12.9 Регулирование непрерывной продувки барабанных паровых котлов. Непрерывная продувка котла

12.9 Регулирование непрерывной продувки барабанных паровых котлов.

Химический состав воды, циркулирующий в барабанных котлах, оказывает существенное влияние на длительность их безостановочной работы и безремонтной компании. К основным показателям качества котловой воды относят общее солесодержание (концентрация солей в пересчете на соли NaClмг/кг) и избыток содержания фосфатов.

Повышение общего солесодержания может привести к уносу солей котловой воды в пароперегреватель и проточную часть турбоагрегата.

Недостаток концентрации фосфатов вызывает интенсивный процесс накипеобразования на внутренних поверхностях экранных труб, что ведет к ухудшению их охлаждения пароводяной смесью, а, следовательно, к перегреву в местах образования накипи и в конечном итоге к перегреву металла труб.

Поддержание общего солесодержания котловой воды в пределах нормы осуществляют с помощью непрерывной и периодических продувок из барабана в специальные расширители. Потери котловой воды с продувкой восполняют питательной водой в количестве, определяемом уровнем воды в барабане котельного агрегата.

Периодичную продувку для удаления скоплений шлама в нижних коллекторах выполняют 1-2 раза в смену и, как правило, не автоматизируют. Непрерывная продувка служит для удаления избытка соли NaClи оксидов кремнияSiO2, скапливающихся в котловой воде в процессе парообразования.

Регулирование непрерывной продувки осуществляют воздействием регулятора продувки на регулировочный клапан на линии продувки.

Схема автоматического регулирования непрерывной продувки представлена на рис. 12.17.

Рис. 12.17 принципиальная схема регулирования непрерывной продувки.

На вход ПИ-регулятора поступают сигналы по расходу пара Dnnи расходу продувочной водыDnp, а также корректирующий сигнал по солесодержанию солейNaCl.

Непрерывное измерение избытка фосфатов в воде затруднено из-за отсутствия соответствующего датчика. Требуемую концентрацию фосфатов устанавливают в зависимости от паровой нагрузки котла вводом фосфатов в чистый отсек барабана. Требуемое соотношение между содержанием фосфатов, паровой нагрузкой и непрерывной продувкой устанавливают по результатам теплохимических испытаний. Расход воды непрерывной продувки колеблется в пределах 0,5-2 % максимальной производительности парового котла.

Глава 13. Регулирование прямоточных котлов

Особенности прямоточных котлов как объектов регулирования:

- большая протяженность пароводяного тракта котла, который укрупнено может быть разделен на три зоны – экономайзерную или водяную, испарительную или переходную, пароперегревательную или паровую;

- положение точки границы между испарительной и перегревательными зонами, изменяется в зависимости от паропроизводительности котла, количества подводимой теплоты и расхода питательной воды.

В котлах на сверхкритические параметры пара испарительная зона отсутствует, четкой границы между водяной и паровой зонами нет.

Автоматическое регулирование работы прямоточных котлов сложнее, чем барабанных. Объясняется это, во-первых, тем, что на такие регулируемые величины прямоточного котла, как расход, давления и температура пара, существенно влияют несколько регулирующих воздействий, а именно расходы питательной воды, воды на впрыски, топлива, что приводит к возникновению взаимных связей между отдельными регуляторами через объект регулирования. Во-вторых, играет роль и то, что возмущения топливом и питательной водой действуют в прямоточных котлах на температуру пара значительно интенсивнее, чем в барабанных. Последнее обстоятельство связано с тем, что суммарная аккумулирующая способность прямоточных котлов меньше, чем барабанных для одинаковой их паропроизводительности. Последнее обстоятельство затрудняет стабилизацию температуры пара.

studfiles.net

Непрерывная и периодическая продувка — КиберПедия

Продувкой называется отвод из котла вместе с котловой водой избыточных солей жесткости, щелочи, шлама и т. п. при одновременной замене продуваемой воды питательной, имеющей меньшее солесодержание. Продувка бывает периодическая и непрерывная. Периодическая продувка котла производится через определенные промежутки времени и предназначается, главным образом, для удаления шлама из нижних точек агрегата, барабана и коллекторов экранов. Она должна производиться кратковременно, но с большим сбросом котловой воды, которая при своем движении увлекает находящийся в барабане или коллекторах шлам и выносит его наружу в так называемый барботер (расширитель), откуда охлажденная вода отводится в канализацию.

Непрерывная продувка должна обеспечивать во время -работы котла постоянный вывод избытка солей из котловой воды. Непрерывная продувка обычно осуществляется из верхнего барабана котла. Котловая вода непрерывной продувки из барабана отводится в аппарат, называемый сепаратором непрерывной продувки, в котором происходят расширение воды и отделение пара. Из сепаратора пар отводится в деаэратор питательной воды, а горячая вода после водяного подогревателя направляется в канализацию.

На каждом продувочном трубопроводе котла должна быть установлена запорная арматура (вентиль или задвижка) соответствующего диаметра. Для периодической продувки котла с давлением выше 8 кГ/см2 на трубопроводах продувки должно быть установлено последовательно по два запорных органа. Для продувки камер пароперегревателя допускается установка одного вентиля.

На трубопроводе непрерывной продувки кроме специального регулирующего устройства (последовательно за ним) должна быть

установлена запорная арматура. Для непрерывной продувки предусматриваются отдельные продувочные трубопроводы для каждого котла.

9. Методы получения чистого пара. Схемы конструкций и принципы работы сепарирующих устройств.

Методы получения чистого пара зависят от типа установки.

В прямоточном котле рабочая среда (вода) безостаточно упаривается. При этом часть примесей откладывается на поверхностях нагрева, а часть переходит в пар и уносится им. С ростом давления концентрация примесей в паре увеличивается, качество пара приближается к качеству питательной воды (рис. 15.1). Продувки в прямоточном котле нет. Единственный путь получения чистого пара — это улучшение качества питательной воды. Качество выдаваемого прямоточным котлом пара нормируется по питательной воде [б].

