Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1


ГлавнаяМатчПодключение котла на отработке

Котел на отработанном масле своими руками. Подключение котла на отработке


Котел на отработанном масле своими руками чертежи

Дешёвый способ отопления технических помещений – котёл на масле своими руками

В мастерской или гараже, где приходится работать в не очень комфортных условиях, с часто открываемыми воротами, обычные отопительные котлы не всегда помогут достичь необходимого эффекта по прогреву помещения. Да и топлива уйдёт много. Прекрасно подойдёт отопление по принципу тепловой пушки, которая работает на отработанном масле. Только стоит такая установка дорого. Значительно дешевле обойдётся котел на масле своими руками.

Возможности использования масляного устройства

Использовать это отопительное оборудование можно и для обогрева теплиц, если нет возможности подключить отопление от системы, обогревающей дом. Принцип изготовления самодельного автономного отопления схож с тем, который используется для жилого помещения. Разница в том, что для хозяйственных построек эстетика не очень важна, поэтому материалы для котла на отработанном масле своими руками обойдётся значительно дешевле. Да и топливо можно считать бесплатным.

Такой обогреватель помещения займёт места, не больше чем «буржуйка». Кроме экономичного топлива, его преимуществом является то, что отвлекаться от работы не придётся, чтобы подбросить дров.

Следует сразу оговорить, что использовать такой способ отопления в доме нельзя. Для гаража он оптимален. Найти отработанное масло в гараже проблем не составляет.

Работать этот котел может на маслах:

  • натуральном
  • синтетическом
  • смеси.

Рис. 1 Вид топки, внутри кожуха

отопительный котел в собственном гараже, можно помочь соседям с утилизацией отработанного масла. И вам тепло, и в округе чисто.

Чертежи отопительных котлов на отработанном масле

Температура сгорания паров очень высока, поэтому приспособленный, под отработанное масло, дизельный котел из конструкционной стали не самое лучшее решение. На рисунке 1 прекрасно видна схема камеры горения, металл топки раскалён докрасна. Для изготовления предпочтительнее взять для корпуса тугоплавкий материал – чугун.

Перед сталью у него два основных преимущества:

  • он не боится высоких температур и резких перепадов
  • менее подвержен разрушению от ржавчины.

Рис. 2 Строение топливного нагревателя

На чертеже показан котел промышленного производства. Самодельный котел на отработанном масле немного проще. Но принцип его работы от этого не меняется.

Масляный котел своими руками

При сборке самодельного агрегата по чертежу необходимы:

  • компрессор
  • масляный насос
  • водяной насос, создающий циркуляцию воды в системе
  • корпус
  • горелка
  • расширительный бачок
  • трубы отопления
  • патрубки
  • штуцера.

Самым сложным в работе, при сборке котла на отработанном масле своими руками, будет изготовление горелки.

Горелка

Горелки могут быть совершенно разными по форме, но не по производимой работе. Есть несколько правил, которые необходимо соблюдать:

  • Зона смешивания топлива располагается выше зоны сгорания. Это позволит маслу стекать в емкость.
  • Крышка должна быть герметичной. Она вырезается из стали 3мм, точно по диаметру отверстия в корпусе. Лучше сделать это самостоятельно, а не действовать методом подбора из подручных средств.

Рис. 3 Схема самодельного масляного устройства

Вид котла отопления может варьироваться, но строение остаётся неизменным. Как показано на схеме, работа котла имеет определённый алгоритм.

Монтаж котла на отработанном масле

Корпус конструкции делится на две части – верхнюю и нижнюю. Сверху будет находиться напорная труба. К нижней части подключается труба, возвращающая воду в аппарат из системы отопления. Агрегат работает по замкнутой системе. Эти две части не должны сообщаться между собой. Их разделяет перегородка, не позволяющая смешиваться горячей и остывшей воде.

В перегородке делается отверстие по диаметру внутренней трубы. Она проходит через обе области самодельного котла на отработанном масле. Труба служит дымоходом и вторичной камерой сгорания. Длину её необходимо сделать такой, чтобы вода не заливалась внутрь. Труба сваривается с перегородкой с обеих сторон не точечным, а сплошным швом.

В нижней части трубы делаются отверстия, они необходимы для создания смеси из масла и воздуха. Это приспособление будет служить вторичной камерой сгорания. Горелка располагается в отдельном цилиндре. После того как на вторичную камеру снизу приварена крышка, туда помешается цилиндр с горелкой.

В нижней полой части корпуса врезаются 2 штуцера:

  • воздушный
  • масляной.

Внутри корпуса к штуцерам крепятся патрубки, ведущие к горелке, где компоненты, поступающие по ним, смешиваются. Внизу необходимо создать доступ к горелке, для периодической очистки от копоти, возникающей в ходе работы аппарата отопления. Дверца подойдет самодельная. Люк должен быть герметичным, поэтому оснащается вкладышем из асбеста. Его тоже можно сделать своими руками.

Для поджига используется свеча зажигания. Контакты, ведущие к ней, выводятся через дверцу наружу. В самом верху котла необходима задвижка, с её помощью есть возможность регулировать тягу.

Эта схема котла на отработанном масле отлично работает. Существует ещё несколько вариантов. Исходя из имеющихся для работы материалов, схему можно использовать готовую, но внешний вид самодельного аппарата, будет отличаться.

Как работает нагреватель

Принцип работы котла на отработанном масле довольно прост. Осевой насос перекачивает масло из бачка в камеру, где оно будет превращаться под воздействием огня в пар. Нагрев дна камеры около 40° С. Пар естественным способом поднимается в камеру сгорания, что прекрасно видно на схеме. Горючим материалом служит не само масло, а его пары. Это делает процесс работы экологически чистым и безотходным.

При недостаточном прогреве камеры, топливо будет чадить, что приведёт к засору системы отопления сажей от не сгоревшего должным образом отработанного масла.

Воспламенению масляных паров содействует вентилятор наддува. Кислородно-масляная смесь сгорает практически без остатка. На схеме вентилятора нет, вместо него камера дожига оснащена отверстиями в корпусе. В трубу вылетает чистый от вредных веществ дым.

Техника безопасности

Все что связано с огнём и высокими температурами, представляет угрозу. Чтобы обезопасить помещение от возгорания необходимо:

  • Создать надёжный дымоход, способный вывести все продукты горения без остатка. Как показывает схема, он не должен находиться над самой камерой горения.
  • Обязательно наличие шибера. Его заслонка регулирует тягу и температуру горения. Принцип его работы прост, сделать самодельную задвижку способен даже школьник, если в наличии есть кусок оцинкованной стали или лист толстой жести.
  • Помещение, где располагается котел отопления, должно иметь интенсивную вентиляцию.
  • Участки, где труба соприкасается с потолком и крышей, должны быть обшиты металлом, чтобы избежать возгорания. Для этой цели можно приобрести специальный кожух.
  • Хранить масло и другие легковоспламеняющиеся предметы необходимо на максимально отдалённом от котла отопления расстоянии.

