Заказать оборудование. Котлы е серии
Паровые котлы серии Е (ДЕ)
Паровые котлы серии Е (ДЕ)
Производственная компания «Котломаш» производит широкую номенклатуру паровых котлов, одним из видов которой являются паровые котлы серии Е (ДЕ).
Данные котлы широко применяются для получения насыщенного и перегретого пара, который используется как в промышленных (технологических), так и в бытовых (для отопления, подогрева воды) целях. Котлы серии Е (ДЕ) используют в качестве топлива природный газ, мазут, легкие виды жидкого топлива.
Паровой котел серии Е (ДЕ) – паровой водотрубный котел, имеющий вертикальную конструкцию состоящей из топочной части, конвективной части с двумя барабанами и естественной циркуляцией теплоносителя. Отличительной особенностью котла является смещение в сторону от оси размещения барабанов топочной камеры, а также возможность перевода в водогрейный режим.
Топочная камера парового котла серии Е (ДЕ) состоит из экранов, изготовленных из стальных труб. С-образный экран образует правый, верхний и нижний экраны топочной части и крепится к своими концами к верхнему и нижнему барабанам. Левый экран(перегородка) также крепится к барабанам и имеет газоплотную конструкцию, для отделения топочного блока от конвективного. В задней части левого экрана устроен проем, который предназначен для перетекания дымовых газов конвективную часть. Трубы фронтального и заднего экранов привариваются к верхнему и нижнему коллекторам, которые в свою очередь соединены с барабанами. Коллекторы заднего экрана соединяются рециркуляционной трубой. Конвективная часть котла представляет собой коридор из вертикально расположенных стальных труб, закрепленных на барабанах. Для более полной передачи энергии от дымовых газов теплоносителю в конвективной части устанавливаются продольные ступенчатые перегородки. В передней части конвективного блока устанавливается змеевиковый пароперегреватель, а в задней части котла может монтироваться экономайзер. В верхнем барабане устанавливаются устройства, обеспечивающие сепарирование пара от воды.
В процессе работы котла, при сжигании топлива образуются раскаленные дымовые газы, которые перемещаясь из топочной части в конвективную часть и далее дымовой газоход, отдают тепловую энергию через трубы теплоносителю. Пройдя первоначальный подогрев в экономайзере, питательная вода подается в верхний барабан, откуда по части конвективный труб попадает в нижний барабан. Из нижнего барабана вода поступает в экранные трубы топочной части и трубные пучки конвективной части, где в следствие нагрева превращается в пароводяную смесь и снова попадает в верхний барабан. В верхнем барабане пароводяная смесь сепарируется на пар и воду, пар отбирается для транспортировки, а вода повторяет цикл движения.
По желанию заказчика котлы серии Е (ДЕ) могут комплектоваться газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками, как отечественного, так и импортного производства. Установка на котел блока автоматического управления позволяет контролировать и отображать основные параметры котла и давать необходимые сигналы горелочному устройству для эксплуатации котла с максимально эффективными показателями.
Паровые котлы Котельного завода «Котломаш» изготавливаются из высококачественных материалов, изготавливаются на современном оборудовании, проходят всесторонний технический контроль на разных стадиях производства. Все это дает нашим котлам, высокие эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы, большой срок эксплуатации.
Для того, чтобы купить или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой ООО «ПК Котломаш», Вам необходимо связаться с нашими специалистами по телефону горячей линии или отправить заявку на нашу электронную почту.
z-km.ru
Паровые котлы серии Е - Котломаш
Паровые котлы серии Е
Производственная компания «Котломаш» производит широкую номенклатуру паровых котлов, одним из видов которой являются паровые котлы серии Е.
Данные котлы широко применяются для получения насыщенного пара низкого давления - не более 0,8 МПа, который используется как в промышленных (технологических), так и в бытовых (для отопления, подогрева воды) целях. Исходя из потребностей заказчика, котел серии Е может использоваться на разных видах топлива: уголь, газ (природный и сжиженный), нефть, дизельное топливо.
