Основные этапы создания самодельного пиролизного котла. Котел пиролизный самодельный

Пиролизные котлы своими руками - принцип работы, инструкция и чертежи

Новые технологии, которые используются в обогреве частных домов, можно легко использовать в самодельных котлах.

Эффект пиролизного тления древесины позволяет увеличить время горения дров до 8 часов, а интенсивность сгорания топлива можно регулировать с помощью задвижек.

Самостоятельно изготовить пиролизный котёл не так и просто, необходимо уметь обращаться со сварочным аппаратом, дрелью, болгаркой. Но если опыт уже имеется, то собрать такое устройство самостоятельно не составит большого труда.

Принцип работы

Прежде чем приступать к изготовлению пиролизного котла необходимо разобраться в тех процессах, которые происходят внутри этого устройства.

Под воздействием высоких температур происходит разложение древесины с образованием пиролизного газа и древесного угля. Этим процессом можно управлять, не давая древесине сгорать слишком быстро. Такой эффект достигается ограничением подачи воздуха в камеру сгорания. Топливо, которое при достаточном количестве кислорода сгорело бы за 30 минут, будет тлеть в течение нескольких часов, равномерно отдавая тепло.

Мощность прибора зависит от размера его топочной камеры. Некоторые модели пиролизных котлов оснащаются водяной рубашкой, что позволяет обогревать помещения, которые удалены от комнаты, где установлен пиролизный котёл.

В качестве топлива для пиролизного котла могут быть использованы различные вещества и материалы. Высоким КПД обладает резина, но это вещество при сгорании образует большое количество сажи, поэтому производить профилактическую чистку дымохода здесь требуется намного чаще.

Пиролизные котлы могут эксплуатироваться на гранулированном топливе. Такие приборы могут автономно работать без остановки процесса горения до нескольких суток подряд.

Этап подготовки

На подготовительном этапе важно правильно рассчитать необходимую мощность прибора, а также выбрать модель, которая будет использоваться для отопления дома.

По правилам эксплуатации данных приборов для установки пиролизного котла следует оборудовать отдельную комнату с высокими потолками, со свободным доступом воздуха, но находиться в такой комнате продолжительное время, а тем более оставаться на ночлег, не рекомендуется.

Для изготовления пиролизного котла своими руками понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Сварочный аппарат. Лучше всего использовать устройство инверторного типа.
2. Болгарка.
3. Электродрель.
4. Молоток.
5. Отвёртки и гаечные ключи
6. Газовый баллон от грузового автомобиля объёмом 175 литров.
7. Сталь листовая высокоуглеродистая толщиной 5 мм.
8. Труба стальная диаметром 28 мм.
9. Труба стальная диаметром 112 мм.
10. Маркер.
11. Уголок металлический 50 * 50 мм.
12. Металлическая дверца для зольника.

Кроме этого необходимо подготовить расходные материалы: электроды для сварки, наждачные круги и свёрла.

Изготовление котла

Пиролизный котёл изготавливается в такой последовательности:

1. Если для изготовления прибора будет использоваться газовый баллон, бывший в употреблении, то необходимо стравить остатки газа, открутить болты, которые удерживают горловину баллона, и слить газолин. После этого газовый баллон необходимо заполнить водой и выдержать несколько дней.
2. Затем болгаркой баллон распиливается поперёк немного выше сварочного шва. Таким образом, получится идеально ровный металлический цилиндр длиной более 130 см. Внутри этого цилиндра будет происходить пиролизное горение древесины, но тепло выделяемое во время этого процесса должно быть передано теплоносителю. Теплоноситель будет находиться в рубашке, которая будет «одета» на цилиндрическую камеру сгорания.
3. Для изготовления рубашки необходимо вырезать из листовой стали 6 пластин: 2 прямоугольные пластины размером 60 * 60 см, и 4 пластины 120 * 60 см. В пластинах размером 60 * 60 см следует вырезать круглые отверстия ровно посередине квадрата. Диаметр этих отверстий должен равняться внешнему диаметру цилиндра, изготовленного из газового баллона.
4. Чтобы отверстия идеально подходили для размещения в них пропанового баллона, следует установить на пластину обрезанную крайнюю часть баллона ровно посередине и обвести её маркером. Затем, уже по намеченному рисунку, вырезать отверстие с помощью газового резака.
5. Когда изготовление отверстий в нижней и верхней грани будет закончено, из всех приготовленных ранее пластин сваривается ёмкость высотой 120 см и шириной 60 см. Грани с прорезями будут располагаться соответственно в верхней и нижней части резервуара.
6. Когда рубашка для баллона будет готова, его помещают внутрь прямоугольного резервуара таким образом, чтобы был отступ от плоскости рубашки сверху около 5 см.
7. Затем цилиндр тщательно приваривается к плоскости рубашки. К водяной рубашке привариваются два патрубка.
8. Один в нижней части резервуара, он будет использоваться для входа охлаждённого теплоносителя, другой в верхней части рубашки, через него будет осуществляться забор нагретой жидкости. Оба патрубка имеют диаметр трубы 28 мм.
9. Когда водяная рубашка будет полностью изготовлена, из металлического «блина», который образовался при вырезании отверстий для баллона, изготавливается разграничительная пластина. Эта пластина позволит оградить горящий пиролизный газ от топлива, расположенного внутри топочной цилиндрической камеры. С одной стороны к «блину» приваривается уголок 50*50 мм.
10. Уголок необходимо установить крест накрест. Таким образом, будет поддерживаться постоянный зазор между заградительной перегородкой и тлеющим топливом.
11. Из верхней части баллона, которая была отпилена, изготавливается крышка, для загрузки топлива внутрь пиролизного котла, а также для отвода продуктов горения древесины в специально смонтированный для такой печи дымоход.
12. Для того чтобы крышка закрывала топочный цилиндр сверху достаточно плотно необходимо к отпиленной крышке по окружности приварить полосу металла толщиной 1 мм и шириной 50 мм. В верхней части крышки делается отверстие с помощью резака и приваривается отрезок трубы диаметром 112 мм и длиной 0,5 метров.
13. В нижней части баллона делается отверстие под размер дверцы зольника, которая затем приваривается электросваркой. Дверца должна иметь в своей конструкции надёжное запорное устройство, исключающее самопроизвольное открытие во время работы отопительного прибора.
14. Для регулировки интенсивности горения топлива рядом с дверцей зольника приваривается патрубок диаметром 28 мм, на котором нарезается резьба и устанавливается водопроводный кран с червячным запорным механизмом. Таким образом, можно будет полностью перекрыть поступление воздуха в камеру сгорания, что приведёт к уменьшению интенсивности горения дров, и этот процесс будет продолжаться не менее 8 часов.