В барабанном котле чистота насыщенного пара, а следовательно, и перегретого пара определяется качеством воды, из которой он получается. Чем меньше концентрация примесей в кипящей воде (при прочих равных условиях), тем чище пар. Наличие продувки в барабанных котлах позволяет улучшить качество циркулирующей в контуре воды, однако чрезмерно большая продувка снижает экономичность паротурбинной установки вслед-ствие потери теплоты с продувочной водой.

Сепарация капельной влаги из пара. Для получения чистого пара прежде всего необходима возможно полная его осушка, т. е. сепарация капелек влаги из потока пара. К сепарационным системам предъявляются следующие основные требования: низкая влажность выдаваемого пара, высокая удельная паровая нагрузка, малое гидравлическое сопротивление.

Сепарация влаги основывается на разности плотностей воды и пара. Капля влаги в паровом объеме барабана подвержена воздействию двух противоположно направленных сил: подъемной силы и силы тяжести. Соотношение этих сил и длительность воздействия на каплю приводят либо к уносу капли паром, либо к осаждению ее на поверхность воды.

Сепарационные устройства предназначеныдля наиболее полногоотделения влаги от пара. При вводе пароводяной смеси в паровое пространство барабана устанавливают отбойные щитки. При ударе о них кинетическая энергия струи пароводяной смеси падает, скорость пара уменьшается, происходит отделение основной массы воды от пара.

1) Для отделения из потока пара небольшого количества сравнительно мелкодисперсионной влаги применяют направляющие либо встречные жалюзи (рис. 19.3). При ударе струи влажного пара о направляющие жалюзи на последних образуется пленка влаги. Эта пленка падает на встречные жалюзи и по ним стекает в водяной объем. Пар после направляющих жалюзи выходит в паровой объем.

2) Наилучший эффект для отделения пара от содержащихся в нем капелек влаги дает естественная сепарация, которая происходит вследствие

разности удельных весов воды и пара. Для увеличения эффективности естественной сепарации необходимо обеспечить равномерное заполнение паром парового пространства. С этой целью в паровом объеме перед пароотводящими трубами ставят пароприемный дырчатый щит (рис. 19.5) 1 - парообразующие трубы; 2 - глухой щит; 3 - дырчатый погруженный щит; 4 - направляющие ребра щита; 5 - закраины щита; 6 - подвод питательной воды; 7 - пароприемный дырчатый щит; 8 - паровыводящие трубы; 9 - водопускные трубы.

2) Высокий эффект сепарации пара от влаги достигается в циклонах (рис. 19.6). Циклоны устанавливают как внутри барабана, так и вне его. Наиболее широко распространены внутрибарабанные циклоны. Пароводяная смесь подводится тангенциально через входной патрубок и входные окна. Под влиянием центробежной силы капли воды отбрасываются к стенкам, выделяются на них и стекают вниз. Пар поднимается вверх и, проходя дырчатые листы, попадает в паровое пространство барабана.

Непрерывная продувка котла. Метод ступенчатого испарения, и его преимущества.

В результате присоса охлаждающей воды в конденсатор поступают еще соли кальция и магния, характеризующиеся очень малой растворимостью (миллиграммы и десятки миллиграммов на 1 кг воды), к тому же уменьшающейся с ростом температуры. В про­цессе парообразования при высоком давлении сравнительно легко достигается концентра­ция, вызывающая образование накипи. Не всегда соединения кальция и магния обра­зуют отложения в виде накипи. Некоторые из них образуют шлам. В зависимости от его состава шлам [например, Mg3(P04)2] может прикипать к поверхности нагрева. Прикипа­ющий шлам также является нежелательным. Кальций и магний могут образовать неприкипающий шлам находящийся в котловой воде во взвешенном состоянии, основная масса которого удаляется непрерыв­ной продувкой.

Улучшить качество пара, не увеличивая количества продувочной воды (при заданном качестве пит.воды), возможно при использовании метода ступенчатого испарения.

Барабан делят перегородкой на два отсека (рис. 15.13). К каждому из отсеков присоединяют свою группу контуров циркуляции, не имеющих связи по воде. Лишь отверстие в разделяю­щей барабан перегородке соединяет водяной объем обоих отсеков. Питательную воду по­дают в первый (большой) отсек, продувку осуществляют через второй (малый) отсек. Котловая вода из первого отсека через отвер­стие в перегородке поступает во второй отсек, и уровень воды в нем устанавливается ниже, чем в первом. Весь пар из барабана отводят через первый отсек.

Отсек, где солесодержание воды невелико, называют чистым, а второй, в котором находится вода высокого солесодержания, — солевым отсеком. Отношение (Скв –концентрация примесей в котловой воде) называют кратностью концентрации. Приняв для примера, что 80% всего количества пара образуется из воды с низким солесодержанием, и поэтому основная масса пара получается более высокого качества, чем в схеме одноступенчатого испарения, и лишь 20% пара образуется из такой же воды, как в простой схеме. Следовательно, качество па­ра, полученного при двухступенчатой схеме, оказывается значительно выше, чем при одно­ступенчатой. Перетекание воды из чистого отсека в со­левой является внутренней продувкой чистого отсека. В отличие от внешней внутренняя про­дувка не сопровождается потерей ни теплоты, ни рабочей среды, и поэтому ее значение вы­бирают только из соображения максимально возможного улучшения качества пара. В свою очередь значение этой продувки определяет производительность солевого отсека. В связи с этим возникает вопрос о выборе оптималь­ной производительности солевого отсека, ко­торая устанавливается расчетом.

При внутрибарабанном ступенчатом испа­рении ввиду ограниченности высот водяного и парового объемов разность уровней невелика, и это может вызвать обратные перетоки воды. Увеличение разности за счет повышения уров­ня воды в чистом отсеке связано с уменьше­нием высоты парового объема и, следователь­но, с ростом капельного уноса, а снижение его в солевом отсеке может вызвать нарушение циркуляции.

