Теплотехнический расчет котлоогрегата ДЕ 10 14 (стр. 1 из 6). Де 10 14 котел


Трубные системы котла ДЕ 10-14

Котлы паровые ДЕ - это котлы работающие на жидком топливе с боковым расположением барабанов и, как сказано выше, D- образной топкой полностью экранированной. Паропроизводительностью от 4 до 25 тонн пара/в час, давлением 1,4 МПа и температурой перегретого пара 194 °C. Возможна комплектация пароперегревателем. Характеристики котла могут достигать по давлению до 2,4 МПа и температуре до 380 °C. Котлы данной серии имеют возможность перевода в водогрейный режим.

Характеристики котлов серии ДЕ:

Заводское обозначение Паропроизв. т/ч Давл. пара, МПа t пара, °С КПД (%), газ / мазут Размер Д/Ш/В, мм Масса, кг
ДЕ-4-14 ГМ-О 4 1,3(13) 194 92,13 / 89,93 4195 / 3980 / 5050 12506
ДЕ-6,5-14 ГМ-О 6,5 1,3(13) 194 92,23 / 89,83 4800 / 3980 / 5050 13908
ДЕ-10-14 ГМ-О 10 1,3(13) 194 93,24 / 91,3 6530 / 3980 / 5050 17681
ДЕ-10-14-225 ГМ-О 10 1,3(13) 225 91,92 / 90,89 6530 / 3980 / 5050 18581
ДЕ-10-24 ГМ-О 10 2,3(23) 221 93,24 / 91,3 6573 / 3980 / 5050
20254
ДЕ-10-24-250 ГМ-О 10 2,3(23) 250 91,92 / 90,89 6573 / 3980 / 5050 21286
ДЕ-16-14 ГМ-О 16 1,3(13) 194 93 / 90,08 8655 / 5210 / 6050 20743
ДЕ-16-14-225 ГМ-О 16 1,3(13) 225 91,2 / 89,86 8655 / 5205 / 6050 22110
ДЕ-16-24 ГМ-О 16 2,3(23) 221 93 / 90,08 8655 / 5210 / 6050 23658
ДЕ-16-24-250 ГМ-О 16 2,3(23) 250 91,2 / 89,86 8655 / 5205 / 6050 25250
ДЕ-25-14 ГМ-О 25 1,3(13) 194 93,9 / 91,7 10195 / 5210 / 6095 27843
ДЕ-25-14-225 ГМ-О 25 1,3(13) 225 92,02 / 90,89 10195 / 5315 / 6095 27400
ДЕ-25-24 ГМ-О 25 2,3(23) 221 93,9 / 91,7 10195 / 5210 / 6095 30836
ДЕ-25-24-250 ГМ-О 25 2,3(23) 250 92,02 / 90,89 10195 / 5315 / 6095 31430
ДЕ-25-15-270 ГМ-О 25 1,4(14) 275 93,43 / 90,95 10195 / 5375 / 6120 29199
ДЕ-25-24-380 ГМ-О 25 2,3(23) 380 91,33 / 89,92 10195 / 5210 / 6095 32756

promkomm.ru

Котел паровой ДЕ-10-14ГМ-О газомазутный цена, технические характеристики, описание.

Паровой котел ДЕ-10-14ГМ-О – газомазутный, вертикально-водотрубный паровой котел с естественной циркуляцией, основными элементами которого являются барабан верхний, барабан нижний, а также экранированная топочная камера и конвективный пучок.

Технические характеристики котла ДЕ-10-14ГМ-О

Наименование Значение
1 Тип котла Паровой
2 Вид расчетного топлива 1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
3 Паропроизводительность, т/ч 10
4 Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 1,3(13,0)
5 Температура пара на выходе, °С насыщ. 194
6 Температура питательной воды, °С 100
7 Расчетный КПД (топливо №1), % 93
8 Расчетный КПД (топливо №2), % 91
9 Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 710
10 Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) 671
11 Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм 5710х3030х4028
12 Габариты компоновки, LxBxH, мм 6530х4050х5050
13 Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг 16680
14 Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг 17680
15 Вид поставки В сборе

Базовая комплектация в сборе:

 Блок котла в сборе в обшивке и изоляции

 Лестницы и площадки

 Горелка ГМ-7 

Дополнительная комплектация:

  

Вентилятор ВДН-10-1000
Дымосос ДН-10-1500
Экономайзер БВЭС-III-II или ЭБ-2-236
Автоматика ДЕ-10-14ГМ-О

В котле ДЕ-10-14ГМ-О применяется одноступенчатая система испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды. В нижний барабан вода поступает по экранным трубам. Из нижнего барабана вода поступает в конвективный пучок, под нагревом превращаясь в пароводяную смесь, поднимается в верхний барабан.

