Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Котел утилизатор паровой


принцип работы простой и эффективный

Особенности котлов-утилизаторов

Вопрос охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов всегда был и будет актуальным. На промышленных предприятиях коэффициент использования органического топлива на уровне 40%, а остальные газы выбрасываются в воздух. Часто температура отходящих газов достигает больше 1000°С.

E-система котла-утилизатора.

E-система котла-утилизатора.

Использование котлов-утилизаторов решает вопрос переработки отходов и получение дополнительной теплоты за счет использования энергия отходящих газов.

Особенности работы котлов-утилизаторовКотел-утилизатор не имеет собственной топки, принцип его работы простой и эффективный, он основан на использовании теплоты, что выделяется во время технологических промышленных процессов при работе различных агрегатов или энергетических установок.

Если во время работы в составе отходящих газов есть не только физическая, но и химическая теплота (горючие составляющие), то их целесообразно сжечь. Котлы-утилизаторы имеют следующий принцип работы: они генерируют энергию в виде нагретой воды, пара или воздушного потока, она может быть использована во время работы другого оборудования для производства холода или тепла в когенерационных установках.

Одной из специфической особенностей работы промышленного оборудования является то, что в составе отходящих газов содержится много мелких частиц, которые пребывают в твердом, газообразном или жидком состоянии. Они образуются во время работы оборудования и являются частью окалины, металла, шлака, шихты. Во время процесса плавления металла, в составе отходящих газов появляется много жидких частиц. Все это получается из-за того, что печи работают при высоком температурном режиме.

Схема работы котла-утилизатора.

Схема работы котла-утилизатора.

Котлы-утилизаторы позволяют использовать теплоту отходящих газов, что повышает коэффициент использования топлива, уменьшает температуру вынесения технологического сырья, дает возможность его улавливать.

На то, как эффективно котлы-утилизаторы будут использовать теплоту отходящих газов, влияет тепловая мощность, которую имеет котел, режим поступления в него газов, температура отходящих газов. От того, сколько будет сжигаться топлива в конкретной технологической установке и какой процесс происходит, будет напрямую зависеть температура и количество отходящих газов. Много шихтовых газов образуется во время работы оборудования, используемого для плавки руд цветных металлов и во время продувки кислородом конвертеров, что преобразуют чугун в сталь.

Еще одним важным фактором, влияющим на работу котла, является режим поступления в него газов. Многие технологические установки имеют циклический принцип, а это, в свою очередь, негативно влияет на эффективность работы котлов-утилизаторов. Часто указанные неудобства возникают на конвертерном производстве, и цикличность работы печей приводит к тому, что котел-утилизатор будет работать с низкой эффективностью.Признаки, по которым котлы-утилизаторы делятся на группы

Схема котла-утилизатора.

Схема котла-утилизатора.

  1. В зависимости от температуры газов, что попадают в котел. По данному принципу утилизаторы делятся на низкотемпературные (<900°С) и высокотемпературные (> 1000°С). При низких температурах перенос тепла выполняется за счет конвекции, а при высоких температурах — за счет излучения. Если температура больше 1100°С, то продукты сгорания, что были в жидком состоянии, изменяют свое агрегатного состояние.
  2. По параметрам пара утилизатор может быть низкого давления (Р = 1,5 МПа, t=300°С), повышенного (4,5 МПа и 450°С) и высокого (10-14 МПа и 550°С).
  3. Также влияет принцип взаимного движения пара, воды и продуктов сгорания, утилизатор может быть водотрубным или газотрубным;
  4. В зависимости от способа движения воды в испарительном контуре, водотрубный утилизатор бывает с принудительной или естественной циркуляцией.
  5. В зависимости от оформления компоновки и поверхностей нагрева, утилизатор может быть горизонтального, туннельного, башенного типа. В низкотемпературных котлах используется принцип змеевиковой конвективной поверхности нагрева, а у высокотемпературных моделях — радиационно-конвективные поверхности.

Принцип действия газотрубных и водотрубных котлов

Вернуться к оглавлению

Газотрубный утилизатор

Газотрубные котлы выпускаются с горизонтальным и вертикальным их расположением, могут использоваться совместно с обжиговыми, мартеновскими и другими печами, которые имеют сравнительно небольшую мощность.

