Какую автоматику подобрать для твердотопливного котла. Автоматика котла твердотопливного


Установка автоматики на твердотопливные котлы |

Наша компания предлагает установку автоматики на твердотопливные котлы любого типа.

Зачем это нужно ?

Используя автоматический контроллер котла, процесс горения в твердотопливном котле, как обычном так и длительного горения проще контролировать. Что это дает:

1. Быстрый нагрев котла. Это дает возможность снизить инертность процесса нагревания. На практике это выглядит так: Котел на самотяге сначала нагревается до выставленной на механическом регуляторе температуры, затем при закрытой воздушной заслонке переходит в режим тления (так должно быть, если регулятор настроен правильно). По мере того как температура падает, воздушная заслонка открывается и пламя начинает разгораться, медленно. В этом и проблема. Именно поэтому температура теплоносителя имеет волновые показатели — радиаторы отопления в доме не имеют стабильной температуры. Диапазон до которого может раскачиваться температура относительно выставленной на регуляторе может достигать 20 градусов. Это как минимум не комфортно. (Естественно, это не касается тех систем, где установлена температурная регуляция контуров отопления.)

Благодаря автоматике для твердотопливного котла и принудительному наддуву диапазон разброса температуры относительно выставленной можно сузить до 5 градусов!!!.

Возможность точно поддерживать температуру теплоносителя будет так же очень полезна владельцам твердотопливных котлов длительного горения, где родной регулятор подачи воздуха работает крайне плохо.

2. Увеличивается мощность котла. Как известно, мощность пламени на прямую зависит от количества воздуха поступающего в камеру сгорания и поэтому если подать воздух принудительно, сверх того, что попадет в камеру сгорания благодаря естественной тяге, то температура горения будет значительно выше. Простейший  пример это кузнечный горн, где температура, благодаря принудительному наддуву поднимается до очень высоких показателей.

Это будет очень полезно в том случае, если вы изначально приобрели котел меньшей мощности и он у вас, что называется недогревает. Так же установка нагнетающего вентилятора с контроллером будет полезна и при дополнительной установке буферной аккумулирующей емкости. В случае если ваш котел подобран по мощности «в притык» то тонну воды сверх нормы он может и не прогреть,  повышение мощности котла придется как нельзя кстати.

3. Появляется возможность использовать древесину с более высокой влажностью. Это то же большой плюс. Если для атмосферного твердотопливного котла необходима сухая древесина иначе он может попросту не разгореться и не набрать необходимой мощности, то с помощью нагнетающего вентилятора набор необходимой температуры возможен и при повышенной влажности дров.

Стоимость установки контроллера на котел — 2500.00 грн.

В стоимость включено: выезд к заказчику, изготовление переходника, установка автоматики, пусконаладочные работы.

Стоимость самого комплекта автоматики в цену за выполнение работ не входит. (Для справки — средняя стоимость комплекта автоматики на твердотопливный котел — 2500.00 грн.)

 

Работы по установке автоматики на твердотопливные котлы выполняются по Киеву и Киевской области.

kotel-td.com

Автоматика для твердотопливных котлов |

Раньше теплогенераторы для работы на разных видах твердого топлива не пользовались популярностью ввиду дешевизны энергоносителей и проблемной эксплуатации, а также низкого КПД. Сейчас ситуация с энергоносителями в корне изменилась, а добиться высокой эффективности и комфорта в эксплуатации помогла автоматика для твердотопливных котлов. Она в той или иной степени присутствует на агрегатах всех типов и ценовых категорий.

Цель автоматизации котельных установок

Автоматика для твердотопливных котловВнедрение новых приборов и средств автоматизации в отопительных установках позволяет реализовать ряд основных функций:

  • дозированная подача воздушной смеси для горения;
  • контроль параметров и режимов работы теплогенератора;
  • косвенная регулировка тепловой мощности по температуре теплоносителя;
  • прямое регулирование мощности по температуре воздуха в помещениях либо окружающей среды;
  • обеспечение безопасной работы водогрейной установки;
  • подача топлива в автоматическом режиме;
  • автоматический розжиг и погашение топки котла;
  • приготовление воды на нужды ГВС.

