- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Как изготовить котел для бани – инструкции, чертежи, схемы. Котел из бочки
Котел длительного горения своими руками из бочки, с водяным контуром: чертеж, схема, видео сборки
Владельцам дачных домиков или загородных коттеджей необходимо собственными силами заботиться о комфортной температуре в своем жилище. Самый распространенный и удобный способ — источник тепла, соединенный с системой труб, смонтированных по всему дому. Отопительные котлы бывают газовые и электрические, работающие на жидком или твердом топливе, а комбинированные используют несколько видов сырья. Если же газопровода нет, оплачивать огромные счета за электричество проблематично, готовое оборудование слишком дорогое, можно изготовить котел длительного горения своими руками. Он не требует постоянного присмотра и периодического подбрасывания дров, загрузка сырья происходит значительными партиями 1 или 2 раза в сутки.
Оглавление:
- Функционирование и виды
- Монтаж котла из металлической бочки
- Особенности использования
- Устройство котла с водяной рубашкой
Принцип действия
Твердое топливо способно тлеть, выделяя большое количество тепла, а конструкция котла, путем ограничения воздушной тяги, обеспечивает медленное сгорание. Длительность работы на одной партии зависит от объема загрузочного отсека котла, типа сырья, и достигает 20–30 часов. Существует два вида котлов длительного горения на твердом топливе:
1. Классическая конструкция позволяет подавать тягу на часть материала, тем самым обеспечивая его постепенное медленное горение.
2. Газогенераторные котлы собирают газ (пиролиз), выделяемый в процессе тления, и вторично сжигают его в специальной камере. Отсек первичного горения напоминает обычную печь, где пламя охватывает все дрова. После входа устройства в рабочий режим, тяга резко ограничивается, топливо тлеет и выделяет газ, принудительно направляемый в камеру сгорания.
Сложная конструкция и принцип работы котла пиролизного типа длительного горения делают достаточно трудным его постройку дома своими руками. Проще заняться классической моделью, где твердое топливо используют как в обычной печке, но процесс идет гораздо медленнее. Такие котлы бывают разными по форме, типу загрузки сырья, его постепенному сгоранию, начиная сверху или снизу, наличию или отсутствию «водяной рубашки», некоторым другим особенностям. Выбор зависит от назначения оборудования, площади дома или комнаты, наличия системы отопления.
Вариант из стальной бочки
Самые простые самодельные котлы длительного горения без водяного контура предназначены для поддержания температуры отдельного помещения. Актуальны для дачного домика, гаража, небольшого ангара, хозяйственной постройки или теплицы. Для работы понадобятся следующие материалы:
- стальная бочка на 200 л;
- трубы, диаметром 100–150 и 60–80 мм;
- металлический лист;
- куски швеллера;
- стальная полоса, шириной в 50 мм.
Кроме того, не обойтись без сварочного аппарата, дрели, шлифовальной машинки с отрезными кругами по металлу. Крышка бочки аккуратно вырезается, неровные края нужно убрать. Для корпуса также подойдет металлический лист или труба, диаметром 300–600 мм, со стенкой 3 мм. Сталь сгибается, и полученный цилиндр закрепляется сварочным швом. К одному из концов трубы приваривается дно, вырезанное из листового металла, и куски швеллера в качестве ножек. Оптимальная высота котла — 80–100 см, что позволит удобно загружать топливо. В верхней части корпуса вырезается отверстие, диаметром 100–150 мм, куда приваривается соответствующая по размеру труба для отвода дыма.
Для изготовления распределителя воздуха вырезается круг из листового железа радиусом, меньше внутреннего размера корпуса на 4 см. По центру диска необходимо просверлить отверстие в 20 мм, затем приварить не менее шести стальных полос изогнутыми лучами от середины к краям. С другой стороны детали по центру располагается труба, диаметром 60 мм. Ее длина должна быть больше высоты самого котла, чтобы при полном расходе топлива конструкция не опускалась ниже крышки. На торец трубы крепится подвижная заслонка, регулирующая воздушную тягу.
Крышка для корпуса также изготавливается из металлического листа. Для герметичности приваривается бортик из стальной полосы. По центру создается отверстие для трубы распределителя. Зазор должен быть минимальным, но не препятствующим свободному перемещению деталей. На этом этапе дровяной котел отопления длительного горения уже пригоден к эксплуатации. Корпус герметичен, отсутствуют какие-либо щели, усиливающие воздушную тягу, но чистить топку от золы придется через верх. Для удобства можно вырезать прямоугольное отверстие в нижней части котла, из полученного куска металла сделать плотно закрывающуюся дверку.
Загрузка и эксплуатация
Укладывают топливо очень плотно, стараясь не допускать пустот, прямо на дно бочки. Не используют колосники или решетки, так как свободное пространство будет способствовать поступлению кислорода, что ускорит процесс горения. Чаще всего в таком котле применяются дрова, но подойдут и другие виды твердого топлива:
- брикеты;
- уголь;
- отходы столярного производства;
- пеллеты;
- бытовой мусор.
Для облегчения розжига полезно положить бумагу, налить небольшое количество керосина. Загружать котел нужно с учетом того, что на топливо будет устанавливаться распределитель воздуха. Прижимной круг помещают ниже отверстия дымохода. Систему закрывают крышкой и полностью открывают заслонку. Поджигают топливо горящей лучиной, бросая ее через трубу распределителя воздуха. После нескольких минут горения поступление кислорода ограничивается заслонкой. Сигналом, что дрова не потухли, служит дым.
В подобном котле при максимальном заполнении отсека, процесс горения продолжается более суток. Следят за количеством оставшегося топлива по уровню трубы распределителя воздуха, которая опускается по мере выгорания дров. При очередной загрузке горячие угли со дна бочки обязательно извлекаются. Если уложить их верхним слоем, легче происходит розжиг.
Отопительный котел с водяным контуром.
При желании обогревать несколько отдельных комнат актуальным становится устройство водяного отопления, подключение его к источнику тепла, изготовленного своими руками. Для работы используются те же инструменты и аналогичные материалы. Но для корпуса котла с водяным контуром понадобятся две стальные трубы со стенками в 3–5 мм, которые вставляются друг в друга и свариваются с использованием металлических полос. Причем внутренний диаметр одной должен быть на 8 см больше наружного другой, чтобы толщина «водяной рубашки» превышала 4 см.
Меньший размер прослойки недопустим во избежание закипания жидкости между стенками котла длительного горения, что особенно актуально при отсутствии принудительной циркуляции теплоносителя. Наличие водяного контура предполагает, что устройство будет решать немного другие задачи. Это касается не только необходимости осуществить монтаж котла для водяного отопления путем подсоединения к трубам, в конструкцию также вносятся определенные изменения.
