Система термоподготовки для организации муфельной растопки котлов Томь-Усинской ГРЭС. Котел пк 40 1

Котельный агрегат - тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Котельный агрегат - тип

Cтраница 1

Котельный агрегат типа ПК-39 выполнен с симметричными корпусами.  [2]

Котельные агрегаты типа ПК-39, как указывалось выше, рассчитаны на сжигание экибастузского угля и выполнены по Т - образной компоновке с несимметричными конвективными газоходами: в одном размещен основной, а в другом - вторичный перегреватели пара. В связи с этим на котле ПК-39 газовое регулирование промежуточного перегрева практически не используется, несмотря на его хорошие динамические свойства.  [3]

Котельный агрегат типа ДКВР-65-14 имеет подземный боров от индивидуального экономайзера к дымососу. Опробование котла после перевода с твердого топлива на газ показало, что он работает надежно в широком диапазоне нагрузок, вплоть до номинальной.  [4]

Котельный агрегат типа ЕП-640 / 140 барабанный, с естественной циркуляцией, паропроизводительноетью 640 т / ч; параметры первичного пара: давление 13 7 МПа ( 140 кгс / см2), температура 545 С; параметры вторичного пара: давление 2 35 / 2 2 МПа ( 24 / 22 кгс / см2), температура 545 С. Агрегат изготовлен Таганрогским котельным заводом.  [5]

Котельные агрегаты типа ПК-38 были сконструированы позднее; головной экземпляр изготовлен в 1959 г. У них вторичные пароперегреватели чисто конвективные и регулирование перегрева осуществляется при помощи байпасирования пара и рециркуляции газов.  [6]

Прямоточный однокорпусный котельный агрегат типа ТГМП-204 Таганрогского котельного завода паропроизводительностью 2650 т / ч с рабочим давлением 25 МПа ( 255 кгс / см2), 545 / 545 С предназначен для энергоблока 800 МВт. Котельный агрегат имеет П - образную компоновку ( рис. 8 - 9), газоплотный, предназначен для сжигания газа или мазута при работе под наддувом.  [7]

Назначение котельного агрегата типа ДКВР состоит в получении пара для целей технологии и отопления производственных помещений.  [8]

Для котельных агрегатов типа ДКВ и ДКВР производительностью 6 5 и 10 т / ч в типовом проекте рекомендуется встречная установка четырех горелок по две на каждой боковой стене топочной камеры, что нарушает свободное развитие факела. Для этих котлов автором разработана установка четырех горелок на потолке топочной камеры ( рис. 69), обеспечивающая свободное развитие факелов, выдаваемых горелками. Кроме того, при этой компоновке не требуется удаления экранных труб, а под топочной камеры является естественным вторичным излучателем.  [10]

В котельных агрегатах типа ПК-40-1 ( рис. 3 - 15), рассчитанных на сжигание смеси газовых углей и промпро-дукта, также имеется две ступени вторичного пароперегревателя: теплообменник и конвективный шахматный пакет змеевиков. Секции теплообменника установлены вертикально перед фронтом котла.  [12]

На котельных агрегатах типа ТП-92 блоков 150 Мет завода Красный котельщик проектная схема регулирования вторичного перегрева не используется.  [13]

Специфический интерес представляют котельные агрегаты типа Велокс ( фиг. Высокое давление в топке я в газоходах позволяет значительно увеличить напряжение топочного пространства и существенно интенсифицировать теплообмен. Последнему содействуют также применяемые в агрегатах данного типа высокие скорости продуктов сгорания, доходящие в конвекционной части котла, представляющей собой систему дымогарных труб, до 200 м / сек. После перегревателя газы, имеющие температуру порядка 550 - - 600 С, поступают в газовую турбину, приводящую в движение дутьевой турбокомпрессор топки. При сжатии в турбокомпрессоре температура воздуха повышается до 150 - f - 160 С.  [14]

