3. Датчики и оборудования, использованные в системе автоматизации парового котла. Котел паровой автоматизированный

Глава 12. Автоматическое регулирование паровых котлов

Особенности котельных агрегатов как объектов регулирования. Котельные агрегаты являются сложными объектами автоматического регулирования с большим числом регулируемых параметров и регулирующих воздействий. Котлы обладают значительной аккумулирующей способностью тепловой энергии в воде, паре и металле пароводяного тракта. Наконец, котельные агрегаты характеризуются значительными скоростями протекания процессов в пароводяном тракте. Так, снижение уровня воды в барабане котла на 100 мм при полной паропроизводительности котельного агрегата с прекращением подачи питательной воды происходит за 20 с.

Показателями течения тепловых процессов на котельном агрегате являются регулируемые параметры. В их числе внешние: расход пара, давление пара при выходе из котла, температура перегрева пара и внутренние: уровень воды в барабане котельного агрегата, коэффициент избытка воздуха, разрежение в топке и др.

Характер течения процессов в котельном агрегате определяется видом и величиной воздействий: внешних – со стороны потребителя, внутренних – изменение состава и качества топлива, избытка воздуха, подаваемого в топку котла, разрежения в топке, изменение расхода питательной воды.

Задачи регулирования котельных агрегатов. К задачам регулирования котельных агрегатов, которые диктуются как требования потребителей пара, так и необходимостью обеспечения надежного и экономичного режима работы самих котлов, относятся следующие:

- приведение нагрузки котельного агрегата в соответствие с заданием;

- поддержание заданных значений давления и температуры пара, поступающего потребителю;

- поддержание такого соотношения между подачами топлива и воздуха, а для котлов с шахтно-мельничными топками такого распределение первичного и вторичного воздуха, которое отвечает наивысшей экономичности топочного процесса;

- стабилизация разрежения в топке;

- поддержание в барабанных котельных агрегатах постоянного уровня воды в барабане в установленных пределах, а также солесодержания котловой воды;

Для котлов прямоточного типа, кроме перечисленных выше:

- поддержание заданных значений влажности и температуры пара по водопаровому тракту и в первую очередь в районе переходной зоны, где должно происходить отложение солей, во избежание перемещения этой зоны в область радиационного обогрева;

- поддержание в котельных агрегатах с промывочно-сепарационной схемой определенной влажности пара перед сепаратором;

Перечисленные задачи решаются путем воздействия на регулировочные органы котельного агрегата, управляющие подачами питательной воды, топлива, общего, а при шахтно-мельничных топках и первичного воздуха, отсосом дымовых газов, подачей охлаждающей воды на пароохладители или другими средствами регулирования температуры пара, величиной непрерывной продувки воды из барабана котлоагрегата.

Паровой котел как объект регулирования.Паровой котел представляет сложную динамическую систему с несколькими взаимосвязанными входными и выходными величинами. Однако выраженная направленность участков регулирования по основным каналам регулирующих воздействий позволяет осуществлять стабилизацию и изменение регулируемых параметров с помощью независимых одноконтурных систем, связанных через объект регулирования – котельный агрегат.

Автоматическая система регулирования (АСР) барабанного парового котла в целом состоит из отдельных замкнутых контуров:

- давления перегретого пара и тепловой нагрузки;

- экономичности процесса горения топлива;

- разрежения в верхней части топки;

- температуры перегретого пара;

- питания котловой водой;

- качества котловой воды.

Требования высокой точности регулирования параметров для обеспечения надежной и экономичной работы котельного агрегата обуславливает необходимость применения быстродействующих автоматических регулирующих устройств. В регулировании котлоагрегатов широко применяются электрические схемы с электронными регуляторами. В качестве исполнительных механизмов используются электромеханические сервоприводы с редукторами и колонки дистанционного управления.

studfiles.net

Котел паровой на твердом топливе автоматический ПК-70, ПК-100, ПК-150, ПК-250, ПК-320, ПК-500, ПК-650, ПК-800, ПК-1000

Паровой котел на твердом топливе автоматический ПК-70,ПК-100,ПК-150,ПК-250,ПК-320,ПК-500,ПК-650,ПК-800,ПК-1000 на дожигателе (газогенераторе) производительностью от 70 до 1000 кг пара в час (рабочим давлением до 6 кг) с бункером подачи опилок, автоматикой на воду и подачу опилок — такой паровой комплекс самый продаваемый в компании «Сарансктехмонтаж».