Большое количество циркулирующей жидкости требует значительного объема камеры с горячим воздухом, чтобы успешно справиться с подогревом. Сделать это, не уменьшая отсека для горения, позволит увеличение высоты отопительного котла. В качестве дополнительных теплообменников к внутренней стенке чуть ниже крышки желательно приварить несколько металлических регистров так, чтобы они не мешали движению распределителя воздуха. Высота котла не позволяет укладку топлива и чистку отходов через верх, в нижней части корпуса прорезается дверка для удаления золы, а на середине боковой поверхности — загрузочное отверстие для дров. В основание ввариваются трубы для подсоединения к системе отопления.
Многим умельцам по силам самостоятельная сборка даже более сложных агрегатов для отопления. Важно помнить, что проще сделать это, опираясь на чертежи для изготовления котлов длительного горения. Такой принцип поможет избежать ошибок и дополнительных затрат на материалы.
termogurus.ru
Как сделать буржуйку из бочки своими руками, принцип работы
Усовершенствованная схема монтажа буржуйки.
Примечание. Буржуйка имеет настолько простое строение, что ее, при необходимости, можно собрать самостоятельно.
Принцип работы буржуйки из бочки
Буржуйка из бочек очень похожа на тот вид буржуек, который мы прекрасно себе представляем. Однако она не имеет серийного производства. Такое строение сугубо творение мастеров-самоучек. Помимо всего прочего, модернизированная печка имеет круглую форму и похожа на металлическую печь «слобожанку».
Внешний вид самой простой буржуйки из бочки, однако имеет большое количество недостатков
Главное различие между ними — это вариант сжигание топлива. В его качестве используются опилки из дерева по следующим причинам:
- если отапливать буржуйку данным топливом, то это будет достаточно экономично в силу небольшой стоимости такого вида топлива;
- Опилки, которые предварительно были спрессованы, прогорают достаточно длительное время. Одной загрузки возможно хватит на 6–10 часов для такой конструкции.
Совершенно очевидно, что буржуйка из бочки на 200 литров выглядит неплохо. Такая печка обычно имеет диаметр 600 мм. В данную окружность с легкостью впишется шестиугольник, который имеет стороны в 314 мм. Это делает ее по технологии практически ничем не отличающуюся от обычных печных приборов. КПД в таких печках, как правило, не превышает 15% (Ранее мы уже писали как увеличить КПД камина или печи и рекомендовали добавить статью в закладки.). Ежели используется экран для того, чтобы его повысить, то такая печка долго не выдерживает и выходит из рабочего оборота примерно через один сезон.
Прочитайте статью о том, как изготовить экономичную печь-буржуйку своими руками и получите ответы на интересующие вопросы.
Главная причина такого КПД исходит не только из достаточно тонкого метала, а, в основном из высоты бочки в 850 мм. Примерно в 1,3–1,5 раза меньше глубины, должна располагаться высота топки в буржуйках, сделанных из бочки. В том случае, когда поддувало делается высоко и приподнимаются колосники, то нижняя часть, как показывает практика, заберет тепло и отдаст его воздуху, тем самым нарушая всю правильность газодинамики. В таком случае можно найти только два выхода:
- Можно замуровать бочку до середины высоты в кирпич. Это можно увидеть на фото 3.
Буржуйка их бочки, замурованная в кирпич
- Также можно оснастить футерованную огнеупором духовку в верхней части печи. А через нее провести дымоход.
В обоих случаях работа будет усложняться. Срок эксплуатации данной печи не превышает пяти лет, а вот КПД поднять выше 20% не получится.
Читатели считают данные материалы полезными:
- Изготовление чудо-печки для отопления своими руками: особенности работы печи из баллона
- Назначение муфельных печей: видео и фото-способ самостоятельного изготовления
Изготовление печи буржуйки
Когда приходит определенный момент, много кто задаётся вопросом как должна быть сделана буржуйка из бочки своими руками. И вообще, как сделать буржуйку из бочки 200 литров.
Буржуйка создается разных размеров и форм. Она может быть круглая и квадратная, вертикальная и горизонтальная. Все зависит только от вашей фантазии.
Примечание. Чтобы разобраться как работает буржуйка из бочки сделанная своими рукам, не нужно что-то изобретать. Принцип работы очень прост.
Схема буржуйки из бочки горизонтального положения
Печки горизонтального положения считаются более простыми, чем буржуйки, сделанные вертикально. В такой печке на место дверцы приделывается часть дна, которая вырезается. Она сажается на петли. В противоположном конце бочки сделано отверстие, к которому следует прикрепить трубу из металла, которая будет являться дымоходом для такой печки. Потом в середину бочки следует положить решетку-колосник. Она играет немаловажную роль, так как поможет удерживать тепло на более долгое время, а также убережет, так называемое дно от прогорания. Если возникнет большое желание для создания варочной панели, то придется просто приварить стальную проволоку большой толщины.
Хотите построить буржуйку из кирпича своими руками? Смотрите подробную инструкцию на нашем сайте!
Примечание. Горизонтальная модель прекрасно подойдет для частного дома, а обогревать может примерно сто квадратных метров.
Пример буржуйки вертикального положения
Прежде чем вы возьметесь за работу, вам потребуется подготовить некоторый инструмент. Для начала лучше всего запастись сварочным аппаратом, а также полным комплектом одежды для работы с ним, шлифовальной машинкой, кругами для шлифовки и резки металла, молотком, металлической щеткой, плоскогубцами, рулеткой и дрелью.
Совет: Перед тем как приступить к производству печки, бочки стоит хорошенько вымыть, так как при нагреве возможно пойдет выделение нехорошего дыма, который будет зависеть только от того, что было в емкости перед ее применением в этом деле.
На необходимом уровне в бочке следует сначала отметить, а затем вырезать два отверстия прямоугольной формы, которые послужат для зольника и топки.
Примерная схема буржуйки вертикального положения
Части, которые останутся после вырезания не следует выкидывать, так как впоследствии их можно будет использовать для изготовления дверцы. Для того, чтобы дверца была законченной, к ней приделывают металлические полоски, а затем ставят специальную щеколду с ручкой.
Затем на внутренней части бочки, чуть ниже топки, не более чем на 10 см, приделывают кронштейны уголкового типа, которые в дальнейшем послужат для укладывания колосника.
Для изготовления колосника используется обыкновенная арматура. Его нужно варить самостоятельно.
