Как сделать котельную в частном доме своими руками? Сделать своими руками котел


Как сделать котел длительного горения своими руками: схема, чертежи, видео

Как сделать котел длительного горения своими руками?Котел, как известно, является самой главной частью автономного отопления. Сегодня на рынке представлен довольно широкий выбор моделей, работающих на разных видах топлива. Однако для дачного домика, который вы посещаете время от времени, их стоимость достаточно высокая. Многие просто не видят смысла в том, чтобы выкладывать такие деньги за обогрев помещения, в которое вы приезжаете лишь периодически. Кроме того, далеко не все районы страны газифицированы.

Читайте также: Как сделать котел для бани своими руками?

Поэтому здесь выходом может стать дровяной котел. Однако у него есть серьезный недостаток – часть тепла уходит вместе с дымом. Более эффективным в плане получения тепла является котел длительного горения. Работать он может на дровах, или, например, на угле. Особенность конструкции в том, что процесс сжигания топлива разделен на 2 этапа. Однако стоимость заводских изделий впечатляет.

Самодельный твердотопливный котел длительного горенияПоэтому все более популярным вариантом становится самодельный твердотопливный котел длительного горения. Многим вполне под силу сделать его собственными руками, поскольку каких-то особых навыков здесь не нужно. Конечно, коэффициент полезного действия у самодельного котла будет более низким, чем у промышленных аналогов с их охлаждаемыми колосниками, высококачественной сталью и современными технологиями, однако данный недостаток с лихвой компенсируется сравнительно низкими затратами на изготовление. Кроме того, стоит учитывать и более низкую, по сравнению с заводским изделием, герметичность. Это означает, что такой котел следует устанавливать только лишь в хорошо проветриваемых помещениях.

Котел своими руками – преимущества длительного горения

Котел своими руками – преимущества длительного горенияДавайте рассмотрим все плюсы данного варианта. В частности, сделанный своими руками котел будет гораздо дешевле промышленного, хотя и несколько хуже в плане эксплуатационных характеристик. Впрочем, все преимущества длительного горения здесь присутствуют, а это и есть самый главный момент.

Стоит отметить, что здесь есть несколько возможных вариантов. В частности, в зависимости от направления сгорания топлива их разделяют на:

  • нижние;
  • верхние.

Последние делятся еще на 2 вида – традиционные и шахтные. В первом случае топливо возгорается и сгорает в одном отделении. Дым отводится с помощью стандартной трубы. В шахтных котлах нижнего сгорания есть 2 камеры. Первая нужна для подачи топлива, тогда как вторая является теплообменником. При этом наиболее эффективными считается пиролизный котел. В данном случае происходит выделение древесного газа. Длительность работы здесь обеспечивается благодаря небольшому количеству кислорода в топливнике. Его дефицит как раз и способствует образованию значительного объема древесных газов, которые сгорают в следующей камере.

Читайте также: Как выбрать дровяной котел для отопления частного дома?

Как сделать пиролизный котел длительного горенияСейчас мы расскажем о том, как можно сделать достаточно простой по своей конструкции пиролизный котел длительного горения своими руками. Сразу нужно предупредить, что выставлять его следует на ровную поверхность, а лучше всего вообще сделать фундамент. Чтобы изготовить такой котел, нам понадобятся болгарка и сварочный аппарат. Помимо этого, нужны еще и материалы. В частности, здесь понадобится листовой металл. Обратите особое внимание на его толщину – она должна быть не менее 4-х миллиметров. Более толстый брать не рекомендуется, поскольку работать с ним сложнее. Помимо этого, здесь еще понадобятся металлические трубы диаметром 60, 100 и 300 миллиметров.

Теперь приступаем к работе. Первым делом необходимо отрезать 300-миллиметровую трубу длиной от 0,8 до 1 метра, а из листового металла вырезаем дно для нее. Далее нам понадобится сварка, чтобы соединить их друг с другом. Это и будет корпус нашего котла. Теперь необходимо изготовить распределитель воздуха. Для этого вырезаем из листового металла еще один круг. Обратите внимание, что его диаметр должен быть на 20 миллиметров меньше внутренней части основной трубы. В центральной части данного круга высверливается отверстие, а внизу нужно будет приварить крыльчатку с металлическими лопастями. При этом ширина каждой из них не должна быть более 50 миллиметров.

