- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Эксплуатация котла КВГМ-100-150. Котлы квгм 100
4. Тепловой расчет котла КВГМ-100. Модернизация схемы воздуховода котла водогрейной котельной
Похожие главы из других работ:
Модернизация схемы воздуховода котла водогрейной котельной
5. Топочное устройство котла КВГМ -100
Газо-мазутное горелочное устройство должно обеспечивать оптимальное условие для правильного смешивания топлива с воздухом, горение смеси и передачи теплоты от факела к тепловоспринимающим поверхностям нагрева...
Модернизация схемы воздуховода котла водогрейной котельной
6. Аэродинамический расчет котла КВГМ-100
Целью аэродинамического расчета котельного агрегата является выбор необходимых тягодутьевых машин на основе определения производительности тяговой и дутьевой систем и перепада давления в газовом и воздушном трактах...
Перевод котла КВ-ГМ-50 котельной г. Мончегорска для сжигания угля
3. Тепловой расчет котла
Тепловой расчет котла ведем по методике, изложенной в [15] для трех режимов работы: 100% нагрузка, 70% нагрузка и 135% нагрузка...
Поверочный расчет парового котла ПК-10
2. Тепловой расчет парового котла ПК-10
...
Проверочно-конструкторский расчет парового котла БКЗ-75-39ФБ
Раздел 2. Проверочный тепловой расчёт топочной камеры и фестона парового котла
...
Проектирование отопительной котельной для теплоснабжения п. Шеркалы Тюменской области
3. Тепловой расчет котла
...
Проектирование отопительной котельной для теплоснабжения п. Шеркалы Тюменской области
4. Тепловой расчет котла КВ-ГМ-30-150
Исходные данные: Топливо природный газ, состав (%): СН4 94,9 С2Н6 3,2 С3Н8 0,4 С4Н10 0,1 С5Н12 0,1 N2 0,9 CО2 0,4 = 36,7 МДж/м3 Объемы продуктов сгорания газообразных топлив отличаются на величину объема воздуха и водяных паров...
Производство биогаза из отходов сахарного производства
2.2.3 Тепловой баланс котла
3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БИОГАЗА ДЛЯ КОГЕНЕРАЦИИ 3.1 Выбор и расчет ДВС 3.1.1 Выбор ДВС 3.1.2 Расчет процессов наполнения и сжатия в камере сгорания ДВС 3.1.3 Расчет процесса горения 3.1.4 Процесс расширения 3.1.5 Тепловой баланс двигателя 3...
Расчет котельной установки
5. Тепловой баланс котла
Тепловой баланс составляют на 1 кг твердого (жидкого) топлива при условии установившегося режима работы котельной установки, в кДж/кг (кДж/м3): Qрp = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 , где - располагаемая теплота; - теплота...
Расчет котельной установки
4. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛА
Таблица 4 Тепловой баланс котла Наименование рассчитываемой величины Обозначение или формула Единица измерения Значение 1 2 3 4 1)Располагаемое тепло топлива кДж/кг(м3) 22950 2)Температура уходящих...
Реконструкция котлоагрегатов Краснокаменской ТЭЦ
3.1 Тепловой расчет котла
...
Тепловой расчет и эксергетический анализ парогенераторов
4. Тепловой расчет котла - утилизатора
4.1 Расход газов через котел - утилизатор , кДж/м3. где - объем газов; - часовой расход топлива без воздухоподогревателя; По расходу газов через котел - утилизатор выбираем по каталогу его тип - КУ-40...
Тепловой расчет котельного агрегата Е-210
3. Тепловой баланс котла
Таблица 3 - Тепловой баланс котла Наименование Обозна чение Размер- ность Формула Расчёт 1 2 3 4 5 Располагаемая теплота Qрр кДж/м3 Qнр+Qгл+Qв...
Тепловой расчет парового котла ДКВР-4
Тепловой баланс котла
Располагаемое тепло на 1 м3 газообразного топлива ,определяем по формуле: Qpp=Qнc+Qвнв+hтл, кДж/м3,где Qнc-низшая теплота сгорания рабочей массы сухого газообразного топлива в кДж/м3 Qвнв- тепло, внесенное поступающим в котельный агрегат воздухом...
Тепловой расчёт котла БКЗ-420-140НГМ
2. Тепловой расчёт котла
...
fis.bobrodobro.ru
Эксплуатация котла КВГМ-100-150
5. Эксплуатация котла КВГМ-100-150
5.1 Общие положения
5.1.1. На промышленной котельной теплосилового цеха ОАО ОЭМК установлено три водогрейных котла типа КВГМ-100-150, стационарные номера 2, 3 и 4 (далее КВГМ-2, КВГМ-3, КВГМ-4 соответственно). Котел КВГМ-4 по составу вспомогательного оборудования и оснащению контрольно-измерительными приборами имеет отличия от котлов КВГМ-2 и КВГМ-3, поэтому здесь он не рассматривается. Котлы изготовлены Дорогобужским котельным заводом в 1980 году. Котлы смонтированы в 1982 году трестом «Теплоэнергомонтаж». В 1982 году приняты в эксплуатацию.
