УIII. ПУСК КОТЛА (КОРПУСА) ИЗ ПООСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ. Пуск котла из холодного состояния


12.4. Пуск котла из неостывшего состояния.

12.4.1. Выполнить п. 9.1.1

12.4.2. Выполнить операции раздела 5, кроме п.5.2,перечисление 4.

12.4.3. Выполнить п. 6.1 и операции по заполнению котла водой до ВЗ согласно разделу 7.

12.4.4. Выполнить п. 12.3.6; 12.3.7; 12.3.8.

12.4.5. Включить в работу горелки № 2, 3, 6,7 согласно п. 12.3.9.

Розжиг горелок производить согласно п. 12.3.10. Расход газа на котел устаустановить 16÷17 тыс.м3/час.

12.4.6. Выполнить п.п. 9.1.7; 9.1.8.

12.4.7. Подключить пароперегреватель согласно п. 9.1.9.

12.4.8. Выполнить п.п. 9.1.10; 8.15.

12.4.9. Включить в работу горелки № 1,5 и выполнить п. 9.1.11.

12.4.10. Включить в работу горелки № 4,8, увеличить расход газа на котел до 20÷22 тыс.м3/час, выполнить п.п. 8.20; 8.21.

12.4.11. После нагружения блока до 20 МВт выполнить п.п. 12.3.19÷12.4.27.

12.5. Пуск котла из горячего состояния.

12.5.1. Выполнить п.п. 11.1÷11.5.

12.5.2. После окончания прокачки установить расход воды на поток 135 т/час и при разности температуры среды в боковых панелях НРЧ не более 50°С приступить к растопке котла, выполнив п.п. 9.1.4; 12.3.7.; 12.3.8.; 9.1.6, перечисление 3.

12.5.3. При вакууме в конденсаторе не мене 0,65 кгс/см2 и при дальнейшем его повышении, устойчивом поддержании расхода воды на поток 135 т/час и давлении среды перед ВЗ 250 кгс/см2, включить в работу горелки № 2, 3, 6, 7 согласно п.п. 12.3.10.; 12.3.11. Расход газа на котел установить 16÷17 тыс.м3/час.

12.5.4. Выполнить п.п. 9.1.7÷9.1.12; 8.7; 8.15; 11.7.

12.5.5. Включить в работу горелки № 1,5 и увеличить расход газа на котел до 27÷28 тыс.м3/час, выполнить п.п. 11.9; 11.10.

12.5.6. При устойчивых параметрах свежего пара (Роп=60 кгс/см2; Топ=480°С), вакууме в конденсаторе не менее 0,85 кгс/см2, произвести толчок роторов турбины и в течении 10 минут повысить частоту вращения до 3000 об./мин., синхронизировать и включить генератор в сеть. Закрыть БРОУ, все дренажи по котлу, взять нагрузку 30 МВт. Включить в работу горелки № 4, 8, увеличить расход газа на котел до 30÷36 тыс.м3/час. Дальнейшее нагружение котла вести, выполнив п.п. 12.3.20÷12.3.27.

13. Перевод котла на сжигание твердого топлива.

13.1. Проверить наличие воды в ваннах, подачу смывной воды к смывным соплам гидрозатворов электрофильтров и побудительным соплам по каналу гидрозолоудаления (ГЗУ). Включить в работу механизмы ГЗУ (шнеки и багерный насос).

13.2. Уровень пыли в бункере должен быть не менее 2 м, давление в напорном коробе МВ не менее 260 кгс/м2, разрежение вверху топки 3÷5 кгс/м2, шиберы КЗ-307 на пылепроводах открыты.

13.3. Опробовать пылепитатели на холостом ходу (закрыть отсекающие шиберы над ними), устранить выявленные дефекты, после чего пылепитатели остановить и открыть отсекающие шиберы над ними.

13.4. Перевод котла на сжигание твердого топлива производится начиная с центральных горелок в такой последовательности:

- включить в работу один пылепитатель при минимальной его загрузке;

- закрыть задвижку КЗ-408 на основном газопроводе к горелке и убедиться в устойчивой работе пылепитателя;

- включить в работу второй пылепитатель, убедиться в нормальной его работе, закрыть задвижку КЗ-406 на растопочном газопроводе к горелке, включить напряжение на электрофильтрах, если прошло 5 часов после того, как был потушен мазут.