Вайпасирование пара на котельных агрегатах типа ТП-100 сказывается на температуре вторичного перегрева с довольно большим запаздыванием ( t - 2 мин), по крайней мере в 2 раза большим, чем при возмущениях топочным режимом. Тем не менее удается достаточно точно автоматически поддерживать температуру вторичного перегрева. Этому способствовали базовый режим, в котором обычно работали котлы данного типа, и автоматическая подрегулировка расхода топлива.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Проекты

СИСТЕМА БЕЗМАЗУТНОГО РОЗЖИГА

ПРОЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ ТОХИЛ

Проект для котла ПК-40

Котел ПК-40-1 (Беловская ГРЭС) сжигает кузнецкий уголь марки Г и Д. Котел двухкорпусной, на каждом корпусе котла установлено по 10 прямоточных пылеугольных горелок. Котел укомплектован индивидуальной системой пылеприготовления с промбункером, системой ПВК, воздушной сушкой и шаровыми барабанными мельницами. Мазутные форсунки, предназначенные для растопки котла, установлены непосредственно в основных горелках. Система безмазутного розжига ТОХИЛ для данного котла состоит из 4 растопочных модулей. Каждый модуль включает в себя лопастной пылепитатель, пневматическую систему подачи пыли из промбункера, мельницу-дезинтегратор и защитно-запальное устройство. Для растопки котла, основные горелки котла модернизируется, для чего вместо мазутных форсунок, в центральную часть основных горелок устанавливаются растопочные горелки, работающие на механоактивированной пыли.

Пилотный модуль системы ТОХИЛ был смонтирован и испытан на 18 горелке котла ПК-40-1 ст. 6Б. При проведении испытаний, система проработала 4 часа 20 минут, что соответствовало среднему времени растопки корпуса котла. При этом в течение всего времени при различных режимах наблюдался устойчивый факел механоактивированной угольный пыли.

Проект для котла БКЗ-420

Котел БКЗ-420-140-5 (Омская ТЭЦ-5) сжигает экибастузский каменный уголь. На котле установлены 8 вихревых горелок. Котел укомплектован индивидуальной системой пылеприготовления с прямым вдуванием, воздушной сушкой и молотковыми мельницами. Система ТОХИЛ для данного котла состоит из 8 дезинтеграторов, системы подготовки топлива с валковыми дробилками, и системы шнековых питателей. Транспорт механоактивированной пыли осуществляется горячим воздухом.

Проект для котла ПК-38

Котел ПК-38-1 (Красноярская ГРЭС-2) сжигает переясловский бурый уголь. На котле установлены 4 прямоточные пылеугольные горелки. Котел укомплектован индивидуальной системой пылеприготовления с прямым вдуванием, воздушной сушкой, молотковыми мельницами и шахтными сепараторами. Помимо основных горелок, на котле установлены 4 растопочные мазутные горелки на боковых стенках топочной камеры. Система безмазутного розжига ТОХИЛ для данного котла состоит из 2 растопочных модулей. Каждый модуль включает в себя молотковую дробилку, механическую систему подачи измельченного топлива, мельницу-дезинтегратор, дутьевой вентилятор, пылеугольный смеситель, растопочную горелку и защитно-запальное устройство.

Copyrights © 2013-2017

All Rights Reserved by Tohil.

tokhil.ru

Универсальная горелка для котлов ПК-40-1 Беловской ГРЭС

Технологии Универсальная горелка для котлов ПК-40-1 Беловской ГРЭС

Количество просмотров публикации Универсальная горелка для котлов ПК-40-1 Беловской ГРЭС - 104

По согласованию с руководством Беловской ГРЭС было принято решение систему муфельной растопки с разводкой топочных экранов не внедрять в связи с большим объёмом работ по замене труб СРЧ.

По этой причине была разработана и защищена патентом на изобретение [7], оригинальная система растопки с разработкой универсальной горелки, совмещенной с основной горелкой (рис.4.31).

