- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
ДВУХ6АРА6АННЫЕ ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ Е-1/9-1, Е-1/9-1 Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2. Котел е1 9
Паровой котел Е-1/9-1Г,М,ГМ,Р, Е-1,0-0,9 Барнаульский Котельный Завод
ПАРОВЫЕ КОТЛЫ Е-1,0-0,9(Е-1/9) НА ВСЕХ ВИДАХ ТОПЛИВА СЕРИЙ Г, ГМ, М, Р
АВТОМАТИКА И ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ (РЕМКОМПЛЕКТ) ДЛЯ КОТЛОВ Е-1,0-0,9
ВЫБЕРИТЕ КОТЕЛ СЕРИИ Е, КОТОРЫЙ ЖЕЛАЕТЕ КУПИТЬ ИЛИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УЗНАТЬ ЕГО ЦЕНУ
Предприятие Барнаульский котельный завод энергетки выпускает в Барнауле паровые котлы серии «Е», которые предназначены для выработки насыщенного пара с рабочим давлением 0,9 МПа, потребляемого предприятиями всех отраслей промышленности для технологических, отопительных и бытовых нужд. Паровые котлы серии «Е» являются вертикально-водотрубным двухбарабанными котлами с естественной циркуляцией. Обозначение «Е», показывает, что это котёл с естественной циркуляцией воды. Основными элементами котла Е-1,0-0,9 являются - блок котла (трубная система, топка, каркас с изоляцией), а также вспомогательное оборудование (дымосос, вентилятор, питательный насос), смонтированные на общей опорной раме.
Преимущества котлов серии «Е» - это их широкий модельный ряд, они работают на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти, дизельном и печном топливе. Котлы Е-1-9 имеют высокую надежность конструкции, что значительно увеличивает срок их службы. Они экономичны и эффективны в эксплуатации,просты и удобны в обслуживании, имеют высокую ремонтопригодность. Моноблочная конструкция котла позволяет компактно (на одной раме котла) установить дымосос, вентилятор и питательный насос. Для нужд нефтяной промышленности выпускается специальный котел Е-1,0-0,9М с топочным устройством для сжигания сырой нефти. Технические характеристики E-1,0-0,9 вы можете подробнее узнать перейдя в карточку нужного вам котла.
Стоимость паровых котлов Е вы можете узнать по запросу и в дальнейшем купить данные паровые котлы Е-1-9 у нашего предприятия. Котлы Е-1,0-0,9 на разных видах топлива и котельные ПКН-2М на их основе - одно из основных направлений нашей компании. Наши котлоагрегаты надежны, долговечны, отличаются высоким качеством изготовления, ведь мы уделяем особое внимание качеству продукции и контролю на всех этапах ее изготовления. Расчетный срок службы наших котлов Е-1 составляет порядка 20 лет. Недорогая цена при максимальном качестве - делает нас лидером энергетического машиностроения по паровым котлам Е-1,0-0,9.
kotel-e-1-9.ru
Глава 3. Устройство, работа и характеристики котлов, используемых для нужд теплоснабжения
71
3.1. Паровые котлы
Для получения насыщенного пара в небольших количествах с давлением 0,9 МПа в настоящее время применяются два типа паровых котлов: вертикально-цилиндрические МЗК и двухбарабанные водотрубные котлы.
Рис. 3.1. Котел Е-1,0–9Г (МЗК-7Г): 1 – экранные трубы; 2 – топочная камера; 3 – воздуховод горячего воздуха; 4 – питательная труба; 5 – воздушный регистр; 6 – газовая горелка; 7 – верхний коллектор; 8 – парораспределительная решетка; 9 – наружная обшивка; 10 – повод воздуха от вентилятора; 11 – конвективные трубы; 12 – нижний коллектор; 13 – спускной вентиль; 14 – уровнемерная колонка; 15 – водоуказательные приборы; 16 – манометр; 17 – главный паровой вентиль; 18 – предохранительный клапан; 19 – гляделка; 20 – питательный насос; 21 – дутьевой вентилятор |
Вертикально-цилиндрический паровой котел МЗК-7Г – это котел с естественной циркуляцией. Котел (рис. 3.1) состоит из верхнего 7 и нижнего 12 кольцевых коллекторов, соединенных между собой прямыми вертикальными трубами 1 и 11, расположенными по концентрическим окружностям. Первый внутренний кольцевой ряд 1 образует цилиндрическую топочную камеру. Топочная камера выполняется газоплотной за счет применения плавниковых труб, сваренных между собой по плавникам. Часть экранных труб 1, между которыми выходят топочные газы, установлена более редко и не имеет плавников.