13.5. Аналогичным образом перевести на сжигание твердого топлива остальные горелки, после чего КРТ перевести в положение "Пыль".

13.6. Во время включения пылепитателей давление газа перед горелками поддерживать постоянным клапанами КР-405-1, 2.

13.7. После полного перевода котла на сжигание твердого топлива следует:

- закрыть задвижку КЗ-400, регуляторы КР-405-1, 2;

- отсечной клапан КЗ-402 открыть;

- "свечи" перед КЗ-406-1÷8 не открывать.

13.8. При переводе котла на сжигание твердого топлива на срок более трех суток установить заглушку после задвижки КЗ-400 и продуть газопровод в пределах котла сжатым воздухом. Продувка считается законченной при содержании газа в пробе не более 1 %.

studfiles.net

6. Растопка котла при пуске блока из неостывшего состояния.

Пуск блока из неостывшего состояния характеризуется температурой металла паровпусков ЦВД н ЦСД соответственно 150400 и100400 °С, а также отсутствием или наличием избыточного давления в тракте котла до ВЗ.

а) При отсутствии давления перед ВЗ (157, 157а) с прогревом

паропроводов промперегрева.

6.1. Выполнить подготовительные операции в соответствии с указанными п.п. 5.18. 5.30.

6.2. Собрать схему пароводяного тракта согласно п.п. 5.115.12, проверить по месту закрытие ВЗ № 157, 157А и Д-3 № 155, 255 и открыть дренажи из трубопроводов за ВЗ, если температура металла любого из толстостенных элементов тракта СКВ (выходных камер, тройников, стопорных клапанов и пр.) равна или выше 80 °С.

6.3. Собрать схему газо-воздушного тракта согласно п.п.5.16-5.17.

6.4. Подготовить газопровод котла к растопке в соответствии с п.п. 5.18  5.30.

6.5. Заполнить котёл деаэрированной водой бустерными насосами через неработающий ПЭН и ПВД, после чего включить питательный электронасос.

6.6. Включить в работу тягодутьевые машины, дымососы рециркуляции газов, РВП. Провентилировать топку и газоходы в течение 10 мин.

6.7. Включить ПЭН, поднять давление перед ВЗ до 250 ати и включить регуляторы давления до ВЗ с воздействием на клапаны Д-1 № 13, 14.

Произвести прокачку воды расходом 250270 т/ч в течении 20мин по каждому потоку согласно п.п. 5.145.15.

6.8. Установить растопочный расход питательной воды по 135 т/ч на поток, включить стабилизатор расхода.

6.9. При устойчивом поддержании растопочного расхода питательной воды и давления 250 ати до ВЗ произвести розжиг горелок.

Розжиг горелок, операции по увеличению расхода топлива и регулированию воздушного режима котла производить в соответствии с указаниями раздела 5 настоящей инструкции.

6.10. Если не требуется проведения горячей отмывки тракта до ВЗ п. 4.12. установить тепловыделение в топочной камере на уровне (14 15 %), что соответствует расходу газа 12103нм3/ч.

6.10.1. При температуре выходных камер КПП в.д. менее 80 °С открытие клапанов Д-3 № 155, 255 произвести сразу после розжига 1-2 горелок (форсунок) и довести расход топлива до указанного в п.6.10.

6.10.2. При температуре выходных камер КПП в.д. более 80 °С разжечь 4 горелки № 1, 4, 6, 7 в соответствии с п.п. 5.31 5.32; 5.355.37 и установить указанный выше расход газа.

6.11. При температуре среды перед ВЗ равной 240 °С выполнить операции:

6.11.1. Перевести сброс пара из растопочного расширителя Р-20 на деаэратор 7 ата.

6.11.2. Подключить пароперегреватель по следующей технологии:

- открыть Д-З № 155, 255 на 5 % по УП и сделать выдержку 5 мин;

- с интервалом в 2 минуты открыть Д-3 по 5 % до 30 %, по 10 % до 50 % и далее в один прием до 100 % по УП;

- закрыть дренажи за Д-3 и пароперегревательного тракта;

- после подключенного пароперегревателя установить расход топлива 17103нм3/ч.