К верхней части регулятора привариваем трубу диаметром 60 миллиметров. Особое внимание уделяется высоте – она не должна быть больше котла. Верхнюю часть данной трубы оснащаем заслонкой. С ее помощью мы потом будет регулировать подачу кислорода. Далее вырезам в нижней части котла дверку, через которую удаляется зола, и привариваем к ней петли и задвижку.

Теперь нам понадобится дымоход. Для этого нам понадобится труба диаметром 100 миллиметров – с ее помощью подсоединяем теплообменник. Рекомендуемая длина здесь – 40 сантиметров. Теперь нам необходимо изготовить крышку для трубы распределителя. Здесь есть 2 важных момента. Во-первых, в крышке необходимо предварительно проделать отверстие. Во-вторых, к поверхности камеры сгорания прилегать она должна максимально плотно.

Читайте также: Какие есть плюсы и минусы конденсационных котлов?

Как уже говорилось выше, длительность работы такого котла на одной «заправке» достигается благодаря небольшим объемам воздуха в котле – его порции должны быть дозированными. При этом топливо необходимо загружать как можно плотнее – постарайтесь, чтобы здесь практически не было промежутков.

Изготовление крышки для трубы распределителяДавайте рассмотрим сам процесс немного детальнее. В частности, загрузку топлива необходимо осуществлять следующим образом. Сперва снимаем крышку, после чего убираем контролирующий подачу воздуха регулятор. Далее загружаем топливо как можно плотнее, вплоть до дымовой трубы. Если все готово, необходимо закрыть крышку. После этого не забудьте вернуть на место регулятор кислорода. Теперь осталось открыть воздушную заслонку и разжечь топливо. Например, можно бросить туда зажженную лучину. Когда оно начнет тлеть – прикройте заслонку.

gidpopechi.ru

Как сделать котельную в частном доме своими руками: схема, видео

Как сделать котельную в частном доме своими руками?Котельная в частном доме своими руками – это возможно.Но такую работу следует выполнять строго поэтапно.Для начала предстоит определиться с местом расположения котельной. Она может быть отдельностоящая, находиться внутри дома или под крышей на чердаке.

Выбор котла

Котлы бывают нескольких типов, в зависимости от топлива, на котором он работает.

  1. Газовые котлы. Это котел небольшого размера, и его можно установить на кухне (при наличии большой кухни и определенных условий). Выбор котла
  2. Твердотопливный котел. Этот тип оборудования работает на дровах или пеллетах. Должен быть расположен в легкодоступном месте, для подкладывания топлива.
  3. Котельную, работающую на угле, следует устанавливать с соблюдением всех мер безопасности. Повышенная взрывоопасность из-за угольной пыли предполагает выполнение определенных требований:
  • необходимо скрыть электропроводку;
  • освещение должно быть герметичным;
  • хорошая вентиляция.
  1. Электрические котлы не позволят вам сэкономить на электричестве. Но оборудование не занимает много места и безопасно в сравнении с другими типами устройств.

Выбор радиатора и труб

Выбрать радиатор также несложно. Радиаторы различаются по материалу, из которого они сделаны. Они могут быть:

  • стальные;
  • чугунные;
  • биметаллические;
  • алюминиевые.

Выбор радиатора и трубЧугунные, например, долго сохраняют тепло, но и долго греются. Стальные радиаторы подходят для использования антифриза. Можно регулировать температуру его нагрева. Но, естественно, такой тип радиатора подвержен коррозии. Алюминиевые требовательны к воде, которая в них циркулирует. Плюсы их использования – это доступность по стоимости и хорошая теплоотдача. Биметаллические устройства долговечные, стойкие, но для них характерна небольшая теплоотдача. Радиаторы устанавливаются под окнами на кронштейны строго горизонтально. Сначала делается разметка, необходимо соблюсти расстояние до пола от 7 до 15 см.

Читайте также: Как подключить бойлер косвенного нагрева к одноконтурному котлу?