Установка котла

1. Отопительный котёл во время эксплуатации должен располагаться в вертикальном положении, поэтому к боковым углам водяной рубашки привариваются «ножки» из металлического уголка.
2. Высота нижней плоскости рубашки должна быть приподнята над уровнем пола не расстояние 0,5 метра. После того как к котлу приделали «ножки» его необходимо правильно установить в отдельном помещении.
3. Котёл устанавливается на ровный бетонный пол. Отопительный прибор должен быть удалён от горючих предметов на расстояние не менее 0,5 метра. Плоскость водяной рубашки не должна соприкасаться со стеной, иначе в зимнее время эффективность нагрева будет значительно снижена.
4. Для удаления дыма в крыше и потолке котельной делается отверстие, в которое устанавливают жестяную трубу, которую подбирают таким образом, чтобы её внутренний диаметр был больше внешнего диаметра дымохода пиролизного котла на 5 — 10 мм. Данная труба должна быть длиной 2 метра.
5. Далее дымоход состоит из жестяного отрезка трубы с внутренним диаметром, позволяющим нижней трубе свободно, но плотно входить в неё.
6. Таким образом, жестяная труба является соединительным звеном между патрубком дымохода котла и трубой, которая установлена в крыше здания.
7. Весь процесс загрузки дров в камеру сгорания и розжиг котла осуществляется в такой последовательности:
   • Жестяная труба отодвигается вверх и фиксируется в таком положении с помощью выдвигающегося мощного неодимового магнита.
   • Крышка котла снимается, и топочная камера заполняется дровами или другими горючими материалами.
   • Сверху камеры следует оставить небольшое пространство для установки разделительной перегородки.
   • Затем топливо поджигается, на огонь кладётся разграничитель и устанавливается крышка.
   • На дымоход крышки котла надвигается жестяная труба, при этом патрубок должен полностью войти в жестяную трубу.
8. Топливо будет гореть не менее 8 часов только в том случае, если будет плотно закрыта дверца зольника, а воздушный кран будет слегка приоткрыт. Можно значительно увеличить интенсивность горения, в начале каждого цикла необходимо дать возможность топливу хорошо разгореться, поэтому воздушный кран остаётся открытым в течение 10 — 15 минут. Затем воздушный кран полностью закрывается и отвинчивается на 2/3 оборота.
9. После завершения полного цикла горения процесс загрузки повторяется снова. Если в нижней части котла образовалось большое количество золы, то её необходимо удалить через нижнюю дверку, которая затем снова плотно закрывается.
10. В процессе пиролизного горения древесины пластина, которая отделяет тлеющее топливо от пламени, будет опускаться вниз котла и к концу цикла окажется в самом низу. Чтобы извлечь этот «блин» из котла необходимо изготовить приспособление, которое состоит из отрезка металлопластиковой трубы диаметром 40 мм и длиной 1,5 метра.
11. Внутри трубы у одного из краёв находится неодимовый магнит цилиндрической формы, подобранный таким образом, чтобы он входил с натягом в трубу. Для более надёжной фиксации магнита можно использовать супер-клей. Такой самодельный инструмент позволит поднять со дна котла разграничительную пластину.

Блиц-советы

1. Дымоход, который используется для удаления продуктов горения, должен быть изготовлен из жести, а верхняя часть, которая будет контактировать в зимнее время с холодным воздухом из двухслойной жести с теплоизолятором между двумя слоями.
2. Дымоход должен располагаться вертикально с минимальными зазорами в местах сочленения патрубков.
3. Данная модель пиролизного котла предназначена для использования в системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя, поэтому в систему необходимо установить насос достаточной мощности.

orcmaster.com

Пиролизный котел своими руками - инструкция по монтажу!

Твердотопливный котел — один из самых распространенных источников отопления во многих регионах страны. Конечно, это не самый удобный способ обогреть дом. Отапливать задание с помощью электрических обогревателей очень дорого, и не каждая семья может позволить оплачивать огромные счета за электроэнергию.

Пиролизный котел своими руками

Пиролизные котлы — наиболее экономный и действенный способ для обогрева больших домов. Тем более, что эти котлы считаются «всеядными»: их можно топить дровами, прессованными опилками, обрезками от деревообработки.

Готовый котел стоит довольно много, но если сделать такую печку своими руками, то можно значительно сэкономить средства.

Содержание пошаговой инструкции:

Чем пиролизный котел отличается от обычной печки

Пиролизное сжигание древесины называют термическим разложением топлива без участия кислорода. При очень высокой температуре и отсутствии притока кислорода горящие деревянные заготовки разлагаются на две составляющие: древесный кокс и пиролизный газ.

После того, как твердое топлива сгорает в топке котла, выделившийся пиролизный газ попадает в камеру для дожига, сгорая в ней, выделяя очень высокую температуру (300 — 800°С). Энергия, образовавшаяся после горения пиролизного газа, поступает через теплообменник к тлеющим дровам, поддерживая процесс тления и выработку пиролизного газа. Благодаря этому круговому процессу, пиролизные котлы имеют очень высокий КПД.

Также стоит отметить, что при высокотемпературном пиролизном сжигании топлива все вредные примеси преобразовываются в генераторный газ и в дальнейшем распадаются при высоких температурах, благодаря чему дым у пиролизного котла не содержит канцерогенов и вредных примесей. Из-за данной особенности допускается сжигать в печах резину, полимеры, обрезки ДСП и ДВП плит. Но, примесей не должно быть более 20%.

Поэтапная работа пиролизного котла

Работу пиролизного котла можно разделить на 4 этапа.

1. Первый этап — сушка и разложение древесины на твердые и газообразные компоненты (температура 420 градусов).
2. Второй этап — сжигание пиролизного газа вместе с нагнетаемым вторичным воздухом (температура 600 градусов).
3. Третий этап — продув пламени и возврат тепла (температура больше 1000 градусов).
4. Заключительный этап — отвод продуктов сгорания через дымоход (температура — 160 градусов).

Видео — Принцип работы пиролизного котла

Конструкция пиролизного котла

Конструктивные особенности пиролизного котла

Конструкция готового пиролизного котла состоит из двух камер сгорания: в верхней без кислорода прогорают сухие дрова, выделяя пиролизный газ. В нижней камере сгорает смешанный с кислородом пиролизный газ, благодаря чему достигаются высокие температуры. Камеры разделены специальной колосниковой решеткой. С помощью вентилятора, нагнетающего вторичный воздух через специальные каналы, можно регулировать мощность отопительного котла.

Полученное тепло нагревает воду, которая находится в теплообменнике. Из теплообменника вода поступает в отопительную систему дома.

Как сделать пиролизный котел своими руками

Сварочные работы при изготовлении котла

Готовый отопительный агрегат имеет довольно высокую цену: некоторые котлы стоят более 2000 долларов. Если сконструировать котел своими руками, то экономия составит более 1400 долларов.

Материалы для самодельного котла

1. Металл листовой для внутренних деталей котла, имеющий толщину не менее 0,4 см. Для изготовления котла понадобится 8 м2. Можно сэкономить на толщине металла, использовав для корпуса лист толщиной 0,3 см.
2. Металлическая труба, имеющая диаметр 6 см, с толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина трубы — 8 м.
3. Металлическая труба, имеющая диаметр 16 см, с толщиной стенок 4,5 мм. Длина трубы — пол метра.
4. Огнеупорный кирпич для колосниковой решетки — 15-18 штук.
5. Металлическая труба, имеющая диаметр 3,2 см, толщина стенок — 3,2 мм. Длина трубы — 1 метр.
6. Стальная полоса, имеющая ширину 2 см и толщину 4 мм. Всего требуется 8 метров полосы.
7. Профтруба 6 см ×3 см, имеющая толщину стенок 2 мм. Длина – 1,5 метра.
8. Профтруба 8см×4см с толщиной стенки 2 мм — 1 метр. Стальная полоса, шириной 3 см и толщиной 4 мм — 1,5 метра.
9. Стальная полоса, имеющая ширину 8 см и толщину 5 мм. Нужно 1 метр.
10. Также для сварки конструкции требуется 6 пачек электродов.
11. Для резки и шлифовки металла нужны отрезные и шлифовальные круги.
12. Для создания тяги рекомендуется приобрести вентилятор.
13. Также нужен датчик температуры для регулировки мощности котла.

