- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Химическая очистка паровых котлов по специальной цене от ЗАО ЕСЦ. Химическая очистка котлов
Очистка котлов от накипи | ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.
Котел – это сложное и дорогое устройство, без которого невозможно отопление некоторых помещений. В процессе работы котельной происходит постоянный контакт с водой, в которой растворено множество минеральных веществ, солей и железа. Они оседают на стенках оборудования, что приводит к образованию накипи, разрушающей стенки котла и теплообменников, а также труб водоснабжения. Чтобы продлить срок службы оборудования и избежать дорогостоящего ремонта, необходима своевременная очистка котлов от накипи.
к содержанию ↑Зачем чистить котел?
Котлы применяются для отопления различных помещений, а также для нагрева воды.
Важно! Технология их работы предельно проста, и напоминает обычный чайник – с помощью электричества или топлива происходит нагрев воды, которая через теплообменник попадает в трубы и отапливает помещение.
Во время кипения на стенках котла оседает твердый осадок, состоящий из минеральных солей, ионов металлов и извести.
Своевременная чистка котлов от накипи помогает избежать следующих проблем:
- Стенки сосуда начинают проводить меньше тепла, и в итоге требуется большее количество энергии для обогрева помещения.
- Жидкость не может беспрепятственно циркулировать в сосуде, поэтому при скачках давления возможна протечка оборудования.
- Для полноценного функционирования котел должен не только равномерно нагреваться, но и охлаждаться. Накипь препятствует этому, вследствие чего оборудование выходит из строя.
- Значительно повышается нагрузка на насос, который закачивает воду в котел и теплообменник.
Способы очистки
На сегодняшний день разработаны несколько способов очистки котла от накипи. Каждый из них имеет свои особенности, а также положительные и отрицательные стороны. Вот наиболее распространенные методы:
- Химическая очистка – накипь разрушается с помощью реагента, заливаемого внутрь устройства.
- Физическая очистка – отложения минеральных веществ удаляются физическим способом. Это — самая простая очистка котлов от накипи щеткой, для которой необходимо разбирать устройство, а также гидродинамический метод.
- Очистка накипи ультразвуком.
- Промывка котельного оборудования с помощью бустеров.
Важно! Помимо этого, иногда стенки котла обрабатывают изнутри специальным веществом, препятствующим образованию накипи. Этот способ весьма дорогой и не очень надежный, поэтому он не нашел широкого распространения.
к содержанию ↑Физические методы очистки
Физические методы очистки считаются не самым надежным способом избавиться от накипи.
Важно! В процессе легко можно повредить материал стенок оборудования, что снижает их теплопроводные свойства. Кроме того, необходимо разбирать устройство нагрева, а это требует специальных навыков.
Физическая очистка котлов от накипи может быть двух видов:
- Котел и теплообменник необходимо полностью разобрать, предварительно отключив поступление воды. С помощью специальных щеток по металлу снимается слой накипи, а затем оборудование заново собирается.
Важно! Второй способ стоит недешево, плюс к этому необходим навык обращение с гидроустановкой.
к содержанию ↑Методы химической чистки котлов от накипи
Данный способ построен на взаимодействии химического реагента и минеральных отложений, за счет этого полностью разрушается слой накипи. В зависимости от целей, химический метод принято делить на два вида.
Профилактическая очистка
Данная процедура направлена на удаление и замедление возникновения ржавления стенок котла. Известковый налет удаляется с помощью промывки специальными веществами, в состав которых чаще всего входит щелочь.
Для проведения чистки подобным способом необходимо следующее оборудование:
- Бустер или промывочный аппарат. Это очистная насосная система, в которую заливается промывочная жидкость.
- Химический состав. Как правило, он содержит два типа соединений – ПАВ (поверхностно-активные вещества) и вещества, разрушающие накипь.
Сам процесс очистки проводится следующим образом:
- Отключите котел от сети и перекройте систему водоснабжения.
- Слейте из котла значительную часть воды.
- Необходимо перекрыть входной и выходной патрубки системы отопления.
- Подключите бустер к патрубкам и залейте в аппарат химическое вещество, предварительно ознакомившись с руководством по применению.
- Запустите устройство. Как правило, один цикл очистки занимает до двух часов.
- После процедуры щелочь сливается в отдельную емкость и потом утилизируется специальным образом.
- Залейте в бустер водопроводную воду и повторите процедуру для окончательной промывки системы.
Важно! Данный метод очистки хорош тем, что помимо химической реакции происходит и гидродинамическое воздействие. Поэтому очистка бустером – один из лучших способов чистки котлов от накипи на сегодняшний день.
Разборная промывка
Химическая очистка котла с помощью его разбора, как правило, применяется лишь в случае особенно сильных загрязнений. Для этого:
- Необходимо полностью разобрать устройство, вплоть до паяных и электрических деталей.
- После этого пластины теплообменника погружаются в химический раствор на несколько часов.
- Данный метод, как правило, совмещают с физическим способом очистки.
Важно! Если вы решили очистить котельную систему с помощью химических способов самостоятельно, то обязательно используйте средства индивидуальной защиты, во избежание ожогов.
к содержанию ↑Ультразвуковая очистка
Данный метод строится на воздействии волнами звука высоких частот на стенки котла, за счет чего накипь разрушается. Остатки налета попадают в воду, которую после обработки пропускают или сливают, чтобы в сосуде появилась чистая вода.
Важно! Стоимость и сложность процедуры не подходят для частого использования. Кроме того, оборудование для ультразвуковой очистки сложно приобрести в обычных магазинах.
к содержанию ↑Профилактика
Для того чтобы избежать частой очистки котлов от накипи, лучше всего заниматься регулярной профилактикой образования налета. Это не только продлит срок службы оборудования, но улучшит его теплопроводные свойства.
Есть несколько профилактических методов:
- Необходимо устранить причину накипи – жесткую воду. Для этого можно использовать смягчающие фильтры, а также приобрести котел с автоматическим смягчителем воды.
- Примерно раз в месяц в систему теплообмена рекомендуется заливать специальную жидкость для очистки. Она плохо подходит для удаления сильных загрязнений, но хорошо справляется с профилактикой образования налета.
- Использование магнитного преобразователя воды – один из немногих способов, значительно снижающий шансы появления налета. Это — трубка, которая устанавливается на трубу подачи воды и имеет магнит, последний создает сильное магнитное поле. Оно не дает образовываться накипи на стенках котла в дальнейшем.
Есть множество способов, как очистить котел от накипи. Это не только убережет оборудование от поломки, но поможет сэкономить на отоплении помещений. Если вы не уверены в том, что сможете самостоятельно очистить котельное оборудование, то лучше обратиться за помощью к специалистам, ведь возможные поломки в ходе очистки могут закончиться продолжительным ремонтом.
