Технология изготовления барабана котла. Барабан котла определение

Определение характеристики разгона уровня барабанного котла

схему регулятора уровня импульса по расходу воды позволяет сформировать пропорциональный закон регулирования, а также стабилизировать расход воды, в результате чего устраняются колебания уровня при изменении перепада давления на регулирующем клапане.

2.1. Определение временной характеристики объекта

Для последующего расчета и наладки САР уровня необходимо определить характеристики всех звеньев, входящих в САР. При этом наибольшую сложность представляет определение динамической характеристики объекта регулирования.

На характер изменения уровня, кроме регулирующего воздействия, оказывают влияние изменения нагрузки потребителя и режима работы топки.

Изменение режима работы топки в свою очередь может произойти из-за изменения расхода, состава топлива или тягодутьевого режима. Поэтому перед определением временной характеристики барабана котла по уровню необходимо котельный агрегат ввести в стационарный режим, установив постоянную нагрузку и стабилизировав топочный режим. Необходимо также свести к минимуму возмущения, вызываемые изменением давления в питательной магистрали, величиной непрерывной продувки, а также изменением температуры питательной воды.

При проведении испытаний по определению временной характеристики уровня необходимо вести контроль таких параметров, как давление пара в барабане, расход пара от котла, давление питательной воды. В случае отклонения этих параметров в процессе проведения опыта от значений, установленных до начала испытаний, опыт необходимо повторить. Для получения достоверных данных о динамических свойствах объекта необходимо опыт по определению динамических характеристик повторить несколько раз при разных значениях нагрузки объекта.

Для расчета настройки САР необходима временная характеристика объекта при возмущении расходом воды. Величину возмущения следует выбирать из условия «подавления» эксплуатационных помех,. Обычно она составляет 20—30% от полного диапазона изменения расхода. Величину возмущения можно регистрировать по указателю положения (УП) регулирующего органа или по расходомеру питательной воды. Предпочтительней второй способ, так как в этом случае исключается нелинейность характеристики регулирующего органа. Если возмущение будет наноситься в сторону повышения уровня, то перед началом опыта уровень необходимо поддерживать на минимально возможном значении.

Это позволит получить окончание переходного процесса, не выходя за предельно допустимое отклонение уровня. Если же при достижении предельного значения уровня переходный процесс не стабилизировался, необходимо уменьшить величину возмущающего воздействия. Признаком окончания переходного процесса в данном случае служит факт установления постоянной скорости измерения уровня.

При определении временной характеристики возмущение регулирующим органом должно вноситься мгновенно. Но так как практически это условие невыполнимо из-за того, что исполнительные механизмы регулирующих органов имеют конечную скорость перемещения, то при обработке временной характеристики следует учитывать фактическое время перемещения регулирующего органа при внесении возмущения tв. Моментом нанесения возмущения следует считать время tв/2 (рис. 11).

Рис.11. К определению характеристики разгона уровня барабанного котла.

При аппроксимации временной характеристики уровня двумя элементарными звеньями — звеном запаздывания и интегрирующим звеном, необходимо определить время запаздывания tоб и коэффициент усиления объекта kоб.

Иногда вместо коэффициента усиления объекта для астатических объектов применяется термин «скорость разгона объекта». В этом случае коэффициент усиления обозначается через eоб.

Коэффициент усиления объекта определяется как отношение тангенса угла наклона касательной к величине возмущающего воздействия:

Постоянная времени Тоб.в данном случае является величиной, обратной kоб.

Отрезок времени от момента внесения возмущения до точки пересечения касательной к временной характеристике в точке перегиба с осью абсцисс определяет общее запаздывание объекта, которое складывается из чистого (транспортного) и емкостного (переходного) запаздывания. Если не пренебрегать временем внесения возмущения, то общее запаздывание объекта

2.2. Расчёт параметров настройки и наладка систем автоматического регулирования.

Расчет параметров настройки САР необходимо производить, исходя из необходимого типа переходного процесса. Наиболее приемлемым типом переходного процесса при регулировании уровня является апериодический с минимальным временем регулирования, что позволяет достигнуть минимальных отклонений расхода питательной воды при допустимой динамической ошибке по уровню.

Для расчета САР уровня с трехимпульсным регулятором произведем преобразование структурной схемы рис.10 к виду, изображенному на рис.12.

Рис.12. Преобразование структурной схемы регулирования уровня.

Из структурной схемы САР на рис.12 видно, что по каналу управляющего воздействия имеется два контура регулирования. Первый контур регулирования состоит из регулятора Wр1(p),участка питательного трубопровода WТР(p) датчика расхода воды Ww(p).

Для измерения уровня, расхода пара и расхода воды в системах с электронными регуляторами применяются мембранные датчики. По динамическим свойствам эти датчики можно представить усилительными звеньями, так как их постоянные времени пренебрежимо малы по сравнению с постоянной времени объекта регулирования.

С учетом этого запишем:

WD(p)=kD — передаточная функция датчика расхода пара;

WtI(p)=kH — то же датчика уровня;

Ww(p) =kw — то же датчика расходы воды.

Участок питательной линии между регулирующим воздействием и точкой отбора импульса к датчику расхода воды в динамическом отношении является инерционным звеном первого порядка с передаточной функцией:

Участок трубопровода между регулирующим клапаном и местом отбора импульса по расходу воды в динамическом отношении можно представить как инерционное звено первого порядка с постоянной времени Tтр и коэффициентом усиления kтр = 1, соединенное последовательно с запаздывающим звеном:

Технология изготовления барабана котла — МегаЛекции

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ОДЕССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

по дисциплине

«Материалы энергооборудования»

Выполнил:

студент группы ТЕ-0602

Алексеев М.А.

Руководитель:

доцент Ткачев С.П.