Существует вероятность того, что в процессе сборки котла понадобятся другие материалы, что существенно не повлияет на стоимость и скорость сборки агрегата.

Пиролизные котлы промышленного производства

Инструменты для изготовления котла

1. Дрель.
2. Профессиональная болгарка.
3. Сварочный аппарат постоянного тока.

Видео — Пиролизный котел своими руками, подробная инструкция

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Пояснения к схеме

А – контроллер, который поддерживает заданную температуру;

В – дверка загрузочной камеры, в которую помещается твердое топливо;

С – дверка зольника, в котором скапливается зола;

D – дымоход или вентилятор, создающий искусственную тягу;

Е – муфта, в которой располагается датчик температурного предохранителя;

F – патрубок для подключения аварийного клапана;

G – окно для подачи воздуха;

H – подача холодной жидкости в теплообменник;

K – подача горячей жидкости;

L – выход для вторичного воздуха в камеру сгорания;

M – бак с горячей водой и распределителем для подключения к отопительной системе дома.

При изготовлении пиролизного котла рекомендуется придерживаться данной схемы. Этот котел рассчитан на обогрев жилого помещения площадью 100 кв. м. Также при разработке собственной схемы котла важно рассчитать соответствующую мощность для отопления определенного по площади помещения. Оптимальная мощность равняется 1 кВт на 5 м2 отапливаемой площади комнаты.

Требования техники безопасности при установке пиролизного котла в доме

Дрова не должны храниться рядом с котлом

1. Труба, через которую осуществляется отвод дыма, должна возвышаться над крышей здания на 40 см.
2. Все детали дымоотвода должны быть герметично соединены, исключая возможность утечки дыма.
3. Располагать котел нужно в нежилом помещении.
4. Расстояние от агрегата до стены должно быть не менее 70 см.
5. При размещении отопительного прибора рекомендуется устанавливать его по уровню, избегая наклона в сторону.
6. Перед камерами сгорания, на полу помещения должны быть настелены металлические листы.
7. Топить котел больше чем 11 часов в сутки не рекомендуется. Даже металлические детали при постоянных высоких температурах быстро приходят в негодность.
8. Гасить огонь в котле жидкостями запрещено.
9. Нельзя открывать дверцы котла при работе агрегата.

Чем выгоден пиролизный котел

1. Долговременное автономное выделение тепла за счет большой загрузочной камеры и кругового оборота энергии, повышающей КПД.
2. Выделение малого количества вредных примесей в дыму, отсутствие канцерогенов, вредных для здоровья.
3. Использование недорогого по цене топлива: дрова, деревянные обрезки, прессованные опилки, пилеты.
4. Возможность сжигать вредные отходы: полимеры, резину.

Недостатки пиролизных котлов

1. Довольно большие размеры из-за крупной загрузочной камеры.
2. Большая стоимость готового агрегата.
3. Использование только сухого топлива.
4. Подключение к сети вентилятора, который создает и усиливает тягу для кругового оборота энергии.

Конечно, сэкономить средства на установке самодельного отопительного котла — это довольно привлекательно и выгодно. Но, если человек не имеет понятия о том, как проводятся все сборочные и установочные работы, лучше доверить это дело специалистам.

svoimi-rykami.ru

Пиролизный котел своими руками

Твердотопливный котел — один из самых распространенных источников отопления во многих регионах страны. Конечно, это не самый удобный способ обогреть дом. Отапливать задание с помощью электрических обогревателей очень дорого, и не каждая семья может позволить оплачивать огромные счета за электроэнергию.

Пиролизный котел своими руками

Пиролизные котлы — наиболее экономный и действенный способ для обогрева больших домов. Тем более, что эти котлы считаются «всеядными»: их можно топить дровами, прессованными опилками, обрезками от деревообработки.

Готовый котел стоит довольно много, но если сделать такую печку своими руками, то можно значительно сэкономить средства.

Чем пиролизный котел отличается от обычной печки

Пиролизное сжигание древесины называют термическим разложением топлива без участия кислорода. При очень высокой температуре и отсутствии притока кислорода горящие деревянные заготовки разлагаются на две составляющие: древесный кокс и пиролизный газ.

После того, как твердое топлива сгорает в топке котла, выделившийся пиролизный газ попадает в камеру для дожига, сгорая в ней, выделяя очень высокую температуру (300 — 800°С). Энергия, образовавшаяся после горения пиролизного газа, поступает через теплообменник к тлеющим дровам, поддерживая процесс тления и выработку пиролизного газа. Благодаря этому круговому процессу, пиролизные котлы имеют очень высокий КПД.

Также стоит отметить, что при высокотемпературном пиролизном сжигании топлива все вредные примеси преобразовываются в генераторный газ и в дальнейшем распадаются при высоких температурах, благодаря чему дым у пиролизного котла не содержит канцерогенов и вредных примесей. Из-за данной особенности допускается сжигать в печах резину, полимеры, обрезки ДСП и ДВП плит. Но, примесей не должно быть более 20%.

Поэтапная работа пиролизного котла

Работу пиролизного котла можно разделить на 4 этапа.

1. Первый этап — сушка и разложение древесины на твердые и газообразные компоненты (температура 420 градусов).
2. Второй этап — сжигание пиролизного газа вместе с нагнетаемым вторичным воздухом (температура 600 градусов).
3. Третий этап — продув пламени и возврат тепла (температура больше 1000 градусов).
4. Заключительный этап — отвод продуктов сгорания через дымоход (температура — 160 градусов).

Видео — Принцип работы пиролизного котла

Конструкция пиролизного котла

Конструктивные особенности пиролизного котла

Конструкция готового пиролизного котла состоит из двух камер сгорания: в верхней без кислорода прогорают сухие дрова, выделяя пиролизный газ. В нижней камере сгорает смешанный с кислородом пиролизный газ, благодаря чему достигаются высокие температуры. Камеры разделены специальной колосниковой решеткой. С помощью вентилятора, нагнетающего вторичный воздух через специальные каналы, можно регулировать мощность отопительного котла.

Полученное тепло нагревает воду, которая находится в теплообменнике. Из теплообменника вода поступает в отопительную систему дома.

Как сделать пиролизный котел своими руками

Сварочные работы при изготовлении котла

Готовый отопительный агрегат имеет довольно высокую цену: некоторые котлы стоят более 2000 долларов. Если сконструировать котел своими руками, то экономия составит более 1400 долларов.

