Термостойкий безасбестовый прокладочный материал. Термостойкие прокладки для котлов


Сферы применения термостойких силиконовых прокладок

Силиконовые каучуки – это кремнийорганические полимерные соединения, сделанные из силоксанов. Производство основано на реакции полимеризации и последующей вулканизации с помощью органических перекисных соединений или γ-излучения.

Прокладки из силикона устойчивы к влиянию атмосферы, перепадам температур, действию реагентов; демонстрирует абляционную стабильность. Это означает, что термостойкая резина не разрушается при механических, термических, термоокислительных нагрузках.

Основные свойства

Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей.

Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.

Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.

Термостойкие прокладки отличаются длительным сроком службы, поскольку устойчивы к механическому и химическому воздействию.

Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.

Для оборудования, автомобилей и утепления окон

Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.

Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.

Благодаря устойчивости силиконовых уплотнителей к действию антрифризов, смазочных масел, ультрафиолетовых лучей, отсутствию износа они нашли применение в автомобилестроении.

Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.

Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.

Термостойкие прокладки из силикона – бессменный атрибут современных новостроек. Они представлены в уплотнениях оконной продукции, наружных и межкомнатных дверей; эффективно гасят звуковые и вибрационные волны.

В электротехнике

Высокие диэлектрические показатели позволяют применять термостойкие силиконовые прокладки в электротехнике. Они выдерживают любые температурные нагрузки, действие агрессивного окружающего пространства.

Отличные диэлектрические показатели, стойкость к воспламенению, возможность применения при высоких температурах позволяют благополучно использовать силиконы при производстве изоляторов для линий электропередач, энергопоставляющих коммуникаций железных дорог.

В медицине

Термостойкие прокладки из силоксановых каучуков не содержат токсичных компонентов, абсолютно безвредны, гигиеничны. Их широко применяют в медицине, фармацевтической промышленности, а также при производстве товаров гигиенической и детской группы.

В разнообразном ассортименте представлены зонды, катетеры, системы для внутривенных инъекций, маски, протезы, имплантанты из силиконовых полимеров.

Для малышей из силиконового материала делают соски, насадки, игрушки, бутылочки. Термостойкая силиконовая продукция подлежит многократной стерилизации, не вызывает никаких физиологических реакций неприятия, хорошо моется, не стимулирует прилипания пыли.

В пищевой промышленности и животноводстве

Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.

Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.

Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.

Термостойкие прокладки из кремнийсодержащих каучуков устанавливают на пароконвектоматах, тепловом и холодильном оборудовании предприятий питания и пищевых производств.

Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.

Как сделать своими руками

Несмотря на огромный ассортимент готовых термостойких прокладок и уплотнителей, некоторые мастера предпочитают делать их самостоятельно из сырья, расфасованного в тюбики.

Существует несколько видов герметиков:

  • анаэробные;
  • силиконовые;
  • синтетические.

Все они просты в использовании. Формирователь прокладок делает удобным нанесение гелеобразного содержимого в требуемое место. Полимеризация проходит быстро.

Так, например, герметик из силикона затвердевает в течение 10 минут. Состав может заполнить трещины, ширина которых достигает 6 мм.

Композит хорошо выдерживает термическую и механическую нагрузку, часто используется для ремонта мощных двигателей. Чтобы уплотнитель служил долго, перед нанесением геля поверхность нужно хорошо почистить.

Силиконовые термостойкие прокладки уникальны; впечатляют многофункциональностью, эксплуатационными качествами. Качественная продукция от ответственных производителей будет служить несоизмеримо дольше, чем уплотнители из любого другого сырья.

Загрузка...

protivpozhara.com

Прокладки фланцевые графитовые

4_4.jpg

Низкие цены. Качество. Оптимальные сроки поставки. Уплотнения нового поколения. Герметичность 100% в течение всего срока эксплуатации. Широкий рабочий диапазон: весь спектр рабочих сред, в том числе агрессивных; температура от "-200" до "+800" градусов; давление до 25 мПа (250 кгс/см кв.). 

 Прокладки фланцевые графитовые ПФГ из армированного (не армированного) графитового листа.Назначение ПФГ.ПФГ предназначены для герметизации ответственных фланцевых соединений типа «плоскость-плоскость», «выступ-впадина», «шип-паз» трубопроводов, арматуры, насосов, сосудов, аппаратов и различного технологического оборудования.Область применения ПФГ.Во всех отраслях промышленности, начиная от добывающих, перерабатывающих и заканчивая атомной промышленностью.Способ изготовления ПФГ.ПФГ изготавливается путем вырубки и/или вырезки из листового терморасширенного графита ТРГ (графитовой бумаги) без применения абразивного инструмента.Конструкция ПФГ.1. Не армированные.2. Армированные (нержавеющей сталью, углеродистой сталью и др.).3. Без обтюратора (защитного кольца).4. С обтюратором (из нержавеющей стали):– на наружном диаметре;– на внутреннем диаметре;– на наружном и внутреннем диаметре.Свойства ПФГ.1. Высокая герметичность.2. Химическая стойкость (инертность к различным агрессивным средам).3. Термостойкость.4. Радиационная стойкость.5. Упругость (на сжатие) — возможность многократного использования.6. Не подверженность старению.7. Экологическая безопасность — отсутствие вредных излучений, испарений, загрязнений.Условия эксплуатации.1. Температура: от « минус 200» до « плюс 800» градусов по Цельсию.2. Давление: до 25 мПа (250 атм.).Рабочая среда.1. Воздух при температуре от «минус 200» до «плюс 800» градусов по Цельсию.2. Кислород- от«минус 183» до «плюс 350».3. Двуокись углерода- до «плюс 600».4. Водяной пар- до «плюс 600».5. Топливо (реактивное, дизельное, керосин, бензин)- от температуры замерзания до температуры вспышки.6. Минеральные и синтетические масла- от температуры замерзания до температуры вспышки.7. Нефть и нефтепродукты.8. Природный и попутные газы ( в том числе и сжиженные).9. Продукты конверсии топлив (газообразные, жидкие, твердые).10. Агрессивные и другие вещества.Размеры ПФГ стандартные:1. Для условного прохода Dу, мм: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 и более.2. Толщина, мм,: 1, 2, 3 и более.

