Полупрямоточный паровой котел высокого давления. Котел паровой высокого давления

Паровые котлы высокого давления, ICI Caldaie модель GX, 25 тонн пара/час

Главная → Каталог → Паровые котлы → Паровой котел высокого давления

Итальянский изготовитель ICI Caldaie

Давление пара до 12 бар, до 15 бар, и до 25 бар

Производительность от 1700 до 25000 кг пара в час

Работает на различном виде топлива: газ, дизель, мазут

Относится к категории товаров: паровые котлы отопления

Разрешительная документация:

GX - жаротрубный паровой котел, работающий при среднем и высоком давлении

GX это флагман производства концерна ICI Caldaie, изготавливается по самым современным технологиям, схожими с немецкими аналогами.

Котел GX изготавливается специально как паровые стационарные котлы, для строительства стационарных котельных промышленных предприятий и ЖКХ.

GХ также называют - установка полуфиксированного горизонтального типа, трехходовой, дымогарный, жаротрубный паровой котел высокого давления. Спроектирован чтобы работать на высоком давлении до 25бар, производительностью до 25тонн пара в час. Поставляется в собранном виде, готовый к эксплуатации, горелка поставляется отдельно и монтируется на месте эксплуатации.

Спецификация поставки на паровой котел высокого давления модели GX

• паровой котел, горелка;
• ХВО, главный паровой клапан, манометр;
• клапанапредохранительные 2шт.;
• реле давленияпредельное 1шт.;
• реле давления второй ступени горелки, индикаторы уровня;
• по низкому уровнюзонд безопасности;
• автоматический датчик уровня, зонд безопасности по аварийно-низкому уровню;
• реле давленияпредохранительное 1шт.;
• питательные насосы 2шт.;
• запорных клапана 3шт.;
• обратные клапана 3шт.;
• фильтры, запорный клапан продувки, шкаф управления.

Комплектация паровых котлов серии GX - Комплектация паровых котлов серии GX

Для заявки на паровые котлы отопления с производительностью 25 тонн пара/час (174 11кВт) и давлением до 25 бар необходимо делать запрос на нашу почту.

Данные по паропроизводительности указаны при температуре питательной воды 79 градусов Цельсия.

GX поставляется собранным на 98% под монтаж горелки и подключению фланцев.

Камера сгорания - горизонтальная, имеет проходную топкой игофрированную секцию, изготовлена термоформованием.

www.turbopar.ru

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ - это... Что такое ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ?

(High pressure boilers) — котлы с давлением пара в них выше 30—40 атм.

Самойлов К. И. Морской словарь. - М.-Л.: Государственное Военно-морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941

.

• ПАРОВОЙ КОРВЕТ
• ПАРОВЫЕ ОКНА, ЗОЛОТНИКОВЫЕ ОКНА

Смотреть что такое "ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ" в других словарях:

• Паровые машины — I) Общие понятия и история возникновения. II) Действие пара. III) Парораспределение и регулирование хода. IV) Типы. V) Определение размеров. VI) Испытание. Индикатор и индик. диаграммы. VII) Статистические сведения. VIII) Литература о П. машинах …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Паровые машины* — I) Общие понятия и история возникновения. II) Действие пара. III) Парораспределение и регулирование хода. IV) Типы. V) Определение размеров. VI) Испытание. Индикатор и индик. диаграммы. VII) Статистические сведения. VIII) Литература о П. машинах …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• котёл — тла; м. 1. Металлический сосуд округлой формы для варки пищи или кипячения воды. Медный, чугунный к. Кухонные котлы. 2. (с опр.). Питание из общей кухни. Ротный, артельный к. Кормиться, питаться из общего котла. Деньги идут в общий к. (для… …   Энциклопедический словарь

• Центральная ТЭЦ — Центральная ТЭЦ …   Википедия

• РТМ 108.030.08-81. — 10. РТМ 108.030.08 81. Котлы паровые стационарные высокого давления с естественной циркуляцией. Организация измерения и контроля параметров водно химического режима. Источник: РД 153 34.1 37.313 00: Методика теплохимических испытаний паровых… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• РД 153-34.1-37.313-00: Методика теплохимических испытаний паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией — Терминология РД 153 34.1 37.313 00: Методика теплохимических испытаний паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией: 9. ОСТ 34 70 953.1 88 ¸ ОСТ 34 70 953.6 88. (Сборник) Воды производственные тепловых электростанций. Методы определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Отопление* — искусственное нагревание пространства внутри зданий. Преимущественно О. применяется к зданиям, предназначенным для пребывания людей, но устраивается и в зданиях иного назначения, как например: в оранжереях, в помещениях для животных… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• Отопление как искусственное нагревание пространства — внутри зданий. Преимущественно О. применяется к зданиям, предназначенным для пребывания людей, но устраивается и в зданиях иного назначения, как например: в оранжереях, в помещениях для животных (неоклиматизированных или высокой ценности) и в… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

