Комбинированный котел газ дрова уголь. Газ уголь котел
|
|
|||||||||||||||||||
atem.org.ua
Комбинированный котел газ дрова уголь | Ванная, туалет
Комбинированный котел
Комбинированные отопительные котлы предназначены для отопления и ГВС жилых домов, загородных дач, теплиц и оранжерей, зимних садов, производственных и складских помещений, объектов животноводческого комплекса. В некоторых моделях конструкцией предусмотрена возможность подключения нескольких горелок. Такой котел является универсальным по виду сжигаемого топлива, поскольку в нем последовательно или в одно и то же время можно в качестве топлива использовать:
- природный газ
- каменный (бурый) уголь, кокс, торф
- дизтопливо, сжиженный газ
- электроэнергию.
Типы комбинированных отопительных котлов
Существуют различные виды универсальных установок:
- газ — уголь
- газ — дрова
- газ — дизтопливо
- дрова — электричество
- дрова — газ — дизтопливо
- газ — электричество — дизтопливо
- газ — дрова — электричество — дизтопливо
- газ — дрова — электричество — уголь.
Котлы двух последних типов являются наиболее универсальными, поскольку позволяют не только работать одновременно на нескольких видах топлива, но и безболезненно переходить на работу с одного вида топлива на другое.
Конструктивные особенности комбинированных котлов
Конструктивно переход на сжигание другого вида топлива в таких агрегатах осуществляется двумя способами:
- заменой соответствующих горелок
- сжиганием топлива в разных топках.
В комплекте к универсальным котлам идет несколько горелок. При переходе, например, с газа на дизтопливо необходимо заменить газовую горелку на форсунку. В других моделях для сжигания угля и дров предусмотрена одна топка, а для сжигания газа или солярки — другая.
Преимущества и недостатки
Очевидные преимущества:
- возможность гибкого использования доступного топлива
- качественно новый уровень автономной работы.
К недостаткам работы таких котлов относятся несколько повышенные требования к их эксплуатации и обслуживанию.
Производители универсальных котлов
Вспомним наиболее популярные производители комбинированных установок, выдержавших проверку временем и конкуренцией:
- СТС (Швеция)
- Atmos (Чехия)
- Kiturami (Корея)
- Roca (Испания)
- Buderus (Германия)
- Protherm (Словакия)
- Vailliant (Германия).
Характеристики многотопливных котлов Atmos серии DC
Рассмотрим характеристики комбинированных котлов на примере серии DC торговой марки Atmos. В серию DC входят 8 моделей мощностью от 14,9 до 35 кВт при работе на дровах, от 4,5 до 20 кВт при работе на пеллетах, от 15 до 30 кВт при работе на газе. Цена на агрегаты этой серии находятся в диапазоне 149 — 223 тыс. рублей.
Комбинированные котлы для отопления частного дома
Большинство собственников загородного жилья останавливают свой выбор на комбинированных котлах отопления. На первоначальном этапе строительных работ составляется проект и порядок монтажа системы обогрева, для максимальной эффективности производится предварительная смета расходов. Здесь важно предусмотреть каждую мелочь: высоту стен, вид теплоизоляционных материалов, основные зоны утепления, место размещение обогревателя и радиаторов. Процедура установки также важна, поскольку ее качество влияет на продолжительность службы оборудования.
Особенности эксплуатации
Как свидетельствуют отзывы, комбинированные котлы являются достойной альтернативой традиционным обогревателям, поскольку выгодно совмещают преимущества разных монотопливных аппаратов. Как указывает название, мультикотлы эффективно функционируют одновременно на нескольких типах топлива. Кроме того, они обеспечивают автономию рабочего цикла, что очень актуально в случае отключения электроэнергии и возможности перехода на запасной тип топлива. Это обуславливает второе название отопительных комбинированных котлов – универсальные.
Газовые модели отличаются максимальной простотой и экономичностью, поэтому им отдают предпочтение большинство домовладельцев. Для их бесперебойной работы требуется давление 0,0035 Бар. Если нет возможности обеспечить компрессионный параметр либо подведение газа к зданию не запланировано, то выбор делают между котлами отопительными комбинированными дрова – электричество .
Как правило, электрический вариант внешне похож на газовый, отличие заключается лишь в источнике питания. Здесь часто встречается недовольство потребителей, поскольку ключевым критерием выступает стабильное напряжение в сети. К сожалению, в частном секторе данный фактор варьируется в широком диапазоне, что неприемлемо.