Ко дну бочки лучше всего приварить ножки, а вот в верхней части нужно прорезать дыру для будущего дымохода и приварить в нее трубу.
Схема вертикальных буржуек из бочки
На петли, которые уже заранее прикрепились, происходит установка дверцы. Только после установки дверцы приделывается крючок для замка.
Если вы хотите добиться более эстетичного вида для вашей печки, то стоит тщательнейшим образом зачистить все сварочные швы. Для окраски подойдет жаростойкая краска, после наложения которой ваша буржуйка будет практически неотличима от заводской.
После полного завершения всех работ буржуйка подключается непосредственно к дымоходу, который уже выведен на улицу.
Совет. Так как топка обычной печки вряд ли выслужит долгий срок, то изготавливая буржуйку на опилках, можно соорудить вместо камеры сгорания металлическую трубу, подходящую по диаметру.
Устройство вертикальной буржуйки из бочки
Правила установки печки-буржуйки
Для того, чтобы у вас с печкой не было проблем и всевозможных хлопот, ее следует устанавливать, придерживаясь определенных правил безопасности:
- Печь следует устанавливать только на огнестойкую поверхность. Ее возможно сделать самому используя плитку из кафеля или же при помощи кирпича. Находящиеся стены в близости от печки тоже необходимо уберечь от перегрева. Лучшего эффекта можно достичь при использовании специализированного гипсокартона, а также любого другого негорючего материала;
- Легковоспламеняющиеся материалы ни в коем случае никогда не располагать вблизи топки;
- Также следует оборудовать отличную систему вентиляции в том помещении, в каком будет располагаться печка. Это очень важный фактор, так как концентрацию угарного газа в помещении нужно свести к нулю;
- Для того, чтобы изготовить буржуйку нужно применять только качественный материал.
Видео: буржуйка из бочки своими руками
Делать буржуйку абсолютно просто, как вы убедились. Для такого дела вам потребуются только подручные материалы, каковые зачастую лежат в гараже или же на даче почти у каждого человека. Буржуйка будет радовать глаз, если все детали продумать до мелочей и сделать ее очень аккуратно.
kamin-maker.ru
Дровяная печь длительного горения из бочки
Предлагаем вашему вниманию модель отопительной печи длительного горения, которая ее разработчиком признается наиболее оптимальной и аккуратной после нескольких вариантов изготовления.
А вот такую печку (фото ниже) можно приобрести в интернет-магазине.
На чём основан принцип долгого огня и тепла?
Взгляните сначала на прототип, если можно так сказать о фабричном котле долгого горения Стропува литовских производителей.
В описываемой нами самодельной дровяной печи долгого горения из бочки заимствован принцип горения дров или другого топлива сверху, с опусканием огня вниз по мере сгорания дров, что как раз дает эффект продлевания процесса. Ее сделал впервые несколько лет назад человек по имени бубафоня (bubafonja — его ник на форуме, где он изложил свою идею). Поэтому его конструкция и печки, сделанные другими по его примеру, в интернет-обсуждениях получили название «печь бубафони» или просто «бубафоня». Печка действительно интересная и стоит изучить подробнее, как мастер ее создавал. В конце статьи будут размещены также видео с бубафонями других мастеров.Схема печи долгого горения
Сначала взгляните на схему печи длительного горения.
По схеме видно, что печь работает нестандартно, горение происходит сверху, дым уходит в боковое отверстие и далее в трубу. Блин опускается вниз по мере прогорания топлива.
Какие материалы использовались?
Железная бочка на 200 литров; металлический круг (блин) диаметром несколько меньше, чем бочка; 4 швеллера или уголка высотой 50-60 мм с длиной меньше радиуса блина; труба 100 мм для поддува; труба 150 мм для дымохода длиной 5 метров.
Как Бубафоня собирал печь
Необходимо было срезать верхнюю кромку бочки. Перепробовав много способов, он остановился на болгарке. Итак, срезан болгаркой верх бочки. Получился аккуратный цилиндр, дно которого герметично.
Далее мастер взял крышку с готовой отбортовкой. Далее мастер подогнул края бочки-цилиндра вовнутрь, посредством молотка и кувалды. А крышку, чтобы она не сползала, наоборот, он подогнул краями наружу, одел ее на верх бочки, чтобы она сидела устойчиво, не сползала. Далее он взял трубу диаметром 100 мм, ее длина подгоняется так, чтобы сравнять с высотой бочки. То есть длина трубы равна высоте бочки. Использовав зубил, мастер в центре этой крышки сделал отверстие на 2 мм больше диаметра нашей 100-миллиметровой трубы, то есть диаметр отверстия получился приблизительно 102 мм. Отверстие от пробки бочки лучше не заваривать а просто вкрутить пробку и, в ходе эксплуатации печи длительного горения, откручивая ее, контролировать процесс горения, заглядывая в топку. После этого он на верхней части бочки отметил место, к которому будет присоединяться дымоходная труба. На следующем шаге он сделал отверстие на месте разметки и приварил к корпусу трубу на 150 мм. И сразу внутри трубы установил перекрывающую заслонку. Корпус печи долгого горения готов. Далее была изготовлена воздухоподающая часть. Автор печи использовал ещё одну крышка от бочки, но можно брать вырезанный из металла круг меньшего диаметра диаметра бочки. Он взял трубу поддувную на 100 мм и приварил по центру предварительно вырезанного отверстия во внутреннем экране — движущейся вверх-вниз горизонтальной перегородке. Если вы будете повторять печку, нужно подогнать блин так, чтобы он был чуть меньше диаметра бочки на пару сантиметров по периметру. По периметру блина края отогнуты для большей жёсткости, чтобы не скручивало от высокой температуры. На фото отверстие от пробки. Отверстие на фото от пробки открыто, но его нужно заварить, так как в процессе работы печи газы должны протекать вверх только по краям этого блина. Книзу блина приварил куски уголков, но можно и куски швеллера. Теперь устройство для подачи воздуха готово. Оно вставляется внутрь бочки. В верхней части трубы воздухоподачи ставится регулировочная заслонка. К внутренней стенке трубы вертикально приварил шпильку с резьбой, под эту шпильку на краю заслонки сделал отверстие так, чтобы заслонка, которая насажена на шпильку, аккуратно закрыла трубу. Насадив заслонку, гайкой-барашком затянул ее. Ослабляя гайку, сдвигая заслонку относительно края трубы и затягивая гайку обратно, можно будет регулировать поступление воздуха в топку. Наконец, сверху установлена крышка и вот, готовая печка перед нами.Как сделать дымоходную трубу
Оптимальна высота трубы более 5 метров для лучшей тяги. Устанавливается она рядом с печью. Нижнюю часть лучше сделать на ножках. Под коленом строго необходимо вварить шаровой кран. Он нужен для слива создающегося в трубе конденсата. Печка подсоединяется встык к колену от дымохода и затягивается хомутом. Под хомутом нужно положить стеклоткань для лучшей герметизации. Дрова полностью сгорают. Пепла образуется мало, можно долго, на протяжении 2 недель не убирать его. Однако нужно знать, что с увеличением пепла снижается длительность горения, так как становится меньше объем топочного пространства.
