Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Котлы цилиндрической формы
Цилиндрический котёл Википедия
Цилидрическая часть локомотивнго котла Цилиндрическая часть огнетрубного котла является его основной частью, так как именно в ней происходит основное парообразование. Как правило, под цилиндрической частью подразумевают пространство между задней и передней трубчатыми решётками, то есть то пространство, которое занимают дымогарные трубы.
Несмотря на название, цилиндрическая часть не всегда является строго цилиндрической, что обусловлено различными конструктивными причинами. Прежде всего это связано с тем, что она состоит из нескольких барабанов, которые соединяются телескопическим методом, то есть вложением друг в друга. Такая схема позволяет повысить прочность котла, что весьма важно, ввиду высоких давлений пара. Эти барабаны, как правило, цилиндрические, но некоторые из них имеют коническую форму, из-за чего у котла диаметр от дымовой коробки к топке постепенно увеличивается. Это прежде всего обусловлено увеличенными размерами топки, а также тем что именно в задней части котла происходит основное парообразование (согласно исследованиям 1940-х гг., на переднюю половину трубчатой части котла приходится около 15 % от общего производимого объёма). По этой причине конструкторы и стараются сделать диаметр передней части котла меньше задней, тем самым получив выигрыш в весе и пространстве. Цилиндрический котел весьма прост, удобен для осмотра и очистки, но имеет малую поверхность нагрева или же занимает слишком много места в длину.
Также, чаще всего, именно в цилиндрической части расположен пароперегреватель, а наверху устанавливается Паровой колпак.
Литература
wikiredia.ru
4.3. Паровые котлы - Энергетика: история, настоящее и будущее
4.3. Паровые котлы
Промышленное применение водяного пара в паровых машинах началось на грани XVII–XVIII веков и было вызвано быстрым развитием горнозаводской и угледобывающей промышленности в Англии и в других странах.
Уже в работах учёных – итальянца Дж. Делла Порта (1601), француза Соломона де Ко (1615) и англичанина Вустера (1663) – упоминается паровой котёл как отдельный агрегат для получения пара. В 1698 году английский изобретатель Т. Севери запатентовал свой паровой насос, в котором паровой котёл был отделён от рабочей камеры. Одним из первых «настоящих» паровых котлов считается котёл, предложенный французским инженером Д. Папеном для паровой машины.
В первых паровых котлах использовался пар атмосферного давления. Их прототипами послужили конструкции пищеварочных котлов, отсюда и возник сохранившийся до наших дней термин «котёл».
Первые котлы имели шарообразную форму, с вогнутым в виде купола днищем, под которым помещалась топка. Такого типа котлы были построены Ползуновым, Ньюкоменом (рис. 4.13) и другими изобретателями того времени. По мере увеличения мощности паровых машин медь заменили чугуном и лишь в конце XVIII века котлы начали изготовлять из стальных листов.
Дени Папен (1647–1714) – французский физик. В 1673–1674 гг. в Париже принял участие в опытах по определению зависимости температуры кипения воды от давления. В 1684 г. в Лондоне стал «куратором экспериментов» при Лондонском королевском обществе. С 1688 г. профессор математики Марбургского университета. В 1680 г. изобрёл паровой котёл с предохранительным клапаном, который не только оберегал установку от взрыва, но и позволял с большой точностью регулировать температуру кипения воды. Это изобретение принесло Папену громкую известность, уважение и авторитет. Он был избран членом Королевского общества. В 1690 г. описал замкнутый термодинамический цикл парового двигателя, но создать двигатель не смог.
Рис. 4.13. Котел Ньюкомена
Повышение производительности паровых машин, применение пара повышенных параметров заставили изобретателей перейти от шарообразной формы котла к цилиндрической. Увеличение длины цилиндра дало возможность повышения производительности котла.
Рис. 4.14. Развитие горизонтально-цилиндрических котлов:
Так возникли цилиндрические котлы, которые изготовлялись с поверхностью нагрева до 30 м 2 и производительностью от 0,2 до 0,5 т/ч на давлении до 1 МПа.
Цилиндрический котёл (рис. 4.14, а) представлял собой клёпаный цилиндр 1 диаметром 0,9–1,5 м, длиной до 10–12 м с эллиптическими днищами. Котёл заключался в кирпичную кладку и имел топку 2 с колосниковой решёткой. В верхней части барабана располагался сухопарник 3, предназначенный для отделения капель воды от пара.
