Птвм 30м замена конвективной части схема. Котел птвм 30м

Водогрейный й котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М)

Водогрейный отопительный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М) — пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел тепловой мощностью 35 МВт (30 Гкал/ч), имеющий П-образную компоновку, состоит из топочной камеры 5, конвективной шахты 2 и соединяющей их поворотной камеры 6.

1-дробеочистительное устройство; 2-конвективная шахта; 3-конвективная поверхность нагрева; 4-газомазутная горелка; 5-топочная камера;

6-поворотная камера.

Все стены топочной камеры котла, а также задняя стена и потолок конвективной шахты экранированы трубами 060 х 3 мм с шагом S = 64 мм. Боковые стены конвективной шахты котла закрыты трубами Ø84 х 4 мм с шагом S = 128 мм. Конвективная поверхность 3 нагрева отопительного котла, выполненная из труб Ø28 х 3 мм, состоит из двух пакетов. Змеевики конвективной части котла собраны в ленты по шесть-семь штук, которые присоединены к вертикальным стойкам.

Котел оборудован шестью газомазутными горелками 4, установленными по три встречно на каждой боковой стенке топочной камеры котла. Диапазон регулирования нагрузки отопительных котлов — 30... 100% номинальной производительности. Регулирование производительности осуществляется путем изменения числа работающих горелок. Для очистки внешних поверхностей нагрева отопительного котла от загрязнений предусмотрено дробеочистительное устройство 1. Дробь поднимается в верхний бункер пневмотранспортом от специальной воздуходувки котла. Тяга в котле обеспечивается дымососом, а подача воздуха — двумя вентиляторами.Трубная система котла опирается на рамку каркаса. Облегченная обмуровка котла общей толщиной 110 мм крепится непосредственно к экранным трубам. При работе на газе КПД отопительного котла 91 %, а при работе на мазуте — 88 %. Схема циркуляции водогрейного котла ПТВМ-30 приведена на схеме.

Водогрейные котлы ПТВМ-50

Водогрейные котлы ПТВМ-50 имеют башенную компоновку и выполнены в виде прямоугольной шахты, в нижней части которой находится полностью экранированная камерная топка 3. Экранная поверхность отопительного котла изготовлена из труб Ø60 х 3 мм и состоит из двух боковых, фронтального и заднего экранов. Сверху над топкой размещается конвективная поверхность нагрева 2, выполненная в виде змеевиковых пакетов из труб Ø28 х 3 мм. Трубы змеевиков приварены к вертикальным коллекторам.

Похожие статьи:

poznayka.org

Птвм 30м замена конвективной части схема

Рис. 8 (окончание). Водогрейный котел типа КВ-ГМ-50-150

На верх конвективной шахты дробь подается пневмотранспортом, для чего используется ротационная воздуходувка типа ГРМК.

Топочная камера котла полностью экранирована трубами 60 мм с толщиной стенки 3 мм, расположенными с шагом S = 64 мм. Конвективная поверхность нагрева расположена в конвективной шахте с экранированными стенками. Боковые стенки экранированы трубами 83 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом S = 128 мм, и являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб диаметром 28 мм с толщиной стенки 3 мм. Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют пучок с шагами S1 = 64 мм и S2 = 40 мм. Задняя стенка конвективной шахты экранирована трубами диаметром 60 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом

Трубная система котла на отметке 5,14 м опирается на каркасную раму. Обмуровка котла выполнена облегченной с креплением непосредственно

к трубам. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.

Котел ПТВМ-30М рассчитан для работы с уравновешенной тягой. Котлы поставляются крупными блоками, собираемыми заводом-изготовителем.

В табл. 8 представлена техническая характеристика котла ПТВМ-30М.

Таблица 8

Техническая характеристика котла типа ПТВМ-30М

На рис. 9 представлен чертеж водогрейного котла типа ПТВМ-30М.

Рис. 9. Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

Рис. 9 (окончание). Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТОПКИ С ЗАБРАСЫВАТЕЛЯМИ И ЛЕНТОЧНОЙ МОНОБЛОЧНОЙ ЦЕПНОЙ РЕШЕТКОЙ ОБРАТНОГО ХОДА ТИПА ТЛЗМ

Механические топки ТЛЗМ (рис. 10) выпускаются в соответствии с ОСТ 108.033.103 – 76 трех типоразмеров. Они предназначены для установки на паровых котлах типов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и KE-10-14С. Также топки могут применяться на небольших водогрейных котлах.

Рис. 10. Механическая топка типа ТЛЗМ (разрез)

Топливом для этих топок служат грохоченые и рядовые бурые и каменные угли, по качеству соответствующие государственным стандартам на угли для слоевого сжигания. Содержание мелочи (0 – 6 мм) в угле не должно превышать 60%, максимальный размер куска - 50 мм. Технические характеристики топок представлены в табл. 9.

