1  Топка; 2 – барабанная печь; 3 – горелки для сжигания поверхностного масла;. Котел утилизатор г 420


Котел-утилизатор SKУ-3

 

Котёл Г-420 предназначен для охлаждения технологических газов с целью конденсации паров серы и получения насыщенного пара в процессе обезвреживания сероводородных газов. Котел-утилизатор – горизонтальный, газотрубный, с естественной циркуляцией, состоят из входной и выходной газовых камер и газотрубного барабана.

Испарительная поверхность выполнена из труб диаметром 32 мм с толщиной стенки 3 мм и расположена в барабане. По ходу газов испарительная поверхность разделена на две отдельные равные ступени. Технологические газы проходят параллельно в каждой ступени входную газовую камеру, испарительный пучок и выходную газовую камеру. Испарительный пучок по обеим ступеням имеет общий водяной и паровой объём с сепарационным устройством. Сепарационное устройство расположено внутри парового объёма барабана и выполнено в виде пароприёмного щелевого короба и дырчатых листов. В верхней части газовых камер расположены патрубки для подвода и отвода газов, а в нижней части выходной газовой камеры установлена ванна для сбора расплавленной серы из обеих ступеней. Для отвода серы смонтирован обогреваемый штуцер. Перед выходом газа из камеры установлен отбойный щиток для стока серы. Обе газовые камеры имеют внутри изоляцию.

Котел-утилизатор устанавливается на опорах в открытой компоновке. Котел снабжен необходимой арматурой, гарнитурой, устройством отбора проб пара и воды.

Технические параметры

Наименование оборудования

№ позиции

Техническая характеристика

Методы защиты металла оборудования от коррозии

Конденсатор-генератор

Г-420

SКУ-3

Паропроизводительность-1,03 т/час

P насыщенного пара-5 кгс/см2

Т насыщенного пара 143 °С

T питательной воды 95 °С

T газов: на входе 380 °С, на выходе 160 °С

Q газов-10360 нм3 /час, F нагрева-420 м2

Количесвтво дымогарных трубок-1048 шт.

(Дтр-32х3) Д-2400 мм, Lобщ.-12000 мм

Входная и выходная камера котла футерованы кислотоупорным кирпичом,толщиной 120 мм

pnhz.agregator.kz

1  Топка; 2 – барабанная печь; 3 – горелки для сжигания поверхностного масла;

4 – эжектор; 5 – радиационный воздухоподогреватель; 6 – рекуперативный воздухоподогреватель; 7 – вентилятор; 8 – дымосос

Глава 2. Утилизация высокотемпературных тепловых отходов

2.1. Газотрубные котлы-утилизаторы

При использовании теплоты высокотемпературных отходящих газов (Тг  > 300600 С) устанавливаемые для этого котлы-утилизаторы (КУ) содержат обычно экономайзерные и испарительные поверхности нагрева и пароперегреватель. Глубина охлаждения отходящих газов в КУ зависит от соотношения D/Gг, где D – паропроизводительность котла, кг/ч; Gг – расход греющего газа теплоносителя, м3/ч. С уменьшением начальной температуры греющих газов Тг существенно увеличивается расход газа-теплоносителя, необходимого для выработки единицы пара, а соотношение D/Gг (при D = const) соответственно уменьшается. Так, если для обычных паровых котлов на органическом топливе параметр D/Gг  1, то для получения пара при использовании низкотемпературных отходящих газов (Тг = 400600 С) он составляет 0,12-0,15 [4,5].

Газотрубные КУ широко распространены во многих от­раслях промышленности. Продукты сгорания (отходящие технологические газы) в этих КУ проходят внутри труб, размещенных в водяном объеме барабана. Эти котлы не требуют специальной обмуровки, характеризуются высокой газоплотностью, простотой изготовления, монтажа, обслуживания и пониженными требованиями к питательной воде.

