Использование котельных на древесных отходах на мебельных фабриках. Котлы на отходах

Отопительные котлы на отходах: преимущества и сферы применения

Содержание статьи

Рост объема отходов в производстве приводит к необходимости поиска их использования. Переработка мусора и создание из него вполне качественного вторсырья сегодня актуальны. Бытовые пищевые отходы при грамотном подходе применяют в качестве удобрения. Отходы лома металлов позволяют повторно внедрить их в производство, тем самым сэкономив не только собственные средства, но и природные ресурсы. Древесные отходы также нашли свое применение — они могут послужить отличным топливом для твердотопливных котлов.

Что это?

Результатом механической обработки древесины становится появление большого количества отходов — опилки, щепки, стружки, небольшие куски, не подходящие для применения их в производстве. При этом древесные отходы являются источником большого запаса энергии. Твердотопливные котлы, работающие на таких отходах, позволяют не только найти применение большому количеству отходов, но и использовать энергию для нагрева воды и отопления.

Твердотопливный котел может использоваться для проведения отопления как в частном доме, где зачастую нет возможности отапливать помещение по — другому,  так на предприятии, где организуются целые специальные котельные на отходах. Котлы, работающие на древесных отходах, актуальны для производства, специализирующегося не деревообработке. Из опилок, стружек, щепок и других, казалось бы, бесполезных остатков обработки создаются специальные топливные брикеты или пеллеты. Полученное топливо направляется прямо по назначению — на отопление предприятия.

Устройство котла

Отопительные котлы, работающие на древесных отходах, имеют тот же принцип работы, что и котлы на угле или дровах — другими словами, они устроены по стандартной схеме. Топливо помещают в камеру сгорания, оснащенную теплообменником. В процессе сжигания отходов образуется энергия, направляющаяся на отопление. Существуют более сложные котлы длительного горения, отличающиеся от первых наличием двух камер. В первой камере сгорает загруженное топливо, а во вторую попадают недоокисленные газы, которые также подвергаются нагреву, в результате чего выделяется энергия.

Твердотопливный котел на отходах имеет еще одно преимущество — его конструкция позволяет отказаться от использования электричества (для предприятия — большая экономия), единственное, что может включаться в состав всей отопительной системы — это электрический насос. Кроме того, разные модели могут дополняться всевозможными устройствами и приборами: различными датчиками, вентиляторами и другими специальными приспособлениями.

Применение

Благодаря высокой эффективности котлов и достаточно простому устройству сфера использования их широка:

1. Производство. Отопительные автономные котлы применяются не только на деревообрабатывающих предприятиях, но и на других производственных объектах. В зависимости от площади помещения подбирается котел соответствующей мощности.
2. Жилые дома. Выше уже упоминалось, что твердотопливные котлы могут использоваться для отопления жилых помещений. В частности, это касается загородных домов, в которых люди проживают постоянно. Поскольку современные котлы оборудованы автоматизированной системой действия, они не нуждаются в постоянном контроле и регуляции температуры. Единственный недостаток подобных котлов — необходимость в электричестве, но эффект оправдывает данные расходы.
3.  Твердотопливные котлы активно применяются для отопления сельскохозяйственных объектов. В данном случае их главное преимущество — экономичность и безопасность. Кроме того, они работают на натуральном топливе — то есть отходах древесины, а значит, не загрязняют окружающую территорию.

Преимущества

Твердотопливные котлы во многом выигрывают перед другими системами отопления, их преимущества:

