Инструкция по эксплуатации тепловых энергоустановок ( котёл отопительный бытовой ксм-12 М). Ксм 12 м котел


Инструкция по эксплуатации тепловых энергоустановок ( котёл отопительный бытовой ксм-12 М)

МОУ « Ромодановская средняя общеобразовательная школа № 3»Согласовано Утверждено приказом

Председатель профкома директора школы

______________________ _________________________

Цыбина М.Б. Тетюшкина Т.В.

Инструкция по эксплуатации тепловых энергоустановок

( котёл отопительный бытовой КСМ-12 М)

  1. Общие требования безопасности

1.К самостоятельной работе в котельной качестве оператора допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годным к работе медицинской комиссией, прошедшие инструктаж по безопасности труда, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.2. Вновь поступающие на работу операторы должны пройти вводный инструктаж по безопасности труда, а также первичный инструктаж на рабочем месте.3. После прохождения первичного инструктажа оператор должен в течение 3 -5 смен проходить стажировку под руководством мастера или оператора имеющий опыт в данной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.4. Периодическая проверка знаний по безопасности труда у операторов котельной должна проводиться не реже, чем один раз в 12 месяцев, о чём делается соответствующая запись в удостоверении и оформляется протоколом заседания комиссии.5. Оператор, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.6. Помещение котельной должно быть оборудовано приточной вентиляцией, включение и выключение электроосвещения и электрооборудования должно быть выполнено во взрывозащищённом исполнении.7. Оператор котельной обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, а также правила пожарной безопасности. Курить разрешается только в официально отведённых местах.8. Помещение котельной, котлы и всё оборудование необходимо содержать в исправном состоянии чистоте. Запрещается загромождать проходы между оборудованием и само помещение посторонними предметами и т. п.9. О неисправностях оборудования, приспособлении и инструмента, средств защиты и других нарушениях требований безопасности оператор котельной должен немедленно сообщить директору. Не приступать к работе до устранения неисправностей.10. Приём и сдача дежурства должны оформляться оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к нему оборудования.

При поступлении на дежурство оператор обязан ознакомиться с записями в сменном журнале.11. За невыполнении требований инструкции оператор несёт ответственность согласно действующего законодательства.

II.Требования безопасности перед началом работы.До розжига котла и вывода его в рабочий режим, оператор обязан проверить:

- исправность котла и заполнение его водой, а также заполнение водой системы отопления.

- соединение котла с системой трубопроводов и отсутствии заглушек между фланцами.

- исправное состояние предохранительных клапанов ( открытием от руки)

- наличие и исправность контрольно-измерительных приборов на котле, циркуляционных насосов, элементов системы автоматического управления и защиты, наличие давления газа перед контрольным краном.

При обнаружении в процессе подготовки котла к работе утечка газа, неисправности приборов, автоматики, немедленно сообщить лицу, ответственному за котельную и сделать соответствующую запись в сменном журнале.

Заполнить котёл водой и удалить воздух из котла для чего полностью открыть сигнальную трубу и вентиль подпитки ( задвижки на выходе воды, на входе в котёл должны быть открыты) при появлении из сигнальной трубы воды без пузырьков воздуха закрыть его. Поднять давление в котле и системе по манометру ( по инструкции) до нормы.

Продуть манометры на входе и выходе воды из котла, при помощи трёхходового крана. (20 минут) убедится что давление воды не падает. Осмотреть котёл под давлением проверить плотность соединений в местах, доступных для осмотра, через открытые дверцы котла ( осветить переносной лампой). Включить циркуляционный насос.