Паровой котел серии Е – типичный представитель паровых водотрубных котлов, имеющих вертикальную конструкцию состоящей из топочной части, конвективной части с двумя барабанами и естественной циркуляцией теплоносителя.
Топочная часть котла состоит из двух боковых, потолочного, фронтального и заднего экранов, состоящих из ряда вертикальных стальных труб, установленных на коллекторы. Во фронтальном экране оборудуется проем для подачи топлива в топочную часть, а в заднем экране проем для прохода дымовых газов в конвективную часть. Для исключения прорыва дымовых газов из топочной части все экраны газоплотятся стальными пластинами. При использовании твердого топлива в нижней части топочной камеры устанавливается колосниковая решетка. Конвективная часть котла состоит из двух барабанов, которые расположены в вертикальной плоскости и соединяются конвективными пучками труб. Снаружи котел укрывается минераловатными теплоизоляционными плитами и обшивается декоративными панелями из окрашенной стали.
В процессе работы котла, при сжигании топлива образуются раскаленные дымовые газы, которые перемещаясь из топочной части в конвективную часть и далее дымовой газоход, отдают тепловую энергию через трубы теплоносителю. Вода в трубах нагревается, превращаясь частично в пар, за счет разности плотностей поднимается в верхний барабан, где сепарируется на пар и воду. Полученный пар транспортируется потребителю, вода же используется для дальнейшего получения пара. При снижении уровня воды в котле ниже допустимого, новая порция воды подается в нижний барабан питательным насосом.
К преимуществам паровых котлов серии Е можно отнести:
- экономичная работа котла;
- высокое качество производимого пара;
- котел не требует экономайзера;
- компактность компоновки;
По желанию заказчика котлы серии Е могут комплектуются газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками, как отечественного, так и импортного производства. Установка на котел блока автоматического управления позволяет контролировать и отображать основные параметры котла и давать необходимые сигналы горелочному устройству для эксплуатации котла с максимально эффективными показателями.
Паровые котлы компании «Котломаш» изготавливаются из высококачественных материалов, изготавливаются на современном оборудовании, проходят всесторонний технический контроль на разных стадиях производства. Все это дает нашим котлам, высокие эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы, большой срок эксплуатации.
Для того, чтобы купить или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой ООО «ПК Котломаш», Вам необходимо связаться с нашими специалистами по телефону горячей линии или отправить заявку на нашу электронную почту.
z-km.ru
Паровые котлы серии Е (КЕ)
Паровые котлы серии Е (КЕ)
Производственная компания «Котломаш» производит широкую номенклатуру паровых котлов, одним из видов которой являются паровые котлы серии Е (КЕ).
Данные котлы широко применяются для получения насыщенного и перегретого пара, который используется как в промышленных (технологических), так и в бытовых (для отопления, подогрева воды) целях. Котлы серии Е (КЕ) используют в качестве топлива твердое топливо: бурый и каменный уголь, торф, лузга, щепа древесные отходы; природный газ, мазут, легкие виды жидкого топлива.
Топочная часть парового котла серии Е (КЕ) состоит из экранов: двух боковых, которые за счет изгиба образуют также верхний экран, фронтальный и задний экраны. В зависимости от мощности котла боковые экраны могут разделяться на два блока каждый, причем каждый блок образует самостоятельный контур. Экраны изготавливаются из вертикально стоящих стальных труб, один конец которых приваривается к верхнему барабану, а нижний - к горизонтальным коллекторам. Для питания водой экранов служат опускные трубы, которые соединены с верхним барабаном и коллекторами экранов. Боковые коллекторы для лучшей подпитки воды соединены с нижним барабаном перепускными трубами. В зависимости от вида топлива и используемой горелки, фронтальный экран имеет различную конструкцию. В нижней части топочной камеры, в зависимости от вида топлива и мощности устанавливается топка. Для обеспечения более качественного сгорания топлива и уменьшения химического недожега, объем топочной камеры может разделяться не глухой шамотной перегородкой на саму топочную камеру и камеру догорания. При этом Схема движения дымовых газов из топки в камеру догорания и далее в конвективную часть не сквозная. Конвективная часть котла состоит из рядов изогнутых вертикальных стальных труб, образующих коридор для движения газов. Концы труб конвективной части крепятся к верхнему и нижнему барабанам. Для питания водой нижний барабан соединен с верхним, опускными трубами. После первого ряда труб конвективной части может устанавливаться шамотная перегородка, отделяющая конвективную часть от камеры догорания. Внутри конвективной части также может устанавливаться чугунная перегородка, которая делит конвективный блок на две части и увеличивает время прохождения газов. В первом блоке конвективной части, вместо части рядов конвективных труб, может устанавливаться пароперегреватель. Исходя из условий работы , котел может оборудоваться системой возврата уноса и острого дутья, воздух в которые подается от вентилятора. В задней части котла может монтироваться экономайзер. В верхнем барабане устанавливаются устройства, обеспечивающие питание котла водой, сепарирование пара от воды, приборы контроля.