• Во — первых, топливо для таких котлов доступно. На большинстве деревообрабатывающих предприятий налажена отдельная технология переработки отходов, часть продукта при этом идет на продажу. При этом само предприятие получает возможность отказаться от лишних затрат на топливо.
• Во — вторых, экономичность. Топливо из древесных отходов — одно из самых дешевых.
• В — третьих, надежность. Подобные автономные котлы, работающие на топливе из отходов, при грамотной эксплуатации могут прослужить не один десяток лет. Поэтому их стоимость в течение короткого периода заметно окупится.
• В — четвертых, универсальность и простота конструкции. Устройство котла, действующего на твердом топливе, простое, благодаря чему технические вопросы по эксплуатации и ремонту решаются быстро. Естественно, более сложные модели требуют также более сложного подхода, но в целом многие другие системы отопления уступают твердотопливным котлам в простоте.
• В — пятых, автономность. Это, пожалуй, одно из важнейших преимуществ котлов. Классические модели способны функционировать в независимости от каких — либо внешних условий, например, наличия электричества. Нередко на предприятиях или в жилых секторах, где основной источник отопления завязан на электричестве, твердотопливные котлы все равно устанавливают в качестве резерва.
• В — шестых, экологичность работы. Сгорание древесных отходов — блоков из опилок или стружки, а также щепы, не становится источником загрязнения окружающей среды. В атмосферу не попадают токсичные и опасные вещества — продукты сгорания данного вида отходов представляют собой лишь углерод и его соединения и воду.
• В-седьмых, экономия. Здесь учитывается как экономия собственных средств предприятия или владельца жилого дома, так и с точки зрения экологии — экономия древесных ресурсов и возможность сократить объемы отходов.

Говоря о плюсах твердотопливных котлов, нельзя не упомянуть и о минусах. Так, главный из них — невысокий по сравнению с некоторыми более мощными системами КПД. Но следует сделать оговорку: практически все современные и усовершенствованные модели, работа которых основана на длительном горении,  достигают КПД в 93%. Еще одним недостатком, который относится к более старым моделям, — нехватка автоматизации. За работой котлов необходимо периодически приглядывать, контролируя работу на всех этапах.

Но все же преимущества твердотопливных котлов на отходах перевешивают недостатки работы, поэтому они продолжают активно применяться.

Твердотопливный котел, работающий на отходах древесного производства, — один из самых эффективных и качественных способов отопления, который можно успешно применять как на деревообрабатывающем производстве, так и для снабжения теплом жилых секторов. Его автономность, универсальность и экологичность позволяют не беспокоиться за сам процесс работы и его последствия. А самое главное, использование твердотопливных котлов дает возможность сократить объемы производимых на деревообрабатывающем предприятии отходов и снизить уровень потребления ресурсов, что в условиях современных темпов производства играет едва ли не ключевую роль.

Рекомендуем к прочтению:

vtorothodi.ru

Котельные установки на древесных отходах

На сайте Станкофф.RU вы можете купить котел на древесных отходах ведущих производителей. В наличии и под заказ более 9 моделей котлов на отходах древесины по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Котлы на отходах древесины. Преимущества использования

На производствах лесозаготовки и деревообработки образуется большое количество отходов в виде коры, щепы и опилок, которые предприимчивые руководители реализуют или используют для отопления собственных помещений. Предприятия разной направленности имеют возможность закупать дешевое топливо в цехах по переработке древесины и переходить на экономичный вид обогрева путем приобретения котлов на древесных отходах, которые предлагает наша компания.

Ежегодный рост спроса на эффективные и экологичные установки объясняется стремлением обеспечить в помещениях тепло с минимальными затратами на получение энергии. Увеличение цен на теплоносители укрепляет интерес к котлам на отходах древесины и технология постоянно развивается, способствуя появлению реконструированных модификаций. Сжигание дерева для получения тепла является традиционным способом обогрева, но работа современных установок основана на газогенераторном принципе и отличается:

• способностью функционировать длительное время без добавления топлива;
• высоким уровнем автоматизации и коэффициентом полезного действия;
• возможностью использовать кроме древесного сырья другие виды твердого топлива.

Процесс сжигания древесных отходов отличается минимальным выделением вредных веществ и углекислого газа. Продолжительное горение позволяет полностью использовать потенциал горючего материала и получать теплоотдачу не менее 90 %.