Поделиться в соц. сетях:
serviceyard.net
Химическая очистка котлов
Наименование услуги | Стоимость | |
Промывка систем отопления | ||
Промывка системы отопления | от 3000 | руб. |
Гидропневматическая промывка радиаторов отопления и конвекторов | 800 | руб./шт. |
Гидропневматическая промывка теплообменника | 20000 | руб./шт. |
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента теплообменника типа ALFA LAVAL | 5500 | руб./шт. |
Промывка системы отопления. | 2000 | за 100м2 |
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента контура здания | на основании ЛСР (локально-сметного расчёта) |
Наименование услуги | Стоимость | |
Стоимость нормочасов на ремонт систем отопления | ||
Стоимость норма/час работы сервисного инженера для клиентов у которых заключен договор | 900 | руб. |
Стоимость норма/час работы сервисного инженера для клиентов не имеющих сервисного договора | 1800 | руб. |
Стоимость выезда к заказчику | ||
Выезд сервисного инженера для определения объема работы по замене котла, мелкому монтажу и.т.д. В случае заключения договора, вызов входит в стоимость работ. | 2500 | руб. |
Стоимость выезда за пределами Мкада 1км=договорная | + 1км = договорная | |
Аварийный вызов. Срочная ликвидация протечек, свищей | 6 000 | руб. |
Разовый выезд инженера по Москве и области в пределах 1 бетонного кольца (первичная диагностика) | 25000 | руб. |
Повторный выезд | 2000 | руб. |
Подготовка объекта к отопительному сезону | на основании ЛСР (локально-сметного расчёта) | |
Аварийный вызов. Срочная ликвидация протечек, свищей | от 8 000 | руб. |
Транспортные расценки | ||
Аварийный выезд специалиста до 30 км. от МКАД | 7000 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 60 км. от МКАД | 8500 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 90 км. от МКАД | 9000 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 120 км. от МКАД | 10500 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 150 км. от МКАД | 12000 | руб. |
Химическая очистка котельного оборудования может понадобиться в массе различных случаев. Сознательные пользователи совершают ее в порядке профилактики, производя раз в год, чтобы быть уверенными в том, что их оборудование будет работать долго и качественно, демонстрируя на протяжении всего срока службы такие же технические показатели, как и в самом начале работы. Несознательные владельцы котлов прибегают к их чистке лишь в тех ситуациях, когда наслоения внутри оборудования достигают критической массы и в значительной степени влияют на производительность конструкции. В некоторых случаях также применяется безразборная гидрохимическая очистка котлов перед работой, например, когда происходит замена теплоносителя или начинается новый отопительный сезон. Но, так или иначе, эта методика является одной из самых эффективных и востребованных, к тому же затраты на нее минимальны как по времени, так и по финансовым средствам.
Единственное, что нужно учитывать: для химической обработки внутренних поверхностей котлов необходимо наличие специального моющего средства (раствора кислоты), а также некоторых приспособлений вроде бака для реагента, насоса, шлангов для подключения к котлу. Конечно, из минусов данной методики следует назвать ее небезопасность, поскольку используемые растворы довольно агрессивны и заливать их следует только строго по правилам рекомендации по эксплуатации и техники безопасности.
С этой позиции для многих пользователей котельного оборудования логичнее прибегать к операциям, предполагаемым химочисткой, исключительно при содействии специализированных компаний, на профессиональном уровне предоставляющих данные услуги. В противном случае, неправильный подход к реализации данного мероприятия грозит обернуться негативными последствиями не только для техники, но и для персонала, который ее очищает.
Обратившись в ЗАО "Единый Сервисный Центр" всегда можно быть уверенным в том, что здесь помогут решить любую проблему, связанную с загрязнением котлов или теплообменников любых типов. Наличие квалифицированных и опытных мастеров, уникального, высокоэффективного оборудования и современных химических средств для борьбы с нежелательными отложениями в котлах предоставляет компании возможность максимально эффективно, быстро и надежно устранять последствия процессов накипи, шлакообразования, коррозии, смолообразования, пенообразования посредством использования различных методов химической очистки. При этом, здесь всегда абсолютно бесплатно дадут профессиональную консультацию (например, если необходимо только уточнить, сколько стоит химическая очистка энергетических котлов от шлака или если надо узнать, каким образом осуществлять обслуживание котла после его глобальной очистки), не говоря уже о том, что цены непосредственно на услуги, одни из самых низких в регионе.
Где купить "Химическая очистка котлов"?
Отгрузка товара "Химическая очистка котлов"
В Москве
- самовывозом по адресу г. Москва, 127282, Полярная улица, дом 31А, строение 1. (показать карту)
- с доставкой. Доставка крупных заказов осуществляется бесплатно по указанному Вами адресу. Более подробно о доставке вашего заказа - по телефону 8 (495) 777-38-46 или по телефону бесплатной горячей линии 8 (800) 775-30-79.
В других городах
Стоимость доставки в указанных городах зависит от наличия товара на местном складе. Актуальное наличие можно уточнить по телефону нашего офиса в вашем городе:
Мы сможем предложить Вам максимально низкую цену и сжатые сроки доставки, по сравнению с конкурентами в Вашем регионе.
Для уточнения деталей доставки в Ваш регион Вы также можете воспользоваться бесплатной горячей линией 8 (800) 775-30-79
Преимущества химической очистки котлов
Какой бы тип оборудования не подвергался профессиональному удалению загрязнений с его внутренних поверхностей, будь то химочистка дизельного котла, электрического, твердотопливного или пиролизного, всегда существуют методы, в большей или меньшей степени эффективные для каждой конкретной ситуации. Речь идет о том, что, например, применение разборного метода механической очистки достаточно результативно, но оправданно лишь в том случае, если иные методики не справляются с устранением того количества сора, который скопился внутри системы. В то же время химическая очистка более эффективна за счет своей оперативности и относительной экономичности. Ее проведение не требует глобальных время- и трудозатрат, а также финансовых вложений.
При этом результат, скорее всего, будет максимальным, даже при безразборной чистке (если речь не идет о загрязнениях, которые химией устранить практически невозможно). Также химическая обработка не повреждает металл, бережно относится к элементам обслуживаемой конструкции, удаляя накипь и прочие образования даже из самых тяжелодоступных мест.
Помимо стандартных химреагентов и растворов, используемых для удаления осадков из теплообменников и котельного оборудования, сегодня также могут применяться более современные средства. Так, например, химическая очистка чугунных котлов комплексонами приобретает в настоящее время все большую популярность, благодаря высокой эффективности подобных мероприятий. Комплексоны представляют собой органические вещества, образовывающие комплексные соединения с ионами металлов таким образом, что конечный продукт представляется абсолютно безвредным и легко растворимым в воде. При этом, главным позитивным фактором комплексонов считается их способность препятствовать кристаллизации солей жесткости, а значит – образованию главных врагов отопительных установок – накипи, ржавчины, шлама. Мало того, что данные вещества, циркулируя в очищаемой системе, защищают ее, не позволяя образовываться новым осадкам, они также прекрасно чистят оборудование, удаляя и превращая в коллоидный раствор застаревшие накипные наслоения и ржавчину.
Также следует отдавать себе отчет в том, что различные типы котлов нуждаются в использовании разных типов химсредств. В частности, химические очистители мазутных котлов будут отличаться от растворов, которыми чистят стандартные газовые котлы типа АОГВ от сажи или от веществ, используемых для борьбы с многолетними застаревшими наслоениями накипи.
