Энергия-М Котельное оборудование в Москве. Размеры колосников для котлов


Как правильно установить колосник для печи своими руками

Сделать колосник своими руками вполне возможно в условиях домашней мастерской. Что такое печной колосник, как его лучше сделать и установить — обо всём этом постараемся рассказать в нижеприведенной статье.

Колосник для печи является частью опорной площадки в виде решётки для укладки твёрдого топлива в камере сгорания печки. Решётка может быть как цельной, так и представлять собой уложенные в ряд бруски с промежутками между ними. Размер колосниковой решётки зависит от величины печной топки. Материал, из которого делают колосники для печи в заводских условиях — это чугун и сталь. Самодельные конструкции собирают из стальных элементов.

Для чего нужен колосник

Этот важный элемент топочного отделения печи позволяет получить максимальный эффект от горения топлива. Строение современных печей постоянно видоизменяется и совершенствуется, и только основной конструктивный элемент топки остаётся в неизменном виде. Топочное оборудование сохраняет свою решётчатую конфигурацию.

Площадка поддерживает любой вид твёрдого топлива (дрова, уголь и брикеты). Через сквозные проёмы обеспечивается подсос воздуха снизу, что создаёт эффективную тягу внутри камеры сгорания. Продукты горения (зола) падают в зольник (поддувало), освобождая место для верхнего слоя топлива. Колосниковая решётка способствует равномерному сгоранию топлива, чем достигается максимальная отдача тепловой энергии от помещённого топлива в камеру сгорания.

Виды колосников

Колосниковую решётку изготавливают из разных по форме элементов, но только из чугуна и стали. Другие материалы не выдерживают частого прокаливания или слишком дорого стоят. В зависимости от конструкции, колосники разделяют на несколько типов:

  • плиточная решётка;
  • балочная колосниковая решётка
  • корзина;
  • мобильная решётка.

Плиточная решётка

Одним из самых распространённых типов колосников является плиточная решётка. Главная особенность данной конструкции заключается в соблюдении строго фиксированных размеров. Такая решётка рассчитана на монтажную площадку определённого размера. Должно выполняться обязательное условие — наличие промежутка между внешним периметром колосниковой решётки и стенками топки не менее 5 мм. Если этот размер не будет выдержан, то чугунная решётка при нагреве может сильно расшириться и повредить топку.

Балочная колосниковая решётка

Решётка состоит из набора отдельных колосниковых элементов. На противоположных сторонах монтажной площадки делают пазы, в которые вкладывают чугунные бруски. Такая система не совсем удобна при чистке колосников и сегодня эти конструкции практически не встречаются. Однако следует заметить, что при пользовании старинной печью это приемлемый вариант устройства колосниковой решётки.

Корзина

Корзина — это та же решётка, только с высокими бортами. Такой тип колосниковой решётки применялся в топках открытого типа, а сейчас такое оборудование практически не используется

Мобильная решётка

Подвижная система позволяет избегать ручного управления колосниковой решёткой. Конструкциями этого типа оснащены автоматизированные печи долгого горения.

Колосник — решетка

Размеры колосников, в зависимости от вида топлива

Колосниковую решётку стандартных размеров заводского изготовления подразделяют на 3 вида:

  • Для дров самыми подходящими являются решётки размером 330×252 мм, 300×252 мм, 252×252 мм, 250×180 мм, 140×180 мм.
  • Для угля используют колосники со сторонами 350×205 мм и 300×205 мм.
  • Балочные элементы могут располагаться по ширине решётки свободно, но их длина ограничены размерами 250, 330 и 470 мм.

Как выбрать колосник и установить своими руками

Выбор колосника зависит от нескольких причин:

  • вид топлива;
  • размер топочного проёма;
  • режима эксплуатации печи.

Например, если печь топят дровами, то размер проёма топки составляет 350×260 мм, режим эксплуатации — круглогодичный. Самым подходящим вариантом будет колосник заводского изготовления прямоугольной конфигурации со сторонами 300 и 252 мм, сделанный из литого чугуна. Установить колосник своими руками будет очень просто.

