Обзор промышленных дизельных котлов. Котел промышленный

Промышленные водогрейные котлы и их примененение

• Статьи
»
• Промышленные водогрейные котлы

Котел водогрейный промышленный – мощное стационарное оборудование, основной функцией которого является нагрев воды для обслуживания производственных процессов, отопления промышленных, административных и жилых зданий.

Производительные и габаритные водогрейные котлы промышленного образца применяются в основном в нескольких сегментах деятельности:

• Коммунальная сфера – для оборудования котельных и обеспечения нужд промышленного и бытового теплоснабжения
• Теплоэлектроцентрали, обслуживающие производственные и административные здания, жилые многоквартирные дома и сооружения технического назначения.

При установке в котельных ТЭЦ промышленные водогрейные котлы выполняют функцию пикового оборудования и эксплуатируются в периоды максимальных тепловых нагрузок в сети.

Водогрейные котлы обладают внушительными размерами и солидным весом. Поэтому установка данного вида котельной техники предполагает наличие специально подготовленного помещения – котельной. Пристроенные или отдельно стоящие котельные оснащаются с учетом особенностей и специфики производства, с выполнением всех требований правил безопасность. Подбор оборудования, его монтаж, пуско-наладочные работы и эксплуатация осуществляются в строгом соответствии техническо-эксплуатационным рекомендациям производителя.

Виды котлов по типу нагрева теплоносителя

Принцип работы водогрейного промышленного оборудования основан на нагреве воды до температуры чуть ниже, чем температура кипения – нагрев происходит под давлением, оптимальные показатели которого задаются в настройках оборудования. Котлы водогрейные промышленные разных моделей отличаются температурным уровнем теплоносителя, т.е. степенью его нагрева. По этому принципу выделены две группы оборудования:

• Низкотемпературные – максимальная температура нагрева теплоносителя не выше 115°С. Оборудование этого типа имеет доступную стоимость, отличается экономичностью и производительностью. Но имеется незначительный нюанс, на который стоит обратить внимание при выборе техники, - промышленные водогрейные котлы с относительно низкими температурными показателями очень требовательны к материалу изготовления основных деталей и узлов. Это связано с возникновением в процессе работы нежелательного кратковременного конденсата, который при контакте с продуктами сгорания может значительно разрушить внутренние поверхности оборудования
• Котлы на перегретой воде – широко распространенная техника с нагревом воды до 150°С (при необходимости температурный показатель может быть увеличен на 20-30°С). Котлы водогрейные производственные, работающие по принципу перегрева воды, отличаются высокой мощностью, экономичны и бесшумны в эксплуатации, просты в обслуживании и обладают длительным межремонтным периодом.

Конструктивные особенности котельного оборудования для нагрева воды

В производственных котельных и на территории ТЭЦ эксплуатируются котлы разных производителей, отличающиеся габаритами, номинальной и потребляемой мощностью. Но все оборудование разделяется на две основных категории относительно конструкции:

• Газотрубный котел водогрейный промышленного образца (жаротрубный, дымогарный, дымогарножаротрубный) работает по принципу нагрева теплоносителя, который циркулирует вдоль внешней поверхности трубок из специального жаропрочного сплава, внутри которых движется нагретая масса продуктов сгорания
• Водотрубные котлы отличаются своей конструкцией от газотрубных: теплоноситель циркулирует внутри кипятильных труб среднего диаметра, а продукты сгорания проходят вдоль внешней поверхности этих трубок (по принципу «труба в трубе», т.е. трубы расположены в жаропрочном кожухе).

Водогрейные котлы промышленные, которые имеют водотрубную конструкцию, являются актуальным и востребованным типом котельного оборудования. Этот тип производственных «водогреев» в зависимости от модели может работать по разным принципам циркуляции теплоносителя:

• С естественной циркуляцией, которая основана на особенностях плотности воды с разной температурой – горячая вода поднимается в верхнюю часть оборудования, а холодный теплоноситель циркулирует внизу конструкции
• С принудительной циркуляцией, предполагающей наличие встроенного насоса
• С применением естественной и принудительной циркуляции, которая может подбираться в зависимости от особенностей оборудования и эксплуатационной специфики
• С прямоточной циркуляцией, основанной на последовательном однократном движении теплоносителя (вода подается под давлением).