Особенно актуальной установка котельных на древесных отходах, представленных на нашем сайте, является для предприятий с высокими перспективами производственного развития. Рост объема некондиционных остатков создает проблему с утилизацией, а использование отходов позволяет вместо затрат на вывоз мусора получать выгоду от практически бесплатного топлива. Оборудование применяется для обогрева цехов или сушки древесины, и дает возможность отказаться от использования дорогих энергоносителей.

Принцип работы и особенности эксплуатации

В котельных установках на древесных отходах из нашего каталога одновременно происходят 2 процесса:

1. Под влиянием термической обработки сырье разлагается на топочный газ и водород.
2. Топочный газ сгорает с выделением большого количества тепла.

На первой стадии количество получаемой энергии незначительно, но при соединении смеси из окиси углерода, метана и водорода с воздухом возникает большая температура горения. В качестве топлива используются кусковые или сыпучие отходы, которые загружаются в приемный бункер и попадают в топку под действием силы тяжести. Дозированная подача сырья выполняется в автоматическом режиме. При недостаточной влажности материала выполняется автоматическое увлажнение, предотвращающее перегрев газогенератора.

Подача воды в котельную установку производится через входной коллектор. Проходящая по контурам жидкость нагревается и поступает в отопительную систему. Установки не требуют сложного обслуживания благодаря практически полному отсутствию сажи в дымоходе. Образование золы минимально, и не превышает показателей в 1-2 %. Продукты сгорания имеют предельно допустимую концентрацию вредных веществ за счет максимального и бездымного сгорания топлива.

www.stankoff.ru

Котлы на отходах

С ростом тарифов на газ и электроэнергию возникает потребность в применении более дешевых видов топлива. К ним относятся торф, отходы древесины, отходы сельского производства. Многие предприятия создаются на площадках с отсутствующей коммуникацией тепловых сетей. Возникает проблема с теплом, необходимым для нормальной работы предприятия. Это решается постройкой автономной котельной. Для получения тепла созданы котлы на отходах.

Котлы на отходах решают две важные проблемы. Во – первых, они помогают избавиться от ненужных отходов деревообрабатывающих предприятий, соломы, жмыха. Во-вторых, помогают решить проблему с теплом для нужд предприятия, бытовых нужд.

Котел на древесных отходах

Котлы твердотопливные делятся на две группы. Первая группа - котлы, использующие в качестве топлива древесину, опил, щепу, дрова до 1,5 м длиной, кусковые отходы. Вторая группа – котлы с пиролизным сжиганием древесины, в комплектацию входит вихревой газогенератор. Используется горение древесного газа, исключающее образование сажи. Котел на древесных отходах позволяет регулировать мощность в пределах 30-100%,при этом КПД остается высоким. В качестве теплоносителя выступает вода, в комплектацию входит накопитель топлива – бункер, что помогает обеспечить круглосуточную бесперебойную работу. Загрузка топлива нужна один раз в сутки. Котел на отходах деревообработки создает возможность передачи тепловой энергии на большие расстояния, применять для сушки в сушильных камерах. Пиролизная система позволяет использовать древесину с влажностью не более 20%. Котел на отходах деревообработки предусматривает механическую подачу топлива, это гарантирует устойчивое горение топки, позволяет регулировать производительность по теплу. Котел на древесных отходах поддерживает заданную температуры воды на выходе. Работа котла контролируется с помощью автоматики. Модификации этих котлов могут быть представлены моделями КВСм-ОД и КВ-Ва.

Котел на отходах деревообработки

Котел на отходах совершенно безопасен в работе, в комплект входит система защиты, которая соответствует нормативным требованиям противопожарной и технической безопасности; представляет практически готовую к эксплуатации конструкцию. Котел на отходах оригинально решает задачу с топливом, используя различные виды отходов деревообработки и лесопиления. Для них характерна надежность, простота и удобство в обслуживании.

kommun.ru

Котел на отходах - использование на мебельных фабриках

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня мы рассмотрим котел на отходах и преимущества его использования на деревообрабатывающем производстве.

Проблемы с отходами — это неизбежность!