Как сделать колосники своими руками

Постоянно находящиеся колосники в печи со временем выгорают и приходят в негодность. Если проём под колосник был сделан индивидуально, то положить колосниковую решётку можно только определённого габарита. Простой способ изготовления своими руками колосниковой решётки — это сварить решётчатую раму из стального уголка. Для этого нужно подготовить инструменты и материалы.

Инструмент

Список нужных инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • угловая машинка;
  • шлифмашинка;
  • дрель;
  • тиски;
  • молоток;
  • рулетка и линейка;
  • угольник;
  • карандаш.

Материалы

  • уголок 40×40×2840 мм;
  • стальная полоса 100×40 мм.

Пошаговая инструкция по изготовлению колосника

Перед тем, как сделать колосники своими руками, необходимо уточнить исходные данные. Подрамник проёма топки сделан из уголка 50×50 мм с внутренним периметром 265×335 мм. Следовательно, рама колосника должна быть сделана размером 260×330 мм по внешнему периметру. Имея подготовленный инструмент и материалы, проводятся следующие работы:

  1. Угловой машинкой отрезают уголок длиной 1180 мм.
  2. Сторону уголка 40×40 мм последовательно размечают карандашом на отрезки: 260, 330, 260 и 330 мм.
  3. В местах разметки проводят перпендикулярные линии. От верхней точки откладывают по 20 мм в обе стороны. Боковые стороны равностороннего треугольника будут линиями разрезов.
  4. Угловой машинкой вырезают треугольные фрагменты уголка.
  5. Поочерёдно зажимая стальную заготовку в тисках, молотком сгибают её в раму.
  6. Стороны сгибов соединяют сваркой. Прямые углы рамы проверяют угольником.
  7. Оставшийся отрезок уголка делят угловой машинкой на 5 отрезков, длиной 322 мм каждый.
  8. Уголки вваривают в рамку перьями наружу с зазорами между ними 10 мм.
  9. Шлифмашинкой убирают все заусенцы и наплывы металла после сварки.
  10. Отрезок полосы приваривают к одной из сторон рамы, предварительно сделав дрелью в нём отверстие ø 6 мм. Это делается для того, чтобы при чистке колосниковой решётки можно было легко извлечь ее из подрамника.
  11. Готовый колосник опускают в подрамник.

Необходимо соблюдать правила техники безопасности во время проведения работ по сборке колосниковой решётки. Мастер должен иметь специальную одежду и обувь, особенно это касается сварочных работ.

Предлагаемый способ изготовления не каждому под силу. Нужно обладать навыками обращения со сварочным оборудованием и электроинструментом. В крайнем случае, колосник такой конструкции можно заказать в любой слесарной мастерской. Это не будет стоить дорого, и заказ выполнят быстро.

Можно пойти другим путём. Вместо уголков в раму помещают чугунные колосники длиной 330 мм. Для этого под балочные элементы в вертикальном пере уголка рамы делают соответствующие пазы. Несмотря на то, что колосник может первоначально показаться сложным к выполнению, сделать его своими руками не составит особого труда.

kladempech.ru

Колосник 500x210

Колосник 500x210

Колосник 500x210 - плоская чугунная отливка c продольными отверстиями и ребрами жесткости устанавливаемая в топках твердотопливных паровых и водогрейных котлов.

Чугунный колосник 500x210 устанавливается в котлы на уступы боковых стенок топочной части котла. Отверстия в колоснике предназначены для подачи воздуха в нижние слои горящего топлива и удаления образующихся в процессе горения золы и шлака.

Мощность водогрейных котлов, в которые устанавливается колосник 500x210 до 2,5 МВт. Марки котлов КВр, КВ, Энергия, Универсал, Сибирь, Луга, НР-18, Богатырь, КВ-300, Гефест, КВЦ.

Колосник 500x210 устанавливается в котле по 4-12 штук по всему периметру топки.