Классификация оборудования по типу топлива

Тип топлива напрямую связан с его стоимостью, с ценой и особенностями котельного оборудования. В промышленной сфере эксплуатируются котлы водогрейные производственные, работающие на разных типах топлива:

• Газовые котлы – самый экономичный вид промышленного оборудования, с минимальными выбросами продуктов сгорания в атмосферу (газ сгорает полностью, практически не образовывая опасных взвешенных частиц в выхлопной массе). Этот тип котельной техники отличается простотой эксплуатации и легкостью обслуживания, обладает высокой мощностью и может эксплуатироваться на всех объектах, имеющих доступ к магистральному или сжиженному «голубому топливу»
• Дизельные (жидкотопливные) промышленные водогрейные котлы для нагрева теплоносителя используют тепловую энергию от сжигания мазута или дизельного топлива. По производительности они максимально приближены к газовому типу оборудования, но менее экологичны (в продуктах сгорания присутствует большое количество вредных веществ) и более дорогостоящие в эксплуатации. Чаще всего данный вид оборудования используется в котельных, которые удалены от газо-магистралей, или в качестве резервной котельной техники
• Комбинированные (двухтопливные) котлы – универсальная техника, которая работает по принципу сменных горелок (для газа и дизельного топлива) или только на твердом топливе в зависимости от особенностей объекта
• Твердотопливные котлы водогрейные промышленного образца в большинстве случаев используются в качестве основного оборудования котельной. Особенно актуальна эксплуатация этого типа оборудования на объектах, которые территориально удалены от газовых магистралей. Использование электроэнгергии в качестве топлива экономически не выгодно для промышленного оборудования, а уголь или другие виды твердого топлива (прессованные опилки, отходы производства, пеллеты) имеют приемлемую стоимость и выделяют оптимальное количество тепловой энергии для нагрева теплоносителя.

Мощность и сфера применения промышленных водогрейных котлов

Котлы водогрейные производственные являются мощным и экономичным оборудованием с массой достоинств и специфических особенностей. При выборе котельного оборудования для нагрева технической воды стоит обратить внимание на два важных аспекта:

• Котлы малой и средней производительности (до 2 тысяч рабочих часов на протяжении года), которые находятся в доступном ценовом сегменте быстро выходят из строя и требуют дорогостоящего ремонта. «Дешевая техника не всегда хорошая» - это аксиома, которая полностью раскрывает важность качества каждой детали и элемента промышленного оборудования
• Котел водогрейный промышленный склонен к коррозии и разрушению внутренних поверхностей. Особенно уязвимы модели оборудования, работающие на твердом и жидком топливе. При низком качестве топлива образовывается большое количество агрессивных частиц, которые оседают на поверхности рабочих узлов и постепенно разрушают их.

Соблюдение всех рекомендаций производителя котельного оборудования относительно качества топлива, режима работы и оптимальной настройки параметров дают возможность получать необходимое количество воды с требуемой температурой, без дефицита и излишков теплоносителя. Также немаловажным фактором является наличие полностью оборудованной котельной, которая рассчитана на монтаж и эксплуатацию сложного и производительного водогрейного котла.

www.energy-gr.com

Промышленные котлы на дровах

Котельный завод, учитывая спрос на котельные установки, использующие дрова в качестве основного топлива, разработал целый ряд моделей промышленных котлов на дровах. Это котлы марок КВр-0,23КД, КВр-0,35КД, КВр-0,47КД, КВр-0,58КД, КВр-0,7КД, КВр-0,93КД, КВр-1,0КД, КВр-1,1КД, КВр-1,25КД, где цифры обозначают мощность котла в МВт. Умножив мощность котла в МВт на 10 000, можно вычислить площадь обогреваемых помещений и подобрать соответствующий требованиям котел.

Промышленные котлы на дровах, выпускаемые заводом "Росэнергопром", имеют в своей основе конструкцию стального водогрейного котла КВр с ручной топкой, так как дрова можно загружать в топку только вручную.

Принцип работы котла

Промышленные котлы на дровах имеют принцип работы, основанный на сжигании дровяного топлива в топочной камере с ручной загрузкой и передаче тепла теплоносителю (воде или пару). Циркуляция воды в котельной установке осуществляется сетевым насосом, подпитка контура подпиточным. Гидравлическая схема котла предусматривает достаточно большую скорость воды (белее 1 м/сек) и усиленную турбулизацию с целью устранения застойных зон и предупреждения накипеобразования. Это повышает надежность работы котла, и срок его службы.