Основными составными частями котла ДЕ-10-14ГМ-О являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру: левый топочный экран, газоплотная перегородка, правый боковой экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки и задний экран.

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-10-14ГМ-О привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.

Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл ДЕ-10-14ГМ-О устанавливается газомазутная горелка ГМ-7.

Барабаны котла ДЕ-10-14ГМ-О:

Верхний барабан котла ДЕ-10-14ГМ-О

Нижний барабан котла ДЕ-10-14ГМ-О

Лаз котла ДЕ-10-14ГМ-О

Трубная система котла ДЕ-10-14ГМ-О:

Экранные трубы котла ДЕ-10-14ГМ-О

Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-10-14ГМ-О

Коллектор верхний котла ДЕ-10-14ГМ-О

Коллектор нижний котла ДЕ-10-14ГМ-О

Арматура и водоуказательные приборы к котлу ДЕ-10-14ГМ-О

Фланец 1
Клапан запорный Dy20 Py25 8
Клапан (вентиль) Ду50 Pу40 15с22нж 4
Клапан Ду50 Ру16 КРП-50М 1
Клапан обратный Ду32 Ру100 3С-6-3 1
Клапан обратный поворотный Ду50 Ру40 19с53нж КОП 50-40 2
Кран шаровой Ду125 Ру16 КШЗФ 1
Фланец 50а-(16-25) 13
Фланец 125-16 1
Крепеж в ящике (ДЕ-10-14 ГМ-О) 1
Крышка 3
Сопло 1
Трубка манометра 1
Опора 1
Патрон 3
Колонка уровнемерная 1
Указатель уровня Dy10 Py25 2
Кран шаровой фланцевый Ду25 Ру25 Тпр=200°С КШФ 2
Клапан предохранительный Dy50 Py40 (dс=48) 2
Фланец 25-25 2
Фланец 100-16 2
Стопор 3
Прокладка 58Х33 (ПОСТ.ЛИСТОМ) 4
Прокладка 2
Прокладка 3
Клапан трехходовой Dy10 Рy40 1
Манометр МП4-У У2-2,5МПа-1,5 2
Кран трехходовой натяжной с фланцем Ду15 Pу16 (11Б38бк3) 1
Прокладка 4
Прокладка
2

posibeko.ru

Теплотехнический расчет котлоогрегата ДЕ 10 14

2.2 Выбор топочного устройства

Характеристика топлива

Газообразное топливо состоит из механической смеси горючих и негорючих газов с не­большой примесью водяных паров, смол и пыли, Очень важными свойствами газа яв­ляются токсичность и взрываемость. В природном газе в основном содержится метан (СН4) этан (С2Н6) и тяжелые углеводороды, а также негорючие газы - углекислый газ (С02) и азот СЫ). Природные газы состоят из 96° о метана, 2% этана, 0.5% тяжелых углеродов, 1.5% уг­лекислый газ и азот. Природный газ при содержании его в воздухе от 3.8% до 7.8% (по объему) образует взрывоопасную смесь, ядовит, поэтому его одорируют.

Состав топлива

Таблица 2

Выбор топочного устройства

Газомазутные горелочные устройства должны обеспечивать оптимальные условия для пра­вильного смешивания топлива с воздухом, для горения смеси я передачи теплоты от факела к тепловоспринпмающим поверхностям нагрева. К ним применяются следующие основные требования :

а) Длина горения факела не должна превышать значения, определяемого размерами топочной камеры.

б) Значение коэффициента избытка воздуха должно выбираться таким образом , чтобы обеспе­чивать минимальные потери теплоты . Содержание токсичных коррозионноактивных соеди­нений в топочных газах не должно превышать предельно допустимых значений.

в) Температурные поля в различных сечениях топки должны быть максимально выравнены с тем, чтобы не было локальных перегрузок экранных труб котла или чрезмерного прибли­жения факела к экрану.

Конструкция газомазутного горелочного устройства ГМ 7.