К основным недостаткам КУ подобного типа относятся низкий коэффициент использования теплоты отходящих от технологических агрегатов газов (50—60 %), высокий удельный расход металла на выработку пара (до 8 кг/(кгч)). К недостаткам следует также отнести низкий предел давления вырабатываемого пара (всего 1,5-2,0 МПа) из-за наличия барабана большого диамет­ра, ограниченный пропуск отходящих газов — не более 30-40 тыс. м3/ч. Кроме того, внутренние поверхности труб, газотрубных котлов быстро заносятся уносом, поэтому необходимо применять частые чистки труб. Применение газотрубных котлов для использования теплоты низкотемпературных производственных газов целесообразно для установок небольшой мощности, особенно тогда, когда греющие газы имеют повышенное давление или содержат взрывоопасные или ядовитые компоненты.

В зависимости от конструктивного оформления газотрубные котлы делят на горизонтальные и вертикальные. Основные теплотехнические и конструктивные характеристики одно- и двухбарабанных газотрубных КУ приведены в табл. 5.

В типоразмерах газотрубных котлов буквы означают: Г  горизонтальный; В  вертикальный; Б  с дополнитель­ным барабаном-сепаратором; И  с испарительным предвключенным пучком; Э  с экономайзером; П  с пароперегревателем. Для газотрубных энерготехнологических агрегатов буквы дополнительно обозначают: Т  с топкой; Ц  с циклонной камерой сгорания. Цифра после букв Г и В означает площадь основной испарительной поверхности нагрева газотрубного котла, м2.

К газотрубным горизонтальным однобарабанным КУ относятся агрегаты типов Г-250, Г-250П, Г-345, Г-345П, Г-550П и др., предназначенные для выработки насыщенного, а при наличии пароперегревателя — перегретого пара за счет использования теплоты технологических газов.

Таблица 5

Основные технические характеристики котлов-утилизаторов

Тип

котла

Назначение

Паропроизводи-тельность, т/ч

Давление, МПа

Температура, ºС

Объем дымовых газов, м3/ч

Температура газов перед котлом, ºС

Температура уходящих газов, ºС

Г-150

Охлаждение технологичес-ких газов в процессе обезврежива-ния сероводо-родных газов

0,53

0,5

151

2293

360

159

Г-420

1,0

0,5

151

7257

280

155

Г-950

5,0

0,5

151

21870

287

161

Г-250

Охлаждение технологичес-ких газов

3,2

1,4

194

16000

600

270

Г-345

8,1

1,4

194

40000

600

260

Г-250П

3,1

1,4

240

16000

600

260

Г-345П

7,9

1,4

260

40000

600

250

Г-550П

11,6

1,4

280

55000

600

240

Г-145Б

4,7

1,4

194

8000

1200

280

Г-1030Б

31

1,4

194

50000

1200

240

Г-330БИ

9,5

1,4

194

15000

1200

310

Г-445БИ

15,7

1,4

194

25000

1200

250

Г-660БИ

23,3

1,4

194

35000

1200

235

В-90Б

5,0

0,8

170

25000

850

560

В-460Б

6,6

1,4

194

60000

400

225

Г-400ПЭ

В производстве азотной кислоты

7,5

1,6

230

66500

405

185

Г-420 БПЭ

25

15

250

56200

900

-

На рис. 10 показан котел Г-250 с пароперегревателем, с площадью испарительной поверхности нагрева котла 250 м2. Отходящие газы технологического агрегата поступают во входную камеру, проходят через трубы и через выходную камеру удаляются в атмосферу. Испарительная поверхность нагрева выполнена из труб диаметром 50 мм с толщиной стенки 3 мм. В верхней части барабана расположено сепарационное устройство, представляющее собой пароприемный короб и дырчатые листы.

К группе газотрубных горизонтальных двухбарабанных с вынесенным барабаном-сепаратором котлов-утилизаторов относят Г-145Б, Г-330БИ, Г-445БИ, Г-660БИ, Г-1030Б и др., предназначенные для выработки насыщенного пара за счет использования теплоты технологических и отходящих газов.

Рис. 10. Котел-утилизатор Г-250:

1  входная камера; 2  трубы пароперегревателя; 3 – трубы испарителя; 4  паросепарационное устройство; 5  подвод питательной воды; 6 – паровой коллектор, 7 – испарительный барабан; 8 – выходная камера

На рис. 11 показан Г-330БИ. В этом котле основные испарительные поверхности выполнены из труб диаметром 50×3 мм и расположены в нижнем барабане. К торцам испарительного барабана на сварке крепятся входная и выходная газовые камеры. В верхнем барабане-сепараторе размещено сепарационное устройство, состоящее из дырчатых листов, расположенных в два ряда, и пароприемного потолка. Сепарационный и испарительный барабаны соединены между собой по пару и воде. Предвключенная испарительная

Рис. 11. Котел-утилизатор Г-330БИ:

studfiles.net

Котел-утилизатор Г 400 ПЭ

Описание котла-утилизатораГ-400ПЭ.