Для увеличения поверхности нагрева и улучшения использования теплоты топлива цилиндрические котлы стали группировать в секции, в которые входило несколько барабанов меньшего диаметра. Так появились батарейные котлы (рис. 4.14, б, стрелками показан ход дымовых газов). Батарейные котлы строились с поверхностью нагрева до 180 м 2 и предназначались для выработки пара невысокого давления, были просты в изготовлении, надёжны в работе, но очень громоздки.
Для повышения производительности цилиндрического котла без увеличения его габаритов внутри водяного объёма вдоль всего барабана устанавливают одну, две или три жаровые трубы, которые соединяются своими концами с днищами котла, образуя сквозные отверстия в барабане (рис. 4.14, в). В жаровых трубах 1, выполняющих роль первых газоходов, в передней части размещают топку с колосниковой решёткой 2. Для сжигания дров и торфа топка размещается перед котлом. Такие котлы были предложены Эвансом в Америке ещё в 1789 году. В Англии они появились около 1815 года, когда Тревитик применил их на копях Корнуэльса (Корнваллисы), отсюда пошло их название – «корнваллийские котлы». Эти котлы имели одну жаровую трубу. В 1845 году в Ланкашире (Англия) Фербери применил котлы с двумя жаровыми трубами, которые стали называться «ланкаширскими» котлами.
Пройдя жаровую трубу, дымовые газы двигались одновременно по бокам котла и под ним, а затем сверху барабана и покидали котёл, значительно охлажденными. Котлы выпускались с гладкими и волнистыми жаровыми трубами. Последние лучше воспринимали термические деформации.
Корнваллийские котлы строились с поверхностью нагрева от 20 до 70 м 2, диаметр барабана составлял от 1170 до 1900 мм, диаметр жаровой трубы колебался от 630 до 1005 мм при волнистых трубах. Ланкаширские котлы по внешнему виду ничем не отличались от корнваллийских, только имели барабан большого диаметра (до 2400 мм) и две топки в жаровых трубах, которые выполнялись меньшего диаметра. Давление в котлах поддерживали не выше 1–1,2 МПа. Производительность колебалась от 0,3 до 3 т/ч.
Рис. 4.15. Газотрубный котел паровоза
Для знаменитого паровоза «Ракета» Джорджа Стефенсона нужен был малогабаритный котёл со значительной производительностью, и такой котёл был спроектирован Бутом. Этот тип котла стали называть газотрубным котлом с дымогарными трубами (рис. 4.14, г). В барабане этого котла вместо жаровых труб большого диаметра устанавливалась целая система трубок, по которой проходили дымовые газы 1. Трубки находились в водяном объёме барабана. Топка 2 размещалась под котлом или вне его.
Такой тип газотрубного котла получил широкое распространение на железнодорожном транспорте (рис. 4.15).
Дымогарные трубы 1 паровозного котла своими концами ввальцовывались в заднюю стену топки и являлись первым и последним газоходами котла. Топочные газы на выходе из дымогарных труб отводились в дымовую коробку 2, не омывая наружные стенки барабана, а затем в дымовую трубу. Котёл был малогабаритным, без обмуровки и настолько удачным, что применялся в паровозах вплоть до замены их с середины XX века электровозами и дизель-поездами.
Основным недостатком котлов с дымогарными трубами являются тяжёлые температурные условия работы обращённой в топку входной трубной доски с трубами. Для устранения этого недостатка появились комбинированные котлы. Наибольшее распространение среди них получила комбинация ланкаширского или корнваллийского котла с расположенным над ним котлом с дымогарными трубами. К группе комбинированных котлов относятся котлы системы Менье, Фербера, Тишбейна и др. Котлы системы Менье выпускались на Украине Сумским машиностроительным заводом с поверхностями нагрева от 150 до 300 м 2 и паропроизводительностью 10–12 кг/м 2 · ч, а котлы системы Фербера – на Луганском машиностроительном заводе.
Появление комбинированных котлов в промышленности диктовалось стремлением получить простые и недорогие котлы с большим объёмом воды, обладающие всеми положительными качествами иных используемых котлов.
