КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ И КОТЛЫ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ООО «БЕЛЭНЕРГОМАШ БЗЭМ». Котел утилизатор г 1030б


ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ И ЭКСЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА — курсовая работа

5 Расчёт газотрубного котла-утилизатора

 

5.1 Выбор типа  котла. Газы пред котлом-утилизатором  имеют невысокую температуру , а абсолютное давление насыщенного пара составляет всего 0,55…1,4 МПа. Этим условиям наиболее удовлетворяет газотрубный котёл-утилизатор с большим водяным объёмом. Такой тип котла отличается простотой обслуживания и большой надёжностью.

5.2 Объём продуктов  сгорания принимаем согласно  расчёту и по расходу газов  через котёл-утилизатор:

 

                                                                                           (43)

 

    

 

Выбираем котёл-утилизатор Г-1030 Б.

5.3 Определяем  среднюю температуру продуктов  сгорания в котле-утилизаторе: 

 

                                                                                            (44)

 

 

5.4 Выписываем теплофизические  свойства продуктов сгорания  при  из таблицы [1]:

коэффициент теплопроводности;

коэффициент кинематической вязкости;

средняя объёмная теплоёмкость дымовых  газов;

критерий Прандтля.

 

5.5 Выбираем  скорость движения продуктов  сгорания по дымовым трубам

 

W=25 м/с.

 

5.6 Определяем  необходимую площадь поперечного  сечения дымовых труб:

 

                                                                                          (45)

 

 

5.7 Принимаем  диаметр дымогарных труб котла-утилизатора тогда количество дымогарных труб определяется:

 

                                                                                            (46)

 

         .

 

5.8 Полученное количество сравниваем с величиной, имеющейся в технической характеристике

                                            < 1032,                                              (47)

что удовлетворяет условию .

 

5.9 Коэффициент  теплоотдачи конвекций от продуктов  сгорания к стенкам дымогарных  труб при продольном движении  газа в трубах

 

 ,                           (48)

 

где и поправочные коэффициенты.

, [1].

 

 

5.10 Коэффициент  теплопередачи от газов к воде  через дымогарные трубы

 

                                                                                              (49)

 

где коэффициент загрязнения поверхности нагрева (опытная величина).

 

                                  

5.11 Теплота,  переданная продуктами сгорания  испаряемой водой в котле-утилизаторе:

 

                                                                         (50)

 

 

5.12 Величина  температурного напора (°С) определяется  по зависимости

 

                                                  (51)

 

где разность температур сред на том конце поверхности нагрева, где она наибольшая, °С;

       разность температур сред на другом конце поверхности нагрева, где она наименьшая, °С.

Определяем:

                      

 

 

Вычисляем температурный напор

 

5.13 Принимая потери тепла котлом-утилизатором  в окружающую среду равной 10%, определяем поверхность нагрева  котла-утилизатора:

 

                                                                                  (52)

 

 

5.14 Длина дымогарных труб (м)  вычисляется по зависимости:

 

                                                                          

                               (53)

 

         

 

5.15 Паропроизводительность (кг/с) котла-утилизатора  определяется из уравнения теплового  баланса

 

                                 ,                              (54)

 

где удельная энтальпия сухого насыщенного пара, определяем [2]

удельная энтальпия питательной  воды, определяем [2]

       Тогда:

                                                                                       (55)

 

 

t’1 – температура дымовых газов, входящих в котел-утилизатор; t’’1 - температура дымовых газов; t’2 – температура питательной воды; t’’2 – температура насыщения воды при давлении в котле-утилизаторе.

