Растопка котлоагрегата, работающего на газообразном топливе. Подготовка котла к растопке на газообразном топливе


Инструкция котельных 2002

Согласовано Утверждаю

____________2002 г ______________2002 г

Протокол №

Инструкция №

для персонала котельной по обслуживанию

водогрейных котлов, работающих на природном газе.

  1. Общие положения.

    1. Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.

    1. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.

    1. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.

Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).

1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

    1. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.

    1. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

    1. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

    1. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.

    1. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50оС с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

    1. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.

1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

  1. Подготовка котла к растопке.

    1. Перед растопкой котла следует проверить:

А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.

Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

В) Исправность оборудования для сжигания газообразного топлива.

Г) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.

Д) Отсутствие заглушек на газопроводе, питательных материалах, продувочных линиях.

Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.

    1. Продуть газопровод через продувочную свечу, убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания.

    1. Проверить по манометру соответствие давления газа, воздуха перед горелками при работающем вентиляторе.

    1. Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.

  1. Растопка котла и включение.

    1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за газовое хозяйство. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.

    1. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.

При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.

    1. Горелку котла, работающего на газообразном топливе, необходимо зажигать в следующей последовательности:

А) Зажечь запальник и внести в устье включаемой горелки, подать газ, медленно открывая кран (задвижку) перед горелкой и следя за тем, чтобы он сразу же загорелся, отрегулировать подачу воздуха, разрежение в верхней части топки. Пламя должно быть устойчивым, без пульсации. Удалить запальник.

Б) Если пламя погасло, прекратить подачу газа, открыть продувочную свечу, провентилировать топку и начать растопку по инструкции.

Зажигая горелку не следует стоять против отверстия- гляделок, чтобы не получить ожога от случайно выброшенного из топки пламени. Оператор должен быть обеспечен защитными очками.

    1. Запрещается:

А) Зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.

Б) Зажигать газовый факел от соседней горелки.

    1. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.

    1. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115оС.

Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.

  1. Работа котла.

    1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

    1. Особое внимание необходимо обратить:

А) На температуру воды в тепловой сети.

Б) На работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха согласно режимной карты.

    1. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.

    1. При работе на газовом топливе для увеличения нагрузки следует постоянно прибавлять сначала подачу газа, затем воздуха и отрегулировать тягу.

Для уменьшения – сначала убавить подачу воздуха, затем газа, после чего отрегулировать разрежение.

    1. Если при работе котла погаснут все горелки или часть из них, следует немедленно преградить подачу газа к горелкам, провентилировать топку и горелки, открыть продувочную свечу. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.

    1. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.

    1. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.

  1. Аварийные остановы котла.

    1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.

    1. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.

    1. При погасании факела одна из горелок.

    2. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.

    1. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.

    1. При прекращении подачи электроэнергии.

    1. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.

    1. При повышении температуры воды за котлом более 115оС.

Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

При аварийной остановке котла необходимо:

А) Прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу (закрыть краны на горелках и задвижки на газопроводе).

Б) После прекращения подачи топлива и прекращении горения можно открыть лазье в обмуровке.

В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.

В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

  1. Остановка котла.

    1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.

    1. Постепенно уменьшая подачу воздуха и газа, закрывают кран на горелку, открывают продувочную свечу и закрывают задвижку на газопроводе.

    1. Провентилировать топку и газопроводы.

    1. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.

    1. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.

    1. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.

  1. Заключительные положения.

    1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

    1. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию составил

Инструкцию разработал

Начальник котельной

Согласовано

Инженер по ОТ

Наименование организации

ИНСТРУКЦИЯ №

ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНОЙ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ.

