Паровой котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370. Котел дквр 10
ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на газе/жидком топливе (природном газе/мазуте) производительностью 10 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ)
Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.
Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) в тяжелой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.
Перевод парового котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ)
Для котлов ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) применяется одноступенчатая схема испарения.
Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
У котла ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) пароперегреватели одноходовые по пару.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) комплектуется газомазутными горелками типа ГМ.
Котёл ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-13ГМ (Е-10-1,4ГМ), ДКВр-10-13ГМ, Е-10-1,4ГМ, дквр 10-13гм, е 10-1,4гм, дквр 10 13гм, е 10 1,4гм, дквр 10 13, е 10 1,4, дквр 13, е 1,4, дквр 10, е 10, котел дквр 10 13, котел е10 1,4, котел дквр 13, котел е 1,4, котел дквр 10, котел е 10, дквр 10 13 дквр котел дквр 10 13 котлы дквр 10 13 паровой котел дквр 10 13 паровые котлы дквр 10 13 водогрейные котлы дквр 10 13 схема котла дквр 10 13 устройство котла дквр 10 13 автоматика дквр котел дквр котлы дквр.
www.bikz.ru
Котел ДКВР 10-39
Котел ДКВР 10-39 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.
Котлы ДКВР 10-39 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.
Котел ДКВР 10-39 Цена - по запросуСрок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения котла
ДКВР 10-39Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;10 - производительность пара т/ч;39 - рабочее давление пара кгс/см²;
Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-39
| Паропроизводительность, т/ч | 10 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 30 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 34,51 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 203,8 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 238,3 |
| Водяной объем котла, м³ | 7,0 |
| Паровой объем котла, м³ | 1,45 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 0,6 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 960 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 40 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 586 |
| Габариты котла, мм | 8460*3830*4343 |
| Масса котла, кг | 32375 |
Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки
Рекомендуемая комплектация:
Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330ИВентилятор ВДН 9/1000Дымосос ДН 10/1500Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66 или ТЛЗМ 2,7/4,0
Устройство и работа котла ДКВР 10-39
Барабаны котлов на давление 39 кгс/см: изготавливаются из двух продольных половин с внутренним диаметром 960 мм при толщине стенки -10 мм из стали 20К ГОСТ 5520 69.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВр 10-39 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).На ранее выпущенных ДКВр 10-39 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.При работе котлов ДКВр 10-39 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.В котлах ДКВр 10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.
При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВр 10-39 появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).
Котлы ДКВр 10-39 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВр 10-39 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.
В котлах ДКВр 10-39 экраны привариваются к нижним и верхним коллекторам; на коллекторах имеются боковые лючки для доступа к трубам и очистки. Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется; в котлах на * давление 39 кгс/см; предусматривается регулирование перегрева с установкой поверхностного пароохладителя.
У котлов ДКВр 10-39 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах.
В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
В котлах ДКВр-10-39 применено двухступенчатое испарение с выделением во вторую ступень передних частей или блоков боковых экранов и установкой выносных циклонов.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВр 10-39 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/смгОбдувка котла ДКВр-10-39 производится насыщенным паром, отбираемым из барабана котла при давлении 39 кгс/см2Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/смСнижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² - 38x3 мм.На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается нн монтаже конвективный блок.
лощадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.Основные площадки котлов:- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонтекотла.На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
У котлов ДКВр-10-39 схемы арматуры значительно сложнее из-за двухступенчатого испарения, повышенного давления и наличия регулятора перегрева. Периодическая продувка ведется из нижних коллекторов боковых экранов, выносных циклонов и нижнего барабана.
Непрерывная продувка предусмотрена из выносного циклона.Установленный в нижнем барабане пароохладитель имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.
Обмуровка котла ДКВР 10-39
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.
Купить котел ДКВР 10-39Для приобретения котла ДКВР 10-39 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Котел ДКВР 10-39-440
Котел ДКВР 10-39-440 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.
Котлы ДКВР 10-39-440 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.