III. Порядок розжига секционного маломощного котла.

  1. Получить письменное разрешение ответственного за БЭ газового хозяйства с указанием розжига в журнале.
  2. Подготовить котёл, убедится в том, что котёл и система отопления заполнены водой и идёт циркуляция воды в системе отопления.
  3. Проветривать топку ( не менее 10 минут) и помещение котельной 10-20 минут. Для этого открыть входную дверь котельной, шибер в газоходе котла. Убедится в наличии тяги, путём поднесения тонкой полоски бумаги к запальному отверстию котла и открыть поддувало.
  4. Открыть контрольный клапан газопровода и в смотровое ( запальное отверстие) поднести открытый огонь к запальнику с одновременным нажатием кнопки блока автоматики. Удерживать 30-60 секунд. Отпустить кнопку запальника, при этом запальник должен устойчиво гореть.( В случае погасания запальника котла повторить розжиг в том же порядке. Сначала перекрыть кран газа- контрольной).
  5. Медленно открыть рабочий кран и установить им стабильный режим горения горелки. ( воздушные шайбы горелок открыты; поддувало – по цвету пламени)
  6. Сделать запись в сменном журнале о времени розжига котла.
  7. Обмылить все газовые соединения и пробки газовых котлов ( при первичном розжиге)
Первичный розжиг котла производится в присутствии ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. Дальнейшее действия оператора регламентируются производственной инструкцией оператора.
  1. Постепенно прогревать котёл и систему добавляя газ, воздух, тягу. В несколько приёмов.

IY. Требования безопасности в аварийных ситуациях.Подача газа отключается автоматически при:

  1. Погасании пламени запальника
  2. Прекращении тяги
  3. Понижение давления газа ( обрыве тонких газовых трубок)
Оператор должен отключит горелки при:
  1. Загазованности помещения природным или угарным газом если не сработали сигнализаторы загазованности и газовый клапан на вводе газа.
  2. При пожаре или взрыве в помещении или дымоходах.
  3. При отключении эл. энергии если циркуляция воды от насосов.
  4. При снижении или повышении давления воды в котле сверх нормы.
  5. При неисправности предохранительных клапанов.
  6. При неисправности горелок или запорной газовой арматуры ( пропускает газ в горелку в закрытом положении)
  7. При трещинах в обмуровке котлов и дымоходов, разрывах асбестовых взрывных клапанов.
  8. При неисправности автоматики, котлов манометров.
Порядок :

Закрыть контрольный и рабочий краны горелок. ( открыть свечу безопасности если она есть). Проветривать топку ( по инструкции) 10 минут, закрыть шибер в дымоходе и поддувало. Сделать запись в журнале, сообщить начальнику котельной. Выяснить и по возможности устранить причину, или оставить до него или вызвать газовую службу 04

Y. Требования безопасности при приёме - сдаче смены1. Явится на дежурство согласно графика, утверждённого директором школы не позже чем за 20 минут до её начала.

2. Определить по запаху, нет ли загазованности помещения.

3. Ознакомиться с записями в журнале и убедится в их соответствии с работой действующего и резервного оборудования.

4. Убедится в исправности всего оборудования ( освещения, телефона, пожарного инвентаря, аптечки и инструментов ), проверить наличие воды в запасном баке, котловой манометр с помощью трёхходового крана, температуру воды на выходе и входе по температурному графику.

5. Проверить заполнение системы с помощью вестовой трубы, сгорания газа в топке по цвету пламени( должно быть голубовато- прозрачным).

6. Проверить исправность резервных насосов при открытой задвижке на входе - коротким пуском (манометр на входе насоса должен показать давление).

7. Оформить прием смены записью в журнале с указанием всех замеченных неисправностей и подписями сдающего и принимающего смену.

Прием, передачу смены подтверждает подпись ответственного за безопасность газового хозяйства. (утром) Указывает замечания по несению дежурства.

Запрещается сдавать смену больному, пьяному, а также во время перехода на резервное оборудование и во время аварий.

filling-form.ru

Инструкция по эксплуатации тепловых энергоустановок ( котёл отопительный бытовой ксм-12 М)

МОУ « Ромодановская средняя общеобразовательная школа № 3»

Согласовано Утверждено приказом

Председатель профкома директора школы

______________________ _________________________

Цыбина М.Б. Тетюшкина Т.В.

Инструкция по эксплуатации тепловых энергоустановок

( котёл отопительный бытовой КСМ-12 М)

  1. Общие требования безопасности

1.К самостоятельной работе в котельной качестве оператора допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годным к работе медицинской комиссией, прошедшие инструктаж по безопасности труда, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.