Комплект поставок:

Паровой котёл ПК.
Дожигатель (газогенератор).
Пульт управления с автоматикой на воду ,на увлажнитель и подачу топлива (программируемые).
Блок уровня воды с электродами.
Вентилятор поддува.
Обратный клапан.
Питающий насос.
Предохранительные клапана и запорная арматура.
Увлажнитель топлива автоматический.
Бункер подачи опилок с ворошителем и шнеком.

Паровой котёл серии ПК с газогенератором рекомендуется использовать для отопления площадей, до 2000 м².

Достоинства данного вида отопления:

дешевый вид топлива;
быстро выходит на режим;
малая себестоимость;
простота обслуживания.

Недостатки:

необходимость постоянного наблюдения;
размещение котлоагрегата в отдельном помещении.

Бункер подачи опилок присоединяется к дожигателю (утилизатору) любого парового котла и служит для автоматической подачи в топку опилок, тырсы, шелухи с семечек. Подача опилок осуществляется за счёт шнека, расположенного внутри бункера.

Наличие бункера подачи опилок в любой паровой системе даёт возможность выбора топлива либо чередования.

Мы производим бункеры подачи опилок под любые комплектации паровых котлов и дожигателей.

Утилизатор отходов древесины типа УОД представляет собой реализацию энергосберегающей технологии. Он предназначен для сжигания твердых отходов древесины (опилок, стружки, коры, кусковых отходов, и тому подобное) с последующим превращением в соответственно подобранном или приспособленном теплообменнике (котле), в тепловую энергию теплоносителя (воды, пара, воздуха). Полученное в процессе работы устройства тепло может использоваться в различном технологическом промышленном оборудовании, системах отопления и горячего водоснабжения. В связи с подорожанием энергоносителей повсеместно происходит замена существующих котельных на мазуте (газе, угле, электричестве) на котельные на опилках, дровах и древесных отходах. В этом направлении компания Сарансктехмонтаж освоила выпуск паровых котлов на газогенераторе мощностью от 70 до 1000 кг пара в час. Применение газогенераторов (дожигателей) позволяет существенно увеличивать производительность паровых котлов при том же расходе топлива. Все газогенераторы комплектуются вентиляторами принудительного поддува воздуха, что позволяет ускорять розжиг твёрдого топлива. Эти котельные хорошо зарекомендовали себя для получения пара в технологических целях в линиях по пенополистиролу, пенобетону и брусчатки (сушка пенобетона и брусчатки), заменяет любую аналогичную котельную на традиционных видах топлива, окупается за счет снижения затрат на топливо в течении нескольких месяцев!

www.stm400.ru

особенности устройства, принцип работы, подключение

Паровой современный котел на твердом топливе используется исключительно для нужд технологических процессов различного рода промышленных отраслях. В районах, где проведение газовой магистрали невозможно по каким-либо причинам, затрудненная доставка древесного угля, единственным оптимальным решением проблемы для производства пара является паровой котел на дровах. На сегодняшний день дрова – это менее теплоемкое топливо, нежели древесный уголь, газ. Однако такое сырье является более дешевым, а так же экологически чистым.

Следует отметить, что зональность дров, количество выбросов в атмосферу и содержание в них серы является значительно ниже, чем во время сжигания того же древесного угля. Главным предназначением жаротрубных паровых котлов на дровах является производство насыщенного пара с температурой в пределах 115 °С и давлением не менее 0, 07 МПа.

Особенности устройства парового котла

Принцип действия парового современного котла на дровах основан на использовании теплоты, образуемой от сжигания топлива, для выработки необходимого количества пара.

В результате горения дров происходит освобождение химической энергии топлива, которая преобразуется в тепловую энергию и передается воде. Вода, в свою очередь, при нагревании испаряется, таким образом, превращаясь в пар.

Схема устройства парового котла

Для правильного протекания данных процессов в топке необходимо иметь топливо и окислитель, в качестве которого выступает кислород.

