Твердотопливные котлы своими руками из кирпича и металла. Твердотопливный котел своими руками из кирпича

Производство котлов на твердом топливе своими руками

Сейчас довольно популярны в частных домах отопительные котлы и печи. Газ протянуть до дома дорого, на установку газового оборудования необходимо много разрешений и бумажной волокиты. А подключить твердотопливный котел, сваренный собственноручно – быстро, недорого и эффективно. Поэтому производство котлов на твердом топливе сейчас получило особую популярность среди населения.

Секреты технологии

Конструкция стального твердотопливного котла

Нужно понимать, что сделанный своими руками твердотопливный котел является печкой, установленной в емкость с водой.

Задача механизма – за счет сгорания топлива подогреть воду, циркулирующую по отопительным радиаторам. Но простейшая конструкция котла будет малоэффективна, поэтому необходимо заранее проработать чертеж котла и схему вентиляции.

Стандартная конструкция предполагает сооружение топки с колосниками для требуемой вентиляции воздуха, дымохода, системы заслонок для регулирования тяги воздуха и бака, подогревающего воду.

Стандартная конструкция включает в себя следующие элементы:

Топка, оборудованная колосниками, поддерживает необходимый объем воздуха внутри котла.
Прочный бак для накопления горячей воды в системе.
Дымоход для отвода угарного газа за счет создания тяги.

Список инструментов

Для сооружения котельного оборудования понадобится:

Инструменты для монтажных работ

лист нержавейки;
колосниковая решетка из чугуна;
трубы для системы отопления;
просеянный песок;
лист из стали 5 мм толщиной;
металлический уголок;
2 дверцы;
рулетка, уголок, уровень;
дроссельные заслонки для печей;
инверторный сварочный аппарат;
электродрель;
болгарка;
пассатижи.

Дополнительно специалисту понадобится специальная одежда, перчатки и минимальные навыки работы со сваркой. Соблюдение технологических требований поможет справиться со сваркой и установкой даже новичку.

Основные элементы агрегата

Центральной частью отопительного котла является топка, внутри которой температура иногда превышает 1 тысячи градусов. Для сборки оборудования потребуется подобрать соответствующие жаропрочные материалы.

Топка в угольном котле

Изготовление корпуса котла

Если под рукой не оказалось жаропрочной стали, то некоторые мастера советуют взять обычный лист и сделать из него двойные стенки. С помощью болгарки вырезаются все стенки топки, кроме верхней крышки.

Согласно чертежу все выкройки деталей надо перенести на металл с помощью рулетки. Из стального профиля вырезаются ребра жесткости, стальной уголок нарезается для усилителей стыков частей котла.

В отрезанном листе, но передней части прорезается отверстие под дверцы печки. Во избежание порчи листа нужно проделать небольшие отверстия в углах электродрелью и болгаркой сделать перпендикулярные пропилы.

Создание баков для воды, теплообменника

Из прямоугольных листов нержавейки свариваются два бака для воды. Из комплекта труб варится теплообменник, с обязательным условием создать максимальный проточный цикл. За счет увеличенной площади усиливается эффект обмена теплом между топливом и теплоносителем.

Теплообменник

Сборка оборудования и ее особенности

Как своими руками сделать фундамент

Необходимо учитывать, что в собранном виде самодельный котел имеет огромный вес, поэтому предусмотрительней будет производить сборку сразу в котельной.

Перед установкой выкладывается фундамент из термостойкого кирпича. На выровненную кладку ставится дно зольника, по бокам выставляют сваренные между собой вертикальные стойки. Устанавливаются направляющие корпуса, на них кладут колосники. Ребра жесткости привариваются снаружи котла.

После этого остается приварить стенки и верхнюю часть котельного оборудования. Между стенками засыпается просеянный речной песок, он аккумулирует полученное тепло и не допускает перегрева конструкции. Сверху ставятся баки для воды, они подключаются к контурам. В финале остается только подсоединить дверцы – котел можно запускать.

Инструкция для кирпичного агрегата

Понятным и легким в установке является кирпичный вариант котла, к достоинствам этой модификации специалисты относят следующие свойства:

Схема кирпичного котла

Простая и эффективная конструкция.
Не требует сложных сварочных работ, при покупке магазинного теплообменника сварка не понадобится.
Такой котел на твердом топливе не только нагревает теплоноситель, но и сам работает по принципу печки, обогревая котельную.
При создании плитки в конструкции котла легко готовить пищу.

Минусом является неразборная конструкция, такой котел ставится на кухне или в специально отведенной котельной, если не планируется приготовление еды на нем.

Последовательность сборки

Во время начального этапа производится сварка теплообменника, по габаритам которого будет создана топочная камера.