Котел на отработанном масле своими руками чертежи устройства

Во время строительства хозяйственных помещений, среди которых гаражи, бани, теплицы, мастерские и так далее, перед владельцами частных строений стает сложный выбор вариантов отопления подобных помещений. Естественно, подключение к центральной системе практически исключено, вследствие чего приходится обращать внимание на различные варианты автономных независимых систем. Многие потребители в первую очередь обращают внимание на твердотопливные печи длительного горения, однако котел на отработанном масле своими руками чертежи которого представлены в данной статье, имеет массу преимуществ перед всеми конкурентами. Именно по этой причине мы рекомендуем вам ознакомиться с принципами изготовления данного приспособления.

Плюсы и минусы печи на отработке

Недостатки:
  • Котел придется чистить практически после каждого использования.
  • В помещении, где установлено устройство, должна быть качественная работающая вентиляция, так как печь провоцирует постоянное сгорание кислорода.
  • Необходимость постоянной очистки фильтра, перерабатывающего отработанное масло.

Печка на отработке своими руками. Знакомимся с основной схемой

В список основных деталей в первую очередь входит испарительная камера, в которой подготавливается розжигательная смесь и камера сгорания, где и происходит сам процесс горения топлива. Также стоит отметить обязательное наличие двух насосов – циркуляционного, прогоняющего воздух по нужной траектории и насос подачи самого топлива, то есть масла. Более детальный список элементов котла такого вида изображен на следующей схеме:

Принцип работы самодельного котла на отработанном масле

Несмотря на сложность конструкции, работает устройство достаточно просто. Само топливо заливается в расходуемую емкость, откуда оно попадает в испарительную камеру с помощью специального насоса подачи масла. Данный элемент выполняется из толстого металла, тем не менее, режим работы предполагает разогрев максимум до сорока градусов по Цельсию. Далее происходит испарение масла, а масляный пар проходит по специальной трубе в основную камеру сгорания.

Обратите внимание, что наличие испарительной камеры является необходимостью для каждой системы, работающей на масляном топливе. Дело в том, что предварительный подогрев позволяет устройству полностью сжигать топливо, не оставляя дополнительный осадков. В противном случае, попадая сразу в камеру сгорания, масло будет оставлять огромное количество сажи внутри всего приспособление, что вызывает необходимость постоянной очистки устройства. К тому же, температура подогрева в таком случае не будет соответствовать желаемому уровню. К самой камере сгорания подключается специальный воздуховод, по которому с помощью вентилятора внутрь устройства нагоняется воздух, смешивающийся с масляным паром. Таким образом, кислород провоцирует горение, топливо полностью испаряется, нагревая теплоноситель, а отходы, отдавшие свое тепло, уходят в дымоотвод.

Как сделать печку на отработке своими руками

Для начала необходимо ознакомиться с основными деталями будущего приспособления. Сразу стоит отметить, что, выбирая материал, вы должны следить, чтобы толщина металла в каждой детали превышала пять миллиметров. Особенно серьезно нужно подойти к выбору металла для камеры сгорания, так как деталь разогревается до огромной температуры. Именно в этом случае можете приобрести заготовку с толщиной стен от семи миллиметров. Обратите внимание, что нержавеющая сталь является плохим теплопроводником, поэтому ее использовать крайне не рекомендуется.

Ниже расположена схема с изображением всех элементов печи на отработанном масле, а также детально указаны все габариты каждого из них. Сделав заготовки соответствующих размеров, вы можете без особых трудностей собрать корпус котла на отработанном масле, а вот установка горелки часто становится проблемой для любителей, поэтому о ней поговорим детальнее.

Печка капельница своими руками. Принципы монтажа горелки

Данный элемент может иметь любую форму, которая подойдет под ваш корпус, однако главным требованием является возможность стекания масла в зону смешивания. Естественно, камера сгорания должна располагаться выше испарительной камеры. В таком случае масляный газ будет поступать в нее в минимальные сроки, а значит, вы обеспечите устройству идеальную скорость работы. Крышка приспособления изготавливается, исходя из размеров самого котла, а толщина материала должна составлять три миллиметра. Ниже предложена схема стандартной самодельной горелки, которая чаще всего устанавливается в котле на отработанном масле. Как показывает практика, именно такая горелка помогает достичь наилучшего результата.

Сборка готовой печи и более детальный принцип работы каждого его элемента необходимо разбирать на конкретном примере. У вас имеются стандартные схемы для изготовления котла, а точнее всех его вариантов, поэтому теперь мы рекомендуем вам более детально ознакомиться с принципами сборки приспособления. Для этого стоит просмотреть предложенные ниже видеоролики. Кстати, в каждом из них рассматриваются печи разной конструкции, что позволяет более детально изучить принцип работы горелки:

Значительное расширение сети газоснабжения в нашей стране стало причиной для огромного роста востребованности газовых систем автономного отопления. В каждом соответствующем магазине примерно 50% всего ассортимента занимают именно газовые ко.

Ни для кого не секрет,  что автономные отопительные системы набирают все больше популярности в нашей стране, а причиной тому является нестабильность работы центральных систем. Ко всему прочему подключение к ней может оказаться намного затру.

Как сделать горелку Бабингтона

Содержание:

Идея об использовании отработанного масла в качестве энергоносителя для обогрева зданий далеко не нова. Ввиду большого количества отработки на станциях техобслуживания автомобилей, особенно грузовых, возникла проблема с ее утилизацией. Неудивительно, что появились различные агрегаты как заводского, так и кустарного изготовления, позволяющие эффективно сжигать данную субстанцию и получать от нее тепловую энергию. Одно из подобных устройств — горелка Бабингтона на отработанном масле, ее мы и рассмотрим в данном материале, а также расскажем, как ее можно сделать самостоятельно.

Что такое горелка Бабингтона?

Конструкция горелки, работающей на дизельном топливе, была запатентована Робертом Бабингтоном в 1979 году. Однако, срок действия патента истек, после чего вся информация об устройстве и принципе действия агрегата стала общедоступной, как и чертежи горелки Бабингтона. В результате многие мастера смогли повторить данную конструкцию, только вместо солярки в них применялось отработанное автомобильное масло, а позже и другие виды жидких масел.

Эффективно сжигать старые масла нелегко, так как отработка из того же автосервиса представляет собой смесь масел различной вязкости с большим количеством примесей. Также в малых долях там содержится бензин, дизельное топливо и даже антифриз. Все эти моменты учитывает конструкция горелок заводского изготовления, в них встроены фильтрующие элементы.

Другое дело – горелка Бабингтона, для ее работы никакого фильтрования не требуется, и вот почему. Топливо в ней стекает по сферической поверхности, образуя тонкую пленку, а по центру этой сферы проделано небольшое отверстие (0.1—0.3 мм в диаметре) для подачи воздуха под давлением. Основной принцип работы горелки на отработке состоит в том, что воздух, пробивающийся из отверстия, отрывает часть стекающего по поверхности масла. В результате получается факел из топливовоздушной смеси, способной к воспламенению.