Дальнейшее развитие силовых станций поставило перед промышленностью задачу повысить производительность котлов и давление пара. К 1860 году была доказана целесообразность применения перегрева пара для паровых машин. И на котлах стали устанавливать пароперегреватели. Вначале применялся небольшой перегрев пара, и только применение на паровых машинах минеральных смазочных масел (середина ХIХ века) позволило повысить перегрев пара до 360–375 o С.
energetika.in.ua
Паровой котел — Мегаэнциклопедия Кирилла и Мефодия — статья
Парово́й коте́л — закрытое устройство для получения пара с давлением выше атмосферного. Паровой котел имеет топку органического топлива, получаемый пар используется вне самого устройства. Рабочим телом большинства паровых котлов является вода. К паровым котлам относятся также парогенераторы (электрокотлы), обогреваемые электрической энергией. Упоминания о паровом котле, как устройстве для получения пара, встречаются в работах итальянца Дж. делла Порта (1601), француза С. де Ко (1615), англичанина Э.С. Вустера (1663). Промышленное применение паровых котлов началось на рубеже 17 и 18 веков в связи с развитием горнозаводской и угледобывающей промышленности в эпоху промышленного переворота. Ранние конструкции паровых котлов по форме напоминали шар или котлы для варки пищи; сначала их изготовляли из меди, а затем из чугуна. Одним из первых промышленных паровых котлов считают котел Д. Папена, предложенный им в 1680 году. Принципиальные конструкции паровых котлов сложились в процессе изменения конструктивных форм выпускавшегося до второй половины 19 века простейшего цилиндрического парового котла; поверхность нагрева такого котла не превышала 25 кв.м, давление пара 1 Мн/кв.м (10 кгс/кв.см), а кпд 30%. Развитие паровых котлов шло по двум направлениям: увеличения числа потоков газов (газотрубные паровые котлы) и увеличения числа потоков воды и пара (водотрубные паровые котлы). Первые газотрубные паровые котлы представляли собой цилиндрические сосуды, в которые первоначально вставляли 1, 2, 3 трубы большого диаметра (жаровые трубы), а впоследствии десятки труб значительно меньшего диаметра (дымогарные трубы), по которым проходил газ.Увеличение поверхности нагрева газотрубных паровых котлов происходило в габаритах первоначального цилиндрического котла или даже в меньших габаритах. Следствием этого явилось повышение паропроизводительности котла при увеличении его массы, а также улучшение передачи тепла от дымовых газов к поверхности нагрева, приводившее к снижению температуры газов на выходе из котла, то есть к повышению кпд. Газотрубные паровые котлы отличались от цилиндрических относительно малыми размерами и высоким кпд (60%), однако паропроизводительность их, ограничиваемая габаритами, не превышала нескольких т/ч, а конструкционные особенности ограничивали давление пара в котле до 1, 5-1, 8 Мн/кв.м. Поэтому газотрубные паровые котлы сохранялись только на транспортных установках (паровозы, пароходы), а из стационарных установок они были вытеснены водотрубными котлами.Создание водотрубных паровых котлов шло путем увеличения числа его цилиндров, сначала до 3-9 относительно больших диаметров (батарейные котлы), а затем до десятков и сотен цилиндров небольших диаметров, превратившихся в кипятильные, а в дальнейшем и в экранные трубы. Увеличение поверхности нагрева водотрубных паровых котлов сопровождалось увеличением их габаритов, и в первую очередь высоты. Вместе с тем во много раз возрастала паропроизводительность, уменьшался удельный расход металла, повышались параметры пара и кпд.Со второй половины 19 века выпускались камерные и секционные горизонтально-водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией, у которых кипятильные трубы были расположены с наклоном в 10-12° к горизонту. Камерный паровой котел состоял из одного или нескольких барабанов, подсоединенных к ним сборных камер и пучков кипятильных труб, ввальцованных в камеры. Его поверхность нагрева составляла 350 кв.м, паропроизводительность 10 т/ч при давлении 1, 5 Мн/кв.м. Замена плоских камер отдельными секциями, в которые ввальцовывали по одному ряду труб, позволила повысить давление пара, а с увеличением числа секций, из которых собирался котел, поверхность нагрева достигла 1400 кв.м.В 1893 году В.Г. Шухов создал водотрубный паровой котел, который состоял из продольного барабана и трубчатых батарей, представляющих собой два пучка труб, ввальцованных в плоские стенки коротких цилиндрических камер. В зависимости от числа батарей (от 1 до 5) поверхность нагрева котла могла изменяться от 62 до 310 кв.м, а паропроизводительность от 1 до 7 т/ч при давлении пара до 1, 3 Мн/кв.м. Конструкцией котла Шухова была разрешена задача унификации отдельных элементов и их размеров.В начале 20 века появились вертикально-водотрубные котлы, которые имели большой потенциал развития. Если в 1913 году паропроизводительность таких котлов не превышала 15 т/ч, а давление пара 1, 8 Мн/кв.м, то в середине 1970-х годов их паропроизводительность достигла 4400 т/ч при давлении 24 Мн/кв.