Технические характеристики вертикально-цилиндрических паровых котлов МЗК-7 приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Техническая характеристика котлов е-1,0-9г и е-1,0-9ж
Наименование | Марка котла | |
Е-1,0-9Г | Е-1,0-9Ж | |
Давление пара, МПа (кгс/см2) | 0,9 (9) | 0,9 (9) |
Номинальная паропроизводительность, кг/ч | 1000 | 1000 |
Влажность пара, % (не более) | 2,0 | 2,0 |
Топливо | Природный газ | Жидкое топливо |
Теплота сгорания топлива (низшая), кДж/м3, кДж/кг (ккал/м3, ккал/кг) | 33494 (8000) | 41868 (10000) |
Расход топлива при номинальной нагрузке, м3/ч, кг/ч | 90 | 72 |
Поверхность нагрева полная, м2 | 17,1 | 17,1 |
Объем, м3: водяной паровой топочной камеры | 0,39 0,35 0,61 | 0,39 0,35 0,61 |
Площадь зеркала испарения, м2 | 0,63 | 0,63 |
Температура, ºC питательной воды уходящих газов | 50 250–270 | 50 300–320 |
Коэффициент избытка воздуха | 1,15–1,20 | 1,15–1,20 |
Коэффициент полезного действия, % | 86,0 | 84,0 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт | 2,6 | 3,7 |
Масса металла котла под давлением, кг | 1860 | 1860 |
Общая масса котла, кг | 2800 | 2800 |
Габариты котла, мм: длина ширина высота | 2300 1525 2750 | 2300 1525 2750 |
Работа котла осуществляется следующим образом. Воздух, необходимый для горения, подается дутьевым вентилятором 21 через патрубок 10 в воздушный кольцевой канал, образованный внутренней жаростойкой и наружной обшивками, являющимися одновременно и тепловой изоляцией котла. Нагретый воздух из кольцевого канала через воздухопровод 3 и воздушный регистр 5 подается в горелку 6 котла.
Продукты горения через два окна, образованные разреженно установленными экранными трубами, двумя потоками расходятся по газоходу кольцеобразной формы в противоположные стороны, омывая на своем пути конвективные трубы 11. На противоположной входу стороне потоки соединяются и отводятся в дымовую трубу.
Питательная вода насосом 20 через питательную трубу 4 подается в верхний коллектор 7. Затем она опускается по менее обогреваемым конвективным трубам 11 в нижний коллектор 12, а по экранным трубам 1 пароводяная смесь поступает в верхний коллектор, где происходит отделение пара от воды.
Отвод пара осуществляется из верхнего коллектора через главный паровой вентиль 17, установленный на верхней крышке котла. Там же установлены два пружинных предохранительных клапана 18. На боковой поверхности верхнего коллектора установлены два водоуказательных прибора 15 и манометр 16. Продувка котла из нижнего кольцевого коллектора осуществляется через вентиль 13.
Двухбарабанные водотрубные котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1М, Е-1/9-1Г объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы, имеющие паропроизводительность 1000 кг/ч, предназначены для работы, соответственно на твердом (антрацит АС и АМ) топливе, мазуте марки М100 и природном газе и служат для удовлетворения потребностей предприятий в насыщенном паре влажностью до 3% для покрытия технологических и теплофикационных нагрузок. Техническая характеристика этих котлов приведена в табл. 3.2.
