Энергия-СПБ. Производство паровых котлов в россии


АО ''ЗКО'' - Главная

            Акционерное общество «Завод котельного оборудования» (АО «ЗКО») современное предприятие энергомашиностроения.

          Специализированные производства АО «ЗКО» выпускают высокоэффективное котельное и трубопроводное оборудование для применения в энергетике и промышленности.

 

          Спектр оборудования, выпускаемого Заводом котельного оборудования, включает:

  •  Паровые котлы производительностью от 2 до 200 тонн пара в час с рабочим           давлением пара от 0,9 до 3,9 МПа;

  •  Водогрейные котлы мощностью от 20 до 150 МВт;

  •  Котлы паровые для получения тепла и электроэнергии при сжигании биотоплива (лузга подсолнечника, шелуха сои, риса, гречихи; древесные отходы; пометно-подстилочная масса)

  •  Котлы-утилизаторы и энерготехнологические котлы для применения в металлургических, химических, нефтегазоперерабатывающих предприятиях, бумажном производстве, газотурбинных электростанциях;

  •  Горелочные устройства от 1 до 40 МВт;

  •  Элементы и сборочные единицы (блоки) трубопроводов для тепловых и атомных электростанций;

  •  Cоединительные детали трубопроводов для нефтегазового комплекса.

  •  Запасные части для котлов российских и зарубежных производителей.

 

          В производстве мы используем самые современные технологии и методы контроля качества, которые гарантируют надежность и длительный срок службы оборудования.

          Производственная база завода включает в себя самое современное оборудование ведущих мировых производителей.

          На заводе действует система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).

          При изготовлении продукции учитываются особенности требований технологических процессов предприятий и пожелания Заказчика

          Большое внимание специалисты завода уделяет вопросам охраны окружающей среды и достижения минимальных выбросов в атмосферу при эксплуатации котлов.

         Оборудование, спроектированные опытными специалистами инженерного центра завода, может поставляться как «под ключ», так и в удобной для Заказчика комплектации.

aozko.ru

Российские котлы

Российские производители котлов постоянно внедряют передовые технологии, повышают надежность и экологические показатели в производстве котлов. Производство котлов постоянно развивается, применяя более совершенствованное оборудование и автоматику. По своим конструктивным и технологическим качествам российские котлы ничуть не уступают котлам зарубежного производства.

отельные заводы выпускают два основных вида котлов водогрейные и паровые по типу теплоносителя.

Паровые котлы КП вырабатывают насыщенный пар температурой 115 ⁰С и различной мощностью. Они состоят из двух цилиндров разного диаметра, вставленные один в другой, и соединенные между собой паросборником и фланцами. В передней части жаровой трубы расположена топка, а в задней конвективный пучок труб. Физический принцип действия парового котла основан на сжигании и дальнейшей передачи тепловой энергии сгоревшего топлива при помощи теплообменника теплоносителю. Для сжигания твердого топлива предусмотрена колосниковая решетка, а в паровых котлах на газе и жидком топливе устанавливаются горелки. Паровые котлы служат для выработки пара на технологические нужды различных производств и в сельском хозяйстве.

Российские водогрейные котлы работают на всех видах топлива: твердом, жидком и газообразном. Они отличаются типом топочного устройства. Применяют топки со слоевым и камерным сжиганием. Твердое топливо сжигается в слоевой топке, а жидкое, газовое и пылевидное твердое топливо в камерной топке. Топки бывают с ручным обслуживанием, полумеханическим и механизированным. Водогрейные российские котлы необходимы для отопления и горячего водоснабжения производственных и административных зданий в промышленных предприятиях, сельском хозяйстве и в других сферах деятельности.

Наиболее востребованные российские котлы это котлы на твердом топливе марок КВр и КВм с различными топочными устройствами и КВа для газовых котельных.

Водогрейные котлы используются в закрытых и открытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Котлы обеспечивают подогрев воды температурой 95⁰-115 ⁰С. с разностью на входе и выходе в 25 ⁰С. Они имеют высокий КПД и минимальный расход топлива, компактность и простота обслуживания, запас по мощности 15%. Водогрейные российские котлы имеют гидравлическую схему потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи.

Водогрейные котлы с ручной топкой КВр устанавливаются в отопительных котельных с ручной топливоподачей и удалением золы и шлака. Топки могут оборудоваться поворотными или опрокидывающимися колосниками.

Российские котлы комплектуются полумеханизированными топками ЗП РПК или ПМЗ РПК и механизированными топками ТШПМ, ТЛПХ, ТЛЗМ, ТЧЗМ с различными характеристиками. Для работы механических водогрейных котлов котельная должна быть оборудована системами механизированной топливоподачи и золошлакоудаления.

При выборе водогрейного российского котла необходимо обратить внимание на его мощность, потребляемое топливо, спосо топливоподачи и шлакоудаления, габаритные размеры. Также надо подобрать и вспомогательное оборудование, а также правильно выполнить обвязку всего котельного оборудования.

Для того, чтобы купить котлы вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-21-13 или оформить заявку он-лайн.

kotel-kv.com

«Валдекс Теплотехника Россия» — производство промышленного котельного оборудования / Промышленные котлы

Компания ООО «Валдекс Теплотехника» предлагает жаротрубные водогрейные и паровые котлы для широкого спектра областей применения, выпускаемые под торговой маркой «Valdex». Большой мощностной диапазон котлов, включающий более 50 типоразмеров от 0,1 до 20,0 МВт тепловой мощности и паропроизводительностью от 1,0 до 16,0 т пара/ч, способен удовлетворить потребностям фактически любого заказчика.