6.12. При повышении температуры свежего пара за котлом до уровня, заданного графиком-заданием ввести в работу пусковой впрыск. Включить регуляторы № 153, 253 № 165, 166 при температуре свежего пара за впрыском на 100 °С выше температуры металла верха паровпуска ЦВД турбины.

6.13. При достижении толчковых параметров пара приступить к пуску турбины.

6.14. Произвести толчок турбины и довести частоту вращения ротора до 1300 об/мин.

6.15. Произвести прогрев системы промперегрева при n=1300 об/мин.

6.16. После окончания прогрева системы промперегрева приступить к подаче паре в ЦСД-1.

6.17. Регулирующими клапанами турбины довести обороты до 3000 об/мин, синхронизировать и включить генератор в сеть.

6.18. После включения генератора в сеть выполнить операции согласно п.п. 5.53-5.61.

б) С сохранившемся давлением до ВЗ № 157,157А без прогрева

трубопроводов промперегрева.

6.20. Выполнить подготовительные операции по растопке в соответствии с п.п. 5.1-5.24 со следующими измерениями и дополнениями:

6.20.1. Не проводить комплексное опробование технологических защит, действующих на останов блока, если в цепях защит не выполнялись ремонтные работы.

6.20.2. Не открывать дренажи перепускных труб.

6.20.3. Не открывать задвижки на сбросных трубопроводах из горячих трубопроводов промперегрева.

6.20.4. Открыть дренажи трубопроводов за ВЗ и встроенного узла.

6.20.5. Не открывать клапаны Д-2 № 156, 256 и задвижки № 304, 304А на сбросе в растопочный расширитель Р-20, а также № 310 на сбросе из Р-20 в циркканал и воздушники по тракту котла до В3.

6.20.6. Выполнить операции по установлению растопочного расхода и повышению давления в тракте котла до ВЗ, для чего:

- включить ПЭН на рециркуляцию и открытую напорную задвижку с максимальным скольжением гидромуфты. При этом РПК № 15, 16 и Д-2 № 156, 256 остаются закрытыми, а Д-1 № 13, 14 открыть на 10-15 % по УП. С помощью гидромуфты установить давление за ПЭН на 30-40кг/см2выше сохранившегося;

- сдренировать и прогреть сбросные трубопроводы из ВС в Р-20, для чего открыть, задвижки № 307, 304, 304а и приоткрыть клапаны Д-2 № 156, 256;

- при повышении давления пара в Р-20 до 2-3 кг/см2подорвать задвижку

№ 308 на сбросе из Р-20 в конденсатор и сохраняя давление в расширителе 2-3 ати, открыть задвижку № 306 и включить регулятор № 305 с уставкой 1618 кг/см2. В случае ухудшения вакуума закрыть задвижку № 306, повторно открыть ее после включения горелок;

- увеличивая гидромуфтой частоту вращения ПЭН, установить давление за ним 270-280 кг/см2;

- с началом роста давления в ВС поддерживать его на уровне близком к начальному, открытием клапанов Д-2 № 156, 256;

- плавно повысить давление среды перед ВЗ примерно до 250 кг/см2, воздействуя на клапаны Д-1 № 13-14, включить регуляторы давления перед ВЗ и начать снижение давления в ВС со скоростью 10 кг/см2в минуту, открывая клапаны Д-2 № 156, 256;

- установить растопочный расход воды 270 т/ч (по 135 т/ч на поток), включить стабилизаторы питания;

- проверить закрытие рециркуляции ПЭН.

6.21. Дальнейшие операции по розжигу и нагружению котла вести аналогично с п.п. 5.30 5.32, 5.355.37, п.п. 6.106.18.

6.22. Изменение расхода топлива в зависимости от времени простоя и последовательность пусковых операций производить согласно графика-задания.

studfiles.net

пуск котла из холодного состояния

 пуск котла из холодного состояния
  1. boiler cold startup

 

пуск котла из холодного состояния растопка котла из холодного состояния — [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

  • энергетика в целом

Синонимы

  • растопка котла из холодного состояния

EN

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.