Газ, температура которого около 1200°С, выходит из печи и попадает в нижнюю часть газохода котла. Там установлены W-образные трубные ленточные и экранные настенные поверхности, конвективный пакет пароперегревателя. Тепло превращает воду в пар, и пароводяная смесь начинает циркулировать в указанных поверхностях. Во время работы утилизатор вырабатывает пар, давление которого до 4,5 МПа и температура до 440°С, что позволяет обеспечить электрическую мощность до 8 МВт. Чтобы поддерживать постоянный тепловой потенциал газов, поступающих в утилизатор, установлен предтопок с газовой горелкой.

Все газотурбинные утилизаторы имеют одинаковый принцип работы, независимо от того, в какой отрасли они используются. Они применяются для охлаждения отходящих газов, технологических установок, что имеют небольшую мощность.

Вернуться к оглавлению

Водотрубный утилизатор

Утилизаторы, имеющие многократную принудительную циркуляцию, широко используются в промышленности. То, что такой анализатор имеет принудительную циркуляцию, позволяет испарительный элемент делать любой формы и ориентации в пространстве.

В таких котлах испарительная система распределяется на несколько секций, они подключены параллельно, это позволяет значительно снизить сопротивление испарительной части и использовать циркуляционные насосы меньшей мощности.

Вода, которая питает утилизатор, поступает через водяной экономайзер, а затем в барабан котла. Отсюда при помощи насоса вода через шламоотделитель идет в испарительные пакеты, которые включены параллельно. Полученная пароводяная смесь в барабане сепарируется, и вода отделяется от пара. После чего пар через пароперегреватель идет к потребителю. В зависимости от того, где надо установить утилизатор, его компоновка может быть П-образной, башенной или горизонтальной.Котлы-утилизаторы в парогазовых и когенерационных установкахВ парогазовых установках используются котлы-утилизаторы, которые рассчитаны для получения пара среднего и высокого давления для дальнейшего его использования в паровой турбине. В таком котле источником энергии также является энергия отходящих газов. Здесь используются водотрубные котлы, у которых конвективные поверхности нагрева и многократная принудительная циркуляция. От мощности паровой турбины будет зависеть конструкция котла, он может быть одноконтурным или иметь 2 независимых контура, в которых будет разное давление пара.

Такие барабанные утилизаторы вырабатывают пар, давление которого от 0,65 до 8 МПа, а также горячую воду, за счет того, что утилизируют тепло выхлопных газов от газотурбинной установки.

Если говорить о котлах-утилизаторах когенерационных установок, то они используют теплоту выхлопных газов поршневых двигателей или газовых турбин. Вырабатывают пар, который используют для подогрева воды в системе отопления или для технологических нужд. Такие котлы делают одноконтурными с принудительной циркуляцией.

1poteply.ru

Газотрубные паровые котлы-утилизаторы. Конструкция, устройство и принцип работы. - 22 Января 2015

GeoLine

ГАЗОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ

Рис. 77. Паровые котлы-утилизаторы: ПКУ-40, ПКУ-50; 1 - барабан, 2 - предохранительный клапан, 3 - паропровод, 4 и б-дымовая и дымогарные трубы, 5 и 9 - газовые выходная и входная камеры, 7- спускные продувочные вентили, 8 - пароперегреватель, 10 - экономайзер, 11 - испарительные поверхности

Котлы-утилизаторы, предназначенные для использования тепла отходящих газов, обычно устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и другими печами или газогенераторами. Наиболее расиространены паровые котлы-утилизаторы КУ. Паровой котел-утилизатор КУ-40 (рис. 77,а) с естественной циркуляцией предназначен для получения пара при использовании тепла отходящих газов сталеплавильных мартеновских печей. Котел состоит из цилиндрического горизонтального барабана 1 с плоскими днищами и дымогарными трубами 6, пароперегревателя змеевикового типа 8, входной 9 и выходной 5 газовых камер.