Образование большого количества отходов на мебельных фабриках – это неизбежность. Как правило, очень быстро накапливаются обрезки досок и ДСП, щепки, опилки, а также стружки. Также на мебельных фабриках традиционно много пыли, в основном от распила и шлифования ДСП.

Очень важно вовремя убирать и утилизировать отходы. Во-первых, такие отходы производства объемные, они занимают много места. Во-вторых, накапливающаяся пыль может привести к аварийной ситуации, даже к взрыву в цехах. Поэтому очень важно вовремя ее удалять и утилизировать безопасным способом.

Способы утилизации отходов деревообработки

Существует несколько способов утилизации подобного мусора с мебельных фабрик. Первый – это сжигание. Представляется самым быстрым и дешевым способом. Однако нужно понимать, что для сжигания необходимо выделять специальную площадку, постоянно контролировать, чтобы пламя не перекинулось на расположенные рядом объекты – здания, транспорт и др.

И даже при постоянном контроле велик риск нежелательного возгорания. Сжигание древесины в больших количествах наносит ущерб атмосфере, кроме того, не приносит никакого дохода предприятию. Стружки ПВХ сжигать и вовсе опасно – они при горении выделяют очень ядовитые вещества, которые не только вредят окружающей среде, но и наносят непоправимый ущерб здоровью людей.

Второй способ – вывоз. Может быть законным и незаконным. Практически все серьезные предприятия вывозят мусор только законно. Тайно регулярно вывозить большие объемы мусора не удастся. И рано или поздно место стихийной свалки будет обнаружено контролирующими органами.

Организатору такой свалки дают огромные штрафы. За незаконный вывоз мусора на юридическое лицо может быть наложен штраф от 100 до 250 тысяч рублей. Также деятельность юридического лица может быть приостановлена на срок до 90 суток, что влечет за собой огромные убытки и потерю части квалифицированного персонала.

Законный вывоз хорош тем, что позволяет утилизировать мусор в положенном месте без штрафных санкций. Однако за такую утилизацию нужно платить, а значит, ни о какой прибыли с отходов не может быть и речи.

Можно использовать отходы разного типа более рационально. Некоторые устанавливают оборудование по переработке щепок и пыли в пеллеты. Это позволяет не только утилизировать отходы, но и получать прибыль от продажи продуктов их переработки. Единственная сложность – найти рынок сбыта пеллетов, это довольно непросто даже в крупных городах.

Сжигание отходов деревообработки в котельных

Еще более рациональный способ – это установка собственной котельной, в которой отходы будут не просто сжигаться, но и приносить ощутимую пользу предприятию. Для утилизации досок и щепы предназначены промышленные водогрейные котлы.

Топливо в них подается в двух режимах: автоматическом и ручном. Если необходимо автоматизировать процесс, то можно установить молотковые дробилки для измельчения обрезков досок, а также транспортеры. Для удобства в оборудовании предусмотрены топливные накопители – т.н. склады «живое дно».

Такие котлы могут использоваться как для обогрева цехов, расположенных даже на значительном расстоянии от источника тепла, так и для поддержания нормальной работы сушильных камер. Возможно повторно использовать не только крупные отходы, но и пыль.

Как правило, древесная пыль утилизируется с помощью котла с вихревой топкой. Он устанавливается с водогрейными котлами КТУ и теплогенераторами КТТГ, а также с работающими котлами ДКВР (при их модернизации). Комплектация оборудования подбирается индивидуально, в зависимости от размеров, потребностей и особенностей работы мебельного предприятия. Соответственно, разрабатывается и индивидуальный проект котельной для каждого предприятия.

При создании котельной на древесных отходах можно не только решить проблему быстрой утилизации большого количества отходов, но и получить значительную выгоду, экономя на энергоносителях. Оборудование для котельной окупается очень быстро, при использовании собственного сырья – всего за 1 год. И после этого начинает приносить чистую прибыль, давая при этом частичную энергонезависимость предприятию.