Одесса-2009

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………..3

ЗАДАНИЕ……………………………………………………………………………….4

ЧАСТЬ I…………………………………………………………………………………5

Технология изготовления барабана котла…………………………………………….5

Расчет на прочность барабана котла………………………………………………….6

Расчет на прочность днища барабана котла………………………………………….8

ЧАСТЬ II……………………………………………………………………………….10

Расчет толщины стенки экранной трубы……………………………………………10

Расчет толщины стенки трубы пароперегревателя…………………………………12

Расчет толщины стенки трубы экономайзера……………………………………….14

Расчет на прочность коллектора экранных труб……………………………………16

Расчет днища коллектора экранных труб…………………………………………...18

Расчет на прочность коллектора труб пароперегревателя………………………...19

Расчет днища коллектора труб пароперегревателя…………………………………21

Расчет на прочность коллектора труб экономайзера……………………………….22

Расчет днища коллектора труб экономайзера………………………………………24

ЛИТЕРАТУРА………………………………………………………………………...25

ВВЕДЕНИЕ

Уровень технологической эффективности энергетического оборудования, которое работает в условиях действия внутреннего давления, высоком рабочей температуры, вибрационных нагрузок, термоусталости, влияния коррозионных и эрозионных процессов в значительной мере определяется правильным выбором конструкционных материалов, качеством расчетов на прочность на этапе проектирования и поверочных расчетов в условиях продолжительной его эксплуатации.

Расчетно-графическая работа позволяет закрепить теоретические знания и приобрести навыки анализа факторов, которые определяют работоспособность элементов энергетического оборудования, а также умение выбрать конструкционный материал соответственно условиям эксплуатации и выполнить расчеты на прочность элементов котлов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением.

Все расчеты основываются на действующей нормативно-методической документации, соответственно требованиям которой выполняется выбор конструкционных материалов, разрешенных к использованию, и расчеты на прочность.

ЗАДАНИЕ

ЧАСТЬ I

Выбрать конструкционный материал для изготовления барабана парового котла наружным диаметром , рабочее давление . Выбрать по правилам марку стали, нормативную документацию на лист и на сталь. Определить какие виды обязательных механических испытаний проходит материал и виды контроля. Труба , . Сконструировать и рассчитать на прочность выпуклое днище барабана парового котла при условии, что одно днище глухое, а второе ослаблено одним отверстием для лаза.

ЧАСТЬ II

По исходным данным курсового проекта «Тепловой расчет парового котла БКЗ-210-140» рассчитать на прочность экранную трубу, коллекторы экранных труб, глубину днища, трубу пароперегревателя, коллектор пароперегревателя с глухим днищем, трубу экономайзера, коллектор экономайзера с глухим днищем, диаметры коллектора. Расчет труб выполнить с учетом того, что они являются обогреваемыми.

ЧАСТЬ I

Технология изготовления барабана котла

Паровой котел – устройство, имеющее топку и поверхности нагрева, которые обогреваются продуктами сожженного в топочной камере топлива и предназначенное для получения пара с давлением, выше атмосферного, используемого за пределами котла.

Все барабаны котлов изготавливаются из стальных листов вальцовкой обечаек или штамповкой полуобечаек с последующей сваркой продольными или кольцевыми швами. Продольные швы сваривают автоматической многослоевой сваркой под флюсом. Кольцевые швы сваривают автоматической многослоевой сваркой. Днище штампуют и приваривают автоматической сваркой под слоем флюса.

Для определения расчетной температуры необогреваемого элемента барабана котла находим абсолютное давление:

По таблицам воды и водяного пара на линии насыщения определяем температуру насыщения по абсолютному давлению:

.

По правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (таблица приложения «Листовая сталь») выбираем марку стали, нормативную документацию на лист и на сталь.

Специальная котельная сталь: Сталь 20К.

Нормативные документы:

· на сталь: ГОСТ 5520-79;

· на лист: ГОСТ 5520-79.

Предельные параметры:

· температура: ;

· давление: не ограничено.

megalektsii.ru

Барабаны котлов, расчет - Энциклопедия по машиностроению XXL

Строка 260. Запрос значения продувки из барабана котла и расчет расхода питательной воды первой ступени испарения. 142  [c.142]

Отдельные барабаны котла и днища, имеющие с замерным барабаном одинаковые диаметры и положение, при расчете объединяются.  [c.187]

Пример расчета плотного шва с накладками. Сконструировать продольный шов барабана котла при р = 12 (фиг. 15).  [c.669]

Рассмотрим поточную линию сборки и сварки большой половины котла. Большая половина котла состоит из цилиндрической обечайки диаметром 1313 мм с одним продольным двусторонним швом и штампованного днища с отверстием под топку. Обечайка свальцована из стального листа толщиной 11 мм, длина ее 1860 мм. Линия сборки и сварки большой половины барабана котла представляет собой ряд оборудованных рабочих мест, на которых в технологической последовательности выполняются все сборочно-сварочные и контрольные операции. В линии организовано восемь рабочих мест. Транспортировка узла вдоль линии, от одного рабочего места к другому производится перекатыванием по настилу. Расстояния между рабочими местами выбраны с расчетом укладки 1—2 обечаек. Рабочие места оборудованы стендами и сварочными установками, которые соединены между собой панелями настила. Высота настила от уровня пола 380 мм. Все стенды и сварочные установки оборудованы роликовыми стендами и механизмами для выталкивания узла на настил после-окончания операции.  [c.121]

В то же время последовательное включе-пие циклонов по воде имеет ряд преимуществ продувочная точка получается только одна, что удобнее в эксплуатации и позволяет свести к минимуму продувку котла схема получается многоступенчатой, так как каждый последовательно включенный циклон со своей отдельной поверхностью нагрева и обособленными опускными и подъемными трубами представляет собой самостоятельную ступень испарения. Увеличение числа ступеней позволяет улучшить чистоту пара. Кроме того, гидродинамическая схема включения циклонов получается более организованной и устойчивой. Переброс в чистый отсек становится возможным только из одного циклона и легко предотвращается при правильном расчете линии, соединяющей этот циклон с барабаном. По этой линии проходит суммарный расход воды на все соленые отсеки, в связи с чем при использовании обычных котельных труб в этой линии легко можно получить значительные скорости воды, необходимость которых обосновывается ниже. Малое сопротивление линии, соединяющей барабаны котла с циклоном, применявшееся ОРГРЭС и ЦЭМ, не только не является положительным свойством схемы, но, наоборот, является ее недостатком. Дело в том, что в связи с большой высотой парового объема нагрузка сече-  [c.102]

Расчет подкладок под сухопарник предусматривает сохранение нужной прочности самого барабана котла.  [c.123]

В практике часто встречаются случаи, когда объектом расчета является сложное сочетание различных тел, например, бетонное перекрытие с замурованными железными балками, изолированные трубопроводы с открытыми фланцами, барабаны паровых котлов и др. Расчет теплопроводности таких сложных объектов обычно  [c.26]