Автоматика для твердотопливного котла позволяет повысить КПД отопительной установки и уменьшить  выброс вредных веществ в атмосферу. Остальные цели – это повышение экономичности, комфорта и безопасности эксплуатации отопительного оборудования.

Краткий обзор средств автоматизации

В старых комбинированных котлах, таких как КЧМ, мы вручную регулировали подачу воздуха дверцей зольника, по принципу обычной печи с поддувалом. Температуру теплоносителя мы контролировали визуально по термометру, но о сколько-нибудь точной настройке речь не шла. Самый распространенный способ автоматизации – установка термостатического регулятора тяги с механическим цепным приводом. Он сам распахивает и закрывает заслонку зольника в зависимости от нагрева воды в котловом баке.

Автоматика для твердотопливных котлов

Автоматический регулятор тяги – это единственный энергонезависимый прибор, применяющийся в водогрейных установках на дровах или угле.

Поскольку точность такой настройки невысокая и процесс в топке зависит от естественной тяги дымохода, на смену терморегулятору пришел вентилятор для котла, подающий в камеру сгорания необходимое количество воздуха. Производительностью вентилятора управляет контроллер, получая данные о параметрах теплоносителя от датчика, расположенного в водяной рубашке агрегата. Контроллер оснащен дисплеем и пультом управления, с их помощью выставляется желаемая температура теплоносителя. Подобный комплект автоматики можно приобрести и смонтировать на любую отопительную установку, сняв дверцу зольника и поставив вместо нее вентилятор на монтажной пластине.

Регулировка отопления по температуре теплоносителя – косвенная, так как отопитель поддерживает эту температуру без привязки к условиям окружающей среды. Если контроллер обладает расширенным набором функций, то отопление дома можно поддерживать в зависимости от уличных условий, установив дополнительную автоматику для твердотопливных котлов. К ней относятся выносные регуляторы температуры в помещениях и датчик наружного воздуха. Они подключаются к контроллеру посредством проводов или беспроводным способом. Получая импульсы от датчиков, электронный блок управления поддерживает заданную температуру в помещениях, это прямое регулирование мощности водогрейной установки, оно считается наиболее эффективным.

Современные автоматические твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах (пеллетах), помимо средств эффективного сжигания оснащаются системой розжига и контроля пламени, а также непрерывной подачей топлива. Розжиг осуществляет электрический элемент накаливания после того, как пеллеты поданы в горелку шнековым конвейером. При появлении устойчивого пламени в топке фотодатчик регистрирует это событие и передает импульс на контроллер, а тот отключает электророзжиг. В процессе работы гранулы насыпаются в шнек из бункера. Его емкости хватает на несколько дней, в течении которых теплогенератор не требует присутствия человека.

Автоматика для твердотопливных котлов

Нельзя не сказать о приборах безопасности, которыми комплектуются твердотопливные котлы с автоматикой. Важнейший из них – предохранительный клапан, его задача — сбрасывать из котлового бака воду при ее перегреве и достижении критического давления. Прибор не зависит от электричества и защищает обшивку агрегата и трубопроводы от разрушения. Помимо него в водяную рубашку может быть вмонтирован датчик перегрева, регистрирующий превышение температуры на ранней стадии, обеспечивая еще одну ступень защиты. Приведем перечень дополнительных приборов автоматики, которыми комплектуются твердотопливные агрегаты:

  • датчик контроля тяги;
  • датчики уровня воды в рубашке;
  • вентилятор – дымосос;
  • регистраторы давления;
  • встроенный циркуляционный насос;
  • датчик расхода теплоносителя и воды для ГВС;
  • датчики уровня пеллет или угля в бункере.

Вся эта автоматика твердотопливного котла связана с контроллером, позволяя ему управлять процессами и сигнализировать о нештатных ситуациях. В последних моделях контроллеров реализована функция удаленного управления через интернет с помощью мобильных приложений.

Заключение

 

Наряду с достоинствами, присущими атоматическим водонагревателям на твердом топливе, имеется существенный недостаток – зависимость от электричества. Вместе с его отключением в доме пропадает и тепло, для подстраховки приходится приобретать блоки бесперебойного питания или бензиновые электростанции.