В процессе работы котла, при сжигании топлива образуются раскаленные дымовые газы, которые перемещаясь из топочной части в конвективную часть и далее дымовой газоход, отдают тепловую энергию через трубы теплоносителю. Пройдя первоначальный подогрев в экономайзере, питательная вода подается в верхний барабан, откуда по опускным трубам попадает в коллекторы экранов топочной части и в нижний барабан конвективной части. Из коллекторов и нижнего барабана вода попадает в трубы топочных экранов и конвективного пучка. Вследствие нагрева, вода превращается в пароводяную смесь, поднимается вверх по трубам и попадает вновь в верхний барабан.
Из нижнего барабана вода поступает в экранные трубы топочной части и трубные пучки конвективной части, где вследствие нагрева превращается в пароводяную смесь и снова попадает в верхний барабан. В верхнем барабане пароводяная смесь сепарируется на пар и воду, пар отбирается для транспортировки, а вода повторяет цикл движения.
Установка на котел блока автоматического управления позволяет контролировать и отображать основные параметры котла и давать необходимые сигналы для эксплуатации котла с максимально эффективными показателями.
Паровые котлы компании «Котломаш» изготавливаются из высококачественных материалов, изготавливаются на современном оборудовании, проходят всесторонний технический контроль на разных стадиях производства. Все это дает нашим котлам, высокие эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы, большой срок эксплуатации.
Для того, чтобы купить или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой ООО «ПК Котломаш», Вам необходимо связаться с нашими специалистами по телефону горячей линии или отправить заявку на нашу электронную почту.
z-km.ru
Паровые котлы серии Е (ДКВр)
Паровые котлы серии Е (ДКВр)
Производственная компания «Котломаш» производит широкую номенклатуру паровых котлов, одним из видов которой являются паровые котлы серии Е (ДКВр).
Данные котлы широко применяются для получения насыщенного и перегретого пара, который используется как в промышленных (технологических), так и в бытовых (для отопления, подогрева воды) целях. Котлы серии Е (ДКВр) используют в качестве топлива как твердое топливо (бурый и каменный уголь), так и природный газ, мазут, легкие виды жидкого топлива.
Паровой котел серии Е (ДКВр) – паровой водотрубный котел с естественной циркуляцией, имеющий вертикальную конструкцию состоящей из топочной части, конвективной части с двумя барабанами разной длины. Котлы Е (ДКВр) имеют возможность работать как в режиме генерации пара, так и в водогрейном режиме.