Топки ТЛЗМ включают цепную решетку обратного хода с приводом и пневмомеханические забрасыватели с угольными ящиками.

ruscos.ru

Котлы ПТВМ

kotloenergo.com.ua

Устройство котла ПТВМ-30М | котел

котел Смотрим остальные материалы по теме, или переходим к комментариям внизу страницы: « Предыдущая  | [1] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |  Следующая »   Водогрейные газомазутные котлы типов ПТВМ-30М (КВ-ГМ-35-150М) предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для подогрева воды с 70 °С до 150 °С. Топка котлов полностью экранирована трубами O60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками, установленными встречно на боковых стенках. Диапазон регулирования нагрузки котлов 30-100% от номинальной теплопроизводительности. Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла. Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами O28x3 мм, расположенными с шагом S=128 мм, которые являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб O28x3 мм. Ширмы установлены таким образом, что трубы образуют конвективный шахматный пучок с шагами S1= 64 мм и S2=40 мм. Задняя стенк ... Читать больше, или Перейти на главную. ПТВМ-30М - котел водогрейный газомазутный автоматизированный; прямоточный с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева  Не пропустите похожие материалы:   Для просмотра фотографии в реальном размере перейдите по ссылке Устройство котла ПТВМ-30М.   Если Вы готовы поделиться интересной информацией по вопросам подобным запросу котел, или устройство - заходите пожалуйста в нужную Вам категорию раздела.   В любом случае, если Вы добавите фотографии или любые другие интересные материалы: схемы, чертежи или описания - посетители, которых интересует "отчественного производства. Модель - ПТВМ-30М / устройство котла ПТВМ-30М", останутся Вам благодарны.

kotel.poprostomu.com

Производство водогрейного котла ПТВМ-30, ПТВМ-100, ПТВМ-120 и ПТВМ-180

ООО "Асбестовский котельно-машиностроительный завод" производит котлы водогрейные ПТВМ-30 (автоматизированные), а так же комплектующие для котлов.

Водогрейные котлы ПТВМ-30М (КВ-ГМ-35-150М) и ПТВМ-30МC (КВ-ГМ-35-150М) предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для подогрева воды с 70 °С до 150 °С.

Котлы ПТВМ-30 являются прямоточными с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева и могут выпускаться в следующих модификациях:

• ПТВМ-З0М-2 - топливо природный газ
• ПТВМ-З0М-4 - топливо природный газ и мазут
• ПТВМ-З0МС - топливо природный газ и мазут

Топка котлов ПТВМ-30 полностью экранирована и оборудована газомазутными горелками, установленными встречно на боковых стенках. Диапазон регулирования нагрузки котлов от 30 до 100% от номинальной теплопроизводительности. Изменение теплопроизводительности котлов осуществляется изменением числа работающих горелок.

Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

Конвективные поверхности нагрева котла ПТВМ-30 расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами, расположенными с шагом S=128 мм, которые являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб Ø28x3 мм. Ширмы установлены таким образом, что трубы образуют конвективный шахматный пучок. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами.

Качество сетевой и подпиточной воды должно соответствовать требованиям ГОСТ 108.030.047-81.

Трубная система котла ПТВМ-30М опирается на каркасную раму на отметке 5,14 м. Котел ПТВМ-30МC имеет усиленный каркас, трубная система которого подвешивается с помощью тяг.

Технические характеристики котла ПТВМ-30:

• Теплопроизводительность номинальная, МВт - 35
• Вид топлива - газ/мазут
• Рабочее давление воды, МПа - 2,5
• Температура воды на входе, °С - 70
• Температура воды на выходе, °С - 150
• Гидравлическое сопротивление, МПа - 0,25
• Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % - 30-100
• Масса котла расчетная, кг - 77550
• Масса трубной системы, кг - 31360
• Длина, мм - 7980
• Ширина, мм - 9100
• Высота, мм - 14534
• Расход воды, т/ч - 370
• Расход топлива, м3/ч-газ / кг/ч-мазут - 5200/4355
• Средняя наработка на отказ, не менее - 5000
• Средний срок службы до списания, лет, не менее - 15 лет или 75 000 часов
• КПД котла, % не менее, газ/мазут - 92,2/89,5
• Эквивалентный уровень шума в зоне обслуживания, ДБ, не более - 80
• Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, °С - 45
• Суммарное аэродинамическое сопротивление, кг/м3, газ/мазут - 255,47/316,42
• Температура уходящих газов, °С, газ/мазут - 150/270

Комплектующие для котла ПТВМ-30

• Конвективные поверхности нагрева
• Топочные камеры
• Топочные экраны, которые обеспечивают охлаждение стенок труб
• Горелки для котла
• Экономайзер для котла ПТВМ-30
• Ширмовый пароперегреватель ПТВМ-30, располагаемый в верхней части топки

Так же завод АКМЗ производит змеевик котла ПТВМ-30, ширмы котла ПТВМ-30, зоны максимальной теплоемкости и переходные зоны.