При использовании выносных циклонов в качестве сепарационного объема и звена, за­мыкающего контур циркуляции солевого от­сека, разность уровней в отсеках может быть выбрана достаточной по условиям предотвра­щения обратного перетока воды. Поэтому схемы с выносными циклонами предпочтитель­ны, особенно при небольшой производительно­сти солевого отсека.

Эффективность ступенчатого испарения возрастает с увеличением числа ступеней ис­парения, однако это нарастание с ростом чис­ла ступеней затухает. Наибольшее распро­странение получили двух- и трехступенчатые схемы. При этом вторая ступень испарения может быть организована либо внутри бара­бана, как показано на рис. 15.13, либо вне его — в выносных циклонах (рис. 15.15). В трехступенчатой схеме обычно первую и вто­рую ступени выполняют в барабане, а третью — в выносном циклоне (рис. 15.16).

В выносных циклонах можно выполнять любой высоты паровой и водяной объемы. Это обеспечивает хорошую осушку пара (за счет большой высоты парового объема) и надеж­ную работу циркуляционных контуров (за счет большой высоты водяного объема), а также предотвращает вынос воды из соле­вого в чистый отсек.

Ступенчатое испарение позволяет повы­сить чистоту пара при заданном качестве пи­тательной воды и данном значении продувки. Оно позволяет также получить удовлетворительную чистоту пара

при воде более низкого качества, что упрощает и удешевляет водоподготовку. Ступенчатое испарение позволяет также повысить экономичность паротурбинной установки вследствие уменьшения продувки без заметного снижения качества пара.

Вопрос № 242

cyberpedia.su

Продувка барабанных котлов ТЭС и котельных

Продувка, т. е удаление из цикла части воды с наибольшими концентрациями примесей, осуществляется только для барабанных котлов ТЭС и ТЭЦ.

Для котлов ТЭС и ТЭЦ разомкнутая, непрерывно производимая продувка является важным средством поддержания нормального водного режима. Разделение пароводяной смеси в барабанах приводит к незначительному уносу примесей с насыщенным паром и концентрированию их в циркулирующей кипящей воде. Это может вызвать превышение допустимых концентраций примесей и к образованию значительных твердых отложений на теплообменных поверхностях. Поэтому необходимо организовать постоянное выведение примесей из этих контуров.

Для уменьшения энергетических потерь выведение примесей целесообразно производить из водяного объема котла. При этом резко уменьшается расход воды на продувку, так как концентрация любой примеси в котловой воде всегда больше, чем в питательной. Смешение параллельных потоков в барабанах подсказывает и наиболее благоприятное место для организации такой продувки воды – водяной объем барабана (рис. 4.1).

Рис. 5.1. Схема баланса расходов и примесей для котлов ТЭС и ТЭЦ в отсутствие ступенчатого испарения и промывки пара

Для оценки водного режима котла важны концентрации, которые устанавливаются в его водяном объеме. Из рис. 5.1 следует, что питательная вода с малыми концентрациями примесей поступает в водяной объем, где смешивается с циркулирующей водой с максимальными концентрациями (s >> sпв).

Концентрации примесей в водяном объеме sв тем ближе к концентрации в продувочной воде sпрод,чем больше кратность циркуляции Кцв системе. Обычно Кц =5…10, причем Кц тем меньше, чем выше давление в системе. Для систем с принудительной циркуляцией Кцменьше, чем для естественной циркуляции.

Насыщенный пар получается из воды с концентрацией примесей sв, которая меньше sпрод (из-за непрерывного поступления питательной воды с наименьшей концентрацией, sпв). Как показывает расчет по уравнению

(5.23)

результаты которого представлены на рис. 5.2, с достаточной для практики точностью можно считать sв ≈ sпрод, и все расчеты вести относительно sпрод. В связи с этим расчеты водного режима существенно упрощаются, так как из баланса примесей в парообразующей системе определяется именно значение sпрод (см. рис. 5.1).

Рис. 5.2. Зависимость концентрации котловой воды от кратности циркуляции при р = 1 %, т.е. sпрод/sпв = 100

При расчетах водного режима необходимо иметь в виду два важных обстоятельства. Во-первых, излагаемые далее расчетные уравнения действительны только для примесей, не претерпевающих термических преобразований в котле и в предшествующем тракте. Поэтому такие расчеты точны для хлоридов, кремниевой кислоты и катиона натрия. В отношении жесткости они условны в связи с термическим разложением бикарбонатов и даже карбонатов. В связи с этим кратности концентраций sпрод/sпв, наблюдаемые в эксплуатации по хлоридам и по жесткости, никогда не совпадают. Во-вторых, приводимые ниже балансовые соотношения составлены для условий как отсутствия образования твердых отложений в парообразующей системе (например, труднорастворимых естественных примесей и продуктов коррозии), так и отсутствия дополнительного поступления примесей из парообразующей системы (например, за счет ее коррозии).

Для оценки водного режима важно знать не только концентрации примесей, но и время их пребывания в водяном объеме, т.е. время воздействия на них высоких температур.

Значение непрерывной продувки для ТЭС и ТЭЦ устанавливают для каждой системы на основе проведения теплохимических испытаний. Продувка представляет собой определенную энергетическую потерю в связи с дросселированием ее до давления в деаэраторе. Поэтому максимальное ее значение ограничивается. По ПТЭ, она должна быть не менее 0,5 % и не более 1 % при химическом или термическом обессоливании. При восполнении потерь химически очищенной водой продувка может быть увеличена, но не более чем до 3 %. Для условий ТЭЦ с большой безвозвратной отдачей пара на производство, а также при высокой минерализации исходной воды продувка может быть допущена до 5 %. Теплота продувочной воды используется в регенеративной системе, например для подогрева питательной воды испарителей, или иногда в системе водоподготовки для подогрева исходной воды и т. п.