м. Изначально вертикально-водотрубные паровые котлы состояли из одного верхнего и одного нижнего барабанов, соединенных пучком прямых труб. В 1920-х годах они были вытеснены более надежными трехбарабанными котлами с изогнутыми трубами. Поверхность нагрева таких котлов составляла от 650 до 2500 кв.м, паропроизводительность от 50 до 180 т/ч.В 1930-х годах получили распространение пылеугольные топки, которые сильно повлияли на развитие конструкций паровых котлов, значительно повысив их паропроизводительность. Они позволили эффективно использовать низкосортные местные угли. Внедрение камерных топок привело к созданию топочных экранов, которые представляют собой испарительные трубы, расположенные на стенах топочной камеры. Первоначально экраны закрывали только часть стен и предназначались для защиты обмуровки от непосредственного воздействия пламени, которое приводило к шлакованию топки и разрушению обмуровки. Постепенно экраны стали закрывать всё большую часть стен топок, во второй половине 20 века паровые котлы получили полностью экранированные топки. Экраны, воспринимающие тепло, излучаемое пламенем и горячими дымовыми газами (радиационные поверхности нагрева), работают более интенсивно, чем кипятильные трубы, находящиеся в зоне более низких температур (конвективные поверхности нагрева). Поверхность нагрева экранированных котлов значительно меньше, чем у неэкранированных такой же паропроизводительности; в котлах со сплошным экранированием топочной камеры, называемых радиационными котлами, кипятильный пучок почти отсутствует. В 1930-х годах в СССР Л.К. Рамзиным были сконструированы водотрубные котлы с принудительной циркуляцией (прямоточный котел). С конца 20 века в технике термин «паровой котел» был вытеснен термином «котлоагрегат».Цилиндрическая часть котла Википедия
Цилидрическая часть локомотивнго котла Цилиндрическая часть огнетрубного котла является его основной частью, так как именно в ней происходит основное парообразование. Как правило, под цилиндрической частью подразумевают пространство между задней и передней трубчатыми решётками, то есть то пространство, которое занимают дымогарные трубы.
Несмотря на название, цилиндрическая часть не всегда является строго цилиндрической, что обусловлено различными конструктивными причинами. Прежде всего это связано с тем, что она состоит из нескольких барабанов, которые соединяются телескопическим методом, то есть вложением друг в друга. Такая схема позволяет повысить прочность котла, что весьма важно, ввиду высоких давлений пара. Эти барабаны, как правило, цилиндрические, но некоторые из них имеют коническую форму, из-за чего у котла диаметр от дымовой коробки к топке постепенно увеличивается. Это прежде всего обусловлено увеличенными размерами топки, а также тем что именно в задней части котла происходит основное парообразование (согласно исследованиям 1940-х гг., на переднюю половину трубчатой части котла приходится около 15 % от общего производимого объёма). По этой причине конструкторы и стараются сделать диаметр передней части котла меньше задней, тем самым получив выигрыш в весе и пространстве. Цилиндрический котел весьма прост, удобен для осмотра и очистки, но имеет малую поверхность нагрева или же занимает слишком много места в длину.
Также, чаще всего, именно в цилиндрической части расположен пароперегреватель, а наверху устанавливается Паровой колпак.
Литература
wikiredia.ru
Цилиндрический котёл - Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
(перенаправлено с «»)Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 11 октября 2016; проверки требует 1 правка.
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 11 октября 2016; проверки требует 1 правка. Цилиндрическая часть огнетрубного котла является его основной частью, так как именно в ней происходит основное парообразование. Как правило, под цилиндрической частью подразумевают пространство между задней и передней трубчатыми решётками, то есть то пространство, которое занимают дымогарные трубы.
Несмотря на название, цилиндрическая часть не всегда является строго цилиндрической, что обусловлено различными конструктивными причинами. Прежде всего это связано с тем, что она состоит из нескольких барабанов, которые соединяются телескопическим методом, то есть вложением друг в друга. Такая схема позволяет повысить прочность котла, что весьма важно, ввиду высоких давлений пара. Эти барабаны, как правило, цилиндрические, но некоторые из них имеют коническую форму, из-за чего у котла диаметр от дымовой коробки к топке постепенно увеличивается. Это прежде всего обусловлено увеличенными размерами топки, а также тем что именно в задней части котла происходит основное парообразование (согласно исследованиям 1940-х гг., на переднюю половину трубчатой части котла приходится около 15 % от общего производимого объёма). По этой причине конструкторы и стараются сделать диаметр передней части котла меньше задней, тем самым получив выигрыш в весе и пространстве. Цилиндрический котел весьма прост, удобен для осмотра и очистки, но имеет малую поверхность нагрева или же занимает слишком много места в длину.
