|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2. Котлы еКотлы Е-1/9-1, Е-1/9-1Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1 Г, Е-1/9-1М, ПКН-1С, ПКН-2Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1М и Е-1/9-1 Г объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы, имеющие паропроизводительность 1000 кг/ч, предназначены для работы на твердом (антрацит АС и AM) топливе, мазуте M100 и природном газе соответственно и служат для удовлетворения потребностей предприятий в насыщенном паре влажностью до 3% для покрытия технологических и теплофикационных нагрузбк. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 3. Паровой котел Е-1/9-1 состоит из верхнего и нижнего барабанов, расположенных на одной вертикальной оси (рис. 3). Барабаны соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом), образующих конвективную поверхность нагрева. Топочная камера экранирована двумя боковыми настенными экранами и потолочным экраном. Боковые экраны выполнены из прямых труб, объединяемых верхними и нижними коллекторами, вваренными в верхний и нижний барабаны соответственно. Потолочный экран частично охватывает и фронт котла, образованный фронтовым коллектором и вваренным в него пакетом и.к гнутых труб (повторяющих очертания фронта и потолка топочной камеры), которые присоединены сваркой непосредственно к верхнему барабану. Вода из верхнего барабана котла в нижний поступает по последним рлдам труб конвективного пучка, расположенным в зоне пониженных температур продуктов сгорания топлива. Питание боковых экранов водой осуществляется из нижнего барабана котла по нижним коллекторам. Потолочный экран питается от фронтового коллектора, в который вода поступает по соединительным трубам из нижних коллекторов боковых экранов. Характерной особенностью циркуляционной схемы котла является отсутствие необогреваемых питательных и отводящих труб экранов. Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан котла, внутри которого установлена распределительная труба. Продувка котла предусматривается через штуцеры в нижнем барабане, в нижних коллекторах бокового экрана и во фронтовом коллекторе. На рис. 4 показана схема циркуляции в двухбарабанных водотрубных котлах Е-1/9-1. Здесь же показаны линии продувки нижнего барабана и коллекторов экранов. Для обеспечения устойчивой циркуляции и равномерного прогрева элементов котла при растопке из холодного состояния предусмотрен подвод пара от постороннего источника в нижний барабан. Пароводяная эмульсия из топочных экранов и конвективного пучка поступает в верхний барабан, где от пара отделяются частицы воды. Необходимая сухость пара обеспечивается сепарационными устройствами, устанавливаемыми в верхнем барабане. На днище верхнего барабана размещены патрубки для присоединения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки сигнализатора предельных уровней и автоматики безопасности. По верхней образующей верхнего барабана размещены два пружинных предохранительных клапана. Верхний и нижний барабаны снабжены круглыми люками, которые обеспечивают доступ для осмотра и очистки внутренней поверхности барабанов и труб конвективного пучка. Для обеспечения доступа при осмотре и очистке внутренних поверхностей все коллекторы снабжены в торцевой части лючками. Топочная камера котла - прямоугольной формы, что позволяет применять различные механические топочные устройства. Поперечное смывание труб конвективного пучка топочными газами с требуемой скоростью достигается установкой в нем двух газовых перегородок из жаростойкой стали. Обмуровка котлов Е-1/9-1 - комбинированная из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или совслитовых плит. Поверхности, непосредственно соприкасающиеся с горячими газами, выполнены огнеупорным кирпичом, далее изоляционными плитами, пустоты в слое огнеупорного кирпича заполняются жаропрочным бетоном, а в слоях изоляционных плит - водным раствором совелита. Прилегание обмуровки к барабанам и коллекторам выполнено через прокладки из листового асбеста. Свобода тепловых расширений элементов обмуровки обеспечивается температурными швами, заполненными шнуровым асбестом. Обмуровка котлов для жидкого и газообразного топлива отличается от