Закладка дров и растопка печи долгого горения на дровах
Снимем крышку. Вынимаем воздухоподающее устройство. Наложим внутрь дрова, лучше не выше нижней кромки дымоходного выхода. Можно класть дрова диаметром до 20 см. На верхний слой дров кладем мелкую щепу. Сверху на тряпку или бумагу поливаем совсем немного керосину или отработанного масла. Потом сверху ставим воздуха подающую часть. На трубу одеваем наружную крышку. Открываем поддувную заслонку и бросаем туда, внутрь трубы, зажжённую тряпку. Как только дрова разгорятся с характерным треском, можно поддувную заслонку полностью перекрыть. В таком режиме она может работать очень долго, целыми сутками.
Такова действующая основа. Многие мастера повторяют печку бубафони, используя не только бочки, но и другие подходящие заготовки и материалы. Из бочек можно делать и такие печи.Несколько печей длительного горения на видео
Посмотрите на нескольких представленных видеороликах варианты печей долгого горения.
Еще работающая модель бубафони. Описание этой уменьшенной печи читайте здесь.Как мастерскую отапливают бубафоней
izobreteniya.net
Печка из бочки 200 литров: схема, чертежи, фото, видео
Самодельная печь из металлической 200 литровой бочки: чертежи, схема печки, фото и видео. Печку из бочки можно использовать для отопления гаражей, рабочих помещений, теплиц и прочих помещений.
Стандартная металлическая 200 литровая бочка имеет высоту 860 мм, диаметр 590 мм и вес 20 — 26 кг.
Габариты бочки практически идеально подходят для изготовления из неё печки, единственный нюанс – это тонкие стенки бочки 1 – 1,5 мм, которые быстро прогорят от высокой температуры. Как вариант топку можно изнутри обложить огнеупорным кирпичом.
Для изготовления печи понадобится:
- Две 200 литровые бочки.
- Дверца для печи.
- Колосники.
- Листовой металл, уголки и пруты.
- Труба для дымохода.
- Огнеупорный кирпич.
Инструменты:
- Болгарка с отрезным кругом.
- Сварочный аппарат.
- Электродрель.
Печка из 200 литровой бочки: схема.
Болгаркой срезаем верх бочки и вырезаем боковой проём под топочную дверцу.
Сварочным аппаратом привариваем топочную дверцу к бочке. На высоте 20 см от дна бочки устанавливаем колосники для золы.
Под зольник можно сделать отдельную дверцу, приоткрывая её, можно регулировать силу тяги в печи.
Чтобы металлические стенки бочки со временем не прогорели, нужно выложить внутреннюю поверхность топки огнеупорным кирпичом. Чтобы более плотно подогнать кирпичи их подпиливаем болгаркой.
Для кладки лабиринта дымохода нужно сварить из уголков перекладины под кирпичи.
Кирпичи выкладываются на печной раствор. Состав печного раствора – 1 часть глины на 2 части песка, смесь замешивается с минимальным количеством воды до очень густой консистенции.
Толщина швов для кладки не должна превышать 5 мм.
Чтобы повысить теплоотдачу печи, можно установить сверху ещё одну бочку. Под дымоход нужно сделать отверстие в бочке и приварить кусок трубы под дымоход.
Дымоход придётся периодически чистить от сажи, поэтому его лучше сделать разборным, рекомендую прочитать статью — как сделать дымоход для буржуйки.
Рекомендую посмотреть видео: отопление теплицы печкой из 200 литровой бочки.
Популярные самоделки из этой рубрики
Печь на отработке с наддувом...
Самая эффективная буржуйка
Буржуйка своими руками: пошаговая сборка...
Как сделать буржуйку из газового баллона...
Самая эффективная буржуйка своими руками: 30 фото...
Чертеж печки на отработанном масле...
Печь профессора Бутакова: схема, чертежи...
Печь на опилках длительного горения своими руками...
Отопление гаража своими руками...
Буржуйка своими руками для гаража...
Самодельная походная печка из куска трубы и газово...
Как сделать дымоход для буржуйки...
sam-stroitel.com
Печь длительного горения, изготовление самостоятельно
Идея наложить в печку дров как можно больше за один раз, чтобы они потом горели подольше, и к этой печке не нужно было бы подходить раз за разом, — не нова. Так пытались делать еще в давние времена. Но ничего путного особенно не получилось, и до нашего времени массово использовались классический камин, обычная (русская) печь, затем твердотопливный котел для нагрева воды. Но сейчас новые материалы, в частности, имеется возможность делать стальные конструкции в домашних условиях. Поэтому можно сделать печь для длительного горения дров даже самостоятельно. Какие конструкции лучше? — как не наделать ошибок ….
Чтобы в печи горело долго
Чтобы дрова горели долго, к ним нужно подавать воздуха немного, тогда они будут тлеть и сгорание одной закладки растянется на 12 – 24 часа.
При тлении будет выделяться в большом количестве СО угарный газ, и много летучей золы, — мелких частиц древесины, которые не сгорели из-за недостатка кислорода.
Для дожига всего этого дополнительно подают воздух во вторичную камеру, при этом СО догорает до обычного углекислого газа СО2, сжигаются зольные частицы, печь не коптит, а ее КПД оказывается не низким.
Для получения достаточного количества энергии тлеть на протяжении целого дня (12 часов и больше) должен большой объем дров, такой же, какой бы мы сожгли за это время в обычном котле. Поэтому сама конструкция должна быть достаточно объемной, рассчитанной на такую суточную закладку.На этих принципах и создаются все печи длительного горения дров, подобные им котлы, пиролизные агрегаты…
Делают на заводах
Пиролизные котлы длительного горения изготавливают небольшие и средние предприятия. Солидные производители, если и имели в своем арсенале по подобному образцу в качестве экспериментальной модели, то уже забросили, и на выставках не показывают.
На это есть свои причины, связанные с принципиальными недостатками конструкций, из-за которых такой агрегат не может называться «от солидного производителя». Т.е. бочкообразные котлы с направлением горения сверху вниз, попросту портят имидж нормальной фирмы.