В передней части котельной установки размещается топочное устройство, которое имеет значительные размеры, оснащенное колосниковой решеткой. Верхняя и нижняя рубашки котла соединяются между собой конвективным пучком труб. На переднюю часть котла располагается фронтовая плита с загрузочной дверцей. На нее предусмотрено крепление дутьевого вентилятора. Который служит в качестве источника подачи кислорода или его нормированной подаче.

Также на современный паровой котел зачастую устанавливается манометр, водомерная колонка, предохранительные клапаны, пульт управления контрольно-измерительных приборов, сигнализирующих о неисправности или отклонении работы системы.

Принцип работы

Работа такого вида котлов основана на периодической загрузке дров в топочный отсек парового котла, сгорании топлива на колосниковой решетке. Непрерывность горения – это главная отличительная черта и в то же время достоинство такого вида котлов. Дрова достаточно долго разгораются и достаточно долго затухают. Установленная автоматика в таких котлах не позволяет останавливать горение топлива, а способствует регуляции процесса за счет изменения подачи воздуха в топку.

Образующиеся дымовые газы выходят через трубный пучок и исчезают в дымовой трубе. Таким образом, пар, образующийся при испарении нагреваемой воды, концентрируется в верхней части котла и при помощи паросборников через паропровод, направляется непосредственно к потребителю.

Достоинства и недостатки устройства

Современный паровой автоматический котел на дровах, каким бы количеством достоинств ни обладал он, всегда будет иметь и ряд своих недостатков. Рассматривая подробно особенности агрегата среди достоинств можно определить:

Отсутствие необходимости возведение специально оборудованной котельной.
Аппарат нагревается за минимальное количество времени.
Легок в эксплуатации.
Небольшая стоимость. Разница в стоимости может достигать до 1/4.
Во время простоя не требует дополнительных затрат на обслуживание.

Среди недостатков паровых котлов на дровах следует выделить:

Агрегат не имеет четких аккумулирующих водяных и паровых объемов, которые возможно компенсировать исключительно за счет отлично налаженной подачи топлива.
Процесс эксплуатации котла требует четкого соблюдения соответствия между расходом топлива и количеством вырабатываемого пара. Этот недостаток может быть компенсирован в случае использования двухступенчатой схемы работы твердотопливного агрегата.

Установка котла на место

Поставка парового котла на дровах осуществляется в максимально заводской сборке к потребителю.

Для правильной установки агрегата необходимо осуществить подготовку ровной поверхности, к которой крепиться котел при помощи анкерных болтов. Далее к котлу подводиться вода и устанавливается запорная арматура, устройство вентиляции, различные газоходы, дымоход, различные автоматические и измерительные приборы. Для обеспечения бесперебойной работы котла следует предусмотреть достаточную площадь для осуществления хранения дров.

Самостоятельное изготовление котла

Для изготовления самого элементарного котла своими руками потребуется, прежде всего, металлическая бочка минимальным объемом 200 литров, с которой необходимо срезать верхушку. Приток воздуха сверху будет обеспечиваться за счет крышки с оборудованной трубой, диаметром не менее 100 мм. Такое поддувало даст возможность нижнему слою тлеть и давать дополнительное тепло. Для оборудования дымохода используется наклонная трубы с диаметром в 150 мм, которая приваривается в самый верхний угол с боковой стороны.

В верхней части бочки необходимо оборудовать люк для возможности закладки дров, а в нижней части место для складирования и уборки отработанного топлива. Для обеспечения увеличения времени прогорания одной закладки дров, используется специальный груз, сделанный в виде диска с лопастями и отверстием. Он сжимает сгорающее топливо. Только после выполнения всех соединительных и конструктивных манипуляций необходимо осуществить подключение к отопительной системе.

Разнообразие современных моделей котлов позволяет каждому пользователю выбрать наиболее подходящий вариант исходя от индивидуальных запросов. Наиболее востребованной моделью на сегодня являются паровые котлы на дровах, способные работать автономно.

energomir.biz

Строительство комплектной автоматизированной паровой котельной

Объект: комплектная автоматизированная стационарная паровая котельная мощностью 60 т/ч, работающая на природном газе и дизельном топливе.

1. Проектные работы, согласования и руководство проектом

Предложение охватывает проектирование котельной, включая технологическое проектирование и газовый проект. Проектирование производится в полном соответствии с действующими российскими нормами. Проектирование осуществляется в два этапа: Технический проект и Рабочий проект.