Котел-утилизаторГ-400ПЭпредназначен для охлаждения нитрозных газов после газовой турбины в схеме производства слабой азотной кислоты. Котел газотрубный горизонтальный, однобарабанный, одноходовый по газам, с естественной циркуляцией. Испарительная поверхность 4 выполнена из 790 труб диаметром 50 и толщиной стенки 3 мм (сталь 20). Трубы крепятся к трубным решеткам барабана развальцовкой и приваркой. Внутренний диаметр барабана испарительной поверхности 2800 мм. Толщина стенок обечайки и днищ 20 мм. к барабану крепятся входная 1 и выходная S газовые камеры. Во входной газовой камере установлен конвективный пароперегреватель 2 с горизонтальным расположением змеевиков, выполненных из труб 32 х 3 мм (сталь 20) . Сепарационное устройство 3 состоит из пароприемного короба и дырчатых листов, расположенных в барабане над дымогарными трубами.

Котел-утилизаторснабжен двумя экономайзерами: стальным змеевиковым и чугунным. Стальной экономайзер кипящего типа изготовлен из труб диаметром 28 х 3 мм. Он состоит из двух пакетов змеевиков, разделенных в средней части вертикальной перегородкой из стального листа. Перегородка придает газамU-образноедвижение. После гладкотрубного экономайзера газы по перепускному газоходу 7 поступают в газоход с чугунным экономайзером, набранным из ребристых чугунных труб. Оба экономайзера имеют свой несущий каркас из стоек и балок. Газоход стального экономайзера имеет металлическую обшивку.

1

Исходные данные для расчета.

Тип

Г-440ПЭ

 

Расход газов

66500

м3/ч

Температура газов

 

оС

перед котлом

405

Давление пара

1,6

МПа

Температура пара

230

оС

Температура

 

оС

питательной воды

105

Состав газов

 

 

Азот N2

72

%

Кислород O2

2

%

Углекислый газ CO2

9

%

Водяные пары h3O

13

%

СО

2

%

Н2

2

%

 

405 ºС

 

Ср N2

1,3211

кДж/ (м3·К)

Ср O2

1,3776

кДж/ (м3·К)

Ср CO2

1,9407

кДж/ (м3·К)

Ср h3O

1,5666

кДж/ (м3·К)

Ср СО

1,3296

кДж/ (м3·К)

 

Ср h3

1,3032

кДж/ (м3·К)

 

185 ºС

 

Ср N2

1,3042

кДж/ (м3·К)

Ср O2

1,3328

кДж/ (м3·К)

Ср CO2

1,7837

кДж/ (м3·К)

Ср h3O

1,5195

кДж/ (м3·К)

Ср СО

1,3066

кДж/ (м3·К)

Ср h3

1,2977

кДж/ (м3·К)

 

265 ºС

 

Ср N2

1,3092

кДж/ (м3·К)

Ср O2

1,3502

кДж/ (м3·К)

Ср CO2

1,8486

кДж/ (м3·К)

Ср h3O

1,5363

кДж/ (м3·К)

Ср СО

1,3143

кДж/ (м3·К)

Ср h3

1,2997

кДж/ (м3·К)

2

Принципиальная расчетная схема котла.

3

Тепловой расчет котла-утилизатора

Параметр

 

 

Формула или

 

 

Расчет

 

 

 

Значение

Размер.