Количество грязи в отработке влияет только на эффективность сжигания, горелка работает на отработке и не засоряется взвешенными в ней примесями, поскольку в топливном тракте нет узких проходов или отверстий с малыми диаметрами, как в форсунках. Отверстие здесь лишь одно, сквозь него проходит только воздух. Вместо сложной системы фильтрации устройство горелки на отработанном масле предусматривает подачу горючего на сферическую поверхность, а его излишки, не попавшие в факел, стекают вниз, в отстойник.

Непременным условием качественного сжигания есть предварительный подогрев старых масел. Это необходимо по 2 причинам:

  • Повышение текучести. Благодаря этому субстанция хорошо обволакивает поверхность сферы и при подаче воздуха лучше распыляется, образуя устойчивый факел аэрозоля.
  • Снижение температуры вспышки. С помощью нагретого масла проще обеспечить розжиг для горелки Бабингтон, а при работе она максимально использует энергию топлива, выделяя больше тепла.

Как функционирует данная горелка, наглядно показано на видео:

Чем отличается паяльная лампа от горелки Бабингтона

Часто работу горелки с наддувом сравнивают с горением всем хорошо известной паяльной лампы. И действительно, их устройство имеет определенные сходства. А вот принцип действия абсолютно разный. В паяльной лампе бензин, находящийся в закрытой емкости, подвергается воздействию избыточного давления воздуха, создаваемого ручным насосом. Этот воздух не смешивается с горючим, а только выталкивает его в наверх, к форсунке. По пути бензин прогревается и испаряется в кожухе трубы, после чего поступает в жиклер форсунки. Выходя из него, горючее смешивается с воздухом и сгорает, образуя мощный факел пламени.

Все происходит наоборот в вертикальной горелке Бабингтона на отработке. Через форсунку продувается воздух, а не топливо, при этом загрязненное масло не испаряется, а только подогревается до определенной температуры (не более 70 ºС). При этом жидкость сгорает не полностью, часть ее уходит в отстойник. Из-за того, что отработку испарить и подать сквозь форсунку в зону горения чрезвычайно сложно, изготовить горелку на отработке из паяльной лампы не представляется возможным. Как и заправлять бабингтоновский агрегат бензином, это не только неэффективно, но и просто опасно.

Преимущества и недостатки

Главное достоинство, из-за которого обрела широкую популярность самодельная горелка на отработке Бабингтон, — это ее всеядность, о чем уже говорилось выше. По сути, на сферическую поверхность можно лить какое угодно нагретое масло разумной степени загрязненности, правильно сделанная горелка будет все равно устойчиво работать. Не страшны ей и примеси бензина или антифриза, разве что их соотношение с маслом будет один к одному, тогда неизбежно возникнут проблемы. И то, это вовсе не повод избавляться от подобной смеси, для нормального функционирования горелки на отработанном масле ее потребуется хорошо разбавить «правильной» отработкой, а потом пускать в дело.

Другое преимущество – это простота конструкции, из-за чего мастера – умельцы быстро освоили данное изделие. И правда, изготовить «сердце» аппарата из шара или полусферы, помещенного в корпус, достаточно просто. Несколько сложнее организовать топливоподачу и нагнетание воздуха, да еще настроить всю систему, чтобы горелка Бабингтона, сделанная своими руками, работала устойчиво и безопасно. Но зато здесь есть широкий простор для внедрения различных технических решений.

Из серьезных недостатков агрегата бросается в глаза лишь один. Это постоянное наличие грязи в помещении, где функционирует горелка на жидком топливе. К сожалению, невозможно полностью исключить случайный разлив или просачивание загрязненного машинного масла через неплотности, даже если все сопряжения герметичны и установлена автоматика горелки Бабингтона. В той или иной степени грязно в помещении будет, с этим придется смириться.

Рекомендации по изготовлению

Благодаря своей популярности и простоте горелка для котла на отработке изготавливается мастерами в разных вариациях, мы же возьмемся описать самую простую конструкцию, которая будет доступна для повтора в домашних условиях. Для начала нужно подобрать необходимые материалы, вот их перечень:

  • Стальной тройник с внутренними резьбами диаметром 50 мм – для корпуса.
  • Сгон с наружной резьбой диаметром 50 мм – для сопла. Длина его принимается по желанию, но не менее 100 мм – для сопла.
  • Колено из металла ДУ10 с наружными резьбами – для подключения топливной магистрали.
  • Трубка медная ДУ10 необходимой длины, но не менее 1 м – на топливную магистраль.
  • Металлический шар или полусфера, свободно входящая в тройник – для рабочей части.
  • Стальная трубка не менее ДУ10 – на подключение воздушного тракта.

Чтобы сделать горелку на отработке своими руками, надо произвести одну точную операцию – проделать отверстие по центру сферы. Диаметр отверстия – от 0.1 до 0.4 мм, идеальный вариант – 0.25 мм. Сделать его можно 2 способами: просверлить инструментом соответствующего диаметра либо установить готовый жиклер на 0.25 мм.

Важно! Отверстие надо проделать строго по центру, а его ось должна быть параллельна стенкам корпуса (тройника), в котором будет установлена сфера. Отклонение допускается минимальное, иначе факел будет бить в сторону, что отразится на стабильной работе и расходе горелки.

Проделать точно столь маленькое отверстие нелегко, тонкие сверла запросто ломаются. Инструкция, как это правильно сделать, показана ниже:

Другой способ выполнить калиброванное отверстие в сферической части автономной горелки – вставить туда жиклер требуемого диаметра. Для этого просверливается отверстие, чей диаметр чуть меньше наружного диаметра жиклера, и обрабатывается разверткой. Жиклер запрессовывается внутрь и полируется, как рассказано на видео:

Примечание. Если нужно изготовить горелки большой мощности, то диаметр жиклера можно увеличить до 0.4—0.5 мм либо просверлить 2 малых отверстия, соблюдая между ними расстояние не меньше 7 мм.

Когда эта операция завершена, производим сборку горелки, опираясь на чертеж:

Сбоку сопла надо выполнить отверстие достаточно широкое, чтобы производить розжиг агрегата. Спираль нагрева горючего не нужна большая, достаточно 2—3 витков. Готовое изделие можно закрепить на монтажной пластине и встроить в любой котел, в том числе и самодельный. По окончании работы нужно присоединить воздушную и топливную магистрали, а потом организовать подачу масла и воздуха. Простейший способ топливоподачи – самотеком, для этого емкость с отработкой подвешивают к стене выше горелочного устройства и прокладывают от нее трубку.

Если же задействовать для перекачки масла насос, то впоследствии можно задействовать датчики контроля и блок управления, тогда у вас получится автоматическая горелка, которую эксплуатировать будет безопаснее. Подробная инструкция по подбору материалов и сборке устройства показана на видео:

Если все сделано правильно и диаметр воздушного отверстия составляет 0.25 мм, то расход топлива у горелки не должен превышать 1 л в час. Черной копоти при горении быть не должно, нужно добиться ровного горения факела. Настройка осуществляется перемещением сферы вперед–назад или изменением давления воздуха. С его нагнетанием справится любой компрессор, даже от холодильника, так как рабочее давление не бывает выше 4 Бар.