  • пуск из холодного состояния
  • пуск машины

Смотреть что такое "пуск котла из холодного состояния" в других словарях:

  • пуск котла из холодного состояния — растопка котла из холодного состояния — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы растопка котла из холодного состояния EN boiler cold startup …   Справочник технического переводчика

  • пуск из холодного состояния — (напр. котла при температуре в топке, равной температуре окружающего воздуха, энергоблока АЭС в первый раз после перегрузки топлива) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN cold startcold… …   Справочник технического переводчика

  • система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • НП 046-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии — Терминология НП 046 03: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии: 59 . «Хлопок» учитываемое расчетом на прочность кратковременное превышение давления в топке или газоходе …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

normative_ru_en.academic.ru

Пуск парового котла из холодного состояния, Теплотехника

Пример готового реферата по предмету: Теплотехника

Оглавление

Введение

1.Пуск парового котла из холодного состояния

2.Подготовка стационарного парового котла к растопке

Заключение

Список литературы

Содержание

Выдержка из текста

Метод дистилляции представляет собой выпаривание воды с последующим охлаждением пара, в результате чего образуется конденсат, освобожденный от растворенных солей. Дистилляция экономически целесообразна при солесодержании исходной воды свыше 8 г/л. Схема дистилляционной установки показана на рис. 4.

Котлы относятся к системе котлов горизонтальной ориентации, т. е. увеличение паропроизводительности идет за счет их развития в длину и ширину при сохранении высоты.

Практическая значимость работы заключается в том, что для совершенствования процесса регулирования температуры было предложено внедрить автоматизированный блок позволяющий выполнять фильтрацию воды, тем самым повышая качество технологического процесса и его эффективность.

Практическая значимость работы заключается в том, что для совершенствования процесса регулирования температуры было предложено внедрить автоматизированный блок позволяющий выполнять фильтрацию воды, тем самым повышая качество технологического процесса и его эффективность.

Конструкторский расчет имеет целью выбрать рациональную компоновку парового котла, определить размеры топки и всех поверхностей нагрева. Данный проверочный тепловой расчет парового котла включает проверочный расчет топки и фестона и ІI ступени воздухоподогревателя, общий баланс водяного экономайзера, пароперегревателя.

Промышленность и энергетика, как основные и тесно взаимосвязанные отрасли народного хозяйства, представляют собой совокупность предприятий, обеспечивающих производственную базы страны.

Примерно 85% электрической энергии в нашей стране производится на тепловых электрических станциях (ТЭС), на которых электрическая энергия вырабатывается с использованием химической энергии сжигаемого органического топлива. Электрическая энергия вырабатывается, как правило, централизовано. Помимо централизованного электроснабжения широко используются и централизованное снабжение теплотой в виде горячих воды и пара, вырабатываемых на некоторых электростанциях одновременно электричеством, т. е. наряду с электрическими сетями существуют тепловые сети.

Перед пуском необходимо осмотреть основное, а также вспомогательное оборудование энергоблока и подготовить его согласно инструкциям по эксплуатации к пуску.

питательной воды до температуры насыщения, парообразование, перегрев насыщенного пара до заданной температуры. Эти процессы осуществляются в трех группах поверхностей нагрева. Подогрев воды происходит в экономайзере, образование пара в испарительных поверхностях нагрева, перегрев пара в пароперегревателе.

7. трещины на огневых частях котла вне швов или в швах, переходящие за заклепку или направленные от одного заклепочного отверстия к другому, а также при появлении трещин во время чеканки или переклепки швов;

Котельные установки (меньшего масштаба) весьма распространены в различных отраслях промышленности — на промышленных теплоэлектростанциях, предназначенных для комбинирования выработки тепла и электрической энергии, как установки, вырабатывающие пар для производственных и отопительных целей, и т. п.

Список литературы

1.Котельные установки их эксплуатация Соколов Б.А. 2007 г.

2.Эксплуатация и ремонт паровых и водогрейных котлов П.А. Баранов, 1986 г.

