Паровой котел ДКВр-10-13 ГМ. Дквр устройство котла
ДКВр-20-13 ГМ паровой газомазутный котел, описание и технические характеристики
ДКВр-20-13 ГМ (ДКВр-20-13-250 ГМ) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме "D", характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Технические характеристики котла ДКВр-20-13 ГМ
| Наименование показателя | Значение |
| Тип котла | Паровой |
| Вид расчетного топлива | Газ, жидкое топливо |
| Паропроиз-ть, т/ч | 20 |
| Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3 (13,0) |
| Температура пара на выходе, °С | насыщенный, 194, перегретый 250 |
| Температура питательной воды, °С | 100 |
| Расчетный КПД, % | 92 |
| Расчетный КПД (2), % | 90 |
| Расход расчетного топлива, кг/ч | 1470 |
| Расход расчетного топлива (2), кг/ч | 1400 |
| Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | 5350x3214x3992/ 5910x3220x2940/ 5910x3220x3310 |
| Габариты компоновки, LxBxH, мм | 11500х5970х7660 |
| Масса котла в объеме заводской поставки, кг | 44634 |
Комплектация парового котла ДКВр-20-13 ГМ
| Базовая комплектация | Дополнительная комплектация |
|
|
Устройство и принципы работы ДКВр-20-13 ГМ
Котёл ДКВр-20-13ГМ - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний короткий и нижний, а также экранированная топочная камера.
У котлов ДКВр-20-13ГМ топка делится на две части: собственно топку и камеру догорания, отделённую от топки задним экраном котла. Горячие газы омывают кипятильные трубы котла прямым током по всей ширине пучка без перегородок. При наличии пароперегревателя часть этих труб не устанавливается. Пароперегреватель состоит их двух пакетов, расположенных с двух сторон котла. Перегретый пар отводится из обоих пакетов в сборный коллектор. Питательная вода подаётся в верхний барабан.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объёме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-20-13ГМ температура перегретого пара не регулируется.
Площадки котла ДКВр-20-13ГМ расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.
Перевод парового котла ДКВр-20-13ГМ в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Чертеж котла ДКВр-20
ДКВр-10-13 ГМ паровой газомазутный котел, описание и технические характеристики
ДКВр-10-13 ГМ - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме "D". Характерная особенность схемы - боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Содержание:
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение |
| Тип котла | Паровой |
| Вид расчетного топлива | Газ, жидкое топливо |
| Паропроиз-ть, т/ч | 10 |
| Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3 (13,0) |
| Температура пара на выходе, °С | насыщенный, 194, перегретый 250 |
| Температура питательной воды, °С | 100 |
| Расчетный КПД, % | 87 |
| Расчетный КПД (2), % | 86 |
| Расход расчетного топлива, кг/ч | 740 |
| Расход расчетного топлива (2), кг/ч | 700 |
| Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | росыпью |
| Габариты компоновки, LxBxH, мм | 8850х5830х7100 |
| Масса транспортабельного блока котла, кг | 15396 |
Комплектация парового котла
| Базовая комплектация | Дополнительная комплектация |
|
|
Устройство и принципы работы ДКВр-10-13 ГМ
Котлы ДКВр - двухбарабанные, вертикально-водотрубные с экранированной топочной камерой и развитым конвективным пучком из гнутых труб. Топочная камера котлов производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая поможет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные.
Установкой одной шамотной перегородки, отделяющей камеру догорания от пучка и одной чугунной перегородки, образующей два газохода, в пучках создается горизонтальный разворот газов при поперечном омывании труб. В котлах с пароперегревателем трубы размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Барабаны котлов на давление 13 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ 5520-69, внутренний диаметр 1000 мм при толщине 13 мм. Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб на задних днищах используются лазы; у котлов ДКВр-6,5 и 10 с длинным барабаном установлен лаз на переднем днище верхнего барабана. В котлах при шаге экранных труб 80 мм стенки верхнего барабана охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящими из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов. На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
В водяном пространстве верхнего барабана расположена питательная труба, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью 6,5 тонн в час и выше) и штуцер для спуска воды. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня. На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера D=32х3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику. Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб D=51x2,5 мм. Боковые экраны котлов размещают относительно друг друга на расстоянии 80 мм; шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана. Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую но нижний барабан. Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров возможна перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Очистка экранов и пучков выполняется через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см2.
Площадки расположены в местах, где обслуживают арматуру и гарнитуру котла.
К площадкам котлов относят:
- боковую площадку - для водоуказательных приборов;
- боковую площадку - для предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла - для доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Общий вид парового котла
kvantrf.ru
Котел ДКВР 4-13
Котел ДКВР 4-13 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.
Котлы ДКВР 4-13 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.
Котел ДКВР 4-13 Цена - по запросуСрок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения котла
ДКВР 4-13Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;4 - производительность пара т/ч;13 - рабочее давление пара кгс/см²;
Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 4-13
| Паропроизводительность, т/ч | 4,0 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 13 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 21 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 99 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 120 |
| Водяной объем котла, м³ | 5,28 |
| Паровой объем котла, м³ | 1,98 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 0,84 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 1000 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 13 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 340 |
| Габариты котла, мм | 5410*3200*4343 |
| Масса котла, кг | 9035 |
Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки
Рекомендуемая комплектация:
Экономайзер стальной БВЭС 2-2 или Экономайзер чугунный ЭБ-2-142ИВентилятор ВДН 8/1000Дымосос ДН 9/1500Топка ПТЛ-РПК 1,8/2,135
Устройство и работа котла ДКВР 4-13
Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВР 4-13 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности для защиты.При работе котлов ДКВР 4-13 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВР 4-13 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.
Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;
Конструкция сепарационного устройства котлов ДКВР 4-13 представляет собой потолочный дырчатый лист.
В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВР 4-13 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2.
Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.Основные площадки котлов:- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонтекотла.На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.
Обмуровка котла ДКВР 4-13
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.
Купить котел ДКВР 4-13 Для приобретения котла ДКВР 4-13 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Котел ДКВР 2,5-13
Котлы ДКВР 2,5-13 предназначены для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.
Котлы ДКВР комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.
Котел ДКВР 2,5-13 Цена - по запросуСрок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения котла
ДКВР 2,5-13Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;2,5 - производительность пара т/ч;13 - рабочее давление пара кгс/см²;
Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 2,5-13
| Паропроизводительность, т/ч | 2,5 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 13 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 16,7 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 58 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 74,7 |
| Водяной объем котла, м³ | 3,92 |
| Паровой объем котла, м³ | 1,5 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 0,64 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 1000 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 13 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 220 |
| Габариты котла, мм | 4120*3200*4343 |
| Масса котла, кг | 7068 |
Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки
Рекомендуемая комплектация:
Экономайзер стальной БВЭС 1-2 или Экономайзер чугунный ЭБ-2-94ИВентилятор ВДН 9/1000Дымосос ДН 9/1500Топка ПТЛ-РПК 1,8/1,525
Устройство и работа котла ДКВР 2,5-13
Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).
На ранее выпущенных ДКВр 2,5-13 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности для защиты.При работе котлов ДКВр 2,5-13 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.
В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВр 2,5-13 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.
Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;
У котлов ДКВр 2.5-13 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструкция сепарационного устройства котлов ДКВр 2,5-13 представляет собой потолочный дырчатый лист.
В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВр 2,5-13 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2.
Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/см
Снижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.Основные площадки котлов:- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонтекотла.На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.
Обмуровка котла ДКВР 2,5-13
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.
Купить котел ДКВР 2,5-13Для приобретения котла ДКВР 2,5-13 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