5.1.2. Допуск к обслуживанию.
К обслуживанию котлов КВГМ-100-150 допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие: медицинское освидетельствование, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте по безопасности труда, обученные по специальным программам в учебно-курсовом комбинате или на курсах, аттестованные и имеющие: удостоверение квалификационной комиссии по профессии на право обслуживания котлов среднего давления на жидком и газообразном топливе, обученные безопасным приемам и методам работы, прошедшие проверку знаний производственно-технической инструкции и инструкции по охране труда для своей профессии.
Лица, обслуживающие газопроводы котлов, дополнительно должны быть обучены по специальной программе, аттестованы и иметь удостоверение на право обслуживания объектов газового хозяйства.
5.2 Применяемыеобозначения.
В инструкции и в схемах трубопроводов применена нумерация задвижек, вентилей, регулирующих и отсечных клапанов, шиберов и направляющих аппаратов, состоящая из буквенных обозначений и порядковых номеров. Буквенные обозначения являются сокращенным наименованием рабочей среды, потока и оборудования; цифра, стоящая после буквенного обозначения, является порядковым номером котла, а следующие за ней цифры является порядковым номером запорного органа.
Буквенным обозначениям соответствуют:
ПС - Прямая Сетевая вода
ОС - Обратная Сетевая вода
ВУП - Вода Умягченная Подпиточная
ГП - Газ Природный
МВ - Мазут к Водогрейным котлам
ПМ - Пар для Мазутопроводов (на распыл, продувку, пропарку)
ГЗУ - Газ к Запальному Устройству
Вз - ВоЗдух
..К - Котел
..Г - Горелка
..О - Отсечной
..Р - Регулирующий
..Д - Дренаж
..П - Продувка
..Ц - Циркуляция
..Н - Насос
..Д – Деаэратор
В настоящей инструкции при описании выполняемых операций использованы обозначения арматуры и оборудования котла КВГМ-100-150 №2. Для котла КВГМ-100-150 №3 обозначения аналогичны. Только в цифровой части вместо первой цифры 2 используется цифра 3.
5.3 Устройства сигнализации, защит, блокировок водогрейных котлов, сетевой установки, деаэрационно-вакуумной установки
5.3.1. Нарушения и отклонения в работе основных элементов котла, его котельно-вспомогательного оборудования, арматуры, регулирующих органов, а также неправильные действия обслуживающего персонала могут создать условия для возникновения аварии с возможными разрушениями, травмами и человеческими жертвами. Для предотвращения возможных аварий котел оборудован устройствами технологических защит, блокировок, сигнализации, которые останавливают котел, изменяют его рабочую схему, блокируют неправильные действия персонала или автоматики, предупреждают и оповещают персонал об отклонениях параметров от рабочих.
5.3.2. Для водогрейных котлов действие защит заключается в прекращении подачи топлива.
5.3.3. Основной частью системы защиты котла является отсечной клапан ГПО-2в. Он является быстродействующим запорным устройством. Управляющим сигналом для закрытия клапана является исчезновения напряжения на катушке электромагнита.
5.3.4. Если закрыта хотя бы одна из задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24, то по одному из трубопроводов котла отсутствует движение сетевой воды. Подача газа в горелки и сжигание его приведет к перегреву и разрушению труб поверхностей нагрева котла. Поэтому, открытие задвижек ГПГ-21в, ГПГ-22в, ГПГ-23в блокируется независимо от показаний приборов по расходу сетевой воды через котел. После открытия всех задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24 дается разрешение на открытие задвижек ГПГ-21в, ГПГ-22в, ГПГ-23в.
5.3.5. Если закрыта хотя бы одна из задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24, то по одному из трубопроводов котла отсутствует движение сетевой воды. Подача газа в горелки и сжигание его приведет к перегреву и разрушению труб поверхностей нагрева котла. Поэтому, открытие вентилей МВГ-21в, МВГ-22в, МВГ-23в блокируется независимо от показаний приборов по расходу сетевой воды через котел. После открытия всех задвижек ПС-21, ПС-22, ПС-23, ПС-24 даетсяразрешение на открытие вентилей МВГ-21в, МВГ-22в, МВГ-23в.