Рис. 78. Паровой котел-утилизатор ПКУ-17: 1 и 5 — верхний и нижний барабаны, 2 — кипятильные трубы, 3 — экономайзер, 4 — пароперегреватель, 6 и 8 — золовые бункера, 7 — спускные вентили, 9 - коллектор, 10 — экраны

Газы, отходящие из мартеновских печей, поступают в котел-утилизатор снизу по вертикальному каналу, омывают расположенный в этом канале змеевиковый пароперегреватель, проходят через пучок дымогарных труб и через выходную газовую камеру 5 отводятся в дымовую трубу 4. На входной и выходной камерах установлены взрывные клапаны. Котел-утилизатор снабжен автоматическим регулятором питания и установкой для отбора проб котловой воды. Питание котла должно осуществляться химически очищенной водой. Паровые котлы-утилизаторы КУ с принудительной циркуляцией так же, как и котлы с естественной циркуляцией, используют отходы тепла металлургических предприятий. Котел-утилизатор КУ-50(рис. 77,6) состоит из цилиндрического горизонтального барабана 1 с внутренними сепарационным и продувочным устройствами, змеевиковой испарительной поверхности 11, водяного экономайзера 10 и пароперегревателя 8. Отходящие газы из мартеновской печи поступают в котел-утилизатор снизу и, двигаясь по газоходу прямоугольного сечения, омывают пароперегреватель, змеевики испарительной поверхности и водяной экономайзер. Для очистки поверхностей нагрева котлы- утилизаторы оборудованы обдувочными и обмывочными устройствами. Многократная принудительная циркуляция воды в котле осуществляется циркуляционным насосом. Питание котла-утилизатора должно производиться химически очищенной водой. Котел-утилизатор снабжается устройством для отбора проб воды и пара и установкой автоматического питания. В боковых стенах газоходов котла ставят предохранительные взрывные клапаны:. Котел-утилизатор ПКУ-17 (рис. 78) представляет собой двухбарабанный паровой котел с естественной циркуляцией паро- производительностью до 7 т/ч на давление 3,9 МПа (40 кгс/см2) с перегревом пара до 440°С. Газы поступают в котел с температурой 700—800°С. Котел питается конденсатом с примесью до 45% химически очищенной воды. Температура воды, поступающей в экономайзер котла, 100°С. Верхний 1 и нижний 5 барабаны соединены между собой пучком труб 2, в верхнем барабане смонтировано сепарационное устройство для отделения влаги от пара. Газ поступает с фронта котла через круглую горловину в осадительную камеру, в которой охлаждается и частично очищается о г золы. Камера имеет боковые, потолочные и фронтовые экраны 10 я гранулятор, образующийся из четырех рядов труб, выходящих из нижней фронтовой камеры, под которыми расположен золовой бункер 8. Трубы гранулятора соединяют нижний барабан с коллектором 9. Между нижней стенкой осадительной камеры и конвективным пучком размещен змеевиковый вертикальный пароперегреватель 4. Газоход пароперегревателя снабжен лючками для обдувки поверхности змеевиков. Конвективный пучок котла образуется рядами вертикально расположенных труб, ввальцованных в верхний и нижний барабаны котла. С передней стороны конвективный пучок огражден шамотной перегородкой, а с задней — кладкой, отделяющей его от экономайзера. Стальной гладкотрубный водяной экономайзер 3 состоит из змеевиков, разделенных по высоте на два пакета. Питательная вода поступает в нижнюю камеру экономайзера, а из его верхней камеры — в верхний барабан. Экономайзер оборудован стационарным обмывочным. устройством. Котлы с высококипящими органическими теплоносителями (паро-генераторы). Для подогрева и испарения высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) выпускают серию агрегатов мощностью от 0,58 до 4,64 МВт (от 0,5 до 4,0 Гкал/ч) на давление 0,8 МПа, температурой теплоносителя на выходе 375°С и температурой конденсата на выходе 340°С.

На рис. 79 показан котлоагрегат производительностью 2,3 МВт (2 Гкал/ч) с естественной циркуляцией. Топочная камера 13 экранирована и предназначена для сжигания газа и мазута, трубы экранов соединены с коллекторами 20, к которым присоединяются опускные трубы 14 ш барабана. За тонкой смонтированы небольшой конвективный пучок труб 8 и воздухоподогреватель 9. Барабан 1 опирается на трубы. Котел имеет обвязочный каркас. Подвод конденсата ВОТ осуществляется сзади через коллектор, а отвод пара — из штуцера 5 барабана. Котлоагрегат имеет взрывные клапаны, а также ввод водяного пара в топку для тушения ВОТ при повреждении труб.

geyz.ru

Котел-утилизатор с 3мя барабанами | Проектирование тепловых электростанций

Поделиться "Котел-утилизатор с 3мя барабанами"

Подробное описание 3х контурного котла-утилизатора Еп-258/310/35-15,0/3,14/0,44-540/535/263 (П-132), материалы можно использовать для описания проекта.