список литературы

referatbooks.ru

пуск котла из холодного состояния

 пуск котла из холодного состояния

 

пуск котла из холодного состояния растопка котла из холодного состояния — [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

  • энергетика в целом

Синонимы

  • растопка котла из холодного состояния

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

  • пуск из холодного состояния
  • пуск машины

Смотреть что такое "пуск котла из холодного состояния" в других словарях:

  • пуск из холодного состояния — (напр. котла при температуре в топке, равной температуре окружающего воздуха, энергоблока АЭС в первый раз после перегрузки топлива) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN cold startcold… …   Справочник технического переводчика

  • система — 4.48 система (system): Комбинация взаимодействующих элементов, организованных для достижения одной или нескольких поставленных целей. Примечание 1 Система может рассматриваться как продукт или предоставляемые им услуги. Примечание 2 На практике… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • НП 046-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии — Терминология НП 046 03: Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии: 59 . «Хлопок» учитываемое расчетом на прочность кратковременное превышение давления в топке или газоходе …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

technical_translator_dictionary.academic.ru

УIII. ПУСК КОТЛА (КОРПУСА) ИЗ ПООСТЫВШЕГО СОСТОЯНИЯ

147. Пуск котла (корпуса) из неостывшего состояния произво­дится при условии, если к моменту розжига горелок в испарительной части котла сохранилось избыточное давление, позволяющее избежать прокачки повышенного расхода воды (но не менее 10 ат). Если перед пуском давление сохранилось на более высоком уровне (но меньше 100 ат), произвести с помощью РОУ-I снижение давления до 20 ат со скоростью 3-4 ат/мин, после чего закрыть РОУ-I.

148. Растопка производится на сепараторном режиме с закрытым перегревательным трактом (главные паровые задвижки, РОУ-I, РОУ-2 и их запорные задвижки закрыты) и полностью открытыми сбросами из растопочного сепаратора.

149. Открыть запорные задвижки на линии сброса из растопоч­ного сепаратора в деаэраторы. При давлении пара за котлом выше 50 ат сброс из сепаратора направить в промежуточную емкость.

150. Открыть клапаны сбросов из растопочного сепаратора пус­каемого корпуса.

151. Установить через шайбовый обвод задвижки БЗЗ расход во­ды 40-50 т/ч для более плавного охлаждения металла пускового се­паратора.

152. При увеличении давления в испарительной части свыше 30-40 ат начать открытие клапана перед растопочным сепаратором, обеспечив постепенное повышение давления до 130 ат, после чего довести расход питательное воды до 100 т/ч и включить регулятор давления перед растопочным сепаратором с заданием 130 ат.

153. Включить тягодутьевые установки и провентилировать топ­ку согласно п.132.

154. После повышения давления в испарительной части и при температуре воды на входе в НРЧ ниже температуры насыщения не ме­нее чем на 25-30°С зажечь одну мазутную или газовую горелку и установить перед КПП I температуру газов 450-480°С.

155. После розжига горелок открыть задвижку перед РОУ-I и дренажи на паропроводах свежего пара. После повышения давления па­ра за котлом сверх начального на 10-15 ат, но не менее чемдо 25 ат, начать постепенное открытие клапана РОУ-I, поддерживая дав­ление пара на указанном уровне.

П р и м е ч а н и е. Открытие клапана РОУ-I производить плав­но - по 5% УП с выдержкой 2-3 мин. При этом ориентироваться по скорости снижения температуры металла паропровода за котлом, кото­рая должна быть не выше 5°С/мин.

156. Включить дополнительно мазутную или газовую горелку. С помощью РОУ-I плавно повысить давление за котлом до значения, за­данного графиком пуска турбины. Включение второй газовой горелки произвести при прекращении повышения температуры дымовых газов

в поворотной камере с обязательным предварительным снижением дав­ления газа до 0,3 ат.

157. Включить РОУ, предварительно открыв задвижки на линии сброса пара из горячих линий промперегрева в конденсатор.

158. При выравнивании температуры металла паропроводов и температуры свежего пара повысить температуру свежего пара до зна­чения, равного температуре металла верха ц.в.д. в зоне регулирую­щее ступени, плюс 50-60°С, но не выше 530-540°С. При этом соответ­ствующим образом отрегулировать подачу топлива в котел, включая дополнительные горелки, и включить пусковой впрыск.