Материалы для самодельного котла

1. Металл листовой для внутренних деталей котла, имеющий толщину не менее 0,4 см. Для изготовления котла понадобится 8 м2. Можно сэкономить на толщине металла, использовав для корпуса лист толщиной 0,3 см.
2. Металлическая труба, имеющая диаметр 6 см, с толщиной стенок не менее 3,5 мм. Длина трубы — 8 м.
3. Металлическая труба, имеющая диаметр 16 см, с толщиной стенок 4,5 мм. Длина трубы — пол метра.
4. Огнеупорный кирпич для колосниковой решетки — 15-18 штук.
5. Металлическая труба, имеющая диаметр 3,2 см, толщина стенок — 3,2 мм. Длина трубы — 1 метр.
6. Стальная полоса, имеющая ширину 2 см и толщину 4 мм. Всего требуется 8 метров полосы.
7. Профтруба 6 см ?3 см, имеющая толщину стенок 2 мм. Длина – 1,5 метра.
8. Профтруба 8см?4см с толщиной стенки 2 мм — 1 метр. Стальная полоса, шириной 3 см и толщиной 4 мм — 1,5 метра.
9. Стальная полоса, имеющая ширину 8 см и толщину 5 мм. Нужно 1 метр.
10. Также для сварки конструкции требуется 6 пачек электродов.
11. Для резки и шлифовки металла нужны отрезные и шлифовальные круги.
12. Для создания тяги рекомендуется приобрести вентилятор.
13. Также нужен датчик температуры для регулировки мощности котла.

Существует вероятность того, что в процессе сборки котла понадобятся другие материалы, что существенно не повлияет на стоимость и скорость сборки агрегата.

Пиролизные котлы промышленного производства

Инструменты для изготовления котла

1. Дрель.
2. Профессиональная болгарка.
3. Сварочный аппарат постоянного тока.

Видео — Пиролизный котел своими руками, подробная инструкция

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Схематическое изображение самодельного пиролизного котла

Пояснения к схеме

А – контроллер, который поддерживает заданную температуру;

В – дверка загрузочной камеры, в которую помещается твердое топливо;

С – дверка зольника, в котором скапливается зола;

D – дымоход или вентилятор, создающий искусственную тягу;

Е – муфта, в которой располагается датчик температурного предохранителя;

F – патрубок для подключения аварийного клапана;

G – окно для подачи воздуха;

H – подача холодной жидкости в теплообменник;

K – подача горячей жидкости;

L – выход для вторичного воздуха в камеру сгорания;

M – бак с горячей водой и распределителем для подключения к отопительной системе дома.

При изготовлении пиролизного котла рекомендуется придерживаться данной схемы. Этот котел рассчитан на обогрев жилого помещения площадью 100 кв. м. Также при разработке собственной схемы котла важно рассчитать соответствующую мощность для отопления определенного по площади помещения. Оптимальная мощность равняется 1 кВт на 5 м2 отапливаемой площади комнаты.

Требования техники безопасности при установке пиролизного котла в доме

Дрова не должны храниться рядом с котлом

1. Труба, через которую осуществляется отвод дыма, должна возвышаться над крышей здания на 40 см.
2. Все детали дымоотвода должны быть герметично соединены, исключая возможность утечки дыма.
3. Располагать котел нужно в нежилом помещении.
4. Расстояние от агрегата до стены должно быть не менее 70 см.
5. При размещении отопительного прибора рекомендуется устанавливать его по уровню, избегая наклона в сторону.
6. Перед камерами сгорания, на полу помещения должны быть настелены металлические листы.
7. Топить котел больше чем 11 часов в сутки не рекомендуется. Даже металлические детали при постоянных высоких температурах быстро приходят в негодность.
8. Гасить огонь в котле жидкостями запрещено.
9. Нельзя открывать дверцы котла при работе агрегата.

Чем выгоден пиролизный котел

1. Долговременное автономное выделение тепла за счет большой загрузочной камеры и кругового оборота энергии, повышающей КПД.
2. Выделение малого количества вредных примесей в дыму, отсутствие канцерогенов, вредных для здоровья.
3. Использование недорогого по цене топлива: дрова, деревянные обрезки, прессованные опилки, пилеты.
4. Возможность сжигать вредные отходы: полимеры, резину.

Недостатки пиролизных котлов

1. Довольно большие размеры из-за крупной загрузочной камеры.
2. Большая стоимость готового агрегата.
3. Использование только сухого топлива.
4. Подключение к сети вентилятора, который создает и усиливает тягу для кругового оборота энергии.

Конечно, сэкономить средства на установке самодельного отопительного котла — это довольно привлекательно и выгодно. Но, если человек не имеет понятия о том, как проводятся все сборочные и установочные работы, лучше доверить это дело специалистам.

tolkostroyka.ru

Как сделать самодельный пиролизный котел

Если вы проектируете систему отопления для своего дома, а газовая магистраль к нему не подведена, одним из вариантов решения проблемы может быть использование пиролизного котла длительного горения.

Принцип действия таких устройств базируется на пиролизе или сухой перегонке.

Топят их, как правило, дровами, но они могут работать также на коксе, торфе, угле, твердотопливных брикетах и на отработке – использованном масле.

Стоимость таких котлов достаточно велика, но существует возможность изготовить  в домашних условиях пеллетную горелку своими руками – это поможет сэкономить значительную сумму денег. Самодельный пиролизный котёл при условии, что проектирование и сборка выполнены правильно, не менее эффективен, чем заводской.

Преимущества пиролизных котлов длительного горения

У пиролизных котлов длительного горения есть ряд существенных преимуществ, которые выгодно отличают их от других приборов отопления. Рассмотрим их подробнее:

• Долгое время горения топлива – оно составляет 10-12 часов, в то время, как у их обычных «собратьев» оно составляет 3-4 часа. Такой большой запас времени избавляет от необходимости часто наведываться к агрегату для закладки топлива.
• Разнообразные виды топлива – такие устройства работают на дровах, торфе, коксе, угле, отработке – можно выбирать вариант, который наиболее эффективен и экономичен.

• Высокая экологичность работы – и дерево, и кокс, и уголь являются натуральными веществами, которые не выделяют токсичных веществ, которые могли бы вредить организму человека или загрязнять окружающую среду. Это не касается котлов, работающих на отработке – отработанное масло содержит токсины, тяжёлые металлы и другие вредные вещества.

• Водяной контур, нагреваясь, способствует  более высокой эффективности отопления дома.
• Высокий коэффициент полезного действия, благодаря процессу пиролиза.
• Возможность автоматического регулирования процесса.
• Можно использовать топливо любого размера, который помещается в топку – это удобно с той точки зрения, что исчезает необходимость измельчать его.
• Есть возможность изготовить для отопления дома пиролизный котёл своими руками, что помогает ощутимо сэкономить финансовые затраты.

Недостатки пиролизных котлов длительного горения

Теперь рассмотрим, какие недостатки есть у агрегатов этого типа:

• Высокая стоимость – в 2-3 раза выше, чем у обычных котлов, работающих на дровах. Не каждый владелец дома может использовать такой метод отопления.
• Агрегат работает на принудительной тяге, которую обеспечивает дымосос, работающий от электрического привода. Следовательно, при отключении электроэнергии устройство перестаёт работать, и помещение остаётся без отопления.