Эксплуатация колосников

Срок службы и надежность работы чугунного колосника и колосниковой решетки зависит от правильности эксплуатации котла. Уголь должен загружаться в топку котла на колосниковую решетку ровным слоем, толщиной не более 200 - 300 мм, обязательна периодическая шуровка слоя топлива и очистка колосников от шлаковых отложений и наростов. Подача воздуха в котел должна быть постоянной и непрерывной, для обеспечения стабильного горения и охлаждения колосников воздухом. Зольный бункер должен очищаться от провалившихся золы и шлака регулярно и достаточно часто, для избежания их остаточного горения в золовом бункере и повышения температуры снизу колосников. При соблюдении этих простых правил колосники котлов прослужат вам 4-5 отопительных сезона.

Материал колосников

Материал используемый для изготовления колосника - литейный чугун.
 Колосник 500x210 поддерживает слой горящего топлива, температура интенсивного горения которого может достигать и даже превышать 1000 °С. Постоянное прохождение потока кислорода усугубляет окислительные процессы на поверхности металла, из которого изготовлены колосники. Ни один другой материал, даже жаростойкая сталь средней стоимости с температурой начала окалинообразования около 750 °С, не говоря уже о листовых черных сталях, не выдержит длительной эксплуатации в таких условиях.

Котельный завод Энергия М осуществляет производство колосников широчайшего модельного ряда, а также изготавливает чугунные колосники котлов по чертежам заказчика.

Чтобы купить колосник 500x210 воспользуйтесь услугами нашего электронного магазина или обратитесь по телефону 8-800-700-15-79.

kotel-kvr.su

Колосник 530x100

Колосник 530x100

Колосник 530x100 - плоская чугунная отливка c продольными отверстиями и ребрами жесткости устанавливаемая в топках твердотопливных паровых и водогрейных котлов.

Чугунный колосник 530x100 устанавливается в котлы на уступы боковых стенок топочной части котла. Отверстия в колоснике предназначены для подачи воздуха в нижние слои горящего топлива и удаления образующихся в процессе горения золы и шлака.

Мощность водогрейных котлов, в которые устанавливается колосник 530x100 до 2,5 МВт. Марки котлов КВр, КВ, Энергия, Универсал, Сибирь, Луга, НР-18, Богатырь, КВ-300, Гефест, КВЦ.

Колосник 530x100 устанавливается в котле по 4-12 штук по всему периметру топки.

Эксплуатация колосников

Срок службы и надежность работы чугунного колосника и колосниковой решетки зависит от правильности эксплуатации котла. Уголь должен загружаться в топку котла на колосниковую решетку ровным слоем, толщиной не более 200 - 300 мм, обязательна периодическая шуровка слоя топлива и очистка колосников от шлаковых отложений и наростов. Подача воздуха в котел должна быть постоянной и непрерывной, для обеспечения стабильного горения и охлаждения колосников воздухом. Зольный бункер должен очищаться от провалившихся золы и шлака регулярно и достаточно часто, для избежания их остаточного горения в золовом бункере и повышения температуры снизу колосников. При соблюдении этих простых правил колосники котлов прослужат вам 4-5 отопительных сезона.

Материал колосников

Материал используемый для изготовления колосника - литейный чугун.
 Колосник 530x100 поддерживает слой горящего топлива, температура интенсивного горения которого может достигать и даже превышать 1000 °С. Постоянное прохождение потока кислорода усугубляет окислительные процессы на поверхности металла, из которого изготовлены колосники. Ни один другой материал, даже жаростойкая сталь средней стоимости с температурой начала окалинообразования около 750 °С, не говоря уже о листовых черных сталях, не выдержит длительной эксплуатации в таких условиях.

Котельный завод Энергия М осуществляет производство колосников широчайшего модельного ряда, а также изготавливает чугунные колосники котлов по чертежам заказчика.

Чтобы купить колосник 530x100 воспользуйтесь услугами нашего электронного магазина или обратитесь по телефону 8-800-700-15-79.

kotel-kvr.su

Колосники ТЧЗМ

Колосники ТЧЗМ

В механических топках ТЧЗМ применяется колосниковое полотно чешуйчатого типа.