обмуровки котлов для твердого топлива наличием пода, находящегося в зоне высоких температур. Поэтому под выполняют из двух слоев: в первый укладывают диатомовый кирпич, во второй - огнеупорный. Наружную поверхность котла покрывают декоративной обшивкой из тонколистовой стали, которую крепят к специальному каркасу, изготавливаемому из уголка; кроме улучшения эстетического вида, обшивка предохраняет поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и повышает газовую плотность котла. В топках котлов, предназначенных для работы на твердом топливе, применена ручная колосниковая решетка, имеющая четыре качающихся и два неподвижных колосника. На каждые два качающихся колосника имеется отдельный ручной привод механизма поворота. Топочный объем ограничивается колосниковой решеткой, боковыми и потолочными экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На фронте котла установлены топочная дверца и дверца зольника. Воздух, необходимый для горения топлива, подается под колосниковую решетку, а воздух, поступающий без предварительного подогрева предохраняет колосниковую решетку от перегрева. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания. Топочный объем котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, ограничивается подом топки, боковыми и потолочным экранами и передним рядом труб конвективного пучка. Котлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГ Котел ПКН-1С (после модернизации - ПКН-2) предназначен для обеспечения технологическим паром буровых установок, обогрева механизмов в зимнее время и отопления бытовых помещений. Для этих же целей предназначен и котел ПКН-ЗГ. Кроме буровых установок, указанные котлы применяются для покрытия технологических и отопительных тепловых нагрузок в нефтяной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Паровые котлы установок принадлежат к типу вертикально-водотрубных двухбарабанных котлов с естественной циркуляцией. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 4. Устройство котлов ПКН-1С и ПКН-2 показано на рис. 5, 6. Котел состоит из верхнего и нижнего барабанов, соединенных между собой трубами, образующими конвективный пучок, топочных экранов, включенных в циркуляцию котла посредством четырех боковых коллекторов, вваренных в барабаны, и одного фронтового коллектора для подключения потолочного экрана. Барабаны расположены на общей вертикальной оси. Боковые экраны выполнены из прямых труб, расположенных в вертикальной плоскости. Все коллекторы снабжены лючками, обеспечивающими доступ для очистки и осмотра внутренних поверхностей. Барабаны котлов снабжены люками, открывающими все поперечное сечение и обеспечивающими свободный доступ внутрь. Внутренний диаметр барабанов 650 мм. Конвективный пучок образуется одиннадцатью коридорно расположенными рядами труб (по 12 шт. в ряд) с общей поверхностью нагрева 21,5 м2. Шаг труб боковых экранов 85 мм, потолочного экрана 80 мм. В конвективной и экранных поверхностях нагрева использованы бесшовные трубы 051X2,5 мм из стали 10. Присоединение труб к барабанам и коллекторам выполнено на сварке. В конвективном пучке установлены газовые перегородки, обеспечивающие поперечное омывание труб газовым потоком с необходимыми скоростями. Под топочной камеры выполнен из огнеупорного кирпича. Передний ряд труб конвективного пучка по высоте на половину, а боковые экраны на 1/4 высоты защищены обмазкой из жаропрочного бетона. На котлах ПКН-1С применена паровая мазутная форсунка щелевого типа, которая установлена в торце муфеля. Трубы подвода топлива и пара выполнены поворотными на шарнирах, что обеспечивает быструю установку форсунки на рабочее место и выемку ее обратно. Распыление топлива осуществляется свежим паром, отбираемым непосредственно из верхнего барабана котла давлением от 0,4 МПа (4 кгс/см ) и выше. Воздух, необходимый для горения топлива, подводится через регулируемые кольцевые отверстия с фронта муфеля. На этих котлах применено внутрикотловое термическое умягчение воды. В каскадном реакторе, размещенном в верхнем барабане, осуществляется подогрев и деаэрация воды. Выпадающие при этом соли временной жесткости частично оседают в реакторе в виде шлама, который периодически удаляется. Большая