Также, чаще всего, именно в цилиндрической части расположен пароперегреватель, а наверху устанавливается Паровой колпак.
Литература[ | ]
- И. М. Струженцов. Цилиндрическая часть котла // Конструкции паровозов. — Центральное управление учебными заведениями. — Москва: , 1937.
encyclopaedia.bid
Цилиндрический котел - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Цилиндрический котел
Cтраница 4
Печь 2 для сжигания сероводорода представляет собой стальной цилиндрический котел, внутренние стенки которого обложены листовым асбестом, а затем футерованы шамотным кирпичом. Футеровка исключает проникновение реакционных газов к стенкам печи и снижает потери тепла в окружающую среду. Нагнетатель, газопроводы и арматура изготовлены из стали. Стенки контактного аппарата 4, решетки для контактной массы, смесительные устройства и другие детали также изготовлены из стали; внутренние стенки аппарата футерованы кислотоупорным кирпичом, при этом исключается их разрушение серной кислотой, которая конденсируется при охлаждении аппарата в период остановок, неизбежных в производственных условиях. [46]
Кристаллизатор ( рис. 30) представляет собой железный цилиндрический котел, снабженный у дна и с боков рубашкой для охлаждения, рамочной мешалкой на вертикальном валу для перемешивания содержимого. [47]
Простейшим барабанным котлом с естественной циркуляцией является цилиндрический котел ( рис. 14.15, а), выполненный в виде горизонтального барабана 2, на 3 / 4 объема заполненного водой, с топкой 1 под ним. Стенки барабана, обогреваемые снаружи продуктами горения топлива, выполняют роль теплообменной поверхности. Этот котел при простоте конструкции и ряде эксплуатационных достоинств, имел относительно большие габаритные размеры, малую величину удельного паросъема ( количество пара, кг, с 1 м2 поверхности нагрева), значительную величину удельного расхода металла, низкий КПД. [48]
Простейшим барабанным котлом с естественной циркуляцией является цилиндрический котел ( рис. 9, а), выполненный в виде горизонтального барабана 2, на / 4 объема заполненного водой, с топкой 1 под ним. Стенки барабана, обогреваемые снаружи продуктами горения топлива, выполняют роль тепло-обменной поверхности. Этот котел при простоте конструкции и ряде эксплуатационных достоинств имел относительно большие габаритные размеры, малую величину удельного паросъема ( количество пара, кг, с 1 м2 поверхности нагрева), значительную величину удельного расхода металла, низкий кпд. [49]
Реакционный аппарат для проведения процесса сополимериза-ции представляет собой цилиндрический котел со сферическими днищем и крышкой. [50]
Аппарат состоит из парообразователя А, представляющего собою железный цилиндрический котел из 2 - 3-миллиметрового железа, вмазанный в кирпичную кладку. Труба 2 называется предохранительной трубой. Нижний ее конец доходит почти до дна котла; когда в котле излишнее давление, через эту трубу вода может быть выброшена. Труба 3 называется сигнальной; нижний конец ее опущен на одну треть диаметра котла. [52]
Ацетилирование проходит в аппарате 2, представляющем собой бронзовый горизонтальный цилиндрический котел с рубашкой для охлаждения и обогрева. Рамная мешалка насажена на полый вал, вращающийся в разные стороны с переменной частотой вращения - от 4 до 14 об / мин. Ацетилирование проводят обычно в две или три подачи в аппарат ацетилирующей смеси, состоящей из уксусного ангидрида, метиленхлорида, уксусной и серной кислот. [54]
Печь для сжигания сероводорода представляет собой вертикальный - стальной цилиндрический котел, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. В печн находятся змеевики парового котла. Благодаря этому процесс обжига ведут при пониженной температуре и небольшом избытке кислорода, что позволяет получить концентрированный газ и эффективно использовать выделяющееся тепло реакции. [55]
Основным аппаратом ацетилцеллюлозного производства является ацетилятор, представляющий собой горизонтальный цилиндрический котел объемом 25 м3 с рубашками для обогрева и охлаждения на корпусе и крышке. В аппарате имеется мешалка рамочного типа с косо расположенными лопастями, приводимая в движение от редуктора, сообщающего скорость 5, 7, 10 и 14 об / мин. Мешалка такой конструкции дает возможность равномерно перемешивать реакционную смесь, консистенция которой в течение процесса ацетилирования непрерывно изменяется. [56]