Паровой котел Е-1/9-1 состоит из верхнего и нижнего барабанов, расположенных на одной вертикальной оси (рис. 3.2). Барабаны соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми настенными экранами и потолочным экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними и нижними коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран частично охватывает и фронт котла. Он образован фронтовым коллектором и вваренным в него пакетом изогнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану. Для топочных экранов и котельного пучка используют трубы Ø 51×2,5 мм. Вода из верхнего барабана котла в нижний поступает по последним рядам труб конвективного пучка, расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива.
Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего барабана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогреваемых опускных труб. Даже фронтовой коллектор расположен в топочной камере.
Таблица 3.2
studfiles.net
Описание Е-1,0-0,9
ПАО «Монастырищенский машзавод»
19100, Украина, г. Монастырище, Черкасская обл., ул. Ленина, 122
тел. +38 (04746) 2-11-54,2-17-05,2-59-27,факс2-24-95www.mmzavod.com.ua.
ПАРОВЫЕ КОТЛЫ Е-1,0-0,9Р-3;Е-1,0-0,9М-3;
Е-1,0-0,9Г-3.
Котлы Е-1,0-0,9Р-3,Е-1,0-0,9М-3иЕ-1,0-0,9Г-3
(производительностью 1 т/ч, давлением 0,9 МПа) объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы предназначены для работы на твердом (антрацит АС и AM) топливе, мазуте Ml00 и природном газе соответственно и служат
для удовлетворения потребностей предприятий в насыщенном паре влажностью до 3% для покрытия технологических и теплофикационных нагрузок.
Конструкция котла
Паровой котел Е-1,0-0,9состоит из верхнего (поз.1) и нижнего (поз. 2) барабанов, расположенных на одной вертикальной оси. Барабаны соединены между собой пучком труб (поз.3-11рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми (поз. 4) экранами и потолочным (поз. 5) экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними (поз. 6) и нижними (поз. 7) коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно.
Потолочный экран (поз.5) частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым (поз. 8) коллектором и вваренным в него пакетом гнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану.
Вода подается в верхний барабан. Из верхнего барабана котла в нижний вода поступает по последним рядам труб конвективного пучка,
расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива. Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего барабана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам (поз. 9) из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогреваемыx питательных и отводящих труб экранов. Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба.
В котле предусмотрены три точки периодической продувки: из нижнего барабана и двух нижних коллекторов боковых экранов.
Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационным устройством (поз. 10), устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности.
По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана.
Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части лючками (поз.11).
Топочная камера котла — прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное омывание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем газовых перегородок из жаростойкой стали.
Обмуровка котлов Е-1,0-0,9комбинированная из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или минераловатных плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огнеупорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит — водным раствором совелита. Прилегание обмуровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листового асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами,
заполненными шнуровым асбестом.
Обмуровка котлов для жидкого и газообразного топлива отличается от обмуровки котлов для твердого топлива наличием пода, находящегося в зоне высоких температур. Поэтому под выполняют из двух слоев: в первый укладывают диатомовый кирпич, во второй — огнеупорный.
Огнеупорная кладка. |
|
|
|
1. Раствор для кладки огнеупорного кирпича (на 1,0 м³ раствора): |
|
|
|
- шамотный порошок ПШКБ с крупностью зерен 0,15 – 2 мм | - | 860 | кг |
- глина огнеупорная полукислая ПК (ТУ 14-8-183-75) | - | 150 | кг |
- вода | - | 500 | литров |
Толщина шва 3 – 5 мм |
|
2. Состав жаростойкого средней плотности бетона по объему. |
|
а) глиноземистый цемент ГЦ -50или высокоглиноземистый цементВГУ-37 | - 25 % |
б) шамотный порошок ШК-40(ТУУ347-001916-001-98)с размером |
|
зерен 1-3мм | - 45 % |
в) шамотный заполнитель, фракция 3-10мм (ТУУ347-001916-001-98), |
|
или смесь BRAB 30U.15HИФ «АЛИНЕТКА» | - 30 % |
После обмуровки кирпичную кладку топки покрыть слоем (3-5мм) раствора цемента глиноземистого и стекла жидкого. Для получения требуемой консистенции добавить воду.
Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и повышает газовую плотность котла.