В отопительных системах используют трубы из таких материалов, как металл, медь и металлопластик. Учтите, что самостоятельно устанавливать трубы из металла и меди сложно, для этого необходимо специальное оборудование.

Отделка помещения для котла

Отделка помещения для котла

Первым шагом в сооружении котельной вашего частного дома будет обустройство для этой цели отдельного помещения. Эта комната должна иметь 15 м кубических и 2,5 метра в высоту. Она должна быть отделена от соприкасающихся с ней помещений перегородкой из таких огнеупорных материалов, как бетон, природный камень, керамогранит или других.

При планировке следует продумать расположение всех устройств, чтобы обеспечить свободный и быстрый доступ. Пол необходимо покрыть плиткой.

Под котлом выполняется стяжка толщиной около 5-6 см. Понадобится позаботиться и о гидроизоляции, чтобы защититься от перепада температуры. Потолок лучше всего покрасить. Исходя из мер безопасности, в этом помещении необходимо окно, а стены изолируются термостойкими материалами. В комнате для котельной должна быть оборудована вытяжка. Для качественной вентиляции некоторые прорезают отверстия внизу двери. Учтите, что движение воздуха необходимо для стабильной работы котла. Обратите внимание и на установку дымохода: труба, которая идет в дымоход, не должна быть меньше выходного отверстия из котла. Не забудьте продумать и выполнить заземление всего электрооборудования.

Котельная в отдельном от дома помещении также должна соответствовать следующим требованиям: фундаменты котельной и дома не соприкасаются. Помещение не может сооружаться из легковоспламеняющихся материалов. Наличие канализационной трубы для слива теплоносителя обязательно. Многие владельцы домов предпочитают такой вид котельной, ведь для нее не нужно выделять площадь, это более безопасно при возникновении неполадок.

Система отопления

Монтаж отопительной системы – дело ответственное и сложное, требуются определенные навыки и профессионализм. Система газового котла отопления бывает двухконтурная или одноконтурная. Один контур – отопительный, а чтобы получить горячую воду, необходима колонка или бойлер. Бойлер подбирается по требующемуся вам объему. Так что придется выполнить точный расчет системы отопления.

Схема монтирования системы отопления

Это важно! Монтаж газового оборудования должен выполняться только соответствующей организацией при наличии разрешений и определенных условий помещения!

  1. Монтирование котла на подставку.
  2. Соединение с дымоходом.
  3. Установка радиаторов отопления.
  4. Монтаж труб, место слива теплоносителя.
  5. Установка расширительного бака и теплового насоса.

Первый запуск системы производится только в присутствии специалиста. Создание котельной в своем доме самостоятельно возможно, но только при наличии технических знаний, инженерных навыков и золотых рук. Эта работа требует проведения серьезных расчетов и принятия во внимание всех мер безопасности. Если вы не уверены в своих силах, обратитесь за помощью в специализированную службу по установке котельных в частных домах.

gidpopechi.ru

Как сделать котел на отопление своими руками 🚩 Ремонт дачи

Котел отопления можно выполнить самостоятельно для небольшого загородного дома, дачи, теплицы, птичника, мастерской – т.е. мест постоянного нахождения людей, животных или растений. Наиболее распространенной является система водяного отопления, основанная на нагреве жидкости в котле и передаче тепловой энергии в помещения.

Водяное отопление частного дома состоит из собственно котла и системы труб, по которым циркулирует жидкость. В основе работы отопительной системы лежит знаменитый закон физики – круговорот воды в природе. Жидкость, нагреваясь в котле, расширяется и движется вверх по трубам. Далее, попадая в помещения, вода через радиаторы отдает тепло в воздух и, постепенно охлаждаясь, попадает снова в котел по системе обратного стока или «обратке».

Водяные системы отопления бывают двух типов.

Системы отопления открытого типа работают по принципу свободного перемещения жидкости по трубам. Давление создается в расширительном бачке, расположенном в самой верхней части системы. По мере испарения жидкость приходится периодически доливать в бачок. Достоинства: система не требует никаких дополнительных источников энергии для работы, процесс идет самотеком. Недостаток: необходимо регулярно проверять уровень жидкости в бачке во избежание образования воздушных пробок.