Это позволяет предотвратить замерзание контура. Аппаратура сама запускает работу ТЭНа при снижении температуры в системе до + 5 С. При перебоях с основным топливом, возможность контроля функционирования системы становится серьезным преимуществом.
Устройство и функционал котла
Комбинированные котлы отопления #8212 технологические особенности и внутреннее устройство
Строительство загородных домов, коттеджей сегодня процветает, а всем известно, что современные строения требуют аналогичного инженерно-технического оборудования. Именно системы отопления считаются наиболее важными и дорогостоящими, поэтому им необходимо уделить должное внимание. Комбинированные котлы отопления – хороший вариант для создания в жилище комфортной температуры, о них и пойдет речь в этой статье.
Содержание
Зачем необходим такой котел? ↑
Совсем неважно, планирует человек проводить время в загородном доме только иногда, по выходным, или будет жить там постоянно: без отопления никак не обойтись. Система отопления – важная составляющая, включающая в себя множество конструктивных элементов и связей, а предназначена она для получения, передачи тепла во все помещения.
Многие домовладельцы отдают предпочтение комбинированным котлам отопления. Еще на начальном этапе строительства разрабатывается проектирование и монтаж отопительной системы, для наибольшей эффективности необходимо провести предварительный расчет. Он должен предусматривать все мельчайшие детали помещений: начиная с высоты потолков, теплоизоляции стен, потолка, пола и заканчивая определением места расположения котла и радиаторов. Процесс монтажа не менее важный, ведь для того, чтобы система отопления служила достаточно долго, нужно на данном этапе использовать только качественные материалы и оборудование.
Комбинированный котел, который может работать на электричестве, дизеле или газе
Несомненно, практичней всего отапливать помещение, используя газ, электричество, но, порой, это может стать настоящей проблемой. Например, не у всех людей есть возможность подключиться к газовой трубе, а за электричество приходят счета с баснословными суммами, эти аргументы останавливают многих.
[include id= 5 title= РСЯ - в записи ]
Вот тогда на помощь приходит котел отопления комбинированный, некоторые потребители рассматривают его как достойную альтернативу, к тому же в нем сочетаются преимущества нескольких монотопливных агрегатов. Из названия понятно, что комбинированные котлы обладают уникальной возможностью, они могут одновременно работать на разных видах топлива (газ, электричество, дизель, твердое топливо). Плюс ко всему, они обеспечивают превосходную надежность системы и автономность рабочего процесса. Последний факт очень актуален, когда необходимо, например, при отключении электричества перейти на резервный вид топлива. Из-за этого они имеют еще одно название – универсальные. Суть функционирования заключается в том, что работают котлы при определенных настройках: сгорело, к примеру, твердое топливо #8212 агрегат автоматически переключается на другой вид топлива. Также комбинированный котел отлично подходит в качестве резервного варианта системы отопления.
Какие особенности необходимо учесть при выборе? ↑
Основа системы отопления – котел, поэтому следует продумать, какой источник энергии лучше всего использовать для каждого конкретного случая:
- электричество
- жидкий мазут
- газ
- твердое топливо: дрова, уголь.
Самым простым и экономичным вариантом для многих пользователей является газовый котел. Для нормальной, бесперебойной работы такого агрегата нужно давление газа 3,5 мБар. Если данный параметр не соблюдается или же подвод газа к дому не планируется, то придется выбирать между котлом на дизельном топливе и электрическим. Вообще-то, электрический котел очень напоминает газовый, вот только источник питания другой. Здесь также многих ждет разочарование – нужно приличное напряжение в сети. Не секрет, что в частных домах такие условия не всегда соблюдаются, напряжение постоянно изменяется, а это уже определенный минус.
В таком случае оптимальное решение – комбинированные котлы отопления. В нынешнее время производители предлагают агрегаты на выбор, например, это могут быть комбинированные котлы отопления твердотопливные электрические.
Горелка для комбинированного котла представляет собой много более сложную конструкцию, чем в других типах котлов
А вот самыми распространенными считаются автономные котлы, в основе которых лежит использование газа или жидкого дизельного топлива. Такая система устанавливается в загородных домах в том случае, если магистрального газа на территории участка/поселка нет, но наблюдается перспектива прокладки. Тогда замена вида рабочего топлива сводится к простой замене горелки.
Важно: подобную работу выполняют специалисты, а при достаточном опыте и умениях можно и своими силами осуществить этот процесс.
