Компановка котла ДКВР 10-13-23 с гзомазутной топкой. Чертеж котла дквр

Паровые котлы ДКВр, Твердое, жидкое и нестандартное топливо, Газ, Уголь.

Котлы паровые серии ДКВр.

1.Чертежи котла ДКВр-уголь, тв. топливо.

 Чертеж котла ДКВр 2,5-13С.

 Чертеж котла ДКВр 6,5-13С.

 Чертеж котла ДКВр 10-13С.

 Чертеж котла ДКВр 2,5-13ГМ.

 Чертеж котла ДКВр 4-13ГМ.

 Чертеж котла ДКВр 10-13ГМ.

 Чертеж котла ДКВр 2,5-13ПМ.

 Чертеж котла ДКВр 4-13ПМ.

 Чертеж котла ДКВр 10-13ПМ.

Паровые котлы ДКВр-2,5; 4; 6,5; 10; 20 - двухбарабанные, вертикально-водотрубные с центральным расположением барабанов мощностью от 2,5 до 20 тонн пара/в час (т/ч), давлением 1,3 МПа и температурой перегретого пара 194 и 250 `C. Технические характеристики котла можно разогнать до 3,9 МПа и температурой до 440 `C. Работает практически на любом топливе. Котел может оснащаться пароперегревателем. Предназначен для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.

Котлы ДКВр работающие на газе и мазуте оборудуются каменными топками с газомазутными форсунками. При правильном выборе газомазутных форсунок паропроизводительность котлов ДКВр выше номинальной на 30-40%.Котлы ДКВр работающие на древесных отходах, изготавливаются с топками скоростного горения ЦКТИ системы Померанцева. Котлы ДКВр работающие на фрезерном торфе, выпускаются с предтопком системы Шершнёва. Кусковой торф может сжигаться в котлах ДКВр с шахтными топками или с топками, оборудованными решетками РПК.

Расшифровка типоразмера котла. ДКВр 10-13-250С:10-мощность-10 тонн пара/в час.13-давление-1,3 МПа.250-температура перегретого пара-250 `CС-вид топлива: С-уголь, ГМ- жидкое топливо (газ, мазут и т.д.), КШ- предтопок Шершнева, ПМ- предтопок Померанцева.

Котлы ДКВр работающие на жидком и газообразном топливе

Котлы ДКВр работающие на угле

Котлы ДКВр работающие на лузге, древесных отходах и фрезерном торфе

kotloprom.ru

Компановка котла ДКВР 10-13-23 с гзомазутной топкой | Промышленность

спецификации на ДКВР 10/

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 -02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 -03.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 -04.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 -06.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 СБ-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 СБ-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 СБ-04.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000 СБ.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000-05.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.000C.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.001-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.001-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.001.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.002-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.002-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.002.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.003-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.00.00.003.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.02.00.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.02.00.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.02.00.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.03.00.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.03.00.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/16.04.00.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/160200000.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.02.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.02.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.02.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.03.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.03.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.03.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.05.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.05.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/18.00.07.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400 ЭД-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400 ЭД-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400 ЭД-04.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400 ЭД.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400-04.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400-05.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400-06.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8022.400.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8098.001-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8098.001.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8331.034-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8331.034.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8346.058.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8376.010-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8376.010-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8376.010.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8531.028-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8531.028-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8531.028.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8679.005 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8679.005-02 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8679.005-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.8679.005.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.005 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.005-02 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.005-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.005.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006-02 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006-03 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.006.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.007-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.007-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9050.007.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9090.014.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9299.002.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9408.001-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9408.001-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9408.001.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/00.9623.001.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000-02 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000-03 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000-04.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.00.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.01.000 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.01.01.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.02.00.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/17.02.00.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.02.000-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.02.000-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.02.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.07.000 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.07.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.08.000 доп.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/спец.4-13/18.00.08.000.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036-02.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036-03.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036-04.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036-05.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036-06.dwg