www.theservice.ru
Химическая очистка паровых котлов
Наименование услуги | Стоимость | |
Промывка систем отопления | ||
Промывка системы отопления | от 3000 | руб. |
Гидропневматическая промывка радиаторов отопления и конвекторов | 800 | руб./шт. |
Гидропневматическая промывка теплообменника | 20000 | руб./шт. |
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента теплообменника типа ALFA LAVAL | 5500 | руб./шт. |
Промывка системы отопления. | 2000 | за 100м2 |
Гидропневматическая промывка с применением хим.реагента контура здания | на основании ЛСР (локально-сметного расчёта) |
Наименование услуги | Стоимость | |
Стоимость нормочасов на ремонт систем отопления | ||
Стоимость норма/час работы сервисного инженера для клиентов у которых заключен договор | 900 | руб. |
Стоимость норма/час работы сервисного инженера для клиентов не имеющих сервисного договора | 1800 | руб. |
Стоимость выезда к заказчику | ||
Выезд сервисного инженера для определения объема работы по замене котла, мелкому монтажу и.т.д. В случае заключения договора, вызов входит в стоимость работ. | 2500 | руб. |
Стоимость выезда за пределами Мкада 1км=договорная | + 1км = договорная | |
Аварийный вызов. Срочная ликвидация протечек, свищей | 6 000 | руб. |
Разовый выезд инженера по Москве и области в пределах 1 бетонного кольца (первичная диагностика) | 25000 | руб. |
Повторный выезд | 2000 | руб. |
Подготовка объекта к отопительному сезону | на основании ЛСР (локально-сметного расчёта) | |
Аварийный вызов. Срочная ликвидация протечек, свищей | от 8 000 | руб. |
Транспортные расценки | ||
Аварийный выезд специалиста до 30 км. от МКАД | 7000 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 60 км. от МКАД | 8500 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 90 км. от МКАД | 9000 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 120 км. от МКАД | 10500 | руб. |
Аварийный выезд специалиста до 150 км. от МКАД | 12000 | руб. |
Паровые установки представляют собой довольно масштабное и серьезное оборудование, используемое, в большинстве своем, на промышленных и производственных предприятиях. Обслуживание парового котла также представляет для его владельца или пользователя серьезную проблему, так как загрязнения и отложения, вызванные активным функционированием данной техники на протяжении длительного количества времени, начинают мешать циркуляции теплоносителя и отлаженной теплопередаче в нем. В таких ситуациях никак не обойтись без аварийной хим.чистки паровых котлов.
Что представляет собой данная процедура? Прежде всего, химическая очистка предполагает промывку реагентами всей системы с целью разрушения и вымывания загрязнений всех типов (накипь, шлам, отложения, ил, сажа, грязь и т.д.), однако помимо этого этапа есть также ряд подготовительных мероприятий (создание очищающего раствора, слив воды из котла, подсоединение очистной машины к котельной конструкции) и ряд послепромывочных операций (щелочение поверхности котла, его тщательная промывка, пассивирование, демонтаж очистных систем). Наиболее серьезной проблемой на протяжении всей промывки отопительной техники является правильное создание раствора, необходимого для химической очистки накипи в паровых котлах – на 1/г накипи (вернее, на один миллиметр накипи) берется 1% технической соляной кислоты (или любой другой кислоты из разрешенных для очистки наслоений солей жесткости). Реагируя с водой и с отложениями на стенках конструкции, кислота отличной вымывает и растворяет в себе все возможные загрязнения, представляя собой идеальную методику очистки данного оборудования.
Чтобы не приходилось прибегать к аварийному ремонту и промыванию системы, лучше всего не пренебрегать рекомендациями завода-изготовителя относительно тонкостей эксплуатации техники. В большинстве инструкций пользователю по эксплуатации паровых котлов говорится о том, что профилактические работы с котлами должны осуществлять не реже, чем один раз в год. Плановая химчистка паровых котлов, в частности, должна производиться как минимум перед началом и после завершения отопительного сезона. Если же речь идет о водогрейных котлах – то, как минимум один раз в год.
Химическая очистка паровых котлов по определению представляет собой не слишком затратную по финансам процедуру, которую, в конечном счете, всегда можно произвести самостоятельно, имея под рукой необходимые моющие средства и умея производить столь сложные, с точки зрения техники безопасности, процедуры. Впрочем, в любом случае, если чистить паровой котел своими силами, на этой уйдет столько времени, сил и энергии, что в результате может оказаться, что данная операция обошлась, чуть ли не дороже, чем, если бы была задействована команда профессионалов. С оглядкой на этот факт, профессионалы компании ЗАО "Единый Сервисный Центр", обслуживающие котельное оборудование всех типов, приняли решение значительно снизить цены на свои услуги. Это было сделано, с целью облегчить труд промышленников и владельцев паровых котельных установок, поскольку с использованием специализированных инструментов, технологий и средств, данное мероприятие, зачастую, не представляет сложности, если осуществляется командой мастеров своего дела. Поэтому сегодня в ЗАО "ЕСЦ" химическая очистка парового котла от накипи обойдется совсем не дорого, а работа будет выполнена быстро и эффективно!
Где купить "Химическая очистка паровых котлов"?
Отгрузка товара "Химическая очистка паровых котлов"
В Москве
- самовывозом по адресу г. Москва, 127282, Полярная улица, дом 31А, строение 1. (показать карту)
- с доставкой. Доставка крупных заказов осуществляется бесплатно по указанному Вами адресу. Более подробно о доставке вашего заказа - по телефону 8 (495) 777-38-46 или по телефону бесплатной горячей линии 8 (800) 775-30-79.
В других городах
Стоимость доставки в указанных городах зависит от наличия товара на местном складе. Актуальное наличие можно уточнить по телефону нашего офиса в вашем городе:
Мы сможем предложить Вам максимально низкую цену и сжатые сроки доставки, по сравнению с конкурентами в Вашем регионе.
Для уточнения деталей доставки в Ваш регион Вы также можете воспользоваться бесплатной горячей линией 8 (800) 775-30-79
www.theservice.ru
Промывка котлов отопления от накипи, химическая очистка котлов от сажи, нагара и смолы
Одним из обязательных условий правильной эксплуатации котельного оборудования является своевременная очистка и промывка котлов. Образование накипи и отложений, к сожалению, невозможно предотвратить на 100%, все существующие способы водоподготовки лишь уменьшают интенсивность этого процесса, но не отменяют его. В свою очередь, эти наслоения значительно сокращают срок службы водогрейных котлов и систем отопления, снижают коэффициент теплоотдачи, что ведёт к увеличению расходов и преждевременному выходу оборудования из строя.
Как выглядит отопительное оборудование без регулярной чистки
Теплообменник газового котла Сажа в топке дизельного котла Водяной контур котлаМы осуществляем обслуживание котельного оборудования торговых марок
Промывка котлов от накипи
Периодическая промывка котла от накипи позволяет освободить внутреннюю поверхность труб теплообменника от шламовых и кристаллических отложений. Большей частью их составляет один из оксидов железа, магнетит, однако, кроме оксидов и фосфатов железа, в отложениях присутствуют также щелочноземельные элементы (кальций и магний) и медные накипи.
Химическая промывка котлов проводится в несколько этапов:
- Вначале проводят общую инспекцию всей системы, чтобы определить её состояние и материалы, из которых изготовлены элементы теплового контура, поверхность котла и другие части;
- Далее подбирают реагенты для химической промывки котла. Их состав должен быть таким, чтобы кислоты и другие реагенты, эффективно очистив котёл, не повлияли на металл, из которых он изготовлен;
- Основной этап — собственно очистка котла от накипи с применением специального оборудования для промывки бытовых и промышленных котлов отопления;
- По окончании чистки проводят нейтрализацию использованных химических реагентов и пассивизацию поверхностей. Это останавливает воздействие кислот на металл и предотвращает возникновение коррозии.
Результат применения препарата Radiner Fs ДО и ПОСЛЕ на примере водотрубного котла
Периодическая очистка бытовых котлов от накипи, а также котлов в котельной промышленных предприятий позволяет увеличить срок службы оборудования и эффективность его работы. Продлить интервалы между промывками и сократить расходы позволит правильная водоподготовка с использованием фильтров для очистки воды котлов.
Промывка газового котла от накипи
Настенные двухконтурные котлы отопления следует промывать и очищать от сажи не реже одного раза в два года, если в документации оборудования не указаны рекомендуемые производителем сроки. Промывку газового котла от накипи проводят, как правило, перед началом отопительного сезона.