Горелка состоит из форсуночного узла, периферийной газовой части и одноразового возду-хонаправляющего устройства. В форсуночный узел входит паромеханические форсунки и устройства, предусматривающие установку смежной форсунки, которая включается на непро­должительное время, необходимое для замены основной форсунки. Распыляющее устройство это распыляющая головка, которая является основным узлом форсунки из парового и котель­ного завихрителя , распределительной шайбы, прокладки и втулки. Газовая часть горелки состоит из газового коллектора с газовыдающими отверстиями и газоподводящей трубой, Коллектор в сечении имеет прямоугольную форму, к торцу его приварен овод полукруглой формы. Внутри коллектора имеется разделительная обечайка, которая способствует равно­мерному распределению газа по коллектору. Воздух направляется в устройство, представля­ющее собой лопаточный завихритель осевого типа с профильными лопатками устанавливае­мыми под углом 45°.

Горелка типа ГМ -7.

Рис. 2

1. Заглушка.

2. Мазутная форсунка,

3. Газовоздушная часть.

4. Лопаточный завихритель вторичного воздуха.

5. Лопаточный завихритель первичного воздуха.

похожие статьи

mirznanii.com

Курсовой проект - Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ

приобрестиКурсовой проект - Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМскачать (2584 kb.)Доступные файлы (4):

n3.docx

  1   2   3   4   5   6   7 Министерство Образования Республики Беларусь

Белорусский Национальный Технический УниверситетЭнергетический факультет

Кафедра «Тепловые электрические станции»

Расчётно-пояснительная записка курсового проекта по дисциплине

Теплогенерирующие установки

на тему

Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ

Выполнил:
ст. гр. 110428

Шатилло Г.В.

Проверил:

Руденков Б. М.

Минск 2011 г.

Данный текст есть расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту на тему «Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ».

Оглавление

Введение. 3

Исходные данные. 4

1.Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. 6

1.1.Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания. 6

1.2.Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания. 9

2.Тепловой баланс котла. 10

2.1.Расчёт располагаемого тепла. 10

2.2.Расчёт потерь тепла с уходящими газами. 10

2.3.Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака. 10

2.4.Расчёт КПД. 10

2.5.Расчёт коэффициента сохранения тепла. 11

2.6.Расчёт расхода топлива. 11

3.Тепловой расчёт топки. 12

3.1.Определение адиабатической температуры горения. 12

3.2.Определение средней суммарной теплоемкости продуктов сгорания. 12

3.3.Определение параметра М 12

3.4.Определение среднего коэффициента тепловой эффективности экранов ?ср. 13

3.5.Определение степени черноты топки ?т. 13

3.6.Итоговое определение температуры газов на выходе из топки. 14

4.Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла. 15

5.Расчёт водяного экономайзера. 19

6.Аэродинамический расчёт теплогенерирующей установки. 21

6.1.Расчёт воздушного тракта. 21

6.2.Расчёт газового тракта. 23

7.Расчёт принципиальной тепловой схемы котельной с паровыми котлами. 32

7.1.Расчёт подогревателей сетевой воды. 32

7.2.Расчет расширителя непрерывной продувки. 33

7.3.Расчёт деаэратора. 34

7.4.Выбор оборудования. 36

8.Водоподготовительная установка котельной. 38

8.1.Расчёт водоподготовительной установки. 38

8.2.Расчёт второй ступени фильтров ВТУ. 39

8.3.Расчёт первой ступени фильтров ВТУ. 40

9.Расчёт технико-экономических показателей работы котельной. 43

Резюме. 47

Список использованных источников. 48

Введение.

Данный курсовой проект имеет целью ознакомить студента специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» с проектированием и расчётом отопительно-производственной котельной, тепловыми, физическими и химическими процессами её эксплуатации, оборудованием, снабжением ресурсами, а также с экономической стороной вопроса.

Для проектирования задан тип котла – ДЕ 10-14 ГМ, а также тип топлива – природный газ Саратов-Горький. Также есть иные исходные данные.

В первую очередь определяется режим сжигания топлива в топке: сколько воздуха необходимо для полного химического сгорания и сколько соответственно продуктов сгорания и теплоты при этом выделяется.

Далее мы рассчитываем тепловой баланс котла, который состоит, собственно, в определении его эффективности (какая часть теплоты от сжигания газа идёт непосредственно на нагрев поверхностей теплопередачи) и определении необходимого расхода топлива на основании КПД.

Следующим шагом идёт определение температуры газов на выходе из топки, а, значит, и на подходе к поверхностям теплопередачи вторичному теплоносителю – при уже известных КПД, расходе топлива и его теплохимических характеристиках.