Производители вихревых котлов

С учетом сложившейся в последнее время политической обстановкой в нашей стране, наверное будет правильнее рассказать о наших производителях оборудования. Одним из не многих производителей можно назвать фирму «Теплоресурс» из города Ковров. На протяжении эксплуатации котла данной фирмы сбоев и особых недочетов выявлено не было. Преимуществом этой фирмы можно назвать специализацию под деревообрабатывающее предприятие, а это значит что они могут подобрать котлы под мощность сушильных комплексов и деревообрабатывающих цехов.

Видео в «точку»

andreynoak.ru

Котлы на щепе и древесных отходах

Разработка особых котлов, где в качестве топлива применяются отходы древесины (например, щепа), была спровоцирована необходимостью их вывоза на захоронение. Такие процессы делают деревопереработку существенно дороже. Выходом из ситуации стало сжигание древесного мусора и использование выделяющейся тепловой энергии для различных целей.

На сегодняшний день котлы для сжигания древесного мусора чаще всего используют в сфере:

• Жилищного отопления. Обычно это непосредственно сам котел. Для условий частного жилья этого вполне хватает.
• Промышленности. Здесь на основе котла собирается особая мощная ячейка, укомплектованная дополнительными приспособлениями (электронное управление, золоуловитель, шнеки для подачи отходов в топку, дымососы).

По принципу сжигания древесины котлы на древесных отходах и щепе различаются на:

• Неподвижные колосники. Поделен на 2 секции. В прямой его части топливо сжигается, а в наклонной досушивается. Самый распространенный метод.
• Механические решетки. Предусматривает сложную управляемую систему чередующихся неподвижных и подвижных колосников (реже цепные). Позволяет использование кускового топлива с высоким процентом влажности, досушивая и сортируя его по фракциям в процессе подачи к топке.
• Псевдоожиженный слой. Измельченная древесина подается на инертный слой (песок), обдуваемый воздухом. Постепенный вынос песка воздушным потоком вызывает необходимость его постоянно добавлять.
• Факельное горение. Система требует измельчение древесины до мелких фракций (щепа, опилки). Тип топки вихревой.

Рассмотрим различия и по принципу нагрева:

• Воздухогрейные

Система воздухозаборников расположена непосредственно рядом с топкой, работая по принципу конвектора. Основным источником нагрева выступает тепло, выделяемое при сгорании древесины. Данные модели требуют ручной загрузки сырья и его низкой влажности (максимум 20%). Подходит для нерегулярного отопления, где отдача тепла начинается уже через пару минут после розжига топлива.

Воздухогрейные котлы часто применяются в сушильных камерах, в том числе для сушки древесины на лесоперерабатывающих предприятиях и лесопилках, на которых отходы древесины всегда в избытке.

• Водогрейные котлы

Здесь используется 2 типа камер. В одной происходит сгорание древесины, а в другой пиролизный дожиг нагретых газов. Это существенно повышает эффективность, что позволяет котлу не только выступать в роли обогревателя, но и дополнительно нагревать воду (находится в особом котле). Система дымоходов с большим количеством колен также повышает теплоотдачу.

Топливо может подаваться не только вручную, но и автоматически (непрерывно). В этом случае требуется обустройство дополнительного бункера для древесных отходов. Также такие системы требуют дополнительного оснащения котла обдувом решеток (особенно если колосников несколько). Если в котле присутствует система авторозжига на основе плазменной дуги, то требуется наличие особых датчиков, контролирующих произошло ли возгорание. Если пламени и нагрева нет, то они дают сигнал на повторное срабатывание дуги. Водогрейные котлы на древесных отходах, оснащенные электронными пультами автоматизации, датчиками и непрерывной подачей горючего требуют дополнительного запитывания от электрической сети (расход до 300 Вт за час). Позволяют работать с более сырым топливом с влажностью до 40%.

Производители и цены

Большинство импортных котлов таких фирм как Hargassner, Viessmann, Heiztechnik имеют довольно высокую цену. Это связано с использованием большого количества электроники и сложных систем топок. Качество конечно на высоте, но стоит ли переплачивать за дополнительные функции зависит от того, нужны ли они вам.

