Промышленные котлы на щепе и пеллетах с автоматической подачей топлива. Котлы промышленные на щепе


Котел отопления на щепе Светлобор

Надежные автономные котлы на щепе Светлобор предназначены для обогрева индивидуальных жилых или малых производственных строений путем сжигания щепы влажностью до 30%.

Особенности и преимущества водогрейных котлов

  1. Российские котлы Светлобор оснащены простыми и надежными автоматическими системами выгрузки отработанной золы, очистки теплообменника и самой горелки, шнековой подачи щепы.
  2. Уровень автоматизации и качества Светлобора соответствует лучшим европейским образцам, а неприхотливость котлов пригодится в условиях нестабильной влажности, зольности и пыльности.
  3. Поверхность колосника или решетки имеет большую площадь, чтобы щепа подсушивалась перед подачей для сжигания. Для этого предусмотрен и поддув в дожигательной камере.
  4. При использовании щепы пневматическая подача топлива заменена шнековой с квадратным сечением трубы.
  5. Вращающиеся система ножей в однокамерном ковшовом шлюзе измельчит попавшие крупные фрагменты щепы. Это обезопасит работу котла.

Необходимые условия долговечной эксплуатации

  1. Продолжительность беспрерывной автономной работы котла будет зависеть только от объема твердотопливного бункера-хранилища.
  2. Они рассчитаны для работы на щепе G30 (по австрийскому стандарту) при размере основных фракций от 3.15 до 45 мм и длине до 85 мм.
  3. Теплота сгорания используемой щепы ниже пеллетной: 3,44 против 5,65 кВт.ч/кг. Исходя из этого, скорость, площадь лопастей шнека и склад (хранилище) должны быть больше.
  4. Для монтажа необходимо жесткое, желательно бетонное основание. Понадобится ковшовый погрузчик или трактор и рессорная мешалка для автоматической системы хранилища.

Низкая цена, достаточный уровень автоматизации процесса горения и энергоэффективности сделали отечественные котлы лидером среди отопительного оборудования для объективно существующих, неидеальных условий эксплуатации.

Новые надежные котлы на щепе Светлобор станут надежным спутником каждого, уважающего комфорт и экономию, собственника дома.

Если вы теряетесь с выбором, и вам нужны советы по подбору оборудования, обращайтесь за консультацией к нам через официальный сайт компании или по телефону. Вы получите исчерпывающую информацию по котлам отопления Светлобор.

Цены на котлы отопления Светлобор

kotelnapelletah.ru

Промышленный котел на щепе ECO-CKS Multi Plus 340

Стальные водогрейные котлы на биомассе (пеллет и щепе) от Хорватской компании Centrometal EKO-CKS Multi Plus 340 кВт для отопления помещений до 3400 кв.м.  с высоким КПД предназначены для сжигания древесной щепы естественной и повышенной влажности и древесных гранул. Они могут быть установлены в открытых и закрытых системах центрального отопления средних и крупных объектов. Автоматическое функционирование этих котлов обеспечивает пользователя завидным комфортом и делает систему подходящую для широкого применения.Котлы Centrometal EKO-CKS Multi Plus оснащены подвижной колосниковой решеткой для сжигания древесного топлива, лямбда зондом, автоматическую систему подачи топлива, автоматическое зажигание, футированной камерой сгорания, автоматическое удаление золы из камеры сгорания и циклон, чтобы удалять частицы из дымовых газов. Также опционально в котел можно установить автоматическую пневмоочистку теплообменника. Их отличает удачное сочетание современных технологий и качественных материалов, а также с простотой установки и использования. Испытанные технические решения делают эти котлы безопасны и надежны в эксплуатации. Котел можно снабдить системой дистанционного управления с помощью GSM.

Преимущества котлов Centrometal EKO-CKS Multi Plus: Экологический класс котла 5. Они предназначены для сжигания от P16A / P16B - P45A, M35 (G30-G50, W35) класса щепы и ENplus А1 и А2 класса древесных гранул. После изменения типа, размера или влажности топлива необходимо настроить параметры работы системы. Существует возможность предварительной настройки параметров для некоторых видов топлива. Необходимые источники питания: 380/400 В.