Котел ДКВР 10-39-440 Цена - по запросуСрок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения котла
ДКВР 10-39-440Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;10 - производительность пара т/ч;39 - рабочее давление пара кгс/см²;440 - температура перегретого пара
Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-39-440
| Паропроизводительность, т/ч | 10 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 39 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 34,51 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 160 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 194,5 |
| Водяной объем котла, м³ | 7,0 |
| Паровой объем котла, м³ | 1,45 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 0,6 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 960 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 40 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 467 |
| Габариты котла, мм | 8460*3830*4343 |
| Масса котла, кг | 35672 |
Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки
Рекомендуемая комплектация:
Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330ИВентилятор ВДН 9/1000Дымосос ДН 10/1500Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66 или ТЛЗМ 2,7/4,0
Устройство и работа котла ДКВР 10-39-440
Барабаны котлов на давление 39 кгс/см: изготавливаются из двух продольных половин с внутренним диаметром 960 мм при толщине стенки -10 мм из стали 20К ГОСТ 5520 69.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВр 10-39-440 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).На ранее выпущенных ДКВр 10-39-440 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.При работе котлов ДКВр 10-39-440 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.В котлах ДКВр 10-39-440 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6,5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.
При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВр 10-39 появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).
Котлы ДКВр 10-39-440 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВр 10-39 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.
В котлах ДКВр 10-39 экраны привариваются к нижним и верхним коллекторам; на коллекторах имеются боковые лючки для доступа к трубам и очистки. Все экранные трубы имеют радиус гиба 400 мм, что позволяет чистить их шарошкой. Шарошки заводятся в трубы или из верхнего барабана или через лючки на верхних коллекторах экранов.Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется; в котлах на * давление 39 кгс/см; предусматривается регулирование перегрева с установкой поверхностного пароохладителя.
У котлов ДКВр 10-39-440 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах.
В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
В котлах ДКВр-10-39 применено двухступенчатое испарение с выделением во вторую ступень передних частей или блоков боковых экранов и установкой выносных циклонов.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВр 10-39 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/смгОбдувка котла ДКВр-10-39 производится насыщенным паром, отбираемым из барабана котла при давлении 39 кгс/см2Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/смСнижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² - 38x3 мм.На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается нн монтаже конвективный блок.
лощадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.Основные площадки котлов:- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонтекотла.На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
У котлов ДКВр-10-39 схемы арматуры значительно сложнее из-за двухступенчатого испарения, повышенного давления и наличия регулятора перегрева. Периодическая продувка ведется из нижних коллекторов боковых экранов, выносных циклонов и нижнего барабана.
Непрерывная продувка предусмотрена из выносного циклона.Установленный в нижнем барабане пароохладитель имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.
Обмуровка котла ДКВР 10-39-440
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.
Купить котел ДКВР 10-39-440Для приобретения котла ДКВР 10-39-440 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370
Котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 предназначен для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.
Котлы ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 комплектуются горелками ГМГ для сжигания газа и мазута, топками системы Шершнева - для сжигания фрезерного торфа, системы Померанцева - для сжигания древесных отходов, топками ЗП-РПК, ТЧЗМ, ТЛЗМ - для сжигания углей.
Котел ДКВР 10-13, ДКВР 10-23 Цена - по запросуСрок изготовления - 20 рабочих дней
Пример условного обозначения котла
ДКВР 10-13-250Где: ДКВР - двухбарабанный котел вертикально-водотрубный;10 - производительность пара т/ч;13 - рабочее давление пара кгс/см²;250 - температура перегретого пара
Технические характеристики и комплектность котлов ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370
| Паропроизводительность, т/ч | 10 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 13/23 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 49,6 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 176 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 225,6 |
| Водяной объем котла, м³ | 9,04 |
| Паровой объем котла, м³ | 2,56 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 1,07 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 1000 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 13/20 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 557 |
| Габариты котла, мм | 6860*3830*6315 |
| Масса котла, кг | 15864/18594 |
Базовая комплектация: Блок котла без изоляции и обшивки, либо россыпью, лестницы и площадки
Рекомендуемая комплектация:
Экономайзер стальной БВЭС 4-1 или Экономайзер чугунный ЭБ-1-330ИВентилятор ВДН 9/1000Дымосос ДН 10/1500Топка ПТЛ-РПК 2,66/3,66или ТЛЗМ 2,7/4,0
Устройство и работа котла ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370
Барабаны котлов на давление 13 и 23 кгс/см2 изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ5520-69 и имеют внутренний диаметр 1000 мм при толщине соответственно 18 и 20 мм.