Удобные подъездные Ж/Д пути и развязки, а так же большая производственная территория завода обеспечивают возможность быстрой и качественной сборки котла ОР-210М из отдельных произведенных элементов, с последующей погрузкой в Ж/Д вагоны и отправкой заказчику.

akmz.net

Котел птвм 30м описание

Рис. 8 (окончание). Водогрейный котел типа КВ-ГМ-50-150

На верх конвективной шахты дробь подается пневмотранспортом, для чего используется ротационная воздуходувка типа ГРМК.

Топочная камера котла полностью экранирована трубами 60 мм с толщиной стенки 3 мм, расположенными с шагом S = 64 мм. Конвективная поверхность нагрева расположена в конвективной шахте с экранированными стенками. Боковые стенки экранированы трубами 83 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом S = 128 мм, и являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб диаметром 28 мм с толщиной стенки 3 мм. Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют пучок с шагами S1 = 64 мм и S2 = 40 мм. Задняя стенка конвективной шахты экранирована трубами диаметром 60 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом

Трубная система котла на отметке 5,14 м опирается на каркасную раму. Обмуровка котла выполнена облегченной с креплением непосредственно

к трубам. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.

Котел ПТВМ-30М рассчитан для работы с уравновешенной тягой. Котлы поставляются крупными блоками, собираемыми заводом-изготовителем.

В табл. 8 представлена техническая характеристика котла ПТВМ-30М.

Таблица 8

Техническая характеристика котла типа ПТВМ-30М

На рис. 9 представлен чертеж водогрейного котла типа ПТВМ-30М.

Рис. 9. Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

Рис. 9 (окончание). Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТОПКИ С ЗАБРАСЫВАТЕЛЯМИ И ЛЕНТОЧНОЙ МОНОБЛОЧНОЙ ЦЕПНОЙ РЕШЕТКОЙ ОБРАТНОГО ХОДА ТИПА ТЛЗМ

Механические топки ТЛЗМ (рис. 10) выпускаются в соответствии с ОСТ 108.033.103 – 76 трех типоразмеров. Они предназначены для установки на паровых котлах типов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и KE-10-14С. Также топки могут применяться на небольших водогрейных котлах.

Рис. 10. Механическая топка типа ТЛЗМ (разрез)

Топливом для этих топок служат грохоченые и рядовые бурые и каменные угли, по качеству соответствующие государственным стандартам на угли для слоевого сжигания. Содержание мелочи (0 – 6 мм) в угле не должно превышать 60%, максимальный размер куска - 50 мм. Технические характеристики топок представлены в табл. 9.

Топки ТЛЗМ включают цепную решетку обратного хода с приводом и пневмомеханические забрасыватели с угольными ящиками.

Цепная решетка поставляется заказчику единым блоком после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Колосниковое полотно решетки ленточного типа состоит из пяти типов колосников-звеньев, соединенных поперечными штырями. Ведущие колосники являются тяговыми элементами и находятся в зацеплении со звездочками, а крайние колосники выполняют функцию бокового уплотнения. Промежутки между ведущими колосниками заполнены основными колосниками, которые не подвергаются растягивающим усилиям. Живое сечение решетки составляет 3 – 5 %. Колосниковое полотно смонтировано в жесткой сварной раме на салазках для удобства транспортировки. Боковые коллекторы котлов опираются на продольные швеллеры рамы решетки, на передней части рамы устанавливается предтопок, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом.

Под верхней ветвью полотна располагается дутьевой короб, разделенный на две воздушные зоны. Подвод воздуха под решетку односторонний, а с противоположной стороны предусмотрены люки для очистки поддувала от прова-

ла. В передней и задней частях дутьевого короба смонтированы уплотнения, не дающие воздуху перетекать в топку, минуя горящий слой. Верхняя часть колосникового полотна перемещается по продольным шинам, расположенным под ведущими колосниками, нижняя ветвь полотна опирается на продольные балки. Натяжение колосникового полотна регулируется путем перемещения ведущего вала с подшипниками при помощи натяжного устройства.