В топках котлов Е-1,0-0,9Р-3,предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая два качающихся и три неподвижных колосника. На качающиеся колосники имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолочными экранами и передним
рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника. Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания.
Для механизированной загрузки твердого топлива паровой котел Е-1,0-0,9Р-3может (по отдельному заказу) комплектоваться забрасывателем топлива М36885СБ.
Состав котла
Все котлы снабжены двумя пружинными предохранительными клапанами и соответствующей запорной арматурой, термометром, манометрами, водоуказательными стеклами, тягонапоромерами и др. На верхней части топки предусмотрен взрывной предохранительный клапан. Котлы поставляются в комплекте с автоматикой, питательным насосом, дымососом, вентилятором, горелкой и пр.
В котлах предусмотрены три точки периодической продувки: из нижнего барабана и двух нижних коллекторов боковых экранов.
Система питания котла предназначена для заполнения котла водой, подпитки его во время работы и состоит из питательного насоса с электроприводом (GRUNDFOS или LOVARA), трубопроводов, контрольно-измерительныхприборов и арматуры. Действие давления в котле на насос в период всасывания и остановки насоса исключается обратным клапаном.
Для удаления нагара с поверхностей нагрева конвективного пучка котлов, предназначеных для работы на твердом топливе Е-1,0-0,9Р-3и мазутеЕ-1,0-0,9М-3на задней стенке котла предусмотрен паровой обдувочный аппарат (поз. 5). Пар на обдувку поступает из верхнего барабана.
Котлы комплектуются системой управления предназначенной для автоматического управления работой котла и его защиты от аварийных ситуаций.
Паровые котлы Е-1,0-0,9Г-3иЕ-1,0-0,9М-3комплектуются системой управления«Альфа-МXXI
век». Поставляется в комплекте с исполнительными механизмами, клапанами электромагнитными «ТЕРМОБРЕСТ», датчиками «KROMSCHRODER» и др.
Паровые котлы Е-1,0-0,9Р-3 комплектуются пультом управления ШЭТ 5901 в комплекте с исполнительными механизмами, датчиками и др.
Для удобства в обслуживании котлов управление вентилем отбора пара, а также тяги для принудительного подрыва предохранительных клапанов выведены на фронт котла.
Котлы со всем вспомогательным оборудованием собраны на общей раме.
Технические характеристики Е-1,0-0,9
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ |
| Е-1,0-0,9Г-3 | Е-1,0-0,9М-3 |
| Е-1,0-0,9Р-3 | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПАРОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, |
| т/ч |
| 1,0 |
| 1,0 |
| 1,0 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АБСОЛЮТНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПАРА, |
| МПа |
| 0,9 |
| 0,9 |
| 0,9 | ||
ТЕМПЕРАТУРА ПАРА, |
| °С |
| 175 |
| 175 |
| 175 | ||
ТОПЛИВО |
|
|
|
| Газ, 83,5 м³/ч | мазут, 74 кг/ч |
| уголь, 147 кг/ч | ||
ДАВЛЕНИЕ ГАЗА ПЕРЕД ГОРЕДКОЙ (низкое), | Кг/м² |
| 65 |
| - |
| - | |||
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ГАЗА, | Кг/м² |
| 250 |
| - |
| - | |||
ДАВЛЕНИЕ МАЗУТА ПЕРЕД ГОРЕДКОЙ, |
| Кг/мм² |
| - |
| 0,16 |
| - | ||
УСТАНОВОЧНЫЕ ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина, |
| мм |
| 4300 |
| 4300 |
| 4000 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина, |
| мм |
| 2350 |
| 2350 |
| 2350 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота, |
| мм |
| 2900 |
| 2900 |
| 2900 | ||
МАССА КОТЛА, |
| кг |
| 4300 |
| 4300 |
| 3800 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПОЛНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА, |
| м² |
| 31,6 |
| 31,6 |