Муфель 1 изготовлен из клинового огнеупорного кирпича, расположенного в металлическом корпусе.

Устройство подвода вторичного воздуха 2 выполнено в виде металлического короба, внутри которого эксцентрично установлен муфель/ Мазутная форсунка и защитно-сигнальное устройство вставляются в муфель и крепятся на фланцах. Оси их пересекаются внутри муфеля для обеспечения надежного воспламенения мазута. Для контроля за температурой в обмуровке и внутри муфеля установлены гильзы с термопарой с выходом сигнала на щит управления.

.

Расчетная техническая характеристика горелки

– Тепловая мощность – 21 Гкал/час;

–топливо – кузнецкий каменный уголь;

– расход топлива – 6 т/ч;

– способ зажигания пылеугольной смеси – ультразвуковой паромеханической форсункой ФУЗ 350 НПП ʼʼВнедрениеʼʼ от существующей схемы подачи мазута;

– номинальная тепловая мощность форсунки – 2 МВт;

– тип запально-сигнального устройства – ЗСУ-ПИ-45-1.

Универсальная горелка для котлов ПК-40-1 Беловской ГРЭС - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Универсальная горелка для котлов ПК-40-1 Беловской ГРЭС" 2014, 2015.

referatwork.ru

Система термоподготовки для организации муфельной растопки котлов Томь-Усинской ГРЭС

При растопке прямоточных котлов ПК-40-1 расходуется значительное количество мазута по сравнению с барабанными котлами той же мощности.

Поскольку ТЭС Кузбасса в последние годы работают на каменных углях с высоким выходом летучих веществ (35–40%), появилась возможность разработки и внедрения системы термоподготовки для организации муфельной безмазутной растопки котлов ПК-40-1.

Рис. 4.30. – Система муфельной растопки корпуса А котла ст.№12 Томь-Усинской ГРЭС.

Муфельные горелки были оборудованы пароакустическими форсунками малой мощности, которые хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации. Запально-сигнальные устройства (ЗСУ), установленные на муфелях корпуса 12Б, были заменены на наиболее надежные в работе запально-сигнальные устройства (ЗСУ) на корпусе 12А.

Принцип работы системы растопки аналогичен тому, что был впервые реализован КГТУ на котле БКЗ-420 Красноярской ТЭЦ-2. Однако имеются существенные отличия в конструктивном оформлении муфельных горелочных устройств, которые позволяют использовать их в качестве растопочных, так и при работе котла в качестве основных горелок.

Опыт эксплуатации разработанных горелочных устройств показал, что происходит небольшое снижение концентрации оксидов азота в дымовых газах (на 60–85 мг/м3), что явилось прекрасным подтверждением результатов исследований, проведенных в лаборатории «Термическая подготовка углей» на полупромышленной экспериментальной установке кафедры ТЭС ПИ СФУ.

Экологический эффект получен небольшой потому, что из десяти горелок каждого корпуса котла переоборудованы были нами всего только две горелки. Согласно исследованиям КГТУ снижение оксидов азота может быть достигнуто в два раза при переводе всех горелочных устройств на разработанную систему растопки.

Таким образом, установленные горелочные устройства выполняют тройную роль, а именно используются как в качестве растопочных, так и основных горелок с одновременным снижением оксидов азота.

Следует отметить, что это первый случай в энергетике России, когда растопочные горелки используются в качестве основных пылеугольных горелок при сжигании каменных углей.

Внедрение разработанной системы термоподготовки углей перед сжиганием на ТЭС резко сокращает затраты на сооружение горелочных устройств котла, так как в этом случае не требуется разводки топочных экранов для установки растопочных муфелей которые бы использовались только при пуске котельного агрегата, а при работе котла оставались в резерве. Иными словами по сути на двух корпусах котла ПК-40-1 (ст. № 12) Томь-Усинской ГРЭС произошла замена одного типа штатных горелок на другой с дополнительной возможностью их использования в качестве растопочных.