Технический проект включает в себя следующую проектную документацию:

техническая спецификация, перечень главных устройств, схема пара, схема воды, схема газа, схема дизельного топлива, перечень контрольно-измерительных приборов, компоновочный чертеж с указанием точек подключения, чертеж фасадной стороны, нагрузочные чертежи для проектирования фундаментов, расчет выбросов дымовых газов и сточных вод, расчет потребления электроэнергии, расхода топлива и сырой воды.

Рабочий проект разрабатывается с учетом замечаний, полученных при рассмотрении Технического проекта, и включает в себя следующую проектную документацию:

общая документация: компоновочный чертеж, чертеж фасадной стороны, чертеж трубопроводов, схема пара, схема воды, схема газа, схема дизельного топлива, перечень главных устройств, спецификация арматуры, перечень контрольно-измерительных приборов, электросхемы: главные схемы, схемы цепей, компоновка электрооборудования, монтажные чертежи и инструкция по монтажу, общее описание работы котельной;

исполнительно-техническая документация газового оборудования: компоновочный чертеж (план, разрезы), чертеж фасадной стороны, схема газа, спецификация арматуры, изометрический чертеж газового трубопровода, общее описание работы котельной установки, спецификация арматуры, горелка, регулятор горелки, оснащение горелки, шаровой клапан газа, фильтр газа, устройство понижения давления газа, расходомер газа, самописец давления газа, самописец температуры газа, манометры, термометры, сигнализатор утечки газа, котел, экономайзер.

Заказчику будет предоставлена документация, необходимая для согласований, например, сертификаты, обусловленные требованиями органов газо- и котлонадзора, разрешения Госгортехнадзора РФ на промышленное применение оборудования в России. Вместе с поставкой оборудования Заказчику передаются паспорта котлов и другого основного оборудования, заводские сертификаты на оборудование и материалы. Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию предоставляются Заказчику перед вводом котельной установки в эксплуатацию.

В цену настоящего предложения входит проведение согласований, необходимых при поставке котельной, например, согласование и регистрация газового проекта. Конкретное разделение обязательств между Заказчиком и Поставщиком при проведении согласований проекта является предметом переговоров при подписании контракта.

Руководство проектом включает составление графика проекта и контроль за его соблюдением, авторский надзор за качеством выполняемых работ, проведение необходимых согласований и переговоров.

2. Поставка технологического оборудования

Поставка технологического оборудования охватывает поставку всех компонентов и оборудования, обеспечивающих технологический процесс, в пределах объема поставки:

• паровой жаротрубно-дымогарный горизонтальный теплоизолированный котел LOOS UL-SXE -25-1,8-250, паропроизводительностью 25 т/ч, в комплекте с теплоизолированным экономайзером, 2 шт.;

• паровой жаротрубно-дымогарный горизонтальный теплоизолированный котел LOOS UL-SXE -10-1,8-250, паропроизводительностью 10 т/ч, в комплекте с теплоизолированным экономайзером, 1 шт.;

• автоматизированная блочная газо-мазутная горелка с плавным регулированием мощности в диапазоне 25-100%, включая встроенный вентилятор воздуха горения, 3 шт.;

• газовое оборудование котлов и котельной, включая газовую арматуру, газовые фильтры, узел коммерческого учета газа, ГРУ на каждый котел, 1 компл.;

• оборудование жидкотопливного тракта котлов и котельной, включая арматуру, фильтры, блок фильтрации, подкачки дизельного топлива, 1 компл.;

• теплоизолированный бак-деаэратор питательной воды с деаэрационной колонной, полезным объемом 25м3, 1 шт.;

• автоматическое оборудование водоподготовки SEPARTEC: два натрий - катионитных фильтра - водоумягчителя, производительностью 13 м3/ч, в комплекте с насосом дозировки химикатов PROMINENT, 2 шт.;

• бак-расширитель продувки паровых котлов, 1 шт.;

• бак-охладитель проб, 2 шт.;

• пароводяные трубчатые теплообменники подогрева питательной воды на входе в паровой котел, 3 шт.;

• пароводяной трубчатый теплообменник-охладитель выпара бака-деаэратора, нагрева умягченной воды, 1 шт.;