Рисунок 5.1 Схема относительного движения сред и изменения их температур вдоль поверхности нагрева:

5.16 Известно, что эксергетический  к.п.д. проточного теплообменника (теплогенератора) равен отношению изменения эксергии нагревающего (горячего) тела. Тогда при отсутствии тепловых потерь в котле-утилизаторе эксергетический к.п.д. выразится следующим образом:

 

                                (56)

 

     

 

5.17 Потери эксергии за счёт  теплообмена в котле-утилизаторе

 

                                                    (57)

 

            

 

                                                                                (58)

 

или в %:

 

                                                                (59)

 

   

5.18 Эксергетический баланс котельного агрегата, работающего без воздухоподогревателя, но с котлом-утилизатором, имеет следующий вид:

 

                                                  (60)

 

                                                (61)

 

       

 

или в %:

                                      (62)

 

 

5.19 Эксергетический к.п.д. котельного  агрегата с котлом-утилизатором:

 

                            (63)

 

 

5.20 По результатам расчётов проводим  анализ влияния энергосберегающего оборудования на эффективность и энергетическое совершенство котельной установки:

Эксергетический к.п.д. котельного агрегата с котлом утилизатором: 

Энергосберегающее оборудование (котёл-утилизатор) на энергетическое совершенство котельного агрегата практически не влияет. 

referat911.ru

Типовая программа технического диагностирования основных элементов паровых газотурбинных горизонтальных котлов-утилизаторов типа г-420, г-420бпэ, г-250(п), г-950, г-1030б, г-330би

1. Барабан испарительный

1.1.Обечайки

ВК

а) обмуровка и тепловая изоляция

100%

Проверяют целостность обмуровки и тепловой изоляции, следы подтекания.

При наличии признаков проваривания, течи, видимых по сырым пятнам на обмуровке, следует удалить в этих местах обмуровку для наружного осмотра

б) наружная поверхность при снятой изоляции, в том числе в зонах опор, околошовная зона и сварные соединения обечаек и днищ, отверстий под штуцеры

100%

Объем контроля может быть уменьшен, если равноценный контроль был выполнен в предыдущем техническом диагностировании и зафиксирован документально

в) внутренняя поверхность в зонах "пар-вода" по обе , стороны вдоль барабана, по нижней образующей, в зоне патрубков, штуцеров, соединений жаровых и дымогарных труб с трубными решетками, а также места приварки анкерных связей и накладок

В доступных местах (через лазы)

Осмотр проводят с целью выявления трещин, отдулин, коррозии, нарушений в соединениях труб с решеткой

ИК

а) овальность и прогиб

По всей длине внутренней поверхности барабана

В сечениях, отстоящих друг от друга не более 500 мм

Места контроля овальности должны быть указаны на схемах

б) выпучина

По результатам ВК при наличии выпучины. Количество измерений должно быть достаточным для определения максимальной стрелы выпучины и ее протяженности

При наличии выпучины следует провести измерение максимальной стрелы выпучины и ее координаты

ЦД иди МПД

а) зоны на наружной или внутренней поверхностях с трещинами, или выборок дефектов

По результатам ВК при наличии трещин или (и) выборок дефектов

б) в зоне выпучины с наружной или внутренней стороны

По результатам ВК при наличии выпучины

в) в водяном объеме одной из обечаек

Контрольный участок размером 200200 мм

г) мостики между отверстиями труб на внутренней поверхности

Не менее десяти от общего количества мостиков, наихудших, по результатам ВК

При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля ЦД или МПД увеличивается вдвое

УЗТ и ТВ

а) в местах выпучины

По результатам ВК при наличии выпучины следует провести не менее десяти измерений по всей площади выпучины, а также не менее пяти измерений в зонах, примыкающих к краям выпучины

б) контрольные точки на нижней образующей в разделе сред "вода-пар" (с левой и с правой сторон барабана) на наружной или (и) внутренней поверхностях

Не менее трех контрольных точек в местах контроля овальности и прогиба, т.е. в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 500 мм

Зоны измерения твердости должны быть удалены от сварных швов не менее, чем на 50 мм

В одной из обечаек

По результатам ВК, ЦД, МПД, УЗТ, ТВ

По сколу, репликам, вырезкам:

после 40 лет эксплуатации;

после обнаружения выпучины;

при наличии трещин;

при овальности и прогибе, не удовлетворяющих нормы;

при твердости, по измерениям неразрушающими методами, выходящей за допустимые значения норм