Создается специальный фундамент из бетона с арматурной обвязкой. Либо специалисты могут уложить бетонную плиту или создать кирпичную кладку. Гидроизоляция пола обеспечивается устройством рубероида.

Чертеж котла из кирпича

Печным кирпичом производится выкладка нижней части камеры топки и зольника с дверцей. Разделить их нужно колосниковой решеткой из чугуна.

Теплообменник укладывается на пол топочного отсека. Кирпичом обкладываются стенки камеры сгорания по высоте из чертежа. Нужно оставлять тепловой зазор около 2 сантиметров между ними и нагревательным прибором. Выходящие патрубки должны выходить наружу за стенки топки.

В передней части монтируется дверка для укладки топлива, сзади остается дымоходное отверстие.

Если владельцы планируют использовать котел на твердом топливе как плиту, сверху кладется варочная плита из чугуна. Если такая задача не стоит – монтируется лист металла, но он обкладывается сверху кирпичами, некоторые мастера устраивают кирпичный сводчатый потолок.

Установка заслонки в дымоходе

Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой

Дымоход легко соорудить из трубы или выложить из кирпича. В первом случае необходимо предусмотрительно оставить отверстие для подключения трубы, во втором случае специалист продолжает кладку вместе со строительством котла.

После высыхания кладки патрубки теплообменника подключают к трубопроводам сваркой. После монтажа надо произвести испытание топки и установить работоспособность получившегося устройства.

Но выполнять такой тест необходимо с условием достаточной вентиляции помещения, если появятся недостатки, проверяющий человек сохранит свое здоровье.

Инструкция для выполнения котлов из металла

Отличный вариант передвижной модели, потребуется большое количество металлического стройматериала, но сварку котла должен осуществлять опытный человек. В качестве корпуса надо использовать уже готовую двухсотлитровую бочку и отрезы широких в диаметре стальных труб.

Чертеж горизонтальной модели металлического котла

Создание горизонтальной бочки

Механизм работает по принципу трубы в трубе, теплообменник в такой модели расположен между стенками. Жидкость нагревается благодаря горящему топливу в топке, она является полостью внутренней трубы.

Сборка:

Чертеж котла из трубы своими руками

Для двухсотлитровой бочки или трубы огромного диаметра подбирается меньшая по внутреннему сечению труба с учетом необходимого зазора между ними в 10–13 см.
Дно топки с зольником и решетка из чугуна размещается во внутренней трубе. Низ топочной камеры обкладывается кирпичом.
По бокам к трубам приваривают круглые боковины, одна впоследствии станет дном.
Привариваются ножки.
С переднего фасада прорезается болгаркой отверстие для дверцы.
Сзади прорезается отверстие для дымохода.
Спереди внизу прорезается отверстие и подключается водяная рубашка теплообменника. Сзади вверху монтируется выходной патрубок. Но после этого пункта надо проверить герметичность, заделать швы при необходимости.
Корпус бочки легко обшить утеплителем для сохранения тепла внутри.
Твердотопливный котел монтируется к трубе и отоплению в котельной.
Проводится испытание топки, доделываются погрешности.

Точное следование инструкциям позволит создать экономичную и недорогую отопительную технику.

Видео: Твердотопливный котел своими руками

promzn.ru

Твердотопливный котёл своими руками: изготовление самодельного устройства отопления

Твердотопливные котлы работают не так, как обычные, у которых тепло идёт непосредственно от огня. Такие агрегаты устанавливают в частных и дачных домах, загородных коттеджах или производственных помещениях. В домашних условиях можно изготовить твердотопливный котёл своими руками, пользуясь специальными схемами и чертежами. При этом необходимо придерживаться пошаговой инструкции, соблюдая все меры безопасности.

Принципы работы

В котле на твёрдом топливе одной закладки может хватить на семь часов горения. Если вовремя не подкинуть дрова, то температура в комнате начнёт быстро снижаться. Это происходит из-за принципа свободного движения газа: горячие потоки воздуха поднимаются и затем выходят наружу. Устройство длительного горения может поддерживать тепло в помещении один-два дня, самые дорогие модели выдерживают до семи суток.

По чертежам твердотопливного котла своими руками можно понять то, что эффективность его работы заключается в правильном строении. В обычном агрегате внизу располагается топливо, пламя от него поднимается к распределителям воздуха. Затем горячий кислород попадает в камеру подогрева, из которой выходит по трубам к радиаторам. Вентилятор обеспечивает своевременную подачу воздуха к пламени.

В твердотопливном котле находятся сразу две камеры сгорания, а сама топка расположена в верхней части. В неё закладывают дрова или уголь, а воздух поступает с помощью специальных вентиляторов. Когда прогорает верхний слой топлива, подаются новые потоки кислорода. Это позволяет дровам гореть очень медленно, отдавая большее количество тепла помещению.