Но по отзывам для обычного и гаражного использования вместо буржуйки, такая конструкция очень подходящая.Спрос на продукцию есть, и небольшие кооперативы и вторичные производства наполнили рынок «котлами длительного горения».
Реализовать идею «подходить к печке один раз в сутки» стараются и домашние умельцы, благо изделие не сложное.
Что изготавливают самостоятельно
Можно обнаружить много конструкций пиролизного котла, но для изготовления в домашних условиях большинство из них не подходит – большая сложность, требуется трубогиб, множество сварных швов, а зачастую и сложные расчеты, после которых должна обеспечиваться точность изготовления. Например, в заводских условиях не редко изготавливаются котлы шахтной конструкции.
Но зато самостоятельно не сложно сделать печь по схеме с верхним горением закладки дров. Эта конструкция прощает ошибки в изготовлении, является самой распространенной, и наиболее легко изготавливается из того «что завалялось в гараже».
Нюансы изготовления
При изготовлении печи нужно работать с металлом толщиной до 5 мм, сделать множество сварных узлов. Требуется обращение «на ты» со сварочным аппаратом, без опыта работы со сталью, браться за такое не стоит.
Если есть необходимость в такой печи, то при отсутствии опыта, выгодно пригласить сварщика на день — два такой работы. Но предварительно нужно заготовить материалы и инструменты, сделать чертежи, разметки заготовок.
Основой корпуса может послужить даже старая бочка, кусок большой трубы, газовый баллон (разрезается заполненным водой). Далее по схеме подвариваютя крышки, днища, ножки, лючок (можно использовать и покупной), во внутрь вставляется, поршень с воздухоподающей трубой, закрепляется дымоход. Кстати, не столь простая конструкция, желательно использовать заводской из нержавейки, иначе окислы в исходящих газах быстро могут съесть тонкую сталь. Дымоходы для котлов…
Печь работающая на опилках
Если есть доступ к опилкам, которые можно приобрести дешевле чем дрова, а иногда и бесплатно, то создание подобной печи имеет весомый экономический смысл. Печкой можно отапливать не только подсобные помещения, но и небольшой утепленный садовый домик, если ее переоборудовать в котел (нагрев воды для отопления) или установить в центре маленького помещения. Горение идет по центральной оси утрамбованной закладки.Конструкция представлена на рисунке.
Печь длительного горения на большую закладку дров
Схема представлена на рисунке. Корпус может быть изготовлен, из бочки, баллона, труб большого диаметра, но желательно высотой не менее 1 метра, чтобы обеспечивалась достаточная продолжительность горения.
Мощность печи определятся тем, какой объем дров будет одновременно участвовать в горении. Это зависит от диаметра самой конструкции и от количества подаваемого кислорода и возможности его перемещения над слоем дров.
Поэтому важные элементы — регулятор подачи воздуха в первичную камеру под поршень, и высота ребер на опускающемся поршне.
Диаметр поршня меньше чем корпуса для свободного выхода газов, высота ребер на нем определяет зазор с дровами и возможность горения – согласно опыту оптимально 50 мм.
Подача воздуха в камеру осуществляется по трубе диаметром от 60 мм.
Она может выходить совсем из котла и забирать воздух снаружи. В таком случае на ней должен размещаться регулятор – изменяемое отверстие. Оптимально отверстие диаметром около 20 мм. Это более простая конструкция печи. Ее обычно и делают в домашних условиях.
Более производительным котел будет если оборудовать внутри корпуса объемную камеру подогрева воздуха, куда воздух будет поступать через регулятор в крышке, а затем по трубе (телескопической) направлять под поршень.
Несколько схем печи длительного горения
На схемах приведены размеры, которые являются примером, для возможного самостоятельного изготовления печи длительного горения.
Еще нюансы изготовления
Дожиг выходящих из под поршня газов происходит в верхней камере. Сюда должен поступать кислород в большом количестве – подача вторичного воздуха. Для ее регулирования делается лючок в верхней крышке. Но для домашних конструкций не герметизированные зазоры верхней крышки и являются отверстием для подачи воздуха для дожига.
Горючие газы отдают свое тепло корпусу непосредственно. Будет ли сделана водяная рубашка, хотя бы в виде спирали нержавейки или по известным схемам – вопрос необходимости и мастерства исполнения. Если имеется водяной теплообменник в корпусе – значит печь преобразуется в котел.
Газы отводятся по горизонтальном патрубку. Он должен быть слегка восстающим (тепле газы стремятся вверх) на всем протяжении. Может быть прибором отопления, если его в виде трубы большого диаметр уложить вдоль стены. Далее обустраивается вертикальный дымоход, который должен обеспечивать необходимую тягу для работы котла.
Пример создания простейшей печи из бочки
- Толстостенная бочка на 200 литров. У нее срезается крышка (если имеется), которая в дальнейшем послужит для создания крышки для печи.
- К низу приваривается конструкция опор – корпус будет нагреваться, возможно не желательно, чтобы он опирался на пол непосредственно.
- Вырезается поршень, на него наваривается крыльчатка из швелерка с высотой 50 мм, для образования зазора с дровами. Желательно применение стали толщиной от 4 мм.
- В центральное отверстие поршня вваривается стальная труба диаметром 60 мм и необходимой длины, чтобы была выше бочки. Сложность — обеспечить точные углы, чтобы труба свободно двигалась в отверстии крышки.
- Внизу бочки вваривается дверца для чистки золы. Можно использовать покупную, аккуратно вырезав болгаркой отверстие необходимых размеров в корпусе.
- С противоположной стороны от зольника вверху (в 50 – 100 мм от верха) врезается труба для отвода дыма. Как она будет далее стыковаться с дымоходом – решается по наличному материалу, — возможно сваркой, возможно на фланцах, или же дымоход сможет внатяг надеваться на данный патрубок с уплотнением шва.
- Необходимо изготовить крышку, если бочка изначально ей не комплектовалось. Используется листовой металл 3 – 4 мм, с приваренным ободом, — чтобы крышка надевалась сверху. В центре крышки прорезается отверстие для воздухоподающей трубы, диаметром на 3- 4 мм больше чем сама труба. Поверху крышки привариваются ручки.
- В итоге получилась вот-такая «буржуйка» для большой закладки дров, с возможностью замедления их сжигания путем минимализации поступления воздуха под поршень, т.е. в первичную камеру.
Как работает такая печь
Дрова укладываются поплотнее – чтобы легче по поленьям переходило пламя, а также чтобы больше горючего материала поместилось.