Котлы оснащены: - контроль цифрового котла с Tuch дисплеем, который управляет работой котла, подачей топлива и имеет возможность контролировать до двух дополнительных топливных транспортеров и смесителем и топливо-хранилища. - Перемещение решетки для сжигания топлива. - Лямбда-зонд. - Автоматическая подача топлива к горелке при помощи винтового конвейера, автоматическое зажигание и автоматического удаления золы из котла. - Удаление дымовых газов по средствам вытяжного вентилятора и очистка с помощью циклона. - Теплообменник котла снабжен турбулизаторами, тепловой защитой от перегрева.  - Топливо-хранилище снабжено также датчиками контроля возгарания и пересыпа топливом, а также отсекающим противопожарным клапаном.

Максимальное рабочее давление в котле 4 бара, что позволяет устанавливать в больших системах отопления. Отдельная поставка котельного корпуса, циклона с вентилятором, автоматической коробки удаления золы, теплоизолированного корпуса, шкафа распределения питания с цифровым управлением котлом и набором для очистки, позволяет легко транспортировать, осуществлять монтаж в помещении котельной и снизить риск повреждения. Котел производится в соответствии со стандартом EN 303-5: 2012.

Технические храктеристики: Мощность котла - 340 кВт Диапазон мощности котла - 30-100% Диаметры подключения - 80 мм Максимальная температура - 95°С Размеры (ГхШхВ) - 4235х2260х2520 мм

kotelnapelletah.ru

Промышленный котел на щепе ECO-CKS Multi Plus 580

Стальные водогрейные котлы на биомассе (пеллет и щепе) от Хорватской компании Centrometal EKO-CKS Multi Plus 580 кВт для отопления помещений до 5800 кв.м.  с высоким КПД предназначены для сжигания древесной щепы естественной и повышенной влажности и древесных гранул. Они могут быть установлены в открытых и закрытых системах центрального отопления средних и крупных объектов. Автоматическое функционирование этих котлов обеспечивает пользователя завидным комфортом и делает систему подходящую для широкого применения.Котлы Centrometal EKO-CKS Multi Plus оснащены подвижной колосниковой решеткой для сжигания древесного топлива, лямбда зондом, автоматическую систему подачи топлива, автоматическое зажигание, футированной камерой сгорания, автоматическое удаление золы из камеры сгорания и циклон, чтобы удалять частицы из дымовых газов. Также опционально в котел можно установить автоматическую пневмоочистку теплообменника. Их отличает удачное сочетание современных технологий и качественных материалов, а также с простотой установки и использования. Испытанные технические решения делают эти котлы безопасны и надежны в эксплуатации. Котел можно снабдить системой дистанционного управления с помощью GSM.

Преимущества котлов Centrometal EKO-CKS Multi Plus: Экологический класс котла 5. Они предназначены для сжигания от P16A / P16B - P45A, M35 (G30-G50, W35) класса щепы и ENplus А1 и А2 класса древесных гранул. После изменения типа, размера или влажности топлива необходимо настроить параметры работы системы. Существует возможность предварительной настройки параметров для некоторых видов топлива. Необходимые источники питания: 380/400 В.

Котлы оснащены: - контроль цифрового котла с Tuch дисплеем, который управляет работой котла, подачей топлива и имеет возможность контролировать до двух дополнительных топливных транспортеров и смесителем и топливо-хранилища. - Перемещение решетки для сжигания топлива. - Лямбда-зонд. - Автоматическая подача топлива к горелке при помощи винтового конвейера, автоматическое зажигание и автоматического удаления золы из котла. - Удаление дымовых газов по средствам вытяжного вентилятора и очистка с помощью циклона. - Теплообменник котла снабжен турбулизаторами, тепловой защитой от перегрева.  - Топливо-хранилище снабжено также датчиками контроля возгарания и пересыпа топливом, а также отсекающим противопожарным клапаном.

Максимальное рабочее давление в котле 4 бара, что позволяет устанавливать в больших системах отопления. Отдельная поставка котельного корпуса, циклона с вентилятором, автоматической коробки удаления золы, теплоизолированного корпуса, шкафа распределения питания с цифровым управлением котлом и набором для очистки, позволяет легко транспортировать, осуществлять монтаж в помещении котельной и снизить риск повреждения. Котел производится в соответствии со стандартом EN 303-5: 2012.