Примечание. При пуске одного корпуса (блок находит­ся в работе с одним корпусом) довести параметры пара пускаемого корпуса до соответствующих параметров работающего корпусе.

159. В процессе растопки регулировать сбросы из растопочного сепаратора, не допуская переполнения копилки.

160. При получении устойчивой температуры пара за ВРЧ I пе­рейти на прямоточный режим.

161. После получения устойчивых параметров пара приступить к пуску турбины или к подключению корпуса к работающему блоку.

162. Дальнейшие операции выполнять, как при пуске котла из холодного состояния, руководствуясь графиком нагружения турбоге­нератора.

163. Растопка второго корпуса котла (первый работает в блоке с турбиной) производится аналогично первому, а включение в парал­лельную работу - согласно разделу II.

164. Пуск холодного котла (корпуса) на горячив паропроводы осуществляется при полностью потерянном давлении в испарительном тракте котла с предварительной прокачкой воды через испаритель­ный тракт каждого корпуса с расходом 150 т/ч.

165. Ниже приводится технология растопки одного корпуса кот­ла. Растопка второго корпуса производится аналогичным образом.

166. Пуск в этом случае осуществляется с полностью закрытой запорной и регулирующей арматурой на выходе из котла.

167. Перед пуском закрыть воздушники, задвижки перед РОУ-I и РОУ-2 и клапаны РОУ-I и РОУ-2, полностью открыть клапаны на ли­ниях сбросов из растопочного сепаратора и арматуру на линии сбро­са из растопочных сепараторов в промежуточную емкость.

168. Дать воду в котел через шайбовый обвод задвижки БЗЗ и поднять давление в испарительной части до 150 ат. Перейти на нор­мальную схему питания и выполнить операции по прокачке воды рас­ходом 150 т/ч на корпус, подъему и сбросу давления в испаритель­ной части в пределах 70-150 ат в соответствии с п.22. При этом не допускать переполнения копилки пускового сепаратора и попада­ния воды в перегревательный тракт за ним.

169. После окончания прокачки установить расход воды 100 т/ч. Включить тягодутьевые установки согласно п.132. При давлении в испарительной части 130 ат включить одну мазутную или газовую го­релку, исходя из условия достижения перед КПП I температуры газов 450-480°С.

170. При давлении за котлом около 15 ат открыть задвижку пе­ред РОУ-I и дренажи на паропроводах свежего пара.

171. При повышении давления пара за котлом примерно до 25 ат плавным открытием РОУ-I поддерживать это давление постоянным.

П р и м е ч а н и е. Открытие клапана РОУ-I производить плав­но - по 5% УП с выдержкой времени 2-3 мин. При этом ориентироваться по скорости снижения температуры металла паропровода за котлом, которая не должна превышать 5°С/мин.

172. При выравнивании температуры пара и металла паропровода включить вторую газовую или мазутную горелку.

173. Регулировать сброс воды из растопочного сепаратора, не допуская переполнения копилки и попадания воды в перегревательный тракт, включить пусковое впрыск и установить температуру пе­регретого пара на уровне, требуемом для толчка турбины в соответ­ствии с графиком пуска турбины. В соответствии с этим же графиком установить давление пара перед турбиной с помощью клапана РОУ-I.

174. Все дальнейшие операции производятся ,как и при пуске блока (корпуса) из неостывшего состояния (см.раздел УIII).

А. Аварийный останов котла (корпуса)

175. При аварийном останове одного корпуса (из двух работавших) производится разгрузка турбины. Оставшийся в работе корпус следует нагрузить, если это возможно. Во всех случаях резких вы­нужденных изменений нагрузки котла, связанных с ликвидацией ава­рий, необходимо соответственно разгрузить турбину, исходя из под­держания перед ней постоянного давления пара.

П р и м е ч а н и е. При работе системы авторегулирования следует отключить регулятор тепловой нагрузки. Сквитировать клю­чи отключившихся механизмов.