Преимущества и недостатки агрегатов ↑
Котлы отопительные комбинированные характеризуются такими достоинствами:
- не нужно ломать голову над проблемой выбора топлива
- защита дома от перебоев с газом и подачей электричества
- оборудование оснащается выходами для присоединения сразу нескольких контуров: «теплый пол», радиаторное отопление
- для обеспечения теплого водоснабжения продумано наличие теплообменного узла, который гарантирует повышенную производительность – около 750 л воды ежечасно
- есть возможность установки бойлера
- гибкий выбор топлива в различных режимах обуславливает существенную экономию
- комбинированный отопительный котел занимает немного места
- с точки зрения экологичности рассматриваемые агрегаты являются хорошим вариантом
- отличный КПД
- оборудование работает без вмешательства человека, а в непредвиденных ситуациях, к примеру, если происходит сбой определенного вида топлива, автоматика переключается на другой. То есть процесс не прерывается.
[include id= 6 title= РСЯ - в записи ]
Но, несмотря на такие преимущества, есть некоторые недостатки:
- высокая стоимость
- для бесперебойного функционирования необходимо отдельное помещение для хранения жидкого и твердого топлива
- мощность не больше 35 кВт.
Особенности конструкции и функционирования ↑
Комбинированные котлы для отопления дома производятся в виде самых разных моделей. Некоторые могут работать даже на четырех видах топлива. Если необходимо выбрать котел, то следует знать, что он может быть одно- и двухконтурным. Первые находят более узкое применение (отопление помещения), а вторые дополнительно обеспечивают еще и горячее водоснабжение.
По причине увеличенного веса универсальные котлы изготавливаются в напольном исполнении. Это проблема всех котлов, а виной всему чугун – именно он имеет отличные показатели защиты от коррозии, проявляющейся из-за конденсата (обычное явление при сжигании жидкого топлива).
Внутреннее устройство комбинированного отопительного котла #8212 нажмите, для увеличения картинки
Важно: некоторые виды имеют емкость – аккумулятор горячей воды, а если такого бака нет, то они присоединяются к емкостям, которые устанавливаются рядом с агрегатом.
Практически все модели оснащаются приборами автоматического управления. Поэтому возможно программирование котла по собственному желанию. Также это касается регулирования параметров и контроля. Для перехода от топлива к топливу универсальные котлы оборудуются одно- либо двухступенчатыми горелками.
Конструкция таких котлов состоит из камер, установленных друг над другом. Газовые горелки снабжаются вентиляторным наддувом, поэтому они менее уязвимы к колебаниям давления в газопроводе. Во время демонтажа горелка вставляется в специальное отверстие и закрепляется винтами. С помощью накидной гайки присоединяется жидкотопливная или газовая линия. Универсальные отопительные котлы – великолепный выбор, потому что они «всеядные», а это довольно значимый аргумент.
Источники: http://kotel-otoplenija.ru/kombinirovannyj-kotel, http://promplace.ru/kotly-otopleniya/kombinirovannye-kotly-otopleniya-1855.htm, http://stroy-aqua.com/vodosnab_otopl/kotel/kombinirovannye-kotly-otopleniya.html
Комментариев пока нет!
postrojkin.ru
Котлы-газификаторы на всех видах твердого топлива
Технические данные предоставляются по запросу.
Технология газификации твёрдых видов топлива включая Уголь, древесные отходы, лузга и многое другое была отработана в середине прошлого века. Достаточно вспомнить автомобили и тракторы, которые в промышленном масштабе использовались в народном хозяйстве в 40-х — 50-х годах прошлого века. Но в прошлом веке данную технологию заместили более высококалорийные виды топлива, такие как дизель и бензин, что было вполне актуально в связи с низкой стоимостью жидких углеводородов на тот временной период. В настоящее время технология газификации углей возвращена, но уже на более высоком технологическом уровне. Возобновить и актуализировать технологию газификации позволили более современные материалы — нержавеющие, высокотемпературные стали, более дешёвые (по сравнению с прошлым веком) теплоизоляционные материалы, современные системы автоматики, что и позволило изготавливать Установки по газификации более компактными, надёжными и автоматизированными.