5.3.6. При отключении дымососа ДС-2 автоматически отключаются дутьевые вентиляторы ДВ-21, ДВ-22.
vunivere.ru
Обмуровка котлов КВГМ-100
___________________________________________________________________________
Рекомендации по обмуровке водогрейного котла КВГМ-100
Обмуровка элементов котла КВГМ-100 производится до установки их в рабочее положение. На котлах, оборудованных горелками РГМГ- 10,20,30, а также горелками ПГМГ-30, 40 экраны, на которых располагаются амбразуры, должны быть обмурованы до установки на них коробов воздушных. При этом следует обратить особое внимание на формирование профиля амбразуры.
В отверстия планок, приваренных к экранным трубам, вставляются и привариваются штыри.
На штыри экранов накалывается крафт-бумага, покрытая жидким стеклом. Затем натягивается стальная сетка № 20-2,0. Допускается проводить обмуровку без использования крафт-бумаги.
В местах установки лазов, гляделок и пр. к трубам приваривается арматура из проволоки диаметром 5 мм, с размером ячеек не более 100х100 мм.
Между стояками конвективной шахты проволокой крепятся полосы из фанеры или другого материала с тем, чтобы зазоры были полностью закрыты. В местах закрытых плавниками, полосы не устанавливаются.
Подвижные крепления змеевиков конвективного блока плотно изолируются асбестовым шнуром или другим теплоизоляционным материалом.
По поверхности стояков конвективного блока натягивается сетка №45 - 3,0. Допускается использование сетки №20-2,0.
Перед укладкой бетонной смеси должна быть проверена правильность установки и надежность закрепления сеток и арматуры.
По поверхности нагрева из труб D60 шамотобетон укладывается толщиной 20мм. На поверхности стояков Ø83 конвективной шахты бетон укладывается толщиной 30 мм.
При выполнении обмуровки котлов КВГМ-100 отдельных блоков до их монтажа по краям блоков (по их длине) бетон не укладывается. Ширина не забетонированных краев сетки должна составлять около 50 мм.
Приготовление жароупорного шамотобетона рекомендуется производить в бетономешалке принудительного действия, в барабан которой загружают все сухие материалы, тщательно их перемешивают в течение 1 минуты.
Дозировка цемента производится с точностью ± 1% по массе, а заполнителей с точностью ± 2%. После этого заливают затворитель (воду) и перемешивают бетонную смесь до полной однородности, но не менее 5 мин.
При температуре окружающего воздуха +25С и выше вода для затворения должна быть холодной. Время с момента изготовления бетонной смеси до момента её укладки не должно превышать 45 мин.
Приготовление и укладку жароупорного бетона на глиноземистом цементе следует производить при температуре не ниже 7°С.
Укладка бетонной смеси, в том числе и в районе амбразур горелок котла КВГМ-100, должна проводиться равномерным слоем.
Бетонирование должно вестись непрерывно (перерыв между окончанием уплотнения одной и подачей следующей порции бетона не должен превышать 1 часа).
Уплотнение шамотного бетона производится при помощи поверхностных и внутренних вибраторов или па виброплощадках.
В местах недоступных для уплотнения вибраторами допускается уплотнение жароупорного бетона ручным трамбованием.
Сушка бетона требует определенного температурного режима. Благоприятной по условию твердения является температура воздуха от +15 до +25ºС, а минимальная температура воздуха, при которой допускается твердение бетона, не должно быть ниже 7ºС.
Если температура воздуха превышает +15ºС, то поверхность уложенной бетонной смеси должна быть покрыта увлажненными рогожей, мешковиной, слоем опилок или песка.
Поверх шамотобетона устанавливается маты минераловатные прошивные по ГОСТ 211880-94 допускается замена матов на другие теплоизоляционные материалы с соответствующими теплотехническими свойствами.
Перед установкой матов необходимо проверить качество слоя шамотобетона и устранить все дефекты (трещины, выкрашивание кусков и др.).
Установка теплоизоляционного материала производится после достижения бетоном 70% его окончательной прочности.
Наружная поверхность полос теплоизоляционного материала тщательно выравнивается, и оно сшиваются проволокой. Пустоты между полосами плотно забивают минеральной ватой или ватой из другого теплоизоляционного материала.
В местах установки гарнитуры теплоизоляции разрезается по месту. Края сетки подгибаются и сшиваются. Крепление теплоизоляции осуществляется при помощи проволоки D5 мм, привариваемой к стальным деталям гарнитуры.
Поверхности коллекторов, обращенные в топку, торкретируются шамотобетоном, если этого требует чертеж.
Арматура из проволоки D5мм. в виде скоб длиной 150-200 мм. приваривается к коллекторам таким образом, чтобы образовывались ячейки размером 100х100 мм.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
wssm.ru