Непрерывная продувка для котлов ТЭС и ТЭЦ автоматизируется. Применяется двухимпульсная система – от уровня воды в барабане и от соотношения расходов пара и питательной воды. Применявшаяся ранее трехимпульсная система (еще и по общему солесодержанию продувочной воды) была целесообразна только в условиях высоких солесодержаний, которые следовало ограничивать, чтобы не вызвать вспенивания котловой воды. В современных условиях солесодержания продувочной воды относительно невелики и трехимпульсную систему, более сложную и дорогую, не применяют.

Вывод непрерывной продувки в отсутствие ступенчатого испарения выполняется из верхних слоев водяного объема барабана с повышенным содержанием поверхностно-активных веществ обычно сборной трубой с отводами по длине барабана. Расположение ее по сечению барабана выполняют, во-первых, в области наивысших концентраций примесей и тем самым в стороне от подачи питательной воды и, во-вторых, на достаточном расстоянии от вводов тех или иных корректирующих реагентов.

На линии непрерывной продувки предусматривают отборник пробы с холодильником для контроля содержаний примесей (см. рис. 5.1). Расход котловой воды по пробоотборной линии составляет довольно большую долю от обычного расхода продувочной воды. Это означает, что даже в отсутствие поступления котловой воды в расширитель продувка котла происходит. Поэтому значение минимально необходимой продувки, расход которой замеряют перед расширителем, равно 0,2–0,3 %. Полное же значение р, входящее в расчетные соотношения, больше.

Наряду с непрерывной продувкой предусматривают периодическую продувку, которая выполняется из всех нижних точек контура (рис. 5.3.). Режим такой продувки регламентируется специальной инструкцией на каждой станции. Основное ее назначение - вывод шлама, обычно оседающего в нижних точках. Периодическую продувку проводят кратковременно (3–5 мин), поочередно (по одному) из каждого нижнего коллектора. Одновременная продувка из двух, а тем более из большего количества коллекторов не допускается, так как она может привести к опорожнению барабана котла.

Рис. 5.3. Схема периодической продувки котлов ТЭС и ТЭЦ:

1 – нижние коллекторы; 2 – холодильник отбора пробы воды периодической продувки

Периодическая продувка в системе электростанции не используется и целиком сбрасывается. На сбросах периодической продувки отборы и холодильники к ним обычно не предусматриваются. Однако установка таких пробоотборных точек целесообразна, так как позволяет характеризовать шламовый режим котла и находить оптимальный режим периодических продувок.

Похожие статьи:

poznayka.org

Непрерывная продувка котлов - Справочник химика 21

    ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛА ВОДЫ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОДУВКИ КОТЛОВ [c.139]

    Устройства для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллекторов (камер) должны иметь отдельные продувочные линии. [c.36]

    В отдельных случаях можно разместить индикатор на линии непрерывной продувки котла. Для это вырезают участок трубы и устанавливают прибор согласно указанному на рис. 4 варианту Г. [c.10]

    В отдельных случаях в котлах может применяться и двухступенчатое использование продувочной воды. В этом случае вода непрерывной продувки котлов направляется в сепаратор 1-й ступени, из которого пар вторичного вскипания отводится в коллектор повышенного давления, а концентрат продувки—в сепаратор [c.24]

    В некоторых котельных установках достаточно большой мощности непрерывная продувка котлов с установкой сепаратора, теплообменника и т. д. еще не организована, а следовательно, и тепло ее воды не используется. Для таких котельных следует, пользуясь указаниями, приведенными в 27, выявить экономическую эффективность установки необходимого оборудования и в случае положительного результата организовать использование тепла продувочной воды. [c.24]

    Сепараторы (расширительные бачкн) предназначены для выделения из воды пара вторичного вскипания. На рис. 50 показан сепаратор непрерывной продувки котлов Бийского котельного завода он также может быть использован для обработки воды, поступающей от агрегатов других типов. Сепаратор представляет собой вертикальный сварной сосуд со сферическими днищами, вода в который поступает через штуцера 1, тангенциально вваренные в корпус. Благодаря такому расположению штуцеров вследствие центробежного эффекта поток воды отжимается к стенке. В сепараторе давление воды снижается при этом выделяется пар вторичного вскипания. Вода же по стенкам стекает вниз. Пар вторичного вскипания перед выходом из аппарата проходит через сепарирующее устройство капли воды. Вода, скопившаяся внизу, удаляется через штуцер регулятора 2, обеспечивающего поддержание постоянного нормального уровня воды Б сепараторе, что предупреждает увлажнение вторичного пара. На сепараторе установлен манометр 5 для наблюдения за уровнем воды на корпусе сепаратора смонтировано водомерное стекло 6. В верхнем днище сепаратора установлен предохранительный клапан 4..  [c.107]

    При непрерывной продувке котлов более 1 г/ч рекомендуется использование тепла продувочной воды путем получения пара вторичного вскипания в сепараторе и охлаждения сепарированной воды в теплообменнике. При продувке от 0,5 до 1 т/ч устанавливается только сепаратор. [c.139]

    Значение непрерывной продувки котлов должно быть указано в технических условиях на котлы конкретных типов. [c.26]

    Применение автоматического регулирования непрерывной продувки котлов сокращает продувку на 18-20 %. [c.439]