Автоматика для твердотопливных котлов

Источник

stroymaster-base.ru

Автоматика твердотопливного котла - строительство

Автоматика твердотопливного котла

Проблема твёрдотопливных котлов в том, что они не контролируются по  температуре: заложили в котёл уголь, дрова, теплоноситель нагрелся до 90 градусов и шпарит; топливо прогорело – температура упала. Снова подкладывай топливо. Нам хочется жить комфортно: чтобы были в доме радиаторы или тёплый пол. И как можно меньше напрягаться, уж во всяком случае, не заглядывать в котельную по несколько раз в день. Существует ли автоматика для твердотопливного котла. Если да, то что собой представляет? Для ответа на поставленные вопросы и написана эта статья.

Простейшая автоматика для твердотопливного котла

До недавних пор единственный способ регулирования интенсивности горения топлива в твердотопливном котле было открывание/закрывание дверцы топливника или поддувала. Но не будешь же сидеть и делать это постоянно!

Чтобы избежать такого «счастья», умельцы придумали механизм, который условно назовем термостат. Он вкручивается в корпус котла. У него имеется градуировка, с помощью которой выставляется требуемая температура. Устройство может поворачиваться, и при поворотах поворачивается рычаг, который связан цепочкой с дверцей поддувала. Выглядит такая автоматика для твердотопливного котла так:

А котел с установленным на нём устройством так:

При поворотах рычага термостата, цепочка натягивается, либо отпускается, благодаря чему дверца поддувала приоткрывается или, наоборот, прикрывается. При этом горение топлива уменьшается или становится интенсивнее, соответственно температура теплоносителя тоже уменьшается или увеличивается.

Как устроен и как работает этот термостат?

У него есть термометр (датчик температуры), который погружается в теплоноситель в котле. Рукояткой на термостате задаём требуемую температуру. И при отклонении от заданной температуры механизм внутри корпуса термостат вращает рычаг, выступающий сбоку. К рычагу крепится цепочка, соединённая с дверцей поддувала (шибера).

Схема обвязки твердотопливного котла с котлом, работающим на другом топливе

Раньше я писал, что обвязка котлов. работающих на разных видах топлива, одинакова и от вида топлива не зависит. Тем не менее, приведу две схемы обвязки для твердотопливного котла, ибо стремление автоматизировать таковой котел привносит кой-какие дополнения.

Ниже предлагается схема обвязки для твердотопливных котлов:

Как видно на схеме, параллельно твердотопливному котлу подключается ещё какой-либо котёл: газовый, дизельный, электрический. (Как показывает практика, обычно подключают электрические котлы.) Какова роль этого котла? Если вас нет дома, и топливо в основном котле прогорело, для того, чтобы не разморозилась система, включается электрический котёл и просто поддерживает плюсовую температуру теплоносителя в системе.

Разбираемся далее по схеме.

Циркуляционный насос подаёт теплоноситель из системы, проталкивая его в котёл. Теплоноситель, проходя через котёл, нагревается. Далее через балансировочный кран БК1 нагретый теплоноситель поступает в ближайший радиатор, который может работать по принципу естественной циркуляции, то есть, без циркуляционного насоса. Для чего он нужен, этот радиатор? Для предотвращения перегрева в случае перебоя электрической энергии. Этот радиатор ставится без термовентиля!

Нагретый теплоноситель протекает также через бойлер косвенного нагрева. В бойлере имеется змеевик, по которому движется теплоноситель системы отопления, и змеевик погружён в воду, поступающую тоже в бойлер из водопровода. Так реализуется горячее водоснабжение в доме.

Далее, после нагрева бытовой воды в бойлере, теплоноситель поступает к радиаторам. А также, при необходимости, через термостатический двухходовой клапан Т2-20-50 поступает в систему подогрева пола. Датчик термостатического двухходового клапана открывает его, если поступающий в пол теплоноситель достигает установленного уровня температуры (обычно 35-40 градусов). Если же температура теплоносителя выше, то термостатический клапан закрывается, защищая полы от перегрева.

Благодаря циркуляционному насосу теплоноситель обильно циркулирует по змеевикам тёплого пола.