В зависимости от типа теплообменника и общего состояния системы, специалист подберёт тот или иной способ очистки от накипи (со снятием теплообменника, или без). Помимо механической очистки от сажи, чаще всего применяется способ кислотной промывки газовых котлов от накипи. Применение реагентов позволяет не только очистить поверхности от накипи и отложений, но и защитить их от дальнейшего образования коррозии.
Химическая промывка паровых котлов
Очистка и химическая промывка промышленных паровых котлов различных конструкций ДКВР, ДЕ, Е, КП и т.д. проводятся специализированными организациями, имеющими соответствующее Свидетельство СРО. При этом используются различные реагенты: минеральные и органические кислоты, щелочи, комплексоны, а также препараты, представляющие собой их смеси.
Существуют и другие методики удаления твёрдых отложений, для отслаивания которых используется ультразвук, электромагнитные импульсы и гидравлические удары. Однако не только подобные воздействия, но и обычные механические щетки, могут привести к выходу котельного оборудования из строя. Поэтому предпочтительной технологией является химическая промывка котлов.
Для промывки паровых промышленных котлов, изготовленных из чугуна и стали, чаще всего используются растворы сульфаминовой или соляной кислоты, с добавлением ингибитора коррозии. В каждом конкретном случае подбор реагента проводится на основе характера отложений и накипи, состояния котла и всего теплового оборудования.
Очистка котлов от сажи, нагара и смолы
Эксплуатация котла подразумевает постоянное воздействие высоких температур и продуктов горения топлива: сажи, пепла, смолянистых веществ. Очистка котлов от сажи — непременное условие их эффективной работы. В противном случае загрязнения накапливаются, вследствие чего ухудшается тяга дымохода, снижается КПД котла, что ведёт к повышению расхода топлива и увеличению затрат на отопление.
Чаще всего для этих целей применяется механическая чистка с помощью щеток, скребков и ершей. Однако такая чистка не всегда приводит к желаемым результатам, да и требует она немалых трудозатрат и времени. К более действенным методам относится химическая очистка котла от сажи, нагара и смол.
Применение специальных реагентов для очистки котла от нагара, сажи и смолы значительно ускоряет процесс. Они размягчают твёрдый нагар, после чего он легко удаляется механическим способом. Работа с химическими средствами для очистки котлов от смол, нагара и сажи требует определённых навыков и соблюдения требования техники безопасности.
Чистка твердотопливных котлов от нагара, смолы и сажи
Различные виды тт (твердого топлива), сжигаемые в отопительных твердотопливных и пиролизных котлах длительного горения, способствуют образованию нагара, смолы, дёгтя, оседающих на внутренних поверхностях котельного оборудования. Этот естественный результат процесса сгорания тт может быть усугублен излишней влажностью топлива, недостатком нагнетания воздуха в камеру сгорания, ошибками в устройстве дымохода, и другими причинами. Поэтому очистка твердотопливных котлов от нагара и смолы становится обязательной операцией.
В котельных хозяйствах, работающих на угле, очистка производится в соответствии с утверждённым графиком очистки котлов в угольной котельной, после чего составляется акт промывки котла.
Чистка твердотопливных котлов должна проводиться компаниями, имеющими соответствующее Свидетельство СРО. Это требование вызвано тем, что ошибки в подборе реагентов и несоблюдение технологии и правил техники безопасности при работе с оборудованием для чистки твердотопливных котлов от смолы и нагара могут нанести серьёзный вред как здоровью персонала, так и самому оборудованию.
Компания РУСВАТЕР имеет такое Свидетельство, а наши сотрудники обладают соответствующим опытом и навыками, и мы гарантируем, что все работы по химической промывке котлов будут проведены качественно и безопасно.
Чистка дизельных котлов отопления
Периодическая чистка котла на дизельном топливе от сажи поможет снизить расходы на отопление. Дизельные котлы наиболее распространены в районах, где отсутствует централизованное газоснабжение, а применение котлов на твёрдом топливе по тем или иным причинам неприемлемо.
Продукты сгорания дизельного топлива (солярки) оседают на поверхностях камеры сгорания и дымохода, их накопление приводит к снижению эффективности работы оборудования. Механическая очистка дизельного котла производится со снятием дымохода и крышки топочной камеры. Очистка дизельного котла заключается в аккуратном удалении сажи из топочной камеры, дымохода и теплообменника.
Возможна и химическая очистка, без разборки котла. Такой способ требует точности в подборе реагентов. Неправильный состав и концентрация могут привести к порче оборудования. Наша компания имеет необходимое для проведения работ по очистке Свидетельство СРО, мы подберём реагенты и проведём чистку с профессиональной точностью!
Реагенты, используемые для промывки отопительных и водогрейных приборов
Radiner Fs/Zn | Канистра 30 дм3 | Оцинкованная сталь, углеродистая сталь, медь и её сплавы |
Radiner Fi/Al | Канистра 20 дм3 | Алюминий, хромоникелевая сталь,медь и её сплавы |
Radiner KPX-K | Канистра 20 дм3 | Хромоникелевая сталь,черная сталь, чугун. |
Alkamar | Канистра 30 дм3 | Черная сталь,чугун, хромоникелевая сталь, медь и её сплавы |
Radiner Fs | Черная сталь, чугун, медь и её сплавы | Системы центрального отопления и другие |
Radiner Fi | Канистра 20 дм3 | Хромоникелевая сталь (нержавеющая) |
Radiner Fe | Канистра 20 дм3 | Черная сталь, чугун, оцинкованная сталь, хромоникелевая сталь |
Цены на промывку котлов
Мы предлагаем профессиональные услуги по очистке и химической промывке промышленных и бытовых котлов. Стоимость услуг складывается из цены реагентов, транспортных расходов, а также стоимости работы бригады по подготовке оборудования и его промывке. Составляется прозрачная смета, в которой отражены цены всех этапов работ по услуге.
Компания РусВатер имеет Свидетельство СРО и обладает правом на проведение химической промывки котлов. Наши специалисты окажут содействие в разработке проекта кислотной промывки котлов, по окончании работ будет составлен отчет о проведении хим. промывки котла. Мы используем современное оборудование и имеем в распоряжении самые эффективные реагенты. Все работы проводятся качественно, в срок и с гарантией безопасности.
www.ruswater.com
ВНУТРЕННЯЯ ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ КОТЛОВ
Ремонт паровых котлов
Внутренняя очистка поверхностей котлов производится для удаления солей, выпадающих из воды и отлагающихся на стенках барабанов, коллекторов и труб. Выпадение солей происходит • при нагревании и испарении воды, причем в некоторых случаях выпадающие соли равномерно покрывают внутренние стенки котла плотной и трудноотделимой коркой, которая называется накипью. В котлах встречается твердая, вязкая и рыхлая накипь. Наиболее опасной является вязкая накипь, обладающая низкой теплопроводностью. Наличие слоя накипи затрудняет теплопередачу от газов к воде. В некоторых случаях слой накипи толщиной 0,2 мм может вызвать недопустимый перегрев стенок труб и образование выпучип или пережог металла.
На внутренней поверхности экранных труб котлов высокого давления, особенно в зоне максимальных тепловых напряжений, появляются отложения накипи, которые могут привести к появлению свищей и к развитию интенсивной подшламовой коррозии, чаще всего около сварных соединений. Отложения образуются в результате нарушения водного режима. Для устранения накипи питательную воду подвергают химической очистке.