    Сепаратор представляет собой установленную вне топочного пространства трубу диаметром 400 мм, высотой около 3000 мм с тангенциальным подводом паро-водяной смеси. Часть отсепарированной влаги (около 2% производительности котла) удаляется через имеющийся внизу сепаратора патрубок в шламоотделитель, из которого через ограничительную шайбу диаметром 2 мм осуществляется нерегулируемая непрерывная продувка котла. Пар с остаточным количеством влаги уходит из сепаратора через расположенную в верхней части трубу в коллектор, нз которого по шести трубам направляется в вертикальный экран задней стенки топки—переходную зону. Здесь влага испаряется, пар перегревается от температуры насыщения на 20—40°С и направляется в коллектор, а затем в сепаратор 2. Последний служит для аварийной продувки, автоматически открывающейся в случае перепитки котла, когда температура пара у этого сепаратора понижается до температуры насыщения. Из сепаратора 2 пар направляется в конвективный пароперегреватель, где повышает свою температуру приблизительно до 450°, затем в радиационный пароперегреватель, где перегревается до 500° и далее направляется в турбину. [c.206]

    Повышение чистоты пара связано с уменьшением величины 100 Сп. Как следует из уравнения (5.14), этому условию при постоянстве Сп.в отвечает увеличение размера продувки р, а при постоянстве продувки—уменьшение допустимых концентраций в питательной воде. Чрезмерно увеличивать непрерывную продувку котлов невыгодно по экономическим соображениям. Несмотря на довольно полное [c.141]

    Приведенные примеры показывают широкие возможности, которыми обладает схема организации водного режима со ступенчатым испарением. В зависимости от конкретных условий на первый план могут выступать те или иные ее преимущества. На современных ТЭС с барабанными котлами ступенчатое испарение применяют в целях повышения чистоты насыщенного пара либо для сокращения непрерывной продувки котлов и, следовательно, для повышения экономичности паротурбинной установки, либо для удешевления подготовки добавочной воды, что особенно важно для ТЭЦ, имеющих большие потери рабочего тела. Расчеты показывают, что эффективность применения ступенчатого испарения особенно велика в случае питания котлов водой с повышенным содержанием примесей. Чем чище питательная вода, тем меньше эффект от применения ступенчатого испарения. Вследствие этого для мощных котлов высокого давления, питающихся, как правило, конденсатом и обессоленной водой, этот способ организации водного режима не применяют. [c.152]

    В связи с тем что непрерывная продувка котла связана с потерями, на каждой электростанции должны быть схемы, предусматривающие использование выпара и утилизацию теплоты продувочной воды. Для более полного использования выпара на электростанциях высокого давления устанавливают две ступени расширителей (рис. 4.6). Выпар обычно используют в термических деаэраторах, а теплоту продувочной воды — для подогрева химически очищенной или сырой (исходной) воды. Наиболее экономичны схемы использования продувочной воды на ТЭС с восполнением добавка дистиллятом испарителей, где всю продувочную воду подают в деаэраторы испарительных установок. [c.161]

    Сепараторы непрерывной продувки котлов на рабочее давление 6 ати [c.357]

    Так, 03.02.01 на Улан-Удэнской ТЭЦ-1 ОАО Бурятэнерго (Бурятское управление) из-за превышения давления произошло разрушение неподконтрольного органам Госгортехнадзора России сосуда атмосферного типа -расширителя непрерывной продувки котлов. В результате этого на продолжительное время была приостановлена работа пяти котлов из шести, находившихся в эксплуатации. [c.33]

    Для подде жания допустимой концентрации солей прт5енягот непрерывную продувку котла из участков о наиболее высоким солеоодержанием котловой воды. [c.26]

    Обмывка РВП можсг производиться также перегретой водой непрерывной продувки котла, которая с давлением 100—150 подается через многосопловую трубу в РВП. Промывка такой водой может производиться на ходу РВП — в этом заключается достоинство. Промывка такого типа применяется на Уфимской ТЭЦ № 4 для РВП котлов типа ТМ-84, сжигающих вы-сокосернистый мазут. До первого капитал.ыюго ремрцтз [c.330]

    Общая производительность котла со ступенчатым испарением складывается из паропроизводительности всех отсеков. Если обозначить производительность второго отсека в процентах от общей производительности через Ли, то производительность первого отсека при двухступенчатой схеме составит 100—яц, % Для получения Пц, %, пара во второй отсек нужно подавать пп, %, воды кроме того, необходимо восполнять потери воды с непрерывной продувкой котла, которая осуществляется в такой схеме из второго отсека. Следовательно, на питание второго отсека при продувке котла, равной р, %, по водоперепускной трубе из первого отсека во второй должно поступать пц+р, %, воды. Для получения 100—reir, %, пара в первый отсек нужно пода- [c.145]

    Для стабилизации качества котловой воды и повышения надежности эксплуатации целесообразно применение автоматического регулирования непрерывной продувки котлов. В качестве регулирующего импульса используют электропроводимость котяовой воды, а для котлов высокого и сверхвысокого давления может быть введен корректирующий импульс по значению pH. [c.163]

chem21.info

Продувка котла непрерывная периодическая - Энциклопедия по машиностроению XXL

Для поддержания концентрации солей котловой воды в допустимых пределах, устраняющих опасность выделения и отложения в кипятильных трубках котла и унос их с паром из барабана котла в пароперегреватель и далее в турбину, а также для удаления образовавшегося шлама производится непрерывная (или периодическая) продувка котла.  [c.133]

Периодически продувка производится через определённые промежутки времени. На котлах устанавливается периодическая продувка или непрерывная продувка вместе с периодической.  [c.203]

Порядок проверки во время работы котла исправности водоуказательных приборов, манометров, предохранительных клапанов. Порядок обдувки поверхностей нагрева и продувки котла. Продувка непрерывная и периодическая. Остановка котла в резерв и в ремонт.  [c.652]

В водяном пространстве верхнего барабана размещены питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом пространстве установлены сепарационные устройства. В нижних барабанах котлов паропроизводительностью 4 6,5 и 10 т/ч расположена перфорированная труба для непрерывной продувки котла, которая совмещена с периодической продувкой. Периодическая продувка котлов паропроизводительностью 16 и 25 т/ч предусматривается из нижнего барабана, непрерывная — из солевого отсека верхнего барабана (вторая ступень испарения). Нижние барабаны всех котлов снабжены устройствами для парового прогрева воды при растопке и штуцерами для спуска воды.  [c.62]