Колосниковое полотно топки ТЧЗМ состоит из ведущих стальных цепей, в которые закрепляются держатели колосников. В отверстия держателей вставляются колосники ТЧЗМ. Чешуйчатое полотно натягивается на вал, и с помощью привода приводится в движение. Снизу тяжелое полотно поддерживают чугунные валики ТЧЗМ. Сквозь щели между колосниками и держателями в слой топлива поступает воздух необходимый для горения, образующиеся при горении зола и шлак сбрасываются с полотна при его повороте через валы.

Держатели колосников ТЧЗМ - это чугунные отливки сложной формы, в которых предусмотрены отверстия для крепления к движущейся цепи и отверстия для крепления на них колосников.

Плоские колосники топки ТЧЗМ вставляются в держатели и для очистки полотна от шлака поворачиваются при движении полотна вокруг ведущей звездочки.

Для удобства обслуживания и ремонта конструкцией предусмотрена замена прогоревших колосников ТЧЗМ без разборки всего полотна.

Существуют 2 различные модификации топки ТЧЗМ, и в зависимости от этого различаются держатели и колосники ТЧЗМ и их устанавливаемое в полотне количество.

Колосники ТЧЗМ (узкие) 00.1603.056 (6.30.26) устанавливаются в топки с держателями с пятью отверстиями.

Колосники ТЧЗМ 00.1603.038 (Т 220.13.001) устанавливаются в топки держателями с шестью отверстиями.

Количество устанавливаемых колосников в топках ТЧЗМ с шестидырыми держателями

Колосники ТЧЗМ Количество штук в топке Масса 1 штуки, кг
ТЧЗМ 2,7/4,0 ТЧЗМ 2,7/5,6 ТЧЗМ 2,7/6,5 ТЧЗМ 2,7/8,0
Колосник (узкий) 00.1603.056 (6.30.26) 2058 2814 3150 4032 3,4
Держатель левый (6 отверстий) 00.7003.001 (Т 9.05.001) 49 67 75 91 4,4
Держатель правый (6 отверстий) 00.7003.002 (Т 9.05.002) 49 67 75 91 4,4
Держатель средний (6 отверстий) 00.7003.003 (6.30.2) 294 402 450 581 2,2
Валик (ролик) 00.4609.003 (6.30.25) 350 469 532 644 4,9

Количество устанавливаемых колосников в топках ТЧЗМ с пятидырыми держателями

Колосники ТЧЗМ Количество штук в топке Масса 1 штуки, кг
ТЧЗМ 2,7/4,0 ТЧЗМ 2,7/5,6 ТЧЗМ 2,7/6,5 ТЧЗМ 2,7/8,0
Колосник 00.1603.038 (Т 220.13.001) 1750 2345 2660 3220 3,7
Держатель левый (5 отверстий) 00.7003.004 (Т 220.13.002) 49 67 75 91 4,4
Держатель правый (5 отверстий) 00.7003.005 (Т 220.13.003) 49 67 75 91 4,4
Держатель средний (5 отверстий) 00.7003.006 (Т 220.13.004) 294 402 450 581 2,2
Валик (ролик) 00.4609.003 (6.30.25) 350 469 532 644 4,9

Материал колосников

Материал используемый для изготовления колосников ТЧЗМ - литейный чугун. 
Колосник поддерживает слой горящего топлива, температура интенсивного горения которого может достигать и даже превышать 1000 °С. Постоянное прохождение потока кислорода усугубляет окислительные процессы на поверхности металла, из которого изготовлены колосники. Ни один другой материал, даже жаростойкая сталь средней стоимости с температурой начала окалинообразования около 750 °С, не говоря уже о листовых черных сталях, не выдержит длительной эксплуатации в таких условиях.

Котельный завод Энергия М осуществляет производство колосников ТЧЗМ и полный перечень запасных частей.

Чтобы купить колосники ТЧЗМ воспользуйтесь услугами нашего электронного магазина или обратитесь по телефону 8-800-700-15-79.

kotel-kvr.su