Технические храктеристики: Мощность котла - 580 кВт Диапазон мощности котла - 30-100% Диаметры подключения - 100 мм Максимальная температура - 95°С Размеры (ГхШхВ) - 4720х2655х2775 мм

kotelnapelletah.ru

отопительные котлы автоматические твердотопливные. выгодные цены

Цена: Звоните! Промышленные водогрейные котлы на опилках, щепе и прочих отходах древесины

 опилки, щепа, прочие отходы деревообработки и сельского хозяйства

Водогрейные котлы серии КТУ выпускаются с мощностью от 300 до 2500 кВт.

Устройство водогрейного котла КТУ:

Водогрейный котел КТУ представляет собой модульную конструкцию в едином корпусе. Водогрейные котлы состоят из следующих основных узлов:
  1. Теплообменник
  2. Прочистной люк теплообменника
  3. Топочная дверь
  4. Топка
  5. Колосниковая решетка
  6. Механизм подачи топлива
t-obmennKTU.jpg

Теплообменник водогрейного котла

Теплообменник - агрегат для передачи тепловой энергии от нагретого теплоносителя - топочных газов - другому - более холодному - воде.

Технически теплообменник представляет из себя стальную бочку пронизанную дымогарными трубами, от фронта котла к тыльной стороне с поворотом газов на 180° по двухходовой схеме.

Корпус теплообменника облицован листовой сталью.

Жаротрубная конструкция теплообменника котла снижает требования по химводоподготовке (ХВП) и позволяет проводить техническое обслуживание теплообменника непосредственно в режиме эксплуатации котла.

Принцип работы водогрейного котла КТУ:

  • Дымовые газы, проходя по трубам, прогревают теплоноситель - воду, циркулирующую внутри теплообменника и омывающую трубы снаружи.
  • Скорость потока дымовых газов определяется уровнем разрежения в топочной камере и регулируется дымососом.
  • Скорость движения воды в теплообменнике автоматически регулируется системой управления котла.
  • На входе теплообменника применена термоизоляционная защита обшивки от высоких температур.
  • Применены антивзрывные клапаны по дымовым газам и клапаны группы безопасности по теплоносителю - воде.
  • На коллекторах установлены датчики температуры теплоносителя. Данные от датчиков поступают на пульт управления, позволяя регулировать подачу топлива в топку, обеспечивая, тем самым, требуемые параметры теплоносителя.
  • На каждом такте горения организована дозированная подача окислителя (атмосферного воздуха) соразмерно подаче топлива. Процесс осуществляется несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми).
  • После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла..

Порядок работы водогрейного котла КТУ:

Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива - 6 (шнековый транспортер или гидравлический толкатель) топливо поступает в топку котла на опилках - 4. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке - 5, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. При сжигании в топочной камере топливо проходит три этапа (три такта сжигания):

Особенности горение топлива в водогрейном котле КТУ:

  • Первый этап - подсушивание топлива. Чаще всего топливом для котлов являются отходы древесины - щепа и опилки - высокой влажности, полученные после распиловки свежего пиловочника. На фанерных заводах древесину перед обработкой предварительно пропаривают в технологических бассейнах, в этом случае топливо имеет повышенную влажность. На первом этапе движения топлива в топке котла, опилки и щепа из топливного лотка выдавливается непосредственно в топку, где распределяются по ширине топочного фронта, на наклонных колосниках. Испарение влаги происходит от термического воздействия раскаленной футеровки топки и лучистой энергии горения, отраженной от сводового экрана топки.
  • Второй этап – первичное окисление и выделение СО. Слоевое горение протекает при относительно невысоких температурах 700-7500С на наклонных и горизонтальных колосниках с принудительным раздельным поддувом.
  • Третий этап - дожиг СО в факеле топки котла. Дожигание топливных газов происходит непосредственно в топке котла, в зоне поддува воздуха (активатора окисления) при наиболее оптимальной температуре 900-9500С. Забор воздуха производится из воздушной прослойки между футеровкой и наружной облицовкой котла. Это способствует снижению теплопотерь и увеличению КПД.