1.2. Днище

ВК

Наружная или (и) внутренняя поверхность

В доступных местах

Особое внимание следует обратить на зоны перехода от цилиндрической части к эллиптической и нижнюю часть днища

л

ЦД или МПД

Наружная поверхность заднего днища

По результатам ВК при подозрении на трещины или (и) после плавной выборки дефектов

УЗТ

Контрольные точки по нижней образующей от цилиндрического борта до лазового отверстия и до центральной точки глухого днища

Не менее трех измерений на каждом днище

3. Лазовые отверстия, отверстия под

ВК

Наружная и внутренняя поверхности

В доступных местах

штуцеры 10845 мм

1Д или МПД

Внутренняя поверхность верхнего лазового отверстия

По результатам ВК при подозрении на трещины

4. Барабан сепарационный

ВК

а) зоны зеркала испарения по обе стороны вдоль барабана и по нижней образующей

В доступных местах

б) места вварки соединительных труб (42624 мм)

В доступных местах

в) лазовые отверстия

В доступных местах

ЦД или MПД

а) зоны вварки соединительных труб (42624 мм)

По результатам ВК при подозрении на трещины

б) зоны с трещинами или выборок дефектов

По результатам ВК при наличии (подозрений) трещины или (и) выборок дефектов

5. Газовые камеры (входная,

ВК

а) зоны вварки штуцеров (Д = 1200, 630 мм)

В доступных местах

поворотная, выходная)

б) зоны креплений скоб змеевиков для обогрева испарительного барабана

В доступных местах

в) зоны приварок входной и выходной газовых камер к торцам испарительного барабана

В доступных местах

г) лазовые отверстия

100%

ЦД или МПД

Внутренняя поверхность:

сварной шов и околошовная зона приварки фланца Ду 1200 мм к входному штуцеру газов;

По результатам ВК при подозрении на трещины

лазовые штуцера

По результатам ВК при подозрении на трещины

УЗТ

Наружная или (и) внутренняя поверхности

По три измерения в каждой точке в доступных местах по результатам ВК

6. Сварные соединения

ВК

Наружная и внутренние поверхности сварных соединений любого назначения

По всей длине швов и доступных мест

ЦД или МПД

а) места приварки накладок к внутренней поверхности барабана

По результатам ВК при подозрении на трещины

б) места приварки накладок под опоры наружной поверхности барабана

По результатам ВК при подозрении на трещины

в) на наружной и внутренней поверхностях барабана отверстий пароотводящих труб

Сварные швы и околошовная зона шириной не менее 50 мм

При наличии исправной термозащитной рубашки МПД, ЦД допускается не проводить

г) ремонтные заварки выборок дефектов

По результатам ВК при наличии ремонтных заварок 100% поверхности ремонтных заварок и зона вокруг них шириной не менее 30 мм

д) зона приварки выходной поворотной и входной газовых камер к днищам испарительного барабана

В доступных местах на длине не менее 200 мм сварные швы и околошовная зона

ВК или УЗК

Сварные соединения обечаек и днищ на наружной или (и) внутренней поверхностях барабана

ВК - в доступных местах

УЗК - в местах пересечения продольных и поперечных швов по 200 мм в каждую сторону

7. Необогреваемые трубопроводы в пределах котла

Гибы труб

ВК

Наружная поверхность при снятой изоляции

Не менее двух гибов труб каждого назначения

При обнаружении трещин объем контроля увеличивается вдвое

ИК овальность

Наружная поверхность в среднем сечении гиба в двух диаметральных плоскостях: в плоскости гиба и ей перпендикулярной

По результатам ВК на одном из гибов каждого назначения

УЗТ

По растянутой стороне гиба

По результатам ВК на одном из гибов каждого назначения

8. Паро-

перегреватель

8.1. Трубы

ВК

Наружная поверхность

В доступных местах

ИК

а) диаметр

б) выход труб из ранжира

Деформированные трубы

По результатам ВК в доступных местах

УЗТ

Участки интенсивного износа

По результатам ВК в доступных местах, но не менее 10% orобщего числа труб

ИМ

Контрольные вырезки в местах выпучин, отдулин, интенсивной коррозии

По результатам ВК не менее трех вырезок

Проводят измерения размеров, контрольные испытания на растяжение, исследования микроструктуры металла