В нашей стране очень много районов и даже регионов где нет магистрального газа, который на сегодняшний день является наиболее дешёвым для выработки тепловой и электрической энергии. В Этих регионах традиционно используется мазут, дизельное топливо, но при этом имеются значительные запасы бурых углей. Использование бурых углей для выработки тепловой энергии может снизить стоимость выработки тепла в 2-3 раза по топливной составляющей в одной Гкал тепла. Бурые угли, как правило имеют не высокую теплотворную способность и высокое содержание золы. Сжигание таких углей в Слоевых топках сопровождается низким КПД котлов (не более 75-80%) и высокие показатели выбросов вредных веществ в атмосферу с дымовыми газами (оксиды азота, оксиды серы, твердые частицы).
Использование технологии газификации бурых углей позволяет значительно поднять КПД установки до 92%, а также снизить выход вредных веществ с продуктами сгорания в атмосферу. Положительный экологический эффект достигается за счёт естественного процесса происходящего в установке по Газификации. Газификация бурых углей производится в газификаторе обращённого типа, то есть процесс движения продуктов сгорания, газов и топлива идёт сверху вниз. Топливо загружается непрерывно в верхнюю часть газификатора транспортёром, при этом в автоматическом режиме контролируется его уровень в Установке. В определённую зону газификатора подаётся воздух в количестве не достаточном для полного окисления топлива, но достаточном для поддержания процесса его газификации. В бурых углях, по весу, содержится более 50% летучих компонентов — газов. Под воздействием высокой температуры из бурых углей выделяются горючие газы, которые не успевают окислится в слое из-за низкого содержания кислорода Калорийность данного газа около 1100 ккал/м3. Далее продукты газификации и зольные остатки поступают на колосниковую решётку. Продукты газификации проходят через колосниковую решётку и газы поступают в переходную камеру, где к объёму дымовых газов добавляется необходимый % воздуха на дожиг этих газов. Образовавшийся газовый факел сгорает в камере сгорания стандартного газового котла, таким образом, в котле сжигается газ. Шлак через колосниковую решётку газификатора, в мелкодисперсном виде, поступает на дожигательную решётку, где интенсивно выжигаются остатки углеродистых частиц. Норматив несгоревшего топлива (углерода) в шлаке, для слоевого сжигания, составляет 5%-7% от общей массы топлива, а в шлаке после газификатора не более 1%, что значительно повышает КПД котлоагрегата.
При использовании слоевого сжигания углей коэффициент избытка воздуха в продуктах горения α=1,6 — 1,8 то есть объём избыточного воздуха может доходить до 80%, что и выхолаживает продукты горения в котлах со слоевыми топками и приводит к низкому КПД. Горение газов газификации в котле производится с коэффициентом избытка воздуха не более α=1,3 то есть 30% избыточного воздуха, что позволяет продуктам горения достичь поверхностей теплообмена с максимальной температурой. Именно благодаря описанному процессу КПД котлов с установками Газификации доходит до 92%. Технологическая линейка по сжиганию Бурых углей с применением газификационной установки проиллюстрирована на рисунке.
Рис 1. Технологическая линейка сжигания бурых углей с использованием газогенератора (на рисунке также указан склад запаса топлива)
Технология газификации угля используется с целью повышения эффективности получения тепловой энергии от этого вида топлива, и снижения экологической нагрузки на окружающую среду. Складирование твёрдого топлива производится на складе запаса угля, который может быть оборудован тельферным погрузчиком, обслуживается фронтальным погрузчиком. Далее уголь с помощью транспортёра подаётся в бункер приема топлива газификатора.
Отдав тепло в котле остывшие дымовые газы поступают в мультициклон, где очищаются от мелких взвешенных веществ, которые могут проскочить за пределы котла, затем газы с помощью дымососа поступают в дымовую трубу.
Надо отметить, что вынос твердых взвешенных частиц из газогенератора минимален, так как газы в процессе газификации проходят через слой топлива и шлака, именно этот слой является естественным препятствием (высокотемпературным фильтром) для выхода взвешенных частиц в переходную камеру и их реальный выход не более 10% от общей массы мелкодисперсной пыли, содержащейся в топливе.
Благодаря применению данной технологии, при сжигании бурых углей, дымовые газы на выходе дымовой трубы имеют «прозрачную» структуру.
Процесс горения в данной установке «растянут» на две зоны: Зона газификации и Дожиг газов в котле, это обстоятельство позволяет значительно снизить выбросы оксидов Азота (NOx) с продуктами сгорания.
Газогенератор является устройством непрерывного (поточного) получения тепла, то есть в процессе работы установки нет необходимости в периодические остановки процесса газификации, что позволяет обеспечивать потребителей тепла в течении всего отопительного периода.
