальное решение для бани. Его преимущества в том, что он экономичен, компактен, не дает гари и запаха (в исправном состоянии). Кроме того, для него не требуется запасаться горючим, если к вашему дому подведена газовая магистраль. Газовый котел может быть одноконтурным (для отопления бани), двухконтурным (обеспечивает отопление бани и подогрев воды), трехконтурным (обеспечивает также подогрев пола и воды в мини-бассейне).

Самостоятельное изготовление газового котла недопустимо, так как это может быть опасно для вашей жизни!

Вернуться к оглавлению

Электрический котел

Электрические котлы представляют наименьшую угрозу экологии. Для его функционирования нет необходимости обеспечивать вентиляцию. Кроме того, он подойдет, если у вас не проведен газ.

Для электрического котла не нужно запасаться топливом. Он прост и удобен в эксплуатации. Однако подобное оборудование имеет и существенный недостаток — оно экономически невыгодно.

Вернуться к оглавлению

Твердотопливный котел

Схема устройства твердотопливного котла.

Котлы, работающие на твердом топливе, хорошо поддерживают стабильную температуру. Однако они не могут работать автоматически, за ними постоянно необходим контроль. Такое оборудование изготавливается, как правило, из чугуна или стали. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунный котел имеет высокий срок службы, но при этом чувствителен к изменениям температуры. Стальной котел больше подвержен коррозии, но обладает высокой инертностью теплообменника.

Твердотопливные котлы, как правило, оснащают регуляторами температуры или вентиляторами.

Вернуться к оглавлению

Котел с использованием жидкого топлива

Оборудование, работающее на дизельном топливе, считается наиболее удобным после газового, так как хранение дизельного топлива не требует каких-либо особых условий. Для установки такого котла необходимо оборудовать отдельное помещение в бане из-за неприятного запаха, которым обладает дизельное топливо. Монтаж подобного устройства требует консультации специалиста.

Вернуться к оглавлению

Пиролизный котел

Основной элемент подобных котлов — камера сгорания топлива. Она состоит из двух частей: в первой камере происходит начальный процесс горения, в результате которого выделяется газ, во второй камере осуществляется синтез полученного газа (догорание). Подобное устройство должно быть оснащено системой электрического розжига. Преимущество такого котла в том, что в нем сгорает практически 100% топлива, а золы и сажи в результате горения практически не остается.

Основной недостаток такого оборудования — его высокая стоимость. Для эффективного функционирования пиролизных котлов в качестве топлива необходимо использовать только хорошо высушенные дрова.

Вернуться к оглавлению

Изготовление котла

Схема обвязки котла на жидком топливе.

Конструкция котла не представляет собой ничего сложного, поэтому его изготовление и установка в баню не составит труда. Для того чтобы сделать котел, прежде всего необходимо запастись материалами и инструментами. А для этого нужно определить, какой материал оптимально подойдет для ваших целей.

Прежде всего потребуется металлическая бочка, объемом около 200 л и отрезок толстостенной трубы с диаметром 51 см и длиной 70-10 см. Она будет служить основанием для котла. Такой объем нагревательного элемента позволит обеспечить обогрев помещения объемом до 15 м³ (примерно это соответствует помещению 3х3 м). Бочку и трубу нужно будет сварить.

Из инструментов вам потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка с кругами по металлу.

Корпусом устройства будет служить труба. Прежде всего необходимо сварить трубу с 3 отрезками арматуры, параметры которых должны быть примерно таковы: толщина — 14 мм, длина 3 см. Отрезки арматуры должны быть расположены параллельно земле. Опоры располагаются на трех уровнях: на нижнюю опору производится установка дна печи; высота второго уровня определяется габаритами поддувальной дверцы, монтаж которой вы будете осуществлять; уровень расположения третьей опоры должен быть таким, чтобы она была на расстоянии не менее 20 см от верхнего края трубы.

Толщина материала, из которого будет изготавливаться печь, должна быть не менее 4 мм, а толщина крышки должна быть не менее 5 мм. Для дна печи потребуется металлический круг, а крышка должна быть оснащена отверстием, в которое будет вмонтирована дымовая труба.