Следует отметить, что определение расхождения уровня воды при вводе пара после циклона в барабан котла за дырчатым пароприемным потолком (см. рис. 4.15,6) принципиально ничем не отличается от приведенной методики расчета для случая ввода пара в сборный коллектор пароперегревателя и может соответственно производиться по приведенным выше формулам. Однако потери давления Арб в этом случае уменьшаются на значения потерь давления на выходе пара из барабана и в паропроводе от барабана до смешивающего коллектора, которые в данном случае являются общими и не влияют на расхождение уровней.  [c.70]

При проведении пуско-наладочных работ на котле совершенно естественно могут выявляться некоторые отклонения действительного положения уровня воды от расчетного. Эти отклонения происходят от неправильной оценки паропроизводительности контура, включенного на циклоны, неточной оценки гидравлических сопротивлений в трубопрово.дах от циклона, барабана, сепа-рационных устройств внутри барабана и т. п. Поэтому очень часто при пуске и наладке котлов возникает необходимость корректировать расхождение уровней путем установки дополнительных сопротивлении на различных участках соединительных паропроводов (между циклонами и сборным коллектором или между последним и барабаном). Дросселирование отдельных участков наиболее просто достигается путем установки шайб соответствующего диаметра. Для удобства смены шайб при подборе необходимого сечения целесообразна установка заранее по проекту на соответствующем трубопроводе двух фланцев с проставкой, взамен которой легко может быть установлена шайба необходимого сечения. Предварительно диаметр указанной шайбы определяется расчетом исходя из выявившейся величины расхождения уровня, которую следует скорректировать в дальнейшем размер шайбы уточняется экспериментально при наладке работы котла. Следует иметь в виду, что всякий пуск котла после проведения каких-либо ремонтных работ, связанных с изменениями тех или иных поверхностей нагрева экранов или переделками внутрибарабанных сепарационных устройств, соединительных трубопроводов к выносным циклонам, должен обязательно сопровождаться необходимым контролем за положением уровня воды в циклонах при различных нагрузках котла.  [c.170]

Ухудшение качества пара при увеличении капельного уноса воды паром происходит при форсировке котла вследствие увеличения паросодержания смеси в подъемных трубах, скорости пароводяной смеси на выходе из этих труб, а также скорости пара в объеме барабана и в сепарационных устройствах. Ухудшение качества пара при форсировке котла можно предотвратить снижением солесодержания котловой воды. Нормы солесодержания, как правило, устанавливаются для номинальной нагрузки с некоторым запасом, так как расчет на максимальную нагрузку вызвал бы излишние потери.  [c.148]

Размеры и размещение ла зов. Люки или лазы у барабанов котлов, выпускавшихся в различное время, а также в разных странах, неодинаковы по размерам. Поэтому перед началом конструирования сепа-рационных устройств требуется уточнить размеры лазов, что бы все детали сепарационных устройств могли свободно проходить через них. Размещение люков на барабанах также неодинаково. Большинство котлов имеет торцевые люки, в то время как некоторые (ШБ, БЭ) — на боковых стенках барабана. В соответствии с этим длину элементов сепарационных устройств надо выбирать с таким расчетом, чтобы они свободно вводились внутрь барабана. В ряде случаев лазы оказываются расположенными недалеко от стен котельной, что также следует учитывать. Имеются барабаны с одним и двумя лазами, что также оказывает влияние на проработку порядка монтажа внутрибарабанных устройств и организацию фронта работ в барабане.  [c.107]

Расчетные давление и температура стенки барабана определяются в соответствии с тепловым расчетом котельных агрегатов (нормативный метод) и нормами расчета элементов паровых котлов на прочность, утвержденными Госгортехнадзором 26/111 1965 г.  [c.221]

П. 1.2. При контрольных расчетах допустимое рабочее давление в барабанах и других цилиндрических элементах котла, имеющих заклепочные швы, принимается равным наименьшему из четырех значений, определенных для следующих случаев а) для барабана, ослабленного отверстиями для труб б) для барабана, ослабленного отверстиями для заклепок в) по сопротивлению заклепок срезу г) по сопротивлению заклепочного шва скольжению.  [c.340]

Во втором случае после разлюковки барабана котла и спуска из него воды внутренние поверхности высушиваются продувкой трубной системы горячим воздухом. Не-дренируемые петли пароперегревателя заполняются через консервационную линию питательной водой с присадкой в нее раствора аммиака с таким расчетом, чтобы его содержание в конденсате находилось в пределах 200—300 мг кг. При необходимости длительного оставления котла в резерве после описанных операций в барабане котла на специальных противнях размещается безводный хлористый кальций или силикагель из расчета 2 кг на 1 объема котла.  [c.232]

Для охладителей, расположенных в водяно.м пространстве барабана котла, а также для теплообменников двухконтурных котлов — согласно тепловому расчету.  [c.307]

Обечайки и днища сварных барабанов котлов с номинальным давлением 1 МПа и выше изготавливают из котельной листовой стали марок 15К, 20К,, 15ГС и 09Г2С (но ГОСТ 5520—79) толщиной от 25 до 60 мм или из стали марки 22К толщиной от 25 до 115 мм по ТУ 24-3-449—74. Барабаны котлов с давлением до 10 МПа, рассчитанные до давления 11—15 МПа, изготовляют из углеродистой качественной котельной стали марки 22К. В котлах с давлением пара 14 МПа расчет проводят на давление 15,5 МПа. Барабаны этих котлов изготавливают из низколегированной стали марки 16ГПМ.  [c.236]

Строки 270-300. Расчет концентраций примесей и солесодержания в паре, выходящем из барабана котла, при отсутстзии ступенчатого испарения.  [c.143]

Для элементов котлов характерна работа под действием внутреннего давления рабочего тела в сложных температурных условиях (барабаны, коллектора, трубы поверхностей нагрева). При выполнении расчета этих элементов за расчетное давление, действующее со стороны рабочей среды на стенку, принимается давление р пара на выходе из котла, увеличенное на величг ну гидравлических потерь 2 Др и давления столба Ьщ рабочего тела при номинальной нагрузке тракта от выходного коллектора  [c.223]