Г

2002 г

studfiles.net

Растопка котлоагрегата, работающего на газообразном топливе

Обновлено 06.03.2012 19:15 Автор: Administrator 03.03.2012 18:34

Растопка котлоагрегата, работающего на газообразном топливе

При входе в помещение котельной необходимо убедиться в отсутствии в нём газа и проветрить его в течение 10-15 мин. путём открытия дверей, окон, вентиляционных устройств. При наличии запаха газа в него нельзя вносить открытый огонь, курить, включать и выключать электроосвещение (кроме аварийного, выполненного во взрывобезопасном исполнении). О наличии газа необходимо сообщить администрации котельной, не допуская в неё людей.После хорошей вентиляции помещения (и после предварительно выполненных работ по устранению загазованности) производится:1.    Вентиляция топки и газоходов продолжительностью 10-15 мин.2.    Проверяется разрежение в топке (в верхней части топки должно быть 1-2 мм.в.ст.)3.    Открывается задвижка на вводе газа в котельную и все последующие задвижки по ходу газов, кроме кранов перед горелками и запальником.4.    Продувается газопровод через продувочную свечу в течение 2 - 3 мин., потом через свечу безопасности 1-2 мин., проверяется процентное содержание кислорода в газе (должно быть не более 1 %). Если нет газоанализатора, то нужно проверить газовую смесь на взрывоопасность. Для этого к штуцеру на газопроводе подсоединяется резиновый шланг, другой конец шланга опускается в ведро с мыльным раствором, которое выносится за пределы котельной. Газовоздушная смесь, выходящая в виде мыльных пузырей, поджигается. Если произошёл хлопок в ведре, это значит, что идёт воздух, в котором содержится только 5-15 % газа. Необходимо продолжать продувку. Если газовоздушная смесь загорелась - продувка прекращается. Необходимо закрыть продувочную свечу.5.    Проверяется соответствие давления газа и воздуха (в случае смесительных горелок), необходимого для нормальной работы котла. В случае слишком большого или слишком низкого давления газа разжигать горелку запрещается.6.    Проверяются показания маиометра перед горелкой при закрытой рабочей задвижке. Если манометр показывает избыточное давление, это говорит о том, что задвижка пропускает газ. В таком случае розжиг категорически запрещён.7.    Проверяется закрытие шиберов на газоходах котлов, не включаемых в работу.8.    Уменьшается подача воздуха до минимальной (закрываются воздушные шибера)9.    Разжигается горелка на пропускаемом котлоагрегате, причём только от запальника. После розжига первой горелки закрывается кран свечи безопасности.Розжиг смесительных горелок (ГМГ)Проверяется закрытие кранов перед горелками и их плотность, закрывают воздушную заслонку, открывают кран у переносного запальника и зажигают газ, выходящий из него. Затем запальник вводится в топку, и его пламя подводят к выходному отверстию горелки. Медленно открывают газовый кран перед горелкой, и после зажигания газа из горелки запальник вынимают из топки. Если газ не загорелся или пламя погасло, закрывают кран перед горелкой. Повторно вентилируются топка и газоходы, и разжигается горелка. Если погас запальник - тоже закрывается газ и вентилируются топка и газоходы 10-15 минут, проверяется разрежение. Если и при повторном розжиге газ не загорелся - вызвать начальника котельной, выяснить и устранить причины и лишь тогда разжечь. Если давление газа перед горелкой ниже установленного, зажигать газ запрещено.Если горелка зажглась, приоткрывают воздушную заслонку и регулируют пламя так, чтобы оно не было коптящим, и чтобы излишний воздух не отрывал факел от горелки. Затем понемногу открывают газовый кран (перед горелкой) и постепенно (воздушной заслонкой ) прибавляют воздух, добиваясь нормального горения газа. Пламя должно быть устойчивым, некоптящим, прозрачным, голубоватого цвета, и не отрывающимся от горелки.При отрывающемся пламени следует уменьшить подачу воздуха, при длинном коптящем - убавить подачу газа. Увеличивать нагрузку следует прибавлением вначале подачи газа, затем - подачи воздуха. Снижать нагрузку надо уменьшением вначале подачи воздуха, а затем подачи газа.Для равномерного нагрева футеровки рекомендуется 30 - 40 минут работать на малых нагрузках горелок. После нагрева футеровки, что необходимо для стабилизации пламени (до800 °С, что больше температуры воспламенения газа), прибавляют газ в горелку, затем - воздух. Для инжекционных горелок (в пределах их саморегулирования) добавляют только поступление газа, не меняя положения воздушно - регулировочной шайбы. При розжиге и регулировке горелок машинист должен находиться сбоку от горелочного отверстия. Заглядывать внутрь топки разрешается только через смотровое отверстие, находясь также сбоку, обязательно в очках. 