Если по каким-либо причинам в котле появляются отложения накипи, то в период капитального ремонта, а для котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч — согласно утвержденному графику — производят механическую или химическую очистку внутренней поверхности барабанов, труб и других элементов котла.
Перед механической очисткой барабана необходимо проверить температру внутри него, обеспечить приток воздуха, снять и удалить сепарационное устройство.
Чтобы применить наиболее эффективный способ очистки поверхностей котла, необходимо определить характер накипи, ее толщину и твердость.
После выпуска воды из котла следует удалить еще не успевший сцементироваться рыхлый слой накипи. В процессе очистки интенсивно охлаждают рабочее место в барабанах при помощи специальной переносной вентиляторной установки.
В первую очередь производится очистка внутренних поверхностей стенок барабанов и коллекторов от отложений приспособлениями — накидными головками, приводимыми в действие через гибкие валы от электродвигателя или воздушной турбинки. Головку накладывают на очищаемую поверхность и плавно нажимают на нее. При этом необходимо строго следить, чтобы ось головки была параллельна обрабатываемой поверхности. Головки для очистки накипи подбирают в зависимости от диаметров труб и степени загрязнения. Диаметр головки в сложенном виде должен быть на 3—4 мм меньше свободного от отложений диаметра трубы и в свету. При небольших отложениях очистка труб производится равномерной подачей гибкого вала с головкой вперед, а в случае прочных отложений — возвратно-поступательной подачей. Для предотвращения поломок головок и обрывов гибких валов на броне ставится контрольная отметка трубы, далее которой гибкий вал пропускать не следует.
Очистку труб шарошками во всех случаях необходимо производить с одновременной обмывкой водой места очистки. При этом производится и охлаждение шарошек, и смыв накипи, забивающей пространство между зубьями шарошек. Переставлять головку из одной трубы в другую необходимо только при остановленном электрическом или пневматическом приводе.
При удалении накипи в местах, не доступных для очистки головками (в углах соединений перегородок, около выступающих концов труб и т. д.), применяют ручной инструмент — шаберы, скребки, ерши и т. д.
Не рекомендуется отложения чистить молотками с острыми кромками с обеих сторон (клевачи), так как при этом можно повредить поверхность барабана на 0,5—1,0 мм, что вызовет коррозию металла.
Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность обмывают струей воды, после чего проверяют качество очистки.
Наиболее эффективным способом химической очистки котлов является промывка их ингибированным раствором соляной кислоты. Этот способ применим как для чугунных, так и для стальных секционных котлов. Однако кислотная промывка котлов, имеющих дефекты металла в заклепочных, вальцованных и сварных соединениях (неплотности, трещины, поры и т. п.), не допускается.
Количество кислоты, потребное для растворения накипи, зависит от количества накипи в котле. Растворы концентрацией более 6 % и менее 2 % не применяются. На каждый 1 мм накипи концентрация раствора соляной кислоты увеличивается на 1 %. Если средняя толщина накипи более 6 мм, химическая очистка производится в два-три приема. В качестве ингибитора (замедлителя) при очистке применяют технический уротропин, формалин, уникол, столярный клей, ингибиторы ПБ-5 и ПБ-6. Количество замедлителя зависит от концентрации кислоты: для 2—3 %-ной концентрации кислоты— 1,5 г/л уротропина (или ингибитора ПБ-5, ПБ-6) или 2,5 г/л столярного клея; для 4—5 %-ной концентрации кислоты— 2 г/л уротропина (или ингибитора ПБ-6) или 3 г/л клея; для 6 %-ной концентрации кислоты — 2,5 г/л уротропина (или ингибитора ГІБ-5, ПБ-6) или 3,5 г/л клея.
Приготовление раствора соляной кислоты и заполнение котла производятся следующим образом:
А) в заполненный водой растворный бак по расчету подается предварительно ингибированная кислота в количестве, Обеспечивающем заданную концентрацию;
Б) раствор перемешивается с помощью насоса путем создания циркуляции по контуру «растворный бак — насос— растворный бак»;
В) приготовленный раствор подается в котел с помощью насоса через нижние точки;
Г) в освободившемся растворном баке готовится новая порция раствора. Операция повторяется до тех пор, пока котел не будет заполнен раствором полностью, а в растворном баке будет остаток для обеспечения залива насоса.
При проведении химической очистки котла следует пользоваться раствором с температурой 25—30 °С. Для более эффективной отмывки котла желательно обеспечить циркуляцию моющего раствора по контуру «промывочный бак—насос—котел». При отсутствии промывочного насоса для обеспечения циркуляции моющего раствора можно использовать огневой обогрев. При растворении накипи происходит бурное выделение углекислоты и образование пены, которая, заполняя трубы, мешает доступу кислоты к очищаемой поверхности и снижает эффект химической очистки. Для удаления углекислоты погашения пены на котле необходимо открыть воздушники и иметь в схеме промывки открытый бак, расположенный выше здания котельной.
Во время кислотной промывки необходимо соблюдать правила техники безопасности, обеспечить надежную вентиляцию котельной, персонал обеспечить спецодеждой и защитными очками и запретить производство сварочных работ на котле до окончания промывки.
Окончание промывки определяется по прекращению образования пены и стабилизации концентрации кислоты в промывочном растворе. Продолжительность кислотной промывки — 3—5 ч. Отработанный промывочный раствор сливается в специальный бак, затем нейтрализуется известью и сбрасывается в специальные емкости небольшими порциями.
Очищенные поверхности котла после слива кислоты должны быть запассивированы. Для пассивации применяются растворы тринатрийфосфата, каустической или кальцинированной соды 0,5 %-ной концентрации. Котел заполняется щелочным раствором до среднего уровня, после чего осуществляется циркуляция пассивирующего раствора в течение 3—5 ч либо промывочным насосом, либо за счет естественной циркуляции при огневом обогреве топки. После охлаждения щелочной раствор дренируется из котла, а поверхности нагрева остаются за - пассивированными.
Очистку специальных устройств барабанов и съемных внутрибарабанных деталей производят химическим способом. Снятые устройства разбирают и укладывают в ванну, наполненную 5—10 %-ным раствором соляной кислоты. По истечении 15—20 мин уложенные детали вынимают из ванны и промывают сильной струей воды. Иногда перед промывкой водой их очищают металлическими щетками.
Промывка пароперегревателя является единственным способом очистки его змеевиков. Своевременная и правильно проведенная промывка способствует длительной и надежной работе пароперегревателя. В качестве промывочной воды необходимо применять конденсат, который лучше разрыхляет и растворяет соли.
Качество индивидуальной промывки, т. е. чистоту змеевика, контролируют по содержанию солей и шлама в воде, выходящей из него. В том случае, когда промывку ведут химически очищенной водой, по окончании промывки змеевик промывают еще конденсатом, чтобы в нем не осталась промывочная вода, которая при выпаривании дает отложения. Воду из змеевика можно удалить сжатым воздухом с давлением 0,4—0,5 МПа (4— 5 кгс/см2) через плотно вставленный наконечник.
Общая промывка пароперегревателя может производиться в период кратковременной остановки котла на 1—3 сут. Перед общей промывкой предохранительный клапан пароперегревателя регулируют, чтобы он открывался при 25 % нормального рабочего давления. После этого пароперегреватель заполняют химически очищенной водой с температурой 50—70 °С по специальному промывочному трубопроводу 0 38—50 мм. Доступ воды в пароперегреватель и продувку прикрывают, давление поднимают почти до 25 % нормального рабочего и поддерживают его около 2 ч. По истечении указанного промежутка времени открывают продувку, подают воду и промывают пароперегреватель в течение 15—20 мин при давлении 25 % нормального. Операцию промывки повторяют несколько раз и следят за содержанием солен и шлама в промывочной воде.
Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для защиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …
При изготовлении, монтаже и ремонте элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны применяться только стыковые соединения при сварке обечаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …
А. Баранов
msd.com.ua
Способ очистки паровых котлов
Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака. Сущность изобретения заключается в проведении очистки путем щелочения водным раствором, содержащим 5% Na3PO4 и 5% Nа2СО3, при 90°С 5 ч, отмывки демводой, промывки раствором, включающим 5% хлористого аммония и 5% соляной кислоты с ингибиторами коррозии при 50°С 5 ч, отмывки демводой, пассивации 1%-ным раствором NaNO2 при 50°С 4 ч. Изобретение обеспечивает 100%-ную очистку аппаратуры. Достигается снижение длительности процесса очистки и агрессивности промывного раствора.
Изобретение относится к химическим способам очистки отложений с внутренней поверхности трубного пространства и может использоваться для промывки паровых котлов, например, в производствах аммиака.
Известны способы химической очистки паровых котлов от накипи: - включающий обработку 5%-ным раствором ортофосфорной кислоты при pH 2 и 70oC, затем 5%-ным раствором соляной кислоты, ингибированной 0,3%-ным раствором уротропина, с содержанием 5% хлорида аммония, при 70oC и циркуляции со скоростью не менее 0,5 м/с в течение часа. При 3 - 5-кратном повторении обработки поверхности этими растворами достигается полная очистка внутренней поверхности труб паровых котлов от накипи толщиной 1 - 1,5 мм состава, %мас.: CaO - 36,1, Al2O3 - 21,7, Fe2O3 - 3,9; SO--3 - 24,3; SiO2 - 4,5, прочее - 9,2 [1. Выбор технологии химической очистки труб от отложений сложного состава. Плисскин Г.И. Ж. "Энергетик". М., 1984, N 6, с.31-32]; - путем разрыхления отложений щелочным раствором при 90oC и последующей отмывки водой, промывки 5%-ной соляной кислотой, содержащей ингибиторы коррозии, включающие уротропин, отмывки водой и пассивации [2. Химические очистки теплоэнергетического оборудования/ Под ред. Моргуловой Т.Х. - М., Энергия., 1969, с.101 - прототип]. Недостатками указанного способа являются длительность процесса очистки, агрессивность промывного раствора по отношению к поверхности очищаемого металла, недостаточная степень очистки. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа очистки паровых котлов растворами измененных составов и концентраций при уменьшении температуры, обеспечивающих полную очистку аппаратуры, снижение длительности процесса очистки и агрессивности промывного раствора, использовав доступное сырье. Поставленная задача решается тем, что очистку паровых котлов осуществляют путем разрыхления отложений щелочным раствором при 90oC, отмывки водой, промывки 5%-ной соляной кислотой, содержащей ингибиторы коррозии, включающие уротропин, отмывки водой и пассивации, по способу, щелочной раствор содержит 5% Na3PO4 и 5% Na2CO3, кислота ингибирована 1% уротропина, 0,02% каптакса и 0,1-0,2% В-2 и включает 5%-ный раствор хлористого аммония, промывку кислотой проводят при 50oC посредством циркуляции по трубному пространству со скоростью 1,0 м/с, а для отмывки используется обессоленная вода. Указанный эффект в предлагаемом способе, по сравнению с прототипом, достигается за счет увеличения в промывочном растворе ионов хлора в форме менее агрессивной по отношению к металлу, способных образовывать с отложениями водорастворимые соли. Внутренняя поверхность паровых котлов в процессе эксплуатации покрывается плотной накипью толщиной 1,5-2 мм в виде слоев белого и коричневого цветов, состоящих из смеси оксидов, сульфатов, фосфатов кальция и магния (белый слой) и окислов железа (коричневый слой). Эти соединения относятся к труднорастворимым соединениям, для химического удаления таких отложений необходимо, чтобы композиты промывного раствора образовывали с составляющими накипи достаточно устойчивые и растворимые в воде соединения, были недефицитными и недорогими, не разрушали поверхность очищаемого оборудования. Наибольший эффект растворения указанных отложений достигается при использовании растворов соляной кислоты с ингибиторами коррозии. Для полного удаления отложений по известному способу за меньший промежуток времени потребуется увеличить концентрацию соляной кислоты или повысить температуру промывного раствора, что вызывает разрушение оборудования за счет повышения агрессивности промывного раствора. Предлагаемый способ очистки паровых котлов осуществляется следующим образом. Для очистки собирают схему для циркуляции промывного раствора по замкнутому циклу: емкость, насос, трубчатка котла, емкость. Циркуляцию проводят со скоростью 1 м/с. Отложения разрыхляют щелочным раствором, содержащим 5% Na3PO4 и 5% Na2CO3 при 90oC и pH 10-12 в течение 5 ч, затем раствор сливают, систему промывают обессоленной водой до pH 7-8. Закачивают 5%-ную соляную кислоту, ингибированную 1,0% уротропина, 0,02% каптакса и 0 - 0,2% В-2 и доводят содержание хлористого аммония в ней до 5%. Циркуляция этим раствором продолжается в течение 5 ч при 50oC. Затем раствор сливают, систему промывают обессоленной водой до нейтральной реакции (pH 6-7). Пассивацию осуществляют 1%-ным раствором Na2CO3 при 60-70oC в течение 4 ч. Эффективность очистки оценивают по результатам визуального осмотра поверхности трубок котла. Длительность очистки включает время на щелочение и кислотную промывку. Скорость коррозии металла котла в промывном растворе определяют потенциостатически. На основании проведенных испытаний установлено, что предлагаемый способ позволяет достичь более высокой степени очистки паровых котлов от отложений, сократить время на промывку за счет применения циркуляции в сочетании с заявляемыми реагентами, способными образовывать с отложениями растворимые соли, снижает коррозионную активность промывного раствора поддержанием температурного режима при наличии ингибирующих добавок и ионов хлора в форме менее агрессивной по отношению к металлу.Формула изобретения
Способ очистки паровых котлов от отложений путем разрыхления щелочных растворов при 90oC, отмывки водой, промывки 5%-ной соляной кислотой, содержащей ингибиторы коррозии, включающие уротропин, отмывки водой и пассивации, отличающийся тем, что щелочной раствор содержит 5% Na3PO4 и 5% Na2CO3, кислота ингибирована 1,0% уротропина, 0,02% каптакса и 0,1-0,2% B2 и включает 5%-ный раствор хлористого аммония, промывку кислотой проводят при 50oC посредством циркуляции по трубному пространству со скоростью 1 м/с, а для отмывки используется обессоленная вода.www.findpatent.ru
Химическая очистка котлов от накипи
ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КОТЛА ОТ НАКИПИ [c.341]Химическая очистка котлов от накипи производится с применением соляной, хромовой, серной или фосфорной кислоты, а также едкого натра. [c.341]
Установка для химической очистки котлов от накипи (рис. 15-2) состоит из бачка-дозатора, компрессора и соединительных трубопроводов. [c.302]
Химическая очистка. Химическая очистка котла от накипи производится в следующем порядке (см. схему, показанную на рис. 15-2) [c.304]
В процессе очистки котла от накипи желательно вести контроль за крепостью рабочего раствора путем титрования взятой пробы раствора титрованным раствором едкого калия и едкого натра. Если крепость раствора стала снижаться медленно, то это указывает на необходимость окончания процесса химической очистки котла от накипи. [c.305]Химическая очистка котла от накипи производится по методике, изложенной выше. [c.310]
Исследование накипи. Прежде чем приступить к химической очистке котла от накипи, необходимо определить ее состав путем качественного анализа. Для этого из разных мест очищенного котла отбирают пробы накипи, из которых затем составляют среднюю пробу. [c.181]