В практике часто встречаются случаи, когда объектом расчета является сложное сочетание различных тел, например бетонное перекрытие с замурованными железными балками, изолированные трубопроводы с открытыми фланцами, барабаны паровых котлов и др. Расчет теплопроводности таких сложных объектов обычно производят раздельно по элементам, мысленно разрезая их плоскостями параллельно и перпендикулярно направлению теплового потока. Однако вследствие различия термических сопротивлений отдельных элементов, а также вследствие различия их формы в местах соединения элементов распределение температур может иметь очень сложный характер, и направление теплового потока может оказаться неожиданным. Поэтому указанный способ расчета объектов имеет лишь приближенный характер. Более точно расчеты сложных объектов можно провести лишь в том случае, если известно распределение изотерм и линий тока, которое можно определить опытным путем при помощи методов гидро- или электроаналогии. В ряде случаев достаточно точный расчет можно получить путем последовательного интегрирования дифференциального уравнения теплопроводности (см, 2-2 и 7-1) для различных элементов сложной конструкции. Однако для таких расчетов необходимо привлекать современную вычислительную технику и машинный счет. Наиболее надежные данные по теплопроводности сложных объектов можно получить только путем непосредственного опыта, который проводится или на самом объекте или на его уменьшенной модели.  [c.25]

Обечайки барабанов для газотрубных котлов с рабочим давлением свыше 0,07 до 2,4 МПа включительно в соответствии с техническими условиями 325258.000.000 ТУ на наружной и внутренней поверхности не должны иметь трещин, расслоений, раковин, плен, глубоких рисок и вмятин. Без исправления могут быть допущены отдельные мелкие риски и задиры без острых углов, вмятин, раковины и рябизна, если они не превышают величин предельных отклонений толщины листа по государственному стандарту. Исправление дефектов поверхности допускается расшлифовкой с местным утонением стенки в пределах, допустимых по расчету на прочность, но не более 10 % от толщины стенки барабана или заваркой дефектных мест с последующим контролем неразрушающими методами мест заварки.  [c.261]

Расчетная температура стенки, по которой выбирают допускаемое напряжение, принимается для необогревае-мого барабана равной температуре насыщенного пара при расчетном давлении в барабане. Если же барабан (или камера) обогревается газами в конвективном газоходе или подвержен излучению факела, то температура его стенки принимается выше температуры насыщенного пара с учетом характера теплового воздействия. Возможные тепловые разверки по ширине газохода также принимаются во внимание при определении рабочей температуры степки камер [Л. 50]. Например, для необогре-ваемых камер экономайзеров прямоточных котлов и камер пароперегревателей котлов всех типов ст = ср + -hA Aifpaa, где Д ра,ч — расчетная температурная разверка по виткам, а л — коэффициент. Величина Д раз принимается по тепловому расчету котла [Л. 133] или по результатам тепловых испытаний аналогичной конструк-392  [c.392]

Кроме того, одной из основных причин нарушения нормальной эксплуатации испарительных контуров с выносными циклонами является значительное отклонение расхождения уровня воды в циклоне и барабане от намеченных расчетом. В связи с этим вопрос о контроле за соответствием действительного расхождения уровня воды проектному имеет огромное практическое значение, а поэтому пуск и наладка любого котла, снабженного экранным контуром с выносными циклонами, должны обязательно сопровождаться необходимой проверкой и контролем за понижением или повышением уровня воды в циклоне при различных нагрузках котла, в том числе и максимальной. Посадка уровня воды в циклоне относительно оси барабана при работе котла с различными нагрузками зависит, как известно, от выбора схемы, размера соединительных трубопроводов по пару и воде между циклоном, сборным коллектором, уравнительными емкостями или барабаном. Для каждого испарительного контура, включенного на выносной циклон, все коэффициенты запаса по застою и опрокидыванию обеспечиваются при определенном, принятом в проекте, положении уровня воды в циклоне. Значительное опускание уровня воды ниже расчетного может приводить к нарушению надежности работы и вызывать неустойчивость циркуляции в отдельных слабообогреваемых трубах этого контура, особенно при небольшой его высоте. Значительные отклонения в опускании уровня воды в циклоне от проектного могут приводить, как уже отмечалось выше,  [c.85]

Широкое применение внутрибарабанных и выносных циклонов при модернизации различных типов паровых котлов позволило значительно увеличить паропроизводи-тельность установленных котлов низкого и среднего давления. При установке экранных контуров с циклонами необходимо соблюдение целого ряда технических требований и условий, обеспечивающих как надежность работы всех циркуляционных контуров, так и высокое качество работы сепарационных устройств барабана и выносных циклонов. Настоящая книга является одной из первых попыток дать систематическое изложение вопросов проектирования, расчета, а также опытных и эксплуатационных материалов, собранных автором в течение многолетней работы в тресте Центроэнергомонтаж при проектировании, изготовлении, пуске, наладке и эксплуатации модернизированных котлов с независимыми экранными контурами. Следует подчеркнуть, что в настоящей книге рассмотрены вопросы проектирования, расчета и работы циклонных сепараторов только для паровых котлов с естественной циркуляцией. Расчеты и конструкции центробежных сепараторов, применяемых в парогенераторах с принудительной циркуляцией или в прямоточных котлах, в настоящей книге не рассматриваются. При составлении книги использовались также материалы, приведенные в отчетах ЦКТИ, ОРГРЭС, Промэнер-го и других организаций, занимающихся проектированием, наладкой и испытанием котлов низкого, среднего и высокого давления. Кроме того, использовались материалы, опубликованные в печати и в технических журналах. Перечень использованной литературы приведен в конце книги. Автор выражает свою признательность Н. Б. Либерману и М. С. Розанову за ценные замечания и рекомендации, способствовавщие улучшению рукописи.  [c.3]

Ды соленых отсеков в чистый по водопе )епускной трубе при повышении давления в соленых отсеках (например, при увеличении тепловой нагрузки поверхностей нагрева этих отсеков) г) перенос из соленых отсеков в чистый отсек котловой влаги вместе с паром соленых отсеков вследствие его плохой осушки. Значительное снижение переброса воды из соленого отсека в чистый достигается установкой в соленых отсеках внутрибарабанных циклонов и сливных корыт. Практика эксплуатации котлов выявила ограниченность применения внутрибарабанного ступенчатого испарения с тремя отсеками вследствие интенсивного возрастания перебросов котловой воды. Расчеты показывают, что переброс воды между отсеками в количестве 25—30% от лроизводительности данной ступени снижает солевую кратность между отсеками до величины 1,5—2,0, что почти полностью ликвидирует эффект ступенчатого испарения. Кроме указанных недостатков, осуществление внутрибарабанных схем с трехступенчатым испарением показало сложность их конструктивного оформления в торцах барабана, трудность монтажа и разборки при ревизиях и ненадежность в эксплуатации из-за расхождения уровней воды. Если обозначить через пц в процентах от паропроизводитель-ности котла переброс котловой воды из второй ступени испарения в чистый отсек, то по водоперепускной трубе из чистого отсека во вторую ступень испарения должен проходить следующий расход воды  [c.19]