часть шлама сбрасывается вместе с водой в нижний барабан, служащий одновременно грязевиком-шламоотстойником, откуда шлам удаляется при периодической продувке. В котлах ПКН-2 применена докотловая обработка воды, в связи с чем изменены внутрибарабанные устройства. Водоподготовительная установка состоит из осветительного фильтра и Na-катионитового фильтра. Мазутная форсунка щелевого типа заменена на горелочное устройство АР-90. На котлах ПКН-1С и ПКН-2 применена облегченная обмуровка, состоящая из отдельных съемных щитов, непосредственно прилегающих к трубам. Со стороны котла обшивка щитов выполнена из листов окалиностойкой стали толщиной 2 мм, с наружной стороны - из листов углеродистой стали толщиной 1 мм. Полость между листами обшивки заполнена теплоизоляционным материалом. Дальнейшим развитием котлов ПКН-1С и ПКН-2 является паровой котел ПКН-ЗГ, работающий на природном газе. Конструктивная схема котла аналогична котлу ПКН-2. Котел имеет газоплотную топку, газоплотность топки достигается приваркой мембран к трубам первого ряда конвективного пучка и трубам боковых экранов, а также приваркой листа из жаростойкой стали к верхним коллекторам и соединительным трубам. К нижним коллекторам приварен наклонный подовый короб. Газоплотная топка изолируется от внешней среды теплоизоляционными плитами из минеральной ваты. Толщина теплоизоляции 115-120 мм. Под, боковые, задняя и передняя стенка топки выполнены из шамотного кирпича. Щиты теплоизоляции крепятся на каркасе из уголка и между собой скрепляются болтами. Зазоры между щитами, барабанами и коллекторами забиваются асбестовым шнуром и промазываются пастой, изготовленной из асбестового волокна, пиролюзита, кварцевого песка и жидкого стекла в соотношении 1:3 ; 16:20 весовых частей. В комплект котла входят блок водоподготовки, паровой питательный насос и паровой инжектор, горелочное устройство, мазутный бак и бак для питательной воды, сигнализатор предельных уровней воды, клапан-отсекатель, дымовая труба, трубопроводы в пределах котла, металлическая утепленная будка на раме, обеспечивающей транспортировку всего котла в целом. kotel-kv-300.ru Ꙭ Паровой котел Е-1/9-1, Е-1/9-1Г, Е-1/9-1М — ikotel.info
Паровой котел Е-1/9-1, котел Е-1/9-1Г и паровой котел Е-1/9-1М имеет паропроизводительность 1000 кг/ч и предназначены для работы на таких видах топлива: твердом, мазуте и газе. Эти котлы объединены общей конструктивной схемой и их используют там, где необходим насыщенный пар влажностью до 3 %. Техническая характеристикакотел Е-1/9-1, котел Е-1/9-1Г, котел Е-1/9-1М
Паровой котел Е-1/9-1 как правило состоит из барабанов – верхнего и нижнего, диаметром 1000 мм, расположенных на одной вертикальной оси (Рис.1) и соединены между собой пучком труб (11 рядов по 14 труб в каждом) – конвективная поверхность нагрева. Топка в таких котлов экранирована потолочным и два боковых настенных экраны. Боковые экраны изготавливают из прямых труб и их объединяют коллекторами – верхним и нижним вваренными в барабаны. Потолочный экран состоит частично из фронтового коллектора и соединяется пакетом изогнут труб, которые приварены к барабану и к нему самому. Циркуляция воды из верхнего в нижний барабан происходит по крайним рядам труб конвективного пучка, там зона низких температур сгорания топлива. Рис. 1. Котел Е-1/9-1 1 - верхний барабан, 2 - нижний барабан, 3 - боковой (правый) топочный экран, 4 - верхний коллектор бокового (правого) экрана, 5 - нижний коллектор бокового (правого) экрана, 6 - потолочный экран, 7 - лючки для осмотра и очистки экранных труб, 8 - торцевые лючки коллекторов, 9 - люк верхнего барабана, 10 - штуцер продувки нижнего барабана, 11 - штуцеры продувки нижних коллекторов боковых экранов, 12 - газовые перегородки, 13,14 - штуцеры для подключения водоуказательных приборов и уровнемерной колонки, 15 - фронтовый коллектор Боковые экраны питаются водой из нижнего барабана по нижним коллекторам. В потолочный экран вода поступает от фронтового коллектора, а в фронтовый коллектор вода по монтажным трубам поступает из нижних коллекторов боковых экранов. Паровые котлы Е-1/9-1 имеют отличную особенность циркуляционной схемы – нет необогреваемых питательных и отводящих труб