2. Вновь поступающие на работу операторы должны пройти вводный инструктаж по безопасности труда, а также первичный инструктаж на рабочем месте.

3. После прохождения первичного инструктажа оператор должен в течение 3 -5 смен проходить стажировку под руководством мастера или оператора имеющий опыт в данной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

4. Периодическая проверка знаний по безопасности труда у операторов котельной должна проводиться не реже, чем один раз в 12 месяцев, о чём делается соответствующая запись в удостоверении и оформляется протоколом заседания комиссии.

5. Оператор, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

6. Помещение котельной должно быть оборудовано приточной вентиляцией, включение и выключение электроосвещения и электрооборудования должно быть выполнено во взрывозащищённом исполнении.

7. Оператор котельной обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, а также правила пожарной безопасности. Курить разрешается только в официально отведённых местах.

8. Помещение котельной, котлы и всё оборудование необходимо содержать в исправном состоянии чистоте. Запрещается загромождать проходы между оборудованием и само помещение посторонними предметами и т. п.

9. О неисправностях оборудования, приспособлении и инструмента, средств защиты и других нарушениях требований безопасности оператор котельной должен немедленно сообщить директору. Не приступать к работе до устранения неисправностей.

10. Приём и сдача дежурства должны оформляться оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к нему оборудования.

При поступлении на дежурство оператор обязан ознакомиться с записями в сменном журнале.

11. За невыполнении требований инструкции оператор несёт ответственность согласно действующего законодательства.

II.Требования безопасности перед началом работы.

До розжига котла и вывода его в рабочий режим, оператор обязан проверить:

- исправность котла и заполнение его водой, а также заполнение водой системы отопления.

- соединение котла с системой трубопроводов и отсутствии заглушек между фланцами.

- исправное состояние предохранительных клапанов ( открытием от руки)

- наличие и исправность контрольно-измерительных приборов на котле, циркуляционных насосов, элементов системы автоматического управления и защиты, наличие давления газа перед контрольным краном.

При обнаружении в процессе подготовки котла к работе утечка газа, неисправности приборов, автоматики, немедленно сообщить лицу, ответственному за котельную и сделать соответствующую запись в сменном журнале.

Заполнить котёл водой и удалить воздух из котла для чего полностью открыть сигнальную трубу и вентиль подпитки ( задвижки на выходе воды, на входе в котёл должны быть открыты) при появлении из сигнальной трубы воды без пузырьков воздуха закрыть его. Поднять давление в котле и системе по манометру ( по инструкции) до нормы.

Продуть манометры на входе и выходе воды из котла, при помощи трёхходового крана. (20 минут) убедится что давление воды не падает. Осмотреть котёл под давлением проверить плотность соединений в местах, доступных для осмотра, через открытые дверцы котла ( осветить переносной лампой). Включить циркуляционный насос.

III. Порядок розжига секционного маломощного котла.

  1. Получить письменное разрешение ответственного за БЭ газового хозяйства с указанием розжига в журнале.
  2. Подготовить котёл, убедится в том, что котёл и система отопления заполнены водой и идёт циркуляция воды в системе отопления.
  3. Проветривать топку ( не менее 10 минут) и помещение котельной 10-20 минут. Для этого открыть входную дверь котельной, шибер в газоходе котла. Убедится в наличии тяги, путём поднесения тонкой полоски бумаги к запальному отверстию котла и открыть поддувало.
  4. Открыть контрольный клапан газопровода и в смотровое ( запальное отверстие) поднести открытый огонь к запальнику с одновременным нажатием кнопки блока автоматики. Удерживать 30-60 секунд. Отпустить кнопку запальника, при этом запальник должен устойчиво гореть.( В случае погасания запальника котла повторить розжиг в том же порядке. Сначала перекрыть кран газа- контрольной).
  5. Медленно открыть рабочий кран и установить им стабильный режим горения горелки. ( воздушные шайбы горелок открыты; поддувало – по цвету пламени)
  6. Сделать запись в сменном журнале о времени розжига котла.
  7. Обмылить все газовые соединения и пробки газовых котлов ( при первичном розжиге)
Первичный розжиг котла производится в присутствии ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. Дальнейшее действия оператора регламентируются производственной инструкцией оператора.
  1. Постепенно прогревать котёл и систему добавляя газ, воздух, тягу. В несколько приёмов.