Опоры для перегородки необходимо разместить непосредственно друг под другом. Вырежьте отверстие, в которое будет помещен короб. В короб будет произведена установка колосника, дна и крышки. Затем производится установка в помещении. Корпус необходимо установить так, чтобы при проходе через стену он аккуратно прошел в топочное помещение. После этого проводится установка дымовой трубы, а на верхнюю крышку укладывается камень. Котел необходимо установить на фундамент, который нужно сделать под печь.

Затем необходимо сделать экран. Для этого вам потребуется кирпич. Котел можно обложить кирпичом полностью или сделать кирпичной только одну стену. Важно соблюсти только одно правило: нижняя часть конструкции из кирпича должна содержать отверстие, через которое будет осуществляться конвекция воздуха.

Руководствуясь советами, вы без труда сможете выбрать оптимальный тип котла в вашу баню, а также сделать его самостоятельно. Для этого вам не потребуются какие-либо дорогостоящие материалы или инструменты, все необходимое можно найти в каждом хозяйстве. Очень важно соблюдать основные правила изготовления котла.

1poteply.ru

Пиролизные печи своими руками - Характер установки

Основной особенностью пиролизной печи является способ сгорания твердого топлива, который позволяет получить значительно большее количество тепловой энергии при довольно небольшом объеме сжигаемого материала. Такое экономически выгодное качество объясняется тем, что топливо в топке сгорает при присутствии очень малого количества кислорода, а это в свою очередь приводит к выделению большого числа горючего газа, который при сгорании дает дополнительное тепло.

Достоинства пиролизных печей

Данная технология позволяет сделать такую печь практически бездымной и более экологически чистой при условии использования в качестве топлива — сухих дров. Благодаря тому, что основное количество газа сгорает, на выходе дымохода образуется лишь пар и углекислый газ. Преимущества такой технологии можно охарактеризовать в следующих качествах, которыми обладают данные печки:

• Хороший коэффициент полезного действия, доходящий до 85 %.
• Образование очень небольшого количества золы и сажи при топке сухим топливом.
• Обогрев помещения за довольно короткое время;
• Возможность поддержания длительного горения в автономном режиме при одной закладке топлива.
• Регулировка выделения тепловой энергии в диапазоне от 30 до 100 %.
• Экономия на топливных расходах.

Недостатки

Однако, несмотря на все достоинства у данных печей длительного горения имеются и свои недочеты, которые можно перечислить в следующих пунктах:

• Достаточно высокая стоимость котла пиролизного горения, который, однако можно изготовить собственными силами если купить все необходимые составляющие для его сборки, значительно при этом сократив расходы.
• Использование только высушенной древесины для отопления, иначе сильно снижается полезное действие данного агрегата и происходит быстрое засорение дымохода.
• Принудительное осуществление тяги за счет электрического источника питания.

Устройство печи пиролизного горения

Для того чтобы стал возможен процесс пиролиза при сгорании топливного материала печь должна иметь определенные конструктивные особенности. Так обязательным условием является присутствие 2-х камер сгорания:

1. Первая камера предназначена для загрузки топлива именно в ней происходит процесс пиролиза. Иными словами, здесь топливо разделяется на газы и сухой остаток.
2. Вторая камера — это то место куда поступает выделившийся газ для сжигания. Она имеет принудительную подачу вторичного воздуха для улучшения процесса горения.

В целом для любого такого устройства характерны следующие основные функциональные элементы:

• Камера газификации.
• Камера дожигания.
• Колосниковая решетка.
• Первичная и вторичная подача воздуха.

На фото выше приведена конструкция такой печи в разрезе со схематическим отображением пиролизного процесса горения.

Пиролизные печи своими руками

Для самостоятельного изготовления металлической печки необходимо использовать только качественную сталь сечением не менее 8 мм, так как в противном случае она прогорит, потому что пиролиз древесины происходит при температуре 450-500˚С. Также важно провести сварку всех деталей на профессиональном уровне и при отсутствии соответствующих навыков лучше будет воспользоваться услугами специалиста.

На фото показаны последовательные этапы изготовления круглой печи длительного горения из заготовки трубы большого диаметра с верхней камерой газообмена.