8.2. Коллекторы ВК

ВК

а) наружная и внутренняя поверхности (через лазы)

В доступных местах

б) мостики в продольном и поперечном направлениях между отверстиями

В доступных местах, но не менее 10% от общего количества мостиков

ВК, ЦД или МПД

Угловой сварной шов приварки штуцера обогреваемых коллекторов

По результатам ВК при подозрении на трещины

УЗТ, ТВ

Наружная поверхность

Не менее, чем в трех сечениях, равномерно распределенных по длине обогреваемых коллекторов. В каждом сечении по три измерения

8.3. Сварные соединения

ВК, УЗК

Места приварки донышек к трубам коллекторов

ВК - в доступных местах

УЗК - с одной стороны не менее 50% периметра шва не менее двух донышек

8.4. Дымогарные трубы

ВК

Наружная поверхность в зонах интенсивного износа

В доступных местах

УЗТ

Наружная поверхность в зонах интенсивного износа

По результатам ВК, но не менее 10% труб от общего их количества .

ИМ на вырезанных образцах

 местах выпучин, отдулин, коррозионных язвин

По результатам ВК: одна-две трубы

studfiles.net

3.2.7. Блок утилизации тепла.

3.2.7.1. Блок котлов регенератора.

Физическое тепло уходящих дымовых газов регенератора утилизируется в специальных котлах-утилизаторах П-401/1,2 типа Г-1030Б, предназначенных для выработки насыщенного пара.

Дымовые газы регенератора из аппарата снижения давления Д-201 секции 200 с температурой до 690оС поступают в раздающий коллектор, где смонтированы выносные пароперегреватели котлов П-401/1,2. Насыщенный пар из котлов П-401/1,2 с температурой 150-190оС, контролируемой термопарами поз.Т 4020-1, Т 4021-1, проходя пароперегреватели, перегревается до температуры 150¸350оС, контролируемой термопарами поз. Т 4020-2, Т 4021-2, и поступает на секцию 200.

Из коллектора дымовые газы поступают в газовые камеры котлов, а затем в испарительные барабаны. Температура на входе в котлы контролируется термопарами поз. Т 4019-1,2. Перед котлами предусмотрены шиберы Ш1-1,2 с дистанционным управлением из операторной .

В испарительных барабанах, проходя по трубкам, дымовые газы отдают свое тепло питательной воде и с температурой не выше 400оС, контролируемой термопарами поз.Т 4020-3, Т 4021-3 на выходе из котлов П-401/1,2, направляются в экономайзеры ЭК-401/1,2,3,4, где происходит дальнейшая утилизация тепла дымовых газов.

Дымовые газы, проходя по трубкам экономайзеров, отдают тепло питательной воде и с температурой не выше 350оС, контролируемой термопарами поз. Т 4020-4,5, Т 4021-4,5, отводятся в дымовую трубу.

На байпасных газоходах котлов П-401/1,2 предусмотрены шиберы Ш4-1 и Ш4-2, которые автоматически открываются при срабатывании блокировки по низкому уровню воды поз.LSА 4268 и LSА 4269 в соответствующих котлах. Температурабайпасируемых дымовых газов контролируется термопарами поз.ТА 4020-6, ТА 4021-6 и поддерживается с помощью ручных дистационно управляемых регулирующих клапанов поз. НС 4275 и НС 4276 исполнения "НО", установленных на линиях впрыска питательной воды от насосов

Н-405/1,2,р в байпасные газоходы, для снижения температуры дымовых газов не выше 450оС.

Давление дымовых газов по тракту замеряется местными манометрами

3.2.7.2. Блок котла печей.

Физическое тепло дымовых газов печей утилизируется в котле-утилизаторе П-402 типа КУ-100Б-1.