• КОТЕЛ ПАРОВОЙ — сосуд давления, в котором нагревается вода, превращающаяся в пар. Тепловая энергия, подводимая к паровому котлу, может представлять собой тепло от сгорания топлива, электрическую, ядерную, солнечную или геотермальную энергию. Поскольку котел дает …   Энциклопедия Кольера

• ОТОПЛЕНИЕ — ОТОПЛЕНИЕ, обогревание жилых и других помещений с целью поддержания в них определенной t°. О. должно иметь технически правильное устройство и удовлетворять ряду сан. требований. Основные сан. требования ко всяким системам О. следующие: 1)… …   Большая медицинская энциклопедия

dic.academic.ru

Полупрямоточный паровой котел высокого давления

Класс 13д, 7

¹ 8306»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. В. Веретенников

ПОЛУПРЯМОТОЧНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Заявлено 15 декабря 1948 г. яа Хо Зозтя в Госте. ннкр СССР

Известны полупрямоточные паровые котлы высокого давления с прямоточным водоподогревателем, служащим для испарения большей части питательной воды. Однако эти котлы удовлетворительно работают лишь при питании Нх водой с низким солесодержанием.

Описываемый котел свободен от указанного недостатка и позволяе-. получать высокие давления при питании водой с повышенным солесодержанием. Это свойство обеспечивается установкой в барабане котла змеевика для окончательного испарения котловой воды, через который пропускается пар из пароперегревателя первой ступени в пароперегреватель второй ступени.

На чертеже изображена принципиальная схема полупрямоточногз парового котла высокого давления.

Питательная вода подается насосом 1 в прямоточный водоподогреватель, в котором происходит испарение примерно 65% воды. Водоподогреватель состоит из двух частей: части ), расположенной в зоне низких температу.р дымовых газов, и части 8, расположенной в зоне высоких температур, Образующаяся пароводяная смесь поступает в необогреваемый газами барабан 4 котла, где происходит окончательное испарение воды за счет теплоты перегретого пара той же системы, проходящего в барабане 4 через испарительный змеевик 5.

В барабане 4 происходит разделение жидкой и паровой фаз питательной воды. Пар из барабана 4 через сепаратор 6 поступает в пароперегреватель 7 первой ступени, где он перегревается до 550, после чего подается в испарительный змеевик а. Выйдя из змеевика э с температурой 300, пар поступает в небольшой пароперегреватель 8 второй ступени, где он перегревается до необходимой температуры рабочего пара (360 ) и идет в машину (или турбину).

Так как пароводяная смесь в водоподогревателе проходит с большой скоростью и имеет на выходе примерно 35". o влаги, то можно считать, что вся накипь будет вынесена в барабан 4. При добавлении соответствующих реагентов накипеобразователи в виде 1илама могут быгь удалены из барабана периодической или непрерывной продувкой, Если на наружной поверхноости нспарительно,0 змссвика 5 будет отлагаться небольшое количество накипи, то се легко очистить механическим путем (при выемке змеевика из барабана).

В последнем дымоходе котла для повышения к.п.д, может быть установлен воздухоподогреватель 9.

Клапан 10 служит для регулирования температуры рабочего пара при изменении режима работы котла.

Предмет изобретения

Полупрямоточный паровой котел высокого давления, снабженныи прямоточным водоподогревателем для испарения большой части питательной воды, поступающей для полного испарения в необогреваемый барабан, о т л и ч а ю щ и и ся тем, чго, с целью обеспечения работы котла на котловой воде с повышенным солесэдержанием, в барабане котла раположен змеевик для испарения котловой воды, через который пропускается пар из пароперегревателя первой ступени в пароперегреватель второй ступени.

Техрсд А. А. Камышникова Корректор Л. Чекунова

Редактор Т. Ф. Загребельная

Объем 0,17 и. л. коп.; с 1.1-61, г. — 3 кот. открытий

Пидп. к пси. 22.XII-60 г Формат оум. 70+108,/i6

Зак. 10711 Тираж 220 Цена 25

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам пзооретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

www.findpatent.ru

Паровой котел высокого давления

Класс 13g, 7

М 7049

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ парового котла высокого давления.

К дополнительному патенту ин-ца С. Леффлер (S. LMler), в r. Шарлоттенбурге, Германия, заявленному 17 мзя 1926 года (ззяв. свид. № 9244).

Основной патент на имя того же лица от 31 октября 1927 года, за №в 3820.

0 выдаче дополнительного патента опубликовано 30 ноября 1928 года.