БК2 и БК3 – это регулирующие вентили с возможностью регулировать проходящий поток. Это могут быть вентили, задвижки, но не шаровые краны. Также это могут быть балансовые вентили – более совершенные для регулирования потока. При помощи этих вентилей поток от насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева пола и, в то же время, чтобы поток был достаточным для самого котла.

Кран БК1 – это кран защитного самотечного радиатора. При помощи этого крана поток настраивается таким образом, чтобы возвратный патрубок к радиатору был примерно на 40 градусов холоднее подающего патрубка.

Общий объём потока зависит от циркуляционного потока и может быть изменен переключением скорости насоса.

Схема обвязки твердотопливного котла без вспомогательного котла

Рассмотрим схему, где нет вспомогательного котла.

2 – предохранительный клапан; 4 – двухходовой клапан, соединённый датчиком температуры с циркуляционным насосом; этот датчик работает на теплый пол, контролируя температуру в нём; 5 – трехходовой клапан, от которого идёт провод к датчику; этот клапан контролирует возвращающуюся температуру, если она высока, то клапан не пускает теплоноситель в обратку, а направляет снова в подачу; 6 – балансировочный кран; БР – расширительный бак

На «натуре» приведенная схема выглядит так:

Как выбрать мощность циркуляционного насоса по мощности котла?

Если котёл до 10 кВт, то мощности насоса достаточно от 25 до 60 Вт. Для котла мощностью 20 кВт мощность насоса должна составлять от 40 до 80 Вт. Для котла 40 кВт мощность насоса от 50 до 100 Вт.

Устройства автоматики твердотопливного котла

Перечислим другие устройства, применяемые для автоматизации твердотопливных котлов.

Балансировочный кран выглядит так:

За счёт рукоятки на нём регулируется проток теплоносителя. На показанном на фото кране есть ещё и расходомер, по которому можно отрегулировать требуемый поток теплоносителя.

Трёхходовой клапан:

- с ручной регулировкой температуры (чёрным окрашена как раз та «крышечка», с помощью которой и выставляется нужная температура). Если присмотреться, то на фото можно разглядеть: на корпусе клапана выбита схема правильного его подключения.

Термоголовка с выносным датчиком температуры:

Датчик крепится либо в теплом полу, либо на трубопровод. В зависимости от температуры, определённой датчиком, головка срабатывает, открывая или закрывая клапан.

Как видим, для автоматизации системы отопления, работающей от твердотопливного котла, применяется такое же оборудование, какое было рассмотрено для систем с газовыми котлами.

автоматика твердотопливного котла

По материалам сайта: http://vodotopim.ru

fix-builder.ru

Какую автоматику подобрать для твердотопливного котла — Amica

автоматика для твердотопливного котла

Устанавливая котел на твердом топливе, мы хотим получить, прежде всего, комфорт. И имеется в виду не только температурный режим, время работы на одной загрузке, допустимое давление, но и автоматизированный контроль за этими и другими процессами. Поэтому современное отопительное оборудование поставляется уже с блоком управления, программным процессором. Он, в свою очередь, призван не только выполнить все необходимые команды, но еще и сэкономить энергоресурсы.

Основные функции автоматики:

  • Поддержание необходимой температуры контура отопления
  • Контроль работы насоса смешивающего клапана
  • Управление насосом отопительного контура
  • Контроль температуры во втором контуре для водоснабжения
  • Поддержка работы насоса в контуре ГВС
  • Задает функции для смешивающего клапана
  • Взаимодействие с комнатным термостатом

Важным преимуществом автоматики считается значительная экономия денежных средств – до 50 %. А также нужно сказать, что управлять ею можно на достаточно большом расстоянии от помещения, где установлено отопительное оборудование.

Например, температура в помещении понизилась, блок управления направляет сигнал для вентилятора, тот начинает свою интенсивную работу, нагнетая больше воздуха в камеру сгорания. При достижении необходимого значения, автоматика прекращает работу вентилятора и т.д. При таких условиях котел будет работать в режиме поддержания, при этом его владелец значительно сэкономит на топливе, поскольку автоматика будет задавать параметры как часто и как интенсивно его сжигать.

Новомодные автоматические системы контроля приспособлены фактически под большинство известных торговых марок твердотопливных котлов. Жидкокристаллический дисплей упрощает процесс управления, поскольку очень легко можно задать необходимые параметры на экране.