Устройство котла на дровах

Промышленные котлы на дровах состоят из двух частей: конвективной и топочной. Конвективная часть представлена двумя блоками, состоящими из конвективных пакетов. Пакеты - это стальные трубы, вваренные в стояки в шахматном порядке. Большое количество перегородок создает необходимую турбулентность воды. Рабочее давление в котле составляет 0,3-0,6 МПа (3-6 кгс/см2), вода на выходе поддерживается в пределах 95 °С и предназначается для теплоснабжения и ГВС зданий и сооружений различного назначения.

Для очистки конвективных поверхностей от сажи и золы предусмотрены люки и лазы. При грамотной и профессиональной настройке тяги и дутья можно избежать интенсивных золовых и сажистых отложений. С целью удаления образующегося в трубах шлама, в нижних коллекторах предусмотрены дренажные устройства, а для спуска излишнего воздуха верхние коллекторы снабжены воздушниками.

Топочная часть состоит из боковых, потолочной, задней и фронтовой панелей. Топка экранирована газоплотными панелями и на входе в конвективную часть имеет поворотную камеру. Реакция горения проходит на чугунной колосниковой решетке с отверстиями для провала золы. Для сбора золы предусмотрен короб. Второй зольный короб расположен под конвективной частью. Фронтовая плита в отличие от угольных котлов имеет две загрузочные дверцы, расположенные одна над другой в целях рациональной загрузки топлива.

Топка имеет увеличенные размеры для загрузки большего количества топлива и для лучшего выгорания летучих и мелких частиц. Излучаемое тепло с помощью конвективного и радиационного обмена передается панелям и нагревает теплоноситель. Газы совершают опускное и подъемное движение и выходят вверх через дымовую трубу.

Чтобы обеспечить отсутствие подсоса наружного воздуха и номинальную температуру нагрева поверхности котла, наружная изоляция котла выполнена плитами ПТЭ и обшита листовой сталью.

Для обеспечения безопасности эксплуатации котла и расчетного режима работы промышленные котлы на дровах комплектуются предохранительной и запорно-регулирующей аппаратурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности. Автоматика регулирует подачу воздуха в топку, тем самым уменьшая или увеличивая реакцию горения дров.

Преимущества котлов на дровах

• Ввод в эксплуатацию котлов на дровах проходит в очень короткие сроки;
• При правильно заданном режиме эксплуатация их очень проста, не требуется согласование с надзорными органами;
• Низкая стоимость дров, отсутствие сложных систем топливоподачи и золошлакоудаления делают котлы на дровах самыми экономичными;
• Срок службы котлов на дровах составляет 8-10 лет;
• Промышленные котлы на дровах являются самыми экологически чистыми теплоагрегатами в связи с очень низким содержанием вредных веществ в дровяном топливе.

boiler-wood.ru

Промышленные дизельные котлы большой мощности для производственных помещений

Содержимое:
1. Устройство промышленного котла на солярке
2. Производители дизельных котлов большой мощности
3. Требования к размещению дизельного котла на производстве
4. Особенности эксплуатации производственного котла на дизеле

Устройство промышленного котла на солярке

Принцип работы котла отопления на дизельном топливе, заключается в следующем:

• Топливный насос подает солярку в приемный отсек горелки. Отбирается необходимое количество дизтоплива, остаток возвращается обратно в хранилище.
• Солярка, перед подачей на форсунку, подогревается (если данная опция предусмотрена), фильтруется и поступает в следующий модуль – распылитель.
• В камеру сгорания, впрыскивается необходимо количество мелкодисперсионной топливной смеси. Для создания устойчивого факела пламени, одновременно, в топку нагнетается воздух. Воздушный поток создает турбина или вентилятор, установленный в корпусе горелки.
• Для розжига топливной смеси, непосредственно перед горелочным устройством, установлены электроды. Осуществляется автоматический электророзжиг.

Существует два вида промышленных котлов: паровые и водогрейные. Первые, используются на производстве, где существует потребность в большом объеме пара (мебельная промышленность, деревопереработка и т.д.). Вторые, устанавливаются исключительно для отопления и получения горячей воды.

Производители дизельных котлов большой мощности

Качественные дизельные котлы, предлагают компании, расположенные в разных странах:

• Германия – Buderus серии SE и SK, Polykraft (совместное российско-германское производство), LOOS.
• Италия – ICI REX, RIM MAX, IVAR SUPERRAC, Unical, Ecoflam Ecomax, Ecoflam Duomax и Ecoflam Trimax.
• Чехия – Protherm БИЗОН NO
• Россия – Eurotherm.