Действие дополнительного патента простирается на срок до 31 октября

1942 года.

В патенте И 3820 описан паровой котел высокого давления, у которого, с целью предохранения стенок котла от действия высокой температуры топки, а также с целью уменьшения вредного влияния накипи на парообразование, нагрев воды и папообразованив совершается при помощи воды и пара, извлекаемых из него же при помощи насоса, нагреваемых затем отдельной топкой, не обогревающей котел и вновь подаваемых в перегретом виде (состоянии) обратно в котел.

В предлагаемых формах выполнения означенного югла высокого давления, с целью независимой регулировки подачи циркуляционного и питательного насосов,— эти насосы снабжены обходными трубопроводами с вентиляыи и приводятся в действие m вала главной машины; с целью обслуживания котла во времй остановки главной машины, котел снабжен добавочными насосами с независимым от главной машины двигателем.

На чертеже фиг. 1 схематически изображает питательный и циркуляционный насосы; фиг. 2 — 3 — схему расположения насосов; фиг. 4 — то же, цилиндра паровой ыашпны высокого давления, электрического генератора, циркуляцпопного п питательных насосов: фиг. 4а — то же, добавочных насосов и электромотора; фиг. 5 и 5а — то же, трехцилиндрового паровоза с двухцилиндровыы гIaBHb111 насосом для циркуляции пара и одины главным питательным насосоы, и фнг. 6 — схематический боковой впд насоса двойного действия.

Питательный насос 1 котла и насос 2 для циркуляции пара (цпркуляционный насос) приводятся в движение одним и тем же электромотороы 3 (фиг. 1 — 3), соединенным с насосами посредством передач 4 и 5, при чем количество воды, подаваемое обоими насосами, может регулироваться изменением числа оборотов электромотора. Оба насоса получают движение m общего кривошипа 3 Цилиндры 1 и 2 насосов помещаются на одной линии один против другого, вследствие чего достигается более равномерный ход аггрегата, при чем цилиндр питательного насоса 1 снабжен отходным трубопроводом G с вентилем 7, а цилиндр насоса 2 для циркуляции пара — трубопроводом 8 с вентилем 9.

Движение поршней насосов может быть получено от того же кривошипа, 3 и посредством рамы 10 (фиг. 3).

Питательный и циркуляционный на- сосы могут быть приведены в движение и непосрецственно оТ паровой машины высокого давления, вращающей электрический генератор 12, для чего на свооодном конце кривошипного вала 13 помещается концевой кривошип 14, от которого получают движение насос 15 для циркуляции пара и питательныИ насос 16, а также и другие насосы, необцимые цля паровой установки высокого давления, как,, напр., насос цля охла- ждающей воды для охлажцения набивок поршневого штока, измерительных приборов и т. и. (фиг, 4).

Для пуска в ход парообразователя высокого давления и для поддерживания парообразования при бездействии глав-; ной машины, имеются вспомогательный 1 насос 17 цля циркуляции пара и вспомо-, гательный питательный насос 18, которые получают отдельно движете от электромотора 20 через ременную передачу 19 (фиг. 4а).

На фиг. 5 и 5а изображена схемати-! чески передвижная паровая установка высокого давления, заключающая в себе трехцилиндровый паровоз с оцним двухцилинцровым главным насосом для циркуляции пара н одним питательным насосом, при этом на одной и той же линии с наружными цилиндрами 21 и 23 помещаются цилинцры 24 и 25 насосов цля циркуляции пара. Подобным же образом помещается питательный насос 26 перец средним рабочим цилиндром 22. Парораспрецеление в паровых цилиндрах производится посредством поршневых золотников 27 и кулис Гейзингера. При изменении наполйения паровых цилиндров изменяется посрецством распределения н подача главных насосов, что при насосе цля циркуляции пара осуществляется перестановкой клапана 28 г, обхоцноИ трубе 29.

С целью достижения надежной работы циркуляционный насос снабжен в золотпиковой коробке, с полым цилиндрическим золотником 32, сборной для конденсата камерой, с отводную трубой 39 (фиг. 6).

А. Ч.

К отверстиям 35, 36 цилиндра и золотниковой коробки приделаны трубки 37, которые соециняются в общий змеевик, помещенный в сосуд 38, с охлаждающей водой, поступающей через отверстие а и вытекающей из сосуда через отверстие Ь. Образующийся в этом змеевике конденсат течет обратно в трубки 37 и затем на трущиеся поверхности поршня и золотника. Конденсат собирается в низшей части золотнпковой коробки, откуда его выпускают через отверстие 39, которое может быть одновременно использовано и цля выпуска пара.