Заключение

Сделать своими руками горелку Бабингтона – это хорошее решение для тех, кто имеет возможность недорого приобретать старые автомасла. Обладая некоторыми навыками, устройство нетрудно встроить в камеру сгорания с водяной рубашкой и дымоходом, тогда получится самодельный котел на отработанном масле с наддувом для отопления вашего дома.

Источники:

sferatd.ru

Котлы на отработке своими руками чертежи | Отопление

Главная » Отопление

Учимся делать печь на отработке своими руками

Практически каждый автомобилист-мужчина стремиться приобрести гараж. Так сложилось, что гараж - это не просто помещение для стоянки автомобиля, это культовое место, где представители сильного пола могут собраться, пообщаться, отдохнуть от семейных неурядиц, а заодно и привести в порядок «железного коня».

Если гараж представляет собой неотапливаемое помещение, то возникает проблема с его обогревом в холодное время года, которая, впрочем, решается очень просто – нужно только иметь желание и умелые руки.

А отработанное машинное масло, или, как его еще называют – «отработка», есть у каждого автомобилиста. Оно является отличным сырьем для отопления небольших по площади нежилых помещений: гаража, мастерской, хозблока, оранжереи, бани и т.п.

Изготовить печь на отработанном масле своими руками совсем несложно. Для начала нужно определиться с конструкцией, обеспечивающей максимальный КПД, и выбрать теплоемкий, но простой в обработке материал. Как правило, это металл. Именно с ним предпочитают работать многие мастера на все руки.

Принцип работы

Основа функционирования печи заключается в сгорании масла. Чем-то этот процесс схож с принципом работы паяльной лампы. В конструкции печки предусмотрены два резервуара, вертикально расположенных один над другим. Они соединяются между собой трубой, по которой подается дополнительный воздух.

«Отработка » заливается в топку, то есть нижнюю емкость. Здесь происходит нагрев верхних слоев масла с образованием масляных паров, которые поступают в трубу-горелку и под воздействием кислорода, содержащегося в воздухе, воспламеняются. Затем смесь поступает в верхнюю камеру, где происходит догорание, а отработанные продукты вместе с дымом выходят через дымоход. Читайте так же нашу статью. о том как сделать дымоход для котла

Более наглядно весь процесс можно увидеть на схеме:

Вводное видео по техническим характеристикам, устройству и работе:

Основные преимущества

Основным преимуществом печи, функционирующей на отработанном масле, является значительное снижение расходов на энергоносители за счет использования практически бесплатного топлива.

Ведь «отработка» представляет собой отходы, которые не находят применения в других сферах. Бесплатное топливо автомобилист может получить при замене масла в двигателе 1 или 2 раза в год, а также купить его у других автовладельцев или на СТО по бросовым ценам.

Печь на отработанном масле своими руками очень просто сделать и в дальнейшем легко эксплуатировать. Она компактна, надежна, экономична и экологична - не дымит, не чадит, не загрязняет атмосферу вредоносными выхлопами, так как масло сгорает полностью, не оставляя остатка в виде копоти или пепла.

Кроме этого, «отработка» отлично горит, обеспечивая стабильную поддержку тепла в помещении, где установлена печь.

Температура горения внутри агрегата составляет 800-900 оС, а на выходе – 95 оС, что позволят быстро обогреть помещение даже при сильном морозе. Теплоотдача такой печки составляет до 15 кВт/ч, что значительно выше аналогичного показателя электрического радиатора .

На раскаленной поверхности верхнего резервуара печки можно вскипятить воду, разогреть или даже приготовить простую еду.

Отработанное масло, используемой в печи данной конструкции, горит непосредственно внутри агрегата. И, даже вылившись наружу, оно не сможет воспламениться. Поэтому печь на отработке гораздо безопаснее, чем аналоги, работающие на газу и электричестве.

Так же советуем вам прочитать руководство по сборке отопительной печи булерьян, которая по не уступает по эффективности

Технические характеристики

Существуют различия по конструкции. В частности:

  1. по способу подачи топлива
  2. наличию или отсутствию наддува.

При использовании системы наддува повышается температура горения и КПД, но в то же время быстро изнашивается корпус.

Но если, желание повысить мощность вас не покинуло, то вот её схема с системой воздушного надува:

Однако у всех печей на отработке есть общее качество – их конструкция довольно проста, поэтому соорудить такое устройство своими руками сможет любой желающий.

Собственно, устройство включает в себя минимум элементов: две камеры (с отверстием и заслонкой в нижнем резервуаре-топке и перегородкой в верхней емкости-дожигателе), соединительную трубу-горелку и дымоход.

Не нужно устанавливать регулирующие форсунки. капельницы и прочие детали, которые только затрудняют использование печи. Регулировка производится без автоматики – ручным перемещением заслонки над отверстием, куда заливается отработанное масло. При желании печку можно нагреть чуть-чуть или раскалить до 900 оС!

Инструкция по самостоятельному изготовлению печи на отработанном масле

Для того чтобы самостоятельно соорудить такую печь, нужно заранее подготовить все необходимое:

  • листовой металл для изготовления корпусов резервуаров толщиной 4 мм и для изготовления крышки - 6 мм
  • дымоходную трубу-«сотку»
  • профильные уголки или трубки для ножек (3 или 4 шт.)
  • отрезной круг и болгарку для резки металла
  • дрель для создания отверстий в трубе
  • сварочный аппарат, поскольку соединение металлических деталей производится с помощью обычной дуговой сварки.

В качестве готового топочного резервуара можно использовать корпус старого холодильного компрессора или любой ненужный в хозяйстве баллон.

  1. Из металлического уголка или трубы изготавливаем ножки длиной около 20 см и привариваем их к нижней части топочной камеры.
  2. Из 4-миллиметрового стального листа свариваем корпус нижнего резервуара или используем готовую емкость.
  3. Из стального листа толщиной 6 мм вырезаем крышку, в ней делаем отверстие для поникновения воздуха и заливки масла.

Также нужно не забыть смонтировать специальную заслонку для регулирования величины отверстия. От этого зависит мощность горячего потока.

  1. Плотно надеваем крышку на нижний резервуар, следя за тем, чтобы не оставалось зазоров.
  2. Привариваем к крышке соединительную трубу-горелку.

Диаметр трубы, соединяющей два резервуара, должен быть не менее 10 см. длина – 35-40 см. По всей протяженности трубы высверливаются 48-50 шт. 9-миллиметровых отверстий. Их можно расположить следующим образом: 8 шт. по кругу и 6 шт. по ряду.