Системы отопления закрытого типа не нуждаются в расширительном бачке, на выходе от котла устанавливается герметичный компенсационный бак, принимающий термические перепады системы, поддерживая в ней постоянное давление. Достоинства: более быстрое и равномерное прогревание всей системы, надобность в доливке отпадает, возможность регулировки температуры в каждом помещении. Недостаток основной – работа компенсационного бака и циркуляционного насоса требует подключения к электрической сети и постоянной подачи энергии.

Котел для системы отопления может работать на любом доступном виде топлива. Их, правда, немного.

  • Газовый. Наиболее распространенный и экономичный вид топлива. Самостоятельно изготовить котел нетрудно, однако подключить и принять самоделку газовая служба, скорее всего, откажется.
  • Электрический. Котел довольно прост в изготовлении. Представляет собой электрический тэн, помещенный в бак с водой. Далее разводка идет как в закрытой системе. Очень компактные размеры и простота изготовления компенсируются непомерно высокой ценой за электроэнергию. Выполнить такой котел можно, когда уже нет другого выхода.
  • Жидкостный. Котел работает на жидком топливе, обычно солярке. Сгорание топлива происходит в форсунках. Имеет очень высокий КПД и быстро нагревает помещения, с высокой степенью автоматизации. Самостоятельное изготовление этого типа котлов довольно сложно и, к тому же, пожарная служба категорически запретит эксплуатацию не сертифицированного оборудования. Размещение емкости для хранения топлива и системы подачи – дополнительная проблема. Этот котел подходит скорее для производственных помещений с постоянным присутствием персонала, нежели для жилого дома.
  • Твердотопливный котел. Топливом для работы этих котлов служат: дрова, каменный уголь, угольные брикеты, торф, горючие сланцы, отходы древесины. Обычно это наиболее дешевые и доступные в данной местности источники энергии, что является основным достоинством такого котла. Недостаток заключается в постоянном обслуживании котла: регулярной загрузке топлива, контроле его сгорания и удаление золы.

Таким образом, котел на твердом топливе наиболее приемлемый вариант, который можно выполнить самостоятельно.

Главные условия для устройства твердотопливного котла: отсутствие газовой линии в месте постройки (или отдаленной перспективы на ее прокладку) и наличие постоянного и дешевого источника топлива.

Простой твердотопливный котел представляет обычную металлическую печь (круглой или прямоугольной формы) в которую встроены теплообменники с носителем тепла – водой. Теплообменники представляют секцию из нескольких параллельных труб, по которым циркулирует вода. При сгорании топлива в камере сгорания тепловая энергия нагревает теплоноситель и подает его в выходную линию системы отопления. В камеру сгорания постоянно подается воздух для поддержания горения топлива. Увеличение или уменьшение подачи воздуха регулирует мощность котла.

Классическими котлами такого типа являются старинные чугунные КЧМ, которые могли работать как на твердом топливе, так и с газовой горелкой. Недостатком КЧМ, помимо большого веса и габаритов, было отсутствие автоматики по регулированию процессов подачи топлива и низкая экономичность.

Разновидностью твердотопливного котла является пиролизный котел. Отличается наличием двух камер сгорания, дополнительной системой подачи воздуха и устройством автоматики. Основное топливо – древесина и компоненты из нее. Работа основана на раздельном сгорании дров и выделяемых ею при нагреве газов.

Принцип работы такого котла: закладка дров и первичное горение в первой камере сгорания происходит как в обычном котле. По достижении определенной температуры уменьшается подача воздуха в топку – происходит процесс разложения дров на уголь и пиролизные газы. Газы сгорают во второй камере сгорания. Таким образом, топливо сгорает полностью, золы образуется очень мало, автономная работа на одной закладке может достигать суток и более. Это главное достоинство пиролизных котлов. Основными недостатками являются работа автоматики подачи воздуха и вытяжки от электрической сети и высокая стоимость, ввиду высокой материалоемкости таких котлов.

Самостоятельное выполнение пиролизного котла по сложности устройства и трудозатратам может сравняться по стоимости с покупкой готового. Возможно, лучше остановиться на варианте простого котла.