| 31,6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ, |
| КВт |
| 6 |
| 6 |
| 6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КПД, |
| % |
|
| 89,5 |
| 87,5 |
| 75 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
РАЗРЕЖЕНИЕ В ТОПКЕ, | мм. вод. ст. |
| 3-5 |
| 3-5 |
| 3-5 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
РАЗРЕЖЕНИЕ ЗА КОТЛОМ, | мм. вод. ст. |
| 40 |
| 40 |
| 40 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТЕМПЕРАТУРА УХОДЯЩИХ ГАЗОВ, |
| °С |
| 230 |
| 240-250 |
| 320 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
СРОК СЛУЖБЫ ДО СПИСАНИЯ |
|
|
|
| 20 лет (80000 час) | 20 лет (80000 час) | 20 лет (80000час) | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ, |
| балл |
| 9 |
| 9 |
| 9 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УДЕЛЬНЫЙ ВЫБРОС NOx, |
| мг/м³ |
| 145 |
| 490 |
| 750 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УДЕЛЬНЫЙ ВЫБРОС СO, |
| мг/м³ |
| 117 |
| 200 |
| 375 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОБЪЕМ: - ПАРОВОЙ, |
| м³ |
| 0,26 |
| 0,26 |
| 0,26 | ||
- ВОДЯНОЙ, |
| м³ |
| 1,1 |
| 1,1 |
| 1,1 | ||
- ТОПОЧНОГО ПРОСТРАНСТВА, | м³ |
| 2,2 |
| 2,2 |
| 2,2 | |||
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПУСКА ИЗ |
|
|
|
| 30 |
| 30 |
| 40 | |
ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ, |
| минут |
|
|
|
|
|
|
| |
УРОВЕНЬ ШУМА В ЗОНЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ, | ДБа |
| 80 |
| 80 |
| 80 | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ сопротивление котла, |
|
|
| 9 |
| 9 |
| 9 | ||
мм. вод. ст. |
|
|
|
|
|
|
| |||
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Наименование |
|
|
|
| Е-1,0-0,9Г-3 |
| Е-1,0-0,9М-3 |
| Е-1,0-0,9Р-3 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Котел паровой |
|
|
| 1 |
| 1 |
|
| 1 | |
Насос Lowara 1SV22; Grundfos CR-1-21F |
|
|
| 1 |
| 1 |
|
| 1 | |
Дымосос Д-3,5М |
|
|
| 1 |
| 1 |
|
| 1 | |
Вентилятор |
|
|
|
| ВД-2,7 |
| - |
|
| ВК-15/10 |
Горелка |
|
|
| Г-1,0К;ГГ-1;МДГГ-100; | ГМ-1; |
| топка | |||
|
|
|
|
| UniGas P-60 |
| UniGasN P-60 |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Трубопроводы и арматура в пределах котла |
|
|
| компл. |
| компл. |
| компл. | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Система автоматики с датчиками |
|
|
|
| ―Альфа-М» |
| «Альфа-М» |
| «ШЭТ» | |
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольно-измерительныеприборы |
|
|
|
| комплект |
| комплект |
| комплект | |
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лестница с площадкой |
|
|
| 1 |
| 1 |
|
| 1 | |
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Транспортные габариты: Е-1,0-0,9Г-3 | Длина х Ширина х Высота = 4300 х 1950 х 2600 мм |
Е-1,0-0,9М-3 | Длина х Ширина х Высота = 3800 х 1950 х 2600 мм |
Е-1,0-0,9Р-3 | Длина х Ширина х Высота = 3800 х 1950 х 2600 мм |
В случае необходимости завод поставляет к котлам водоумягчительную установку, золоуловитель и дымовую трубу.
studfiles.net
Котёл паровой Е-1,0-0,9 ГМ НПО "НЗЭО"
ЦЕНА ПАРОВОГО КОТЛА Е-1,0-0,9 ГМ: по запросу
КОТЕЛ ПАРОВОЙ Е-1,0-0.9 ГМ (Е-1/9ГМ) НА ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ
(ГАЗ, МАЗУТ)
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) предназначен для выработки насыщенного пара, используемого на технологические нужды предприятий различных отраслей, а также для систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения. Котел может работать в водогрейном режиме.
Паровой котел Е-1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) принадлежит к серии водотрубных барабанных котлов с естественной циркуляцией и предназначен для сжигания жидкого и газообразного топлива.