  1. Из 4-миллиметрового стального листа свариваем корпус верхнего резервуара.
  2. Из стального листа толщиной 6 мм вырезаем крышку для верхней камеры, к ней, ближе к выхлопу, привариваем перегородку.
  3. Привариваем верхний резервуар к трубе.
  4. Надеваем на него крышку с отверстием и устанавливаем дымоход.

Дымоход размещается над верхней камерой. Его практически целиком изготавливают из жаропрочной стали, кроме последнего отрезка.

Поскольку воздействию максимальной температуры он не подвергается, для его изготовления подойдет керамика, оцинкованная сталь или жесть. Общая высота дымохода – не менее 4 м. а лучше – 5-6 м.

Отрезок дымовыводящей трубы лучше выполнить под наклоном, чтобы обеспечить максимальную теплоотдачу. А вот последний выводящий участок обязательно должен быть вертикальным, иначе в трубу будет задувать ветер.

От затекания дождевых потоков дымоход защищается крышкой. Для того чтобы иметь возможность периодически прочищать трубу, желательно сделать ее съемной.

Чертежи и схемы сборки:

Все размеры и особенности сборки агрегата показаны на чертежах.

Перед тем, как установить печь в помещении, рекомендуется провести ее испытание на открытом воздухе.

Заливаем в топку 2-3 л масла. Пропитываем подготовленную бумагу специальной жидкостью, которая используется для розжига мангалов, поджигаем и опускаем в отверстие нижнего резервуара. Прикрываем его заслонкой, оставив маленькую щель. Путем регулирования ее величины, добиваемся равномерного горения топлива.

Буквально через 5 минут она должна войти в рабочий режим. Собственно, именно так и производится ее розжиг.

Если необходимо затушить горячую печь, следует воспользоваться огнетушителем. Ни в коем случае не используйте воду !

Видео урок по изготовлению:
Применяемое топливо

Для отопления помещения при помощи самодельной печи подойдет любое отработанное масло: моторное, трансформаторное, трансмиссионное, амортизационное. Причем оно может быть как относительно чистым, так и очень грязным. В данном случае это особого значения не имеет. Главное, чтобы в масле не было воды .

Вместе с основным топливом, в качестве катализатора процессагорения можно использовать и другие маслянистые жидкости: мазут, керосин, печное топливо или ту же жидкость для розжига. Не допускается применение жидкостей, содержащих легковоспламеняющиеся вещества: бензина, ацетона и пр.

Также не следует доливать масло в процессе горения. Заправлять печку заново можно только после ее полного остывания.

Место установки

Печь должна быть надежно установлена на полу помещения. При этом к отверстию для залива топлива необходимо обеспечить легкий доступ. Установка осуществляется на основание, сделанное из пожаробезопасного материала.

Не следует устанавливать печь в проходных местах, где «гуляют» сильные сквозняки, и размещать рядом с ней легковоспламеняющиеся предметы. Лучше разместить ее в углу и оставить свободным пространство в радиусе 50 см.

В то же время в помещении, где устанавливается печка на отработанном масле, должна быть хорошая вентиляция, предотвращающая скопление угарного газа.

В определенных случаях её оборудуют радиаторами, системой вывода отработанных газов, резервуаром для подключения к отопительной системе. Тогда она может обогревать не только помещение, в котором установлена, но и соседние комнаты.

Также можно комбинировать печь на отработке с другими видами отопительного оборудования или сделать из нее основу для водяного контура путем монтажа в верхней части бака с водой и подсоединения его при помощи трубы к батарее водяного отопления .

Видео - усовершенственная конструкция, печь на отработке с водяным контуром

Советы по изготовлению, основные моменты технического облуживания и безопасности.

Техническое обслуживание

Как и любое устройство, внутри которого происходит сгорание топлива, она периодически нуждается в чистке, которая также производится своими руками. Легче всего это сделать, если конструкция печи разборная.

Итак, снимаем дымоход и подставляем снизу емкость для сбора продуктов очистки. Направляем в нее конец трубы и производим постукивания по корпусу. Все загрязнения из трубы попадают в ведро, и останется только вынести его на помойку. Очистить печь естественным способом поможет периодическая топка соляркой.

Что касается внешних поверхностей печки, то их можно мыть водой с обычными кухонными средствами. Во избежание деформации не рекомендуется ставить на печь слишком тяжелые предметы.

Конечно, у самодельной печки на отработке есть и недостатки. Возможно, ее конструкция несовершенна и внешний вид не слишком эстетичен. Но зато такое устройство не требует больших затрат при создании и в дальнейшем обеспечивает существенную экономию!

Печь на отработке своими руками

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

Печь на отработке своими руками

В этих рабочих помещениях далеко не всегда есть место для хранения дров или другого топлива, зато отработанные ГСМ. такие как трансмиссионное и моторное масло, обычно находятся в избытке.

Отработанные масла чаще всего отправляются на утилизацию, поэтому их всегда можно достать практически даром, сэкономив на электричестве или покупке дров. Теплоотдачу от сжигаемой отработки вполне можно назвать равноценной теплу от электрического нагревателя, а расход топлива составляет от половины до двух литров в час.

У этого способа отопления есть немало достоинств, но есть и свои недостатки. Информация о них поможет разобраться, на что нужно обратить особое внимание в процессе изготовления и эксплуатации печи.

Достоинства и недостатки печей на отработке

К достоинствам печей на отработанном масле можно отнести следующие моменты:

  • Такие печи хорошо нагревают закрытые пространства, поэтому они подходят не только для технических помещений, но и для обогрева небольших теплиц и сельскохозяйственных построек, где содержатся домашние животные и птица.
  • Правильно устроенная печь не коптит и не дает большого количества гари.
  • Подобный отопительный прибор очень прост в эксплуатации
  • Так как отработка сама по себе не горит, а сгорают лишь ее пары, то печь можно назвать  достаточно пожаробезопасной, при соблюдении правил ее эксплуатации.

К недостаткам этого способа отопления можно отнести:

  • В печи нельзя использовать отработку, имеющую посторонние примеси – это взрывоопасно. В лучшем случае. отходы от горения такого топлива будут быстро забивать фильтр и форсунки, поэтому его перед применением следует фильтровать, но можно приобрести и отфильтрованное масло.
  • Дымоход, равно, как и сама печь, довольно часто требуют очистки от продуктов горения
  • В процессе своего интенсивного горения печь достаточно сильно гудит.
Виды печей, работающих на отработке

Печи на отработанном масле можно изготовить самостоятельно, а можно приспособить под это топливо пиролизный агрегат или печь с турбо-горелками. так как они работают по тому же принципу сжигания выделенных испарений.

Пиролизная печь вполне может быть приспособлена для работы на отработанном масле

В этом случае в вакуумной камере печи при недостатке кислорода отработка нагревается, и происходит ее разложение. В процессе распада выделяются испарения, которые поднимаются в другую камеру, куда уже интенсивно поступает кислород. Там испарения сгорают, отдавая достаточно много тепла.