Изготовим прокладки фланцевые графитовые уплотнительные по чертежам Заказчиков.

himkompleks.ru

Прокладки фланцевые неармированные

Неармированные ТГ-0; Армированные ТГ-1;2;3;4

Прокладки фланцевые неармированные из листа Темаграф С (ТГ–0) и прокладки фланцевые армированные из листа Темаграф Т (ТГ–1, 2, 3, 4) применяются для герметизации фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, а также их составных частей.

ТГ–0; 1; 2; 3; 4 применяются в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, металлургической промышленности и энергетике при давлении до 40 МПа и температуре от –200 °С до +800 °С в зависимости от условий эксплуатации.

q1table1

Обтюраторы изготавливаются из стальной ленты толщиной 0,2–0,3 мм марок12Х18Н9Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т–М–НТ–3–0.2Т по ГОСТ 4986–79 и других, не склонных к межкристаллической коррозии. Все прокладки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, ОСТ, стандартами ISO, DIN, ANSI для фланцевых соединений.

ПРОКЛАДКИ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ОСНОВАНИИ ТГ(Т)–5 (ТУ 2577-002-63774731-09)

Прокладки фланцевые на металлическом основании (ТГ–5) с плакировкой; графитовой фольги ТГ–5Г или ПТФЭ (ТГ–5Т), 4 применяются для герметизации фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, а также их составных частей.ТГ–5Г(Т) применяются в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, металлургической промышленности и энергетике при давлении до 100 МПа и температуре от –200 °С до +1000 °С в зависимости от среды и материала основания.

 

q2  tablt2

Все прокладки изготовлены в соответствии с ГОСТ, ОСТ, стандартами ISO, DIN, ANSI для фланцевых соединений.

ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТГ-6 (ТУ 3619-004-63774731-09)

Прокладки фланцевые цельнометаллические (ТГ-6) применяются для герметизации фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов. ТГ–6 применяются в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, металлургической промышленности и энергетике при давлении до 150 МПа и температуре до +1000 °С в зависимости от материала прокладки.

Основные материалы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, монель, никель, инконель, титан, медь.

q3  flanec_4

ПРОКЛАДКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ ТГ(Т)–7 (ТУ 2577-002-63774731-09)

Прокладки фланцевые в металлической оболочке (ТГ-7) применяются для герметизации фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, а также их составных частей. ТГ–7 применяются в газовой, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, металлургической промышленности и энергетике при давлении до 40 МПа и температуре от –200 °С до +800 °С в зависимости от среды и материала оболочки.

 

 

q5

Основные материалы металлической оболочки:

  • нержавеющая сталь;
  • углеродистая сталь;
  • алюминий;
  • монель;
  • никель;
  • инконель;
  • титан;
  • медь.

Основные наполнители:

  • графитовая фольга;
  • ПТФЭ.

 

tttttttttttt

 

himkompleks.ru

Термостойкий безасбестовый прокладочный материал

ТС — безасбестовый прокладочный материал с высокой температуростойкостью. Температуростойкая марка NBR-каучука и большое количество арамидных волокон в составе обеспечивает максимальные показатели температуростойкости для материала на основе каучука.

Материал может применяться на широком спектре промышленного оборудования с параметрами работы уплотняемой среды до 300 0С и давлением до 10 МПа (100 кгс/с2). Используется в самых различных отраслях промышленности на оборудовании, где требуется уплотнение перегретых водяных паров, воздуха, инертных газов, легких масел и других неагрессивных сред.

На основании экспертизы промышленной безопасности ОАО «НИИХИММАШ» и положительного опыта применения на промышленных предприятиях России материалы согласованы к применению на опасных производственных объектах Федеральной службой технологического, экологического и атомного надзора разрешением № РРС 00-041331.

Наименование показателей Значение
Плотность, г/см3 1,6-1,9
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2, бар), не менее 10,0 (100)
Сжимаемость при давлении 35 МПа, %, не менее 6,0
Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа, %, не менее 40,0

Увеличение массы в жидких средах, при указанной температуре, %, не более:

-в воде при 100оС, в течение 5 часов

-в керосине, при 23оС, в течение 5 часов

-в масле МС-20 или МК-22, при 150 оС, в течение 5 часов

 

 

10

15

15

Максимально допустимое давление, МПа (кгс/см2, бар) 10,0 (100)
Температурный диапазон, оС от -50 до +300
Толщина, мм 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0
Стандартный раскрой листа, мм 1500х1500; 1500х3000 

himkompleks.ru