п/п

 

 

рекомендация

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Теплоемкость

 

сp = ∑ сp,i ·ri

 

0,72•1,3211+0,02•1,3766+

 

 

кДж/

 

газов на входе в

 

 

 

 

 

 

1,41

 

 

 

 

 

 

0,09•1,9407+0,13•1,5666+

 

3

·К)

 

котел

 

 

 

 

 

0,02•1,3296+0,02•1,3032

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

Задаемся

 

Табл 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

температурой

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

185

ºС

 

газов на выходе из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

котла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Теплоемкость

 

сp = ∑ сp,i ·ri

 

0,72•1,3042+0,02•1,3328+

 

 

кДж/

 

газов на выходе из

 

 

 

 

 

0,09•1,7837+0,13•1,5195+

 

1,376

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

котла

 

 

 

 

 

0,02•1,3066+0,02•1,2977

 

 

 

·К)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Энтальпия газов

 

сptг

 

 

1,41•450

 

 

 

570,9

кДж/м3

 

при входе в котел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

Энтальпия газов

 

сptг

 

 

1,376•185

 

 

254,5

кДж/м3

 

на выходе из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

котла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

Энтальпия

 

iпп

по i-Sдиаграмме

 

-

 

 

 

2869,5

кДж/кг

 

перегретого пара

 

(рис. 6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Давление пара в

 

Рб=Рпп+DР

 

 

1,4+0,14

 

 

 

1,76

МПа

 

барабане

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

Температура пара

 

ts поi-Sдиаграмме

 

-

 

 

 

206,6

ºС

 

в барабане

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

Энтальпия пара в

 

i² поi-Sдиаграмме

 

 

-

 

 

 

2795,7

кДж/кг

 

барабане

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

Энтальпия

 

i¢ поi-Sдиаграмме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кипящей воды в

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

880,4

кДж/кг

 

барабане

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Энтальпия

 

iпв = 4,19tпв

 

 

4,19•105

 

 

 

439,95

кДж/кг

 

питательной воды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

Расход дымовых

 

G0

 

 

 

 

66500/3600

 

 

18,472

м3/с

 

газов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

Производится построение графика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗависимостьI = I(t) для газов

 

 

 

 

 

 

1000,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/м3

800,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кДж

400,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i,

200,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

200

250

300

350

400

450

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t °C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

studfiles.net

Котел–утилизатор за печью взвешенной плавки рк цм 100/8,5–100 (тку–2м)

Паровой котел-утилизатор за печью взвешенной плавки (ПВП) с многократной принудительной циркуляцией предназначен для охлаждения газов за печами взвешенной плавки в цветной металлургии, получения насыщенного пара.

Котел-утилизатор выполнен газоплотным для работы с уравновешенной тягой, подвешивается на собственном каркасе и располагается в зданиях закрытого типа.

Поверхности нагрева выполнены в виде законченных блок-модулей, полностью собранных на заводе-изготовителе.

Котел-утилизатор выполняется с туннельной компоновкой поверхностей нагрева и состоит (по ходу газов) из реакционной камеры, конвективного газохода с испарительными поверхностями нагрева, системой удаления пыли из бункеров котла, барабана, трубопроводов и перепускных труб.

Процессы работы котла-утилизатора автоматизированы.

Тип котла

Параметры

Габаритные размеры, м

Основной вид топлива

Общий вес металла,

т

Произво-дительн.,

т/ч

Давлен. насыщен. пара

МПа

Температ. пара,

°С

Ширина

в осях колонн

Глубина

в осях колонн

Отметка

на верхней точке

котла

ТКУ-2М

90

8,3

298

9,826

52,100

33,5

Природный

газ

1500

    1. Котел–утилизатор к–40/1.4–310–435 (тку–6)

Паровой котел-утилизатор с многократной принудительной циркуляцией предназначен для получения перегретого пара, а также подогрева сетевой воды за счет тепла выхлопных газов газотурбинной установки (ГТУ) мощностью 20÷25 МВт.

В состав котла-утилизатора входят: газовый подогреватель сетевой воды, водяной экономайзер, испаритель, пароперегреватель, барабан с внутрибарабанными устройствами, трубопроводы с арматурой, циркуляционные насосы, каркас, изоляция, шумоглушитель, шибер – дождевая заслонка.

Поверхности нагрева выполнены в виде законченных блок-модулей, полностью собранных на заводе-изготовителе.

Котел-утилизатор имеет испарительный контур с многократной принудительной циркуляцией.

Котел-утилизатор изготавливается газоплотным и рассчитан на работу под наддувом.

Процессы работы котла-утилизатора автоматизированы.

Тип котла

№ чертежа

Параметры

Габаритные размеры, м

Основной вид топлива

Общий вес металла,

т

Произво-дительн.,

т/ч

Давлен.