Для осмотра барабанов и расположенных в них устройств, а также для чистки труб шарошками на задних днищах имеются лазы; у котлов ДКВР 10 с длинным барабаном имеется еще лаз на переднем днище верхнего барабана.
В котлах ДКВр при шаге экранных труб 80 мм, стенки верхнего барабана хорошо охлаждаются потоками пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и крайних труб конвективного пучка, что было подтверждено специальными исследованиями температуры стенки барабана при различном снижении уровня воды, а также многолетней практикой эксплуатации нескольких тысяч котлов ДКВр.
На верхней образующей верхнего барабана приварены патрубки для установки предохранительных клапанов, главного парового вентиля или задвижки, вентилей для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку).На ранее выпущенных ДКВР 10 на нижней образующей верхнего барабана устанавливались две легкоплавкие пробки. Начиная с 1991 года эти котлы выпускаются без указанных пробок, в связи с тем что котлы должны быть оснащены надежно действующей автоматикой безопасности п защиты.При работе котлов ДКВР 10 на газе часть верхнего барабана, расположенного в топочной камере и камере догорания, должна быть изолирована.В котлах ДКВр-10-39 часть верхнего и нижнего барабанов в области пароперегревателя торкретируется по сетке на шипах, приваренных к барабану.В водяном пространстве верхнего барабана находится питательная труба, в паровом объеме сепарационные устройства. В нижнем барабане размещаются перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке (для котлов производительностью от 6.5 т/ч и выше) и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.На переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера ⌀32 х 3 мм для отбора импульсов уровня воды на автоматику.
Экраны и конвективные пучки выполняются из стальных бесшовных труб ⌀51 х 2,5 мм.
При компоновке с топкой Померанцева у котлов ДКВР 10появляется дополнительный фронтовой экран (решетка зажимающая).
Котлы ДКВр-10 для всех топочных устройств имеют кроме боковых фронтовой и задний экраны.
Боковые экраны у всех котлов ДКВр имеют шаг 80 мм: шаг задних и фронтовых экранов равен 80-130 мм.
В котлах ДКВР 10 трубы экранов привариваются к нижним коллекторам и развальцовываются в верхнем барабане.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугуннная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов.
В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котлах на давление 13 и 23 кгс/см- температура перегретого пара не регулируется;
У котлов ДКВР 10 сепарационные устройства расположены в верхних барабанах. Конструкция сепарационного устройства котлов котлов ДКВр-10-13-250 - представляет собой пластинчатые сепараторы и дырчатый лист.
В котлах производительностью 2,5-10 т/ч пароводяная смесь из подъемных труб направляется непосредственно в барабан в отличие от котлов ДКВр-10-39, ДКВр-20 у которых на пути пароводяной смеси в верхнем барабане устанавливаются отбойные щитки.
Наличие выносных циклонов приводит к необходимости выполнения ряда мер для повышения надежности эксплуатации:- каждый циклон должен иметь отдельное питание из верхнего или нижнего барабанов;- для постоянного контроля за соблюдением норм котловой воды в первой и второй ступенях испарения на каждом котле должны быть установлены по два холодильника для отбора проб питательной воды, при этом холодильник для отбора проб питательной воды может быть общим для нескольких котлов.
Внутри циклона в верхней части устанавливается дырчатый лист, в нижней части - ребро для предотвращения образования воронки.
В области ввода пароводяной смеси из экранов в циклоны ставится перегородка, направляющая этот поток тангенциально к корпусу для использования циклонного принципа разделения пара и воды.
Котлы ДКВР 10 ранее комплектовались стационарным обдувочным прибором с расположенной по оси котла вращающейся трубой, имеющей ряд сопел.Прибор крепится на каркасе задней стены котла, а конец обдувочной трубы поддерживается при помощи втулки, приваренной к трубе пучка.
Для обдувки котлов ДКВр низкого давления применяется насыщенный или перегретый пар при давлении перед соплами не менее 7 кгс/см2
Для обдувки экономайзера давление пара должно быть снижено до 16 кгс/смСнижение давления пара перед соплами происходит за счет потерь в трубопроводе к обдувочному прибору. Для котлов на давлении 13 кгс/см² потери должны быть минимальными. Поэтому диаметр соединительного трубопровода для давлений 13 и 23 кгс/см² принят 51 х2,5 мм, а для давления 39 кгс/см² - 38x3 мм.На трубопроводе перед обдувочным прибором должны быть установлены манометр и штуцер с вентилем для спуска конденсата перед обдувкой при периодическом включении обдувочного прибора.