Промышленные котлы «Валдекс Теплотехника» это совокупность многолетнего профессионального опыта и знаний специалистов нашей компании, полученных при работе с множеством отечественных и зарубежных промышленных котлов. И сегодня мы готовы предложить конкурентоспособный продукт с характеристиками европейских аналогов по оптимальной для российского заказчика цене.

Котлы под маркой «Valdex» изготавливаются на технологичном производственном предприятии нашей компании, расположенном во Владимирской области. Каждый котел проходит постоянный контроль качества на каждом этапе изготовления.

Кроме собственного контроля, после окончания производственного цикла, изделие отправляется в сертифицированную лабораторию для испытаний, включая гидравлическое с коэффициентом 1,5 от рабочего давления. Все сварные соединения проходят экспертизу радиографическими и ультразвуковыми методами контроля. В результате, каждый котел «Valdex» получает комплект всех необходимых разрешительных и сертификационных документов, включая сертификат соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза.

Отсутствие труб в нижней части котла

Во всех котлах «Valdex», кроме серии M3A, топочная камера смещена вниз относительно наружной обечайки, а дымогарные трубы в нижней части отсутствуют, что позволяет осуществлять чистку котла от шлама через предусмотренные для этого люки. Кроме того, данное решение позволяет увеличить водный объем топки и положительно сказывается на тепломеханических свойствах котлов.

Оптимальные геометрические размеры

Все котлы «Valdex» изначально разрабатывались для условий модульных котельных с их минимальными площадями для установки. Это обуславливает оптимальный подбор геометрических размеров, призванных обеспечить максимальную мощность в условиях ограниченного пространства.

Турбулизаторы из витой пластины

Результатом десятков испытаний на объектах и в лабораторных условиях стала оптимальная конструкция турбулизаторов, обеспечивающая наилучшее соотношение теплопередачи и аэродинамического сопротивления. Уступая лишь пару процентов в эффективности европейскому лидеру, они имеют значительно меньшую стоимость в производстве.

Обшивка из алюмокомпозита и оцинкованного перфорированного листа

Для котлов М2А и M2N, имеющих прямоугольную форму, в качестве обшивки используется алюмокомпозит – прочный, легкий и технологичный фасадный материал. Остальные котлы, имеющие цилиндрическую форму, обшиваются оцинкованным перфорированным листом. Он не ржавеет при хранении, сглаживает мелкие неровности обшивки, придает технологичный вид и обладает шумоглушащими свойствами.

Гальванизированная фурнитура

Никто из производителей котельного оборудования не проводит гальванизацию фурнитуры котлов, хотя это предохраняет ее от ржавчины. Казалось бы, незначительная деталь, но проржавевшие петли могут испортить все впечатление заказчика от нового оборудования.

Пескоструйная обработка перед покраской

Пескоструйная обработка позволяет получить лучшую поверхность под покраску, соответственно – обеспечить максимальную защиту от внешней среды. После этого этапа тело котла покрывается эпоксидным грунтом Тиккурилла, а затем — двумя слоями полиуретановой краски Тиккурилла Темадур. Это позволяет хранить котлы «Valdex» в условиях стройплощадки любое время.

valdex.com

О нас - Astebo - прямая поставка австрийского котельного оборудования

В основе философии фирмы astebo лежат следующие основные принципы:
Специализация

astebo специализируется на производстве промышленных паровых и водогрейных котлов, а также котлов-утилизаторов. Специализация отражена в наименовании фирмы: astebo – austrian steam boilers (австрийские паровые котлы). В этой сфере фирма имеет уже более чем 40-ка летний опыт работы.

Основные приоритеты

Основные приоритеты astebo – безопасность, надежность, долговечность и эффективность. В соответствии с этими приоритетами при производстве котлов используются детально проработанные и проверенные временем конструктивные решения, а при комплектации предпочтение отдается продукции фирм, являющихся лидерами в своей области с точки зрения приоритетов astebo.

Системный подход

astebo решает конкретную энергетическую проблему. Отличительная черта компании - тесное взаимодействие с заказчиками и их проектными организациями для разработки системы энергоснабжения, точно соответствующей их требованиям. При этом проводится индивидуальный тепловой расчёт и проектирование не только котельных агрегатов, но и компонентов оборудования котельной, что даёт возможность комплексно и оптимально решать энергетические задачи, в том числе нестандартные и уникальные.

Неизменно высокое качество и эффективность

Производство промышленных котлов astebo находится в Австрии. Котлы astebo производятся на современном оборудовании с использованием новейших технологий по самым высоким стандартам безопасности и качества. Многолетний опыт производства, последовательное развитие, и применяемая система контроля качества ISO 9001 обеспечивают неизменно высокое качество оборудования astebo. Высокий уровень технической поддержки и сервиса astebo гарантируют сохранение высокой эффективности оборудования на протяжении всего периода эксплуатации. Расчетный срок службы котловых блоков составляет не менее 20 лет.

Гарантийный срок составляет:

на котловые блоки - 36 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, (но не более 38 месяцев с момента поставки) на комплектующие - 24 месяца, (но не более 26 месяцев с момента поставки)

Оперативность и точность

astebo – это компактное предприятие. Все проектные, конструкторские, инженерные службы и отдел обслуживания клиентов расположены в непосредственной близости от производства, что гарантирует быстрый ответ на любой вопрос заказчика. Принципиально важным для фирмы astebo является не только гарантированное обеспечение эксплуатационных качеств оборудования, но и реализация поставки точно в согласованные с заказчиком сроки.

astebo.ru