Количество перекачиваемого пара можно изменять помощью эксцентрика 42, сидящего на муфте 41, насаженной на кривошипный вал 40. Муфта имеет винтовую нарезку и перемещается по длине вала.. Передвижением муфты 41 поворачивается эксцептрик 42, изменяется сдвиг фаз между поршнем и золотником пасоса и тем самым досгигается изменение количества перекачиваемого пара.

Предмет патента

1. Форма выполнения котла, охарактеризованного в патенте № 3820, отличающаяся тем, что циркуляцпонпый насос 2 (фиг. 1, 2, 3) в этом котле и питательный насос 1 котла привоцятся в цвижение от общего для них двигателя 3, при чем, с целью независимой регулировки подачи циркуляционного и питательного насосов, — эти насосы снабжены обходными трубопроводами 8 и 6 (фиг. 2) с вентилями 9 и 7.

2. Форма выполнения котла, охарактеризованного в патенте ¹ 3820, отличающаяся *em, что циркуляционный и питательный насосы этого кругла приводятся в действие от вала главной машины, при чем с целью обслуживания котла, во время остановки главной машины, котел снабжен добавочными насосами 17 и 18 (фиг. 4) с независимым от главной машины двигателем.

3. Применение в котле, охарактеризованном в и. 1 циркуляционного насоса, снабженного в, золотниковой коробке (фиг. 6) с полым цилиндрическим золотником 32, сборной цля конденсата камеры с отвоцною трубой 39.

К дополнительному патенту ин-ца, C. ЛЕФФЛЕР № 7049 иг .

ИГ.

Ткно-шгхогв Ъня аграрный 1 ечагнннэ, Ленинград, Международный, VL

www.findpatent.ru

Котлы паровые высокого давления - Энциклопедия по машиностроению XXL

Пятилетним планом восстановления и развития народного хозяйства на 1946—1950 гг. было предусмотрено изготовить за 1946— 1950 гг. паровых турбин на общую мощность 9030 тыс. кет, значительно расширив выпуск турбин и котлов на высокие давления и температуры пара.  [c.14]

Система F занимается сертификацией паровых котлов, баллонов высокого давления, средств транспортировки горючих  [c.373]

Для котлов более высоких давлений коэффициент выноса кремнекислоты должен быть увеличен, причем могут быть использованы графики (фиг. 2-40). Весовые нагрузки парового объема барабанов практически одинаковы как для средних, так для высоких и сверхвысоких давлений, а допустимые весовые нагрузки увеличиваются при переходе от средних давлений к высоким и остаются теми же при переходе от высоких давлений к сверх-  [c.74]

Более совершенными являются водотрубные паровые котлы. Они имеют развитые поверхности нагрева, состоящие из труб, заполненных внутри водой и пароводяной смесью, а снаружи обогреваемых продуктами сгорания топлива. Котлы относятся к горизонтально-водотрубным, если трубы расположены под углом к горизонту не более 25°, и к вертикально-водотрубным, если трубы идут более круто или вертикально. В этих котлах путем изменения числа труб в пучках и числа самых пучков удалось увеличить площадь поверхности нагрева, не увеличивая диаметр их барабанов, что в свою очередь дало возможность получить в этих котлах пар высокого давления.  [c.371]

Под маневренностью понимается способность ТЭС (котлов, турбоустановок) быстро набирать нагрузку, быстро увеличивать выработку электроэнергии, что бывает необходимо в моменты наибольшего (пикового) потребления энергии предприятиями и населением. При этом котел и турбину часто приходится пускать из холодного состояния. Ввод турбины в работу и набор нагрузки возможны только после прогрева ее до температуры пара. Быстро обеспечить равномерный прогрев массивных фасонных элементов паровой турбины, работающей под высоким давлением пара, невозможно, т. е. невозможен и быстрый пуск мощной паровой турбины из холодного состояния.  [c.218]

Прочные швы применяются для соединения деталей машин и в строительных конструкциях (фермах, мостах, колоннах и др.) плотные — для открытых резервуаров жидкостей, дымовых труб, для обшивки судов прочно-плотные — для сосудов высокого давления (паровых котлов, газгольдеров и др.).  [c.211]

Паровые котлы высокого давления Таганрогского завода Красный котельщик имеют паропроизводительность 640 т/ч при давлении пара р = 137 МПа и температуре t = 570° С. Температура питательной воды = == 230° С. Теплота сгорания топлива составляет 25 120 кДж/кг.  [c.182]