Обдувочная труба с целью повышения надежности выполняется из жаропрочной стали Х18Н12Т.Для котлов от 2,5 до 10 т/ч диаметр сопел принят 8 мм.
Каждая пара сопел устанавливается на трубе в диаметрально противоположных направлениях и по отношению к пучку через один ряд.Вращение обдувочной трубы производится вручную при помощи маховика.
Очистка экранов и пучков может также производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см².
В настоящее время для очистки наружных поверхностей нагрева котлы ДКВр комплектуются генератором ударных волн (ГУВ-38-ПМД), где используется ударно-волновой способ. Генератор ударных волн переносной, также может быть использован для нескольких котлов.
Котлы ДКВр в тяжелой обмуровке имеют легкий обвязочный каркас, колонны которого крепятся башмаками к фундаменту на отметке 0,36 м.
Котел ДКВр-10 имеет, кроме того, небольшой несущий каркас, на раме которого собирается на монтаже конвективный блок.
Площадки котлов ДКВр расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла.Основные площадки котлов:- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонтекотла.На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Водоуказательные стекла, манометр присоединяются к трубам, идущим из парового и водяного объемов верхнего барабана.На верхнем барабане устанавливаются предохранительные клапаны, главный паровой вентиль (у котлов без пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора/тара на обдувку.
На ранее выпущенных котлах устанавливались рычажно-грузовые предохранительные клапаны. С 1995 года котлы поставляются с пружинными предохранительными клапанами. При выходе из строя рычажных клапанов на ранее выпущенных котлах ДКВр допускается замена их пружинными силами и средствами заказчика.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки в различных местах боковых стен в зависимости от топочного устройства сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка поставлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки газомазутных котлов предусматривается установка лючков.
Обмуровка котла ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370
При установке котлов ДКВр в тяжелой обмуровке стены выполняются толщиной 510 мм (два кирпича) за исключением задней стены, которая имеет толщину 380 мм (1,5 кирпича).Заднюю стену для уменьшения присосов следует покрывать с наружной стороны слоем штукатурки толщиной 20 мм.
Тяжелая обмуровка состоит в основном из красного кирпича. Из шамотного кирпича выкладываются обращенные в топку стены толщиной 125 мм на экранированных участках и часть стен в области первого газохода конвективного пучка.
Стенка камеры догорании толщиной 250 мм и перегородка между трубами пучка также выполняются из шамотного кирпича.
Каждый котел снабжается двумя водоуказательными приборами, предохранительными клапанами, манометром, регулятором питания, запорными вентилями и обратными клапанами.
Купить котел ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370Для приобретения котлов ДКВР 10-13-250, ДКВР 10-23-370 обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Справочник по котельному оборудованию - Справочники - Каталог статей
Стационарные паровые котлы ДКВР (двухбарабанные котлы водотрубные, реконструированные) предназначены для производства насыщенного или перегретого пара. Котлы выпускаются паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5; 10 и 20 т/ч в основном на рабочее давление 1,27 МПа (13 кгс/см2) для производства насыщенного пара и с пароперегревателем (кроме котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч) для производства перегретого пара с температурой 250°С. Кроме того, котлы паропроизводительностью 6,5; 10 и 20 т/ч изготовляются на давление 2,25 МПа (23 кгс/см2) для производства перегретого пара до 370°С, а котлы паропроизводительностью 10 т/ч — также на давление 3,82 МПа (39 кгс/см2) для производства пара, перегретого до 440°С.Типоразмеры выпускаемых в настоящее время котлов ДКВР и их основные параметры приведены в таблице.