спецификации на ДКВР 10/спец_ДКВР 10-13/СТП50.7036.dwg

Чертежи на ДКВР 10/

Чертежи на ДКВР 10/арматура котла ДКВР 10-13.dwg

Чертежи на ДКВР 10/варианты тепловой изоляции.dwg

Чертежи на ДКВР 10/каркас СБ.dwg

Чертежи на ДКВР 10/каркас.dwg

Чертежи на ДКВР 10/клапан взрывной.dwg

Чертежи на ДКВР 10/компоновка котла 10-13-23-A.dwg

Чертежи на ДКВР 10/компоновка котла 10-13-23-D.dwg

Чертежи на ДКВР 10/компоновка котла 10-13-23.dwg

Чертежи на ДКВР 10/компоновка котла.dwg

Чертежи на ДКВР 10/обмуровка котла.dwg

Чертежи на ДКВР 10/питание котлов ДКВР схема расп.dwg

Чертежи на ДКВР 10/помосты и лестницы 1.dwg

Чертежи на ДКВР 10/помосты и лестницы.dwg

Чертежи на ДКВР 10/помосты и лестницы2.dwg

Чертежи на ДКВР 10/ПУЧЕК КОНВЕКТИВНЫЙ.dwg

Чертежи на ДКВР 10/строительное задание на фундамент.dwg

Чертежи на ДКВР 10/схема тепловых расширений элементов.dwg

Чертежи на ДКВР 10/установка взрывных клапанов.dwg

Чертежи на ДКВР 10/установка водоуказателей.dwg

Чертежи на ДКВР 10/установка ручного привода.dwg

Чертежи на ДКВР 10/устройство паросепарационное.dwg

Чертежи на ДКВР 10/экран задний.dwg

Чертежи на ДКВР 10/экран фронтовой.dwg

Чертежи на ДКВР 10/экраны боковые.dwg

vmasshtabe.ru

Курсовой проект - Расчет котла ДКВР 2,5-13

n2.doc

Описание конструкции котельного агрегата.................................................................................7

1 Материальный баланс процесса горения.............................................................................10

2 Тепловой баланс котельного агрегата..................................................................................15

3 Расчет теплообмена в топочной камере...............................................................................17

4 Расчёт теплообмена в конвективных поверхностях нагрева..............................................19

4.1 Тепловой расчёт 1-го конвективного пучка..................................................................19

4.2 Тепловой расчёт 2-го конвективного пучка..................................................................26

5 Тепловой расчёт водяного экономайзера..............................................................................32

6 Проверка теплового баланса..................................................................................................36

7 Аэродинамический расчёт котельного агрегата………………….......................................37

8 Выбор тягодутьевых устройств.............................................................................................42

Список используемых источников.................................................................................................43 ВВЕДЕНИЕНаучно-технический прогресс, интенсификация производства, повышения его технического уровня и улучшений условий труда в значительной мере определяется развитием энергетики.

В промышленности используется более 50 % всех видов энергоресурсов, в том числе до 65% вырабатываемой электроэнергии.

Соответственно большой роли энергетики в промышленном производстве современные промышленные предприятия имеют сложные и многообразные технологические системы, состоящие из комплексов установок и устройств, предназначенных для сжигания топлива и производства, распределения и потребления электроэнергии, теплоты, сжатого воздуха, газа, кислорода.

В настоящее время на тепловых паротурбинных электростанциях вырабатывается более 80 % электроэнергии, в качестве основных теплоносителей в быту и производстве используется пар и подогретая паром или дымовыми газами вода, получаемая в котельных установках.

Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5—0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для произ­водства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с давлением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температу­рой до 570 °С и производительностью до 4000 т/ч.

В зависимости от назначения на промышленных предприятиях применяются автономные производственные и отопительные котельные на органическом топливе и котлы, использующие теплоту отходящих газов и другие тепловые отходы технологических агрегатов, а также котельные установки промышленных электростанций.

В котлах используются различные виды твердого, жидкого и газообразного топлива. В промышленности в качестве источника теплоты для выработки пара в котлах применяются также горючие отходы производства, теплота экзотермических реакций, выделяющаяся в процессе производства некоторых видов продукции, высокотемпературные газы от технологических агрегатов и теплота , передаваемая их охлаждаемым элементам, и др. для производства водяного пара обычно используются обработанная природная вода и конденсат от паротурбинных установок. Отходами производства пара являются охлажденные газообразные продукты сгорания, а при использовании твердого топлива также минеральные остатки в виде шлака и золы.

Имеются разнообразные конструкции котлов. Применяется, например, принудительная циркуляция воды и пароводяной смеси в испарительной системе котла с по­мощью специальных насосов. Испарительные поверхности котлов иногда выполняются в виде трубных поверхностей нагрева, размещенных за топочной камерой. В ряде случа­ев часть поверхности пароперегревателя размещается в топке, а экономайзер и воздухоподогреватель выполняются в несколько ступеней и т. д.

Современный котел оснащается системами автоматиза­ции, обеспечивающими надежность и безопасность его ра­боты, рациональное использование топлива, поддержание требуемой производительности и параметров пара, повы­шение производительности труда персонала и улучшение условий его работы, и защиту окружающей среды от вред­ных выбросов.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТАРассматриваемый в данной работе котёл ДКВР начал выпускаться в начале сороковых годов и имел марку ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный). По мере накопления опыта, в процессе изготовления и эксплуатации котел ДКВ подвергся реконструкции. При реконструкции была уменьшена длина топки, увеличено число рядов труб в конвективном пучке и уменьшен их шаг. Поэтому он стал именоваться ДКВР. Расшифровывается марка следующим образом: ДКВР-2,5-13:

Д- двухбарабанный,

К- котел,

В- водотрубный,

Р- реконструируемый,

2,5- паропроизводительность, т/ч,

13- рабочее давление, МПа.