Если используются мелкие дрова, щепа, уголь, то утрамбовывать нельзя, необходимо чтобы воздух двигался внутри верхнего слоя более-менее свободно.
Укладка осуществляется до уровня дымового патрубка, верхний слой поливается горючей жидкостью. Сверху устанавливается поршень и крышка печи. Если нет лючка для поджига, то зажженная пакля смоченная горючей жидкостью просто бросается в трубу для воздуха. Дрова постепенно прогорают и поршень с трубой опускается вниз.
На днище полезно всегда оставлять часть золы, она является теплоизолятором и препятствует прогоранию металла.
teplodom1.ru
Печь на опилках своими руками из бочки и котел для водяного отопления из труб
Содержание статьи:
Опилки – недорогое и доступное топливо, но использовать его в обычных топках невозможно – для этого нужен очаг особой конструкции. Чтобы построить печь на опилках своими руками, не придется осваивать кирпичную кладку – корпус таких приборов всегда изготавливают из металла. Экономичные печи подходят для отопления теплиц, гаражей, дачных и загородных домов. Все зависит от того, насколько серьезно отнестись к работе и сколько денег выделить на материалы.
Принцип работы печей на опилках
Печь, использующая в качестве топлива древесные отходы, работает по принципу длительного горения. Топливо в таких устройствах не горит, а тлеет, постепенно выделяя небольшое, но достаточное количество тепловой энергии. Медленное горение позволяет существенно сэкономить на топливе и сократить количество загрузок. При таком способе дорогостоящее тепло не улетает в трубу, а максимально расходуется на отопление дома.
Самодельная печь медленного горения на опилках
Чтобы исключить интенсивное пламя и добиться медленного и длительного тления, необходимо ограничить доступ кислорода в топливную камеру. Задача решается герметичностью конструкции и прессованием топлива.
Под закрытой крышкой топливо не горит, а медленно тлеет
Как сделать печь длительного горения
Чтобы смастерить своими руками печь на опилках, можно использовать готовую металлическую емкость: бочку, бидон, пустой газовый баллон или трубу подходящего диаметра. Для работы потребуется сварочный аппарат, болгарка и навыки работы с ними.
Простая печь на опилках из бочки
Если в распоряжении оказалась металлическая бочка, то в первую очередь нужно срезать с нее верхушку. Делать это следует аккуратно, так как в дальнейшем деталь будет использована по назначению, но в качестве съемной крышки.
Схема самодельной печи на опилках из бочки
Далее из металлического листа толщиной не менее 3 мм вырезают круг диаметром немного меньше параметров бочки. В центре круга делают отверстие под трубу диаметром 10 см и аккуратно приваривают полученную заготовку к внутренним стенкам, отступив от днища 15-20 см.
Чуть ниже приваренного листа вырезают небольшое окошко – поддувало, для поступления в топку необходимого для горения кислорода. В верхней части цилиндра вырезают отверстие для дымохода – к нему приваривают трубу, отводящую из топки угарный газ.
Дымоход требует отдельного внимания – слишком мощная тяга будет способствовать быстрому отходу газов и снижению теплоэффективности устройства. При слабой тяге может возникнуть другая проблема – в помещение начнут поступать опасные для жизни продукты горения.
Опытные мастера рекомендуют искусственно удлинить дымоотводящую трубу, пустив ее по периметру помещения, или приспособить дымоход для приготовления горячей воды, включив в конструкцию бойлер. Все это поможет удержать тепло в доме и извлечь из него максимум пользы.
Печка из бочки для хозяйственного помещения
Крышку делают из отрезанной верхушки, приварив к ней бортики, или из металлического листа. Важно обеспечить герметичность конструкции, иначе вместо тления получится горение. Для максимально плотного примыкания используют специальные жаростойкие уплотнители для печей. Для удобства обязательно приваривают ручку.
Правила эксплуатации самодельной печи
При всей своей эффективности работает самодельное устройство просто:
- В отверстие в металлическом листе устанавливают трубу конусообразной формы – такую легче извлечь в нужный момент.
- Емкость наполняют опилками до уровня дымохода небольшими порциями, тщательно трамбуя каждый слой.
- Трубу аккуратно извлекают, оставляя в центре отверстие для поступления к топливу кислорода и выхода отработанных газов.
- Печь закрывают крышкой и поджигают топливо со стороны поддувала. Чтобы упростить растопку, можно налить немного горючей жидкости на металлическую перегородку до загрузки опилок.
- Процесс тления в бочке объемом около 200 литров длится не менее 8 часов – в это время крышку печи нельзя открывать и добавлять опилки. Новую загрузку можно делать только после полного сгорания предыдущей партии топлива.
Топливо загружают сверху
Как усовершенствовать бюджетную модель
Простейшая буржуйка из бочки подойдет для дачного дома, гаража или теплицы. Для жилого строения рекомендуется модернизировать конструкцию, увеличив площадь нагрева сооружением дополнительного дымового контура.
Контур можно сделать внешним или внутренним. В первом случае потребуется аналогичная форма большего диаметра, а во втором нужно найти бочку немного меньшего размера или сварить подходящую емкость из металла.
Строение печи с внешним дымовым контуром
Внешний контур привлекателен увеличением площади теплоотдачи и сохранением объема топочной камеры, а внутренний более прост в работе. В обоих вариантах дымоход следует перенести вниз.
Устройство печи на опилках с внутренним контуром
Схема прибора из двух цилиндров
Крышку лучше изготовить из толстого стального листа толщиной не менее 5 мм и усилить по краям, иначе она быстро деформируется от высокой температуры.
Котел на опилках для водяного отопления
Если пойти еще дальше, то можно превратить печь длительного горения в эффективный водогрейный котел. Корпус котла лучше всего делать из трубы диаметром 40 см с толщиной стенок не менее 10 мм. Чем больше будет размер котла, тем дольше проработает печь на одной загрузке. Если взять за основу трубу длиной полтора метра, то не придется задумываться о топке в ближайшие 40 часов.
Котел из трубы, работающий на опилках
Для поддувала подойдет труба диаметром 7,6 см, а для дымохода – 10 см. Крышку делают из стального листа толщиной 10 мм и обязательно усиливают ее по краям. В крышке, как и в описанной выше модели, предусматривают ручку. Дно вырезают из этого же листа и приваривают его к торцу будущего котла.
Устройство поддувала
К трубе для поддувала с одной стороны приваривают 4 стальных штыря длиной 10–15 см – это обеспечивает доступ кислорода и приподнимает деталь над корпусом котла. Также необходимо вырезать несколько отверстий длиной 10 см и шириной 0,5–0,7 мм в нижней части поддувала.