На рынке отопительной техники широкий спектр автоматических блоков управления. Высокой точностью обладают импортные, поскольку всю большую популярность приобретают котлы европейского образца. Например, твердотопливные агрегаты Amica оснащены польской автоматикой от фирмы TECH. При этом она может уже идти в комплекте с котлом или предлагаться, как опция. Отзывы покупателей говорят о том, что она зарекомендовала себя достаточно хорошо.

Автоматизировать работу котельной установки также можно с помощью вентилятора, как уже говорилось ранее. Нагнетание воздуха в камеру сгорания – основная функция этого элемента. Конструкция большинства вентиляторов схожа и состоит из:

  • электродвигателя;
  • втягивающей манжеты;
  • рабочего колеса;
  • внешнего корпуса.

Защищенное рабоче колесо хорошо тем, что ни какие инородные предметы не смогут попасть вовнутрь. Никакие погодные условия не станут преградой для нормальной работы вентилятора.Наш совет – не скупится на покупке этих вещей. Ведь комфортная жизнь начинается именно с автоматизированной и налаженной работы оборудования.

06.07.2015

amica-ltd.com

Автоматика для твердотопливных котлов, термостатические регуляторы тяги

Автоматика для твердотопливных котлов

Содержание:

Раньше теплогенераторы для работы на разных видах твердого топлива не пользовались популярностью ввиду дешевизны энергоносителей и проблемной эксплуатации, а также низкого КПД. Сейчас ситуация с энергоносителями в корне изменилась, а добиться высокой эффективности и комфорта в эксплуатации помогла автоматика для твердотопливных котлов. Она в той или иной степени присутствует на агрегатах всех типов и ценовых категорий.

Цель автоматизации котельных установок

Внедрение новых приборов и средств автоматизации в отопительных установках позволяет реализовать ряд основных функций:

  • дозированная подача воздушной смеси для горения;
  • контроль параметров и режимов работы теплогенератора;
  • косвенная регулировка тепловой мощности по температуре теплоносителя;
  • прямое регулирование мощности по температуре воздуха в помещениях либо окружающей среды;
  • обеспечение безопасной работы водогрейной установки;
  • подача топлива в автоматическом режиме;
  • автоматический розжиг и погашение топки котла;
  • приготовление воды на нужды ГВС.

Автоматика для твердотопливного котла позволяет повысить КПД отопительной установки и уменьшить  выброс вредных веществ в атмосферу. Остальные цели – это повышение экономичности, комфорта и безопасности эксплуатации отопительного оборудования.

Краткий обзор средств автоматизации

В старых комбинированных котлах, таких как КЧМ, мы вручную регулировали подачу воздуха дверцей зольника, по принципу обычной печи с поддувалом. Температуру теплоносителя мы контролировали визуально по термометру, но о сколько-нибудь точной настройке речь не шла. Самый распространенный способ автоматизации – установка термостатического регулятора тяги с механическим цепным приводом. Он сам распахивает и закрывает заслонку зольника в зависимости от нагрева воды в котловом баке.

Автоматический регулятор тяги – это единственный энергонезависимый прибор, применяющийся в водогрейных установках на дровах или угле.

Поскольку точность такой настройки невысокая и процесс в топке зависит от естественной тяги дымохода, на смену терморегулятору пришел вентилятор для котла, подающий в камеру сгорания необходимое количество воздуха. Производительностью вентилятора управляет контроллер, получая данные о параметрах теплоносителя от датчика, расположенного в водяной рубашке агрегата. Контроллер оснащен дисплеем и пультом управления, с их помощью выставляется желаемая температура теплоносителя. Подобный комплект автоматики можно приобрести и смонтировать на любую отопительную установку, сняв дверцу зольника и поставив вместо нее вентилятор на монтажной пластине.

Регулировка отопления по температуре теплоносителя – косвенная, так как отопитель поддерживает эту температуру без привязки к условиям окружающей среды. Если контроллер обладает расширенным набором функций, то отопление дома можно поддерживать в зависимости от уличных условий, установив дополнительную автоматику для твердотопливных котлов. К ней относятся выносные регуляторы температуры в помещениях и датчик наружного воздуха. Они подключаются к контроллеру посредством проводов или беспроводным способом. Получая импульсы от датчиков, электронный блок управления поддерживает заданную температуру в помещениях, это прямое регулирование мощности водогрейной установки, оно считается наиболее эффективным.