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) изготавливается в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией и съемной декоративной обшивкой из профилированной тонколистовой стали.
Котел паровой Е-1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) состоит из блока котла, вспомогательного оборудования (вентилятора, дымососа, питательного насоса), комплекта запорно-регулирующей арматуры, комплекта контрольно-измерительных приборов, комплекта автоматики управления и безопасности, смонтированного на общей опорной раме.
В состав блока котла Е-1,0-0,9ГМ (Е-1/9ГМ) входит трубная система, каркас, тепловая изоляция, обшивка и топочное устройство (форсунка, горелка).
ТРУБНАЯ СИСТЕМА ПАРОВОГО КОТЛА Е - 1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) СОСТОИТ:
- из двух барабанов (верхнего и нижнего), расположенных на одной вертикальной оси и соединенных между собой трубами конвективного пучка;
- двух боковых топочных экранов, включенных в общую систему циркуляции верхними и нижними коллекторами, вваренными в барабаны. Верхние и нижние экраны расположены в одной вертикальной плоскости;
- потолочного экрана, соединенного с верхним барабаном экранными трубами.
На торцах нижних боковых коллекторах для осмотра и очистки установлены лючки.
На торцах барабанов установлены съемные люки, обеспечивающих доступ во внутреннюю часть барабанов, к трубам конвективного пучка и коллекторам боковых экранов для осмотра и очистки.
Для осмотра и очистки конвективного пучка на боковых поверхностях котла установлены прочистные люки.
На паровой котел Е-1-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) могут устанавливаться горелки: ГГ-1; горелка газовая Г-1,0К; ротационная газомазутная горелка РГМГ-1м; ротационная мазутная горелка РМГ-1м или РМГ-1м-01(-02); либо устройство топочное 19-01-06-000-1 с форсункой паромеханической ФПМ.
Воздух, необходимый для горения, подается дутьевым вентилятором в воздушный короб горелки. При установке устройства топочного с форсункой паромеханической установка дутьевого вентилятора не требуется.
Удаление дымовых газов из топочной камеры котла осуществляет дымосос, установленный в задней части котла.
Трубная система котла способна выдержать кратковременное (не более 4 часов) повышение давление в топочной камере до 3 кПа и разряжение до 0,4 кПа при увеличении мощности до 110%.
Запорно-регулирующая арматура, контрольно-измерительные приборы и автоматика обеспечивают безопасную и экономичную эксплуатацию котла на расчетных режимах работы.
Котел Е-1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ) поставляется одним транспортабельным блоком на опорной раме в двух вариантах:
- блок котла с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами;
- блок котла совместно с вентилятором, дымососом и питательным насосом, с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами, автоматикой управления и безопасности.
Часть узлов и деталей поставляются отдельными грузовыми местами.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОВОГО КОТЛА Е - 1,0-0,9 ГМ (Е-1/9ГМ):
№ п/п | Наименование показателя | Значение |
1 | Марка котла | Е-1,0-0,9ГМ |
2 | Паропроизводительность, т/ч | 1 |
3 | Расчетное топливо | Природный газ |
Мазут | ||
4 | Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе из котла, МПа (кгс/см2) | 0,8 (8,0) |
5 | Температура пара на выходе из котла, °С: | насыщ. 170 |
6 | Температура питательной на входе в котел, °С | 50 |
7 | Температура уходящих газов, °С, при сжигании: |
|
– природного газа | 120 | |
– мазута | 160 | |
8 | Расчетный коэффициент полезного действия, %, при сжигании: |
|
– природного газа | 90 | |
– мазута | 88 | |
9 | Расчетный расход топлива при сжигании: |
|
– природного газа, м3/ч | 82,1 | |
– мазута, кг/ч | 80,6 | |
10 | Водяной объем котла, м3 | 1,3 |
11 | Паровой объем котла, м3 | 0,16 |
12 | Поверхность нагрева котла, м2: |
|
– радиационная; | 7,1 | |
– конвективная; | 24,9 | |
– общая. | 32 | |
13 | Габаритные размеры котла (LхВхН), мм: |
|
– с горелкой ГГ-1 | 3590х1790х2700 | |
– с горелкой РГМГ-1м, РМГ-1м, РМГ-1м-01(-02) | 3850х1790х2700 | |
– с форсункой паромеханической ФМП | 3200х1790х2700 | |
14 | Масса котла (без горелки), кг |
|
– с горелкой ГГ-1 | 3905 | |
– с горелкой РГМГ-1м, РМГ-1м, РМГ-1м-01(-02) | 3995 | |
– с форсункой паромеханической ФМП | 3500 |
ВЕРНУТЬСЯ К ВЫБОРУ КОТЛОВ СЕРИИ Е
nzeo.ru
ДВУХ6АРА6АННЫЕ ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ Е-1/9-1, Е-1/9-1 Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2
ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ
Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1М и Е-1/9-1Г объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы, имеющие паропроизводительность 1000 кг/ч, предназначены для работы на твердом (антрацит АС и AM) топливе, мазуте Ml00 и природном газе соответственно и служат для удовлетворения потребностей предприятий в насыщенном паре влажностью до 3% для покрытия технологических и теплофикационных нагрузйк. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 3.