Удобство использования этого вида печей состоит в том, что интенсивность горения можно менять, увеличивая или уменьшая поступление кислорода в пиролизную камеру.

Общая схема работы такой печи

Недостатком использования в подобных пиролизных агрегатах отработки является быстрое загрязнение камер и дымохода продуктами сгорания. Кроме этого, при этом виде отопления невозможно поддерживать температуру автоматически, поэтому нужно держать печь под постоянным контролем.

Самостоятельно изготавливают подобные приборы, работающие на отработанном сырье. из газовых или кислородных баллонов большого или маленького размера, труб различного диаметра или металлических листов. Конструкция агрегата на отработке может быть с капельной топливной системой или с поддувом .

Видео: усовершенствованная печь на масляной отработке
Печь на отработке, изготовленная из газового  баллона

Баллоны из-под кислорода или природного газа отлично подходят для того, чтобы изготовить печку на отработанном сырье. Они имеют нужную форму, а толщина металла позволит пользоваться прибором весьма длительное время.

Печка, изготовленная из баллона стандартного размера, позволит отапливать помещение в 70 ÷ 85 кв. м. а кроме этого, несколько доработав конструкцию, можно будет использовать такой прибор и для контура водяного отопления. Подобная печь не требует установки турбо-горелки для принудительной подачи кислорода. Отработка поступает в нее самотеком .

Общая принципиальная схема работы печек на отработанном масле

Для того чтобы изготовить такую печь, необходимо иметь следующие материалы:

  • Газовый баллон на 50 литров со стенками толщиной не более полутора сантиметров. Если взять емкость с более толстыми стенками, пропадает эффект быстрого нагревания и своевременного испарения паров отработки. Масло закипает при 280 ÷ 300 градусах Цельсия, при этом в камере сгорания температура поднимется до 550 - 600 градусов.
  • Металлические листы для изготовления емкости для топлива
  • Дымоходные трубы с толщиной стенок два — три миллиметра, определенного диаметра.
  • Трубы, предназначенные для устройства горелки.
  • Стальные уголки.

Из инструментов потребуются сварочный аппарат, дрель, углошлифовальная машинка – «болгарка», рулетка, строительный уровень, другой обычный слесарный инструмент.

Общая схема-чертеж печки на отработке из газового баллона

Процесс изготовления

Процесс изготовления агрегата начинается с подготовки самого газового баллона. Это необходимо сделать, чтобы избавиться от остатков газа и одорантного запаха.

  • Из баллона сливается скопившийся конденсат, и емкость тщательно промывается водой в несколько приемов. Весь процесс необходимо проводить на улице.
  • Далее емкость устанавливается вертикально и заливается до самого верха водой. Для устойчивости баллон закапывают наполовину в грунт или же устанавливают в узкий поддон, имеющий большой вес.
  • Затем ставятся отметки для ровного среза верха баллона.
  • Верхняя часть емкости баллона надрезается болгаркой, и, естественно, из него начинает вытекать вода. Нужно дождаться пока она стечет до уровня зареза, а затем срезать верх полностью.

Срезанная часть затем станет крышкой емкости для топлива, а нижняя часть баллона будет согревать комнату. Теперь воду из баллона можно слить полностью.

  • Баллон лучше приподнять от пола, поэтому к нижней его части необходимо приварить ножки из стального уголка, они должны быть высотой около 200 ÷ 250 мм.
  • Далее обрезанный баллон устанавливается на ножки, и на расстоянии в 70 ÷ 100 мм от верха сваркой вырезается круглое отверстие для дымоотвода. Отверстие должно иметь тот же диаметр, что и подготовленный для этого патрубок длиной около 400 мм.

Этот патрубок устанавливают и вваривают в вырезанное отверстие. Сварочный шов должен быть ровным и герметичным.

  • Затем, к горизонтальной трубе приваривается вертикальный участок высотой в 3,5 - 4 метра с переходом на вертикаль с помощью отвода. Дымоходная труба затем выводится на улицу.
  • В нижней части баллона вырезается квадратное отверстие, которое будет служить поддувалом. На него устанавливается дверца, которая поможет регулировать количество подаваемого воздуха.
  • Следующим этапом нужно изготовить емкость для топлива, которая будет установле на на дно баллона. Она обычно изготавливается из куска трубы, высотой в 70 ÷ 100 мм и диаметром в 140 мм. Этот патрубок герметично заваривают снизу.
  • Крышка для полученной емкости вырезается из листа металла, и в ней сразу же сверху вырезаются два отверстия:

- одно в центре диаметром в 100 - 110 мм - к нему будет привариваться труба такого же размера

- второе – ближе к краю окружности. Его диаметр будет составлять 50 ÷ 70 мм, на нее закрепляется подвижная крышка. Через это отверстие в емкость будет добавляться топливо и регулироваться подача воздуха.

  • Затем в трубе, высотой равной высоте баллона и диаметром в 100 - 110 мм, один конец заваривается круглой металлической заготовкой, по диаметру равной размеру баллона. Нижний же конец трубы вваривается в емкость для топлива. Получается конструкция, напоминающая штангу.
  • Высверливается пять рядов по семь отверстий размером в 10 мм. Они должны быть распределены на 400 мм высоты нижней части трубы получившейся «штанги».
  • Далее полученная конструкция устанавливается вовнутрь подготовленного баллона. Сверху крышка приваривается к его стенкам.
  • Теперь можно залить в нижнюю емкость топливо и провести испытание - этот процесс лучше проводить на улице. Если он пройдет успешно, можно заносить печь в помещение и выводить дымоход на улицу.

На первой схеме элементы печи на отработке расположены немного по-другому, и монтаж ее более сложный, но эффект от использования агрегата будет одинаков.

Еще один вариант печки на отработке из баллона с водяным баком

Еще один вариант печи на отработке, который сможет нагреть комнату, подогреть воду, а при подключении контура стать водяным отоплением, хорошо подойдет для использования в теплицах и инкубаторах.

Видео: Печка на отработке с дополнительным водяным контуром

Работы проводятся в той же последовательности, что и при изготовлении первой модели, но с некоторыми отступлениями, так как в этом случае, нужно сделать герметичную емкость для воды. Ее располагают в верхней части баллона, а через нее будет проходить нагреваемая труба, по принципу самовара, отдавая тепло воде, которая будет поступать в систему отопления или к точкам водоразбора .

Существуют и другие модели агрегатов, работающих на отработанном топливе, изготовленные с использованием газового баллона. Можно придумать и собственную конструкцию, зная принцип работы этой печи.

Печь на отработке, выполненная из листового металла

Более распространенной и популярной моделью агрегата на отработке является конструкция, изготовленная из металлических листов.   Этому есть вполне логичное объяснение: во-первых, она компактна,  во-вторых, вес ее составляет всего 25 - 30 кг, а в-третьих, преимуществом является наличие своеобразной варочной плиты, которая поможет не только согреть воду, но и позволит приготовить простую пищу.

Один из вариантов печки на отработке, сделанной из листового металла

Нужно отметить, что существуют несколько типов печей, различающихся по внешнему виду, но работают они по одному принципу.