Корпус отопительного котла
Дымоотводную трубу приваривают к верхней части корпуса, а на выходе дымохода устанавливают водогрейный бак. Желательно крепить бачок как можно ближе к котлу – это повысит эффективность работы. К баку подсоединяют две трубы – подающую и обратную, подключенные к отопительной системе дома.
Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению печи на опилках для водяного отопления, необходимо провести все расчеты системы. Выбирать этот вариант можно только опытным мастерам, уверенным в своих знаниях и силах. Остальным рекомендуем заказать котел у специалисти или купить готовую модель.
Видео: печь на опилках своими руками
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
teploguru.ru
Как изготовить котел для бани – инструкции, чертежи, схемы
Как сделать котел
Из трубы
Прежде всего вам необходимо оборудовать место, где будет установлен данный аппарат, с точки зрения пожарной безопасности, пол должен быть бетонный или из специального жаропрочного материала. Можно сделать из кирпича, у вас получится своеобразный кирпичный подиум для установки.
Если у вас русская баня из деревянного сруба, стоит задуматься и о безопасности стен возле котла, их можно обшить негорючим материалом или тоже обложить кирпичом. Для того, чтобы сделать своими руками котел из трубы, нам понадобится купить трубу длинной 1500 мм и диаметром 500 мм, толщина должна быть в районе 7-10 мм.
Разрежьте трубу на два отрезка, один, 90 см, будет использоваться для топки, а другой, 60 см, будет служить как бак для нагрева жидкости.
Рассмотрим, как лучше сделать самодельный котел:
- Снизу сделайте отверстие, которое будет служить поддувалом, его размеры — ширина около 15-20 см, и высота 5-7 см. Также он будет служить зольником.
- Над поддувалом приварите стальной круг, толщина которого не менее 10 мм, предварительно вырежьте его, диаметр должен быть немного меньше самой трубы, чтобы вставить его. По центру сделайте отверстия, они предназначены для колосника. Колосник можно купить или сделать самому. Для фиксации приварите 4 ушка.
- Сверху топки сделайте отсекатель. Между отсекателем и трубой получаются небольшие просветы они служат для циркуляции дыма.
- Сделайте отверстие для топки 270 на 320 мм, из отрезанного листа металла сделайте дверь, закрепив на ней две петли и заслонку.
- Поскольку наш котел с каменкой, поверх топки приварите металлические прутья 14- 17 мм диаметром, это будет каменка. При ее расположении необходимо, чтобы до емкости с водой было не меньше 100 мм. Ее дверь установите таким образом, чтобы она была удобна в эксплуатации из парилки. Заполните 50% площади каменки камнями.
- Сверху заварите ее металлическим отрезком с отверстием, отрезок должен соответствовать диаметру дымовой трубы. Сверху наварите ограничитель для бака, в случае, если он съемный.
- Поверх установите бак, или приварите его. Не забудьте сделать на нем сливной кран. Сверху сделайте открывающуюся крышку.
Все ваш дровяной котел готов к работе, можете производит первый пуск, однако сначала запускайте его на мелких дровах.
Из кирпича
Для изготовление экономичного устройства необходим опыт и умения, поскольку в печном деле существует ряд тонкостей, попробуем разобраться в некоторых из них. Неправильно построенное устройство принесет сплошные неприятности, и ваш банный день не будет доставлять ожидаемого расслабления.
Прежде всего необходимо определится со схемой самой конструкции, с размещением водяного бака. Чертежи печей практически все похожи и различие их — в месте расположения бака. Нужно рассчитать необходимый размер конструкции, опираясь на имеющуюся площадь помещения, как правило, используются два размера — либо 80 на 102 см или 102 на 130 см.
Нужно выбрать материал, из которого будете ее собирать, как правило используется кирпич, идеальным вариантом будет шамотный в месте, где наиболее высокая температура, а где более низкая, можно использовать красный кирпич. Выбирая место, где ее будете возводить, учтите, что лучше строить ее возле стены, которая граничит с парилкой.
Дымоотводящая труба и элементы перекрытия должны иметь зазор, который в процессе строительства заполняется огнеупорным материалом. Зазор поверху накрывается металлической фигурной накладкой. Чтобы избежать возгорания, перед печкой пол зашивается металлом или обкладывается огнеупорной плиткой.
Что вам понадобится в процессе строительства:
- Кирпичи.
- Песок или глина (используется как раствор для строительства).
- Ведро для замеса раствора.
- Инструмент (карандаш, уровень, отвес, метр, мастерок, и др.)
- Изоляционный материал.
- Трубы, бак,
Ну, а теперь приступим к строительству. Первый этап, это фундамент. Сделайте разметку места будущего фундамента, по краям установите колышки, натяните по ним веревку. Котлован должен быть не менее 65 см, нижний слой 15 см, увеличьте в ширине на 5-7 см с каждой из сторон, это даст большую устойчивость. На 15 см засыпьте все песком и хорошо утрамбуйте, можно залить водой, это даст большую плотность.
Затем идет слой более грубой фракции, используйте щебень или разбитые кирпичи, утрамбуйте. Изготовьте опалубку из деревянного бруса, размер должен соответствовать размерам котлована. Из стальных стержней диаметром 10 мм изготовьте армирующую сетку, размер ячеек 150 на 150 мм. Размер сетки должен быть на 4 см меньше размера котлована с каждой из сторон.
Затем влейте раствор из бетона в пропорциях 1*3*4 (цемент, песок, щебень с водой), данный раствор должен быть залит так, чтобы до поверхности земли оставалось 15 см. Эта заливка должна выстоять 4 дня до полного застывания. по истечению этого времени разберите опалубку, на место пустот засыпьте мелкий щебень. Залейте все разогретым битумом, затем постелите слой рубероида хорошо разравнивая его, повторите еще раз гидроизоляцию.
Второй этап, это кладка печи по выбранному вами варианту. Первый ряд выкладывается 4*4 кирпича, во втором ряду выполняется закладка зольной камеры, и ее дверь (очень важно — дверь должна быть на 5 мм меньше с каждой из сторон отверстия). следующий ряд повторяет предшествующий. Следующий ряд — это закладка топливника и решетки колосника, используется жаропрочный кирпич.
В пятом ряду формируем топливную камеру, обкладываем огнеупорным кирпичем. В следующей кладке монтируем ее дверь. До 9-го ряда делаем все аналогично, затем производим перекрытие двери. Следующий ряд — по бокам, при помощи четвертинок огнеупорного кирпича, происходит выкладка проемов, в которые впоследствии закладываются трубы, формируется место для бака и происходит его установка. 11-18-й ряд происходит обкладка по периметру.