• пароводяной трубчатый теплообменник нагрева умягченной воды на входе в бак-деаэратор, 1 шт.;

• насосы питательной воды GRUNDFOS, 3x2 шт.;

• бустерные насосы сырой воды GRUNDFOS, 2 шт.;

• паровые отопительные калориферы, 2 шт., и вентиляторы вытяжной вентиляции котельной, 2 шт.;

• электрооборудование и КИП и А котельной, 1 компл.;

• запасные части и расходные материалы котельной, 1 компл.;

Внимание! Предлагаемое оборудование газового тракта рассчитано и подобрано исходя из условия, что в котельную будет подан газ с давлением 2,4 - 6 бар. В том случае, если Заказчик намеревается подать в котельную газ с другим давлением, объем поставки должны быть уточнены.

Границами объема поставки по настоящему предложению являются линии стен здания котельной модульного типа согласно схеме компоновки.

3. Поставка монтажных материалов

Объем поставки включает следующие монтажные материалы в пределах объема поставки: трубопроводы и крепежные устройства, изоляционные материалы, площадки обслуживания, материалы для прокладки кабелей, необходимые для монтажа стальные конструкции, крепежные устройства и краски.

4. Монтажные работы на заводе-изготовителе

Монтажные работы на заводе-изготовителе не производятся. Оборудование и материалы котельной установки поставляются на место монтажа россыпью и предназначены для монтажа в здании модульного типа, входящим в объем поставки.

5. Здание котельной установки

В отношении здания котельной входит проектирование и поставка сборного здания модульного типа (длина х ширина х высота): 24000 х 12000 х 8000 мм, согласно схеме компоновки котельной установки , включая каркас, стены, двери, окна, систему вентиляции, санитарно-техническое и отопительное оборудование, электропроводка в здании, освещение, туалет, душ, диспетчерская комната. В объем ответственности Заказчика входит подготовка фундаментов согласно предоставляемым ему данным о нагрузках и габаритах.

6. Дымовая труба

В объем поставки по данному предложению входит стальная свободностоящая теплоизолированная трехканальная дымовая труба высотой 50 м (высота трубы уточняется при выполнении проекта), в комплекте с дымоходами от котлов до дымовой трубы и набором анкерных болтов.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КОТЕЛЬНОЙ

Комплектная автоматизированная стационарная паровая котельная , мощностью 2x25 + 1х10 т/ч (60 т/ч), работающая на природном газе и дизельном топливе, предназначена для обеспечения нужд технологического пароснабжения предприятия.

Проектирование и изготовление оборудования и котельной установки выполняется с соблюдением требований действующих российских нормативных документов, а также с учетом Технического задания Заказчика.

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ КОТЕЛЬНОЙ

Общая производительность 60 т/ч

Паровой котел:

- количество 3 шт.

- паропроизводительность на единицу 2х25 т/ч и 1х10 т/ч

Топливо: природный газ / дизельное топливо

2. ОПИСАНИЕ ОБЪЁМА ПОСТАВКИ

В объём поставки входит:

технологическое оборудование, автоматика безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, сигнализации и управления технологическими процессами, электрооборудование, комплект запасных частей и расходных материалов.

Границами объема поставки по настоящему предложению являются линии стен здания котельной установки модульного типа согласно схеме компоновки, с учетом тех исключений, которые могут содержаться в приложениях к предложению или контракту.

3. ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. ПАРОВЫЕ КОТЛЫ

Горизонтальные трехходовые жаротрубно-дымогарные теплоизолированные паровые котлы модели LOOS UL-SXE-25-1,8-250 , мощностью 25 т/ч, 2 шт., и горизонтальный трехходовой жаротрубно-дымогарный теплоизолированный паровой котел модели LOOS UL-SXE-10-1,8-250 , мощностью 10 т/ч, 1 шт., (расчетная температура пара 250°С, расчетное давление котлов 1,8 МПа).

Максимальная паровая мощность данной котельной (брутто) составляет 60 т/ч, при работе трех паровых котлов. Минимальная паровая мощность данной котельной (брутто) составляет 2,5 т/ч, при работе одного парового котла.

Котлы укомплектованы теплоизолированными экономайзерами, 3 шт. Температура уходящих газов после экономайзера не превышает 140° С. КПД котла при работе на природном газе с использованием экономайзера составляет не менее 96%. КПД котла при работе на мазуте составляет не менее 93%.