Топливо для водогрейных котлов

  • Фрезерный торф.
  • Опилки (опил)
  • Стружка
  • Щепа
  • Кора
  • Дробленка
  • Дрова
  • Отходы сельскохозяйственных производств - шелуха подсолнечника и т.п.
Влажность топлива может достигать 55%, при этом котел позволяет использовать твердое топливо без предварительного подсушивания. При автоматической подаче фракция топлива не должна превышать 50х50х5 мм, максимальный размер дров, при ручной подаче до 1 м.

Система управления водогрейных котлов КТУ

Установка на водогрейные котлы системы автоматического управления повышает безопасность и обеспечивает бесперебойную работу котла в круглосуточном режиме. Для обеспечения автономного питания топливом и автоматизации топливоподачи водогрейные котлы комплектуются топливными накопителями различной емкости, в зависимости от мощности котла и требуемого уровня автономности.

Преимущества применения воды в водогрейных котлах КТУ

Применение в качестве теплоносителя воды позволяет использовать водогрейные котлы на опилках для передачи тепловой энергии на существенные расстояния, а так же при использовании для обогрева сушильных камера. Так же вода жает возможность создать котельную на щепе и опилках, с многоконтурной системой теплоснабжения, и распределить потоки от одной котельной к различным потребителям.

Применяемая многоконтурная гидравлическая схема значительно увеличивает сроки службы водогрейных котлов.

Общие технические характеристики водогрейных котлов КТУ

 -

КТУ-300

КТУ-500

КТУ-750

КТУ-1000

КТУ-1250

КТУ-1500

КТУ-2000

КТУ-2500

Тепловая мощность

Гкл

0,258

0,43

0,645

0,86

1,075

1,29

1,72

2,15

КПД котла

%

85

85

85

85

85

85

85

85

Max температура воды

95-110

95-110

95-110

95-110

95-110

95-110

95-110

95-110

Расход топлива

кг/час

120-140

200-220

300-320

400-430

500-540

600-660

800-890

1000-1500

Напряжение электросети

В

380

380

380

380

380

380

380

380

Энергопотребление дутьевого вентилятора

кВт

1,5

1,5

2,2

3

4

5,5

5,5

5,5

Энергопотребление мотор-редуктор шнека

кВт

3

3

3

3

4

5,5

5,5

5,5

Энергопотребление пульта управления

кВт

0,65

0,65

0,65

0,65

0,65

0,65

0,65

0,65

Масса котла

т

10

12

14

16

18

22

26

32

crprom.ru

Промышленные котлы на щепе и пеллетах с автоматической подачей топлива

Группа котельного оборудования Украинского и иностранного производства с тепловой мощностью от 0,1 до 10 МВт, работающего на твердом топливе мелкой фракции. Сюда включены твердотопливные котлы водогрейного типа, предназначенные для отопления и горячего водоснабжения крупных потребителей жилого, коммерческого, производственного секторов, а так же паровые котлы, которые производят насыщенный пар, применяющийся в различных сферах промышленности и энергетики.

Преимущества применения мелкофракционного твердого топлива:

Главным преимуществом использования щепы и пеллет является возможность автоматизации процесса сжигания данного топлива, а так же минимизация ручного труда при эксплуатации котельных ( некоторые модели котлов имеют функцию автоматического удаления золы, самоочистки колосниковых решеток и поверхностей теплообмена ) Немаловажным фактором является собственно цена топлива, которая в разы ниже чем природный газ и электричество. Автоматизация процесса сжигания щепы и пеллет позволяет организовывать большие топливные склады, объем которых может быть достаточным для непрерывной бесперебойной работы котельной в течении всего отопительного сезона.

Следующим положительным моментом автоматизации топливоподачи является возможность достижения высокой эффективности сжигания топлива, за счет обеспечения постоянного поддержания топливо-воздушной смеси на оптимальном уровне, вне зависимости от текущей тепловой нагрузки. Безусловно, это лишь один из факторов достижения высоких параметров КПД котлов, но фактор немаловажный.