Далее мы с точки зрения теплофизики рассматриваем ход теплоносителя-воздуха через конвективные пучки, а потом сквозь водяной экономайзер, при этом частично формируем его конструкцию для эффективной работы.

Аэродинамический расчёт котельной состоит в расчёте тока газов в установке с точки зрения гидравлики. Мы определяем потери давления просто на трение газов и на местные сопротивления. С этими данными подбираем оборудование для поддержания течения заданного характера.

Расчёт принципиальной тепловой схемы отопительно-производственной котельной сводится к определению потоков пара и воды через приборы и определения количества котлов на основании полной паровой нагрузки котельной.

Водоподготовительной установка имеет целью обеспечить котлоагрегат правильной смягчённой до нужного уровня водой, чтобы поддерживать его эффективность да и вовсе работоспособность на должном уровне.

Технико-экономические показатели дают нам итоговую оценку всей работы котельной – себестоимость отпущенной энергии.

Исходные данные.

Исходные данные объекта расчёта даются преподавателем и представляют собой характеристику котельного агрегата (таблица А), используемого топлива (таблица Б), основные параметры и режим работы котельной, а также эксплуатационные характеристики.

Номер по списку студента на момент получения задания - 25. Цифра шифра топлива – 33.

Таблица А. Тип котла и его основные характеристики [1, табл. 2.4, 2.6].
Параметры Обозначение Для котла ДЕ 10-14 ГМ
Паропроизводительность, т/ч D 10
Давление пара на выходе из котла, кгс/см2(Мпа) P 14 (1,37)
Температура:
194
  • питательной воды, 0С
100
Объем топки с камерой догорания, м3 VT 18,1
Поверхность нагрева , м2
  • лучевоспринимающая
Нл 39,0
Нк 116,0
Наружный диаметр и толщина труб, мм
51*2,5
  • конвективного пучка
dкп 61*2,5
Шаг труб, мм
50
  • конвективного пучка, продольный
S1 90
  • конвективного пучка, поперечный
S2 110
Таблица Б. Основные характеристики газообразного топлива [1, табл. 1.2].
Цифра шифра Вид топлива Состав, % Низшая теплота сгорания,

Qнр, кДж/м3

Vo VRO2 VN2 Vh3O Vго
Сh5 C2H6 C3H8 C4h20 C5h22 N2 CO2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
33 Саратов - Горький 91,9 2,1 1,3 0,4 0,1 3,0 1,2 36160 9,57 1,03 7,59 2,13 10,75
  • отпуск пара на производство Dпр=14 т/ч;
  • отпуск тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение Qот = 8 МВт; t1=150oC и t2=70oC;
  • доля возврата конденсата с производства ?ок=95%;
  • расход пара на собственные нужды qсн=9%;
  • число часов использования установочной мощности ?год = 7500 ч;
  • жёсткость сырой воды жсв = 3,5 мг-экв/кг.
  1.   1   2   3   4   5   6   7

nashaucheba.ru

Котел ДЕ-10-14ГМ

14.05.18 Описание: Продается котел ДЕ-10-14ГМО кол-во 2 шт. производительность - 10,0 т/ч Давление рабочее - 1,3 МПа Температура пара - 194 С Температура уход. газов за экономайзером - газ -141, Мазут - 177 Топливо - 718 газ Топливо - 673 мазут Габариты - длина 5,7м, ширина 3,08м, высота 4,04м.

  • регион: Самарская область
  • кол.:
  • цена: договорная
  • контакты: Виктор
  • e-mail: [email protected]
  • телефон: 89878196430

Последние объявления

  • Паровые котлы на 500 кг пара в час

    Предлагаем паровой котел КСП-500 или КП-300(производительность 500 кг), самые востребованные из ряда паровых котлов ...

    • Регион: Кировская область
    • 03.06.18
  • Водогрейный газовый котел КСВа-2,0(Вк-21)

    Котел КСВа-2,0 Гс (ВК-21) предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений Основные технические характеристики: - ...

    • Регион: Кировская область
    • 03.06.18
  • Паровой котел КВ-300(КП-300)

    Предлагаем котел парообразователь КП-300 (КВ-300). Котел КП-300 предназначен для выработки технологического пара, парового ...