На данный момент на рынке также предлагается огромный выбор отечественных котлов на щепе и древесных отходах всех видов. Основные производители: ИНЭКО, Комконт, Данко, Теплодар, ZOTA, Бренеран и др. Они несколько уступают в эффективности теплоотдачи и уровне автоматизации, но существенно ниже в цене. Судя по отзывам этом качество этих котлов вполне достойное.

См. также:

alon-ra.ru

Как работают паровые котлы на древесных отходах и лузге

Содержимое:
1. Как устроены паровые котлы на лузге и щепе

Паровые котлы на древесных отходах и лузге используются в промышленных целях, для отопления, производства горячей воды и получения насыщенного пара.

Как устроены паровые котлы на лузге и щепе

1. Вихревая топка.
2. Принцип дожига отходящих газов.
3. Паропреобразовательный барабан.
4. Сепараторный механизм, удаляющий частицы влаги из пара, перед его подачей в систему трубопровода.

Принцип работы паровых котлов на опилках, лузге, щепе, настолько эффективен, что в качестве топлива, допускается использовать мелкую пыль и мусор, оставшиеся в процессе переработки продуктов сельского хозяйства и дерева.

Как происходит сжигание топлива

Принцип работы основан на применении вихревых потоков и заключается в следующем:

• Топочное устройство использует многократную циркуляцию топливовоздушной смеси. В камере создается спиралевидное завихрение воздушных потоков, в котором и происходит сжигание биомассы.Конструкция современных вихревых циклонных топок, позволяет сжигать не только мелкофракционное топливо, но и даже крупные частицы, до 10 мм в диаметре. Скорость подачи воздуха достигает 150 м/сек. По своей конструкции, вихревые топки делятся на вертикальные и горизонтальные.
• Для увеличения теплоотдачи, осуществляется дожиг отходящих дымовых газов. Пиролизные промышленные паровые котлы на древесных отходах, при сжигании, используют предварительно разогретый воздух, что увеличивает производительность и позволяет сжигать топливо с высоким содержанием влажности.

В последнее время, некоторые компании предлагают услуги по переоборудованию промышленных твердотопливных котлов. Как показывает практика, модифицированные станции уступают в производительности котельным, изначально предназначенным для сжигания биомассы.

Способ подачи щепы и лузги в паровой котел

• Паровые котлы для сжигания твердых древесных отходов и лузги с ручной загрузкой – требуют постоянного обслуживания. За отопительный сезон, сжигается 15-20 тонн биомассы, которую приходится загружать вручную. Вместе с тем, стоимость котельной обходится приблизительно на треть дешевле.
• Механизированная подача – загрузка топочной камеры осуществляется посредством шнековой или вакуумной передачи. Станция работает в полностью автономном режиме. Контроль осуществляется с помощью выносной панели управления. При условии монтажа механизированного хранилища, котел с автоматической подачей работает без остановок в течение всего отопительного сезона.

Автоматизация котельной обходится приблизительно в треть стоимости самого котла. Со временем, расходы окупаются за счет уменьшения затрат на обслуживающий персонал и снижения расхода топлива.

Системы очистки золы

Принцип работы системы очищения заключается в следующем:

• Нагретый дым, для увеличения теплоотдачи не направляется в дымоход, а сначала проходит по ломаному каналу, разогревая стенки, соединенные с теплообменником и оставляя на них сажу. Внутри канала установлены пружины с жесткими ребрами. Механизм растягивает пружину, края которой сделаны под диаметр канала, очищая этим сажу. Зола ссыпается вниз, в специальную камеру и удаляется посредством шнека.
• Остатки золы из топочной камеры, осыпаются вниз, где также расположена шнековая подача.
• Зола из дымоходного канала и топки удаляется в зольник. По мере накопления золы, подается сигнал на пульт. Зольный ящик очищается.