19-ый ряд происходит заполнение камнями пространства печи. 20-ый — над баком монтируются две стальные полоски. 21-ый — делается отверстие для залива воды на камни. 22-25-ый — закладка по периметру. 26-ой — над дверцей для подачи воды устанавливаются металлические стержни.
27-ой перекрывается дверца, укладываются металлические полоски, которые компенсируют расширение металла. 28-ой - перекрывается печь, устанавливается дымовое отверстие. 29-30--ый обкладка по площади. 31-3... -ый — формируется дымоотводящая труба, в зависимости от высоты потолков.
Через 5 дней печь готова к первому запуску, однако топить ее в первые стоит мелкими дровами и максимум минут 15.
Третий этап, это, по желанию хозяина, устройство может быть обложено декоративным камнем или другим отделочным материалом. Также существуют вариации подобного устройства с теплообменником.
Из дисков
По принципу изготовления является наиболее легким, и дешевым и по своему внешнему виду- это мини котел из дисков, отличная альтернатива круглому котлу на газе.
Для того, чтобы сварить котел вам понадобится следующее:
- Большие автомобильные диски 4 штуки.
- Огнеупорные кирпичи.
- Металлический лист, 10 мм.
- Глина для кладки.
- Труба для дымохода.
- Цемент.
- Швеллера, или металлический прут.
Для изготовления необходимо взять диски именно от грузового автомобиля так, как легковые очень маленькие. Необходимо сварить их между собой первый диск, это будет поддувалом, второй диск — это каменка (туда закладываются камни), третий- теплообменник который передает тепло в парилку. И последний будет служить емкостью для нагрева воды.
Рассмотрим более детально как изготовить котел для бани:
- Первый этап — это изготовление бака для нагрева жидкости. К одному из ободков приварите днище из нержавеющего листа, и предварительно сделайте отверстие сбоку диска для водяной трубы и не забудьте установить кран. Затем приварите второй обод, поверх данной конструкции сделайте открывающуюся крышку.
- Проверьте полученную конструкцию на предмет течи, наполните ее водой и посмотрите, нет ли течи. Если есть течь, слейте воду при помощи приваренного краника, подождите, пока бак высохнет и сварите место протечки.
- Затем необходимо сделать отверстие на лицевой стороне второго диска, и подсоединить к нему дверь с заслонкой, здесь и будет находится топка.
- Далее необходимо сделать фундамент, установите армирующие распорки. Выложите кирпичи, и для надежности залейте все цементом.
- После того, как фундамент полностью высох, а это не менее 4-х дней, приступайте к построению кирпичной составляющей конструкции. Отдайте предпочтение красному кирпичу, когда будет закладка первого слоя, когда выстраивается поддувало, и закладываются дверцы.
Затем прикрепите и вставьте колосник. Частично топку можно выложить из него тоже, однако там, где будут высокие температуры, лучше использовать жаропрочный кирпич. Прочность обеспечивается, благодаря использованию швеллеров. Выстроенную конструкцию объедините с верхней кладкой вытяжки.
Для долгого срока службы и более красивого внешнего вида можно покрасить печь специальной жаропрочной краской. Если у вас банные полы изготовлены из дерева, перед печкой рекомендуется выложить огнеупорный материал.
Из бочки каменку и топку
Это, пожалуй, самый хороший вариант печи для дачи, поскольку он очень простой в изготовлении, однако, не настолько долговечен, как, например, из кирпича. Для изготовления печки из бочки вам понадобится сначала сделать фундамент.
Для этого выкопайте яму размером немного превышающим размер бочки, глубина примерно 60 см. Выложите слоями, каждый из которых хорошо утрамбуйте. Сначала уложите мелкий гравий, затем залейте все бетоном, и последний слой — это гидроизоляция, при помощи рубероида в два слоя. Далее проложите все двумя слоями кирпича.
Внутри бочки проложите все огнеупорным кирпичом.Внутри создайте перекрытие, где будет топочный отсек, при помощи металлического профиля, выдерживая расстояние 8-10мм, высота камеры около 60-70 см, если она будет меньше, тогда на булыжниках будет скапливаться сажа.
Заложите булыжники в каменку, сверху более мелкие, внизу покрупнее. В днище бочки сделайте дверь для топки, и приварите дымовую трубу. Паровой эффект во время топки будет создаваться, когда на камни наливают воду. Топить такую печь хорошо высушенными дровами, она идеальна для отопления площадью до 15 м2.
Особенности вертикальной и горизонтальной конструкции
Конструктивных отличий нет, поскольку все печи состоят из поддувала, топочной, колосняка, водяного бака, дымоотводящей трубы. Однако, в горизонтальной конструкции, как правило, увеличивается площадь камеры горения, и существует возможность прогреть больший объем воды. Также вертикальная конструкция занимает значительно больше места.
Котел длительного горения на дровах
Подобное отопительное устройство способно работать без дополнительной загрузки порядка 20 часов, и по своим характеристикам не уступает пиролизному котлу.
Рассмотрим, как оно делается и что нам необходимо:
- Трубы диаметром 30 см, 6 см, 10 см. Толщина не меньше 4 мм.
- Стальные листы толщиной от 5 мм.
- Сварочный аппарат.
- Набор инструментов.
Итак, собираем котел:
- Берем трубу и режем ее на два отрезка, 70 см и 100 см. Это оптимальный размер камеры, поскольку слишком маленькая не даст возможности достаточно загрузить, а чрезмерно большая будет неудобной для закладки топлива.
- Затем строим распределитель, сделайте его на 20 мм меньше диаметра трубы, чтобы поместить его в неё.
- По центру сделайте проем для циркуляции воздуха 2 см. Для правильного размещения дров, чтобы они не соприкасались с металлом, приварите металлические отрезки высотой 6 см, штук 7-8.
- В центре регулятора приварите трубу диаметром 6 см, высота ее должна быть на 15 см выше котла.
- Установите сверху заслонку, регулирующую тягу.
- Прорежьте болгаркой дверцу, для удаления золы.
- Приварите дно котла.
- Сверху приварите дымоходную трубу длиной до 35 см, которая проходит через теплообменник.
- И наконец сделайте верхнюю крышку у котла, предварительно вырезав отверстие для воздухозаборной трубы.
Котел сильно греется, необходимо пространство вокруг него обшить теплоотражательным материалом. Иногда подобный котел обшивается кирпичом, если он устанавливается в жилых помещениях. Помимо этого котла набирает свою популярность котлы работающие на отработке.
boilervdom.ru