При растопках и остановах котлов должен осуществляться контроль за температурным режимов барабана. Скорость прогрева и охлаждения и перепад температур между верхней и шркней образующими барабана не должны превышать допустимых значений, рассчитанных для конкретных условий в соответствии с Методическими указаниями по расчету допустимых разностей температур и скоростей прогрева основных деталей котлов и паропроводов энергетических блоков".  [c.230]

Во всех случаях в процессе сушки должны быт1з открыты все воздушники. По окончании сушки в барабаны устанавливают противни с влагопоглотителями прокаленным хлористым кальцием, нег з-шеной известью или селика1елем, расход котор1>1х принимается из расчета I—3 кг на 1 объема парового котла. После этого плотно закрывают все люки и запорную арматуру парового котла. При длительном останове парового котла возникает необходимость в замене влагопоглотителя свежим. Перед остановкой парового котла на консервацию сухим способом его необходимо очистить от отложений.  [c.109]

Скорость входа воды в опускные трубы определяется из расчета циркуляции и принимается для номинальной нагрузки котла. Для уменьшения потребной величины в некоторых котлах входной участок опускных труб (у барабана) выполняют с увеличенным диаметром. Так, например, у котлов ТП-230-3 опускная система (фиг. 2-17) выполнена из труб 0 108X9, а верхние участки на высоту 1 от барабана—из труб0133х14. Скорость входа воды в опускные трубы из барабана здесь меньше скорости на остальном протяжении труб на 36 /о, а k в 1,85 раза меньше  [c.45]

Однако эти котлы имеют много недостатков. Например, расход металла на их изготовление и занимаемая ими площадь очень велики. Так, на изготовление I поверхности нагрева расходуется около 250 кг металла, а на 1 площади пола приходится 1,8—2,5поверхности нагрева котла. Из-за большого диаметра барабана не может быть повышено давление. В настоящее время такие котлы изготовляются в СССР из расчета на давление 8 ати и импортируются на 12 ати.  [c.65]

Иной подход необходим при расчете, главным образом, необо-греваемых элементов котлов и турбин, работающих в диапазоне температур 250—400° С (барабаны, гибы водоопускных труб и т. п.), т. е. с водой высоких параметров или с пароводяной смесью при температуре насыщения. Допускаемые напряжения указанных элементов определяют по пределу текучести, вследствие чего величина номинальных расчетных напряжений для низколегированных сталей находится в пределах 12—20 кгс/мм . В зонах концентрации напряжений локальные их значения составляют 25—50 кг /мм при этом, как правило, температурная нестационарность характеризуется невысокой амплитудой термоциклической деформации.  [c.176]

mash-xxl.info

барабан котла - это... Что такое барабан котла?

boiler drum

Англо-русский словарь технических терминов. 2005.

• барабан колонны
• барабан крепления пилы

Смотреть что такое "барабан котла" в других словарях:

• барабан котла — Цилиндрический сосуд, расположенный в верхней части циркуляционного контура котла и служащий одновременно конструктивным соединительным элементом трубной системы циркуляционного контура, устройством для сепарации пара от воды, и промежуточной и… …   Справочник технического переводчика

• БАРАБАН КОТЛА — (Boiler drum) цилиндрические части котлов, склепанные или сваренные из листовой стали; при высоких давлениях пара (выше 30 атм) часто изготовляются цельнотянутыми без швов или цельноковаными. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное …   Морской словарь

• барабан котла — 3.2 барабан котла : Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. Примечание Барабан объединяет, в зависимости от места установки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• верхний [разделительный] барабан котла — сухопарник котла — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы сухопарник котла EN steam drum …   Справочник технического переводчика

• нижний барабан котла — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN water drum …   Справочник технического переводчика

• разделительный барабан (котла) — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN delivery drum …   Справочник технического переводчика

• барабан — 38 барабан (Ндп. бочка): Транспортная тара, имеющая гладкий или гофрированный корпус цилиндрической формы, без обручей или зигов катания, с плоским дном и крышкой или без нее Источник: ГОСТ 17527 2003: Упаковка. Термины и определения оригинал… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Барабан парового котла — является объёмным сепаратором, в котором движется насыщенный пар либо пароводяная смесь. Барабаном парового котла является его элемент, который представляет собой объём заполненный на определенный уровень рабочим телом (водяной объём) и уровень… …   Википедия

• барабан стационарного котла — барабан Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. Примечание Барабан объединяет, в зависимости от места установки парообразующие,… …   Справочник технического переводчика

• Барабан стационарного котла — (англ. Drum ) элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочего тела, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. К барабану котла присоединяются кипятильные и опускные трубы, питательные… …   Википедия

• барабан парового котла — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN boiler barrel …   Справочник технического переводчика

dic.academic.ru

барабан котла — с английского на русский

См. также в других словарях:

• барабан котла — Цилиндрический сосуд, расположенный в верхней части циркуляционного контура котла и служащий одновременно конструктивным соединительным элементом трубной системы циркуляционного контура, устройством для сепарации пара от воды, и промежуточной и… …   Справочник технического переводчика

• БАРАБАН КОТЛА — (Boiler drum) цилиндрические части котлов, склепанные или сваренные из листовой стали; при высоких давлениях пара (выше 30 атм) часто изготовляются цельнотянутыми без швов или цельноковаными. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное …   Морской словарь

• барабан котла — 3.2 барабан котла : Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. Примечание Барабан объединяет, в зависимости от места установки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• верхний [разделительный] барабан котла — сухопарник котла — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом Синонимы сухопарник котла EN steam drum …   Справочник технического переводчика

• нижний барабан котла — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN water drum …   Справочник технического переводчика

• разделительный барабан (котла) — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN delivery drum …   Справочник технического переводчика

• барабан — 38 барабан (Ндп. бочка): Транспортная тара, имеющая гладкий или гофрированный корпус цилиндрической формы, без обручей или зигов катания, с плоским дном и крышкой или без нее Источник: ГОСТ 17527 2003: Упаковка. Термины и определения оригинал… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Барабан парового котла — является объёмным сепаратором, в котором движется насыщенный пар либо пароводяная смесь. Барабаном парового котла является его элемент, который представляет собой объём заполненный на определенный уровень рабочим телом (водяной объём) и уровень… …   Википедия

• барабан стационарного котла — барабан Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. Примечание Барабан объединяет, в зависимости от места установки парообразующие,… …   Справочник технического переводчика

• Барабан стационарного котла — (англ. Drum ) элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочего тела, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. К барабану котла присоединяются кипятильные и опускные трубы, питательные… …   Википедия

• барабан парового котла — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN boiler barrel …   Справочник технического переводчика

translate.academic.ru

БАРАБАНЫ КОТЛА - это... Что такое БАРАБАНЫ КОТЛА?