Современные автоматические твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах (пеллетах), помимо средств эффективного сжигания оснащаются системой розжига и контроля пламени, а также непрерывной подачей топлива. Розжиг осуществляет электрический элемент накаливания после того, как пеллеты поданы в горелку шнековым конвейером. При появлении устойчивого пламени в топке фотодатчик регистрирует это событие и передает импульс на контроллер, а тот отключает электророзжиг. В процессе работы гранулы насыпаются в шнек из бункера. Его емкости хватает на несколько дней, в течении которых теплогенератор не требует присутствия человека.

Нельзя не сказать о приборах безопасности, которыми комплектуются твердотопливные котлы с автоматикой. Важнейший из них – предохранительный клапан, его задача — сбрасывать из котлового бака воду при ее перегреве и достижении критического давления. Прибор не зависит от электричества и защищает обшивку агрегата и трубопроводы от разрушения. Помимо него в водяную рубашку может быть вмонтирован датчик перегрева, регистрирующий превышение температуры на ранней стадии, обеспечивая еще одну ступень защиты. Приведем перечень дополнительных приборов автоматики, которыми комплектуются твердотопливные агрегаты:

  • датчик контроля тяги;
  • датчики уровня воды в рубашке;
  • вентилятор – дымосос;
  • регистраторы давления;
  • встроенный циркуляционный насос;
  • датчик расхода теплоносителя и воды для ГВС;
  • датчики уровня пеллет или угля в бункере.

Вся эта автоматика твердотопливного котла связана с контроллером, позволяя ему управлять процессами и сигнализировать о нештатных ситуациях. В последних моделях контроллеров реализована функция удаленного управления через интернет с помощью мобильных приложений.

Заключение

Наряду с достоинствами, присущими атоматическим водонагревателям на твердом топливе, имеется существенный недостаток – зависимость от электричества. Вместе с его отключением в доме пропадает и тепло, для подстраховки приходится приобретать блоки бесперебойного питания или бензиновые электростанции.

По материалам сайта: http://cotlix.com

fix-builder.ru

Автоматика для твердотопливных котлов

Электроника для твердотопливных котлов предназначена для обеспечения контроля и управления работой самого агрегата, а также измерения и коррекции температуры, дистанционного программирования. При необходимости изменения режима сгорания топлива, блок управления подает требуемый сигнал и производит нужную коррекцию.

Автоматика для твердотопливных котлов, в основном, включает в себя электронный блок управления, детали для установки и подключения, вентилятор, для организации бесперебойной работы, небольшие необходимые комплектующие. Блок управления, если понадобится, снижает мощность вентилятора, если установленная температура уже достигнута. При применении блока управления и вентилятора подачи воздуха можно добиться существенного увеличения точности обеспечения постоянной заданной температуры котла.

Автоматизация позволяет обеспечить работу всей отопительной системы, устранить проблемы и возможные отказы, связанные с перегревом жидкости. Там, где работа достигает критического уровня, блок управления начинает делать необходимые исправления, для нормализации работу элементов системы. Датчик температуры, регулятор тяги и аварийный клапан необходимы для полноценного функционирования котла на твердом топливе. Они предупреждают поломку и гарантируют нормальное функционирование в любых условиях.

Благодаря своевременному охлаждению системы в случае перегрева, изменению режима функционирования и устранению критических ситуаций, можно надолго забыть о ремонтных работах.

Автоматизация для котла на твердом топливе позволяет постоянно контролировать работу агрегата и температуру. Предохранительный клапан будет активирован, если во время нагрева произойдет сбой. Автоматизация также может быть установлена  на некоторых типах печей.