Значение коррозионных исследований определяется тремя аспектами. Первый из них — экономический — имеет целью уменьшение материальных потерь в результате коррозии трубопроводов, резервуаров (котлов), деталей машин, судов, мостов, морских конструкций и т. д. Второй аспект — повышение надежности оборудования, которое в результате коррозии может разрушаться с катастрофическими последствиями, например сосуды высокого давления, паровые котлы, металлические контейнеры для токсичных материалов, лопасти и роторы турбин, мосты, детали самолетов и автономные автоматизированные механизмы. Надежность является важнейшим условием при разработке оборудования АЭС и систем захоронения радиоактивных отходов. Третьим аспектом является сохранность металлического фонда. Мировые ресурсы металла ограничены, а потери металла в результате коррозии ведут, кроме того, к дополнительным затратам энергии и воды. Не менее важно, что человеческий труд, затрачиваемый на проектирование и реконструкцию металлического оборудования, пострадавшего от коррозии, может быть направлен на решение других общественно полезных задач.  [c.17]

В этом случае он защищает выходные витки от пережога и поддерживает заданное значение температуры пара на выходе. В барабанных котлах высокого давления (р = 13,8 МПа) широкое распространение получили схемы регулирования пара впрыском собственного конденсата (рис. 142). После нагрева воды в экономайзере 8 и циркуляционном контуре 1 насыщенный пар из барабана 2 идет двумя потоками в количестве D y на установку 9 получения собственного конденсата и в количестве D— Dg на нагрев пара в потолочном перегревателе передаче теплоты питательной воде. В результате 1ку > 1 в и 1вэ > 1пв- Полученный конденсат с теплосодержанием в количестве D i и Dgi подается для регулирования температуры пара в паровой тракт котла перед холодным конвективным пакетом 7 ширмы и перед выходной ступенью 6. Остаток конденсата D y — D i — С>в2 насосом 4 перекачивается в барабан 2. Благодаря теплоте, полученной от пара питательной водой, /вэ i> t ne-  [c.239]

При значительных относительных плотностях газа р /р - ) и малом поверхностном натяжении основным видом течения смеси является эмульсионный. Это, например, имеет место в паровых котлах и кипящих ядер-ных реакторах высокого давления.  [c.134]

При умеренной интенсивности барботажа (малые приведенные скорости газа) и значительной толщине слоя барботируемой жидкости, характерных для многих технических аппаратов, кинетическая энергия пара, подходящего к поверхности, относительно невелика и основную роль в общем балансе энергии играет поверхностная энергия оболочек пузырей. Действительно, средняя скорость газа, подымающегося в динамическом двухфазном слое, в обычных условиях паровых котлов высокого давления (p lO- -lS МПа) не превышает 0,7 м/с. В испарителях низкого давления (jO 0,l МПа) эта величина доходит до 2—3 м/с.  [c.276]

Особенностью работы конструктивных элементов изделий (диски, рабочие и сопловые лопатки тазовых и паровых турбин, прокатные валки, корпуса паровых турбин, барабаны паровых котлов высокого давления, трубные коммуникации атомных реакторов и паровых установок) является нестационарность теплового и силового нагружения, определяющая циклический характер процесса упругопластического деформирования материала, протекающего, как правило, в неизотермических условиях.  [c.5]

Наличие высокого уровня напряжений в элементах паровых энергетических установок показали специальные тензометрические исследования [30, 56, 83]. Так, в корпусе цилиндра паровой турбины на внутренней поверхности барабана котла высокого давления (см. рис. 2) действуют напряжения 250 МПа при температурах 350— 400° С, которые, учитывая механические свойства применяемых сплавов (0о,2=26О- -28О МПа), следует считать опасными [,56]. Тяжелые условия работы материала  [c.8]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении.  [c.125]

Новые способы обработки цинковых руд н производство бутылок во вращающихся изложницах, невиданная конструкция конвертора для рафинирования металла и центробежные сепараторы, доильные машины и котлы высокого давления, обезвоживание торфа и паровая турбина — разве перечислить все, чем занимался Лаваль А ведь каждая из этих технических проблем влекла за собой почти неминуемо создание коммерческого предприятия, постройку заводов, выпуск акций, колоссальную организационную работу. Жизнь Лаваля—это стремительный вихрь творчества, коммерческих неудач и изобретательских успехов. Она до предела наполнена трудом, большая часть которого не принесла изобретателю ни славы, ни богатства.  [c.32]

Фиг. 17. Продольный разрез парового котла высокого давления типа ПК-10 производительностью 230 т час

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА ПАРОВЫХ КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ  [c.89]

Паровой подогрев может быть как поверхностным, так и смешивающим. Аппараты с поверхностным подогревом могут возвращать конденсат, со смешивающим— не могут. Если источник тепла (ТЭЦ или котельная) работает с котлами среднего или высокого давления, то предпочтение у потребителей должно быть отдано поверхностному обогреву. Однако весьма часто технологические аппараты в целях удешевления, а иногда и повышения производительности выпускаются со смешивающим подогревом.  [c.36]