Приобрести можно несколько моделей такого оборудования. К бюджетным агрегатам относятся дровяные котлы — в них нельзя закладывать ничего, кроме поленьев. Остальные устройства топят углем, опилками, бытовым мусором, брикетами.

На инженерных чертежах твердотопливные котлы своими руками изображают с месторасположением основных элементов:

дверца топки находится сверху;
в этой же части дымовой патрубок соединяется с дымоходом;
внизу встраивают зольник, через который очищают котёл;
с помощью заслонки в верхнюю часть воздушной камеры поступает кислород.

Зольник конструкции полностью герметичный, он не выполняет функции поддувала, так как воздух поступает через верх. Обе камеры, зольник и дымовая труба расположены в стальном корпусе котла со стенками толщиной 5-7 мм.

Недостатки и преимущества

У самодельного агрегата крупные размеры и сложная конструкция. Его лучше использовать для обогрева коттеджа или дома с большими комнатами. Устройство не будет экономичным в маленьких дачных домиках. К преимуществам котла относятся:

автономность системы отопления;
длительный срок эксплуатации и надёжность конструкции;
эффективность и экономичность;
высокий коэффициент полезного действия;
доступность и универсальность топлива;
экологически чистое отопление дома.

Изготовленные своими руками твердотопливные котлы также имеют ряд преимуществ перед покупным вариантом: самодельный агрегат обойдётся дешевле, его можно сделать более мощным, а также поменять конструкцию на более удобную. Среди недостатков выделяют:

необходимость постоянно чистить устройство;
сложность схем и чертежей котлов на твёрдом топливе своими руками;
предварительное оборудование небольшого помещения для котла.

Придать стальному листу форму цилиндра можно только с помощью вальцовочного станка. Но можно заменить сталь пустым пропановым баллоном или прочной железной трубой с подходящим диаметром. Толщина стенок ёмкости должна превышать 5 мм.

Инструкция по изготовлению

Сначала необходимо подготовить все схемы и чертежи. После этого следует подобрать материалы и инструменты, которые понадобятся при работе:

дрель и сварочный аппарат;
плоскогубцы;
шлифовальную машинку;
болгарку;
рулетку, уровень;
пустой баллон и стальные листы;
асбест, трубу из стали;
петли, ручки, уголок;
вытяжку и волокно для прохода дымовой трубы.

На баллоне согласно чертежу рисуют все разметки, вырезают отверстие под зольник. В верхней части наносят отметку, по которой будут удалять верхушку. Её необходимо срезать болгаркой. По центру нужно сделать проём для выхода дымовой трубы. На крышку приваривают металлическое кольцо, также крепят сталь на внутренние и внешние стороны баллона.

К нижней части подготовленной трубы прикрепляют металлический круг, который будет играть роль распределителя воздуха. Из металла режут крепления, приваривают их по линии среза, подложив асбестовый шнур. К срезанной верхушке нужно приварить ручку и надеть крышку на баллон. Болгаркой изготовляют патрубок, скрепляют его с дымовой трубой, соединяют конструкцию с корпусом.

К проёму зольника прикручивают металлическую дверцу. Измеряют внутренний диаметр баллона, делают разметку на стальном листе. Нужно вырезать круг диаметром, превышающим корпусный на 5 мм. Из металлического уголка изготавливают шесть одинаковых лопастей и крепят к круглой детали — это будущий вентилятор. Количество закладываемых дров зависит от размера теплообменника. Его нужно сварить из стальных стенок, затем вставить готовый элемент в корпус.

Листовым металлом покрывают весь корпус котла для большей прочности и надёжности. Сверху и снизу делают патрубки для входа и выхода воздуха. В стали вырезают проём для зольника так, чтобы он совпал с отверстием на баллоне, сверху металл сваривают. Так образуется герметичный корпус с круглой топкой внутри. В готовую конструкцию нужно загрузить топливо. Для этого снимают крышку, достают ограничитель подачи кислорода, загружают уголь или дрова. Трубу возвращают на место, бросают в топку горящую спичу. Как только топливо начинает загораться, нужно закрыть крышку. Ограничитель будет опускаться по мере сгорания дров.

Для установки своими руками котла на угле в помещении нужно выделить специальное место. Следует дополнительно сделать разрез для вывода дымохода в крыше или стене. Под баллон нужно оформить небольшой пьедестал из кирпича. Примыкающие стены обшивают сталью или другим жаропрочным материалом. Все стыки дымохода промазывают герметиком, присоединяют его к патрубку на котле, а второй конец выводят наружу.