Решетка приводится в движение приводом ПТ-1200, обеспечивающим восемь ступеней регулирования скорости при помощи пускорегулирующего устройства. Привод состоит из четырехскоростного электродвигателя Т52/12-8-6-4, червячного редуктора и двухступенчатой коробки скоростей. Редуктор имеет предохранительную муфту, которая настраивается на передачу определенного крутящего момента. Расчетный крутящий момент привода - 1200 кг·м. Привод решетки установлен с левой cтopоны. Пневмомеханический забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива и длины решетки три частоты вращения: 470, 660 и 910 об/мин. От вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповой механизм приводится в движение пластинчатый питатель. Подача топлива в топку регулируется путем изменения скорости движения пластинчатой цепи.

Имеется вал группового управления забрасывателями, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения. Под лотком ротора устанавливаются фурменные колосники, к которым от главного воздушного короба подводится воздух под давлением 50 кгс/м2 .

В топках ТЛЗМ процесс горения полностью механизирован. Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, непрерывно подающий топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно забрасываются по всей площади решетки, а мелкие отвеиваются в топочный объем с воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки. Хорошая продувка слоя воздухом обусловливает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламеняющихся топливах. Топка может работать как на холодном дутье, так и на горячем воздухе. Подогрев воздуха обязателен при высоковлажных бурых углях для обеспечения надежного воспламенения свежего топлива. Из условий надежности элементов решетки температура горячего воздуха не должна превышать 250 °С.

Шлак с решетки удаляется непрерывно за счет перемещения колосникового полотна в направлении к фронту. В зависимости от сорта топлива и фор-

сировки топочного устройства путем изменения скорости движения толщина слоя шлака в конце решетки поддерживается в пределах 50 – 100 мм.

В объем поставки топок ТЛЗМ входят пневмомеханические забрасыватели, угольные ящики, цепная решетка, полностью собранная и обкатанная на предприятии-изготовителе, предтопок, привод решетки с электродвигателем в сборе на фундаментной раме с полумуфтой на выходном валу редуктора, пускорегулирующее устройство, клапаны регулировки подачи воздуха, опорные башмаки, фасонные огнеупорные кирпичи для обмуровки предтопка, запасные части. Механические топки разработаны НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова и Кусинским машиностроительным заводом.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТОПКИ С ЗАБРАСЫВАТЕЛЯМИ И ЧЕШУЙЧАТОЙ ЦЕПНОЙ РЕШЕТКОЙ ОБРАТНОГО ХОДА ТИПА ТЧЗ

Механические топки типа ТЧЗ (рис. 11) выпускаются в соответствии с ОСТ 108.033.103 – 76 четырех типоразмеров и предназначены для установки на водогрейных котлах типа КВ-ТС теплопроизводительностью 10; 20; 30 Гкал/ч и на паровом котле типа КЕ-25-14С. Данные топки могут быть использованы в промышленных печах.

Рис. 11. Механическая топка типа ТЧЗ (разрез)

Топливом для этих топок служат грохоченые и рядовые каменные и бурые угли, по качеству соответствующие государственным стандартам на угли для слоевого сжигания. Содержание мелочи (0 – 6 мм) в дробленом топливе не должно превышать 60 %, а максимальный размер куска не должен превышать 50 мм. Технические характеристики топок ТЧЗ представлены в табл. 10.

Таблица 10

Технические характеристики механических топок ТЧЗ

Топки ТЧЗ включают цепную решетку обратного хода с приводом и пневмомеханические забрасыватели с угольными ящиками. В топках ТЧЗ применяется колосниковое полотно чешуйчатого типа. Оно состоит из ведущих цепей, на которых закреплены держатели колосников. Колосники вставляются в держатели таким образом, что с целью очистки от шлака поворачиваются при движении полотна вокруг ведущей звездочки. Колосники заменяются без разборки полотна.

Верхняя ветвь полотна катится по настилу рамы с помощью роликов, а нижняя скользит по опорным балкам. Полотно натягивается перемещением ве-

дущего вала с помощью натяжных винтов. Живое сечение колосникового полотна составляет 5 – 7 % .

Колосниковое полотно с валами монтируется в сварной раме, которая устанавливается на залитые в фундамент чугунные башмаки. Неподвижная опора рамы располагается со стороны редуктора, рама имеет тепловое расширение в глубь топки и в противоположную от редуктора сторону.

Под верхней ветвью колосникового полотна располагается дутьевой короб, разделенный поперечными балками на две воздушные зоны. В передней и задней частях дутьевого короба смонтированы уплотнения, не дающие воздуху перетекать в топку, минуя горящий слой. На подводящих патрубках устанавливаются клапаны, при помощи которых можно регулировать количество воздуха отдельно по каждой зоне. Воздух подводится под решетку с одной стороны. В дутьевом коробе смонтирована система удаления провала. Передняя часть рамы закрыта предтопком, футерованным изнутри огнеупорным кирпичом.