Паровые котлы LOOS UL-SXE являются энергоэффективным оборудованием. Расход природного газа при работе одного котла 25 т/ч на 100% мощности с использованием экономайзера составляет около 1890 нм3/ч. Расход дизельного топлива при работе одного котла 25 т/ч на 100% мощности составляет около

1624 кг/ч. Расход природного газа при работе одного котла 10 т/ч на 100% мощности с использованием экономайзера составляет около 755 нм3/ч. Расход дизельного топлива при работе одного котла 10 т/ч на 100% мощности составляет около 650 кг/ч.

Срок службы котлов LOOS UL-SXE до капитального ремонта составляет не менее 20 лет. Общий срок службы данных паровых котлов составляет около 30-35 лет, при условии использования котловой воды надлежащего качества.

3.2 ГОРЕЛКИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Горелки паровых котлов представляют собой блочные полностью автоматизированные горелки, работающие на природном газе и дизельном топливе, с плавным бесступенчатым регулированием мощности в диапазоне 25-100%. Горелки имеют отдельные пульты управления настенного исполнения.

Горелки снабжены отдельным вентилятором воздуха горения в комплекте с трехфазным электродвигателем и воздуховодом. Корпус горелки смонтирован из съемных частей, что облегчает обслуживание головки горелки и запальников.

Соотношение воздух/топливо поддерживается на оптимальном уровне с помощью регулирующего двигателя и блока регулировки в зависимости от мощности. Горелка снабжена системой автоматического контроля факела.

3.3. ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЛОВ И КОТЕЛЬНОЙ

Газовое оборудование включает в себя редукционную установку (для каждой горелки) поддерживающую давление газа на необходимом для горения уровне, необходимые газопроводы, арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматику. На входе газопровода имеется газовый счетчик для коммерческого учета расхода газа.

3.4. ОБОРУДОВАНИЕ ТРАКТА ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

В объем поставки по данному предложению входит оборудование тракта жидкого топлива в комплекте с блоком фильтрации и подкачки диз. топлива, арматурой, компенсаторами и другими компонентами тракта диз. топлива внутри котельной.

3.5. НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Установка поставляется с полным комплектом насосного оборудования: насосы питательной воды, 3x2 шт.; бустерные насосы сырой воды, 2 шт.

3.6. БАК-ДЕАЭРАТОР ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

В объем поставки по настоящему предложению входит теплоизолированный бак-деаэратор питательной воды, 1 шт.

3.7. БАК-РАСШИРИТЕЛЬ ПРОДУВКИ КОТЛОВ. БАК-ОХЛАДИТЕЛЬ ПРОБ

В объем поставки по данному предложению входит бак-расширитель продувки котлов, 1 шт., и бак-охладитель проб, 2 шт.

3.8. ТЕПЛООБМЕННИКИ

В объем поставки по данному предложению входят следующие теплообменники: пароводяные трубчатые теплообменники подогрева питательной воды на входе в паровой котел, 3 шт.; пароводяной трубчатый теплообменник-охладитель выпара бака-деаэратора, нагрева умягченной воды, 1 шт.; пароводяной трубчатый теплообменник нагрева умягченной воды на входе в бак-деаэратор, 1 шт.;

3.9. ВОДОПОДГОТОВКА

Устройство водоподготовки, рассчитывается по анализу сырой воды и включает в себя два автоматических натрий-катионитных фильтра водоумягчителя с автоматической регенерацией и два блока дозировки химикатов.

Блок водоумягчительных фильтров рассчитан на работу при температуре холодной воды до + 40 °С. Максимально допустимое рабочее давление - 10 бар, минимально допустимое рабочее давление - 3 бара.

3.10. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ КОТЕЛЬНОЙ

Отопление котельной воздушное с использованием паровых калориферов, вентиляция смешанная с естественным побуждением для притока и искусственным побуждением для вытяжки воздуха. Установка оснащена паровыми калориферами и вытяжными вентиляторами.

3.11. ОБОРУДОВАНИЕ КИП и А

Оборудование КИП и А включает в себя автоматику безопасности, приборы автоматического регулирования, контроля, регистрации параметров, сигнализации и управления технологическими процессами, в соответствии с требованиями нормативных документов РФ.