Типоразмеры котлов ДКВР
| Производительность, т/ч | Избыточное давление пара, кгс/см3 | |||
| 13 | 23 | |||
| насыщенный пар | перегретый пар (250°С) | насыщенный пар | перегретый пар (370 °С) | |
| 2,5 | ДКВР-2,5-13 | - | - | - |
| 4 | ДКВР-4-13 | ДКВР-4-13-250 | - | - |
| 6,5 | ДКВР-6,5-13 | ДКВР-6,5-13-250 | ДКВР-6,5-23 | ДКВР-6,5-23-370 |
| 10 | ДКВР-10-13 | ДКВР-10-13-250 | ДКВР-10-23 | ДКВР-10-23-370 |
| 20 | ДКВР-20-13 | ДКВР-20-13-250 | ДКВР-20-23 | ДКВР-20-23-370 |
Виды твердых топлив, рекомендуемых для сжигания в различных топочных устройствах, приведены в таблице.
Рекомендуемые виды топлива| Топочное устройство | Рекомендуемый вид топлива | Топочное устройство | Рекомендуемый вид топлива |
| ПМЗ-РПК | Бурый и каменный уголь (кроме антрацитов) | ЦКТИ системы Померанцева | Дробленые отходы древесины и древесная кора с WB<55% |
| ПМЗ-ЛЦР | |||
| ПМЗ-ЧЦР | |||
| ЧЦР | Антрацит марок АС и AM | АКТИ системы Шершнева | Фрезерный торф с WP<55% |
Для котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4 и ДКВР-6,5 применяют также внутрибарабанные бойлеры с прямыми латунными трубками диаметром 16X1 мм, устанавливаемые в паровом пространстве верхнего барабана.
При этом и другом способах котел работает как паровой по замкнутой схеме и температура стенок поверхностей нагрева получается выше температуры точки росы, что предохраняет их от газовой коррозии.
При переводе котлов ДКВР на водогрейный режим хвостовые поверхности нагрева необходимо выполнять в виде теплофикационного экономайзера или воздухоподогревателя.
Для обеспечения необходимого напора ось выносного теплообменника должна располагаться выше оси верхнего барабана котла не менее чем на 1,5 м.
При работе котлов ДКВР в водогрейном режиме их теплопроизводительность (мощность) соответствует величинам, приведенным в таблице.
Тепло-производительность (мощность) котлов ДКВР при работе в водогрейном режиме
| Тип котла | При работе на твердом топливе | При работе на газе и мазуте | ||
| мощность, кВт | теплопроизвонительность, Гкал/ч | мощность, кВт | теплопроизводительность, Гкал/ч | |
| ДКВР-2,5-13 | 1745 | 1,5 | 2 440 | 2,1 |
| ДКВР-4-13 | 2910 | 2,5 | 4 070 | 3,5 |
| ДКВР-6,5-13 | 4650 | 4 | 6510 | 5,6 |
| ДКВР-10-13 | 7560 | 6,5 | 10 580 | 9,1 |
Все котлы на давление 13 кгс/см2 унифицированы по мощности и выполняются по единой конструктивной схеме: с продольным расположением верхнего и нижнего барабанов, полностью экранированной топочной камерой и многотипными. У котлов этой серии верхний барабан выполнен более длинным, чем нижний. Внутренний диаметр барабанов на давление 13— 23 кгс/см2 равен 1000 мм. Барабаны котла соединены между собой пучком стальных труб диаметром 51X2,5 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Трубы расположены в коридорном порядке с шагом в продольном направлении, равным 100 мм, и поперечном — 110 мм, и своими концами развальцованы в барабанах. Конвективный пучок разделен поперечной перегородкой на две части, образуя два горизонтальных газохода.
Котел имеет экранированную топку из труб диаметром 51х2,5 мм, расположенную под передней частью верхнего барабана. Трубы боковых экранов ввальцованы одним концом в верхний барабан, а другим приварены к нижним коллекторам.
Топочная камера котла состоит из двух частей: собственно топки и камеры догорания, которая образуется путем выкладывания шамотной стенки на заднем топочном пороге. Камера догорания служит для удлинения пути дымовых газов, благодаря чему устраняется возможность затягивания пламени в конвективный пучок и улучшаются условия для догорания уноса.
Пароперегреватель выполняется - из стальных цельнотянутых труб (сталь 10) диаметром 32X3 мм.
Для очистки наружных поверхностей нагрева применяется стационарный обдувочный прибор, обдувочные трубы которого выполнены из стали Х25Т. Обдувают поверхности насыщенным или перегретым паром.
Котлы, работающие на твердом топливе, оборудуют устройством для возврата уноса в топку.