Конструкция котла, работающего на лузге и отходах древесины с системой самоочистки, практически не требует участия человека. Зольный ящик очищается не чаще чем 1 раз в несколько дней. Остальные процессы осуществляются в автоматическом режиме.

Модульные паровые котельные на щепе и лузге

• Один или несколько котлов, работающих на биомассе. Для наращивания мощности, несколько модулей подключаются в единую сеть. Общая производительность, при подключении нескольких модулей, достигает 50 мВт.
• Система водоподготовки – для смягчения среды теплоносителя и удаления кальциевых осадков, устанавливают фильтры.
• Группа безопасности.
• Насосное оборудование.
• Система автоматизированной подачи топлива. В дополнительной комплектации предлагается механизированное хранилище, для полной автоматизации процесса горения.

Блочно-модульные котельные изготавливаются в стационарном (контейнерном) и мобильном исполнении (по типу автомобильного прицепа).

Виды и требования к древесным отходам и лузге

У каждого используемого типа топлива есть свои особенности:

• Лузга от семечек – теплотворная способность 18 мДж или 5 кВт/ч. При сжигании лузги подсолнечника, выделяется наибольшее количество зольного остатка, по сравнению с отходами риса и гречки. Оптимальное решение, использовать прессованную шелуху семечек, имеющую большую теплотворную способность и выделяющую при сжигании меньше сажи.
• Лузга гречихи – имеет относительную влажность не более 12%. Теплотворная способность идентична каменному углю – 27 мДж или 7,5 кВт.
• Рисовая лузга – практически идентична по параметрам теплотворной способности и зольному остатку, отходам гречихи. Единственным минусом использования шелухи риса, являются ограниченные запасы топлива на территории РФ.
• Щепа и опилки – максимальная теплотворная способность отходов древесины (дуба), не превышает 13 МДж или 3,61 кВт/ч. Соответственно, для получения такой же тепловой мощности, что и при использовании отходов гречихи или риса, потребуется расход щепы больше чем в 2 раза.

Область применения паровых котельных установок

• Нефтеперерабатывающая промышленность – пар необходим для подогрева продуктов нефти, перед транспортировкой по трубопроводу. Разогретое вещество имеет меньшее гидравлическое сопротивление.
• Мебельная промышленность – ДВП, ДСП, USB, фанера – при производстве всех этих материалов, в той или иной степени, используется насыщенный пар.
• Деревообрабатывающая промышленность – паровые котлы обеспечивают и поддерживают микроклимат, необходимый для равномерного высыхания древесины, что уменьшает процент выбраковки.
• Отопление и обеспечение ГВС для промышленных помещений любой площади.

Заводы производители паровых котлов на лузге и щепе

Выбор котельной связан с местом производства станции:

• Паровые котлы зарубежных производителей – лидерами, относительно качества, надежности и производительности, традиционно остаются несколько немецких компаний: Viessmann, Wolf. Итальянские паровые котлы, выпускают концерны Caldaie и Ferroli.Выбрать можно чешские Atmos и австрийские Hargassner, также отличающиеся высокой надежностью и автоматизацией процесса горения. Импортные паровые котлы требуют минимального человеческого участия, управляются дистанционно, имеют многоступенчатую систему защиты.
• Российские паровые котлы предлагают компании: Термотехник, Энергетик, АО «ЗКО», Бийский котельный завод и КЛМЗ. Современные отечественные агрегаты полностью соответствуют стандартам, действующим на территории РФ и ЕС. Полностью адаптированы к особенностям отечественной эксплуатации, включая низкое качество топлива.

avtonomnoeteplo.ru

Твердотопливный котел на древесных отходах

www.bkm-spb.ru

Смотрите также

• 
  Котлы твердотопливные украина
• 
  Ремонт котла отопления
• 
  Котлы дровяные длительного
• 
  Расход котла газового
• 
  Расход газового котла
• 
  Котлы навьен настенные
• 
  Газово электрический котел
• 
  Котлы в калининграде
• 
  Кореястар котлы инструкция
• 
  Рода твердотопливный котел
• 
  Котел твердотопливный рода