Для того, чтобы изготовить эти модели печей, необходимы те же инструменты, что и для агрегата из баллона, но материалы несколько другие:

- стальные листы, имеющие толщину четыре и шесть миллиметров

- отрезки стальной трубы толщиной стенок 4 мм,   диаметром 352 мм – длиной 60 и 100 мм, и диаметром 344 мм, длиной 115 мм.

- труба диаметром 100 мм и толщиной стенок 4 ÷ 5 мм, длиной 500 мм.

- металлический уголок 30×30, длиной 800 ÷ 900 мм

- стальная полоса толщиной в 3 ÷ 4 мм.

Подготовив материалы и инструменты, можно приступать к следующим этапам работы.

Общая схема печки на отработке с использованием листового металла и обрезков труб

Процесс изготовления деталей и их монтажа

Первое, что нужно сделать - это составить чертеж конструкции печи. Его можно разработать самостоятельно, а можно воспользоваться готовым вариантом, внеся свои дополнения, если это будет необходимо,

Сборочный чертеж печки на отработке

Далее необходимо изготовить все детали, опираясь на данные и размеры чертежа.

  • Для емкости. куда будет заливаться отработка, с помощью болгарки отрезается кусок трубы (Ø 344), в данном случае - высотой 115 мм.

- Для ее дна из металлического листа, используя сварочный аппарат, вырезают окружность.

- Из уголка нарезаются детали ножек.

- Когда все для изготовления емкости будет готово, нужно сразу же собрать этот элемент печки с помощью электросварки.

  • Далее необходимо сделать еще одну деталь - это крышка, которая покроет емкость для отработанного масла.

- Для этого используется отрезок трубы Ø 352 мм, высотой 60 мм. Для него готовится крышка. Для этого из металлического листа вырезается круг с таким же диаметром.

- В центре этой металлической крышки размечают и вырезают отверстие диаметром 100 мм – по диаметру трубы, которая будет к ней приварена позже.

- Ближе с краю нужно вырезать еще одно круглое отверстие диаметром 60 мм. Через эту горловину в емкость будет заливаться отработка, и производиться зажигание печи.

- Это отверстие закрывают подвижной крышкой. Ее также вырезают из металлического листа, устанавливают на поверхность крышки, делая подвижной – проворачивающейся на оси. Для удобства открывания и закрывания на подвижной детали приваривают небольшую ручку. Эта крышка поможет регулировать поступление воздуха вовнутрь емкости с топливом, а от этого будет зависеть интенсивность горения.

Готовая конструкция плотно надевается на ранее подготовленную емкость для отработки. Разборным этот узел делается для того, чтобы была возможность регулярной прочистки отопительного прибора.

  • Далее отрезается кусок трубы диаметром в 100 мм и высотой в 360 мм. В этой трубе высверливается шесть рядов отверстий, по восемь штук в каждом, диаметром в 10 мм. Эта труба вваривается в готовую крышку нижней емкости .
  • Следующим этапом изготавливается верхняя часть печки.

Для нее потребуются:

- Отрезок трубы Ø 352 мм, высотой в 100 мм

- Две круглых заготовки из металлического листа того же диаметра

- Металлическая пластина для внутренней перегородки, высотой в 70 см и длиной в 330 мм. Эта деталь устанавливается для того, чтобы тепло задерживалось внутри печки на более долгий срок, не уходя сразу в дымоходную трубу.

- В обоих круглых заготовках вырезаются отверстия Ø 100 мм, в которые будут ввариваться трубы - в одну из них труба, идущая снизу, с мелкими отверстиями, а в другую - дымоотводная. Отверстия вырезаются эксцентрично – их центр отстоит от центра заготовки на 110 мм

- К отрезку трубы – корпусу приваривается верхняя крышка. Сразу же после этого необходимо приварить перегородку – она максимально смещается в сторону дымохода и проваривается к самой крышке и к стенкам цилиндра.

- Теперь можно приварить нижнюю крышку. Ее отверстие должно расположиться диаметрально противоположно отверстию на верхней крышке.

- К верхней крышке приваривается патрубок дымохода, диаметром 100 мм и длиной 130 мм.

- Затем собранный узел стыкуется сваркой с вертикальной перфорированной трубой.

  • Последним этапом идет установка дымоотводной трубы, и, если есть необходимость, подпорки из металлической полосы для дымохода или для самой печки.
  • Все сварные соединения должны быть абсолютно герметичны.

Если нет возможности отыскать трубы большого диаметра, то верхний и нижний узел можно сделать коробчатыми, сварив их из стального листа толщиной 4 мм. Изменится немного лишь внешний вид печки, но на принцип ее конструкции и работы это ничуть не повлияет.

Размеры печек также могут существенно различаться

Существуют и другие модели печек на отработке. Они могут отличаться своим внешним видом, расположением нагревающих поверхностей, способами подачи топлива и объемами емкостей для него, но принцип работы агрегатов остается единым.

Меры безопасности при эксплуатации печей на отработке

При использовании печки, использующих в качестве топлива отработку, необходимо соблюдать определенные меры безопасности, так как пламя у них достаточно открыто.

Источники: http://v-teplo.ru/pech-na-otrabotannom-masle.html, http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html

Комментариев пока нет!

restart24.ru

Котел на отработке (отработанном масле) своими руками

Спецпредложение! Отопительное оборудование со скидками до 50%.Есть в наличии весь модельный ряд Vaillant, Viessmann, Baxi, Bosch, ACV, Protherm, РУСНИТ, Buderus, Kermi и другие. Грамотное проектирование и установка систем под ключ.Звоните: +7 (499) 110-02-51 (Москва и область). E-mail: [email protected]

Котел на отработанном масле своими руками

Котел на отработке своими руками

Помещения, которые находятся вне жилого дома, будь то баня, теплица, гараж, мастерская или прочие хозяйственные постройки, также как и другие нуждаются в отоплении. Автономное отопление поможет решить эту проблему, ведь многие из этих построек невозможно подключить к стационарной системе.

Котел, работающий на отработанном масле, может заменить любое автономное отопление. Его можно собрать самому, ведь сделать это очень просто. Все что потребуется, это умение работать со сварочным аппаратом и небольшой набор необходимых деталей.[toc]

Почему котел на отработке?

Преимущества

У котла работающий на отработанном масле есть огромные преимущества:

  • Дешевое топливо для котла. Можно использовать синтетическое, трансмиссионное или минеральное масло. Также, можно все три вида в разных пропорциях.
  • Конструкция окупится всего лишь за один сезон отопления, благодаря дешевым деталям.
  • Экологический фактор. Масло не образует токсичных отходов, так как сгорает почти что полностью.
  • Использования принудительной конвенции. Это позволяет быстро прогреть помещение и долго поддерживать температурный режим.
  • Минимум деталей и простота конструкции продлевают эксплуатационный срок агрегата.
  • Самый главный плюс состоит в том, что можно самому изготовить это отопительное оборудование.