1. На первом этапе из трубы вырезается небольшой участок под колосниковую решетку, который в дальнейшем послужит как отдельная деталь.
2. Вырезанный пробел соединяется прямоугольными планками сзади для жесткости и спереди под конструкцию топочной дверки.
3. Далее из другой заготовки трубы вырезаются соответствующие детали необходимые для изготовления зольного отсека.
4. К верхней части приваривается отсек для газовоздушной камеры.
5. Следующим шагом будет приваривание коробки топочного отсека для будущей двери.
6. После этого собирается колосниковая решетка с повторением нижних элементов печи для крепления.
7. Монтаж колосниковой решетки на место.
8. Установка передней и задней стенки и конечная сборка.

Такой аппарат вполне способен хорошо прогреть небольшое помещение дачного домика и доже парного отделения бани за довольно короткое время.

Чертежи пиролизной печи

Однако кроме круглого топливника также можно изготовить газогенераторную печь прямоугольной формы с более точными параметрами. Для ее создания потребуется определенный набор различных материалов:

• Легированная листовая сталь.
• Шамотный (огнеупорный) кирпич.
• Температурный датчик.
• Вентилятор или дымосос.
• Трубы различного диаметра.

Размеры данной конструкции рассчитываются от необходимой мощности в соответствии с таблицей и чертежами. Процесс ее изготовления также состоит из соответствующих этапов, которые условно можно разбить на пять частей:

1. Сворачивание корпуса из стального листа с предварительно предусмотренными камерами дожигания газов и загрузки топлива.
2. Облицовка изнутри огнеупорным кирпичом топочного отсека.
3. Установка системы подачи первичного и вторичного воздуха.
4. Проделывание отверстия под дверь топки и ее последующий монтаж.
5. Монтаж вентилятора либо дымососа в дымовую трубу.

Представленное устройство имеет нижнюю камеру дожигания газа и требует принудительной вентиляционной подачи воздуха. Такая конструкция характерна для всех устройств такого типа, но если почитать отзывы обладателей таких систем отопления, то можно сделать вывод что электрическое обеспечение котла не всегда является удобным.

Характер установки

Установка такой отопительной системы требует отдельного помещения, которое должно иметь принудительную вентиляцию. Сам котел должен устанавливаться на специальную металлическую либо бетонную платформу. Также котел располагают не ближе 20 см к поверхности близ расположенных стен. Помимо этого, нужны определенные средства автоматической защиты в виде предохранительных клапанов и регуляторов подачи воздуха в автоматическом режиме, так как автономная работа может происходить длительное время без повторной загрузки топлива.

Читайте также: Печь булерьян своими руками — Чертежи, Металлические печи для бани — Чертежи

banyagid.com

Пиролизная печь своими руками: схема сборки

Пиролизная печь: изготовление своими руками

Устройство такой каменки

На протяжении многих лет в домах для обогрева использовались каменные печи и камины. Работают они по одному и тому же принципу: сжигание дерева выделяет большое количество тепла, которое и позволяет обогревать помещение. Однако данный метод начинает устаревать, так как для постоянного обогрева требуется регулярно подкидывать дрова в печь. Также для сооружения печи или камина требуется соблюдение необходимых условий, к примеру, под такое сооружение необходимо строить особый фундамент. Именно поэтому рекомендуется пиролизная печь, которая станет прекрасным решением проблемы доступного тепла в доме.

Пиролизная печь своими руками имеет множество преимуществ, которые и сделали ее установку такой популярной. Печь, которая не требует постоянной загрузки топлива и справляется с обогревом даже большого дома, – это уже не мечта, а реальность. Помимо этого такую печь можно изготовить самостоятельно, зная последовательную схему сборки. Далее будут подробно изложены сведения о том, что такое пиролизный процесс, какими преимуществами обладают пиролизные печи своими руками. требования, которые к ним предъявляются, что требуется для их изготовления и как собрать такую печь самостоятельно либо установить уже готовую купленную.

Пиролизный процесс

Прежде всего нужно разобраться в том, что такое пиролиз и каков принцип его работы. Процесс сжигания топлива проходит при недостатке кислорода. Лишь после сжигания кислород начинает вступать в реакцию. Если говорить об этом процессе подробнее, то он происходит так:

1. При наличии высокой температуры сжигание топлива сопровождается выделением из него газа.
2. Газ выделяется, как уже описывалось, при недостатке кислорода внутри печи.
3. Температуры сгорания для каждого топлива разные: например, для нефтяных продуктов температура сжигания должна быть на уровне 800-900°С, а для древесины будет достаточно 400-500°С.
4. При сгорании дерева появляются дополнительные продукты: древесный уголь, смола, метиловый спирт, уксусная кислота, ацетон и т.д. Некоторые из этих продуктов используются во вторичном и третичном процессе горения топлива.