IY. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

Подача газа отключается автоматически при:

  1. Погасании пламени запальника
  2. Прекращении тяги
  3. Понижение давления газа ( обрыве тонких газовых трубок)
Оператор должен отключит горелки при:
  1. Загазованности помещения природным или угарным газом если не сработали сигнализаторы загазованности и газовый клапан на вводе газа.
  2. При пожаре или взрыве в помещении или дымоходах.
  3. При отключении эл. энергии если циркуляция воды от насосов.
  4. При снижении или повышении давления воды в котле сверх нормы.
  5. При неисправности предохранительных клапанов.
  6. При неисправности горелок или запорной газовой арматуры ( пропускает газ в горелку в закрытом положении)
  7. При трещинах в обмуровке котлов и дымоходов, разрывах асбестовых взрывных клапанов.
  8. При неисправности автоматики, котлов манометров.
Порядок :

Закрыть контрольный и рабочий краны горелок. ( открыть свечу безопасности если она есть). Проветривать топку ( по инструкции) 10 минут, закрыть шибер в дымоходе и поддувало. Сделать запись в журнале, сообщить начальнику котельной. Выяснить и по возможности устранить причину, или оставить до него или вызвать газовую службу 04

Y. Требования безопасности при приёме - сдаче смены

1. Явится на дежурство согласно графика, утверждённого директором школы не позже чем за 20 минут до её начала.

2. Определить по запаху, нет ли загазованности помещения.

3. Ознакомиться с записями в журнале и убедится в их соответствии с работой действующего и резервного оборудования.

4. Убедится в исправности всего оборудования ( освещения, телефона, пожарного инвентаря, аптечки и инструментов ), проверить наличие воды в запасном баке, котловой манометр с помощью трёхходового крана, температуру воды на выходе и входе по температурному графику.

5. Проверить заполнение системы с помощью вестовой трубы, сгорания газа в топке по цвету пламени( должно быть голубовато- прозрачным).

6. Проверить исправность резервных насосов при открытой задвижке на входе - коротким пуском (манометр на входе насоса должен показать давление).

7. Оформить прием смены записью в журнале с указанием всех замеченных неисправностей и подписями сдающего и принимающего смену.

Прием, передачу смены подтверждает подпись ответственного за безопасность газового хозяйства. (утром) Указывает замечания по несению дежурства.

Запрещается сдавать смену больному, пьяному, а также во время перехода на резервное оборудование и во время аварий.

edu.znate.ru

Мозырь КС-ТГ 12,5, котел на твердом топливе в Москве и Московской области

Напольный котел Мозырь КС-ТГ 12,5 оптимален для обогрева небольших помещений и сооружений, таких, как небольшой загородный дом, дача или бытовка, оборудованных системой водяного отопления с рабочим давлением воды до 0,1 МПа. Котел имеет небольшие габариты, что чрезвычайно важно, когда речь идет о малых площадях: его можно использовать в помещениях площадью от 10 кв.м. Это модель котла уже снабжена газовой горелкой, и вам не придется тратить время и силы на ее отдельную установку.

Для удобства эксплуатации котел оборудован камерой сгорания с двойным отделением: первый отдел предназначен для первичной закладки топлива, во второй топливо добавляется по мере прогорания. Золу и пепел можно убирать через зольный лоток. Котел снабжен заслонкой, позволяющей вручную регулировать подачу воздуха в топочную камеру и тем самым регулировать интенсивность процесса горения твердого топлива. Конструкция стенок котлов Мозырь КС-ТГ 12,5 позволяет хорошо сохранять тепло, а также делает котел надежным и устойчивым к нагреву.