Приобрести автоматику для котла на твердом топливе можно на фабрике «Киянка» в  Киеве. Осуществляется доставка не только по столице и области, но и по остальным регионам Украины, посредством курьерских служб. При получении заказанного товара,  настоятельно рекомендуется проверить его целостность, и только после этого произвести оплату.

www.tass-sib.ru

Автоматическое управление твердотопливным котлом | AW-Therm.com.ua

Н. Вербицкий

Учитывая сегодняшние растущие затраты на газовое отопление, приобретение твердотопливного котла для большинства частных домовладельцев – самый простой способ экономии на этой весомой статье расходов. Существует большое количество информации о том, насколько газовый котел прост и комфортен в использовании, и с этим можно согласиться. Но если более подробно рассмотреть обслуживание котлов на твердом топливе, оснащенных автоматическим управлением, можно найти массу достоинств такого вида теплогенераторов. Ведь микропроцессорная автоматика позволяет не только повысить комфорт в работе с твердотопливным котлом, но и сделать его работу более эффективной

Для того, чтобы свести к минимуму работу по обслуживанию котла и автоматизировать контроль процесса горения, твердотопливные котлы оснащаются микропроцессорным блоком управления, циркуляционным насосом и центробежным вентилятором для нагнетания воздуха в зону горения. Работая как единая система, эти блоки обеспечивают:

  • высокий КПД – до 91%;
  • уменьшение отклонений температуры
  • теплоносителя от заданной потребителем;
  • экономию в расходе топлива;
  • возможность применения твердого топлива различных видов.

Важным фактом является увеличение времени горения одной загрузки на 25–35% за счет возможности установки температурного гистерезиса котла, топливо при этом не перерасходуется. Также программирование работы твердотопливных котлов позволяет регулировать температуру теплоносителя на выходе из котла.

Микропроцессорную регулировку температуры теплоносителя целесообразно использовать для достижения следующих целей:

  • уменьшение влияния человеческого фактора в процессе работы и контроля котла;
  • поддержание стабильной температуры, что позволяет экономить топливо;
  • снижение рисков критических повышений температуры и давления (котел не закипает).

Практически такие же результаты по стабильной работе котла и экономии топлива достигнуты лишь в немногих моделях, использующих битепловой регулятор температуры. Поэтому, некоторые термомеханические устройства контроля температуры, при условии их корректной отладки, по удобству использования и тонкости настройки могут успешно соревноваться с микропроцессорной автоматикой.

Итак, блок управления твердотопливным котлом (программатор) осуществляет контроль поддержания заданной температуры выходящего теплоносителя двумя методами. Программатор включает и отключает вентилятор, а также регулирует частоту его оборотов. Помимо этого он управляет циркуляционными насосами отопительной системы. От скорости вращения вентилятора зависит интенсивность нагнетания воздуха в зону горения, что приводит к усилению или уменьшению процесса горения. Еще большим плюсом работы вентилятора является периодическая продувка топочной камеры, что предотвращает воспламенение газов в топочной камере, сопровождаемое характерным звуком хлопка при низкотемпературном тлении твердого топлива.

Автоматика запрограммирована таким образом, что такая продувка происходит в режиме поддержания температуры теплоносителя или, другими словами, в режиме ожидания программатора.

В качестве примера можно привести регулятор температуры в твердотопливных котлах Stropuva (Литва–Украина). Регулятор управляет работой вентилятора наддува и циркуляционного насоса центрального отопления. Когда необходимо быстро набрать температуру теплоносителя, а именно в момент розжига, а также, когда температура стала ниже предельной с учетом гистерезиса котла, датчик температуры сигнализирует об этом, и блок управления постепенно увеличивает обороты вентилятора, поддерживая их на необходимом уровне до момента достижения установленной температуры котла. Вентилятор может управляться как в ручном, так и автоматическом (рис. 1) режиме.

AV_Ris_1

Рис. 1. График работы вентилятора в автоматическом режиме

Управление вентилятором

Рассмотрим принцип управления вентилятором в автоматическом и ручном режимах. В первом случае регулятор температуры автоматически подбирает скорость вращения вентилятора согласно выбранного в программе вида топлива и показаний датчика температуры. Скорость вращения вентилятора может изменяться от 0% до 100% с шагом 10%. Когда установленная температура котла достигнута, программатор поддерживает ее за счет плавной регулировки мощности работы вентилятора. А когда температура превышает заданное значение на 5 °C, вентилятор полностью отключается. В случае понижения температуры выходящего теплоносителя ниже заданного значения, программатор включает вентилятор, а затем осуществляет плавную регулировку его мощности, препятствуя понижению температуры. Таким образом, достигается стабильность установленной температуры теплоносителя.