Баня или дом с пиролизным котлом: преимущества и недостатки

Вертикальная модель печи

Людям, которые планируют устанавливать в доме или бане такие котлы, нужно знать о преимуществах и недостатках пиролиза.

К преимуществам можно отнести:

1. Экономичный расход топлива для печи. Экономичность данному котлу дает то, что в качестве топлива для него можно использовать практически все, вплоть до отработанного машинного масла. Теперь его не нужно будет никуда сливать, а начать использовать в полезных целях.
2. Выработка сажи практически сводится к нулю. Постоянное выделение дыма из дымохода наверняка может беспокоить соседей, в чью сторону дует ветер. Кроме того, это вредит окружающей среде, то есть экологии. Теперь же с такой системой сгорания топлива об этом можно забыть. В связи с тем, что происходит вторичная, а иногда и третичная переработка остатков горения, копоти, сажи и дыма просто нет по естественным причинам.
3. Высокая теплоотдача. При работе такого котла уровень КПД может достигать до 80%. При максимальной нагрузке котла температура помещения даже без установки радиаторов отопления и дополнительного трубопровода может достичь такого предела, что зимой в одной футболке будет жарко. Именно поэтому люди и используют данный метод отопления.
4. Простота в эксплуатации. Даже маленький ребенок смог бы управлять работой системы пиролизного котла. Все, что требуется,- это периодически (не так часто, как в обычной печи) заливать топливо для горения и выбрать необходимую мощность работы, в остальном система полностью автономна. Такие системы отлично подойдут для бани, так как именно там требуется автономность работы.
5. Возможность безопасной утилизации практически любых химически произведенных веществ: резины, отходов древесной промышленности, полимерных веществ и т.д. Помимо того, что данный метод абсолютно безопасен для экологии, он предоставляет возможность экономии финансовых затрат на топливо. Легко осуществляется регулировка КПД, долговечность и т.д.

Несмотря на столь длинный список преимуществ, у пиролизной системы отопления есть свои недостатки. Вот основные из них:

1. Высокая себестоимость готового котла. Однако решить этот вопрос можно, изготовив печь самостоятельно.
2. Нельзя использовать топливо высокой влажности.
3. Необходимо постоянное подключение к электросети.

Принцип работы пиролизного котла

Из каких основных частей состоит пиролизный котел:

Фотография данной каменки

1. Камера газификации.
2. Система автоматической подачи воздуха при помощи насоса.
3. Камера дожигания.
4. Колосниковая решетка.
5. Водяная рубашка.

Принцип работы такого котла довольно прост и не требует профессиональных знаний для того, чтобы его понять.

1. Само топливо нужно загрузить в камеру газификации.
2. После начала работы топливо начинает вырабатывать пиролизный газ.
3. После того как в камеру подается первичный воздух, газ начинает поступать в нижнюю камеру догорания. Происходит это из-за переизбытка давления газа.
4. Затем вместе с газом в камеру догорания начинает поступать вторичный воздух, который, смешиваясь с газом, начинает активно и продуктивно гореть.
5. Горение позволяет нагревать воду, которая находится в водяной рубашке, после чего вода поступает по трубопроводу дальше в систему отопления.
6. Вода, которая пройдет через всю систему, поступает назад через обратный клапан в водяную рубашку.

Совет от мастера!

По мере того как вода доходит до обратки, она охлаждает котел. Получается, что теплоноситель является одновременно и охладителем.

Требования к работе

Описанный выше принцип работы является основой. Однако помимо всего этого есть еще и дополнительные требования, которые необходимы для полноценной и качественной работы пиролиза. При правильной сборке такой котел можно использовать для отопления и для подачи горячей воды в баню. Чтобы процесс протекал ровно, без резких скачков температуры и давления, необходимо соблюдать некоторые условия. Вот некоторые из них:

Самодельная каменка из алюминиевого ведра

1. Для самостоятельного изготовления котла необходимы только качественные материалы.
2. В первую очередь качественным должен быть металл, из которого изготавливается каркас и обшивка котла. Для этого отлично подойдет легированная сталь, которая соответствует всем требуемым параметрам и строительным нормам.
3. Нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом, без которого невозможно будет собрать всю систему. Кроме того, нужно уметь разбираться в чертежах агрегатов и их конструктивных частей.
4. Требуется наличие электроники для слежения за работой котла, которая может стоить недешево.