Основным видом топлива для котлов Мозырь является антрацит марки АО, каменный и бурый уголь (предназначенные для бытовых нужд), а также природный газ.

Преимущества твердотопливного котла Мозырь КС-ТГ 12,5

1. Габариты, позволяющие использование в помещениях площадью от 10 м2. 2. Единственный котел с выходом дымохода вверх (у остальных - назад). 3. По параметрам работы и дизайну превосходит представленные на рынке аналоги. 4. Снабжен камерой сгорания с двойным отделением. 5. Возможность ручной регулировки интенсивности процесса горения. 6. Хорошо сохраняет тепло благодаря особой конструкции стенок. 7. Устойчив к нагреву. 8. Простота чистки. 9. Газовая горелка в базовой комлектации

Технические характеристики

Используемое топливо уголь, газ, дрова, опилочные и торфяные брикеты
Габариты, мм 600х430х790
Вес, кг 76
Номинальная теплопроизводительность, кВт 12,5
КПД на твердом топливе, %, не менее 76
КПД на газе, %, не менее 84
Отапливаемая площадь, м2 до 120
Рабочее давление, МПа 0,1
Расход твердого топлива, кг/час 7
Продолжительность рабочего цикла при сжигании антрацита, ч 5-7
Габариты топки, ШхД, мм, не более 312х320
Высота топки (для загрузки топлива), мм, не более 350

* При сжигании вместо антрацита других углей класса 25-50 мм, данные показатели должны соответствовать требованиям п. 3,3 и п. 3,6 ГОСТ 20548. При сжигании вместо углей других видов твердого топлива, данные показатели могут отличаться от требований ГОСТ 20548

nasos-kotel.ru

RGDMETMP1 щит котельный цена ЩК-2 с Р25.1.2 цена ЩДЕ с РС29.1.12М котельная автоматика УРРД-М КСД2 КСМ КСП1 КПП1