vkotle.ru

Подготовка котла к растопке

 

Подготовка котла к растопке включает следующие операции:

Котёл заполняется до растопочного уровня.

Закрывается подпитка котла и контролируется плотность трубной системы (по отсутствию течей и стабильности уровня в барабане). Заключение о плотности делается после обхода и осмотра.

Собираются электросхемы двигателей напряжением 6 кВ в рабочее положение.

Собирается в рабочее положение и выводится в горячий резерв мазутное кольцо котла, т.е. мазутное кольцо прогревается за счёт рециркуляции, при этом температура мазута должна составлять не менее 120 оС.

Устанавливаются растопочные мазутные форсунки и необходимое давление мазута перед ними. Прогревается паровое кольцо, при необходимости, продуваются паром установленные форсунки.

Газовое кольцо выводится в резерв, т.е. закрывается вся запорная арматура на газопроводах в пределах котла, а продувочные свечи и трубопроводы безопасности открываются.

Следует отметить, что если растопка котла ведётся на газе, то производятся следующие подготовительные операции:

При простое более трёх суток производится опробование защит, проверка герметичности ПЗК и других запорных устройств. При этом руководствуются местными инструкциями.

Газопроводы заполняются газом, при этом предварительно осуществляется вентиляция топки (т.е. дымососы, дутьевые вентиляторы, дымососы рециркуляции газов должны находиться в работе). Газопроводы считаются заполненными газом после достижения соответствующего давления и заключения персонала химического цеха о нормативном содержании кислорода в пробе газа из продувочных свечей.

Собирается растопочная схема котла:

Открывается: продувки пароперегревателя, все воздушники и дренажи на ревизию, ГПЗ-1, арматура на входе в растопочный узел, арматура на входе в РРОУ, (первая по ходу пара) .

Закрывается: арматура на сниженном узле питания котла, байпас ГПЗ-1, дренажи на расширители, вентили на аварийном впрыске и вентили впрысков по ниткам, арматура на входе в сбросную растопочную схему, арматура на входе в РРОУ (вторая по ходу пара), т.е. РРОУ содержится в горячем резерве.

Следует также проконтролировать закрытие ГПЗ – 2 и её байпаса, работу приборов контроля температуры и давления по схеме.

Кроме того, сниженный узел питания котла ставится под давление. При этом следует обратить внимание на то, чтобы заполнить СУП до лобовой задвижки, при этом необходимо обеспечить полное удаление воздуха. В противном случае, при подаче питательной воды в барабан возможно появление гидроударов в экономайзере, что может привести к выходу его из строя.

Включаются в работу тягодутьевые механизмы, механизмы системы гидрозолоудаления. При этом обеспечивается подача силовой воды в каналы ГЗУ и низконапорной воды на уплотнение топок, конвективных шахт и золоуловителей.

Организуется вентиляция топки, при этом режим вентиляции регламентируется по следующим показателям:

Расход воздуха:

при растопке на газе – не менее 25 % от номинального;

при растопке на мазуте – регламентируется местными инструкциями.

Время вентиляции (не менее 10 минут).

Разрежение в топке (должно быть максимальным, т.е. на уровне минус 5 мм. в. ст.).

В схеме газовоздушного тракта должны быть открыты все шиберы на перемычках и полностью открыты перед горелками. Должны быть включены дымососы, дутьевые вентиляторы, дымососы рециркуляции газов.