отдельные звенья цилиндрической, конической или полуконической формы, из к-рых составляется цилиндрическая часть парового котла. Число Б. к. на паровозах бывает различно: у ФД и ИС их 4, у большинства паровозов средней мощности — 3,а у маломощных—2. Б. к. изготовляются из целого листа котельной стали (Ст. 2) толщиной 15—21,5 мм в зависимости от диаметра Б. к. и давления в котле. Продольный шов обычно делается сварным или встык с накладками с обеих сторон и двумя или тремя рядами заклепок. Между собой Б. к. соединяются двух- или трехрядным заклепочным швом внахлестку или же свариваются.

Технический железнодорожный словарь. - М.: Государственное транспортное железнодорожное издательство. Н. Н. Васильев, О. Н. Исаакян, Н. О. Рогинский, Я. Б. Смолянский, В. А. Сокович, Т. С. Хачатуров. 1941.

.

• БАРАБАН ДЛЯ КОЛЕЦ
• БАРОГРАФ

Смотреть что такое "БАРАБАНЫ КОТЛА" в других словарях:

• СТО ЦКТИ 10.001-2005: Барабаны сварные стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению — Терминология СТО ЦКТИ 10.001 2005: Барабаны сварные стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению: 3.1.4 барабан котла: Элемент котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, отделения пара от воды, очистки пара,… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Барабан стационарного котла — (англ. Drum ) элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочего тела, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. К барабану котла присоединяются кипятильные и опускные трубы, питательные… …   Википедия

• Цилиндрическая часть котла — паровозов ФД и ИС Цилиндрическая часть котла является его основной частью, так как именно в ней происходит …   Википедия

• барабан котла — 3.2 барабан котла : Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора и раздачи рабочей среды, для отделения пара от воды, очистки пара, обеспечения запаса воды в котле. Примечание Барабан объединяет, в зависимости от места установки… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• поверхность нагрева котла — (включает трубы, барабаны и коллекторы) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN boiler surface …   Справочник технического переводчика

• днище барабана котла — 3.1.9 днище барабана котла: Эллиптическая, полусферическая или торосферическая часть барабана, привариваемая с торцов обечайки. Днище может иметь лазовое круглое или овальное отверстие или не иметь его. Источник: СТО ЦКТИ 10.001 2005: Барабаны… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• обечайка барабана котла — 3.1.7 обечайка барабана котла: Цилиндрическая часть барабана, открытая с торцов. Обечайка может быть как одиночной (не имеющей поперечных сварных швов), так и составной из нескольких цилиндрических элементов, соединенных поперечными сварными… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Конструкция паровозов ФД и ИС — Основные статьи: Паровоз ФД, Паровоз ИС См. также: Устройство паровоза Содержание 1 Котёл 1.1 Топка …   Википедия

• Барабан — У этого термина существуют и другие значения, см. Барабан (значения). Барабан …   Википедия

• Древесная масса — I (Pates de bois, bois moulu; Holzzeug, Holzstoff; wood paste). Для производства Д. массы, применяемой в бумажном производстве (см.), употребляется преимущественно дерево еловое, сосновое и осиновое, не только вследствие дешевизны, но и потому,… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

dic.academic.ru

Барабан котла - Энциклопедия по машиностроению XXL

Рассмотрим, например, принцип работы регулятора уровня воды в барабане котла. Регулятор, непрерывно измеряя расходы пара и питательной воды, поддерживает их равенство. Возникающая при изменении режима работы котла разница между расходами используется в качестве импульса для воздействия на регулирующий клапан питательной воды. Однако из-за неизбежной неточности выполнения этой операции возможно накопление ошибки, для устранения которой обязательно применяется коррекция по уровню воды в барабане.  [c.162]

Тракт воды и пара (см. рис. 18.2, 18.1) включает в себя линию подачи питательной воды, водяной экономайзер, барабан котла, опускные и испарительные (кипятильные) трубы, линию насыщенного пара, пароперегреватель и линию отвода перегретого пара.  [c.216]

При изготовлении барабанов котлов, сосудов высокого давления и реакторов большое значение имеет термообработка. Полностью сваренный сосуд обычно подвергают высокому отпуску, однако иногда требуется нормализация для улучшения структуры зоны шва. В этом случае возникает опасность, что при нагреве до высоких температур (900...1000°С) могут возникнуть деформации от собственного веса, искажающие форму сосуда. Предотвратить эти деформации можно предварительной герметизацией готового сосу-  [c.290]

Таким образом, давление в выходном патрубке насоса, МПа, для барабанных котлов будет  [c.221]

Барабанные котлы широко применяют на ТЭС. Наличие одного или нескольких барабанов с фиксированной границей раздела между паром и водой является отличительной чертой этих котлов. Питательная вода в них, как правило, после экономайзера 1 (см. рис. 6, а) подается в барабан 2, где смешивается с котловой водой (водой, заполняющей барабан и экраны). Смесь котловой и питательной воды по опускным необогреваемым трубам 3 ИЗ барабана поступает в нижние распределительные коллектора 4, а затем в экраны 5 (испарительные поверхности). В экранах вода получает теплоту Q от продуктов сгорания топлива и закипает. Образующаяся пароводяная смесь поднимается в барабан. Здесь происходит разделение пара и воды. Пар по трубам, соединенным с верхней частью барабана, направляется в перегреватель 6, а вода снова в опускные трубы 3.  [c.14]

Объемы барабана, заполненные водой и паром, называют соответственно водяным и паровым, а поверхность их разделяющую — зеркалом испарения. Уровень воды в барабане при работе котла колеблется между низшим и высшим. Низший уровень определяется надежным поступлением воды в опускные трубы, а высший — исключением возможности попадания воды в пароперегреватель. Объем воды между этими уровнями позволяет барабанному котлу некоторое время работать без подачи в него питательной воды.  [c.14]