Требования к размещению дизельного котла на производстве

Котельная, установленная на производстве, проходит обязательную классификацию по классу пожароопасности. Проверяется соответствие следующим нормам:

• Для промышленных целей, допускается эксплуатация котельного оборудования, имеющего все разрешительные документы, включающие сертификат качества и лицензию, выданную Ростехнадзором.
• Обязательно соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации промышленных водогрейных котлов на дизельном топливе, в частности, котельную располагают вне промышленного здания.Хранить дизтопливо в помещении котельной, запрещается, за исключением резервного топливного бака с максимальным объемом в 5 м³. Обязателен свободный подъезд пожарного автотранспорта к зданию котельной и топливным хранилищам.
• В исключительных случаях, допускается монтаж котельной внутри промышленного корпуса. Требования к котлу, установленному в производственном помещении, а также к котельной, указываются в ППБ 01-03. И ФЗ №123. Котел размещают в изолированном помещении с огнеустойчивыми перегородками. Обязательно наличие огнеупорной двери, выходящей на улицу.Запрещается хранение ветоши и любых ГСМ внутри котельной. Устанавливается система автоматического пожаротушения и оповещения.

Особенности эксплуатации производственного котла на дизеле

Существуют некоторые особенности эксплуатации, учитываемые при подключении станции:

• Солярка, при падении температуры до +5°С, начинает загустевать, что приводит к быстрому засорению фильтров, перерасходу топлива и полной остановки станции. Для предотвращения подобной ситуации, устанавливают систему подогрева баков. Стенки хранилища утепляют. Емкости, устанавливаемые под землей, закладывают ниже уровня промерзания грунта.Дизельные отопительные системы для производственных помещений, снабжают горелочным устройством с предварительным подогревом топлива. Так, удается сократить расходы на солярку, на 15-20%.
• Встроенные горелки настраиваются в заводских условиях, во время сборки агрегата. Навесные горелочные устройства, регулируются непосредственно на месте установки станции. Со временем, форсунки горелки прогорают. При замене распыляющего узла, регулировка интенсивности горения выполняется заново.

Дизельные котлы, при необходимости, переоборудуются на использование любого типа жидкого и газообразного топлива. После смены форсунок, горелка модифицируется под работу на природном или сжиженном газе. Универсальность и автоматизация – эти качества отличают все промышленные дизельные котлы.

avtonomnoeteplo.ru

Промышленные угольные котлы большой мощности

Содержимое:
1. Принцип работы промышленного котла на угле

Принцип работы промышленного котла, работающего на угле

Чтобы добиться минимального количества зольного остатка и максимальной теплоотдачи при сжигании угля, требуется создать определенные условия в топочной камере. Для горения требуется большое количество кислорода. Поэтому, в камере сгорания осуществляется монтаж колосников, важнейшей функцией которых является равномерное распределение воздуха в топке.

Конструкция промышленного котла на угле состоит из следующих элементов:

• Топочная камера – в пиролизных котлах установлено сразу две топки. В первой, происходит сжигание топлива, во второй, дожиг отходящих газов. Мощность и КПД угольных котлов промышленного назначения, благодаря процессу пиролиза, увеличивается на 15-30%.
• Система дымоотведения – в конструкции присутствует вытяжной вентилятор, обеспечивающий полное удаление дымовых остатков из топки. Принудительное дымоотведение предотвращает попадание дыма в котельную и улучшает характеристики тяги.
• Электророзжиг – розжиг промышленного котла на угле осуществляется с помощью электрической дуги и других способов. Наиболее эффективным является метод плазменного воспламенения пыли. В топочной камере присутствует оптический датчик, контролирующий наличие пламени. При затухании огня, подается сигнал на повторный розжиг.
• Загрузка угля в котел – в зависимости от модели, закладка осуществляется автоматическим способом (посредством шнековой передачи) или вручную.
• Контур – в конструкции предусмотрен контур отопления. Обеспечение ГВС осуществляется подключением бойлера косвенного нагрева.
• Автоматика – работу автоматических и полуавтоматических котлов (ручная загрузка), полностью контролирует чувствительная автоматика. Контроллеры обеспечивают необходимую интенсивность подачи воздуха, следят за наличием пламени, нагревом теплоносителя.В конструкции предусмотрена система безопасности, предотвращающая закипание теплоносителя. Современные модели подключаются к GSM – модулям, дающим возможность управлять котлом дистанционно.