45

Дымовые газы от технологических печей с температурой 300¸450оС контролируемой термопарой поз. Т 4017-1, по газоходу поступают в котел-утилизатор, где отдают свое тепло питательной воде, и с температурой 150¸250оС, контролируемой термопарой поз. Т 4015-2, дымососом В-402 выводятся в дымовую трубу.

Разрежение перед котлом замеряется прибором поз.РС 4120 и регулируется воздействием на направляющий аппарат дымососа В-402.

Разрежение после котла контролируется прибором поз. РА 4131-1.

Для предотвращения аварийных ситуаций при остановке дымососа В-402 предусмотрена блокировка от падения разрежения поз.PSА 4131-2 на всасе дымососа В-402. При этом автоматически открывается шибер Ш4-1ш на байпасном газоходе котла П-402, чем обеспечивается сброс дымовых газов в дымовую трубу, а также отключается электродвигатель дымососа В-402.

Предусмотрена возможность дистанционного управления из операторной шиберами Ш4-1ш на байпасе котла-утилизатора и Ш4-2ш - на входе газов в котел.

Предусмотрена сигнализация разрежения дымовых газов на выходе из печей поз.РА 4120-2.

Температура подшипников электродвигателя дымососа измеряется термопарами поз.ТА 4392-11,12.

studfiles.net

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ И КОТЛЫ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ООО «БЕЛЭНЕРГОМАШ БЗЭМ»

Advertisement

Похожие документы

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ И КОТЛЫ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ГРУППА ПРЕДПРИЯТИЙ «ЭНЕРГОМАШ» ЗАО «ЭНЕРГОМАШ (БЕЛГОРОД) БЗЭМ» Котёл паровой КЕ С(ТЧМ) (Е-25-3,9-400Р) Котлы-утилизаторы для ПГУ Котёл водогрейный КЕВ-2, О (КВ-Д-1,74-115) КОТЛЫ ПАРОВЫЕ ТИПА Е(ДКВр) TEMRON WL ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Лекция 6. Тепловая схема парогенератора. 6.2 Примеры тепловой схемы парогенераторов Характеристика тепловой схемы ЭНЕРГОМАШ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ И КОТЛЫ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЧАСТЬ II ГРУППА ПРЕДПРИЯТИЙ «ЭНЕРГОМАШ» ЗАО «ЭНЕРГОМАШ (БЕЛГОРОД)» Котёл паровой ДКВр-10-13С(ТЧМ) (Е-10-1,4Р) Noviter-NWT-котел имеет известные и признанные преимущества системы с трехходовой тягой: длительный срок службы, простота конструкции, обслуживания и Генеральный план типовой пылеугольной электростанции 2400 МВт Утилизационные котлы. по сравнению с судами других Котёл паровой ДКВр-2,5-13ГМ (Е-2,5-1,4ГМ) Лекция 8. Парогенераторы специального назначения. План: 8.1 Низконапорные и высоконапорные паропроизводящие установки. 8.2 Передвижные парогенераторы. Лекция 9. Парообразования поверхностей нагрева. 9.2 Назначения и классификация пароперегревателей. 9.3 Конструкция и компоновка пароперегревателей. КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ Часть 1 КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ КОТЛЫ, ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ООО «БЕЛЭНЕРГОМАШ БЗЭМ» Котёл водогрейный Гефест-1,2-95ТДО (КВм-1,2Д) 1. Общие сведения о котельных установках Назначение и классификация котельных установок Паровой котёл Е-1,6-0,9 ГМН ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И БЫТОВЫХ КОТЛОВ 11. ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА Тепловосприятие поверхностей нагрева парового котла Котёл водогрейный КВ-ТС П (КВ-Р-23,26-150) Лекция 10. Регулирования температуры пара и промперегрева. Регулирования температуры пара и промперегрева. 2. КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ ОТОПИТЕЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ топливо: уголь паропроизводительность: 0,2-17,4 МВт TTPflflffcflf KffTfffhliflflf Котлы серии RS-D. Особенности и принцип работы котлов серии RS-D 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ Цель преподавания дисциплины Задачи изучения дисциплины

docplayer.ru