• Инструкция гласит, что в процессе сухой перегонки может образовываться дёготь – он, забивая рабочие узлы, препятствует нормальной работе агрегата.
• В водяной контур необходимо добавлять нагретую воду. Если использовать холодную – внутри может образовываться накипь.
• Устройства, работающие на отработке, сложно назвать экономичными – при их работе могут выделяться вредные для организма вещества.

Устройство пиролизных котлов длительного горения

Конструкция таких приборов для отопления дома является достаточно простой. Она состоит из следующих частей:

• Камера, куда загружается топливо.
• Колосник.
• Камера, где происходит сгорание летучих веществ, образовывающихся в процессе сгорания дров.

• Дымосос с электрическим приводом – средство для обеспечения принудительной тяги.
• Водяной контур.

Пошаговая схема работы таких котлов длительного горения выглядит следующим образом:

• Топливо загружается в первую камеру, поджигается и заслонка закрывается.
•  Электрический привод запускает дымосос – под воздействием принудительной тяги в герметичном пространстве создаётся температура, при которой возможен пиролиз.
• Топливо, сгорая, образует древесный газ, углекислый газ, водород и азот. Все эти вещества, попадая в камеру номер два, образуют смесь с воздухом и сгорают при высокой температуре.
• Вода в контуре нагревается, и, циркулируя, повышает эффективность отопления дома.

В устройствах, которые работают на отработке, вместо камеры – резервуар для масла. Оно нагревается, пары попадают в камеру для газов и сгорают, соединяясь с кислородом. Во всём остальном принцип работы котлов, работающих на отработке, тот же самый.

Самодельный пиролизный котёл

Учитывая, что твердотопливный пиролизный котёл стоит достаточно дорого, экономически выгоднее изготовить его своими руками – таким образом финансовые затраты на монтаж системы отопления дома значительно сокращаются. Это достаточно трудоёмкий процесс и для того, чтобы всё сделать самому, нужно обладать необходимыми навыками, потратить много времени, усилий и стараний, но результат того стоит.

Вам понадобятся нижеуказанные инструменты:

• Электросварочный аппарат постоянного тока.
• Электрическая дрель.
• Углошлифовальный станок.
• Болгарка.

Если вы планируете сделать агрегат своими руками, необходимо запастись следующими материалами:

• Листовая четырёхмиллиметровая сталь – 8 м2.
• Стальная трубка диаметром 57 мм со стенкой 3,5 мм – 8 м.
• Огнестойкий кирпич – 15 шт..
• Стальная трубка диаметром 32 мм со стенкой 3,2 мм — 1 м.п..
• Профтрубка 60×30 со стенкой 2 мм – 1,5 м.п..
• Четырёхмиллиметровая сталь шириной 20 мм— 7,5 м.п..
• Профтрубка 80×40 со стенкой 2 мм — 1 м.п..

• Тридцатимиллиметровая сталь толщиной 4 мм — 1,5 м.п..
• Электроды для сварочного аппарата.
• Пятимиллиметровая сталь шириной  80 мм  — 1 м.п..
• Отрезные круги диаметром 230 мм.
• Шлифовальные круги диаметром 125 мм.
• Вентилятор для обеспечения принудительной тяги.
• Термодатчик.

Первым этапом, с которого начинается весь процесс, являются чертежи. Проще всего взять готовые чертежи существующих моделей для того, чтобы «не изобретать велосипед».

На схеме 1 показана конструкция агрегата, который вполне можно сделать своими силами.

Здесь показаны следующие элементы:

• A ─ датчик контура;
• B ─ крышка в камеру закладки;
• C ─ дверца зольника;
• D ─ средство для принудительной тяги;
• E ─ муфта для датчика термопредохранителя радиусом полдюйма;
• F ─ аварийное отверстие;

• G ─ магистраль подачи на водяной контур ;
• H ─ подача холодной жидкости;
• K ─ подача нагретой жидкости;
• L ─ обратное направление контура котла KR;
• M ─ расширительный бак и опорожняющее отверстие.

Здесь показан агрегат, работающий на тяге, которая обеспечивается дымососом.

Можно сделать также пиролизный котел на естественной тяге — своими руками это вполне возможно, но эффективность его работы будет несколько ниже.

После того, как готовы все схемы и чертежи, припасены все необходимые материалы, есть в наличии нужные инструменты, можно приступать к выполнению работ.

Инструкция по мерам пожарной безопасности выдвигает следующие требования к агрегатам длительного горения:

• Устройство такого типа должно располагаться обязательно в котельной.
• Расстояние до стен и других предметов должно быть более 20 см.
• Основание под оборудованием должно быть кирпичным или бетонным.
• Обязательно наличие вентиляции.

Заключение

Изготовление своими руками пиролизного котла длительного горения – процесс очень трудоёмкий и кропотливый. От вас потребуется умение владеть сварочным аппаратом, электродрелью, шлифовальным станком, болгаркой.

Необходимо тщательно проштудировать имеющиеся схемы и чертежи и изготовить устройство в полном соответствии с ними.

В случае правильного выполнения всех работ результатом будет серьёзная сумма, которую удастся сэкономить таким образом, и тепло в доме.

openstroi.ru

Пиролизные котлы для отопления частного дома своими руками: чертежи и видео

Содержание статьи:

Одним из решений проблемы обогрева дома могут стать пиролизные котлы отопления на твердом топливе — эффективные в работе и неприхотливые в эксплуатации. Однако высокая стоимость отопительных устройств заводского изготовления заставляет потенциального покупателя задуматься: а не попробовать ли самому сделать пиролизный котел? Для работящего человека с техническими навыками это вполне по силам. Наша статья поможет понять, как происходит процесс горения в пиролизном котле для отопления частного дома, из каких материалов его можно смонтировать и как подключить к отопительной системе.

Особенности пиролизных отопительных устройств

Пиролизный котел служит генератором тепла в домашней системе отопления

Главным отличием пиролизного твердотопливного котла отопления (газогенераторного) считается особый принцип горения топлива. Если в обычных котлах дрова или уголь просто горят открытым пламенем, то здесь процесс разделен на два этапа:

1. Топливо загружают в топочную камеру и разжигают огонь. Когда температура превысит 400 °С, начинается процесс пиролиза — медленного тления топлива при недостатке кислорода. При этом выделяется тепло, дым и пиролизный газ, в состав которого входит окись углерода и различные углеводороды.
2. Для перевода котла в рабочий режим закрывают заслонку прямой тяги и включают вентилятор. Газообразные продукты пиролиза вытесняются струей первичного воздуха в камеру сгорания, где они обогащаются кислородом от подачи подогретого вторичного воздуха. Смесь пиролизных газов и взвешенных частиц полностью сгорает и отдает свою тепловую энергию встроенному в котел теплообменнику.

Насколько экономичны и удобны пиролизные котлы отопления, подтверждают отзывы пользователей. Теперь им больше не нужно вставать по ночам, чтобы подбросить дровишек. Загруженная в котел очередная порция топлива будет потихоньку тлеть с вечера до позднего утра. Эффективность сгорания такова, что золы почти не остается, а из дымохода идет лишь легкий прозрачный дымок.

Для нормального протекания процесса пиролиза котел должен быть оборудован вентилятором, поэтому необходимо, чтобы электроснабжение в доме было бесперебойным.