Температура газов за котлами паропроизводительностью 2,5—10 т/ч в среднем равна: при работе на твердом топливе 310—345°С, на газе 300—325°С и на мазуте 350—400°С.
Верхний предел температур следует принимать для котлов с пароперегревателем. Для мазута и газа температуры приведены при работе котлов с увеличенной паропроизводительностью на 50%. При установке экономайзера температура уходящих газов снижается до 140—180°С.
Перед сжиганием в котлах сернистого мазута к нему необходимо добавлять жидкую присадку ВНИЦНП-106. При этом котлы должны работать при давлении не ниже 0,49—0,59 МПа (5—6 кгс/см2).
На котлах ДКВР устанавливается регулятор питания для автоматического регулирования уровня воды в верхнем барабане в пределах ±60 мм от среднего уровня, а также звуковая сигнализация.
Для сжигания газа или мазута в комплекте с котлами ДКВР поставляются газомазутные горелки типа ГМГ. Горелки устанавливаются на фронтовой стенке топочной камеры котла и предназначены для сжигания газа с теплотой сгорания QHг=3500—8000 ккал/м3 (при нормальных условиях) и мазута марок 40 и 100.
www.gkk22.ru
1.02. Паровой котел типа ДКВР-10
Подробности Автор: New Boilerer Категория: I. Котлы паровые малой мощности Просмотров: 5107Паровой котел типа ДКВР-10 (рис. 4) предназначен для получения насыщенного или перегретого водяного пара при давлении до 39 ати. Котел используется с различными колосниковыми решетками для слоевого сжигания обычных твердых топлив, а с камерными топками — для сжигания газообразных и жидких топлив. При сжигании газа калорийностью 4000 — 8500 ккал/нм3 и мазута паропроизводительность котла типа ДКВР-10 выше расчетной производительности на твердом топливе и составляет 14 т/ч. Котел типа ДКВР-10 является основным котлом, с которым компонуются промышленные и отопительные котельные установки общей теплопроизводительностью до 30 Гкал/ч.
Для получения энергетического пара котлы изготовляются с перегревом пара до 440°С при давлении 39 ати. Для водогрейного режима работы котлы заводом не поставляются.
При сжигании каменных и бурых углей и сланцев котлы комплектуются механическими решетками ПМЗ-ЛЦР с пневматическими забрасывателями топлива на колосниковую решетку, для сжигания антрацитов марок АС и AM — решетками ЧЦР прямого хода, для сжигания древесных отходов — скоростными топками Померанцева. Дли сжигания фрезерного торфа котлы комплектуются топками Шершнева.
Котел ДКВР-10 по своим габаритам не является транспортабельным и поставляется «россыпью» или двумя отдельными транспортабельными блоками. В случае установки в сейсмических районах применяются котлы с укороченным верхним барабаном. Каркасы этих котлов должны быть усилены при монтаже по указаниям проектной организации.
Паровой котел ДКВР-10 вертикально-водотрубный, двухбарабанный, с естественной циркуляцией. Верхний и нижний барабаны котла расположены продольно по оси котла и соединены между собой трубами развитого кипятильного пучка. Все стены топочной камеры экранированы трубами ∅51x2,5 мм. Нижние коллекторы боковых экранов примыкают к уплотнению полотна цепной решетки. Фронтовой экран расположен выше пневмомеханических забрасывателей или угольного ящика. В котлах с топками Померанцева для сжигания древесных отходов устанавливается дополнительный фронтовой экран (зажимающая решетка), который включается в циркуляцию котла. Трубы заднего экрана в ннжней части закрываются торкретом, а в верхней своей части примыкают к газовой перегородке, отделяющей от топки камеру догорания. Выход газов из топки асимметричный. Между первым и вторым рядами труб кипятильного пучка установлена шамотная перегородка. Таким образом, первый ряд труб пучка является экраном камеры догорания.
Внутри кипятильного пучка имеется чугунная газовая перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы. Эта перегородка состоит из чугунных плит, собираемых иа болтах, и опирается на чугунную опору. Топочные газы омывают трубы пучка поперечным потоком, совершая поворот в горизонтальной плоскости. Выход дымовых газов из котла осуществлен через асимметрично расположенное окно в задней стене.