Условные обозначения и сокращения:

Назначение котла

технические характеристики котла-утилизатора

технические характеристики котла-утилизатора

Котел-утилизатор Еп-258/310/35-15,0/3,14/0,44-540/535/263 (П-132) предназначен для получения перегретого пара и подогрева конденсата за счет использования тепла горячих выхлопных газов ГТУ в составе блока ПГУ-800, включающей в себя две ГТУ типа SGT5-4000F, два котла-утилизатора и одну паротурбинную установку типа К-300-240, модернизированную для работы в тепловой схеме ПГУ.

Климатическое исполнение котла - «УХЛ», категория размещения - 3 по ГОСТ 15150-69. Район сейсмической активности 6 баллов по шкале MSK-64.

Эксплуатация котла возможна при колебаниях нагрузок в пределах 55-100% от номинальной.

Устройство и работа котла-утилизатора

нормы качества конденсата в котел

нормы качества конденсата в котел

Котел-утилизатор горизонтального профиля, барабанный, 3-х давлений (высокое, среднее и низкое давление) с естественной циркуляцией в испарительных контурах, с промперегревом. На выходе из котла установлен газовый подогреватель конденсата.

Котел-утилизатор подвешивается к собственному каркасу через промежуточные металлоконструкции. Элементы металлоконструкций каркаса КУ соединяются между собой на монтаже при помощи высокопрочных болтовых соединений.

нормы качества питательной воды

нормы качества питательной воды

Поверхности нагрева котла скомпонованы в виде последовательно расположенных по ходу газов пяти модулей, каждый из которых состоит по ширине из пяти блоков. Блоки, в свою очередь, состоят из отдельных секций теплообменных труб.

Выброс в атмосферу отработавших выхлопных газов ГТУ осуществляется в индивидуальную отдельно стоящую за каждым из котлов дымовую трубу.

Деаэрация конденсата для котла-утилизатора производится в автономном деаэраторе, одном на два котла.

КУ допускает работу при изменении расхода и температуры газов, поступающих от ГТУ, обусловленных изменением температуры наружного воздуха от плюс 34° до минус 51°С.

Рабочий диапазон изменения нагрузки КУ, в том числе насосного оборудования, в соответствии с заданным рабочим диапазоном изменения нагрузки ГТУ. Изменение нагрузки достигается изменением расхода топлива и воздуха в ГТУ. При этом изменяется расход и температура газов на входе в КУ.

КУ работает на скользящих параметрах пара, определяемых расходом и температурой газов, поступающих от ГТУ, и характеристиками паровой турбины. Предусмотрено регулирование температуры пара высокого давления впрыском питательной воды в пароохладителе.

Котел представляет собой горизонтально расположенный газоход, в котором размещены секции поверхностей нагрева. Утилизационные газы из ГТУ проходят через входной газоход в КУ и омывают последовательно все поверхности нагрева и через выходной газоход попадают в дымовую трубу.

Конструкция КУ предусматривает возможность поддержания котла в горячем резерве установкой отсечного клапана на выходе из КУ на входе в дымовую трубу.

Контур высокого давления

Питательная вода от автономного деаэратора подается питательными насосами в ЭВД котла-утилизатора. Питательная вода после ЭВД поступает в БВД. Из барабана котловая вода через систему трубопроводов подается в ИВД, где происходит парообразование. После ИВД пароводяная смесь поступает обратно в барабан. Отсепарированный в барабане пар поступает в ППВД на перегрев, а после ППВД направляется в паровую турбину.

Контур среднего давления

Питательная вода от автономного деаэратора подается питательными насосами в ЭСД котла-утилизатора. Питательная вода после ЭСД поступает в БСД. Из барабана котловая вода через систему трубопроводов подается в ИСД, где происходит парообразование. После ИСД пароводяная смесь поступает обратно в барабан. Отсепарированный в барабане пар поступает в ППСД на перегрев, а после ППСД пар поступает в промежуточный коллектор и далее смешивается с холодным паром из паровой турбины, поступающим в ППВт. После ППВт пар направляется в паросборный коллектор.

Контур низкого давления

Питательная вода от автономного деаэратора подается питательными насосами в БНД котла-утилизатора. Из барабана котловая вода через систему трубопроводов подается в ИНД, где происходит парообразование. После ИНД пароводяная смесь поступает обратно в барабан. Отсепарированный в барабане пар направляется в ППНД на перегрев, а после ППНД пар поступает в паросборный коллектор для подачи на паровую турбину.