Котлы ДКВР по сравнению с другими котлами обладают рядом преимуществ: экономичностью и надежностью, компактностью, эластичностью, транспортабельностью, работают на любом топливе. Наряду с положительными сторонами имеется и характерный недостаток: большая требовательность к качеству воды, т.е. работа в безнакипном режиме. Несмотря на этот недостаток, котлы ДКВР нашли широкое применение и распространение.

Все котлы ДКВР имеют общую конструктивную схему. Это двухбарабанные котлы с естественной циркуляцией, экранированной топкой, продольным расположением барабанов и коридорным расположением труб (кипятильных).

Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для очистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котла ДКВР-2,5-13 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане установлены два водоуказательных стекла и сигнализатор уровня. У котлов с длинным барабаном водоуказательные стекла присоединены к цилиндрической части барабана, а у котлов с коротким барабаном к переднему днищу. Из переднего днища верхнего барабана отведены импульсные трубки к регулятору питания. В водном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба, у котлов ДКВР 2,5-13 с длинным барабаном - труба для непрерывной продувки; в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане установлены перфорированная труба для периодической продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Боковые экранные коллекторы расположены под выступающей частью верхнего барабана, возле боковых стен обмуровки. Для создания циркуляционного контура в экранах передний конец каждого экранного коллектора соединен опускной необогреваемой трубой с верхним барабаном, а задний конец - перепускной трубой с нижним барабаном.

Вода поступает в боковые экраны одновременно из верхнего барабана по передним опускным трубам, а из нижнего барабана по перепускным. Такая схема питания боковых экранов повышает надежность работы при пониженном уровне воды в верхнем барабане, увеличивает кратность циркуляции.

Экранные трубы паровых котлов ДКВР изготовляют из стали 512.5 мм.

В котлах с длинным верхним барабаном экранные трубы приварены к экранным коллекторам, а в верхний барабан ввальцованы.

Шаг боковых экранов у всех котлов ДКВР 80 мм, шаг задних и фронтовых экранов - 80 130 мм.

Пучки кипятильных труб выполнены из стальных бесшовных гнутых труб диаметром 512.5 мм.

Концы кипятильных труб паровых котлов типа ДКВР прикреплены к нижнему и верхнему барабану с помощью вальцовки.

Циркуляция в кипятильных трубах происходит за счет бурного испарения воды в передних рядах труб, т.к. они расположены ближе к топке и омываются более горячими газами, чем задние, вследствие чего в задних трубах, расположенных на выходе газов из котла вода идет не вверх, а вниз.

Топочная камера в целях предупреждения затягивания пламени в конвективный пучок и уменьшения потери с уносом (- от механической неполноты сгорания топлива), разделена перегородкой на две части: топку и камеру сгорания. Перегородки котла выполнены таким образом, что дымовые газы омывают трубы поперечным током, что способствует теплоотдаче в конвективном пучке.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕТаблица

Кроме заданных параметров котельный агрегат ДКВР-2,5-13ГМ имеет следующие характеристики: Таблица

1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯТаблица 1.1 – Характеристика топлива (Волынское ГР)

								, МДж/кг
19,8	1,8	0,8	55,5	3,7	7,5	0,9	10,0	21,44

В соответствии с данными таблицы 1.1 рассчитываем:

1. Теоретическое количество воздуха, необходимого для полного сгорания:

VєВ= 0,0889(C р + 0,375 S pф+к) + 0,265 H р - 0,0333 O р;

VєВ= 0,0889( 55,5 + 0,375·2,6) + 0,265·3,7 – 0,0333·7,5 = 5,75 м3/кг;

2. Теоретический объём азота в продуктах сгорания:

VєN = 0,79Vєв + 0,8 ;

VєN = 5,75+ 0,8· = 4,55 м3/кг;

3. Теоретический объём водяных паров:

VєНО =;

VєНО =0,111·3,7+0,0124·10+0,0161·5,75 = 0,62728 м3/кг;

4. Теоретический объём трёхатомных газов:

VRO=;

VRO= = 1,0538м3/кг;

Исходя из табличных значений, принимаем коэффициент избытка воздуха на выходе из топки т=׳=1,6. Величины присосов воздуха выбираем по таблице 3-4 [1]:

?1кп = 0,05; ?2кп = 0,1; ?эк = 0,1.

Коэффициент избытка воздуха перед каждой поверхностью нагрева после топочной камеры подсчитывается прибавлением к соответствующих присосов воздуха, т.е , .