экранов. Питания парового котла Е-1/9-1 выполнено в верхнем барабане, внутри барабана установлена распределительная трубка. Для продувки котла предусмотрен штуцер в нижнем барабане и в нижних коллекторах бокового экрана, также и во фронтовом коллекторе. На рисунке 2 можно посмотреть циркуляционную схему котла Е-1/9-1. Рис. 2. Схема циркуляции воды в котле Е-1/9-1 1 - линия продувки коллекторов экранов; 2 - линия продувки нижнего барабана. Стрелками показано направление движения воды Для необходимой циркуляции и прогрева котла при запуске из холодного состояния предусмотрен подвода пара в нижнем барабане от постороннего источника. Из топочных экранов и конвективного пучка пароводяная эмульсия поступает в верхний барабан, там от пара отделяются частицы воды. В верхнем барабане установлено сепарационное устройство, чтобы обеспечить необходимую сухость пара в паровом котле Е-1/9-1. Также в верхнем барабане установлены патрубки для установки указателей уровня воды. Сверху в верхнем барабане размещены два предохранительных клапана УФ-55105. В барабанах паровых котлов Е-1/9-1 установлены круглые люки - для осмотра и чистки их и труб конвективного пучка от накипи. Также у всех коллекторах в торцевой части установлены лючки, для очистки от той же накипи. Паровые котлы Е-1/9-1 имеют топочную камеру прямоугольной формы, что позволяет устанавливать топочные устройства разных производителей. Чтобы топочные газы омывали с нужной скоростью труб конвективного пучка, устанавливают перегородки из жаростойкой стали. Паровой котел Е-1/9-1 имеет обмуровку комбинированного типа из огнеупорного кирпича и изоляционных вулканитовых или минераловатных плит. Там где горячие газы соприкасаются с поверхностями – кладут огнеупорный кирпич и использую жаропрочный бетон, а далее используют изоляционные плиты с водным раствором соведита. Обмуровка на барабаны кладется через прокладки из листового асбеста. Паровые котлы Е-1/9-1 которые работают на твердом топливе имеют другую обмуровку (под, который состоит из двух слоев: первый слой – диатомовый кирпич, а второй – огнеупорный кирпич), чем котлы на работе на жидком топливе и газообразном. Паровые котлы Е-1/9-1 обшивают тонколистовой стали, которая не только улучшает внешний вид котла, а и защищает поверхность обмуровки и изоляции от разрушения и увеличивает газовую плотность парового котла. Паровые котлы Е-1/9-1 которые работают на твердом топливе, в топках применена ручная колосниковая решетка, которая имеет два качающихся и три неподвижных колосника. Качающиеся колосник имеет отдельный ручной привод механизма поворота. Объем топки ограничивается колосниковой решеткой, боковыми экранами, потолочным экраном и передним рядом труб конвективного пучка. Выступающая в топку часть нижнего барабана защищается от перегрева огнеупорным бетоном. На передний части котла установлена дверца топочная и дверца зольника. Для горения топлива, необходимый воздух подается под колосниковую решетку. В зольном пространстве размещен коллектор подпаривания. ikotel.info Паровые котлы серии Е
Котлы паровые типа Е - это котлы с боковым расположением барабанов рабочим давлением от 0,8 до 4 МПа, паропроизводительностью от 1 до70 т/ч, температурой от 194 до 440 °C. Обозначение «Е», показывает, что это котёл с естественной циркуляцией воды. Устройство и принцип работы котлов серии «Е».Трубные системы котлов выполнены по однотипной схеме: два барабана, верхний и нижний в одной вертикальной плоскости, которые соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева; два боковых топочных экрана, труб потолочного, поперечный фронтовой коллектор сообщающийся с коллекторами. Экраны посредством коллекторов включены в циркуляционный контур. Конструкция топки и перегородок в газовом тракте определяются тепловой мощностью котла и видом основного топлива. При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Газы, проходя по дымоходам котла, омывают пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты, вода за счет разности плотностей поднимается в верхний барабан, преобразуясь в пароводяную смесь, а затем в пар. Пар раздается из котла через патрубок. Охлажденные дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу (дымососом). С целью минимизации тепловых потерь внешних поверхностей теплоизлучения теплоизоляция выполнена плотно прилегающей из волокнистых материалов с декоративной обшивкой тонколистовым металлом. Подовая и часть фронтальной поверхностей покрыты термобетоном. При работе на твердом виде топлива котел комплектуется угольной топкой. Теоретически котел может быть выполнен любой мощности за счет увеличения объема топочной камеры. Но большую популярность приобрели паровые котлы типа Е 1,0-0,9 и Е 2,5-0,9 которые отличаются высокой надежностью, экономичностью, степенью автоматизации, они так же могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, что в сочетании с минимальными затратами на пусконаладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации, обеспечивают значительный экономический эффект от его использования. Высокий технический уровень котлов обеспечивается как современными конструкторскими решениями, так и прогрессивной технологией их изготовления. Преимущества котлов серии «Е».Широкий модельный ряд котлов, работающих на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти. Высокая надежность конструкции значительно увеличивает срок службы котла. Экономичность и эффективность в эксплуатации достигается оптимальными техническими характеристиками. Простота и удобство обслужиания, высокая ремонтопригодность. Для нужд нефтяной промышленности выпускается котел Е-1,0-0,9 с топочными устройствами для сжигания сырой нефти. Котел не требует экономайзера. Моноблочная конструкция котла позволяяет компактно (на одной раме) установить дымосос, вентилятор и питательный насос. Пониженное по сравнению с котлом серии ДЕ давление пара при высоком (до 91 %) КПД. Котлы серии «Е» низкого давления выпускаются в следующих модификациях:Котел Е 1,0-0,9 ГЗ – для работы на природном газе; Котел Е 1,0-0,9 МЗ – для работы на мазуте; Котел Е 1,0-0,9 РЗ – для работы на твердом топливе; Котел Е 1,6-0,9 ГМН – для работы на газе или мазуте; Котел Е 2,5-0,9 ГМН – газовый, мазутный, работает под наддувом, используется только с горелкой позиционного регулирования; Котел Е 2,5-0,9 ГМ – газовый, мазутный, работает под разрежением, может использоваться с горелками как позиционного, так и плавного регулирования. Пример обозначения котла: Е 1,0-0,9 Е – естественная циркуляция; 1,0 – паропроизводительность, т/ч; 0,9 – давление пара в котле МПа.
Технические характеристики парового котла Е-2,5-0,9 ГМ и Е 1,0- 0,9 ГЗ (газ, мазут)
Сделать заказ
kvantrf.ru Котлы Е малой мощности: паровые, характеристики, принцип работыПаровые котлы типа Е-1,0-0,9, главным образом предназначены для обогрева поселков, микрорайонов, так же для генерирования пара в банях, химчистках, шахтах, прачечных, в лесхозах, в сетях железной дороги, на заводах и других помещений и зданий разного назначения. Котлы получают пар температурой не выше 170 °C, находящийся под избыточным давлением не более 0,8 Мпа (8 кгс/см²), предназначенный для технологических нужд, для сжигания топлива. Конструкция котла состоит из конвективного пучка, двух барабанов — верхнего и нижнего, а так же бокового и потолочно-фронтового экрана, и осадительно-дожигательной камеры, которые образуют топочную камеру. Конвективную часть и топочную камеру разделяет газоплотный экран, а для выхода газов, в осадительно-дожигательную камеру и дальше в конвективный пучок, в нем имеется окно. Конструкция конвективного пучка (он состоит из двух перегородок и коридорно-расположенных труб) обеспечивает разворот газов и выход их через окно, расположенное на задней стенке котла. Четыре ряда быстросъемных колосников —составляющие топки котла Е 1,0-0,9, один из которых неподвижен, а два других поворотные. Трубная система состоит из труб диаметром 51×2,5 мм. Через загрузочную дверь происходит загрузка топлива, а зольная дверь служит для удаления шлака. Поставка котла производится в собранном виде, на опорной раме, одним транспортным местом. Другие, мелкие сборочные детали, арматура, комплект автоматики бронируется отдельным местом (в ящике). Комплектация котла может производиться оборудованием водо- и мазутоподготовки, ГУВ, экономайзером — зависит от желания заказчика. Срок службы котла установлен — 20 лет.