3.12. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Электрооборудование включает в себя главный электрощит с системой АВР, все внутренние кабельные соединения, системы освещения, вентиляции.

4. ОБСЛУЖИВАНИЕ

Котельная запроектирована для автоматического режима работы. Контрольно-измерительные приборы и системы автоматики позволяют эксплуатировать котельную без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Управление работой котла, поддержание температуры и давления пара в паропроводе, управление системой водоподготовки и т. д. осуществляются автоматически и при нормальной работе не требуют вмешательства оператора.

Необходимая информация документируется с помощью регистрирующей аппаратуры. Аварийные сигналы выводятся на щит сигнализации, устанавливаемый в котельном помещении, а общий аварийный сигнал можно передавать по кабелю в диспетчерский пункт, который может находиться вне здания котельной .

www.combienergy.ru

Оборудование промышленной энергетики

1. Автоматизированный жаротрубный паровой котел

Котел паровой жаротрубный предназначен для выработки насыщенного пара рабочим давлением

0,8 МПа (8 кгс/см²) и влажностью не более 2%, используемого для теплотехнических нужд предприятий промышленности, агропромышленного комплекса, объектов бытового обслуживания жилищно-коммунального хозяйства.

Котел предназначен для работы на природном газе.

Котел изготавливается в климатическом исполнении УХЛ. Категория размещения 4.

В комплект поставки входит следующее оборудование: собственно котел с обмуровкой, изоляцией и обшивкой; питательный насос с электроприводом; газовая горелка с горелочным устройством; дутьевой вентилятор с электроприводом; система КИП и средств автоматического управления; трубопроводы и арматура в пределах котла; лестница для обслуживания.

Тип котла

Параметры

Габаритные размеры, мм

Масса котла, т

КПД котла (брутто), %

Паропроиз-водительн., т/ч

Давление

на выходе, МПа

Температура пара,

˚С

Ширина

Длина

Высота

Е-1,6-0,9 ГН

1,6

0,9

174,5

2750

5500

2660

9,8

89,5

Автоматизированные водогрейные котлы

Котлы стальные водогрейные КВ-Г, КВа предназначены для получения горячей воды с температурой до 95˚С, которая может быть использована в системах отопления и горячего водоснабжения на объектах промышленности, жилищно-коммунального хозяйства и в аграрном секторе.

Котлы изготавливаются в газоплотном исполнении и предназначены для работы на природном газе или на легком жидком топливе.

В комплект поставки входит следующее оборудование: собственно котел с изоляцией и обшивкой; горелочное устройство; вентилятор с электроприводом; подводящий и отводящий патрубки; комплект средств управления; КИП и арматура в пределах котла; комплект топливной арматуры.

Тип котла	Параметры				Расход воды через котел, т/ч	Габаритные размеры, м			Общая масса, т	КПД котла (брутто),%
	Теплопроизв., МВт (Гкал/ч)	Давление на выходе, МПа, не более	Темпер. воды на входе, ˚С	Темпер. воды на выходе, ˚С		Ширина	Длина	Высота
КВ-Г-1,1-95	1,1 (1,0)	1,6	70	95	38	1,17	4,55	1,9	3,1	92,4
КВ-Г-2,5-95	2,5 (2,15)				86			2,2	5,0
КВа-0,4 ГН	0,4 (0,35)	0,4	70	95	13,7	1,26	2,6	1,68	1,25	92
Ква-1,1-95 ЛЖ	1,1 (1,0)	1,6			38	1,17	4,55	1,9	3,7	91,2
Ква-2,5-95 ЛЖ	2,5 (2,15)				86			2,2	5,64	91

studfiles.net

3. Датчики и оборудования, использованные в системе автоматизации парового котла. Автоматизация паровых котлов серии Е-1-0,9Г на базе контроллера "Альфа-2"

Каталог товаров:

Контакты

Статистика сайта

3. Датчики и оборудования, использованные в системе автоматизации парового котла. Котел паровой автоматизированный

Глава 12. Автоматическое регулирование паровых котлов

Котел паровой на твердом топливе автоматический ПК-70, ПК-100, ПК-150, ПК-250, ПК-320, ПК-500, ПК-650, ПК-800, ПК-1000