176. Котел (корпус) должен быть остановлен немедленно в сле­дующих случаях:

а) при прекращении подачи топлива;

б) при отключении дымососов;

в) при отключении дутьевых вентиляторов;

г) при разрыве труб в пароводяной части котла;

д) при обрыве факела в топке;

е) при загорании в конвективной части котла или воздухоподог­ревателе;

к) при повышении давления в испарительной части котла выше 180 ат или при снижении его ниже 100 ат;

з) при разрыве паропровода или питательного трубопровода;

и) при разогреве до красного каления несущих балок каркаса, обвале обмуровки и других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;

к) во всех случаях аварийного останова турбины;

л) при прекращении поступления питательной воды или при вы­ходе из строя всех водомеров на время более 30 сек;

м) при повышении температуры свежего пара или пара промперегрева до величины, на 20°С превышающей номинальную, а также при снижении указанных температур до 480°С, если в течение 3 мин их не удается восстановить;

н) при взрыве газов в топке или газоходах котла;

о) при появлении сквозных трещин на трубопроводах и арматуре высокого давления и промперегрева;

п) в случае повышения давления в трубопроводах сброса в ниж­нюю часть конденсатора или после РОУ-I соответственно до 20 и 6,5 ат, а также в случае недопустимой вибрации трубопроводов теп­ловой схемы. При этом закрыть отключающие задвижки перед РОУ-I и клапан РОУ-I.

177. Аварийный останов корпуса производить в следующей по­рядке:

а) погасить топку, закрыв общую газовую задвижку перед корпу­сом ГБЗ, ГРЗ и газовые задвижки перед каждой горелкой. При работе корпуса на мазуте закрыть отсечные задвижки на мазутопроводах и вентили перед каждой форсункой;

б) прекратить питание корпуса, закрыв отключающую задвижку перед корпусом, задвижку БЗЗ и арматуру на ее обводах, клапаны ДР, РПК, встроенные задвижки, клапан Д-3, арматуру впрысков и аварийно­го сброса;

в) отключить корпус от турбины, закрыв задвижки ГПЗ-I, ГПЗ-2 и их байпас, задвижки на холодных и горячих линиях промперегрева, РОУ-I и РОУ-2;

г) отключить тяго-дутьевые установки, оставив в работе один дымосос для вентиляции топки в течение 10-15 мин.

П р и м е ч а н и я: 1. Если останавливаемый корпус работает на сепараторном режиме, закрыть также сбросы из растопочного се­паратора.

2. Если давление за корпусом повышается до 145 ат, снизить его до 140 ат, кратковременно открывая РОУ-1.

3. При разрывах труб поверхностей нагрева котел должен быть остановлен с выпуском собственного пара согласно пп.123-125.

178. Операции по аварийному останову блока (обоих корпусов) выполнять так же, как и при останове одного корпуса. При этом дополнительно:

а) отключить питательные насосы;

б) если останов турбины идет со срывом вакуума или вакуум в конденсаторе турбины снизился до 540 мм рт.ст. открытие запорной задвижки перед РОУ-I и клапана РОУ-I запрещается. При повышении давления свежего пара в этом случае открыть импульсный предохра­нительный клапан.

179. При всякой необходимости немедленного останова котла (корпуса) при включенных блокировках и защитах машинист должен остановить котел с помощью ключа и кнопки останова и убедиться в том, что блокировки сработали правильно.

При отказе блокировок остановить оборудование вручную.

Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 148 | Нарушение авторских прав

Виды компоновок котлов, преимущества и недостатки 2 страница | Конструкция котла, основные элементы котла (на примере ТГМ-84) | II. ПУСК КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ. | Б. Растопка одного корпуса при пуске блока из холодного состояния | В. Растопка и подключение одного корпуса котла при втором корпусе, находящемся в работе | А. Изменение нагрузки | Б. Регулирование параметров пара | Г. Водный режим, промывки и консервация котла | А. Останов котла (корпуса) с расхолаживанием паропроводов свежего пара по прямоточному режиму | Б. Останов котла (корпуса) с консервацией |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.013 сек.)

mybiblioteka.su

5. ПУСК КОТЛА ИЗ ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ. Котельный цех ижевской ТЭЦ-1

Похожие главы из других работ:

Водо-водяной реактор. Физический расчет

3.3 Расчет микро- и макросечений для «холодного» реактора

Поскольку ячейка реактора состоит из нескольких зон с различными ядерными свойствами, необходимо рассчитать нейтронно-физические характеристики (сечения взаимодействия, замедляющие свойства) для каждой зоны...