Средний коэффициент избытка воздуха в газоходе поверхности нагрева определиться как

;

Действительный объем водяных паров

VНО = VєНО +0,0161(-1) VєВ, м3/кг;

Суммарный объём продуктов сгорания

VГ=VRO+ VєN+ VєНО + (-1) VєВ, м3/кг;

Объёмная доля трёхатомных газов

;

Объёмная доля водяных паров

;

Суммарная объёмная доля

;

Подставляем заданные величины в выше приведенные формулы и все результаты расчётов заносим в таблицу 1.2.

Таблица 1.2

Газо- ход	VєВ= 5,75 м3/кг; VєN2 = 4,55 м3/кг; VRO= 1,0538 м3/кг; VєНО = 0,62728 м3/кг
	Рассчитываемая величина
	’	ср	VНО	VГ
Топка	1,6	1,6	0,6830	9,68	0,1089	0,07	0,1789
I КП	1,6	1,625	0,685	9,84	0,1071	0,0696	0,1767
II КП	1,65	1,7	0,6923	10,256	0,1027	0,0675	0,1702
ВЭ	1,75	1,8	0,7016	10,83	0,097	0,06478	1,0378
УХ.Г	1,85	-	0,70626	11,12

Энтальпия дымовых газов определяется как

,

где - энтальпия теоретического объёма продуктов сгорания, представляющих собой смесь газов при температуре , определяется как

, кДж/кг

- соответственно энтальпия 1 кг трехатомных газов, азота и водяных паров;

- температура продуктов сгорания;

- коэффициент избытка воздуха после каждой поверхностью нагрева после топочной камеры подсчитывается прибавлением к соответствующих присосов воздуха, т.е.

,;

- энтальпия теоретического количества воздуха, необходимого для горения, определяется как

, кДж/кг;

Подставляем заданные величины в выше приведенные формулы и все результаты расчётов заносим в таблицу 1.3.

Темпе-ратура ,С	,	,	, кДж/кг
100	1645,9	1410,1							2139,4
200	3328,6	2838,1							4322,0	2182,6
300	5056,2	4292,9					6129,4		6558,7	2236,7
400	6837,7	5775,2					8281,5	2152,1	8859,0	2300,3
500	8666,7	7292,6					10489,3	2207,8
600	10526,7	8845,1			11853,5		12738,0	2248,7
700	12442,4	10443,2			14008,9	2155,4	15053,2	2315,2
800	14415,7	12049,9			16223,2	2214,3
900	16431,0	13656,5			18479,5	2256,3
1000	18476,4	15307,8	20007,2		20772,6	2293,1
1100	20528,5	17003,7	22228,2	2221,7	23079,1	2306,5
1200	22595,1	18699,6	24465,1	2236,2
1300	24712,6	20395,5	26752,2	2287,1
1400	26872,1	22136,1	29085,7	2333,5
1500	29011,9	23876,6	31399,6	2313,9
1600	31187,1	25617,2	33748,8	2349,2
1700	33376,8	27357,7	36112,6	2363,8
1800	35574,3	29098,2	38484,1	2371,5
1900	37807,0	30883,4	40895,3	2411,2
2000	40026,9	32668,6	43293,8	2398,5

Все рассчитанные значения зависимости температуры от энтальпии отобразим в I-T диаграмме:

Рис. 1 - I-? диаграмма

2 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛАПри тепловом расчёте котельного агрегата тепловой баланс составляется для определения к.п.д. брутто и расчётного расхода топлива. Для нахождения значений этих величин составим сводную таблицу 2.1, куда занесем все параметры и формулы, необходимые для их определения.Таблица 2.1

Продолжение таблицы 2.1

3 РАСЧЁТ ТЕПЛООБМЕНА В ТОПОЧНОЙ КАМЕРЕПри выполнении расчёта топочной камеры определяются температура продуктов сгорания на выходе из топочной камеры, удельные нагрузки колосниковой решётки и топочного объёма при известных значениях объёма топочной камеры, степени её экранирования и площади лучевоспринимающих поверхностей нагрева, а также конструктивных характеристик труб экранных и конвективных поверхностей нагрева ( диаметра труб, расстояния между осями труб s1 и между рядами s2). Расчёт сведем в таблицу 3.1, где найдём все необходимые характеристики топочной камеры.

Таблица 3.1

Продолжение таблицы 3.1

Продолжение таблицы 3 .1

Так как полученное значение действительной температуры на выходе из топки °С по формуле 12 таблицы 3.1 отличается от принятого значения равного 800 °С менее чем на 100 °С, то расчёт топочной камеры считаем законченным.

nashaucheba.ru

Смотрите также

• 
  Котел эпо 4
• 
  Котел rtq riello
• 
  Котел riello rtq
• 
  Беретта новелла котел
• 
  Беретта новелла котел
• 
  Ціна газовий котел
• 
  Как поджечь котел
• 
  Как поджечь котел
• 
  Ремонт котлов бош
• 
  Хлопает газовый котел
• 
  Ремонт котлов бош