Промышленные котлы с автоподачей угля

Преимуществом полностью автоматических моделей является:

• Сокращение обслуживающего персонала. Весь процесс, начиная от розжига и заканчивая регулировкой интенсивности нагрева, контролирует автоматика. Подача топлива, удаление золы из топки, осуществляются автоматически.
• Увеличение КПД – современные водогрейные промышленные котлы с автоматической подачей угля, полностью зависят от настроек автоматики. Контроллер сопоставляет показания термодатчиков и подбирает наиболее экономичный и производительный режим работы.

Промышленный угольный котел с автоматической подачей топлива, оснащается механической системой, предотвращающей заклинивание шнековой передачи. Защита есть не во всех моделях, предлагаемых производителями.

Промышленные котлы с ручной загрузкой угля

1. Возможность использования угля любых фракций и сортов.
2. Простая конструкция, обеспечивающая КПД промышленного угольного котла до 88%.
3. Большой объем топочной камеры, гарантирующий длительный период работы от одной закладки топлива.
4. Меньшая стоимость, по сравнению с полностью автоматическими станциями.

У полуавтоматических котлов существует несколько недостатков:

1. За сезон, потребуется вручную загрузить в топку несколько десятков тонн топлива.
2. В результате загрузки, появляется большое количество угольной пыли, оседающей на стенках и полах котельной.

Полуавтоматические станции полностью идентичны автоматическим, за исключением: способа загрузки топлива и времени автономной работы.

Выбор промышленного котла на угле

• Принцип работы – классические котлы, использующие обычное сжигание топлива, достаточно неэкономичны, что особенно заметно в промышленном применении. Пиролизные агрегаты обеспечивают экономию в 30%.
• Автоматизация процесса горения – полуавтоматические станции загружаются углем вручную, в полностью автоматических конструкциях, предусмотрена шнековая подача фракций в топочную камеру.
• Страна производитель – импортные котлы изготавливают компании Defro, Viessmann, OPOP и т.п. Немецкие, чешские и польские станции считаются лучшими в своем классе, но и стоят в 2-3 раза дороже российских аналогов. Отечественные промышленные водяные котлы, работающие на угле, предлагают несколько компаний. Модельный ряд представлен моделями «Ямал», «Буржуй», «Прометей».

Правила эксплуатации угольного котла большой мощности

• Размеры и другие характеристики помещения, в котором устанавливается теплогенератор.
• Организацию хранения угля.
• Соблюдение техники безопасности во время эксплуатации котла.

Требования к помещению промышленной угольной котельной

• Стены и пол котельной облицован негорючим материалом.
• Присутствует приточно-вытяжная вентиляция.
• Есть естественное и искусственное освещение.
• Помещение достаточно просторное, чтобы вместить сам котел, систему водоподготовки, насосное оборудование, водораспределительную рамку и остальное оборудование.
• В котельной устанавливают систему противопожарной сигнализации.

Нормы организации хранения угля

• Автоматические котлы отгораживаются от топливного бункера перегородкой с высокой степенью огнестойкости. Минимальное расстояние 1 м. Система подачи угля снабжается противопожарными устройствами.
• Промышленные тепловые котельные установки на угольном топливе с ручной подачей, устанавливаются в отдельной комнате. Хранить топливо и горючие материалы в одном помещении с котлом, категорически запрещается.
• Хранилище оборудуют противопожарными датчиками. Устанавливают сигнализацию.
• Обязательно проведение влажной уборки, не реже раза в месяц.

Техника безопасности при работе котла

• Система подготовки воды – снижение концентрации кальциевых осадков в теплоносителе, предотвращает ранний выход из строя теплообменника. Обязательным является установка угольного фильтра. В замкнутых системах отопления, систему фильтрации заменяют несколько раз. Первый – спустя несколько дней эксплуатации, второй – по мере загрязнения фильтра.
• Высокотемпературные промышленные водогрейные угольные котлы большой мощности с ручной загрузкой, топят исключительно топливом, указанным в инструкции по эксплуатации. Допускается использование дров. При сжигании последних, убираются колосники из топочной камеры.
• Автоматические промышленные котлы отопления на угле длительного горения, работают на угле типа эко горошек, с максимальной фракцией 25 мм. Система безопасности является обязательной. При перегреве теплоносителя, автоматика прекращает подачу топлива. Система безопасности сбрасывает лишнее давление из контура отопления.

avtonomnoeteplo.ru

Смотрите также

• 
  Продувка котла
• 
  Кст котел
• 
  Котел турбированный
• 
  Чистка котла
• 
  Злой котел
• 
  Котлы энтророс
• 
  Котел термекс
• 
  Котел атмос
• 
  Атмос котел
• 
  Квгм котел
• 
  Розжиг котла