Топочная часть парового котла серии Е (ДКВр) состоит из экранов: двух боковых, которые за счет изгиба образуют также верхний экран, фронтальный и задний экраны. Экраны изготавливаются из вертикально стоящих стальных труб, один конец которых приваривается к верхнему барабану, а нижний - к горизонтальным коллекторам. Для питания водой экранов служат опускные трубы, которые соединены с верхним барабаном и коллекторами экранов. Боковые коллекторы для лучшей подпитки воды соединены с нижним барабаном перепускными трубами. В зависимости от вида топлива во фронтальной части устанавливается оборудование для подачи топлива. В нижней части топочной камеры, в зависимости от вида топлива и мощности устанавливается полумеханическая или механическая топка. Для обеспечения более качественного сгорания топлива и уменьшения химического недожега, объем топочной камеры разделяется не глухой шамотной перегородкой на саму топочную камеру и камеру догорания. Схема движения дымовых газов из топки в камеру догорания и далее в конвективную часть не сквозная. Конвективная часть котла состоит из рядов изогнутых вертикальных стальных труб, образующих коридор для движения газов. Концы труб конвективной части крепятся к верхнему и нижнему барабанам. Для питания водой нижний барабан соединен с верхним, опускными трубами. После первого ряда труб конвективной части устанавливается шамотная перегородка, отделяющая конвективную часть от камеры догорания. Внутри конвективной части устанавливается чугунная перегородка, которая делит конвективный блок на две части и увеличивает время прохождения газов. В первом блоке конвективной части, вместо части рядов конвективных труб, может устанавливаться пароперегреватель. В задней части котла может монтироваться экономайзер. В верхнем барабане устанавливаются устройства, обеспечивающие питание котла водой, сепарирование пара от воды, приборы контроля.
В процессе работы котла, при сжигании топлива образуются раскаленные дымовые газы, которые перемещаясь из топочной части в конвективную часть и далее дымовой газоход, отдают тепловую энергию через трубы теплоносителю. Пройдя первоначальный подогрев в экономайзере, питательная вода подается в верхний барабан, откуда по опускным трубам попадает в коллекторы экранов топочной части и в нижний барабан конвективной части. Из коллекторов и нижнего барабана вода попадает в трубы топочных экранов и конвективного пучка. Вследствие нагрева, вода превращается в пароводяную смесь, поднимается вверх по трубам и попадает вновь в верхний барабан.
Из нижнего барабана вода поступает в экранные трубы топочной части и трубные пучки конвективной части, где вследствие нагрева превращается в пароводяную смесь и снова попадает в верхний барабан. В верхнем барабане пароводяная смесь сепарируется на пар и воду, пар отбирается для транспортировки, а вода повторяет цикл движения.
Установка на котел блока автоматического управления позволяет контролировать и отображать основные параметры котла и давать необходимые сигналы для эксплуатации котла с максимально эффективными показателями.
Паровые котлы компании «Котломаш» изготавливаются из высококачественных материалов, изготавливаются на современном оборудовании, проходят всесторонний технический контроль на разных стадиях производства. Все это дает нашим котлам, высокие эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы, большой срок эксплуатации.
Для того, чтобы купить или получить более подробную информацию о продукции выпускаемой ООО «ПК Котломаш», Вам необходимо связаться с нашими специалистами по телефону горячей линии или отправить заявку на нашу электронную почту.
z-km.ru
Паровые котлы серии Е на твердом топливе, газе, мазуте
Паровой котел «Е» - это вертикально-водотрубное устройство с естественной циркуляцией, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара давлением выше атмосферного (0,8МПа (8кгс/см²), t=175°С), используемого вне самого устройства.
Модельный ряд паровых котлов Е-1,0-0,9 рассчитан для работы на газе, мазуте, дизельном топливе, каменном угле, дровах, лузге, щепе, пеллетах и др. топливе. А котлы Е-1,6-0,9 и Е-2,5-0,9 — только на газе или мазуте.
Паровые котлы «Е» поставляются заказчику единым транспортабельным блоком в собранном виде: в обшивке, обмуровке, со смонтированным вспомогательным оборудованием. Поставка котла с комплектацией включает в себя: горелочное устройство, питательный насос, вентилятор, дымосос, контрольно-измерительные приборы, комплект средств управления, запорная арматура, клапана и датчики давления, звуковая сирена, комплект средств управления, запорная арматура, клапана и датчики давления, звуковая сирена.
Каждый паровой котел поставляется покупателю с паспортом установленной формы, инструкцией по эксплуатации, а также комплектом чертежей для ремонта.