На рис. 218 показан автоклав-пресс, представляющий собой вертикально расположенный цилиндрический котел с верхней загрузкой и выгрузкой пресс-форм. [57]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Вертикальные цилиндрические паровые котлы - Энциклопедия по машиностроению XXL
Вертикальные цилиндрические паровые котлы, характерными представителями которых являются котлы типа ММЗ, ВГД, составляют вторую, также многочисленную группу мелких котлов паропроизводительностью до 1 т/ч. При работе их с невысокими форсировками топки и при питании водой с умеренным содержанием накипеобразователей в них допустимо осуществление режима внутрикотловой обработки воды с периодической механической очисткой поверхностей нагрева. [c.13] Вертикальные цилиндрические паровые котлы [c.19]О ПРЕДУПРЕЖДЕНИИ АВАРИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ [c.446]
Из анализа следует, что аварии, связанные с упуском воды, произошли, главным образом, из-за ослабления трудовой дисциплины в котельных (отлучки персонала из котельной, сон на работе и др.) и вследствие недостаточной квалификации рабочих, обслуживающих паровые котлы. Наибольшее количество аварий (32%) произошло при эксплуатации вертикальных цилиндрических паровых котлов малой мощности типа ВГД, ММЗ, ТМЗ. [c.449]
При регистрации вертикально-цилиндрических паровых котлов, изготовленных до 1.01.68 г., к паспортам должны быть приобщены документы о просвечивании сварных швов. [c.348]
На Семеновском маслозаводе произошел взрыв вертикального цилиндрического парового котла, в результате которого травмированы главный механик завода и кочегар. Котел обслуживал необученный кочегар, который допустил упуск воды из котла с последующей его подпиткой. [c.487]
Как устроены вертикальные цилиндрические паровые котлы [c.114]
Все современные отечественные конструкции вертикально-цилиндрических паровых котлов основаны на котле системы В. Г. Шухова и отличаются главным образом устройством трубного пучка и некоторыми габаритными данными. [c.85]
По типу паровые котлы, выпускаемые в настоящее время отечественной промышленностью, можно разделить на вертикально-цилиндрические, вертикально-водотрубные и экранные. [c.282]
Конструктивно выносная экранированная топка выполняется в виде стальной тонкостенной камеры, которая внутри с трех или четырех сторон ограждена трубами, расположенными в один ряд непосредственно у стен. Трубы в зависимости от конструкции передвижного парового котла могут быть прямыми (горизонтальными, наклонными, вертикальными) или изогнутыми. В цилиндрических выносных топках экраны выполнены в виде колец или спиралей. Трубы экранов объединены в коллекторы, которые включены в циркуляционную систему котла. [c.162]
К первой группе относятся паровые котлы следующих типов жаротрубные, локомобильные, цилиндрические вертикальные, горизонтально-водотрубные и вертикально-водотрубные. [c.98]
Наибольшее значение для работы электростанций имеют деаэраторы питательной воды паровых котлов (ДПВ). В СССР применяют преимущественно деаэраторы с вертикальной цилиндрической деаэрационной колонкой струйного типа, с насадкой, а в последнее время — струйно-барботажные с внутренним обогревом воды паром постоянного давления 0,6—0,8 МПа. Эти деаэраторы являются одновременно регенеративными подогревателями смешивающего типа в тепловой схеме электростанции (рис. 9.4). [c.123]
Энерготехнологические котлы для утилизации теплоты газов серных печей Котлы паровые водотрубные вертикальные цилиндрические [c.97]
Для получения насыщенного пара в небольших количествах с давлением 0,9 МПа в настоящее время применяются два типа паровых котлов вертикально-цилиндрические МЗК и вертикально-водотрубные, выпускаемые Таганрогским заводом Красный котельщик . Оба типа парогенераторов разработаны в ЦКТИ имени И. И. Ползунова. [c.199]
Общие сведения. По конструктивному устройству паровые котлы делятся на две группы с естественной и принудительной циркуляцией. К первой группе относятся жаротрубные, локомобильные, вертикальные цилиндрические, вертикально- и горизонтально-водотрубные котлы. Ко второй группе относятся котлы прямоточные и специальных конструкций. [c.66]