biyskteplo.ru Паровые котлы серии Е, Твердое и жидкое топливо, Газ, Уголь.Котлы паровые серии Е.Чертежи котла Е.Чертеж котла Е 1,0-0,9Р-уголь, тв. топливо. Чертеж котла Е 1,0-0,9ГМ-газ, мазут, жидкое топливо. Котлы паровые типа Е - это котлы с боковым расположением барабанов рабочим давлением от 0,8 до 4 МПа, паропроизводительностью от 1 до70 т/ч, температурой от 194 до 440 `C. Обозначение «Е», показывает, что это котёл с естественной циркуляцией воды. Устройство и принцип работы котлов серии «Е». Трубные системы котлов выполнены по однотипной схеме:два барабана, верхний и нижний в одной вертикальной плоскости, которые соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева;два боковых топочных экрана, труб потолочного, поперечный фронтовой коллектор сообщающийся с коллекторами.Экраны посредством коллекторов включены в циркуляционный контур.Конструкция топки и перегородок в газовом тракте определяются тепловой мощностью котла и видом основного топлива.При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Газы, проходя по дымоходам котла, омывают пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты, вода за счет разности плотностей поднимается в верхний барабан, преобразуясь в пароводяную смесь, а затем в пар. Пар раздается из котла через патрубок. Охлажденные дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу (дымососом).С целью минимизации тепловых потерь внешних поверхностей теплоизлучения теплоизоляция выполнена плотно прилегающей из волокнистых материалов с декоративной обшивкой тонколистовым металлом. Подовая и часть фронтальной поверхностей покрыты термобетоном.При работе на твердом виде топлива котел комплектуется угольной топкой. Теоретически котел может быть выполнен любой мощности за счет увеличения объема топочной камеры. Но большую популярность приобрели паровые котлы типа Е 1,0-0,9 и Е 2,5-0,9 которые отличаются высокой надежностью, экономичностью, степенью автоматизации, они так же могут эксплуатироваться в любых климатических условиях, что в сочетании с минимальными затратами на пусконаладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации, обеспечивают значительный экономический эффект от его использования. Высокий технический уровень котлов обеспечивается как современными конструкторскими решениями, так и прогрессивной технологией их изготовления. Преимущества котлов серии «Е» Широкий модельный ряд котлов, работающих на различных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти. Высокая надежность конструкции значительно увеличивает срок службы котла. Экономичность и эффективность в эксплуатации достигается оптимальными техническими характеристиками. Простота и удобство обслужиания, высокая ремонтопригодность. Для нужд нефтяной промышленности выпускается котел Е-1,0-0,9 с топочными устройствами для сжигания сырой нефти. Котел не требует экономайзера. Моноблочная конструкция котла позволяяет компактно (на одной раме) установить дымосос, вентилятор и питательный насос. Пониженное по сравнению с котлом серии ДЕ давление пара при высоком (до 91 %) КПД. Котлы серии «Е» низкого давления выпускаются в следующих модификациях: Котел Е 1,0-0,9 ГЗ для работы на природном газе; Котел Е 1,0-0,9 МЗ для работы на мазуте;Котел Е 1,0-0,9 РЗ для работы на твердом топливе;Котел Е 1,6-0,9 ГМН для работы на газе или мазуте;Котел Е 2,5-0,9 ГМН газовый, мазутный, работает под наддувом, используется только с горелкой позиционного регулирования;Котел Е 2,5-0,9 ГМ газовый, мазутный, работает под разрежением, может использоваться с горелками как позиционного, так и плавного регулирования. Пример обозначения котла: Е 1,0-0,9 Е естественная циркуляция; 1,0 паропроизводительность, т/ч; 0,9 давление пара в котле МПа. Технические характеристики парового котла Е-2,5-0,9 ГМ и Е 1,0- 0,9 ГЗ (газ, мазут)
kotloprom.ru |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|