Требования к самодельным пиролизным котлам

Схематическое устройство пиролизного котла

Для того чтобы пиролизный котел отопления, изготовленный своими руками, превзошел по эффективности обычный твердотопливный котел, его конструкция должна отвечать строгим требованиям:

• температура в топке должна быть оптимальной (600–700 °С), поскольку именно в этих условиях происходит наиболее качественное выделение продуктов пиролиза;
• регулирование мощности горения не должно существенно снижать КПД;
• котел отопления должен быть пригоден для длительного непрерывного сжигания топлива;
• корпус камеры сгорания пиролизных газов должен быть устойчив к коррозии и способен выдерживать температуру выше 1200 °С.

Желательно также, чтобы в конструкции котла была предусмотрена камера для предварительного подсушивания древесного сырья.

Технические характеристики, которыми должен обладать самодельный пиролизный котел для отопления частного дома:

Использование самодельного отопительного устройства иногда бывает рискованным, поскольку при неправильно отрегулированном процессе горения может произойти так называемый «хлопок» — взрыв пиролизного газа.

Топливо для пиролизных котлов

Древесина обладает наилучшей способностью образовывать газообразные горючие смеси в процессе пиролиза

Из всех видов топлива для пиролизного процесса лучше подходят дрова и различные древесные отходы. Кроме этого, в пиролизных котлах для отопления частного дома можно сжигать также уголь или торф, но эффективность будет несколько меньше.

Толщина поленьев не имеет большого значения, а их длина ограничивается только габаритами топочной камеры. Главное условие — чтобы среди них не попадалась гниль и труха. Если кроме дров использовать для сжигания опилки и стружку, их объем не должен превышать 1/3 часть от общей загрузки топлива.

Древесное топливо должно быть сухим, влажностью не более 20–25%. В противном случае его сгорание будет неполным, теплоотдача снизится, а дымовая труба забьется сажей и дегтем.

Пиролизный котел своими руками

Один из вариантов конструкции отопительного котла, развивающего мощность 45 кВт

Чтобы сделать котел отопления пиролизный твердотопливный, самодеятельному мастеру придется для начала изучить доступную информацию по этому вопросу.

В рамках нашей статьи мы в состоянии дать только общие рекомендации, а подробные чертежи можно поискать в интернете. Полезно также заглянуть на форумы, где специалисты обмениваются мнениями.

По их отзывам, пиролизные котлы отопления делать своими руками все же обойдется дешевле, чем покупать фирменные.

Мощность пиролизного котла определяют несколько факторов, и главные среди них: общие габариты изделия, объем камеры горения и высота подачи первичного воздуха.

Любую готовую схему системы отопления с пиролизным котлом нужно будет доработать с учетом конкретных условий своего жилища.

Материалы и технология изготовления

Высокую температуру горения пиролизного газа может выдержать только огнеупорный кирпич

Для изготовления пиролизного котла отопления своими руками понадобится:

• электросварочный аппарат и хороший запас электродов;
• «болгарка» и к ней не менее 20 отрезных кругов;
• сталь 4мм, 3 листа 1,25×2,5 м;
• сталь 2 мм, один лист;
• труба 57 мм общей длиной 8 м;
• шамотный кирпич, 12—14 шт.;
• и еще некоторые мелкие детали.

Раскроить металл и выполнить сварочные работы — задача не из легких. Если нет возможности заняться этим самостоятельно, придется пригласить мастера.

Дверцы котла должны закрываться герметично, чтобы не терялось тепло и не выходил наружу дым.

Испытание готового котла

В ходе испытания должны быть выявлены недостатки самодельного отопительного котла и определены способы их устранения. Качественно смонтированный пиролизный агрегат обладает следующими свойствами:

• топливо разгорается достаточно легко при естественной тяге;
• дым не вырывается из-под уплотнителя верхней дверцы;
• вентилятор обеспечивает стабильный поток воздуха и не шумит;
• котел за 20-30 минут выходит на рабочий режим;
• при включении вентилятора пламя в камере сгорания сильное и ровное;
• процесс сжигания пиролизного газа поддается регулированию;
• при остановке вентилятора не возникает эффекта обратной тяги;
• соотношение тепловой мощности к затраченному количеству дров соответствует расчетам.

Если самодельный отопительный котел демонстрирует соответствие этим параметрам, его можно признать работоспособным после устранения обнаруженных недоделок.

Схемы подключения пиролизного котла к отоплению

Тепло в доме зависит от того, правильно ли устроена система отопления с пиролизным котлом и соответствует ли норме режим топки. Все нюансы нужно предусмотреть на этапе составления проекта. Отопление дома может производиться как с помощью горячей воды, так и воздушным способом.

При разработке системы отопления нужно неукоснительно следовать специальным рекомендациям и нормам техники безопасности.

Водяное отопление

Кроме котла, в системе установлены: 1 — группа безопасности, 2 — расширительный бак, 3 — циркуляционный насос

Монтаж пиролизного котла отопления на твердом топливе должен производиться в помещении, специально отведенном под котельную. Кроме самого котла, здесь следует разместить такие элементы отопительной системы, как циркуляционный насос, запорная арматура, расширительная емкость, датчики, термометры и другие устройства. В той же котельной есть смысл оборудовать место для поленницы дров недалеко от котла, чтобы не приходилось часто выходить за ними на мороз.

Непосредственное подключение пиролизного котла к системе отопления может быть выполнено по-разному. На следующем рисунке показан наиболее простой способ подключения.

Другие способы подключения пиролизного котла к водяной системе отопления:

• с контуром подмеса — к перечисленным выше элементам системы добавляется дополнительный контур и краны, регулирующие количество нагреваемой воды;
• с гидрострелкой — эта схема лучше всего проявляет себя в системах отопления с несколькими контурами;
• с аккумулирующим баком — подогрев воды происходит посредством ее поступления из бака и позволяет оптимизировать работу котла даже без электричества.

Выбирая схему подключения к отопительной системе пиролизного котла, желательно просчитать стоимость каждого варианта, чтобы найти среди них оптимальный.

Воздушное отопление

Схема распределения воздушных потоков при обогреве дома от пиролизного котла воздушного отопления

Домовладельцы используют пиролизный котел воздушного отопления чаще всего не для обогрева дома, а для гаражей, складов, теплиц и других хозяйственных помещений. Метод отопления жилых комнат подогретым воздухом пока еще не получил распространения. Но и здесь использование пиролизного котла могло бы продемонстрировать его преимущества. Например, система воздушного отопления особенно актуальна, когда хозяева загородного дома озабочены тем, чтобы водяная отопительная система не разморозилась за время их длительного отсутствия.

Система, использующая пиролизные котлы воздушного отопления, состоит из одного или нескольких вентиляторов, термодатчиков, блока управления и сети воздуховодов для транспортирования горячего воздуха к местам обогрева.

В какой бы из систем отопления ни использовались котлы отопления пиролизные твердотопливные, для их безотказной работы необходимо утеплить дымовую трубу, чтобы на ее стенках не образовывался конденсат.