  • В первую очередь обязательно выполняется чертеж в трех проекциях. Если есть навыки в 3-D моделировании – в специальной программе сделать полную модель. Объемный чертеж лучше воспринимается, чем плоскостное изображение. В сети примеров выполнения котлов существует множество, но лучше взять за основу уже проверенный образец и обязательно проконсультироваться со специалистами.
  • Материал для корпуса принимаем сталь толщиной 5-6 мм (зависит от мощности), форма котла прямоугольная, вертикального расположения, как более компактная. Листы металла лучше всего заказать по размерам на базе при покупке. Выйдет дешевле и точнее, чем самому резать газовым резаком, с неизбежными огрехами.
  • Трубы для теплообменника. Зависят от диаметра труб в системе, обычно 25-50 мм. Иногда устраиваются системы отопления из стальных труб d=50 мм, без радиаторов. Теплообменник можно выполнить в виде змеевика, для большей площади нагрева. Располагается змеевик в задней торцевой стенке котла.
  • Дымоход. Выполняется из стальной трубы диаметром 100-150 мм, толщина стенок 5 мм. Выполнять дымоход из оцинкованных тонкостенных труб категорически не рекомендуется – прогорят за один сезон.
  • Дверцы топки и поддувала, колосниковую решетку, дроссельные заслонки и шиберы лучше приобрести готовые, чтобы не мучится с подгонкой неказистых самоделок.
  • Сварочный аппарат инверторного типа, способный выдавать сварочный ток силой 220 и 250 А. Работают с электродами диаметром 5-6 мм. Электроды подбираются по толщине свариваемых конструкций.
  • Машина углошлифовальная с кругом диаметром 230 мм, в просторечии именуемая болгаркой. МШУ предназначена для шлифовки швов и резки тонкостенных элементов.
  • Дрель электрическая с набором сверл по металлу.
  • Газовый резак или плазморез для проделки отверстий в толстостенных элементах. Болгаркой прорезать проемы будет очень затруднительно. Если нет возможности достать резаки, можно заказать устройство проемов на базе, при покупке металла. Наличие точных размеров обязательно.
  • Обычный набор слесарных инструментов и приспособлений.

Работая со сваркой, не забываем соблюдать правила по технике безопасности при работе с электричеством.

Рассмотрим последовательность выполнения простого котла на твердом топливе. Предполагается наличие мастерства сварщика на уровне опытного пользователя.

В передней стенке корпуса размечаются и вырезаются газовым резаком проемы для камеры сгорания и подачи воздуха. Края тщательно шлифуются болгаркой.

Сваривается теплообменник-змеевик. Концы змеевика должны совпадать с отверстиями входа-выхода.

В задней стенке размечаются и прорезаются отверстия для патрубков дымохода, подачи и возврата теплоносителя. Ввариваются патрубки, для водяных – резьбовые. Верхний патрубок подает горячую воду в систему отопления, нижний, на уровне камеры сгорания – возвращает остывшую воду в котел. Теплообменник приваривается к задней стенке корпуса.

К боковым стенкам корпуса привариваются уголки для крепления колосниковой решетки и нижнего зольника.

В крыше котла вырезается отверстие для воздушной заслонки и регулятора тяги.

Соединяются части корпуса котла в последовательности: днище + стенки с устройством зольника и колосника. Далее, идет крепление задней стенки с обязательным сплошным провариванием швов, изнутри и снаружи. Толщина шва должна быть равна толщине свариваемых конструкций. Устанавливается и проваривается с обеих сторон передняя стенка котла и, в завершении, монтируется крыша. Все, корпус котла готов.

В таком виде готовое изделие устанавливается на место эксплуатации, и продолжаются работы по дооборудованию. Монтируются и свариваются трубы дымохода, врезается система прочистки от сажи. Правильное устройство дымохода – важнейшее условие работы всей системы.

Привариваются дверцы топки и поддувала, устанавливается дроссельная заслонка, температурный датчик. Простой твердотопливный котел готов к эксплуатации.

После этого монтируется вся система отопления.

www.kakprosto.ru