ООО "Теплогазприбор".Комплексная поставка приборов КИПиА, запорной арматуры, средств управления и учёта, счётчиков тепла и воды, газоаналитического оборудования, лабораторного оборудования для химической, газовой, нефтяной промышленностей, для фармацевтики, а также для нужд ЖКХ, ЦТП, котельных и т.д.КСД-2-003 КСД-2-004 Диск-250 ФДЧ Ф34.2 МЭО рм5319 рм5320 рм5321 ДСП-160-М1 ДСП-4Сг ДМ3583м1 Р25.1.1 Р25.1.2 РОС-301 РО-001 ЕСП-50 САУ-М6 ЗСК-15 ЗСК-25 ЗСК-32 25ч945нж 25ч940п рамки уровня ДРУ-1ПМ манометры ДМ2005Сг ДМ2010Сг оправы защитные бобышки термометры СКУР-10 СУМ-250 ФК0071 ФК0072 ФР0091 ФР0092 МЭО ТУДЭ ДТКБ КГА-1-1 КГА-8 КГА-8С БКС2 БКС2.1 БКС2.2 БКС3 БКС3.1 БКС3.2 БКС-3И БКС-3.1И БКС-3.2И щит котельный ЩК-1 ЩК-2 с Р25.1.2 ЩДЕ с РС29.1.12М 22БП-36 БИК-1 УРРД УРРД-2 УРРД-М АКГ-1 Луч-1АМ НМП-52-м2 ТНМП-52-м2 RGDCO0MP1 RGDMETMP1 манометры Wika Mera отборные устройства давления ЗКЧ ЗК4 11б18бк 11б38бк ОТ-1 S-10 LGW GW RAK-1000 RAK-1200 RAK-5000 ЭЗ электро-запальники КЭ контрольный электрод ИВН ОС-33-730 датчик ИДМ-ДИ ИДМ-ДИВ ТРМ1 ТРМ12 ТРМ202 ТРМ212 разделитель мембранныйТрубки Перкенса ДН-2,5 ДН-6 ДН-40 ДПН-2,5 ДД-0,25 ДД-1,6 ТТЖ-М ТТП ТГП-100Эк ТКП-100Эк РКС-1 ДЕМ102 ДЕМ202 Д210-11 МП-5 ДМ8010 ТМ-810Р ПРОМА-ИДМ РС29.1.12М МП3У МП4У ДМ05100 ДМ05160 ТДЖ КРП-50М ДНТ-1 ДНТ-100 КОМЕТА ТБ-1 ТБ-2 ТБ-1Р ТБ-2Р ТБ-100 МПТИ МТИ отборные устройства 016-70 016-225 01,6-70 01,6-70 т.д.ДЕМ-102 ДЕМ-202 Д210-11 РКС-1 ВИТ-1 ВИТ-2 РОС-101 РОС-301 МТС-711 МТС-712 ДСП-160 ДСП-4Сг ДМ-3583М ТБ-1-100 ТБ-2КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКАПриборы измерения и регулирования давления, перепада давления, вакуумаДМ2018; ДМ2029МП2-У, ВП2-У, МВП2-УМП3-У, ВП3-У, МВП3-УМП4-У, ВП4-У, МВП4-УМП-2У, ВП-2У, МВП-2УМП-3У, ВП-3У, МВП-3У ДМ05100 ДМ05-МП3У-100МП-4У, ВП-4У, МВП-4УМП2У, ВП2У, МВП2УМП3У, ВП3У, МВП3УМП4У, ВП4У, МВП4УДМ8010ДМ 8010ДМ-8010ДМ02 ; ДМ01ДМ-02 ; ДМ-01ДМ 02 ; ДМ 01МО, МПТИ, МТИМПУ3, МП2У3МТПСд-100МТПСд100МП3А-УМП3-АУМП4АУМП-4АУМП-4А-КСДМ8009-КСДМ 8009-КСМ-3ВУ, В-3ВУ, МВ-3ВУМ3ВУ, В3ВУ, МВ3ВУДВ8008-ВУДВ 8008-ВУДВ-8008-ВУДМ2010ДМ 2010ДМ-2010ДМ-2005ДМ2005ДМ 2005ДМ2005СгIЕХЭКМ1У, ОБМ100, МТП-3ММТС-712М1МТС-711М1МТС712М1МТС711М1ВТС-712М1ВТС-711М1ВТС712М1ВТС711М1МВТС-712М1МВТС-711М1МВТС712М1МВТС711М1КМ, КВ, КМВНМ96, НМ06НМ-96, НМ-06ДИ, ДМ2001, ДМ5001W, МП-2ДИСК, МТП-100ВУМ Диск-250 КСД-2 КСД-2-003 КСД-2-004 РП-160МТП-16СгВЗТ4МТП16СгВЗТ4