Двигатели постоянного тока

3. Пуск двигателей

Из формулы (3) следует, что в первое мгновение после включения двигателя в сеть постоянного напряжения, т.е. когда  и , Так как сопротивление rЯ невелико, то ток якоря может в 10…30 раз превышать номинальный ток двигателя, что недопустимо...

Использование вторичных энергоресурсов газотурбинной установки для отопления зданий и сооружений

1.7 Пуск и остановка ГПА

Перед первым пуском ГПА необходимо проверить качество подготовительных работ. Для этого необходимо ознакомиться с актами о проведении следующих работ: центрирование нагнетателя с трубопроводами технологической обвязки...

Кондиционирование воздуха в гражданских зданиях

Определение расчетных параметров наружного и внутреннего воздуха для теплого и холодного периодов

Кондиционирование воздуха следует принимать: первого класса - для обеспечения метеорологических условий, требуемых для технологического процесса...

Нейтронно-физический расчет реактора на тепловых нейтронах

2.2 Ядерно-физические характеристики «холодного» реактора

Поскольку ячейка реактора состоит из нескольких зон с различными ядерными свойствами, необходимо рассчитать нейтронно-физические характеристики (сечения взаимодействия, замедляющие свойства) для каждой зоны (горючее - UN, оболочка - Zr+2% Nb...

Нейтронно-физический расчёт стационарного реактора на тепловых нейтронах

2.1 Ядерно-физические характеристики "холодного" реактора

...

Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

Глава 4. Пуск и останов котла

...

Поверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39 ФБ

4.1 Пуск котла

Пуск котлов сопровождается значительными изменениями напряжений всех элементов под действием тепловых деформаций и меняющихся механических усилий...

Поверочный расчет парового котла ПК-10

1.6.1 Пуск котла

Осмотр котла: При пуске котла после ремонта или длительного останова необходимо произвести осмотр котла, а именно: - Осмотреть изнутри топку и газоходы, убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов: шлака, отложений, золы, лесов и т.п....

Проведение энергетического обследования офиса

1.5 Описание системы холодного и горячего водоснабжения

-предприятие, обеспечивающее водоснабжение в г.Горловка, пгт.Пантелеймоновка, Горловкое коммунальное предприятие по теплоснабжению "Уголёк" Горловского городского Совета...

Проектирование котельного агрегата

1.2 Пуск котла

Общие положения. 1. Первоначальный пуск установки после монтажа должен производиться под руководством ответственного лица, имеющего опыт работы на данном топливе и назначаемого руководителем предприятия...

Розрахунок втрат тепла теплової мережі

1.7 Розрахунок масової витрати холодного теплоносія

Визначаємо середньоарифметичне значення температури холодного теплоносія, оС , (10) При цій температурі, методом інтерполювання, визначаємо фізичні властивості холодного теплоносія(Ароматизоване масло), (), [6, додаток 1, табл. 6, ст...

Судовые паровые, водогрейные и термомасляные котлы (термобойлеры)

3. Подготовка и пуск котла в работу

Пуск котла является одной из ответственных операций. Перед подготовкой котла к пуску в соответствии с Правилами технической эксплуатации и инструкциями завода-строителя производят детальный осмотр котла...

Физика и расчет ядерной энергоустановки

2.3 Расчет ядерно-физических свойств "холодного" реактора

Необходимо рассчитать нейтронно-физические характеристики (сечения взаимодействия, замедляющие свойства) для каждой зоны (топливо, оболочка, теплоноситель, замедлитель), т.к...

Электрификация животноводческой фермы крупного рогатого скота на 2700 голов ЗАО "Агрофирма Луговская" Тюменского района Тюменской области с разработкой системы горячего и холодного водоснабжения

3.8 Выбор (описание) холодного и горячего водоснабжения

...

fis.bobrodobro.ru