Недостатки

Но наряду с преимуществами, данная обогревательная система имеет несколько недостатков:

  • Агрегат нуждается в частом обслуживании и чистки.
  • На входе в агрегат необходимо ставить специальный фильтр. Он используется для отделения масла от всевозможных примесей. Ведь масла не имеет однородного состава.
  • Помещение, где устанавливается котел должно хорошо вентилироваться. Он выгорает большое количество кислорода.

Из чего состоит котел на отработке

Схема устройства котла на отработанном масле

Схема устройства котла на отработанном масле с указанием всех основных и второстепенных элементов системы

Отопительное оборудование состоит из двух камер. Одна камера, испарительная, используется для приготовления смеси для сгорания, во второй камере, сгорания, происходит сам процесс горения. Третий элемент агрегата является насос, циркуляционный и для подачи масла.

Принцип работы агрегата

Прибор работает по достаточно простому принципу. Масло с помощью насоса попадает из расходной емкости, где она хранится, в испарительную камеру. Устройство может выдержать высокие температуры благодаря тому, что у металлической трубы достаточно толстые стены. В рабочем режиме температура поднимается до 40 градусов. После того как отработка попадает на дно камеры, под воздействием температуры она возгорается и поступает в камеру для горения.

Принцип работы котла на отработанном масле

Принцип работы котла на отработанном масле в деталях

Во всех агрегатах, которые работают на отработанном масле, находиться специальное устройство для подогрева. Без этого устройство, агрегат не будет правильно работать. Если масла не достигнет нужной температуры, она не будет хорошо гореть, тем самым, оставит после себя огромное количество сажи. Это очень быстро заглушит работу агрегата.

В камеру горения воздух поступает по перфорированному воздуховоду, с помощью вентилятора. Там он смешивается с горячими парами масла, и полностью сгорают, нагревая тем самым теплоноситель. Продукты сгорания уходят через дымоход.

Сбор котла своими руками

Ориентируясь по данным размерам, можно собрать действующий котел, функционирующий на отработанном масле

Для сборки котла, который работает на отработке масла, нужно подготовить следующие детали:

  • Насос для подачи масла.
  • Циркуляционный насос.
  • Воздушный компрессор.
  • Расширительный бачок.
  • Котел.
  • Трубы для магистралей.
  • Горелка.

Самым сложным процессом в изготовлении агрегата, будет сборка специальной горелки.

Устройство горелки

Можно изготовить горелку для котла на отработанном масле, любой формы. Главное это не нарушать принцип ее работы.

Схема устройства самодельной горелки для котла на отработке

Схема устройства самодельной горелки, которая может использоваться в обустройстве котла, работающего на отработанном масле

Зона, где будет гореть пары масла, должна расположиться ниже камеры для смешивания. Ведь масло из одной камеры должна стекать в другую.

Крышка агрегата изготавливается из толстого листа железа, до 3 мм. Она должна совпадать с размером гнезда.

Для работы необходимо приготовить две пластины. Одна должна войти в установочное гнездо, а вторая наложиться на него. В той пластины, которая крупнее, необходимо сделать пару отверстий, чтобы крепить ее к котлу.

Внимание! Нужно проложить пять слоев асбеста между листами для теплоизоляции.

Пластины, между собой, соединяются с помощью гаек и болтов, на трубу, с обеих сторон. Асбест опасен для здоровья, поэтому необходимо защитить себя с помощью респиратора и перчаток.

Корпус горелки изготовлен из следующих элементов; сгонов, тройников, полудюймовых углов, штуцера для подключения маслопровода, переходник с 2 дюймов на полдюйма.

Внимание! Так как температура у камеры горения очень высокая, все детали должны быть изготовлены из стали.

[note]Совет эксперта. Все резьбовые соединения, должны быть промазаны специальным высокотемпературным герметиком, использующийся при строительстве печей.[/note]

После обжига, герметик очень хорошо держит соединения. Если будет необходимость разобрать агрегат, то на резьбовое соединение нужно наложить мокрую тряпку, и через шесть часов, деталь можно будет открутить без труда.

Полудюймовые трубки изнутри котла нужно защитить от нагрева, для этого два слоя асбеста смачиваются водой, и накручивается на трубки, после чего, их необходимо обвязать проволокой. Этим же образом необходимо накладывать асбест на участке с резьбой внутри переходника. Слои асбеста крепятся между собой силикатным герметиком, ведь в этом месте температура достигает своего максимума. Металл, без дополнительной защиты, очень скоро прогорит.

Поджог осуществляется при помощи обычной свечи накаливания, которая используется в дизельном двигателе. Она начинает работать сразу после включения горелки. Когда температура свечи достигает отметку в 100 градусов, она зажигает масло.

Но у свечи есть и отрицательный фактор. Дело в том, что после нескольких поджогов масла, свечу закрепленную при помощи герметика очень трудно достать, даже почти невозможно.

Совет! Для того чтобы в компрессор не попали брызги масла, подачу воздуха нужно осуществить только сверху.

Видео по теме

 

Техника безопасности

При эксплуатации любых отопительных или обогревательных приборов, необходимо соблюдать технику безопасности, иначе могут возникнуть серьезные угрозы для жизни людей. При использовании котлов работающих на отработанном масле угроза безопасности увеличивается в два раза. Чтобы обезопасить себя и жизни своих близких от возникновения угроз, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

  • Все продукты сгорания должны быть отведены, через грамотно построенный дымоход.
  • Необходимо регулировать тягу дымохода при помощи специальной заслонки. Благодаря этой заслонки можно будет отрегулировать давления в агрегате, что позволит манипулировать тягой.
  • Должна быть установлена хорошая вентиляция в помещение, где будет работать котел на отработанном масле.
  • В целях пожарной безопасности нужно принимать все необходимые меры. Так как теплый воздух и горячий пар идут вверх, стоит задуматься о защите кровле помещения. Поэтому в том месте, где трубопровод, через которого продукты сгорания покидают агрегат, проходит через крышу, нужно обезопасить от возгорания. Это можно сделать при помощи специального кожуха.
  • Все горючие материалы, которые используются для отопления агрегата, должны храниться в недоступном для детей месте. Запрещается хранить смазочные продукты в помещение, где установлен котел на отработанных отходах масла, или в непосредственной близости от него.

В жилых помещениях часто используется централизованные системы отопления. Но что делать, если есть необходимость в обогреве хозяйственных построек, которые находятся на территории двора. В этом поможет котел, работающий на отработанном масле. Не составит большого труда собирать такой агрегат своими руками. Это задача посильно для многих.

Внимание! Такая система считается потенциально опасной. Поэтому следует учесть все последствия небрежного обращения с таким агрегатом.

Не нужно забывать о техники безопасности. Этот прибор очень эффективен, отработанное масло стоит дешево или не  стоит ничего. Главное, бережная эксплуатация агрегата и постоянный уход за ним.

Загрузка...

1pokotlam.ru