Полотно перемещается при помощи привода ПТ-1200 с крутящим моментом 1200 кг·м. Привод состоит из четырехскоростного электродвигателя Т52/12-8-6-4 и червячного редуктора с двухступенчатой коробкой скоростей. Ступенчатое регулирование скорости движения решетки осуществляется пускорегулирующим устройством. Редуктор имеет предохранительную муфту, которая настраивается на передачу определенного крутящего момента. Привод решетки может быть установлен как с правой, так и с левой стороны.

Пневмомеханический забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива и длины решетки три частоты вращения: 470, 660 и 910 об/мин. Пластинчатый питатель приводится в движение от вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповой механизм. Подача топлива в топку регулируется изменением скорости движения пластинчатой цепи. Имеется вал грунтового управления забрасывателями, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения.

Под лотком ротора устанавливаются фурменные колосники, к которым от главного воздушного короба подводится воздух под давлением 50 кгс/м2 .

В топках ТЧЗ процесс горения полностью механизирован. Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, который непрерывно подает топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно разбрасываются по всей площади решетки, а мелкие отвеиваются в топочный объем воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки. Хорошая продувка тонкого слоя воздухом обусловливает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламеняющихся топливах.

Рис. 8 (окончание). Водогрейный котел типа КВ-ГМ-50-150

На верх конвективной шахты дробь подается пневмотранспортом, для чего используется ротационная воздуходувка типа ГРМК.

Топочная камера котла полностью экранирована трубами 60 мм с толщиной стенки 3 мм, расположенными с шагом S = 64 мм. Конвективная поверхность нагрева расположена в конвективной шахте с экранированными стенками. Боковые стенки экранированы трубами 83 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом S = 128 мм, и являются коллекторами для U-образных ширм, выполненных из труб диаметром 28 мм с толщиной стенки 3 мм. Ширмы расставлены таким образом, что трубы образуют пучок с шагами S1 = 64 мм и S2 = 40 мм. Задняя стенка конвективной шахты экранирована трубами диаметром 60 мм с толщиной стенки 3,5 мм, расположенными с шагом

Трубная система котла на отметке 5,14 м опирается на каркасную раму. Обмуровка котла выполнена облегченной с креплением непосредственно

к трубам. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.

Котел ПТВМ-30М рассчитан для работы с уравновешенной тягой. Котлы поставляются крупными блоками, собираемыми заводом-изготовителем.

В табл. 8 представлена техническая характеристика котла ПТВМ-30М.

Таблица 8

Техническая характеристика котла типа ПТВМ-30М

На рис. 9 представлен чертеж водогрейного котла типа ПТВМ-30М.

Рис. 9. Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

Рис. 9 (окончание). Водогрейный котел типа ПТВМ-30М

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТОПКИ С ЗАБРАСЫВАТЕЛЯМИ И ЛЕНТОЧНОЙ МОНОБЛОЧНОЙ ЦЕПНОЙ РЕШЕТКОЙ ОБРАТНОГО ХОДА ТИПА ТЛЗМ

Механические топки ТЛЗМ (рис. 10) выпускаются в соответствии с ОСТ 108.033.103 – 76 трех типоразмеров. Они предназначены для установки на паровых котлах типов КЕ-4-14С, КЕ-6,5-14С и KE-10-14С. Также топки могут применяться на небольших водогрейных котлах.

Рис. 10. Механическая топка типа ТЛЗМ (разрез)

Топливом для этих топок служат грохоченые и рядовые бурые и каменные угли, по качеству соответствующие государственным стандартам на угли для слоевого сжигания. Содержание мелочи (0 – 6 мм) в угле не должно превышать 60%, максимальный размер куска - 50 мм. Технические характеристики топок представлены в табл. 9.

Топки ТЛЗМ включают цепную решетку обратного хода с приводом и пневмомеханические забрасыватели с угольными ящиками.

Цепная решетка поставляется заказчику единым блоком после сборки и обкатки на заводе-изготовителе. Колосниковое полотно решетки ленточного типа состоит из пяти типов колосников-звеньев, соединенных поперечными штырями. Ведущие колосники являются тяговыми элементами и находятся в зацеплении со звездочками, а крайние колосники выполняют функцию бокового уплотнения. Промежутки между ведущими колосниками заполнены основными колосниками, которые не подвергаются растягивающим усилиям. Живое сечение решетки составляет 3 – 5 %. Колосниковое полотно смонтировано в жесткой сварной раме на салазках для удобства транспортировки. Боковые коллекторы котлов опираются на продольные швеллеры рамы решетки, на передней части рамы устанавливается предтопок, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом.