Так же котлы, работающие на щепе и пеллетах в принципе не требуют применения аккумулирующих емкостей, в отличии от дровяных или угольных котлов. В некоторых случаях, для сглаживания температурного режима, данные емкости применяются, однако это скорее исключение из правил, вызванное условиями конкретных проектных решений. В общем, автоматические твердотопливные котлы имеют стабильно высокий КПД в широком диапазоне регулирования мощности, высокую пожарную безопасность, сведенную к минимуму опасность вскипания теплоносителя, потому баки-аккумуляторы для них обязательными не являются.

Различия между щепой и пеллетами:

Если рассматривать пеллеты как топливо в плане преимущества их использования, то такими преимуществами являются:

  • Пеллеты имеют минимальную влажность, что обеспечивается особенностями их производства.
  • Пеллеты не требуют сложных систем автоподачи ( например - скребковых транспортеров ), достаточно стандартных шнековых механизмов или систем пневмоподачи. Некоторые модели котлов со шнековыми системами могут работать на щепе, но в основном их используют именно на пеллеты.
  • Пеллеты имеют более высокую плотность и теплотворную способность. Соответственно, под пеллеты требуется складская система меньшего обьема, чем для аналогичной массы щепы.

Недостатками же использования пеллет являются, во первых, их более высокая (в 4-5 раз) цена в сравнении с щепой, и, во вторых, более строгие условия по хранению.

Щепа, в свою очередь, является более дешевым топливом, а для предприятий деревообрабатывающей сферы - по сути бесплатным. Однако щепа в следствии не оптимальных условий хранения может иметь высокую влажность - 40% и выше, что, соответственно, увеличивает ее расход. Так же для щепы требуются большие затраты на системы складирования и подачи в топку котла.

Таким образом, при выборе топлива нужно проводить детальный предварительный анализ затрат на приобретение, транспортировку, разгрузку, складирование и сжигание. Немаловажным фактором является доступность топлива и возможность его стабильных поставок.

Характеристики конструкции котлов на щепе и пеллетах:

Качественное сжигание древесного топлива требует наличия в котлах определенных особенностей в конструкции и автоматике. Высокий КПД котлов достигается при минимизации химической и механической неполноты сжигания, а так же качественного теплообмена, который до разумных пределов снижает температуру уходящих газов и, соответственно, потерю тепла с ними. К таким характеристикам конструкции относится:

  • Футерование камеры сгорания, обеспечивающее достижение высокой температуры в очаге горения, и, как следствие, качественное сжигание горючих элементов продуктов горения древесины в слое. Футеровка топки может быть полной (в котлах премиум-сегмента) или частичной. Материал футеровки - термобетон или шамотный кирпич.
  • Наличие подачи вторичного воздуха для дожигания несгоревших летучих элементов. Качественное дожигание, в свою очередь, обеспечивается предварительным подогревом вторичного воздуха. Отсутствие такого подогрева приведет к разбавлению горючих газов холодным воздухом без эффекта сжигания.
  • Подогрев первичного воздуха - необходим по той же причине, что и для вторичного воздуха.
  • Регулировка подачи первичного и вторичного воздуха в режиме старт-стоп (в котлах эконом-класса) или модуляционная (в котлах премиум-класса). Модулируемая регулировка воздуха обеспечивает высокий КПД котла во всем диапазоне регулирования. Как правило, такая регулировка проводится с помощью установленного лямбда-зонда.
  • Наличие дымососа - тяго-дутьевого устройства, обеспечивающего стабильное удаление продуктов горения независимо от внешних погодных условий и качества топлива. Котлы премиум-класса имеют частотное регулирование оборотов дымососа с помощью сигнала от лямбда-зонда. Такое управление дымососом минимизирует температуру уходящих газов, поддерживает минимальный избыток кислорода в продуктах горения.
  • Наличие лямбда-зонда (в котлах премиум-сегмента) - его преимущество описывается в предыдущих пунктах. В общем применение лямбда-зонда минимизирует потерю тепла с химическим недожигом и уходящими газами, поддерживает оптимальное соотношение топливно-воздушной смеси и обеспечивает оптимальный уровень разрежения в топке во всем диапазоне регулирования мощности.
  • Наличие достаточных поверхностей теплообмена - котлы на древесине, в отличии от угольных котлов, основную часть тепловой энергии передают путем конвективного теплообмена, потому данное оборудование конструируется с учетом таких требований. 
  • Автоматическая очистка поверхностей нагрева - такая очистка может быть механической или пневматической. Налипание сажи на поверхностях теплообмена ухудшает теплопередачу, а отсутствие автоматической очистки делает трудоемким сервисное обслуживание котлов, особенно большой мощности.
  • Автоматическая очистка колосниковых решеток - присутствует в большинстве котлов. В некоторых моделях котлов колосники неподвижные. Котлы с факельными пеллетными горелками так же могут иметь функцию самоочистки.
  • Наличие систем очистки дымовых газов - фильтров-циклонов, которые на 99% очищают продукты сгорания от пепла и сажи. Некоторые фильтры-циклоны имеют встроенные утилизаторы тепловой энергии, которые увеличивают на 5% эффективность сжигания топлива.