Конструктивная схема современного барабанного котла определяется его мощностью и параметрами пара, видом сжигаемого топлива и характеристиками газовоздушного тракта. Так, с ростом давления меняется соотношение между площадями нагрева-16  [c.16]

Гидравлическое сопротивление экономайзеров барабанных котлов высокого давления не должно превышать 5 % давления в барабане, а котлов среднего давления 8 %. Сопротивление экономайзеров прямоточных котлов высокого давления и СКД 1-1,5 %.  [c.105]

Экономайзер барабанного котла может быть кипящего и некипящего типа. Предельная степень парообразования, %,  [c.105]

Количество воды, проходящей через экономайзер, в барабанных котлах Db3 = D + D p, в прямоточных = D — где Dnp — количество воды на продувку — количество воды на впрыск.  [c.106]

Энтальпия воды на входе в экономайзер для прямоточных котлов равна энтальпии питательной воды (г вэ = г па). Для барабанных котлов с поверхностными регуляторами температуры перегрева пара г вэ = ins + Afp, для схем с регулированием температуры собственным конденсатом  [c.106]

Нормы качества пара для барабанных котлов  [c.156]

В барабанном котле чистота пара определяется растворимостью солей в паре и механическим уносом капель влаги потоком пара в барабане. Растворимость веществ в паре имеет ряд особенностей. Во-первых, вещества в паре растворяются избирательно. При идентичных условиях растворимость в паре различных соединений неодинакова. Во-вторых, растворяющая способность пара с повышением давления увеличивается. Поэтому при низком и среднем давлении, когда растворимость солей в паре мала, чистота пара в основном определяется уносом капель влаги. Концентрация солей в паре в этом случае зависит не столько от качества захваченной паром влаги, сколько от концентрации солей в ней. Чем меньше концентрация солей в воде, тем чище пар.  [c.156]

Получение пара, соответствующего по своей чистоте нормам (табл. 19), в барабанных котлах достигается благодаря осуществлению следующих мероприятий  [c.156]

Вся трубная система и барабан котла поддерживаются каркасом, состоящим из колонн и поперечных балок. Топка и газоходы защищены от наружных теп-лопотерь обмуровкой - слоем огнеупорных и изоляционных материалов. С наружной стороны обмуровки стенки котла имеют газоплотную обшивку стальным листом с целью предотвращения присо-сов в топку избыточного воздуха и выбивания наружу запыленных горячих продуктов сгорания, содержащих токсичные компоненты. Для повышения надежности работы котла в ряде случаев движение воды и пароводяной смеси в циркуляционном контуре (барабан — опускные трубы — нижний коллектор — подъемные трубы — барабан) осуществляется принудительно (насосом). Это — котлы с многократной принудительной циркуляцией.  [c.149]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 18.7 изображены газомазутный котел марки ТГМ-84Б производительностью 420т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560 °С. Этот котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутонки) вертикальным, воспринимающим излучение с двух сторон (двусветным) экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обеих полутопок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих  [c.153]

Внутренний осмотр проводится не реже 1 раза в 4 года. При его выполнении прежде всего осматривают изнутри барабан котла. Гидравлическое испытание котла на прочность и плотность его элементов производится не реже чем через каждые 8 лет. Гидравлическому и пыта-нию всегда предшествует внутренний осмотр. Испытание проводится поднятием давления выше рабочего в заполненном водой котле с целью проверки его прочности и плотности. Результаты освидетельствования заносятся в паспорт котельного агрегата.  [c.163]

По завершении сварки корпуса сосуда вырезку отверстий для вварпых штуцеров производят млн механическим путем, или термической резкой. Особенно большой объем таких работ выполняется при изготовлении барабанов котлов и коллекторов. Чтобы сокра- йть лодгоночные работы на монтаже при сборке коллекторов и барабанов с блоками экранных труб, к точности установки нггуце-ров предъявляют жесткие требования. Приварку большого числа штуцеров необ.чодимо автоматизировать. Применяемые для этой цели специализированные автоматы н полуавтоматы обычно центрируются по верхней части ввариваемого штуцера.  [c.287]

Расчетный напор, создаваемый питательным насосом, можно определить по схеме, изображенной на рис. 9.2, Давление в выходном патрубке рв питательного насоса при барабанных котлах складывается из наибольшего возможного давления в барабане котла Рб, из давления, необходи мого для подъема воды от уровня оси насоса до уровня Воды в барабане, и из суммы сопротивлений 1,Лрв в напорных трубопроводах, запорной и регулирующей арматуре, измерительных устройствах, подогревателях высокого давления и экономайзере котла.  [c.221]

Задача 2.115. Определить расчетную производительность и расчетный напор питательного насоса для котельной с максимальной паропроизводительностью Dn, = 5,56 кг/с, если известны давление в барабане котла р = , А МПа, плотность воды /) = 958 кт/м , сопротивление всасывающего и нагнетательного трубопроводов Н = 0,2 МПа, коэффищ1ент запаса по паропро-изводительности котельной Pi = l,2 и коэффициент запаса по напору / 2 = 1Д-  [c.102]

Задача 2.116. Определить мощность электродвигателя для привода питательного насоса для котельной с максимальной паропроизводительностью Х>ш =8,34 кг/с, если известны давление в барабане котла />i = 2,4 МПа, температура перекачиваемой воды / ., = 100°С, сопротивление всасывающего и нагнетател ,-ного трубопроводов Ясет = 0,2 МПа, коэффициент запаса по па-ропроизводительности котельной / i = 1,2, коэффициент запаса по напору = 1Д и кпд питательного насоса =  [c.102]

На рис. 9 приведена схема барабанного котла с естественной циркуляцией Еп-640 — 13,8—540/S40 ГМ. Котел предназначен для получения пара при сжигании газа и работы в блоке с турбиной-мощностью 200 МВт. Номинальная производительность 640 т/ч, рабочее давление пара на выходе из котла 13,8 МПа, температура свежего пара и пара промежуточного перегрева 540 °С. Котел включает топку 2, конвективную шахту 9 и горизонтальный газоход 6, соединяющий топку с конвективной шахтой. Топка призматической формы (в плане представляет прямоугольник 18,6 х X 7,35 м) экранирована трубами испарительной поверхности диаметром 60x6 мм. Все экраны 3 с помощью тяг подвешены к металлоконструкциям потолочного перекрытия и могут свободно расширяться вниз. Для уменьшения влияния неравномерности обогрева на циркуляцию экраны секционированы трубы с коллекторами выполнены в виде отдельных панелей, каждая из которых представляет собой отпрд нй пируул ционный контур.  [c.17]