Под верхней ветвью полотна располагается дутьевой короб, разделенный на две воздушные зоны. Подвод воздуха под решетку односторонний, а с противоположной стороны предусмотрены люки для очистки поддувала от прова-

ла. В передней и задней частях дутьевого короба смонтированы уплотнения, не дающие воздуху перетекать в топку, минуя горящий слой. Верхняя часть колосникового полотна перемещается по продольным шинам, расположенным под ведущими колосниками, нижняя ветвь полотна опирается на продольные балки. Натяжение колосникового полотна регулируется путем перемещения ведущего вала с подшипниками при помощи натяжного устройства.

Решетка приводится в движение приводом ПТ-1200, обеспечивающим восемь ступеней регулирования скорости при помощи пускорегулирующего устройства. Привод состоит из четырехскоростного электродвигателя Т52/12-8-6-4, червячного редуктора и двухступенчатой коробки скоростей. Редуктор имеет предохранительную муфту, которая настраивается на передачу определенного крутящего момента. Расчетный крутящий момент привода - 1200 кг·м. Привод решетки установлен с левой cтopоны. Пневмомеханический забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива и длины решетки три частоты вращения: 470, 660 и 910 об/мин. От вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповой механизм приводится в движение пластинчатый питатель. Подача топлива в топку регулируется путем изменения скорости движения пластинчатой цепи.

Имеется вал группового управления забрасывателями, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения. Под лотком ротора устанавливаются фурменные колосники, к которым от главного воздушного короба подводится воздух под давлением 50 кгс/м2 .

В топках ТЛЗМ процесс горения полностью механизирован. Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, непрерывно подающий топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно забрасываются по всей площади решетки, а мелкие отвеиваются в топочный объем с воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки. Хорошая продувка слоя воздухом обусловливает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламеняющихся топливах. Топка может работать как на холодном дутье, так и на горячем воздухе. Подогрев воздуха обязателен при высоковлажных бурых углях для обеспечения надежного воспламенения свежего топлива. Из условий надежности элементов решетки температура горячего воздуха не должна превышать 250 °С.

Шлак с решетки удаляется непрерывно за счет перемещения колосникового полотна в направлении к фронту. В зависимости от сорта топлива и фор-

сировки топочного устройства путем изменения скорости движения толщина слоя шлака в конце решетки поддерживается в пределах 50 – 100 мм.

В объем поставки топок ТЛЗМ входят пневмомеханические забрасыватели, угольные ящики, цепная решетка, полностью собранная и обкатанная на предприятии-изготовителе, предтопок, привод решетки с электродвигателем в сборе на фундаментной раме с полумуфтой на выходном валу редуктора, пускорегулирующее устройство, клапаны регулировки подачи воздуха, опорные башмаки, фасонные огнеупорные кирпичи для обмуровки предтопка, запасные части. Механические топки разработаны НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова и Кусинским машиностроительным заводом.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ТОПКИ С ЗАБРАСЫВАТЕЛЯМИ И ЧЕШУЙЧАТОЙ ЦЕПНОЙ РЕШЕТКОЙ ОБРАТНОГО ХОДА ТИПА ТЧЗ

Механические топки типа ТЧЗ (рис. 11) выпускаются в соответствии с ОСТ 108.033.103 – 76 четырех типоразмеров и предназначены для установки на водогрейных котлах типа КВ-ТС теплопроизводительностью 10; 20; 30 Гкал/ч и на паровом котле типа КЕ-25-14С. Данные топки могут быть использованы в промышленных печах.

Рис. 11. Механическая топка типа ТЧЗ (разрез)

Топливом для этих топок служат грохоченые и рядовые каменные и бурые угли, по качеству соответствующие государственным стандартам на угли для слоевого сжигания. Содержание мелочи (0 – 6 мм) в дробленом топливе не должно превышать 60 %, а максимальный размер куска не должен превышать 50 мм. Технические характеристики топок ТЧЗ представлены в табл. 10.

Таблица 10

Технические характеристики механических топок ТЧЗ

Топки ТЧЗ включают цепную решетку обратного хода с приводом и пневмомеханические забрасыватели с угольными ящиками. В топках ТЧЗ применяется колосниковое полотно чешуйчатого типа. Оно состоит из ведущих цепей, на которых закреплены держатели колосников. Колосники вставляются в держатели таким образом, что с целью очистки от шлака поворачиваются при движении полотна вокруг ведущей звездочки. Колосники заменяются без разборки полотна.

Верхняя ветвь полотна катится по настилу рамы с помощью роликов, а нижняя скользит по опорным балкам. Полотно натягивается перемещением ве-

дущего вала с помощью натяжных винтов. Живое сечение колосникового полотна составляет 5 – 7 % .

Колосниковое полотно с валами монтируется в сварной раме, которая устанавливается на залитые в фундамент чугунные башмаки. Неподвижная опора рамы располагается со стороны редуктора, рама имеет тепловое расширение в глубь топки и в противоположную от редуктора сторону.