Дополнительные функциональные возможности промышленных котлов на щепе и пеллетах:

  • Возможность сжигания топлива высокой влажности. В принципе в котлах может гореть топливо любой влажности. Тут вопрос в том, что на испарение влаги требуется расход тепловой энергии, и чем выше влажность топлива, тем дольше котел выходит на режим своей тепловой мощности, или не выходит на режим вообще. Естественно и то, что  увеличивается расход такого топлива. Однако, некоторые модели котлов возможно специально спроектировать и под влажность топлива в 50-60% (относится к щепе). Для этого в котлах увеличивается наклон колосниковой решетки для увеличения слоя горящего топлива и, соответственно, обьем топки. Расход топлива понятно, что будет пропорционально большим, но, даже при такой сверх-высокой влажности, котел будет выдавать свою паспортную тепловую мощность. 
  • Возможность сжигания специфических видов биомассы, таких как солома или лузга подсолнечника. Под такое топливо вносятся конструктивные изменения в колосниковые и топочные узлы котлов, системы подачи воздуха и фильтрации дымовых газов. В некоторых регионах Украины именно данное топливо является наиболее доступным и дешевым. 

Характеристики систем складирования топлива для котельных на щепе и пеллетах:

Система складирования в водогрейной или паровой котельной на биотопливе является одним из факторов, определяющих комфорт эксплуатации котла. От объема разовой загрузки топлива в склад зависит длительность непрерывной работы котлов в автоматическом режиме. Существует множество систем складирования у различных производителей котельного оборудования. Выделим основные из них:

  • Система складирования с подвижным дном - наиболее дорогая и сложная в первоначальных затратах на обустройство, однако для котлов на щепе это самый оптимальный вариант. Объем такого накопителя может составлять до 500 м.куб. с высотой слоя топлива до 5 метров. Существуют подобные системы с возможностью заезда автотранспорта или без нее. Системы с подвижным дном используют в принципе для любого мелкофракционного топлива, в том числе - пеллет и измельченной соломы. Из такого накопителя топливо подается к котлу с помощью скребкового транспортера.
  • Пеллетные силосы - бункеры для пеллет объемом до 40 м.куб. Пеллеты из силоса в котел подаются с помощью шнекового механизма длиной до 12 метров.
  • Стандартные бункеры для щепы, пеллет и прочих видов биотоплива - бункеры небольшого объема, использующиеся как основные для котлов мощностью до 1 МВт или как промежуточные для котлов свыше 1 МВт. Объем такого бункера, материал изготовления, система шнековой подачи подбираются с учетом используемого топлива и конкретных требований Заказчика.
  • Прочие системы складирования. Множество производителей котельного оборудования имеют собственные рекомендации по системам складирования и подачи щепы и пеллет. Например, подземные бункеры, двухярусные складские помещения, бункеры со вращающимся шнековым механизмом, лопастным транспортнером и прочие специфические системы.

Компания "Украинская энергопромышленная группа" имеет большой опыт производства, поставок и комплексного внедрения оборудования, сжигающего щепу, пеллеты и солому. Существует возможность предложений оборудования как эконом-класса, так и многофункциональных котлов, которые способны "выжать" максимум тепловой энергии из мелкофракционной древесины. 

kotel.prom.ua