перегрет.

пара,

МПа

Температ. пара,

°С

Ширина

в осях колонн

Глубина

в осях колонн

Отметка

на верхней точке

котла

ТКУ-6

ВИФР 621371.033ВО

41

1,4

280

9,0

15,0

27,4

Природный

газ

210

    1. Котел–утилизатор кв–53–180 (тку–8)

Водогрейный котел-утилизатор предназначен для подогрева сетевой воды за счет тепла выхлопных газов газовой турбины (ГТ) мощностью 25 МВт.

В состав котла-утилизатора входят: два блока поверхностей нагрева, три ступени шумоглушителя, каркас, изоляция, шибер-дождевая заслонка.

Котел-утилизатор изготавливается газоплотным и рассчитан на работу под наддувом. Процессы работы котла-утилизатора автоматизированы.

Тип котла

№ чертежа

Параметры

Габаритные размеры, м

Основной вид топлива

Общий вес металла,

т

Теплопроиз-водительн.,

т/ч

Давлен.

на выходе,

МПа

Температ. сетевой воды,

°С

Ширина

в осях колонн

Глубина

в осях колонн

Отметка

на верхней точке

котла

ТКУ-8

ВИФР 621371.034МЧ

450

20

180

11,0

11,6

18,0

Природный

газ

180

studfiles.net

Котлы утилизаторы тепла - Справочник химика 21

Рис. 17. Схема вращающейся печи с котлом-утилизатором тепла для обжига извести Рис. 17. Схема вращающейся печи с котлом-утилизатором тепла для обжига извести
    Котлы-утилизаторы. Тепло дымовых газов, уходящих из печей, кроме подогрева воздуха и газообразного топлива, может быть использовано в котлах-утилизаторах для выработки водяного пара. В то время как подогретые газ и воздух используются в самом печном агрегате, пар направляется внешним потребителям (для производствен- [c.200]

    Безотказную работу котла-утилизатора тепла нитрозных газов в ХТС производства слабой азотной кислоты можно характеризовать получением перегретого водяного пара при 285 °С и давлении 2,7—2,75 МПа. [c.152]

    Типовая схема газогенераторной установки для получения водяного газа приведена на рис. 25. Установка состоит из генератора, камеры для сжигания продувочных газов, котла-утилизатора тепла (с пароперегревателе.м), обогреваемого топочными газами, водяного скруббера и выхлопной трубы. [c.70]

    У котлов-утилизаторов тепла нитрозных газов может происходить наружная (со стороны газов) нитрозная и нитрат-нитритная коррозия под напряжением [21]. У нитрат-нитритного разрушения есть общие черты с водородным охрупчиванием — металл в зоне трещины приобретает магнитные свойства. Предотвращение этих повреждений обеспечивается соблюдением температурного режима и режима розжига катализатора. [c.470]

    Расчеты котлов-утилизаторов тепла нитрозных газов рекомендуется вести путем совместного решения трех систем уравнений [22] теплообмена между греющей и нагреваемой средами (по общепринятой методике [15]) 2) реакций окисления N0 в КОг в газовом тракте (по методикам, изложенным в специальной литературе по технологии азотной кислоты) 3) теплового баланса греющей и нагреваемой средой. [c.470]

    Обжиговый газ из механических печей имеет сравнительно низкую температуру, а потому не пригоден для получения пара в котлах-утилизаторах. Тепло этого газа можно частично применить для нагрева воздуха, который в дальнейшем может быть использован тем или другим способом. [c.81]

    Общая схема автоматизации промышленной печи обжига цинковых концентратов в кипящем слое и котла-утилизатора тепла обжиговых газов приведена на рис. 85 [98, 99]. [c.355]

    Котел-утилизатор. В котле-утилизаторе тепло газа, выходящего из конвертора окиси углерода, используется для получения водяного пара давлением 5 ат. Вертикальный котел газотрубного типа состоит из двух кожухотрубных барабанов, расположенных с небольшим наклоном к вертикали, и горизонтального паросборника, служащего также для питания котла водой. Снаружи аппарат теплоизолирован. [c.39]