Таблица 3. Техническая характеристика двухбарабанных водотрубных котлов
|
Рис. 4. Схема циркуляции воды в котле Е-1/9-1:
1 - линия продувки коллекторов экранов; 2 - линия продувки нижнего барабана. Стрелками показано направление движения воды
Паровой котел Е-1/9-1 состоит из верхнего и нижнего барабанов, расположенных на одной вертикальной оси (рис. 3). Барабаны соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми настенными экранами и потолочным экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними и нижними коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым коллектором и вваренным в него пакетом и. it гнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану. Вода из верхнего барабана котла в нижний поступает по последним р;,дам труб конвективного пучка, расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива.
Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего бара - сана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогрева - чмых питательных и отводящих труб экранов.
Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба. Продувка котла предусматривается через штуцеры в нижнем барабане, в нижних коллекторах бокового экрана и во фронтовом коллекторе.
На рис. 4 показана схема циркуляции в двухбарабанных водотрубных котлах Е-1/9-1. Здесь же показаны линии продувки нижнего барабана и коллекторов экранов.
Для обеспечения устойчивой циркуляции и равномерного прогрева элементов котла при растопке из холодного состояния предусмотрен подвод пара от постороннего источника в нижний барабан.
Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационными устройствами, устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности.
По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана.
Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части лючками.
Топочная камера котла — прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное омы - вание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем двух газовых перегородок из жаростойкой стали.
Обмуровка котлов Е-1/9-1 - комбинированная из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или совслитовых плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огнеупорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит — водным раствором совелита. Прилегание обмуровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листового асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами, заполненными шнуровым асбестом.
Обмуровка котлов для жидкого и газообразного топлива отличается от обмуровки котлов для твердого топлива наличием пода, находящегося в зоне высоких температур. Поэтому под выполняют из двух слоев: в первый укладывают диатомовый кирпич, во второй — огнеупорный.
Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и повышает газовую плотность котла.
В топках котлов, предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая четыре качающихся и два неподвижных колосника. На каждые два качающихся колосника имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолочными экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника.
Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку, а воздух, поступающий без предварительного подогрева.
Предохраняет колосниковую решетку от перегрева. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания.
Топочный объем котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, ограничивается подом топки, боковыми и потолочным экранами и передним рядом труб конвективного пучка.
На каждом этапе установки твердотопливного котла в систему отопления частного дома для эффективной и безопасной эксплуатации системы отопления необходимо обеспечить выполнение технических требований для каждого вида установленного оборудования.
Повышение эффективности систем отопления входит в список первоочередных задач в стране, где больше полугода длится зима. С этой целью часто используется различное теплообменное оборудование.
Парогенератор Genel – это устройство, которое предназначено для производства влажного и сухого пара в сфере обслуживания и для использования в производственных процессах. Прежде чем приобрести данное оборудование необходимо обратить внимание на …
msd.com.ua