С помощью программатора можно задать вид используемого топлива – это помогает более эффективно расходовать топливо. При топке дровами, древесными брикетами, пеллетами необходимо выбрать функцию «Дрова»; торфяные брикеты, бурый или каменный уголь – «Уголь»; «Штыб» – выбирается при топке антрацитом (мелкий уголь). Специфика работы программатора в ручном режиме отображена в графике на рис. 2. Вентилятор с постоянной мощностью в диапазоне от 0 до 100% нагнетает воздух в камеру сгорания. Необходимую мощность можно выставить с шагом 10% в меню программатора. Автоматика выключает вентилятор, когда установленная температура достигнута. Когда температура в котле опускается ниже установленной на величину гистерезиса, вентилятор автоматически включается. В этом режиме автоматика запрограммирована на периодический «продув» котла. В меню регулятора можно задать продолжительность и периодичность этой функции. Также она полезна в случае подключения нестандартных систем отопления.

AV_Ris_2

Рис. 2. График работы вентилятора в ручном режиме

В ручном режиме затухание котла осуществляется с помощью отключения вентилятора при условии снижения температуры ниже заданного значения, так как программатор определяет это как полное выгорание топлива и дальнейшая работа вентилятора нецелесообразна.

Циркуляционный насос

Насос центрального отопления включается, когда теплоноситель достиг заданной с помощью программатора температуры. В момент времени, когда температура котла снижается на величину гистерезиса насоса, автоматика срабатывает, и циркуляционный насос выключается. С целью предохранения отопительной системы от замерзания, насос центрального отопления включается, когда температура в котле опускается ниже +5°С.

Аварийный режим

Для предупреждения аварий при перегреве котла выше +95°С или поломке датчика температуры предусмотрен вывод звукового сигнала и индикатора аварии. В этом случае автоматика выключает вентилятор, а циркуляционный насос продолжает непрерывно работать для охлаждения теплоносителя, прогоняя его через отопительную систему.

Когда причина аварии устранена, автоматику необходимо перевести в нормальный режим работы нажатием кнопки «Выход». Звуковой и световой сигналы, оповещающие об аварии целесообразно устанавливать, когда обсуживающий персонал находится в удалении от котла или теплогенератор установлен в шумном месте, например, в заводских помещениях.

В этом случае для вывода внешней сигнализации в схеме подключения устройства необходимо использовать промежуточное маломощное реле (рис. 3).

AV_Ris_3

Рис. 3. Схема подключения внешнего реле: L – фаза питания; N – нейтраль питания; PE – защитное заземление; KM1 – внешнее реле

В случае, когда используется несколько отопительных котлов с программаторами, вывод аварийных сигналов осуществляется на один диспетчерский пункт, что позволяет быстро отреагировать на ситуацию и, таким образом, не допустить или уменьшить последствия аварий.

Твердотопливные котлы в каскаде

Для возможности использования нескольких котлов в одной отопительной системе, и, тем самым, обеспечения теплом объектов площадью свыше 400 м2, применяют каскадное подключение (рис. 4). Таким образом, общая тепловая нагрузка перераспределяется на несколько котлов, в соответствии с их мощностью.

AV_Ris_4

Рис. 4. Каскадное подключение твердотопливных котлов

Подключение котлов в каскад позволяет:

повысить эффективность работы системы в период межсезонья, в сравнении с применением котлов большой мощности;проводить отключения котла с целью его профилактики, в то же время обеспечивая работу отопительной системы благодаря остальным подключенным котлам;с помощью установки поочередного графика работы котлов, можно увеличить сроки их службы.

Для реализации проекта каскадного подключения отопительных котлов применяется центральный пульт управления, который определяет последовательность или одновременную работу теплогенераторов (рис. 5).

AV_Ris_5

Рис. 5. Блок-схема подключения котлов в каскадном режиме (БУ – блоки управления отдельных котлов)

Больше важных статей и новостей в Telegram-канале AW-Therm. Подписывайтесь!

Вам также может понравиться

aw-therm.com.ua


Смотрите также