Пароперегреватель из труб ∅32x3 мм размещается в первом газоходе после второго ряда кипятильных труб. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается. Входные концы змеевиков пароперегревателя развальцованы в верхнем барабане, а выходные — привариваются к камере перегретого пара. Змеевики дистанционируются чугунными гребенками и стягиваются в пакет специальными болтами. Пароперегреватель подвешен через камеру перегретого пара к верхнему барабану. Одна опора этой камеры неподвижная, вторая — подвижная.
Регулирование перегрева пара осуществляется газовой заслонкой, позволяющей перепускать часть газов помимо пароперегревателя. У котлов на энергетические параметры имеется также пароохладитель.
Пароперегреватели котлов низкого давления — одноступенчатые, а котлов на давление 39 ати — двухступенчатые. В последнем случае пароперегреватель имеет промежуточную камеру и камеру перегретого пара. Пар, пройдя первую ступень пароперегревателя, направляется в пароохладитель, затем проходит вторую ступень перегревателя. Пароохладитель поверхностного типа из труб ∅32x3 мм размещается в нижнем барабане котла.
Камеры пароперегревателя изготовляются из труб ∅133х5 мм для котлов низкого давления и из труб ∅133х16 мм для котлов на давление 39 ати.
Верхний барабан котла оборудован паросепарационными устройствами, питательными и продувочными трубами, предохранительными клапанами и устройствами для контроля уровня воды. На переднем и заднем торцах барабана имеются лазовые затворы.
Нижний барабан котла является шламоотстойником и оборудован перфорированной трубой для периодической продувки. На заднем торце- нижнего барабана имеется лазовый затвор.
Питательная вода подается в верхний барабан из экономайзера через промывочные лотки паросепарационного устройства. Опускными трубами кипятильного пучка являются обогреваемые трубы последних рядов пучка. Питание боковых экранов топки производится из верхнего и нижнего барабанов, фронтового экрана — нз верхнего барабана, а заднего экрана — из нижнего барабана.
В котлах ДКВР-10 на давление 39 ати, имеющих короткие верхние барабаны, применено двухступенчатое испарение с выносными паросепарационнымн циклонами. Во вторую ступень испарения выделено 18 передних труб боковых экранов путем установки перегородок в верхних и нижних коллекторах экранов. Непрерывная продувка котла при этом ведется из выносных циклонов второй ступени испарения, что позволяет уменьшить процент продувкн без снижения качества пара.
Котлы ДКВР-10 требуют докотловой химводоочистки и деаэрации питательной воды, а в котлах на давление 39 ати необходимо, кроме того, фосфатирование котловой воды в соответствии с инструкцией МЭС.
У котлов ДКВР-10 имеется несущий каркас, на верхний пояс которого опирается нижний барабан. Верхний барабан опирается, так же как и у других котлов ДКВР, на трубную систему. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся посредством кронштейнов к каркасу. Камеры боковых экранов устанавливаются на специальные опоры. Установка котла на опоры должна обеспечивать необходимую свободу для температурного расширения всех узлов.
Обмуровка котла может выполняться из шамотного и красного кирпича, а также облегченной из термоизоляционных плит.
Гарнитура котла (шуровочные и обдувочные люкн) устанавливается на боковых стенах. При сжигании твердого топлива котлы оборудуются установкой возврата уноса из зольников, размещенной по боковым сторонам нижнего барабана.
Для очистки труб кипятильного пучка от наружных отложений золы предусмотрено стационарное обдувочное устройство с расположенной по оси котла вращающейся трубой с соплами. Для обдувки применяется насыщенный пар, подвод которого выполнен из верхнего барабана через запорный вентиль. Ручной привод обдувочной трубы состоит из цепного колеса и стальной цепи, расположенных на задней стене котла.
Для заказа котла ДКВР-10 необходимо представление заявочной спецификации по установленной форме.
В объем поставки котла входят:
1. Барабаны в сборе с внутренними устройствами, штуцерами и лазовыми затворами.2. Трубы кипятильного пучка и экранов, коллекторы экранов.3. Змеевики и камера пароперегревателя (при его заказе).4. Трубопроводы в пределах котла.5. Комплект пароводяной запорной арматуры.6. Сигналазтор предельных уровней воды в барабане, регулятор питания и водоуказательный прибор.7. Каркас котла, лестницы и площадки в пределах котла.8. Комплект гарнитуры котла, газовые перегородки и заслонки.9. Обдувочное устройство.