Таким образом, разработанная система термоподготовки углей перед сжиганием в условиях ТЭС позволяет иметь малозатратное (без разводки топочных экранов) горелочное устройство, работающее в двух режимах: растопочном и рабочем с одновременным снижением оксидов азота.

Кроме того, в данном случае нет необходимости в установке дополнительного оборудования, что характерно при использовании плазмотронов или системы электророзжига. Это является существенным отличием от разработанной и внедренной КГТУ на Красноярской ТЭЦ-1 системы электрорастопки, защищенной авторским свидетельством на изобретение [1], которая не позволяет совместить в растопочной горелке два режима работы.

Похожие статьи:

poznayka.org

Экран - топочная камера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Экран - топочная камера

Cтраница 3

Коглы гида ДЕ имеют ряд конструктивных особенностей; рсрхннй л нижний барабаны одинаковой длины; от конвективного пучка топочная камера отделяется газоплотной перегородкой; трубы перегородки я правого бокового экрана, покрывающего гак i: o пол н потолок топки, вводятся непосредственно Б верхний -, мнжккй барабаны; концы труб заднего и фронтового экрана привариваются к верхней и нижней ветвям С-образных коллекторов; все экраны топочной камеры и перегородка, отделяющая топку or конвективного газохода, выполнены из труб, между которыми вварены приставки, обеспечивающие необходимую плотность обмуровка котла выполнена из плит, которые снаружи имеют обилжку толщиной около ] мм.  [31]

Экраны топочной камеры до отметки несколько выше горелок ошипованы и покрыты хромитовой массой. Пароперегреватели расположены одинаково в обоих корпусах. При этом первой ступенью вторичного перегревателя является вынесенный паро-паровой теплообменник, а второй - конвективный пакет в опускном газоходе, размещенный ниже выходного пакета змеевиков основного перегревателя. Во всем остальном сохраняется конструкция, аналогичная с конструкцией котла ПК-40. Незначительные изменения по сравнению с котлом ПК-40-1 имеет котел типа ПК-40-2, также предназначенный для сжигания каменных углей.  [32]

Топочная камера с жидким шлакоудален нем по всей высоте разделена двухсветным экраном на две одинаковые по объему камеры. Нижняя часть экранов топочной камеры и холодных воронок ошипованы и покрыты хромитовой массой, образуя зажигательные пояса.  [33]

В зоне низких температур тяжелая обмуровка работает удовлетворительно, но ее слабой стороной является газопроницаемость, которая увеличивается при растрескивании вследствие неравномерного прогрева и вибраций стенок, связанных с динамическими усилиями вентиляторов и дымососов. Обмуровка, расположенная за экранами топочных камер, выполняется облегченного типа и крепится на каркас котла.  [35]

На рис. 7 - 28 и 7 - 29 показана циркуляционная схема парообразующего контура и гидравлическая схема водогрейной части комбинированного пароводогрейного котла. В парообразующий контур включены все экраны топочной камеры. При этом два циклона, на которые включены боковые и задний экраны, являются чистовым отсеком, а третий циклон с включенным на него фронтовым экраном является солевым отсеком. Непрерывная продувка производится из солевого циклона с использованием ее теплоты в расширителе непрерывной продувки.  [37]

Каркасы и все поверхности нагрева подвешены к потолочному перекрытию и строительным конструкциям здания. Тепловые вертикальные перемещения нижних коллекторов экранов топочной камеры составляют 250 мм, экранов конвективной шахты ПО мм.  [38]

На рис. 4 - 9 показана циркуляционная схема парообразующего контура комбинированного котла КВ-ГМ-50. В парообразующий контур котла включены все экраны топочной камеры. При этом два циклона, на которые включены боковые и задний экраны, являются чистовым отсеком, а третий циклон с включенным на него фронтовым экраном является солевым отсеком. Непрерывная продувка производится из солевого циклона с использованием ее теплоты в расширителе непрерывной продувки.  [39]