Стоимость работ и материалов

Прежде чем заняться процессом сборки, следует подсчитать, во сколько обойдется устройство такого котла. В целом принято считать, что изготовление котла самостоятельно является наиболее дешевым и экономным вариантом. Однако не стоит забывать о том, что для того, чтобы система служила бесперебойно долгое время, необходимо приобретать исключительно качественные материалы.

При дополнительной эксплуатации в доме или для бани самостоятельная сборка котла позволит сэкономить до 2000 у.е. Однако многие, кто хочет сократить расходы, иногда неверно оценивают собственные силы. Поэтому рекомендуется решать этот вопрос не в один день, а подумать и произвести все требуемые расчеты.

Схема сборки и установки печи для бани или дома

Если все же вы решились создать пиролизную печь для отопления дома, бани или саун, а также любых других помещений, то потребуется наличие следующих инструментов и материалов:

Самоделкину на заметку

1. Стальной лист размером 6 на 1,5 м. Его толщина должна быть не менее 4 мм.
2. Керамические и шамотные кирпичи.
3. Вентилятор мощностью не менее 300 Вт.
4. 2 двери для поддувала и топочная.
5. Колосники чугунные – около 3 шт.
6. Терморегулятор рычажный.
7. Электродрель.
8. Сварочный аппарат.
9. Болгарки с 2 разными кругами – маленький и средний.
10. Трубы диаметром 3,2/5,7/15,9 мм.
11. Профтрубы диаметром – 80х40.
12. Температурный датчик.
13. Электроды для сварки.

В зависимости от назначения печи – для бани, для специальной каменки, для дома и т.д. – размеры и количество материалов могут варьироваться, однако средние параметры остаются теми же.

Для изготовления пиролизной печи для бани нужно уметь пользоваться в первую очередь строительными инструментами, в частности, сварочным аппаратом, и обязательно иметь чертеж по сборке, где:

• А – контролер контура котла;
• В – дверца для загрузки;
• С – дверь зольника;
• D – дымосос;
• E – муфта для термодатчика;
• F – патрубок аварийной линии;
• G – магистраль для подачи;
• H – подводка для холодной воды;
• K – горячая вода теплообменника;
• L – обратка котлового контура;
• M – расширительный бак.

Последовательность работ следующая:

1. В первую очередь нужно составить схему будущей конструкции печи для бани или любого другого помещения.
2. Далее периметр печи нужно выложить из керамического кирпича.
3. Для отделки и строительства внешних перегородок используется шамотный кирпич.
4. Нужно приварить специальные патрубки, которые повысят герметичность.
5. Выполнить монтаж перегородки между газовой и вторичной камерой сгорания топлива.
6. В верхней части монтируют подачу, а в нижней – обратку.
7. Изготавливаются и устанавливаются дверцы из жаропрочной стали. Дверцы нужны для очистки печи и регулировки подачи воздуха. Для бани их усиливают металлическим уголком. Дальше дверцы оснащают запорными ручками.
8. Приделать трубу для выделения дыма.
9. Подключить вентилятор, который будет нагонять воздух в камеру смешения газа с кислородом.

Совет от мастера!

Однако перед началом работ необходимо здраво оценить свои силы. Если нет уверенности, то лучше не рисковать и воспользоваться услугами профессиональных компаний и фирм, занимающихся сборкой и установкой таких систем.

По материалам сайта: http://www.poparimsya.com

fix-builder.ru

• 
  Нарисовать котел на костре
• 
  Металлобаза котел старый оскол
• 
  Котел селтик ошибка а4
• 
  Котел калвис 2 25
• 
  Котел wirbel eko 30
• 
  Житомир 17 котел газовый
• 
  Битумный котел бк 2
• 
  Дэу матиз котел подогрева
• 
  Котел бм 35 39
• 
  Схема котла вк 21
• 
  Производство котлов в гомеле