Однако обычно предпочитают непрерывную продувку при условии, что ее объем превышает тот минимум, ниже которого она становится практически невыполнимой (около 200 л/ч). Тем не менее периодические продувки рассматривают как дополнительную операцию, необходимую для удаления местных скоплений осадка. При непрерывной продувке объем ее регулируется игольчатым вентилем или диафрагмой в сочетании с запорным клапаном. В дымогарных котлах содержание сухого остатка регулируется открытием вентиля на линии непрерывной продувки. Однако в водотрубных котлах рекомендуется либо измерять объем продувки, либо непрерывно или достаточно часто определять содержание сухого остатка в котловой воде. Объем продувки можно непрерывно измерять с помощью дифманометров, а о содержании растворенных веществ можно судить по показаниям измерителя электропроводности, через который непрерывно протекает небольшая часть охлажденной продувочной воды. Содержание сухого остатка может также периодически определяться ареометрами.  [c.225]

Различают продувку непрерывную и периодическую. Непрерывная продувка производится без перерывов в течение всего времени работы котла, а периодическая — кратковременно через большие промежутки времени. В результате периодической продувки из котла вместе с небольшим количеством котловой воды удаляют осевший шлам, который образуется из веществ, кристаллизующихся в объеме котловой воды. Периодическую продувку производят из нижних точек (нижний барабан и нижние коллекторы экранов). Непрерывная продувка обеспечивает равномерное удаление из верхнего барабана растворенных в котловой воде солей. С непрерывной продувкой теряется значительное количество теплоты. При давлении пара 1,0—1,4 МПа каждый процент неиспользуемой продувки увеличивает расход топлива примерно на 0,3%. Использование теплоты непрерывной продувки возможно в системе отопления, в водяных тепловых сетях для подпитки или в специально устанавливаемых сепараторах (расширителях) для получения вторичного пара. Однако использование теплоты продувочной воды не означает, что продувка может быть большой. Следует учитывать, что котловая вода имеет более высокий тепловой потенциал по сравнению с водой, используемой в сепараторе (расширителе) продувки. Поэтому необходимо всемерно снижать продувку.  [c.166]

Текущие анализы питательной и котловой воды, операции, связанные с непрерывной или периодической продувкой котла, количество вводимых в котел реагентов, показания паромеров, уровнемеров, солемеров, а также характерные изменения в режиме котла во время опыта записывают в журналы наблюдений. В отдельном журнале записывают полные ана ЛИЗЫ средних за опыт проб питательной и котловой воды и пара.  [c.221]

При кипении воды концентрация солей в ней возрастает, поэтому необходимо проводить непрерывную или периодическую продувку воды для избежания чрезмерной концентрации солей. При этом образовались бы накипь на поверхности нагрева, вспенивание воды и унос солей с каплями воды во вторичном паре, т. е. ухудшалось качество дистиллата. Назначение продувки таких аппаратов то же, что и в паровых котлах. Это вполне естественно, поскольку данные аппараты — тоже паровые котлы, но с паровым обогревом. Отношение величины продувки в процентах к производительности аппарата при пресной воде обычно лежит в пределах 5—15% (в среднем около 10%), а при морской воде доходит до 50%. Величина продувки и режим периодических продувок в каждом конкретном случае устанавливаются в зависимости от качества воды. Продувочную воду отбирают из нижней части аппарата, где концентрация солей максимальная. Тепло продувочной воды, так же, как и конденсата первичного пара, целесообразно использовать в поверхностных подогревателях для нагрева подаваемой в испарители воды (фиг. 176). Продувочная вода подается в первый по ходу нагреваемой воды подогреватель, а конденсат первичного пара, поскольку его температура выше, — во второй подогреватель. Следовательно, в этой схеме установки испарителя имеются два водоводяных подогревателя,  [c.348]

Питательная вода поступает в верхний барабан через две дырчатые трубы ниже уровня воды. Для парового обогрева барабана при растопке котел оборудован специальным устройством. Из верхнего барабана осуществляется непрерывная продувка котла, из нижнего — периодическая. В верхнем барабане расположено сепарационное устройство из жалюзи и дырчатого листа. Опускными трубами кипятильного пучка являются обогреваемые трубы последних рядов пучка, расположенных во втором газоходе. Боковые экраны питаются из верхнего барабана по двум опускным трубам большого диаметра и из нижнего барабана по трубам 22. Фронтовые экраны питаются из верхнего барабана, задние экраны — из нижнего. Нормальный уровень воды соответствует горизонтальной оси верхнего барабана. Верхний допустимый уровень воды в котле принят на 80 мм выше, а нижний — на 80 мм ниже этой оси.  [c.71]

Вспенивание воды в котле может иметь место из-за плохого качества котловой воды и недостаточной продувки котла и сопровождается быстрым повышением уровня воды и даже уходом воды в верхнюю гайку, а в случае заброса воды в паропровод — падением температуры перегретого пара, парением паровой арматуры, ударами в паропроводе. Возможно пробивание прокладок и аварии. При вскипании следует немедленно уведомить машиниста и снизить нагрузку котла, уменьшив питание и подачу топлива в топку. Кроме того, произвести периодическую продувку котла, открыть дренажи паропровода и усилить непрерывную продувку, если таковая имеется. Для предотвращения повторения вспенивания проверить качество воды и установить правильный водный режим, особенно не допуская излишней щелочности котловой воды и попадания в нее масла.  [c.268]

Так как блочная схема котел—бойлер является замкнутой, потери котловой воды незначительны. Поэтому уменьшается и подача питательной воды в котел (периодически, не более 1 — 2 раза в смену) и отпадает необходимость производить непрерывную продувку котла. Водный режим котлов при этой схеме обеспечивается только периодической продувкой.  [c.72]