Контур ГПК

Конденсат подводится к ГПК каждого котла-утилизатора отдельным трубопроводом. После ГПК конденсат подается в выходной коллектор. Далее нагретый в ГПК конденсат каждого котла-утилизатора подается в автономный деаэратор. На подводящем трубопроводе установлены: штуцер отбора холодного конденсата для регулирования температуры нагретого в ГПК конденсата перед деаэратором на 10-15°С ниже температуры насыщения в деаэраторе, штуцер для ввода рециркуляции нагретого в ГПК конденсата для регулирования температуры холодного конденсата перед ГПК не ниже 60°С.

На отводящем трубопроводе установлены: штуцер ввода холодного конденсата для регулирования температуры конденсата перед деаэратором, штуцер отбора нагретого конденсата на рециркуляцию для регулирования температуры холодного конденсата перед ГПК. Рециркуляция нагретого конденсата на вход ГПК обеспечивается двумя РЭН (1-й рабочий, 2-ой в горячем резерве).

В линию конденсата после РЭН включен ВВТО, позволяющий регулировать тепловосприятие ГПК и, соответственно, температуру уходящих газов за КУ, путем передачи части тепла нагретого конденсата сетевой воде, идущей на нужды теплофикации и горячего водоснабжения. Расход сетевой воды через ВВТО постоянный, расход греющего конденсата - регулируется, начиная с полного закрытия и до необходимого по условиям работы КУ расхода.

Поделиться "Котел-утилизатор с 3мя барабанами"

(Visited 2 287 times, 1 visits today)

Читайте также

ccpowerplant.ru

Котел утилизатор: принцип работы простой и эффективный

Вопрос охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов всегда был и будет актуальным. На промышленных предприятиях коэффициент использования органического топлива на уровне 40%, а остальные газы выбрасываются в воздух. Часто температура отходящих газов достигает больше 1000°С.

E-система котла-утилизатора.

E-система котла-утилизатора. 

Использование котлов-утилизаторов решает вопрос переработки отходов и получение дополнительной теплоты за счет использования энергия отходящих газов.

Особенности работы котлов-утилизаторовКотел-утилизатор не имеет собственной топки, принцип его работы простой и эффективный, он основан на использовании теплоты, что выделяется во время технологических промышленных процессов при работе различных агрегатов или энергетических установок.

Если во время работы в составе отходящих газов есть не только физическая, но и химическая теплота (горючие составляющие), то их целесообразно сжечь. Котлы-утилизаторы имеют следующий принцип работы: они генерируют энергию в виде нагретой воды, пара или воздушного потока, она может быть использована во время работы другого оборудования для производства холода или тепла в когенерационных установках.

Одной из специфической особенностей работы промышленного оборудования является то, что в составе отходящих газов содержится много мелких частиц, которые пребывают в твердом, газообразном или жидком состоянии. Они образуются во время работы оборудования и являются частью окалины, металла, шлака, шихты. Во время процесса плавления металла, в составе отходящих газов появляется много жидких частиц. Все это получается из-за того, что печи работают при высоком температурном режиме.

Схема работы котла-утилизатора.

Схема работы котла-утилизатора.

Котлы-утилизаторы позволяют использовать теплоту отходящих газов, что повышает коэффициент использования топлива, уменьшает температуру вынесения технологического сырья, дает возможность его улавливать.

На то, как эффективно котлы-утилизаторы будут использовать теплоту отходящих газов, влияет тепловая мощность, которую имеет котел, режим поступления в него газов, температура отходящих газов. От того, сколько будет сжигаться топлива в конкретной технологической установке и какой процесс происходит, будет напрямую зависеть температура и количество отходящих газов. Много шихтовых газов образуется во время работы оборудования, используемого для плавки руд цветных металлов и во время продувки кислородом конвертеров, что преобразуют чугун в сталь.

Еще одним важным фактором, влияющим на работу котла, является режим поступления в него газов. Многие технологические установки имеют циклический принцип, а это, в свою очередь, негативно влияет на эффективность работы котлов-утилизаторов. Часто указанные неудобства возникают на конвертерном производстве, и цикличность работы печей приводит к тому, что котел-утилизатор будет работать с низкой эффективностью.Признаки, по которым котлы-утилизаторы делятся на группы

Схема котла-утилизатора.