Конструкция парового котла есть надежной и безопасной в эксплуатации, предусмотрена возможность осмотра, ремонта, очистки, промывки и продувки от смолистых отложений, золы и шлака. Котел «Е» отличается высокой экономичностью и может эксплуатироваться в любых климатических условиях. Как правило, паровые котлы Е используются для отопительных нужд жилых, административных, учебных учреждений и др. зданий, а также для производственных нужд в пищевой промышленности и сельском хозяйстве.
Технические характеристики паровых водотрубных котлов
| Наименование показателя |
Е-1,0-0,9 М-3 |
Е-1,0-0,9 Г-З |
Е-1,0-0,9 Р-З |
Е-1,6-0,9 ГМН |
Е-2,5-0,9 ГМН |
|
Рабочее давление пара на выходе, МПа (кгс/см²), не менее |
0,8 (8,0) |
0,8 (8,0) |
0,8 (8,0) |
0,8 (8,0) |
0,8 (8,0) |
|
Номинальная паропроизводительность, т/ч, не менее |
1 |
1 |
1 |
1,6 |
2,5 |
|
Температура насыщенного пара,˚С |
174,5 |
174,5 |
174,5 |
174,5 |
174,5 |
|
Расчетное топливо |
Жидкое, мазут |
Газ |
Уголь |
Газ, мазут |
Газ, мазут |
|
Расчетный расход топлива, не более |
74 кг/ч |
83,5 м²/ч |
147 кг/ч |
Мазут–118кг/ч Газ–130м3/ч |
Мазут–190кг/ч Газ–210м3/ч |
|
КПД, % с экономайзером |
94 |
94 |
80 |
94 |
94 |
|
КПД, % без экономайзера |
87,5 |
91 |
80 |
91–Газ 80–Мазут |
91–Газ 87–Мазут |
|
Температура питательной воды,˚С |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
Установленная электрическая мощность, КВт |
6 |
6 |
6 |
7,5 |
12 |
|
Масса котла, кг, не более |
4300 |
4300 |
3800 |
5100 |
8100 |
|
Габариты котла, м (ДхШхВ), не более |
4,2х2,35х2,9 |
4,2х2,35х2,9 |
4,35х2,35х2,9 |
4,2х2,45х2,9 |
4,88х3,82х3,6 |
Размещение котлов и вспомогательного оборудования
Все стационарные котлы должны устанавливаться в отдельных зданиях (котельных закрытого типа). Также допускается установка котлов в котельных полуоткрытого и открытого типа. При размещении котлов в котельных полуоткрытого и открытого типа должны быть приняты меры против воздействия атмосферных осадков, замерзания воды в трубопроводах, запорной арматуре и элементах котлов во время их работы и остановки. Все измерительные приборы, питательные приборы, устройства управления работой котлов, водоподготовительное оборудование, а также рабочие места обслуживающего персонала должны находиться в отапливаемых помещениях.
Размещение котлов паропроизводительностью не более 2 т/ч в котельных закрытого типа должно соответствовать правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Таким образом, расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельной должно составлять не менее 2 м, а для котлов, работающих на газе или дизтопливе, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения – не менее 1 м. Перед фронтом котлов разрешается устанавливать насосы, вентиляторы, тепловые щиты, а также допускается хранение минимального запаса твердого топлива (на 1 смену), при этом ширина проходов вдоль фронта котла должна быть не менее 1,5 м.
Все котлы перед вводом их в эксплуатацию после монтажа или ремонта, связанного с применением сварки или заменой отдельных узлов и агрегатов, обязательно должны быть подвергнуты испытаниям на герметичность газами с примесью аммиака, давлением, не превышающим рабочее. А также, для каждого котла должен быть установлен график осмотра поверхностей нагрева и очистки их от золы, шлака и смолистых отложений. Осмотр и очистка котлов должны производиться регулярно, но не реже чем через 8 тысяч часов работы. Факт осмотра и очистки котла фиксируется в ремонтном журнале.
В заключение хотелось бы отметить, что соблюдение правил, норм, инструкций и методических указаний по безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов приведет к продуктивной и длительной работе приобретенного Вами котельного устройства.
teplolider.ua