Химическая очистка котлов от накипи наиболее быстрая, легкая и эффективная. При химической очистке накипь обрабатывают кислотами (соляной, серной) или щелочами (содой, едким натром, тринатрийфосфатом). Применение соляной ингибированной углекислоты позволяет полностью растворять карбонатные и фосфатные отложения. Раствор соляной кислоты, взаимодействуя с карбонатной накипью, образует легкорастворимые хлористые соединения кальция и магния и углекислоту. Силикатные и фосфатные накипи растворяются соляной кислотой значительно хуже, однако эффективность очистки повышается при добавлении к соляной кислоте плавиковой кислоты или ее солей. Железоокисные отложения частично растворяются, частично находятся в промывочном растворе в виде взвеси. Для защиты металла от корродирующего действия соляной кислоты к ней добавляют ингибиторы ПБ-5, В-1, В-2 и уротропин, которые сохраняют защитное действие до температуры 70 °С и разлагаются выше этой температуры с образованием формальдегида, хлористого аммония и других веществ. Более устойчив ингибитор И-1-А, сохраняющий защитное действие до 100 °С. Концентрацию соляной кислоты выбирают в зависимости от толщины слоя накипи от 3 до 5 %. Карбонатную накипь растворяют без подогрева раствора, сульфатную — с подогревом. [c.277]
ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КОТЛОВ ОТ НАКИПИ [c.235]
В чем заключается способ химической очистки котла от накипи [c.235]
Существуют разные способы химической очистки отлов от накипи. Для очистки передвижных паровых котлов оказался довольно эффективным так называемый воздушно-жидкостный метод, выгодно отличающийся тем, что быстрее протекает процесс очистки котла и [c.301]
Химический способ очистки котлов от накипи. Химическим способом котлы от накипи очищают различными методами содово-щелочным, фосфатным и др. Указанные методы применяют для очистки котлов низкого и среднего давления. [c.230]
Очистка передвижных паровых котлов от накипи может быть механической или химической. При механической очистке котлов накипь с внутренних поверхностей удаляется вручную с помощью различных приспособлений (скребков, стальных ершей и щеток, цепей и т. д.), которые не должны быть острыми. Химическая очистка заключается в том, что внутрь котла вводится раствор кислоты (чаще всего соляной, фосфорной и реже хромовой), в результате воздействия которой накипь растворяется. Иногда вместо кислоты используется едкий натр. [c.301]
Приготовление растворов. Для химической очистки передвижных котлов от накипи применяются водные растворы соляной кислоты концентрации от 2 до 6% с прибавлением ингибитора (замедлителя) коррозии. Растворы кислоты концентрации менее 2 и более 6% не рекомендуются. [c.302]Химическая очистка воды работала нерегулярно, качество питательной воды не контролировалось, продувка котла производилась один раз в 4—5 дней, котел промывался редко при промывках механическая очистка поверхностей нагрева котла от накипи не делалась. Однако администрация предприятия водный режим котла не улучшила и, несмотря на запрещение инженера-контролера, продолжала эксплуатировать котел (котел не был опломбирован) до аварийной остановки вследствие возникновения трещин в огневой решетке между трубами, расстройства и течи вальцовочных соединений. [c.422]
В процессе монтажа в теплоэнергетическом оборудовании накапливается большое количество продуктов коррозии, окалины (до 350 г/м ), сварочного шлама и прочих загрязнений, которые необходимо перед пуском оборудования удалить. Для этих целей применяют обычно различные ислоты с ингибиторами. Такой процесс химической очистки котлов называют предпусковым. В отличие от него есть еще эксплуатационная очистка, предназначенная для удаления с котла карбонатных отложений (накипи), нарушающих теплопередачу, а также продуктов коррозии, которые накапливаются в процессе эксплуатации. [c.235]
Работа должна производиться в специальной одежде (брезентовый костюм, обувь, резиновые перчатки и предохранительные очки). Перед очисткой котел отключается от системы отопления, с него снимается арматура, в трубопроводы устанавливают деревянные заглушки. Процентное содержание соляной кислоты в растворе устанавливают из расчета 1 % кислоты на 1 мм слоя накипи в котле. Если толщина накипи более 10 мм, химическую очистку котла производят в два-три приема. Для определения толщины слоя осторожно скалывают два кусочка накипи через верхние и нижние ниппельные отверстия крайних секций, принимая для расчета кусочек с большей толщиной. Для приготовления раствора кислоты пользуются лишь деревянными бочками вместимостью от 100 до 500 л. Раствор кислоты подается в котел самотеком, снизу котла. [c.236]
Очистка внутренней поверхности котла от накипи и других загрязнений производится механическим или химическим способами. Наиболее простым является механический способ, при котором очистку поверхности нагрева котла производят с помощью специальных инструментов ершей, шарошек, цепей, зубил, металлических щеток, скребков и т. д. Этот способ прост, но трудоемок и требует тщательного и внимательного выполнения работ. При неумелом или небрежном применении инструментов можно повредить поверхность нагрева котла. [c.192]
Для очистки от накипи внутренних поверхностей котлов и теплообменников применяют механические, химические и комбинированные химико-механические способы очистки. Наиболее простым способом является механический, при котором очистка производится с помощью скребков, стальных щеток, ершей, зубил, а также механизирован- [c.126]
Несмотря на простоту конструкции и обслуживания указанных выше котлов на них наблюдается наибольшее число неполадок и аварий, иногда даже взрывов. Объясняется это тем, что эти котлы иногда не обеспечиваются квалифицированным техническим надзором, а их обслуживание доверяется недостаточно подготовленным кочегарам. Питание котлов часто производится водой плохого качества, химический контроль отсутствует, своевременная очистка от накипи и шлама не производится. [c.101]
Концентрация раствора соляной кислоты зависит от количества (толщины слоя) накипи в котле чем больше (толще) слой накипи в котле, тем крепче должен быть рабочий раствор, и наоборот. При толщине слоя накипи 2 мм и выше применяется раствор с концентрацией соляной кислоты 6%. При толщине слоя накипи свыше б мм химическая очистка производится в два-три приема, причем содержание кислоты и в этом случае не должно превышать 6%. [c.303]
Химическая очистка труб, коллекторов, барабанов. Трубы экранов с большим числом изгибов, трубы змеевикового экономайзера и трубы прямоточных котлов очищать от накипи шарошками невозможно. [c.347]
На одном из московских заводов вместо кислотной очистки парового котла был применен ультразвуковой способ. Котел питался необработанной москворецкой водой и накипь в нем после 2-летней эксплуатации достигала 6—8 мм. В результате работы ультразвукового прибора в течение 2-х недель котел был полностью очищен 0.Т накипи и принят Гортехнадзором к эксплуатации. Приведенные данные свидетельствуют о возможности эффективной обработки воды и очистки поверхностей нагрева от накипи без применения химических реагентов. [c.176]
Ингибиторы кислотной коррозии также применяют для защиты аппаратуры при буровых нефтяных работах, при транспортировке соляной кислоты в металлической таре, для защиты химического оборудования при производстве кислот, для очистки котлов и теплообменников от накипи, стальных труб — от ржавчины и т. д. [c.179]
Несмотря на простоту, механический способ не всегда может быть применен из-за конструктивных особенностей котлов, которые не позволяют этим способом полностью очистить поверхность нагрева от накипи. В этих случаях применяют химический способ очистки, сущность которого заключается в том, что котел заполняют щелочным или кислотным раствором, который, взаимодействуя с накипью растворяет или взрыхляет ее. [c.192]