Топка считается провентилированной, если проба из верхней части топки соответствует требованиям ПТЭ.

При вентиляции в работе должны находиться все тугодутьевые механизмы.

Следует отметить, что при отборе пробы для анализа остаточного содержания водорода, аммиака в топочных газах топка должна быть поставлена под давление в целях получения представительных проб.

При растопке на мазуте предварительно включают калориферы котла и температуру холодного воздуха перед воздухоподогревателем устанавливают на уровне 100-110 оС (не ниже 90 оС).

 

Растопка котла и подъём параметров

По окончании вентиляции топки устанавливают соответствующий для режима растопки режим работы тягодутьевых механизмов (давление воздуха на уровне 50 мм. в. ст., разрежение в верхней части топки минус 2 – минус 3 мм. в. ст.), разжигают указанное в местной инструкции количество форсунок, и устанавливают расход топлива на уровне 10 % от номинального. При этом контроль ведут по максимальной температуре газов за топкой котла.

 

Растопка котла запрещается:

при неисправности защит и блокировок;

при наличии дефектов в поверхностях нагрева котла;

при неисправности запорно-регулирующей арматуры, участвующей в защитах, блокировках, а также арматуры, на которой используются устройства автоматики;

при неисправности водомерных колонок;

при отсутствии аварийного освещения колонок;

при наличии отложений в поверхностях нагрева котла.

Данный этап пуска регламентируется графиком – заданием пуска, который представляет собой кривую изменения давления в барабане, сопряжённую с графиком температуры перегретого пара, с указанием моментов форсировки топок и параметров для проведения профилактических мероприятий (продувок, включения пробоотборных точек, подключения РРОУ и т.п.).

Отметим некоторые наиболее характерные точки графика – задания пуска котла:

Розжиг форсунок.

Давление в барабане на уровне 5 ата. Закрываются воздушники на растопочной схеме котла, производится первая продувка нижних точек (по 2 – 3 мин. каждая панель), после чего закрывается ППП-1 и осуществляется форсировка топки в соответствии с графиком-заданием пуска.

Давление в барабане более 13 ата. Производится отбор проб пара. При неудовлетворительном качестве (не соответствующем ПТЭ) подключают сбросную растопочную схему. Если же качество пара удовлетворительно, то подключают РРОУ и осуществляют форсирофку топочного режима.

Отметим, что при подключении РРОУ должны быть соблюдены следующие условия:

Согласование данной операции с персоналом химического цеха.

Начальник смены цеха должен проконтролировать и обеспечить постановку регуляторов давления на регулируемых отборах турбин в автоматический режим. При этом регулятор давления за РРОУ изначально устанавливается в полностью открытое положение.

Давление в барабане 40 – 70 ата. Организуется вторая периодическая продувка, подключается непрерывная продувка из соленого отсека барабана, подключаются пробоотборные точки и обеспечивается их нормальная работа. Согласно ПТЭ, температура пробы должна быть на уровне 20 – 40 оС.

Машинист котла постоянно контролирует тепломеханическое состояние котла, регулирует топочный режим и работу других систем согласно комплектации щита управления котлом.

По мере увеличения паропроизводительности машинист обеспечивает поддержание заданного уровня воды в барабане и подключение соответствующего регулятора питания котла.

При выходе на постоянный режим питания котла машинист котла через персонал цеха ТАИ осуществляет постановку регулятора питания котла в автоматический режим.

 

Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 172 | Нарушение авторских прав

Читайте в этой же книге: ПАРОВЫХ БАРАБАННЫХ КОТЛОВ | Температура перегретого пара | Динамические характеристики прямоточного котла | Преимущества и недостатки прямоточных котлов | Надежность гидравлического режима котла | Обслуживание котельной установки в регулировочном диапазоне нагрузок | Способы регулирования мощности турбины | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО РЕЖИМАМ ПУСКА КОТЛА | Основные принципы организации остановов котлов | Аварийный останов котла |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.012 сек.)

mybiblioteka.su