ТмМП-52-М2ТмМП52-М2ТмМП-100-М1ТмМП100-М1НМП-52-М2НМП100-М1НМП52-М2НМП-100-М1ТНМП-52-М2ТНМП52М2ДТНМП-100-М1ДТ-С2, ДТ-СН, ДТ-СВДН-С2, ДН-СН, ДН-СВДГ-С2, ДГ-СН, ДГ-СВДТС2, ДТСН, ДТСВДНС2, ДНСН, ДНСВДГС2, ДГСН, ДГСВНСП-16СгАДН, АДР, ПКЦНМП52, НМП52М1ТНЖ-Н, ТДЖ-2,3,4,1ТНЖН, ТДЖ3,4,1,2РазделителиРМ-5319РМ-5320РМ-5321РМ-5322РМ5319РМ5320РМ5321РМ5322Измерительные преобразователи давленияДТ-2-200ДТ2-300ДТ2-50ДТ-2-100П-ДТДМЭР-МИ, ДМЭУДМЭРМИСАПФИР22ДМ-3583МДМ3583МЭП, ЭП-ЕХАИР10, АИР20, ЗОНД, СигналУниверсальные измерители-регуляторы2ТРМО, 2ТРМ1ТРМ1, ТРМ201ТРМ138, УКТ38ТРМ10, ТРМ12МИНИТЕРМТРМ101, ТРМ151, ТРМ200, ТРМ202, ТРМ210, ТРМ501, ИВТМ, ИРТУстройства для измер., сигнал. и регул. температурыТ419; ТРЭ; ТАМ; Т32ИРТ, ИТШ4541; Ш6900 ФК0071 ФК0072 ФР0091 ФР0092ТУДЭ-4, 5….12ТСМ; ТСП; ТХА; ТС; ТЧКСистемы и средства автоматизации, регистр. процессовРУНТ302; 301; 311; 401КСУ-14- 0;1;2;3;4;Г;ЖКСУ14Р25.1.2РС.29, РС29ЗЗУ-4 (3, 6, 7)КЭ-01КЭ00КЭ-02КЭ 03КРиК2, ПЛАМЯ, БКПФ342, Ф343, СЛФ.34.2, Ф34.3ФД, ФДЧ, ФСПА05, БУН, Н05, ЭЗ, ФСП, ФЭСП, ИВНБУРС, БУСЭ, БИК, Р17, Р27, Р28Исполнительные механизмы, усилителиМЭО, МЭОК, МЭОФПБР, БУРМ, У300, У13, У24, У29, ФЦФСДВ, ФВ6, ФС, ФГБП07; БП12; БП14; БП04; БП12Б; БП15Б; 30Б; 60БАС2; АС3; АС4МВА8; МВУ8; МР1КонтроллерыПЛК100; ТРМ32; ТРМ33; ТРМ133ПЛК-100, ПЛК-150, ПЛК154БСФ, БПД-24, БПК, 4БП36, БП-12, БП-36, БПС, БИБРегистраторыДИСК-250, КСМ, КСП, КСД, РП-160, РМТДифференциальные манометрыДСП-160-М1ДСП-4СгДСС-711-М1МДП4-СМ-ТДСП160-М1ДСП4СгДСС711-М1МДП4-СМ-ТДСП-УС, ДСС-712-2С-М1, ДСС712ИНВентильн. блокиАВП, АКП, ПАИС, БКПДатчик-реле, сигнализатор давления, разряженияДЕ-57-1600ДЕ57-600ДЕ-57 200ДЕ-57-40ДЕ57-600ДЕ-57 200ДЕ-57-40ТДЕ-57-6ТДЕ-57-2ТДЕ-57-2ПНДН-2,5ДН2,5ДН2.5ДН 2.5ДН6ДН-6ДН-40ДТ-2,5ДТ-40ДД-0,25ДД-1,6ДПН-2,5ДНТ1ДЕМ107ДЕМ-107ДНТ-1ДЕМ102, ДЕМ202ДЕМ-102ДЕМ-202, 105, 108, 119, 301КРС-1, ДРДТТЖ, ТТЖУТТП, ТТУ, СПТБ-1ТБ-2ТБ1ТБ2ТКП-60СТКП60ТКП100СТКП-100ЭкТГП-100Эк-М1ТКП-160Сг-М2ТГП-16СгВ3Т4ТГС-711М1ТГС-712М1ТГ2С-711М1ТГ2С-712М1ВИТ-1 ; ВИТ-2ТКП-60/3МТГП-100М1ТГП-100ЭкТГ712РМ1Оправа; БобышкаДРТ, ДТКБ, ИПП, СП, ТАБ, ТБ, ТК, ТЛ, ТМ8, ТН, ТПП-СК, ТССАУМ2САУМ6САУ М7Е ; МПРОС-101, 102РОС-301, 501РОС101, РОС301ЭРСУ, РО001, ESP-50, ДРУ, РОС400, ЭХОДУЕ, СУ, СУГ, СУР, СУС, РДУ, РПИ, УЗС, УРК, ДУЖЭ, ДУЖПСИ8; УТ1; УТ24; РМ1РМА, РМ, РЭ, РП, РСБлоки