На рис. 4.30 представлен поперечный разрез барабана котла ТП-90, в котором для сепарации капельной влаги над паро-промывочным устройством также установлен жалюзийный сепаратор. В барабане котла кинетическая энергия потоков, поступающих из экранов топочной камеры, гасится во внутрибарабанных циклонах. В схемах рис. 4.29 и 4.30 обеспечивается достаточно равномерная нагрузка поверхностей сепараторов и паропромывочных устройств.  [41]

Парогенератор предусмотрено выполнить в прямоточном варианте, однониточным по схеме гидравлического тракта с противоточной схемой движения нагреваемой - среды по отношению к потоку продуктов сгорания топлива. Агрегат имеет цилиндрическую форму; трубная часть состоит из экранов топочной камеры, системы плоских спиральных змеевиков, образующих конвективные поверхности нагрева. Экраны, образую-ющие топочную камеру диаметром 1800 мм и длиной 3596 мм включают фронтовой и задний плоские змеевики и цилиндрический спиральный змеевик.  [43]

Обычно продукты сгорания образуют слабоокислительную газовую среду. При неустойчивом горении пылеугольного топлива возможен контакт факела с экранами топочной камеры. В этом случае металл подвергается действию восстановительной среды. Образование плотного слоя отложений на поверхности нагрева тормозит их высокотемпературную коррозию. Если, однако, в состав отложений входят оксид ванадия, сульфаты и хлориды щелочных металлов, то при температуре более 570 С образуется расплав, и коррозия резко ускоряется.  [44]

Для изоляции дымовых газов от внешней среды применяют обмуровку 13, которая выполняется из кирпича или огнеупорного материала, из металлических щитов с огнеупорами. Обмуровка может опираться непосредственно на фундамент, на металлические конструкции - каркас или крепиться на трубах экранов топочной камеры и газоходов.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Энергоблоки (дубль-блоки) 150-160 мвт с котлами пк-38, пк-38-2, пк-38-3, пк-38-5, пк-24, тп-90, тп-92, тп-240-1, тп-50, тп-51 с периодичностью капитальных ремонтов – 5 лет

ЭНЕРГОБЛОКИ (дубль-блоки) 150-160 МВт с котлами ПК-38, ПК-38-2, ПК-38-3, ПК-38-5, ПК-24, ТП-90, ТП-92, ТП-240-1, ТП-50, ТП-51 с периодичностью капитальных ремонтов – 5 лет

Таблица 2

ЭНЕРГОБЛОКИ 150-160 МВт с котлом ТТМ-94 (открытая компоновка), с периодичностью капитальных ремонтов – 5 лет

Таблица 3

ЭНЕРГОБЛОКИ 150-160 МВт с котлом ТТМ-94 (закрытая компоновка), с периодичностью капитальных ремонтов – 5 лет

Таблица 4

ЭНЕРГОБЛОКИ 200-210 МВт с котлами ПК-40, ПК-40-1, ПК-40-2, ПК-47, ПК-47-1, ПК-47-3, ПК-47-5, ПК-33, ТП-100, ТП-100А, ТП-108, ТП-208, ТП-109, БКЗ-640-140, БКЗ-670-140*, с периодичностью капитальных ремонтов – 4 года

Таблица 4а

ЭНЕРГОБЛОКИ 200 МВт с котлами ТП-100*, ТП-100А, с периодичностью капитальных ремонтов – 5 лет

Таблица 5

refdb.ru

• 
  Пульт управления котлом висман
• 
  Котел рока необит неисправности
• 
  Какие бывают котлы паровые
• 
  Котел росс как подключить
• 
  Котлы де дитрих каталог
• 
  Harvia котел для бани
• 
  Термостат ваз на котел
• 
  Энергия котлы официальный сайт
• 
  Котел паровой кд 400
• 
  Пеллетный котел на 100м2
• 
  Котел птвм 100 цена