Конвективные поверхности котла позволяют осуществить отбор тепла и снизить температуру дымовых газов до 170 0С. Коэффициент полезного действия котла составляет 92%. Такой высокий КПД держится между нормативными чистками комплекса, благодаря тому, что на поверхностях съёма тепла не откладываются частицы пыли, содержащиеся в дымовых газах при традиционных способах сжигания Твердых топлив. В стандартной комплектации Газификатор комплектуется котлом с температурой нагрева теплоносителя до 115 0С и давлением до 6 бар. Минимальная нагрузка для работы в автоматическом режиме не менее 20% от максимальной.
Котёл в составе Установки по габаритным размерам не многим больше своего собрата, работающего на природном газе, так как калорийность генераторного газа меньше калорийности природного газа. Однако, по сравнению с классическим котлом, предназначенным для сжигания Твердых топлив, габаритные размеры данного котлоагрегата существенно меньше, что позволяет его широко применять при проведении реконструкций источников тепла. Малые габариты установки позволяют изготавливать котельные мощностью до 6 МВт в блочном виде в заводских условиях.
Предельно допустимые выбросы соответствуют ГОСТ 17.2.3.02-78 «Охрана природы. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».
Газогенераторная установка
Представляет из себя газогенератор обращённого типа, непрерывного действия. Образование горючего газа происходит при горении топлива в зоне воздушных фурм, при подаче воздуха в количестве, недостаточном для полного сгорания топлива. Образовавшийся горючий газ проходит через специальную колосниковую решётку, способную выводить из газогенератора куски шлака. Для полного сгорания углерода топлива предназначена нижняя дожигательная решётка.
Состоит из:
загрузочного бункера, водоохлаждаемой части, нижнего бункера.
Загрузочный бункер.
Предназначен для размещения топлива, подлежащего газификации, предварительного нагрева его. Слой топлива, высотой 800 мм над дутьевыми фурмами, обеспечивает стабильность поступления топлива в зону горения, исключает возможные, не контролируемые присосы воздуха.
Изготовлен из жаропрочного бетона. Снаружи теплоизолирован.
Водоохлаждаемая часть.
Предназначена для создания раскалённого слоя топлива от зоны дутьевых фурм до колосниковой решётки, в котором происходят процессы образования горючих газов.
Изготовлена из стального листа с водяной охлаждающей рубашкой.
В ней расположены дутьевые фурмы и колосники. Подача дутьевого воздуха в фурмы осуществляется из воздушных коллекторов, смонтированных по периметру водоохлаждаемой части. Воздух для горения подаётся дутьевым вентилятором первичного воздуха. Количество воздуха регулируется частотным преобразователем (или воздушной заслонкой)
Нижний бункер.
Выполняет функцию газосборного коллектора после колосниковой решётки и устройства для дожигания углерода топлива в шлаковом остатке на дожигательной решётке. Также в нём собирается шлак, удаляемый из предтопка при помощи колосников. В бункере имеется лаз, оборудованный футерованной дверцей, для удаления шлака. Размеры лаза позволяют человеку проникнуть внутрь бункера для производства ремонтных работ.
Система сжигания генераторного газа.
Генераторный газ, образовавшийся при газификации топлива , из нижнего бункера, с температурой ≈ 800 ºС, через короткий переходной газоход поступает в дожигательный циклон, предназначенный для полного сжигания газа, за счёт подачи вторичного воздуха. Воздух подаётся тангенциально, смешиваясь с генераторным газом, образует мощный, факел. Температура факела составляет 1100-1200ºС.
Основная камера сжигания имеет трехступенчатую конструкцию, а не обычную одноступенчатую. На первое ступени происходит термический молекулярный распад топлива при ограничение доступа кислорода, и образование высокотемпературного газа с высоким содержанием окиси углерода СО. На второй ступени происходит интенсивное сжигание горючих газов при контролируемом доступе кислорода. На третьей ступени происходит практически полное сжигание горючих частиц.
Вторичная камера сжигания (циклонного типа) имеет специальную конструкцию. Данная конструкция в сочетании со специальной системой подачи воздуха обеспечивает дожигание во вращающемся вихревом потоке температурой 1100 градусов. Такое вихревое дожигание позволяет предельно минимизировать содержание СО, летучей золы и твердых частиц в дымовом газе.
Рукавный фильтр . Рукавный фильтр является основным оборудованием в процессе пылеулавливания.
www.bkm-spb.ru