В заключение

Анализируя отзывы о пиролизных котлах отопления, можно составить впечатление об их несомненных достоинствах. В условиях постепенного удорожания природного газа все чаще становится оправданным решение устроить систему отопления с пиролизным котлом собственноручного изготовления. Многих пользователей привлекает автономность такой системы и простота ее эксплуатации.

Посмотрите видео, как сделать своими руками достаточно простую модель пиролизного котла:

Тем, кому невозможно подсоединиться к центральному газоснабжению, пиролизные котлы отопления на твердом топливе станут надежными помощниками в деле обогрева жилья. Но если вы решили сэкономить, тогда вашим решением будет самостоятельное изготовление отопительного устройства. Монтаж и подключение пиролизного котла к системе отопления будет доступным для людей, имеющих инженерные и слесарные навыки.

strojdvor.ru

Самодельный пиролизный котел: особенности

Если в местности отсутствуют уголь и дешевая электроэнергия (или газ) для отопления дома, не стоит отчаиваться. Самодельный пиролизный котел, в основе работы которого лежит использование дров, решит данную проблему. О том, как его правильно сделать, и пойдет речь дальше.

Принцип работы пиролизного котла.

Конструкционные особенности оборудования

Стоит отметить, что в зависимости от местонахождения камеры дожига пиролизный котел бывает:

• с нижней камерой;
• с верхней камерой.

Наиболее распространенным оборудованием является котел на дровах с нижней камерой. Он отличается более удобной закладкой дров. Камера непосредственно связана с дымовым трактом. Дым направляется в дымоход.

Единственным недостатком самодельных пиролизных котлов с нижней камерой является то, что камера дожига в процессе работы наполняется золой. В результате чего приходится периодически осуществлять ее чистку.

При верхнем расположении камеры сгорания выход дымовых газов происходит с помощью специальных форсунок. Поступая в дымоход, они подвергаются охлаждению. Главный «минус» таких самодельных пиролизных котлов — это дороговизна создания системы отопления.

По сравнению с обычным котлом (с прямым горением), пиролизный котел располагает большей по размерам камерой горения.

Данная отопительная система должна оснащаться накопителем тепловой энергии (баком). Это приведет к равномерному функционированию котла, а также будут устранены перепады в производительности оборудования, возникающие вследствие различных стадий горения топлива.

Котел имеет топку, которая состоит из двух частей:

• камеры загрузки;
• камеры сгорания.

Схема устройства пиролизного котла.

В первой части горят дрова. Ввиду недостаточного количества кислорода происходит пиролиз топлива. Догорание газов, которые выделяются в процессе горения дров, происходит в камере сгорания, в которую происходит подача воздуха.

Отличительной особенностью самодельных пиролизных котлов является то, что пиролизный газ соединяется с углеродом. Вследствие этого в образующемся дыме совсем отсутствуют вредные вещества. Обе части котла отопления разделяются колосниками, на которых укладываются брикеты. Потоки воздуха сквозь дрова направляются сверху вниз.

Данные отопительные системы характеризуются повышенным аэродинамическим сопротивлением. В связи с этим они оснащаются принудительной тягой. При наличии котла небольшого размера используется вентилятор. Если установлен большой пиролизный котел, лучше воспользоваться мощным дымососом.

Вернуться к оглавлению

Преимущества пиролизных котлов

Температура на улице и в доме, наличие утепления здания, тип и состояние топлива, правильность проектирования отопительной системы и многие другие факторы напрямую влияют на особенности работы котельного оборудования.

Но уже сейчас не вызывает сомнений то, что самодельный пиролизный котел является более эффективным оборудованием, по сравнению с традиционными аналогами. При сжигании дров и горения древесного газа не требуется большого объема воздуха. По этой причине увеличивается время горения с одновременным повышением температуры, что значительно улучшает эффективность отопительной системы.

Схема подключения пиролизного котла.

Характерными чертами для пиролизного котла являются:

• минимальная пожароопасность;
• небольшая себестоимость по устройству оборудования;
• возможность использования любых отходов из дерева (опилок, щепы и т.п.), пластика и резины;
• длительное тление дров приводит к равномерному распределению тепловой энергии;
• отсутствие сажи;
• максимальное время обеспечения дома комфортной температурой;
• работа котла на одной закладке дров от 18 до 28 часов.

Чтобы соорудить самому пиролизный котел, нам понадобятся:

• электрическая дрель;
• болгарка;
• шлифовальные круги диаметром 12,5 и 23 см;
• сварочный аппарат;
• сейф из двух дверей;
• электроды;
• огнеупорный кирпич;
• стальной лист толщиной 4 мм;
• круглый прут;
• профильные трубы;
• вентилятор-дымосос;
• колосники из чугуна;
• дверцы для топки и поддувала;
• терморегулятор;
• асбестовый шнур;
• болты и гайки.

Вернуться к оглавлению

Чертежи — неотъемлемая часть подготовительных работ

Прежде чем соорудить самому пиролизный котел, нужно:

• узнать обо всех особенностях отопительной системы;
• для определения оптимального вида горения провести точные расчеты;
• осуществить чертежи по компактному месторасположению всех элементов системы отопления.

Лишь качественная обвязка и точный подбор мощности котельного оборудования станут залогом эффективного функционирования системы отопления.

Сразу необходимо определить оптимальное количество материалов и местонахождение котла. Их расчет проводится на основе чертежа, который отобразит все элементы отопления. В обязательном порядке чертеж должен содержать элементы подачи воды, теплообменник и топку.

Последующая процедура — это нанесение на бумагу всех элементов котла. Следует отметить, что данное оборудование не подвергается процессам размерзания или утечке. Ведь в качестве теплоносителя выступает воздух.

Осуществив соответствующие чертежи, можно смело приступать к монтажным и испытательным работам. При проведении качественной сборки котел запустит отопительную систему в течение 30-45 минут.

Вернуться к оглавлению

Один из оригинальных вариантов создания котла

Сделать котел можно своими руками даже в том случае, когда труба была выведена ниже уровня крыши. Данная проблема полностью разрешается путем установки дымососа. На расстоянии 40-45 см от крайней части дымохода осуществляется монтаж колена раструбом наружу. При использовании гофрированной трубы колено соединяется с вентилятором. Он будет нагнетать воздух в дымоход.

В качестве основы для котла можно использовать несгораемый сейф, состоящий из двух дверей (или два сейфа). Выпотрошив изнутри его, дверки заваривают и делают две вставки. Чтобы увеличить площадь теплообмена, в конструкцию ввариваются 15-20 труб.

Далее вырезается отверстие и вваривается топочная горловина. Нижние углы внутри топки обкладываются огнеупорным кирпичом. Так достигается нормальное распределение воздушных потоков через колосники.

Кожух котла делается из оцинковки. Его нижняя часть состоит из колосниковой решетки и поддувала. Дверца поддувала оборудуется трубой, которая имеет поворотную заслонку и предназначена для регулирования количества поступающего первичного воздуха. Подача вторичного воздуха осуществляется с помощью распределительной коробки, размещенной над топочной дверкой.

Распределительная коробка соединяется с котлом с помощью трех труб (из нержавеющей стали), которые заведены внутрь него в строго горизонтальном направлении. С торцевой части трубы заделываются заглушками. Снизу труб сверлится три ряда отверстий диаметром 2-3 мм на расстоянии 22-25 мм друг от друга. Их основная функция — равномерное распределение воздушных потоков в верхней точке горения.