Продувка котла применяется для поддержания допустимой концентрации солей в воде котла. Продувка бывает непрерывная и периодическая.  [c.177]

При работе котла с помощью непрерывной продувки постоянно удаляется из него шлам и некоторое количество воды вместе с солями жесткости. Однако непрерывной продувкой невозможно полностью удалить из котла шлам и другие загрязнения. Поэтому независимо от непрерывной продувки применяют также периодическую в сроки, установленные местными графиками, которые зависят от качества питательной воды и нагрузки котла. Такая продувка производится при растопке котла в часы пониженных нагрузок или кратковременных остановок. Периодической продувкой удаляют из самых нижних точек котла часть воды, насыщенной шламом.  [c.177]

Невозможность или недостаточность непрерывной продувки. Учащают периодическую продувку нижних точек, увеличивают отбор котловой продувочной воды, не считаясь с температурой сливаемых проб, с тем, чтобы хоть частично заменить непрерывную продувку. В отдельных случаях производят непрерывную продувку котла через одну-две нижние точки солевых отсеков с двумя надежно работающими вентилями малого диаметра. Желательна быстрая установка ограничительных вентилей или шайб диаметром 3—8 мм на нижней продувочной линии, используемой для непрерывной продувки или, что еще лучше, на обводной линии у второго продувочного вентиля.  [c.297]

Периодическая и непрерывная продувка котлов  [c.376]

Для поддержания допустимых норм качества котловой воды производится продувка котлов часть воды из котла выпускается и заменяется очищенной водой с меньшим солесодержанием и щелочностью. Продувка может быть непрерывная и периодическая. Величину продувки П принято выражать в процентах от производительности котла, а определять по сухому остатку и щелочности  [c.130]

Следует различать непрерывную и периодическую продувки котлов. Если количество продуваемой во ды превы шает 1 -н1,5%, то применяют непрерывную продувку, позволяющую использовать тепло продувочной воды. При меньшей продувке сооружение тепло и спользующих устройств становится невыгодным.  [c.210]

Организация водного режима котельных агрегатов возлагается на химическую лабораторию станции. При этом основными обязанностями дежурного персонала котельного цеха являются строгое соблюдение сроков и длительности периодической продувки, величины непрерывной продувки, проверка работы устройств для фосфа-тирования котлов. Контроль ведения водного режима осуществляет химическая лаборатория путем систематического отбора и анализа проб пара, питательной и котловой воды. Начальник смены котельной следит за своевременным получением анализов проб от лаборатории и в соответствии с их результатами, а также по показаниям солемеров корректирует режим, проверяя лично величину открытия вентилей непрерывной продувки, работу фосфатных насосов или дозаторов.  [c.91]

Продувки барабанных котлов бывают периодическими и непрерывными.  [c.95]

Такая продувка является наиболее рациональной для удаления солей, потому что она позволяет поддерживать качество котловой воды на постоянном уровне. Тем не менее непрерывная продувка не может обеспечить полного отвода шлама, и последний постепенно накапливается в котле непрерывную продувку всегда дополняют периодической.  [c.95]

Питательными трубами кипятильного пучка 15 служат последние обогреваемые ряды Пар отбирается через штуцер 16 Питательная вода поступает в барабан по трубам 17 Непрерывная продувка котла осуществляется только из циклонов, периодическая же— из верхнего и нижнего барабанов, сборных экранных коллекторов и из низа выносных циклонов  [c.32]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его.  [c.321]

Обязательным условием при внутрикотловой обработке является непрерывное или периодическое удаление из котла образующегося в нем шлама, т. е. продувка котла. Попутным эффектом этой продувкп является понижение концентрации растворимых солей. Котел, переводимый на режим внутрикотловой обработки воды, должен иметь в точке, где наиболее вероятна повышенная концентрация шлама, штуцер с запорными органами. Из соображений лучшей проходимости предпочитают на магистралях для продувки устанавливать не вентили, а проходные сальниковые краны. Недостаточная продувка имеет своим следствием сильное шламо-засорение внутренних поверхностей котлов и унос котловой воды в паровой тракт. Излишняя продувка ведет к необоснованному перерасходу топлива. При рабочем давлении 1,3 Мн1м и отсутствии устройств для утилизации тепла продувочной воды удаление из котла 3,5% горячей воды приводит к непроизводительному расходу  [c.61]

В течение двух суток непрерывно продуваются все пробоотборные точки. В этот же период, при номинальной нагрузке котла и полностью открытом вентиле на байпасе к регулирующему органу линии непрерывной продувки, устанавливается отсутствие периодических захватов вместе с котловой водой пузырей пара. При конструктивно правильном оформлении устройств для отвода котловой воды из барабана колебания ее солесодер-жания в последовательно отбираемых пробах по анализу не должны превышать 5%. Если такая стабильность качества котловой воды не достигается, котел должен быть остановлен и в результате вторичного осмотра должны быть найдены и устранены источники искажения данных анализа.  [c.175]

Ност уйают с питательной водой, а также частично За счет 1коррозионных лроцессов, протекающих в пароводяном тракте. Путем продувок, производимых периодически или непрерывно, можно обеспечить рациональный вывод примесей из пароводяного тракта котельного агрегата только в случае их небольшого количества. При питании котлов водой, содержащей достаточно большое количество примесей, необходимо применение специальных внутрикотловых устройств, обеспечивающих возможность ограничиться небольшими по величине продувками котла. Обычно величина продувки котла выражается в процентах к паропроизводительности  [c.14]

Шламоотстойником является нижняя часть котла возле продувочного отверстия, где и происходит выпадение щлама, удаляемого из котла при периодической или непрерывной продувке.  [c.84]