Изготовитель - Бийский котельный завод.
boilerbook.ru
ДКВр-10-39С (Е-10-3,9Р) (ПТЛ-РПК). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на каменном и буром угле производительностью 10 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р)
Котёл ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний короткий и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,94Р) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) предусматривается регулирование перегрева посредством поверхностного пароохладителя.
Котёл ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) в тяжелой обмуровке имеет легкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса.
Перевод парового котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р)
Для котлов ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) применяется двухступенчатая схема испарения.
У котлов ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) короткий верхний барабан, трубы боковых экранов приварены к двум верхним камерам. Нижние концы экранных труб приварены к нижним камерам.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
Двухступенчатое испарение, применяемое в котле ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р), за счет установки во второй ступени выносных циклонов, позволяет уменьшить процент продувки и улучшить качество пара при работе на питательной воде с повышенным солесодержанием. Во вторую ступень испарения входит часть труб боковых экранов. Вода подается в котельный пучок из верхнего барабана через обогреваемые трубы последних рядов самого пучка.
Питание второй ступени испарения осуществляется из нижнего барабана. Выносные циклоны используются в качестве сепарационных устройств. Вода из циклонов поступает в нижние коллекторы экранов, а пар направляется в верхний барабан и вместе с паром первой ступени испарения дополнительно очищается, проходя через жалюзи и дырчатый лист. Непрерывная продувка второй ступени испарения ведется из выносных циклонов.
Питание фронтового экрана осуществляется из верхнего барабана. Пароводяная смесь отводится в верхний барабан. Фронтовые экраны котлов включены в первую ступень испарения.
Котёл ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) имеет рециркуляционные трубы, расположенные в обмуровке боковых стенок топки, для повышения надежности работы циркуляционных контуров боковых экранов. В верхних барабанах размещаются сепарационные и питательные устройства, нижние барабаны являются шламоотстойниками.
В котле ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) по окружности верхнего барабана, в области труб экранов подъемных труб котельного пучка, установлены щитки, подающие пароводяную смесь на зеркало испарения.
На задних днищах барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
Очистка камер экранов осуществляется через овальные лючки. Штуцер для продувки и спуска воды устанавливается на камерах каждой ступени испарения.
У котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) пароперегреватели двухходовые по пару.
Двухходовые пароперегреватели имеют камеру перегретого пара и промежуточную камеру, разделенную перегородкой на две части. Пар из одной части промежуточной камеры, пройдя через первую половину пароперегревателя, направляется в пароохладитель, затем возвращается в другую часть промежуточной камеры и проходит вторую половину пароперегревателя.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Из-за двухступенчатого испарения, повышенного давления и наличия регулятора перегрева у котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) схемы арматуры значительно сложнее. Периодическая продувка ведется из нижних коллекторов боковых экранов, выносных циклонов и нижнего барабана. Непрерывная продувка предусмотрена из выносного циклона.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания топлива у котла ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) применяются топки типа ПТЛ-РПК с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками.
Котёл ДКВр-10-39С(ПТЛ-РПК) (Е-10-3,9Р) низкой компоновки поставляется транспортабельными блоками (без обшивки и изоляции; 2-блочный экономайзер) или россыпью с 2-блочным экономайзером/, в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-39С (Е-10-3,9Р), (ПТЛ-РПК), ДКВр-10-39С, Е-10-3,9Р, ПТЛ-РПК, ДКВр 10-39С, Е 10-3,9Р, ПТЛ РПК, ДКВр 10 39С, Е 10 3,9Р, ПТЛ, РПК, ДКВр 10 39, Е 10 3,9, ДКВр 10, Е 10, ДКВр 39С, Е 3,9Р, ДКВр 39, Е 3,9, котел ДКВр 10 39, котел Е 10 3,9, котел ДКВр 10, котел Е 10, котел ДКВр 39С, котел Е 3,9Р, котел ДКВр 39, котел Е 3,9, дквр 10 39 котел дквр 10 39 котлы дквр 10 39 паровой котел дквр 10 39 паровые котлы дквр 10 39 водогрейные котлы дквр 10 39 схема котла дквр 10 39 устройство котла дквр 10 39 автоматика дквр котел дквр котлы дквр дквр.
www.bikz.ru