После химической очистки котла от накипи и замены поврежденных труб были проведены наблюдения за росто.м новой защитной пленки по выделению Нз. При пуске котла содержание Hj составляло 200 мкг/кг, через 76 ч оно снизилось до 12 мкг/кг, а еще через 12 ч повысилось до 16 мкг/кг. Содержание железа в котловой воде повысилось до 100. мкг/кг. После продувки котла в течение 24 ч в размере 8% содержание железа в котловой воде снизилось практически до ну левых значений. При уменьшении продувки котла до 0,5% содержание железа вновь возросло до 100 мкг/кг. Окраска мембранных фильтров, с помощью которых контролировалось железо, имела желтый цвет. Это овидетельство-вало о том, что соединения железа не приносились извне, а большей частью образовывались в котле вследствие коррозионных процессов. По-видимому, превращение гидрозакиси железа в магнетит тормозилось недостатком ОН ионов, так как летучие щелочи из котловой воды удалялись с паром. [c.84]
На площадке, где проводятся работы по химической очистке котла от накипи, должна быть аптечка для оказания первой помо-щй. В этой аптечке должны находиться полотенце, марля, бинты, вата, 2%-ный раствор борной кислоты, 0,5%-ный раствор бикарбоната натрия, 1%-ный раствор уксусной кислоты, вазелин. [c.305]
Для проведения консервации, помимо жидких защитных смазок, названных выше, требуются нитроэмаль для подкраски котла и вспомогательного оборудования растворитель для нитрокраски бензин для обезл иривания окрашиваемых поверхностей дизельное топливо или керосин для удаления старой консервационной смазки техническая соляная кислота для химической очистки котла от накипи и удаления продуктов коррозии дрова для сушки котла ветошь (чистая) для иротирки поверхностей котельной установки бумага (промасленная) для завертывания запасных частей и принадлежностей шкурка наждачная среднезернистая и мелкозернистая (полотняная) пробки корковые и деревянные для герметизации штуцеров пломбы и проволока тонкая для опломбирования установки. Потребное количество перечисленных материалов и имущества уточняется после проведения консервации на первых 10 установках одного типа. [c.315]
Для химической очистки котлов от накипи рекомендуется сиециаль ная жидкость следующего состава (в кг) [c.181]
Для очистки котлов от накипи химическим способом не требуется затрачивать тяжелого физического труда, и она производится во много раз быстрее, чем механ1ичеаки1м способом. Этот способ является радикальным средством при очистке котлов и различных теплообменных аппаратов, имеющих большие отложения накипи, а также при удалении твердой накипи, не поддающейся очистке механ ически м способом. Однако этот способ не может рассматриваться в качестве регулярно осуществляемого эксплуатационного мероприятия, так как периодическое воздействие кислоты на металл нежелательно и не имеется достаточных данных в отношении поведения металла теплосилового оборудования при регулярных, перемежающихся с эксплуатацией агрегатов, кислотных промывках. [c.124]
Практически все барабанные котлы ВД и СВД работают с конденсатно-дистиллятным питанием, при удовлетворительной термической деаэрации, с гидразинным дообескислороживанием. Благодаря большому диаметру барабанов, циклонной сепарации, промывке пара питательной водой и сравнительно небольшому содержанию солей в котловой воде отложения растворимых солей в пароперегревателях, паропроводах и в проточной части турбин практически отсутствуют. Регулярные химические очистки котлов от отложений накипи и шлама позволяют поддерживать их поверхности нагрева в достаточно чистом состоянии. [c.246]
Ручной II механический способы очистки котла от накипи. При нагревании и испарении воды на внутренних стенках котла, пароперегревателя II экономайзера могут образовываться отложения накини, которую удаляют ручным, механическим или химическим способом. [c.229]
Химическая очистка. Трубы экранов с большим числом излибов, трубы змеевиковоро экономайзера и трубы прямоточных котлов не могут быть очищены от накипи шарошками. [c.124]
Перед переводом на фосфатный режим котел останавливают для очистки от накипи и производят его промывку во избежание засорения продувочной арматуры и коллекторов экранов. При вводе фосфатов устанавливают тщательный контроль над содержанием шлама в продувочной воде. По результатам этого контроля химическая лаборатория устанавливает режим периодических продувок. При недостаточной продувке имеется опасность накопления шлама в коллекторах и трубах, которое может привести к нарушению циркуляции и выводу из строя экранных и кипятильных труб. Избыток фосфатов может привести к вспениванию котловой воды, поэтому при ступенчатом испарении избыток Р04 в соленом отсеке не должен превышать 75 мг/кг. При эксплуатации котлов имели место неполадки в их работе вследствие вспенивания при фос-фатировании котловой воды и жесткости питательной воды более 0,035 мг/л. [c.109]
В современных котельных агрегатах, работающих при высоких параметрах, процентное содержание кремниевых составляющих не превышает 3—7. Однако в котлах среднего давления, преимущественно с давлением 3,5—3,9 МПа, количество кремниевых соединений в пересчете на Si02 может достигать 30—40%. Химическое удаление таких накипей связано с большими трудностями ввиду малой растворимости соединений кремния (диоксида кремния, ферро- и алюмосиликатов) в применяемых для о шсток кислотах. Нередко повышенное количество силикатов—15— 20% встречается в котлах с давлением 10 МПа. Технология очистки растворами соляной кислоты при наличии соединений кремния в количестве более 10% должна предусматривать предварительное щелочение и не менее двух стадий обра-боши кислотой с ингибитор ами и добавками фторидов. Для котлов с давлением до 10 МПа может использоваться многократное чередование щелочных и кислотных обработок. Большего эффекта можно добиться проводя щелочение под давлением 0,5—1,0 МПа. Длительность обработки 1—2%-ньш раствором щелочи может быть увеличена до 24—36 ч в одну пл и несколько стадий. Установлено, что введение различных фторидов (натрия, калия, аммония и кислого фторида аммония) в концентрациях от 1 до 5% в 7%-ный раствор соляной кислоты с 0,35% ПБ-5 и 0,6% уротропина не повышает скорости коррозии стали 20, способствуя переводу в отмывочный раствор кремниевых отложений. Лучшие результаты получаются при использовании фторида аммония. Кроме того, фториды аммония лучше растворяются в воде. Обработку раствором соляной кислоты с ингибиторами и фторидами лучше проводить в две стадии, первую — при концентрации кисло- [c.56]
До 1945 г. преобладающее большинство этих котлов питалось сырой, жесткой водой при отсутствии коррекциоиного щелочного режима котловой воды и шламовой продувки котлов. Отсутствовал также эле-ментариый химический контроль. Все это обусловило повышенную аварийность промышленных котельных (по причине накипи и коррозии), вынужденные длительные простои котлов а очистке и ремонте, а также значительный пережог топлива. По данным Котлонадзора количество аварий промышленных котлов н. д., имевших место в 1945 г. по вине неудовлетворительного водного режима, достигло 45% от общего числа аварий этих котлов. Однако уже в 50-х годах, в результате осуществления режима внутрикотло- Вой обработки воды щелочными реагентами в сочетании с шламовыми продувками и переводом многих котлов я. д. на питание химически обработанной и деаэрированной водой, а также внедрения магнитной обработки воды, аварийные повреждения я простои в промышленных котельных по вине неудовлетворительного водного режима резко уменьшились. [c.9]
mash-xxl.info