Топка с кипящим слоем применена на котле паропроизводи-тельностью D = 75 т/ч, работающем на сланцах (рис. 17). В зоне низкотемпературного кипящего слоя размещены перегреватель-ные 8 и испарительные 9 поверхности нагрева. Подача топлива в слой 3 происходит сверху, а ввод воздуха — из короба 6 через колпачки (рис. 17, б), расположенные по полотну решетки. Отвод золы из слоя осуществляется по золоотводу 7. Мелкие фракции топлива сгорают во взвешенном состоянии над слоем. Передача теплоты испарительным поверхностям 2 в топке /, перегревателю 11 и экономайзеру W происходит как в барабанном котле.  [c.44]

Для барабанных котлов qp 4 МВт/м и qp активной зоны горения принимается gar = 4,2 ч-2,07 МВт/м . Теплонапряжение топочного объема q [c.84]

Экраны барабанных котлов с естественной циркуляцией, в которых полезный движущий напор невелик, для уменьшения сопротивления изготовляют из труб большего диаметра (60x4, 60x5, 50x5 мм) с минимальным числом гибов (рис. 43). Гибы расположены у верхних 2 и нижних сборных коллекторов, 86  [c.86]

По условиям работы ширмы барабанных и прямоточных котлов отличаются между собой. Так, в барабанных котлах, имеющих до ширм только потолочный перегреватель, при снижении нагрузки температура на входе в ширмы меняется незна чительно. Аналогичное явление наблюдается и при установке перед ширмой (по пару) конвективной ступени перегревателя. При развитом предвключенном радиационном перегревателе приращение энтальпии пара в нем Аг = Q/D при снижении нагрузки котла возрастает. Происходит это потому, что излучение в топке уменьшается сравнительно мало, а поглощается оно меньшим количеством пара, проходящим через радиационный перегреватель.  [c.97]

В парообразующих поверхностях нагрева барабанного котла одновременно с образованием пара ввиду низкой растворимости солей в паре происходит увеличение концентрации их в воде. Для поддержания концентрации примесей воды в пределах, определяемых качеством получаемого пара и образованием отложений на внутренних поверхностях труб, соли и взвешенные примеси выводят из контура циркуляции вместе с водой, путем организации непрерывной продувки. Продувочная вода выводится из последней ступени испарения в количестве 0,5—3 % паропроизводитель-ности кртла, в зависимости от применяемого метода обработки добавочной воды и схемы ступенчатого испарения.  [c.153]

Барабанные котлы питают водой, содержащей легкорастворимые соединения. В основном это соли натрия. Соли кальция и магния, попадающие в нее, в результате присоса охлаждающей воды в конденсаторе обладают малой растворимостью и в процессе парообразования могут давать накипь. Для предотвращения ее образования применяют коррекционный метод внутрикотловой обработки воды. Он заключается в том, что в котел вводят коррекционные дрбавки, способствующие переводу солей жесткости в неприкипающий шлам. В качестве таких добавок обычно применяют натриевые соли фосфатной кислоты (например, тринатрийфос-фат NasP04). Водный режим, основанный на вводе фосфатов, называют фосфатным.  [c.155]

Основная масса шлама, находящегося в воде во взвешенном состоянии, удаляется непрерывной продувкой, а небольшая его часть, скапливающаяся в нижних коллекторах, —периодической продувкой. Для надежного связывания солей кальция в воде поддерживают определенный избыток фосфатов, что однако приводит к существенному повышению щелочности воды (pH > 11), вызывающей коррозию металла. Поэтому при питании барабанного котла турбинным конденсатом и маломинерализованной добавочной водой (химически обессоленной) используется режим чисто фосфатной щелочности. Для поддержания умеренной щелочности воды в ней дозируют не только ЫазР04, но и смесь NasP04 с кислой солью фосфорной кислоты Na2HP04-  [c.155]

Гашение кинетической энергии струи пароводяной смеси и начальное разделение последней в барабане 1 котла среднего давления осуществляется с помощью отбойных щитков 2 (рис. 105, а), жалюзидроссельных стенок с горизонтальным расположением пластин и т. п., а в барабане котла высокого давления с помощью внутрибарабанных циклонов 6 (рис. 105, б). Равномерность распределения пара по сечению барабана и пароотводящим трубам обеспечивается применением уравнительных дроссельных щитов как в водяном объеме (погруженный щит 12 с отверстиями, рис. 105, в), так и в паровом объеме на выходе из барабана (пароприемный потолок 4, рис. 105, а, б).  [c.160]

Наряду С использованием осадительной сепарации капель влаги в паровом объеме, в барабанных котлах широко применяют инерционные сепараторы. К ним относят жалюзийные сепараторы 3, внутрнбарабанные 6 и выносные циклоны.  [c.160]

Внутрибарабанный циклон используют в качестве основного паросепарационного устройства в мощных барабанных котлах (рис. 106). Он представляет собой цилиндрический вертикальный корпус 3 диаметром 290—350 мм, к которому тангенциально через патрубок 2 подводят пароводяную смесь со скоростью 6— 8 м/с. В циклоне осуществляется двухступенчатая сепарация.  [c.161]

Суммарная характеристика перегревателя (температуры t перегрева от паропроизводительности D) может быть конвективной /, радиационной 2 или нейтральной 3 (рис. 140). Выполнение условия t (D) = onst (кривая 3) возможно лишь в тракте высокого давления прямоточных котлов. Характеристика t (D) барабанных котлов является в общем случае конвективной несмотря на наличие потолочных перегревателей и ширм, а промежуточных перегревателей — чисто конвективной.  [c.238]

mash-xxl.info

Смотрите также

• 
  Котлы тансу газовые
• 
  Мини котел эффектэнерго
• 
  Котел хаер инструкция
• 
  Котел пиролизный росс
• 
  Котел абаканский теплодар
• 
  Конденсатный котел недостатки
• 
  Каскадное регулирование котлов
• 
  Бастион управление котлом
• 
  Барабанные водотрубные котлы
• 
  Румянцево котлы отопления
• 
  Котел газовый леннокс