1popechi.ru

Самодельный пиролизный котел: особенности | Тепломонстр

Если в местности отсутствуют уголь и дешевая электроэнергия (или газ) для отопления дома, не стоит отчаиваться. Самодельный пиролизный котел, в основе работы которого лежит использование дров, решит данную проблему. О том, как его правильно сделать, и пойдет речь дальше.

Принцип работы пиролизного котла.

Конструкционные особенности оборудования

Стоит отметить, что в зависимости от местонахождения камеры дожига пиролизный котел бывает:

• с нижней камерой;
• с верхней камерой.

Наиболее распространенным оборудованием является котел на дровах с нижней камерой. Он отличается более удобной закладкой дров. Камера непосредственно связана с дымовым трактом. Дым направляется в дымоход.

Единственным недостатком самодельных пиролизных котлов с нижней камерой является то, что камера дожига в процессе работы наполняется золой. В результате чего приходится периодически осуществлять ее чистку.

При верхнем расположении камеры сгорания выход дымовых газов происходит с помощью специальных форсунок. Поступая в дымоход, они подвергаются охлаждению. Главный “минус” таких самодельных пиролизных котлов – это дороговизна создания системы отопления.

По сравнению с обычным котлом (с прямым горением), пиролизный котел располагает большей по размерам камерой горения.

Данная отопительная система должна оснащаться накопителем тепловой энергии (баком). Это приведет к равномерному функционированию котла, а также будут устранены перепады в производительности оборудования, возникающие вследствие различных стадий горения топлива.

Котел имеет топку, которая состоит из двух частей:

• камеры загрузки;
• камеры сгорания.

Схема устройства пиролизного котла.

В первой части горят дрова. Ввиду недостаточного количества кислорода происходит пиролиз топлива. Догорание газов, которые выделяются в процессе горения дров, происходит в камере сгорания, в которую происходит подача воздуха.

Отличительной особенностью самодельных пиролизных котлов является то, что пиролизный газ соединяется с углеродом. Вследствие этого в образующемся дыме совсем отсутствуют вредные вещества. Обе части котла отопления разделяются колосниками, на которых укладываются брикеты. Потоки воздуха сквозь дрова направляются сверху вниз.

Данные отопительные системы характеризуются повышенным аэродинамическим сопротивлением. В связи с этим они оснащаются принудительной тягой. При наличии котла небольшого размера используется вентилятор. Если установлен большой пиролизный котел, лучше воспользоваться мощным дымососом.

Преимущества пиролизных котлов

Температура на улице и в доме, наличие утепления здания, тип и состояние топлива, правильность проектирования отопительной системы и многие другие факторы напрямую влияют на особенности работы котельного оборудования.

Но уже сейчас не вызывает сомнений то, что самодельный пиролизный котел является более эффективным оборудованием, по сравнению с традиционными аналогами. При сжигании дров и горения древесного газа не требуется большого объема воздуха. По этой причине увеличивается время горения с одновременным повышением температуры, что значительно улучшает эффективность отопительной системы.

Схема подключения пиролизного котла.

Характерными чертами для пиролизного котла являются:

• минимальная пожароопасность;
• небольшая себестоимость по устройству оборудования;
• возможность использования любых отходов из дерева (опилок, щепы и т.п.), пластика и резины;
• длительное тление дров приводит к равномерному распределению тепловой энергии;
• отсутствие сажи;
• максимальное время обеспечения дома комфортной температурой;
• работа котла на одной закладке дров от 18 до 28 часов.

Чтобы соорудить самому пиролизный котел, нам понадобятся:

• электрическая дрель;
• болгарка;
• шлифовальные круги диаметром 12,5 и 23 см;
• сварочный аппарат;
• сейф из двух дверей;
• электроды;
• огнеупорный кирпич;
• стальной лист толщиной 4 мм;
• круглый прут;
• профильные трубы;
• вентилятор-дымосос;
• колосники из чугуна;
• дверцы для топки и поддувала;
• терморегулятор;
• асбестовый шнур;
• болты и гайки.

Чертежи – неотъемлемая часть подготовительных работ

Прежде чем соорудить самому пиролизный котел, нужно:

• узнать обо всех особенностях отопительной системы;
• для определения оптимального вида горения провести точные расчеты;
• осуществить чертежи по компактному месторасположению всех элементов системы отопления.

Лишь качественная обвязка и точный подбор мощности котельного оборудования станут залогом эффективного функционирования системы отопления.

Сразу необходимо определить оптимальное количество материалов и местонахождение котла. Их расчет проводится на основе чертежа, который отобразит все элементы отопления. В обязательном порядке чертеж должен содержать элементы подачи воды, теплообменник и топку.

Последующая процедура – это нанесение на бумагу всех элементов котла. Следует отметить, что данное оборудование не подвергается процессам размерзания или утечке. Ведь в качестве теплоносителя выступает воздух.

Осуществив соответствующие чертежи, можно смело приступать к монтажным и испытательным работам. При проведении качественной сборки котел запустит отопительную систему в течение 30-45 минут.

Один из оригинальных вариантов создания котла

Сделать котел можно своими руками даже в том случае, когда труба была выведена ниже уровня крыши. Данная проблема полностью разрешается путем установки дымососа. На расстоянии 40-45 см от крайней части дымохода осуществляется монтаж колена раструбом наружу. При использовании гофрированной трубы колено соединяется с вентилятором. Он будет нагнетать воздух в дымоход.

В качестве основы для котла можно использовать несгораемый сейф, состоящий из двух дверей (или два сейфа). Выпотрошив изнутри его, дверки заваривают и делают две вставки. Чтобы увеличить площадь теплообмена, в конструкцию ввариваются 15-20 труб.

Далее вырезается отверстие и вваривается топочная горловина. Нижние углы внутри топки обкладываются огнеупорным кирпичом. Так достигается нормальное распределение воздушных потоков через колосники.

Кожух котла делается из оцинковки. Его нижняя часть состоит из колосниковой решетки и поддувала. Дверца поддувала оборудуется трубой, которая имеет поворотную заслонку и предназначена для регулирования количества поступающего первичного воздуха. Подача вторичного воздуха осуществляется с помощью распределительной коробки, размещенной над топочной дверкой.

Распределительная коробка соединяется с котлом с помощью трех труб (из нержавеющей стали), которые заведены внутрь него в строго горизонтальном направлении. С торцевой части трубы заделываются заглушками. Снизу труб сверлится три ряда отверстий диаметром 2-3 мм на расстоянии 22-25 мм друг от друга. Их основная функция – равномерное распределение воздушных потоков в верхней точке горения.

teplomonster.ru

Смотрите также

• Рода котел отзывы
• 
  Галант котел отзывы
• 
  Дровяной пеллетный котел
• 
  Обслуживание котла buderus
• 
  Обвязка пеллетного котла
• 
  Котел электрический паровой
• 
  Котел паровой электрический
• 
  Котел dakon твердотопливный
• 
  Котел твердотопливный медведь
• Котел дизельный сатурн
• 
  Дизельный котел сатурн