Низший допустимый уровень находится на 100 мм выше верхней точки соприкосновения неизолированной стенки котла с горячими газами. Положение низшего допустимого уровня в необогреваемых барабанах котлов устанавливает завод-изготовитель с учетом надежного подвода воды в опускные трубы циркуляционных контуров. Положение наинизшего уровня воды в вертикально-цилиндрических котлах, исключающего возможность перегрева стенок элементов котла, также устанавливает завод-изготовитель. Положение высшего допусти.мого уровня воды в паровом котле устанавливает завод-изготовитель с учетом предотвращения попадания воды в пароперегреватель илн паропровод. [c.131]
Габаритные цилиндрические резервуары в конструктивном отношении напоминают барабаны обычных котлов и сосудов. Диаметр пх часто превышает диаметр котла в 1,5—2 раза. Эти резервуары обычно с двумя глухими днищами, как у паровых котлов. У вертикальных резервуаров одно днище и крышка. [c.646]
Для обеспечения теплом систем отопления и горячего водоснабжения жилых и коммунально-бытовых зданий и других сооружений в отопительных и промышленно-отопительных котельных установках применяют различной конструкции паровые и водогрейные котлы чугунно-секционные, стальные трубчатые, вертикально-цилиндрические, жаротрубные и вертикально-водотрубные и др. [c.54]
Машинистам-операторам, обслуживающим паровые и водогрейные котлы, запрещается во время работы котла выполнять работы, не связанные с обслуживанием котла, а также оставлять его без надзора до прекращения горения топлива или удаления его из топки и полного снижения давления в котле до атмосферного. Исключением могут быть котлы, не имеющие кирпичной обмуровки (вертикально-цилиндрические котлы), в которых снижение давления необязательно. Хранить в помещении котельной какие-либо материалы, или легковоспламеняющиеся вещества (бензин, керосин и Др.), кроме отведенных для этого специальных помещений и мест, строго запрещается. Не разрешается допускать в котельную посторонних лиц без разрешения администрации. [c.171]
ПАРОВЫЕ ВЕРТИКАЛЬНО-ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КОТЛЫ [c.96]
Стальные паровые котлы изготовляют разных конструкций. В отопительных и производственно-отопительных котельных широко применяют вертикально-цилиндрические и вертикально-водотрубные котлы. [c.85]
Дальнейшим этапом развития цилиндрических котлов являются размещение топочной камеры в начальной части жаровой трубы или специально запроектированной для топочного устройства огневой коробке и выполнение конвективных поверхностей из дымогарных труб. По этому принципу сконструированы паровые судовые оборотные, локомобильные и паровозные котлы. Такого типа паровые котлы с горизонтальным и вертикальным расположением жаровых и дымогарных труб выпускаются в настоящее время. [c.177]
По своему техническому профилю паровые котлы, выпускаемые в настоящее время отечественной промышленностью, могут быть разделены на вертикально-цилиндрические, вертикально-водотрубные с развитой конвективной поверхностью нагрева и экранные. [c.354]
Паровые стальные котлы, применяемые в отопительно-произ водственной практике, подразделяются на горизонтально-водотрубные, вертикально-цилиндрические и вертикально-водотрубные. Горизонтально-водотрубные котлы теперь не изготовляются, они сохранились лишь в старых котельных, и с ними приходится иметь дело при реконструкции котельных. [c.27]
На предприятиях и стройках различных отраслей промышленностн эксплуатируется более 34 тыс. вертикальных цилиндрических паровых котлов. Наибольшее количество таких котлов работает на предприятиях министерств мясной и молочной промышленности — 6693 пищевой промышленности — 4684 коммунального хо-г яйства — 2057 местной промышленности — 2034 здравоохранения— 1352 лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности — 1330. [c.446]
Заводы, изготовляющие вертикальные цилиндрические паровые котлы (Тихорецкий, Монастырищенский и др.), за последние годы значительно ухудшили качество выпускаемых паровых котлов. При изготовлении котлов допускаются непровары, трещины, подрезы и другие дефекты в сварных швах, некачественная вальцовка обечаек, неправильная установка штуцеров для арматуры и другие отступления от проекта. [c.446]
В результате нарушений требований правил безопасности при эксплуатации котлов, иеудовлетворительного качества и изготовления и ремонта на предприятиях и стройках ежегодно происходит более 20 аварий и несколько взрывов вертикальных цилиндрических паровых котлов, вызывающих большие разрушения, травмирование людей и остановки предприятий. [c.447]