Схема котла-утилизатора.

  1. В зависимости от температуры газов, что попадают в котел. По данному принципу утилизаторы делятся на низкотемпературные (<900°С) и высокотемпературные (> 1000°С). При низких температурах перенос тепла выполняется за счет конвекции, а при высоких температурах — за счет излучения. Если температура больше 1100°С, то продукты сгорания, что были в жидком состоянии, изменяют свое агрегатного состояние.
  2. По параметрам пара утилизатор может быть низкого давления (Р = 1,5 МПа, t=300°С), повышенного (4,5 МПа и 450°С) и высокого (10-14 МПа и 550°С).
  3. Также влияет принцип взаимного движения пара, воды и продуктов сгорания, утилизатор может быть водотрубным или газотрубным;
  4. В зависимости от способа движения воды в испарительном контуре, водотрубный утилизатор бывает с принудительной или естественной циркуляцией.
  5. В зависимости от оформления компоновки и поверхностей нагрева, утилизатор может быть горизонтального, туннельного, башенного типа. В низкотемпературных котлах используется принцип змеевиковой конвективной поверхности нагрева, а у высокотемпературных моделях — радиационно-конвективные поверхности.

Принцип действия газотрубных и водотрубных котлов

Газотрубный утилизатор

Газотрубные котлы выпускаются с горизонтальным и вертикальным их расположением, могут использоваться совместно с обжиговыми, мартеновскими и другими печами, которые имеют сравнительно небольшую мощность.

Газ, температура которого около 1200°С, выходит из печи и попадает в нижнюю часть газохода котла. Там установлены W-образные трубные ленточные и экранные настенные поверхности, конвективный пакет пароперегревателя. Тепло превращает воду в пар, и пароводяная смесь начинает циркулировать в указанных поверхностях. Во время работы утилизатор вырабатывает пар, давление которого до 4,5 МПа и температура до 440°С, что позволяет обеспечить электрическую мощность до 8 МВт. Чтобы поддерживать постоянный тепловой потенциал газов, поступающих в утилизатор, установлен предтопок с газовой горелкой.

Все газотурбинные утилизаторы имеют одинаковый принцип работы, независимо от того, в какой отрасли они используются. Они применяются для охлаждения отходящих газов, технологических установок, что имеют небольшую мощность.

Водотрубный утилизатор

Утилизаторы, имеющие многократную принудительную циркуляцию, широко используются в промышленности. То, что такой анализатор имеет принудительную циркуляцию, позволяет испарительный элемент делать любой формы и ориентации в пространстве.

В таких котлах испарительная система распределяется на несколько секций, они подключены параллельно, это позволяет значительно снизить сопротивление испарительной части и использовать циркуляционные насосы меньшей мощности.

Вода, которая питает утилизатор, поступает через водяной экономайзер, а затем в барабан котла. Отсюда при помощи насоса вода через шламоотделитель идет в испарительные пакеты, которые включены параллельно. Полученная пароводяная смесь в барабане сепарируется, и вода отделяется от пара. После чего пар через пароперегреватель идет к потребителю. В зависимости от того, где надо установить утилизатор, его компоновка может быть П-образной, башенной или горизонтальной.Котлы-утилизаторы в парогазовых и когенерационных установкахВ парогазовых установках используются котлы-утилизаторы, которые рассчитаны для получения пара среднего и высокого давления для дальнейшего его использования в паровой турбине. В таком котле источником энергии также является энергия отходящих газов. Здесь используются водотрубные котлы, у которых конвективные поверхности нагрева и многократная принудительная циркуляция. От мощности паровой турбины будет зависеть конструкция котла, он может быть одноконтурным или иметь 2 независимых контура, в которых будет разное давление пара.

Такие барабанные утилизаторы вырабатывают пар, давление которого от 0,65 до 8 МПа, а также горячую воду, за счет того, что утилизируют тепло выхлопных газов от газотурбинной установки.

Если говорить о котлах-утилизаторах когенерационных установок, то они используют теплоту выхлопных газов поршневых двигателей или газовых турбин. Вырабатывают пар, который используют для подогрева воды в системе отопления или для технологических нужд. Такие котлы делают одноконтурными с принудительной циркуляцией.

Самые популярные статьи блога за неделю

teplomonster.ru

- паровые котлы-утилизаторы - Мастер-Ватт. Технологии и оборудование для промышленных котельных

1

Главная паровая запорная арматура

14

Сборный резервуар с перепадом G1"

2

Запорная арматура для удаления воздуха - 2 шт.