Мощные паровые котлы высокого давления (130 ат и выше) требуют очень высокого качества питательной воды.  [c.60]

Высокие давления пара до 100 и 200 кг см , диктуемые необходимостью экономичности, требуют высокой температуры пара за котлом и промежуточного перегрева. В то время складывалось убеждение, что применение высоких давлений при наличии высоких температур ограничивается возможностями металлургии теплостойких сплавов. Перспективы роста к. п. д. паровой конденсационной станции начинают представляться неудовлетворительными. Наличие конденсационной установки связывает расположение станции по соседству с большими водоемами. Это ограничивает универсальность паросиловой станции. В качестве выхода из этого положения намечается возможность создания такого теплового двигателя, который может полностью использовать перспективные свойства большой угловой скорости турбинного колеса, но не имеет сложных агрегатов паросиловой установки, т. е. котла, конденсатора и сложного комплекса вспомогательного оборудования. Тепловым циклом такого турбинного двигателя определился цикл, аналогичный циклу поршневых двигателей внутреннего сгорания. По понятиям начала нашего столетия реальный тепловой цикл, осуществляемый в двигателе внутреннего сгорания, обладал наибольшим тепловым совершенством.  [c.99]

В питательной воде паровых водотрубных котлов, генерирующих пар давлением до 35 кгс/см , допускается наличие масла не больше 2 мг/л при более высоких параметрах пара и для прямоточных котлов масла быть не должно.  [c.466]

При ремонте барабанов котлов высокого давления следует руководствоваться Основными положениями по обследованию и технологии ремонта котлов высокого давления . Они являются обязательным руководящим материалом для электростанций, ремонтных предприятий и монтажных организаций. В Основных положениях... рассмотрены рекомендуемые способы ремонта относительно часто встречающихся повреждений металла, обнаруживаемых при обследовании барабанов паровых котлов. Если для обеспечения работы котла на номинальных параметрах требуется выполнение работ, регламентированных названными выше Основными положениями , то технология ремонта разрабатывается ремонтным предприятием и согласовывается с руководством электростанции. Если же обнаружены дефекты, не предусмотренные в Основных положениях , или требуется применение методов ремонта, не предусмотренных ими, то ремонтное предприятие раз-  [c.431]

Для изготовления барабанов и корпусов котлов низкого давления применяют весьма пластичные и технологичные малоуглеродистые стали. Для барабанов котлов высокого давления используют легированные стали повышенной прочности, что позволяет уменьшить толщину стенки. Внутренний диаметр барабанов современных мощных паровых котлов достигает 1 800 мм.  [c.105]

В барабанах отечественных котлов высокого давления (ТП-170, ПК-10, ПК-19, ТП-230 и др.) при неудачной конструкции или отсутствии рубашек продолжают встречаться трещины от тепловой усталости в местах ввода питательной воды. На рис. 6-40 показана правильная конструкция ввода воды из экономайзера в паровое пространство барабана, при которой предотвращается охлаждение стенок барабана водой из экономайзера. Местное охлаждение стенок барабана вызывает температурные напряжения в металле, изменяющиеся во времени. Если температурные напряжения достигают большой величины и повторяются многократно, то в металле барабана образуются трещины тепловой усталости.  [c.350]

Концентрированный раствор щелочи вызывает коррозионное растрескивание стали по границам зерен. На рис. 6-41,й показана трещина каустической хрупкости в экранной трубе парового котла высокого давления.  [c.351]

Переход с параметров 90 ата, 500° на 130 ата, 565° дает на каждый 1 ООО ООО кет установленной мощности экономию топлива в 220 тыс. тонн в год переход с параметров 130 атл, 565° на 240 ата, 580° дает дальнейшую экономию в топливе в 195 тыс. тонн. Экономия в топливе указана в условных единицах, исходя из предположения, что, сгорая, 1 кг топлива выделяет 7000 ккал. В действительности же средняя калорийность топлива ниже и цифры, показывающие действительную экономию топлива, будут выше указанных. На фиг. 1 показана принципиальная тепловая схема сравнительно простой паровой электростанции. Современные паротурбинные установки часто выполняются по значительно более сложным схемам число подогревателей питательной воды достигает 8—10, в схему включаются испарители добавочной питательной воды, так как котлы очень высокого давления могут питаться только чистым дестиллятом. Турбины больших мощностей, работающие паром высоких параметров, состоят из нескольких цилиндров, через которые пар проходит последовательно. В наиболее современных установках пар, пройдя через цилиндр высокого давления, возвращается в котельную, где повторно подогревается до начальной температуры или близкой к ней, после чего направляется в цилиндр среднего давления для дальнейшего расширения. Намечаются к строительству паротурбинные установки с двумя промежуточными перегревами пара.  [c.8]