Под верхней ветвью колосникового полотна располагается дутьевой короб, разделенный поперечными балками на две воздушные зоны. В передней и задней частях дутьевого короба смонтированы уплотнения, не дающие воздуху перетекать в топку, минуя горящий слой. На подводящих патрубках устанавливаются клапаны, при помощи которых можно регулировать количество воздуха отдельно по каждой зоне. Воздух подводится под решетку с одной стороны. В дутьевом коробе смонтирована система удаления провала. Передняя часть рамы закрыта предтопком, футерованным изнутри огнеупорным кирпичом.

Полотно перемещается при помощи привода ПТ-1200 с крутящим моментом 1200 кг·м. Привод состоит из четырехскоростного электродвигателя Т52/12-8-6-4 и червячного редуктора с двухступенчатой коробкой скоростей. Ступенчатое регулирование скорости движения решетки осуществляется пускорегулирующим устройством. Редуктор имеет предохранительную муфту, которая настраивается на передачу определенного крутящего момента. Привод решетки может быть установлен как с правой, так и с левой стороны.

Пневмомеханический забрасыватель состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива и длины решетки три частоты вращения: 470, 660 и 910 об/мин. Пластинчатый питатель приводится в движение от вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповой механизм. Подача топлива в топку регулируется изменением скорости движения пластинчатой цепи. Имеется вал грунтового управления забрасывателями, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения.

Под лотком ротора устанавливаются фурменные колосники, к которым от главного воздушного короба подводится воздух под давлением 50 кгс/м2 .

В топках ТЧЗ процесс горения полностью механизирован. Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, который непрерывно подает топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно разбрасываются по всей площади решетки, а мелкие отвеиваются в топочный объем воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки. Хорошая продувка тонкого слоя воздухом обусловливает отсутствие спекания угля и сплавления шлака, а интенсивное нижнее зажигание – возможность устойчивой работы на высоковлажных бурых углях и трудновоспламеняющихся топливах.

stroygram.ru

Опыт автоматизации котлов ПТВМ-30М - PDF

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Данная схема предусматривает автоматизацию устанавливаемого оборудования котельной котлами Unical Ellprex 510 в кол-ве 4-х штук, укомплектованными газовыми горелками С75GХ 507/8

Референции. Котельные, насосные, ИТП

Референции Котельные, насосные, ИТП 1 Котельные, насосные, ИТП Содержание Котельная водогрейная Балашиха Автоматизация водогрейного котла КВГМ-20 3 Котельная ФГУП УССТ-6 Ижевск Системы управления и автоматики

Компрессорные установки типа ДЭН

Компрессорные установки типа ДЭН Принцип работы Челябинский компрессорный завод занимается производством и поставкой винтовых компрессорных установок типа ДЭН с приводом от электрического двигателя производительностью

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК Котельные установки в зависимости от типа потребителей разделяются на энергетические, производственно отопительные и отопительные. По виду вырабатываемого теплоносителя

BAXI рекомендует каскад

В данной статье технический директор Представительства BAXI в России Валуйских Сергей Федотович на примере котлов BAXI знакомит с возможными схемами при совместном использовании нескольких котлов на одну

Качество Цены Сервис Гарантии

Прайс-лист 2015 Качество Поставляемая продукция Промэнерго сертифицирована в соответствии с действующими на территории РФ государственными стандартами и санитарными нормами, предъявляемыми к данным видам

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ Назначение и область применения 3 Условия эксплуатации 3 Структура условного обозначения 4 Основные технические характеристики 4 Описание ДЭС 5 Автоматика

Пускатели бесконтактные

Пускатели бесконтактные реверсивные ПБР-И, ПБР-ИК АБС Электро www.abselectro.com 2 Пускатели бесконтактные реверсивные интеллектуальные ПБР-И Пускатели бесконтактные реверсивные интеллектуальные предназначены

Основные технические характеристики установок "Климат" ПВВУ КЛИМАТ 031,035,038,042,050,067

Основные технические характеристики установок "Климат" ПВВУ КЛИМАТ 031,035,038,042,050,067 Вертикальная установка КЛИМАТ с жидкостным рекуператором Технические характеристики ПВУ «Климат 20000»: Приточно-вытяжная

Компактные блоки клапанов CG 10

Компактные блоки клапанов CG 0... Edition.98 RUS Компактные блоки CG 0 Встроенный сетчатый фильтр, клапана безопасности и серворегулятор давления с высокой точностью регулирования. Особо бесшумные клапаны.

Siemens Building Technologies

Siemens Building Technologies ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ ГОРЕЛОК И КОТЛОВ Промышленная серия Москва 2005 Содержание Автоматы горения для газовых/жидкотопливных горелок 2 Детекторы пламени 3 Приводы

Влагополощающие Сушилки Серии DP DP 615

Влагополощающие Сушилки Серии DP 604 - DP 615 Русский Влагопоглощающие сушилки серии DP 604 DP 615 подходят для подготовки гигроскопических полимеров для средних производств. Реализованный в этих моделях

Проектируем котельную для коттеджа.