15

Охладитель проб котловой воды

3

Арматурная фланцевая вставка для воздушников

16

Трубпровод охладителя проб воды

4

Предохранительный клапан - 2 шт.

17

Ручной вентиль регуляции

5

Питательная "игла" 

18

Ручной запорный клапан

6

Запорная ручная арматура на вводе пит. воды

19

Ручной клапан удаления шлама

7

Обратный клапан межфланцевый

20

Трубопровод разветляющий

8

"Колено" питательной иглы

21

Трубопровод продувки

9

Питательный трубопровод с бобышками

22

Ручной клапан удаления шлама

10

Насадка дымового штуцера с бобышками

23

Арматурный переходник удаления шлама

11

Уровенемерное стекло - 2 шт.

24

Ручной запорный клапан

12

Смотровое окошко - 2 шт.

25

Отвод конденсата

13

Трубопровод продувки уровнемера

   

mega-watt.ru

котел утилизатор отходящих газов двухконтурный

Поделиться "котел утилизатор отходящих газов двухконтурный"

Описание котла-утилизатора с двумя контурами давления (двумя барабанами, низкого и высокого давления)

Описание котла-утилизатора

котел утилизатор отходящих газов

котел утилизатор отходящих газов

Котел-утилизатор – без дожигания, без промежуточного перегрева, имеет два контура давления. Газы в котле-утилизаторе горизонтальной компоновки движутся горизонтально, а поверхности нагрева, набранные из оребренных труб, расположены вертикально.

Перегретый пар контуров высокого (КВД) и низкого (КНД) давлений после котла-утилизатора поступает в турбину с противодавлением. Насыщенный пар, полученный на последних ступенях испарителя, используется для подогрева конденсата и деаэрации. Каким образом работает деаэратор? читайте материал принцип работы деаэратора паровых котлов.

Котел-утилизатор состоит из входного переходника, барабанов, модулей теплообменных поверхностей, выходного переходника, трубопроводов, арматуры, опор, дополнительных лестниц, лестничных площадок, и ограждений.

Поверхности нагрева скомпонованы по ходу движения газов в следующем порядке:

Выходной пакет пароперегревателя высокого давления

Испаритель высокого давления

Пароперегреватель низкого давления

Испаритель низкого давления,

Экономайзер низкого давления,

Экономайзер высокого давления.

Критерии проектирования

Котел-утилизатор будет иметь прочную конструкцию, требующую минимального технического обслуживания и подходящую для различных температур потоков газов и профилей их скоростей.

Тепловое расширение элементов системы, обусловленное скоростями охлаждения и нагрева при нормальных и переходных режимах работы, будет учтено при проектировании. Конструкция котла будет обеспечивать защиту составляющих частей от усталостного разрушения во всем диапазоне рабочих режимов.

Основная арматура, которая необходима во время пуска, остановки и нормальных режимов работы станции, будет иметь электрический привод и дистанционное управление.

Котел-утилизатор будет снабжен всем необходимым для сборки и монтажа. Контроль уровней котла будет возможен в автоматическом режиме.

Проектирование котла-утилизатора основано на следующих основополагающих критериях:

  • соответствие специальных требований характеристикам газовой турбины;
  • возможность быстрого изменения рабочих условий;
  • долговечность и надежность для обеспечения высокого коэффициента готовности станции;
  • достижение полной паропроизводительности при номинальной нагрузке газовой    турбины;
  • легкий доступ с целью обследования или технического обслуживания;
  • защита компонентов котла от конденсации паров кислот;
  • в качестве топлива в газовой турбине используется природный газ.

Основные правила, нормативные документы и стандарты

Котел-утилизатор будет спроектирован и смонтирован в соответствии с требованиями действующих нормативов ЕС и РФ для данного типа оборудования.

Функциональное описание

Теплота потока уходящих газов турбины используется в различных отсеках котла для генерации пара, чтобы питать паровую турбину. Уходящие газы направляются в корпус котла и проходят поверхности нагрева прежде, чем их выбрасывают в атмосферу.

Входящий тепловой поток предназначен только для утилизации. В котле не будет использоваться никакого топлива с целью повышения температуры газов на входе.