    Существуют системы, работающие под повышенным давлением, в которых в качестве источника энергии, необходимой для сжатия воздуха, служит теплота реакции окисления аммиака. В котле-утилизаторе тепло газов используется для получения перегретого пара давлением до 27 ат, пар приводит в движение паровую турбину, а последняя, в свою очередь, воздушный турбокомпрессор. В качестве второго энергетического привода применяется газовая турбинка расширения, работающая на подогретых отходящих газах. Таким способом без подвода электроэнергии или газа со стороны можно получить под давлением до 8 ат 60%-ную азотную кислоту. [c.403]

    Отходящие газы и отвалы предприятий цветной металлургии— ценнейшее сырье для производства серной кислоты и редких. металлов. Если использовать при помощи котлов-утилизаторов тепло отходящих дымовых газов и горячей воды, сбрасываемой заводами в канализацию, то это сбережет 10—20 процентов тепла, получаемого при сжигании топлива. За счет тепловых от.ходов предприятий можно обогревать теплицы, жилье и т. д. [c.153]

    В сталеплавильных цехах могут быть сточные воды следующих видов от очистки газов сталеплавильных конвертеров и печей, охлаждения и гидроочистки изложниц, установок непрерывной разливки стали и обмывки котлов-утилизаторов тепла. Газы от мартеновских печей до настоящего времени без очистки направляют в котлы утилизаторы тепла, устройство газоочистки в мартеновских цехах проектируется на ближайшее будущее. [c.44]

    В настоящее время сточные воды от обмывки котлов-утилизаторов тепла, отводимого с газами от сталеплавильных печей, на ряде заводов очищают от механических примесей и сбрасывают в дожде-182 [c.182]

    В котлах-утилизаторах тепло, отводимое от охлаждаемых газов, используют одновременно для производства пара. [c.251]

    Температура газов из мартеновских печей 600—650°. Перед газоочисткой в мартеновских цехах в целях использования тепла обычно устанавливают котлы-утилизаторы тепла, в которых температура газов снижается до 250°. [c.246]

    Обжиговый газ из механических печей имеет более низкую температуру и не мол ет быть использован для получения пара в котлах-утилизаторах. Тепло этого газа можно частично использовать для нагрева воздуха, который в дальнейшем может быть применен тем илн другим способом. В частности, целесообразно комплексное использование тепла этого обжигового газа и тепла воздуха из вала печей, при котором воздух, уходящий из валов печей, дополнительно подогревается теплом обжигового газа (в теплообменниках). Таким способом можно использовать примерно 100 000 ккал на 1 г обожженного колчедана. [c.177]

    Значительные количества пара и горячей воды можно получить, используя в котлах-утилизаторах тепло отходящих нефтепродуктов и горячих газов. Котлы-утилизаторы ксплуатируются на установках первичной перегонки каталитического риформинга и крекинга, пиролиза и др. Сооружение котлов-утилизаторов экономически выгодно, если их мощность превышает 15—20 ГВт. [c.400]

    Специфика теплового расчета котлов-утилизаторов тепла нитрозных газов. В газовых объемах котла при температуре газов ниже 450 °С по мере их охлаждения интенсифицируются экзотермические реакции окисления N0 в N02. Расчетная и экспериментальная проверка показала, что в котле Г-420БПЭ более 7% пара получается за счет тепла этой реакции. При обследовании котла КН-80/40 было обнаружено, что температура газов за котлом (и корпуса установленного за ним аппарата) была 350—360 °С, в то время как расчет без учета тепла окисления N0 в НОг дал значительно более низ-. кую температуру — 300 °С. [c.470]

    Фактическое потребление воды цехом, состоящим из двух параллельно работающих конвертеров емкостью 100—130 т (наиболее распространенных в СССР), оборудованных котлом-утилизатором тепла и мокрой газоочисткой, составляет 650—1000 м ч, в том числе на охлаждение 250—400 лг /ч и на очистку газа 400—600 ж /ч, что составляет примерно 4 ж на 1000 ж очищаемого газа, или 6 ж на 1 т выплавляемой стали (на австрийских конвертерах Новолипецкого металлургического завода расход воды примерно вдвое меньше указанного). Расход воды на газоочистку и охлаждение фурм конвертеров непрерывный, причем на неработающий конвертер (пока из него сливается сталь и он вновь загружается) и на газоочистку воды может подаваться в половинном количестве. Указанный расход оборотной воды на газоочистку может бь1ть уменьшен, если ввести рециркуляцию воды для нижней части скруббера газоочистки, как это имеет место на некоторых зарубежных заводах. [c.177]