Проектируем котельную для коттеджа. В этой статье мы рассмотрим некоторые моменты проектирования хорошей котельной для небольшого коттеджа. Небольшой - это не значит, что примитивный, поэтому в нашем коттедже

ПОРШНЕВЫЕ БУСТЕРНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

СЕРИЯ DBK Мощность: Производительность: Давление на входе: Давление на выходе: 7,5-22 kвт; 2,1-9,7 м3/мин; 5,0-13,0 Бар; 15,0-40,0 Бар; СЕРИЯ DBK - Поршневой компрессорный блок; - Индикатор уровня масла

ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ. (812) , www ru 1

ВОЗДУШНОЕ ОТОПЛЕНИЕ В начале максимально простым языком немного теории для понимания предмета статьи. В общем случае нет идеального решения для всех задач, как с точки зрения эффективности, так с точки

КАТАЛОГ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КАТАЛОГ НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ООО «ЭнергоТехнолоджи» - компания, обладающая производственными, финансовыми возможностями, а также большим опытом комплексных поставок оборудования для нефтегазовой

Учебные лабораторные стенды и комплексы

Учебные лабораторные стенды и комплексы Одним из лучших способов обучения, несомненно, является применение специальных учебных лабораторных стендов и комплексов. С их помощью проведение практических и

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ. Посетите наш сайт

Эксплуатируемые месторождения Удмуртии и большинство месторождений центральной части России характеризуются добычей тяжелых, трудно извлекаемых нефтей с попутным нефтяным газом не пригодным для реализации

Vitopend 100-W_RU :11 Uhr Seite 2 VITOPEND 100-W

Vitopend 100-W_RU 16.02.2007 9:11 Uhr Seite 2 VITOPEND 100-W Газовый настенный отопительный котел (одноконтурный) и со встроенным приготовлением горячей воды (двухконтурный) с модулирующей атмосферной

Противопожарные клапаны Вингс-М

Противопожарные клапаны Вингс-М Страницы из каталога Клапаны противопожарные систем вентиляции зданий и сооружений КОМ-1 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ КЛАПАНЫ Классификация и область применения противопожарных клапанов

Напольные котлы. RMG Mk.II RS Mk.II

Напольные котлы RMG Mk.II RS Mk.II Напольные котлы RMG Mk.II - RS Mk.II Теплоцентраль Газовые чугунные котлы RMG Mk.II и RS Mk.II спроектированы для реализации центральных отопительных систем средней и

Модульная водогрейная котельная МВКУ-5М

ОАО «Дальэнерготехкомплект» предлагает к продаже Модульную водогрейную котельную. Модульная водогрейная производства ЗАО «Бийский котельный завод блочно-модульные котельные», г. Екатеринбург, вырабатывает

ПРОФИЛАКТИКА ДИЗЕЛЬНЫХ ГОРЕЛОК

ПРОФИЛАКТИКА ДИЗЕЛЬНЫХ ГОРЕЛОК Превентивная профилактика горелки удлиняет срок ее службы и эксплуатации. Это следует из нижеследующей таблицы, взятой из опубликованной компанией по продаже газа в Италии

Koнтейнерные водогрейные котельные

Koнтейнерные водогрейные котельные Контейнерная котельная представляет собой мобильный источник теплой воды для отопительных и технологических целей. Приспособлена для поставок теплой воды, предназначенной

Электрический привод AME 855

Техническое описание Электрический привод AME 855 Описание и область применения Особенности: трехпозиционный или аналоговый управляющий сигнал ручное позиционирование указатель положения светодиодная индикация

Датчики на основе эффекта Холла

- 1 - Датчики на основе эффекта Холла 1. Введение Применение датчиков на основе эффекта Холла включает в себя выбор магнитной системы и сенсора Холла с соответствующими рабочими характеристиками. Эти два

МАСТЕР - М. Руководство по эксплуатации

МАСТЕР - М Регулятор температуры электромеханический Руководство по эксплуатации АВ 28 Содержание 1. Общие указания... 3 2. Технические характеристики..3 3. Комплектация 3 4 Требования безопасности....3

docplayer.ru

Смотрите также

• 
  Газовый котел roc
• 
  Roc котел газовый
• Roc газовый котел
• 
  Котел юнкер отзывы
• Котел кстг 20
• 
  Хопер 80 котел
• Микро 100 котел
• 
  Котел микро 100
• 
  Котел энергонезависимый протерм
• 
  Котел euroline junkers
• Электрический котел промышленный