На Семеновском маслозаводе произошел взрыв вертикального цилиндрического парового котла ММЗ-0,8/8, изготовленного Монастырищенским машиностроительным заводом. [c.447]
В соответствии с постановлением Государственного комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР от 26 сентября 1957 г. за. N 27 и с цель.ю предупреждения аварийки несчастных случаев при эксплуатации вертикальных цилиндрических паровых котлов [c.448]
Всем министерствам , ведомствам, организацилм и предприятиям, имеющим вертикальные цилиндрические паровые котлы, необходимо осуществить следующие мероприятия [c.448]
Министерствам и ведомствам, в ведении которых и.меются заводы-изготовители вертикальных цилиндрических паровых котлов [c.448]
Анализ аварий и взр1)1пов вертикальных цилиндрических паровых котлов показал, что при эксплуатации следует считаться с рядом их конструктивных особенностей. [c.9]
| Рис. 41. Вертикально-цилиндрические паровые котлы а — водотрубный ММЗ—IV —0,8/9, б — водотрубно-газотрубный ВГД — 28/9 1 — крышка, 2 — лаз, 3 — пароводопробный кран, 4 — дымовая труба, 5 — предохранительный клапан, 6 — манометр, 7 — сигнализатор предельных уровней воды в котле, 8 — водоуказатель, 9 кипятильные трубы, 10 — питательный вентиль, II — обратный питательный клапан, /2 — топочная дверка, /3 — вентиль для продувки котла, /4 — дымовая заслонка, /Л — дымогарные трубы, /б — внутренний цилиндр, /7 — наружный цилиндр, 18 — топка, 19 — колосниковая решетка. 20 — зольник-поддувало |  |
Паровые котлы, состоящие из устанавливаемых в верхней и нижней их части стальных цилиндрических барабанов большого диаметра, соединенных между собой ввальцованными в их стенки кипятильными трубами, расположенными вертикально или под большим углом к горизонту, носят название вертикально-водотрубных котлов. По фор.ме труб вертикально-водотрубные котлы разделяются на котлы с прямыми и изогнутыми кипятильными трубами, а по количеству барабанов на много барабанные, пяти,- четырех,- трех-, двух- и однобарабанные. Следует отметить, что под вертикально-водотрубными котлами понимаются котлы устаревших в настоящее время оиструкций, в которых основную поверхность нагрева составляет собственно котел /, а вспомогательную поверхность нагрева топочные экраны 2 (трубная система, расположенная по стенам топочной камеры и включенная в циркуляцию котла), как это показано на рис. 39—I. [c.77]
На Киевском лакокрасочном заводе произошел взрыв вертикального цилиндрического котла Шухова, изготовленного Барвенковским заводом. При взрыве котла полностью разрушено помещение котельной. Кожух котла был оторван по сварному шву (соединение уторного кольца с кожухом котла) и отброшен на расстояние 300 м от места установки. Завод-изготовитель допустил в сварном шве непровар до 80% по сечению шва. К обслуживанию котла был допущен необученный кочегар, а инженерно-технический персонал завода проверку знаний правил безопасности по паровым котлам не проходил. [c.447]
На рисунке 43 изображены устройство и принцип действия поршневого вертикального прямодействующего двухцилиндрового четверного действия парового насоса ОВД, используемого для питания паровых котлов ДКВР при температуре питательной воды до 100 ""С. Насос состоит из двух паровых 1 и двух водяных 4 цилиндров, соединенных двумя стальными стойками 3. На верхней части водяных цилиндров установлена стойка рычагов механизма 2 парораспределения, которое осуществляется цилиндрическими золотниками 7, расположенными внутри парового блока. [c.96]
Развитие конструктивных форм паровых котлов пошло по двум направлениям (рис. 16.1, 16.2) 1) по пути размещения дополнительной поверхности нагрева внутри основного барабана, (одно- и двужаротрубные, газотрубные, локомобильные, паровозные и оборотные, вертикально-цилиндрические котлы) [c.221]
Местное теплоснабжение предусматривают в населенных пунктах с тепловой потребностью не более 2,5 МВт, для отопления и горячего водоснабжения небольших групп жилых и производственных зданий, удаленных от города, или как временный теплоисточник до ввода основного во вновь застраивающ,ихся районах. Котельные при местном теплоснабжении оборудованы преимуш,ест-венно чугунными секционными, стальными сварными, вертикально-горизонтально-цилиндрическими паровыми и водогрейными котлами. [c.175]
mash-xxl.info