    • Регион: Кировская область
    • 03.06.18
  • Водогрейные угольные котлы КВ-0,2

    Предлагаем котел водогрейный КВ-0,2. Котел КВ-0,2 предназначен для теплоснабжения зданий и сооружений различного ...

    • Регион: Кировская область
    • 03.06.18
  • Паровой котел КСП-1000

    Котел парообразователь КСП-1000 предназначен для выработки технологического пара и для отопления зданий с пременением ...

    • Регион: Кировская область
    • 03.06.18
  • Котел ДЕ-10-14ГМ

    Продается котел ДЕ-10-14ГМО кол-во 2 шт. производительность - 10,0 т/ч Давление рабочее - 1,3 МПа Температура пара - 194 ...

    • Регион: Самарская область
    • 14.05.18
  • Форсунка паровая щелевого типа ФПЩ 19-01-06-500 в наличии

    Всегда в наличии на складе: Форсунка паровая щелевого типа ФПЩ 19-01-06-500 Литая (чугун) Предназначены для подачи ...

    • Регион: Свердловская область
    • 25.04.18
  • Универсал 6М - Твердотопливный секционный котел

    Чугунный секционный твердотопливный котел Универсал 6М (комплекты от 14 до 38 средних секций). Мощность котла зависит ...

    • Регион: Воронежская область
    • 01.12.17
  • Факел Г - Газовый секционный котел

    Котел Факел Г (10 секций - 0,4 МВт, 15 секций - 0,63 МВт, 20 секций - 1 МВт) с модифицированной конструкцией работает на природном ...

    • Регион: Воронежская область
    • 01.12.17
  • Энергия 3М - Твердотопливный секционный котел

    Чугунный секционный твердотопливный котел Энергия 3М (комплекты от 18 до 34 средних секций). Мощность котла зависит ...

    • Регион: Воронежская область
    • 01.12.17

Объявления по темам:

www.rosteplo.ru

Документ Microsoft Office Word

http://e-service.biz.ua/produktsiya/kotly-parovye/142-parovoj-kotjol-de-10-14gm-o-e-10-1-4gm

Паровой котёл ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ)

  • Основные элементы котлов ДЕ - барабаны: верхний и нижний; между барабанами пучок вертикальных труб; топка, из экранированных стенок, с горелкой.

  • Паропроизводительность, т/ч - 10

  • Расчетное топливо - Газ, жидкое топливо

  • Давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) - 1,3(13,0)

  • Температура пара на выходе, °С - насыщ. 194

Технические характеристики котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ)

№п/п

Наименование показателя

Значение

1

Номер чертежа компоновки

00.8022.428

2

Тип котла

Паровой

3

Вид расчетного топлива

Газ, жидкое топливо

4

Паропроизводительность, т/ч

10

5

Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2)

1,3(13,0)

6

Температура пара на выходе, °С

насыщ. 194

7

Температура питательной воды, °С

100

8

Расчетный КПД, %

93

9

Расчетный КПД(2), %

91

10

Расход расчетного топлива , кг/ч

710

11

Расход расчетного топлива(2), кг/ч

671

14

Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм

5710х3030х4028

15

Габариты компоновки, LxBxH, мм

6530х4050х5050

16

Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг

16680

17

Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг

17680

18

Вид поставки

В сборе

19

Базовая комплектация в сборе

Блок котла в обшивке и изоляции

Лестницы и площадки

Горелка ГМ-7

20

Срок изготовления

30

Принцип работы котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ)

Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм.

Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.

Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов.

В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, труба непрерывной продувки у котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ).

Топочная камера отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.

Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:

- Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются не обогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.

- С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.

Для поддержания необходимого уровня скоростей газов в конвективных пучках котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, а также изменяется ширина пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещен над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещенному сзади котла.

Котёл ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) выполнен с одноступенчатой схемой испарения.

Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла и фронтового экрана соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположённой барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.

В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

Пароперегреватель котла выполнен змеевиковым из труб диаметром 32х3мм.

Для очистки наружной поверхности конвективного пучка от отложений котёл ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) оборудуется стационарными аппаратом обдувки или устройством ГУВ (генератор ударных волн).

Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл устанавливается газомазутная горелка ГМ.

Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.

Котёл ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.

Перевод парового котла ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.

Среднеэксплуатационный КПД котла, использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.

Котёл ДЕ-10-14ГМ-О (Е-10-1,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции установленной горелкой; возможно исполнение со встроенным экономайзером) в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по дополнительному договору).

studfiles.net


Смотрите также