Задачи водоприготовления заключаются в том, чтобы осветлить и умягчтъ сырую поду, т. е. удалить из нее как механич. примеси, так и накипеобразователи и илооб-разователи,, лишить ее агрессивных, коррозийных свойств и свойства вспениваться в работающем паровом котле. В случае котлов очень высоких давлений, особенно прямоточных котлов, работающих без принудительной циркуляции, очищаемая В. нуждается кроме того в практически полной деминерализации. Очистка сырых природных В. обыкновенно производится в той последовательности, в какой перечислены их загрязнения, именно вначале удаляются механич. примеси, затем производится умягчение В. или ее деминерализация, и наконец из В. удаляются растворенные в ней газы. Нередко эти операции производятся в известных комбинациях. Различают два рода очистки питательной В. очистку в самом паровом котле и очистку до ее поступления в котел. Первая заключается в применении или коллоидального или электрич. способа она оказалась на практике очень мало рациональной, и потому применение ее весьма ограничено.  [c.466]

Несколько иначе обстоит дело при работе насоса с подачей, независимой от противодавления. Так как подача касоса постоянна, то расхождение расходов для котла в целом возможно только за счет изменений паровой нагрузки котла. В качестве примера на рис 4-11 приведены записи регистраторов котла Рамзина высокого давления типа СППВ 200/140. Диаграмма относится к случаю работы котла на неустойчивом режиме, при сильной зашлаковке  [c.118]

Деаэрацию осуществляют противотоком воды (в виде бризг или тонких струй) и пара. При этом достигается большая поверхность контакта воды с паром, и из воды испаряется кислород и некоторое количество растворенного диоксида углерода (рис. 17.2). Во время этого процесса вода нагревается и становится пригодной для питания бойлеров. Паровые деаэраторы такого рода являются стандартным оборудованием для всех стационарных водяных котлов высокого давления. Если необходимо получить холодную воду, растворенные газы удаляют, понижая давление, что достигается с помощью механических или пароструйных насосов. Этот способ называется вакуумной деаэрацией. Для него создано оборудование, способное деаэрировать миллионы литров воды в день.  [c.276]

И К. п. д. установки из-за дополнительных необратимых потерь влажного пара на лопатках. Под воздействием капельной влаги пара происходит эрозия лопаток. Поэтому в установках с высокими начальными параметрами пара применяют промежуточный перегрев пара, что снижает влажность пара в процессе расширения и ведет к повышению к. п.д. установки. Рассмотрим схему установки с промежуточным перегревом пара. (рис. 11.9) и цикл этой установки в Т — 5-диаграмме (рис. 11.10). Из парового котла пар поступает в основной пароперегреватель 2 и далее в турбину высокого давления 4, после расширения в которой пар отводится в дополнительный пароперегреватель 3, где вторично перегревается при давлении р р до температуры Ts. Перегретый пар поступает в турбину низкого давления 5, расширяется в ней до конечного давления р2 и направляется в конденсатор 7. Влажность пара после турбины при наличии дополнительного перегрева его значительно меньше, чем без дополнительного перегрева хд>Х2. Применение промежуточного перегрева пара повышает к. п.д. реальных установок примерно на 4%. Этот выигрыш получают как за счет повышения относительного к. п.д. турбины низкого давления, так и за счет некоторого повышения суммарной работы изо-энтропного расширения на участках цикла 1—7 и 8—9 (см. рис. 11.10) по отношению к изоэнтропной работе расширения на участке 1—2 в силу того, что разность энтальпий процесса 8—9 больше разности энтальпий процесса 7—2, так как изобары в к — 5-диаграммах несколько расходятся слева направо (см. рис. 8.11).  [c.172]

К качеству воды указанных групп водопотребления предъявляют самые разнообразные требования. Вода, используемая для охлаждения, должна быть маложесткой, маломутной (ниже 50 мг/л), не обладать коррозионными свойствами для питания паровых котлов высокого давления должна быть полностью обессоленной  [c.169]

Пар из котла 1 по паропроводу свежего пара 12 направляется в цилиндр высокого давления паровой турбины 2, откуда по паропроводу 13 поступает на промперегрев. Из промежуточного пароперегревателя 14 пар проходит цилиндры среднего и низкого давлений паровой турбины и сбрасывается в конденсатор. Из конденсатора 3 конденсат откачивается конденсаторными насосами 4 и через основной эжектор 5, охладитель газоохладителей 11, подогреватели низкого давления 9 и деаэратор 6 поступает на всас предвключенных (бустерных) насосов 8. Предвклю-ченные насосы поднимают давление на всасе питательных насосов 10, которые подают воду через подогреватели высокого давления 15 в котел 1.  [c.217]