Котел-утилизатор будет проектироваться для газовой турбины, работающей на природном газе, поэтому возможно выгодное использование газового потока, которое ведет к минимальным температурам дымовых газов на выходе из котла (для точных значений см. диаграмму тепловых балансов).

Давление пара на выходе КВД предполагается неизменным. Температура пара на выходе КВД будет поддерживаться максимальной, но может изменяться без дополнительного регулирования при изменении режима работы газовой турбины. Межсекционное регулирование температуры пара КВД производится с помощью сбросной воды питательных насосов котла-утилизатора.

[reklama2] Котел, газопроводы и трубопроводы покрыты изоляцией с целью снижения тепловых потерь и уровня шума от оборудования, а также с целью создания площадок для технического обслуживания, удобных для рабочих.

Предохранительная арматура и вытяжные трубы, обеспечивающие сбросы в атмосферу для безопасности персонала, будут обеспечивать защиту каждого контура давлений, барабанов и системы деаэрации от повышения давления.

Бак продувки предназначен для приема высокопотенциального пара непрерывной продувки барабанов котла. Продувочный пар будет идти в резервуар питательной воды и используется для подогрева и деаэрации. Конденсат от продувочного бака поступает в резервуар-приемник.

Система байпасов КВД и КНД, предназначенная для обоих контуров, позволяет пустить или остановить их быстро и независимо друг от друга.

Котел утилизатор будет снабжен системой вентиляции и дренажа. Котел-утилизатор будет полностью дренируемый. Дренажный трубопровод сливает дренаж в резервуар-приемник, где происходит сепарация продувочного пара от воды при атмосферном давлении.  Предварительные системы вентиляции и дренажа будут спроектированы для испытания всей гидравлической системы.

Рабочие параметры

Ожидаемые основные рабочие данные котла-утилизатора представлены в таблице.

Наименование  параметра

ед. изм.

значение

Контур высокого давления
Расход пара

т/ч

342,7

Давление  пара

МПа

14

Температура пара

оС

560

Контур низкого давления
Расход пара

т/ч

76

Давление  пара

МПа

0,7

Температура пара

оС

220

Газовый тракт
Температура газов на входе КУ

оС

582,6

Температура уходящих газов (на выходе КУ)

оС

102

Величины, показанные в таблице, являются расчётными (не гарантийными).

[reklama3]

 

Поделиться "котел утилизатор отходящих газов двухконтурный"

(Visited 2 058 times, 3 visits today)

Читайте также

ccpowerplant.ru

Паровой котел-утилизатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Паровой котел-утилизатор

Cтраница 1

Паровой котел-утилизатор КУ-40 ( рис. 10 - 13) с естественной циркуляцией предназначен для получения пара при использовании тепла отходящих газов сталеплавильных мартеновских печей.  [2]

Газы регенерации проходят паровой котел-утилизатор 9, где их тепло используется для выработки водяного пара.  [3]

Нагретая вода поступает в паровой котел-утилизатор. В загрузочной камере также находятся охлаждающие элементы 8, присоединенные к циркуляционной системе котла-утилизатора.  [5]

Из печи газ поступает в паровой котел-утилизатор 4 и далее непосредственно на сернокислотное производство.  [7]

Температуру конвертированного газа на входе в паровой котел-утилизатор 5 регулируют, меняя соотношение газовых потоков из основной линии и линии холодных байпасов.  [8]

Змеевики вместе с барабаном А2 образуют паровой котел-утилизатор. При такой системе регенерации катализатор то нагревается в зоне горения, то охлаждается в зоне охлаждения.  [9]

На рис. 13 - 1 показан газотрубный горизонтальный паровой котел-утилизатор. В состав его входит: 1 - газотрубная система котла; 2 - испарительный внешний барабан; 3 - пароперегреватель; 4 - дымосос.  [10]

Газы регенерации по выходе яа циклонов направляются либо в паровой котел-утилизатор, либо непосредственно в дымовую трубу.  [12]

После частичной конверсии оксида углерода парогазовая смесь поступает в паровой котел-утилизатор 5, в котором образуется насыщенный пар высоких параметров - давлением 10 3 МПа и температурой 400 С. Далее температура пара повышается в пароперегревателе 6 до 480 С. Водяной пар используется затем в паровых турбинах для компримирования природного газа, кислорода и конвертированного газа.  [13]

Газ с температурой 1000 С выводится из бокового штуцера в паровой котел-утилизатор, а затем на очистку от пыли.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru


Смотрите также