    Полученные в контактном отделении окислы азота обычно носледовательно поступакхт в паровые котлы (утилизаторы тепла), скоростные холодильники, холодильники-конденсаторы и [c.171]

    В связи с шрименением теплообменника или котла-утилизатора тепла и циклонов электрофильтры должны работать под повышенным разрежением (до 75— 150 мм вод. ст.) или перед [c.205]

    Иногда при повышении КОД газотурбинного двигателя новым является то, что водой из конденсатора последовательно охлаждают рабочее колесо последней ступени компрессора, затем рабочее колесо первой ступени турбины и камеру сгорания и получают перегретый пар с тем -пературой 300-700 , который направляют на пароше турбины высокого и низкого давления. Другую часть воды из конденсатора превращают в пар с температурой 150-200°С в котле-утилизаторе тепла отработанных газов газотурбинного двигателя и подводят к турбине низкого давления. [c.34]

chem21.info

"ЭМАльянс" изготовит котел-утилизатор для блока ПГУ-420 ТЭЦ-16 Мосэнерго (Москва)

ОАО "ЭМАльянс" выступит проектировщиком, изготовителем и поставщиком котла- утилизатора для блока ПГУ-420 ТЭЦ-16 (филиал ОАО "Мосэнерго"). Согласно условиям заключенного с генеральным подрядчиком строительства договора, "ЭМАльянс" выполнит проектные работы, изготовление и поставку котла-утилизатора мощностью 240 МВт, предназначенного для работы за газовой турбиной Siemens мощностью 270 МВт. Работы по проектированию котла-утилизатора будут выполняться специалистами Инжинирингового центра "ЭМАльянс-БСКБУ КУ" (г. Барнаул) с применением современных парогазовых технологий в рамках лицензионного соглашения между ОАО "ЭМАльянс" и американской компанией NOOTER/ERIKSEN, INC. Оборудование по проекту будет изготовлено на основной производственной площадке ОАО "ЭМАльянс" - ТКЗ "Красный котельщик". Срок поставки оборудования – I квартал 2013 года. Парогазовый энергоблок ПГУ-420 ТЭЦ-16 планируется ввести в эксплуатацию в 2014 году. ТЭЦ-16 расположена в районе Хорошево-Мневники Северо-Западного административного округа г. Москвы. Установленная электрическая мощность станции на сегодняшний день составляет 360 МВт, тепловая - 1484 Гкал/ч. Электростанция обеспечивает тепло- и электроснабжение промышленных и бытовых потребителей Северо-Запада Москвы населением более 1,5 млн. чел. Строительство ПГУ-420 на ТЭЦ-16 ОАО "Мосэнерго" осуществляется в соответствии с договором о предоставлении мощности, заключенным в 2010 году. Реализация данного проекта направлена на обновление энергомощностей столичного региона. Генеральным подрядчиком строительства объекта выступает ОАО "ТЭК Мосэнерго". Необходимо отметить, что в июле 2011гг. "ЭМАльянс" в консорциуме с крупнейшим мировым производителем энергетического оборудования - компанией Alstom успешно реализовал ЕРС*-контракт по строительству энергоблока ПГУ-420 для ТЭЦ-26 ("Мосэнерго"), который не имеет аналогов в российской энергетике. ПГУ-420 ТЭЦ-26 с газовой турбиной четвертого поколения - на сегодняшний день самый современный и наиболее эффективный парогазовый энергоблок по техническим характеристикам в российской и зарубежной тепловой генерации.

Последние новости

www.combienergy.ru

котел утилизатор г 420 бпэ — промышленный паровой котел

  • Котел-утилизатор Г-420БПЭ: 1 — газотрубная поверхность нагрева; 2 — нижний барабан; 3 — входная газовая камера; 4 — поворотная камера; 5 — выходная газовая камера; 6 — верхний барабан

  • В дипломном проекте рассчитывается котел — утилизатор

    Котел-утилизатор типа Г-400ПЭ (см. рисунок 1.5) – газотрубный, горизон-тальный, однобарабанный, одноходовой по газам, с естественной циркуляцией.Данным требованиям удовлетворяет котел-утилизатор Г — 420БПЭ с характе

  • Котёл-утилизатор Г420БПЭ-М предназначен для охлаждения нитрозных газов с получением перегретого пара в технологической линии производства слабой азотной кислоты.