управленияБПГ-1БПГ-2БПГ-5, БПГ2БЗУ, БКТ, БУСЭПКП1Т; УЗОТЭ; ИСКРАОборудование для нефтепродуктовБАРС, ГАММА, ДУУ-2, ДУУ-4, КОНТАКТ, РУПТ-А, УБ-ЭМ, УРБ-ПТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРАКРАНЫ БРОНЗОВЫЕ (ЛАТУННЫЕ)10б9бк10б8бк10б19бк11б6бк11б7бк11б12бк11б10бк11б38бк11б18бк11б27пКРТП, 11б23бкКРАНЫ СТАЛЬНЫЕ11с67п11с33пКШПКШП(б)КРАНЫ ЧУГУННЫЕ11ч6бк11ч3бк11ч18бк11ч8бк11ч15п11ч37п11ч38пКШМ Ру1,6МПаВЕНТИЛИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ15нж6бк15нж22бк15нж54бк15нж65бк15нж58бкВЕНТИЛИ ЛАТУННЫЕ1б1р15б1п15б3р15б50р15б24р15б862р15б806бкВЕНТИЛИ СТАЛЬНЫЕ15с13бк15с22нж15с18п15с27нж15с52нж15с54бк1, ВВД15с54бк15с57нж15с65пРЕГУЛЯТОРЫ РАСХОДА И ДАВЛЕНИЯУРРД-МУРРДМУРД-МУРДМУРДДМУРРД-2УРРД2УРРД 2УРД-2УРДУРРД-3УРРД3РЕГУЛЯТОРЫ РАСХОДАРР с ТРБРР–НО (Н3)РРТЭ–1РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ21б4бк21ч5бк21ч12нж21ч10нж21ч14нж21ч13нжРД-3МРД-НЗРД-НОРДС-НЗРДС-НОРПДС-НОРПДС-Н3РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫРТ-ГВ-1РТГВРТ ГВРТ-ГВ-2ПТ-1-1ПТ-1-2ПТ 1-1РТ-ДЗРТ-ДОРТДОРТС-ДЗРТС-ДО2РТ2-ДОРТПДРТП-32БРТП32РТП50-70РТ-ТС, РТПРТ-0101РТР; ТРАВЕНТИЛИ ЧУГУННЫЕ15кч11р15ч14п15кч16п115кч8п,15кч18п15кч19п15кч22нж15кч80п15кч32п15ч75п15кч883р15кч888р15кч892пЗАПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА УКАЗАТЕЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙ12б1бк12б2бк12б3бк12нж13бкУКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙ12кч11бк №2, №4, №512кч11бк №612кч11бк8ТРУБКИ СМОТРОВЫЕ ДЛЯ УКАЗАНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТЕЙКварцевая трубкаСтеклянная трубкаСТЕКЛА КЛИНГЕРАКЛАПАНЫ ЛАТУННЫЕ16б1бк17б2бк17б5бк19б1нжКЛАПАНЫ ЧУГУННЫЕ16ч3бр16ч6п16кч9п16кч11р16ч42р17ч19бр17ч3бр19ч21бр19ч22бр19ч24брКЛАПАНЫ СТАЛЬНЫЕ16с13нж17с6нж17с7нж17с13нж17с17нж17с12нж17с11нж17с28нж17с50нж19с38нж17с17нжКЛАПАНЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ16нж10нж19нж10бк19нж11бк19нж63бкКЛАПАНЫ РЕГУЛИРУЮЩИЕ25ч94325ч940нж25ч945нж25ч914нжРКЭПКР-127ч908нж25ч37нжИК-25КРП50МКРП-50М-50КРП-50М-80КПР50м-80КРП50 М 80КРП 50М-50КРП-50М50РК1МРК-2МРК-1РК2РК 2КЭК-16КЭТ-16ЗАДВИЖКИ, ФИЛЬТРЫ, СЧЕТЧИКИ30ч6бр30ч906бр30с41нж30с941нж40с10бкФММ; ФФМ; ФФС; ФСФЭлеваторы; Конденсатоотводчики; Фланцы; Переходы; ОтводыГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕРДНК;...

Открыть полный текст объявления →

www.elec.ru