Гашение кинетической энергии струи пароводяной смеси и начальное разделение последней в барабане 1 котла среднего давления осуществляется с помощью отбойных щитков 2 (рис. 105, а), жалюзидроссельных стенок с горизонтальным расположением пластин и т. п., а в барабане котла высокого давления с помощью внутрибарабанных циклонов 6 (рис. 105, б). Равномерность распределения пара по сечению барабана и пароотводящим трубам обеспечивается применением уравнительных дроссельных щитов как в водяном объеме (погруженный щит 12 с отверстиями, рис. 105, в), так и в паровом объеме на выходе из барабана (пароприемный потолок 4, рис. 105, а, б).  [c.160]

Паро-паровой теплообменник (ППТО) нашел применение благодаря особенностям теплообмена в радиационных и конвективных поверхностях. Если перегреватель высокого давления имеет развитую радиационную поверхность, то температура в нем при уменьшении нагрузки котла будет расти. Получающийся избыток теплоты в тракте высокого давления передается промежуточному пару в паро-паровом теплообменнике.  [c.242]

В соответствии с назначением и родом производимого теплоносителя различают энергетические, промышленные и отопительные котельные, а также котельные с паровыми и водогрейными котлами. Наиболее сложными являются энергетические котельные, так как они предназначены для производства больших количеств пара высокого давления и высокой температуры. Промышленные и отопительные котельные с паровыми и водогрейными котлами более просты, так как предназначаются для производства меньших количеств тепла и пара, характеризуеиого меньшим давлением и температурой перегрева.  [c.253]

Теплообмен в ширмовых поверхностях нагрева котла ПК-38 (рис. 5.21) исследовался в варианте водная очистка глубоковыдвижными аппаратами в сочетании с виброочисткой ширм высокого давления (ВД) и паровой обдувкой стационарными соплами (т. н. пушечная обдувка ) ширм низкого давления (НД).  [c.232]

Основное оборудование Чигиринской ГРЭС состоит из новейших типов машин, выпускаемых отечественными предприятиями. Например, паровая турбина 800 МВт Ленинградского металлического завода высокого давления. Котлоагрегаты паропроизводительно-стью 2650 т/ч, газоплотные работают под наддувом от воздуходувок, поэтому могут работать без дымососов. Коэффициент полезного действия (брутто) котла при работе на мазуте равен 94,1% и на природном газе — 94,66%.  [c.129]

Реактор РБМК заполнен графитом (блоками), внутри которых сделаны отверстия. В эти отверстия помещаются тонкостенные трубы — рабочие каналы — из циркония, в которых устанавливаются ТВЭЛы. Через трубы циркулирует вода под высоким давлением, которая отводит тепло от ТВЭЛов и при этом частично испаряется. Этот тип реактора, таким образом, канальный. По своей схеме он аналогичен водотрубным паровым котлам. В отличие от этого реактор ВВЭР, в котором под высоким давлением находится корпус больших размеров со всеми ТВЭЛами, называется корпусным.  [c.163]

Папен нашел решение и этой задачи — надо было отделить цилиндр от котла. Началось конструирование и этой машины. В ней был применен пар высокого давления, прямолинейное движение поршня превращалось во вращательное с помощью кривошипа. Это была уже настоящая паровая машина.  [c.18]

Массовое образование трещин на барабанах котлов высокого и сверхвысокого давлений было обнаружено в 60-х годах. Чаще трещины встречали около водоопускных труб на внутренней поверхности барабанов. Как правило, все трещины располагались в нижней части барабана, в пределах водяного объема, и были ориентированы вдоль оси барабана. В паровом пространстве трещины на стенках барабанов встречались реже. Трещины наблюдались как в барабанах, изготовленных из стали 16ГНМ, так и в барабанах, изготовленных из сталей 22К и 15М. Образование трещин в барабанах котлов высокого давления объясняют действием комплекса причин конструктивного, технологического и эксплуатационного характера, в частности, несовершенством водораспределительных и сепарационных устройств, наличием концентраторов напряжений, приваркой к барабану отдельных внутрибарабанных устройств после его термообработки, ускоренными пусками и расхолаживанием котлов, недостатками водного режима и др.  [c.415]

mash-xxl.info

• 
  Мощность котла водогрейного котла
• 
  Как обслуживать газовый котел
• 
  Комбинированные отопления котлы цена
• 
  Котлы газовые buderus logano
• 
  Газовые котлы buderus logano
• 
  Обвязка котла своими руками
• 
  Котел двухконтурный принцип работы
• 
  Стабилизатор для котлов штиль
• 
  Котел медведь 30 klom
• 
  Печи для бани котлы
• 
  Обратный клапан для котла