  • Котел утилизатор Г-420 БПЭ. Тип закупки. Все Государственные Коммерческие.

  • Рис. 6. Котел-утилизатор Г-420БПЭ: 1-газотрубная поверхность нагрева, 2-нижний барабан, 3-входная газовая камера. 4-поворотная газовая камера, 5-выходная газовая камера, 6-верхний барабан, 7-пароперегреватель

  • Организация на постоянной основе закупает : Котел-утилизатор Г-420 БПЭ. Тип заявки: Спрос.

  • Характеристика основного оборудования

    Котел-утилизатор Г-420 БПЭ. В данном агрегате происходит утилизация тепла нитрозных газов. Котел-утилизатор Г-420 БПЭ дымогарного типа с вынесенным паросборником, горизонтальные, двухходовые по газам.

  • (2.12) Данным требованиям удовлетворяет котел-утилизатор Г — 420БПЭ с характе(2.11) Газ проходит сначала по 245.. Бесплатно скачать словари, справочники, тесты для студентов.

  • Рис. 12. Котел-утилизатор Г-420БПЭ: 1 — газотрубная поверхность нагрева; 2 — нижний барабан; 3 — входная газовая камера; 4 — поворотная камера; 5 — выходная газовая камера; 6 — верхний барабан

  • Котел утилизатор Г420БПЭ М Котел утилизатор Г420БПЭ М предназначен для охлаждения нитрозных газов с получением перегретого пара в технологической линии производства слабой азотной кислоты.

  • Метки: Котел-утилизатор valmet, котел-утилизатор риформинга, котел-утилизатор для производства аммиака, котел-утилизатор hrsg, котел-утилизатор защитный экран, котел-утилизатор г-420 бпэ.

  • Поверочный расчет котлов-утилизаторов

    расход газов через котел-утилизатор — G0, м3/сКотлы Г-400ПЭ и Г-420БПЭ предназначены для получения перегретого пара за счет использования тепла отходящих газов из газовой турбины и тепла нитрозных газов в схеме получения слабой азотной кислоты.

  • К горизонтальным газотрубным двухбарабанным котлам относится и котел Г-420БПЭ, предназначенный для выработки перегретого пара за счет использования теплоты нитрозных газов в схеме получения слабой азотной кислоты (рис. 12).

  • Примерный состав газов за различными технологическими агрегатами приведен в табл. 5. Объемная теплоемкость газов при входе в котел-утилизатор подсчитывается как теплоемкость смеси газов по формуле.Г-420 БПЭ. азотной кисло-ты 25.

  • Котел-утилизатор Г-420БПЭ: 1 — газотрубная поверхность нагрева; 2 — нижний барабан; 3 — входная газовая камера; 4 — поворотная камера; 5 — выходная газовая камера; 6 — верхний барабан

  • ^ Продолжение приложения 3 Рис. 6. Котел-утилизатор Г-420БПЭ: 1-газотрубная поверхность нагрева, 2-нижний барабан, 3-входная газовая камера. 4-поворотная газовая камера, 5-выходная газовая камера, 6-верхний барабан, 7-пароперегреватель

  • Котел-утилизатор Г-420 | Бесплатные чертежи по ПиАХТ и МАХП

    КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР Г-420.

  • Котел-утилизатор. Заказчик: ОАО «Невинномыский Азот», изготовлен и отгружен водяной экономайзер (запасные части) для работающего уже котла Г–420БПЭ.

  • Особенности работы котлов-утилизаторов Котел-утилизатор не имеет собственной топки, принцип его работы простой и эффективный, он основан на использовании теплоты

  • Рис.3. Котел-утилизатор Г-420: 1-входная газовая камера, 2,5-разделительные перегородки, 3-барабан, 4-дымогарные трубы, 6-выходная газовая камера. Продолжение приложения 3.

  • www.parovoykotly.info