При эксплуатации котла не уделялось должного внимания соблюдению правильного водного режима в котел часто добавлялась сырая неочищенная вода, вследствие недостатка на предприятии тринатрийфосфата, фосфатирование водй проводилось нерегулярно, с перерывами до двух недель деаэрация воды не производилась непрерывная продувка котла не работала графика продувки котла не было и сроки периодической продувки не соблюдались. Анализ питательной воды производился неправильно, отбор проб котловой воды в последнее время не делался, так как пробило сальник вентиля для производства отбора и к нему было опасно подходить.  [c.421]

Для поддержания нормируемого качества воды замкнутого первичного контура КУ и водофейного котла предусмотрена непрерывная продувка, которая осуществляется в деаэратор для КУ и в расширитель непрерывных продувок — для водогрейного котла. Непрерывная продувка позволяет обновлять воду в замкнутом первичном контуре с одновременной подпиткой контура насосами. Подпитка также делается для поддержания избыточного давления в контуре. Для удаления шлама из нижних точек замкнутого контура КУ предусмотрено проведение периодических продувок через дренажные трубопроводы.  [c.477]

Для регулирования солесодержания котловой воды и величины продувки котла в процессе проведения опытов через каждые 0,5—1 час периодически отбирают пробы котловой воды на текущий анализ для определения содержания в ней щелочности, хлоридов и кремниевой кислоты. При этом из каждой отобранной пробы котловой воды равными порциями сливают в ее среднюю пробу за опыт, которую в последующем и подвергают полному химическому анализу. Если непрерывный или периодический контроль солесодержания котловой воды производится с помощьео солемеров, то контроль за продувкой осуществляют этими же приборами.  [c.218]

В соответствии с требованием правил Госгортехнадзора водный режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла. Все котельные агрегаты производительностью 0,7 т/ч и более должны быть оборудованы установками для докотло-вой обработки воды. Котельный агрегат производительностью 0,7 т/ч и более в период временной эксплуатации должен пройти теплохимические испытания, целью которых является установление предельных норм качества котловой воды, режима продувок, а также объема и периодичности химических анализов. Поддержание заданного солесодержания котловой воды достигается непрерывной продувкой. Удаление шлама из нижних точек котла производится периодической продувкой.  [c.106]

Шлам из котла может отводиться периодически и непрерывно. Периодическое удаление наиболее эффективно, если осуществляется из той части котла, в которой шлам непрерывно накапливается — котлы второй и особенно первой групп. Для котлов (третьей и четвертой групп) периодическая продувка без специальных шламо-отделителей не может обеспечить надежный отвод шлама, так как шлам будет удаляться только из мест, непосредственно примыкающих к продувочному трубопроводу. Для котлов такого типа целесообразно применение шламонакопителей, включаемых в водяную систему котла. Они по сравнению с обычной периодической продувкой обеспечивают большее удаление шлама с меньшей затратой продувочной воды, позволяют использовать ее тепло и исключают опасность накопления шлама в застойных зонах котла.  [c.73]

Для удаления шлама из котлов с продувочной водой предусматривается кроме непрерывной продувки также и периодическая, которая выполняется из нижних коллекторов экранов. Режим периодической продувки устанавливается на основе эксплуатационных наблюдений за концентрацией продуктов коррозии в котловой воде в нижних точках циркуляционных контуров. Чем больше содержание шлама в котловой воде, тем чаще должны выполняться периодические продувки (1 раз в сутки или в смену и т. д.). Баланс между количество.м продуктов коррозии железа и меди, поступившим с питательной водой, и количеством железа и меди, удаленным с продувками, отвечает условию безнакипного режима котловой воды.  [c.205]

Различают непрерывную и периодическую продувку. При непрерывной продувке из котла непрерывно удаляется некоторое количество котловой воды, замещаемой таким же количеством питательной воды с меньшим содерлсанием солей, что позволяет поддерживать в котловой воде незначительное количество растворенных солей.  [c.165]

Для предотвращения этого необходимо примеси, поступающие с питательной водой, удалять пз котла по достижении определённой их концентрации в котловой воде. Для этой цели применяют периодическую и непрерывную продувку котлов, а тахже так называемый коррекционный метод внутрикотловой дообработки котловой воды, заключающийся в том, что в котловую воду вводят специальные реагенты, которые, соединяясь с накипеобразователями (катионами магния и кальция), выделяются из раствора в виде легкоподвижного шлама и удаляются с продувками.  [c.362]

Основная масса шлама, находящегося в воде во взвешенном состоянии, удаляется непрерывной продувкой, а небольшая его часть, скапливающаяся в нижних коллекторах, —периодической продувкой. Для надежного связывания солей кальция в воде поддерживают определенный избыток фосфатов, что однако приводит к существенному повышению щелочности воды (pH > 11), вызывающей коррозию металла. Поэтому при питании барабанного котла турбинным конденсатом и маломинерализованной добавочной водой (химически обессоленной) используется режим чисто фосфатной щелочности. Для поддержания умеренной щелочности воды в ней дозируют не только ЫазР04, но и смесь NasP04 с кислой солью фосфорной кислоты Na2HP04-  [c.155]

mash-xxl.info

Непрерывная продувка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Непрерывная продувка

Cтраница 4

Непрерывную продувку осуществляют из верхнего барабана котла через дырчатые трубы. Вода, удаляемая из котла с непрерывной продувкой, направляется в расширитель ( сепаратор) и в дальнейшем используется в технологической схеме котельной установки для подогрева сырой или химически очищенной воды.  [46]

Непрерывную продувку производят из солевых отсеков, при этом с каждым литром воды удаляется 1600 мг солей вместо 320 мг, которые удалялись бы при отсутствии ступенчатого испарения. Таким образом, ступенчатое испарение снижает продувку котла примерно в 5 раз. Ступенчатое испарение наиболее эффективно у котлов с высоким солесодержанием питательной воды, что бывает обычно на ТЭЦ.  [48]

Трубу непрерывной продувки располагают в барабане как можно дальше от мест ввода питательной воды, на 20 - 30 см ниже минимально допустимого уровня воды, чтобы исключить возможность вывода из котла пара вместо воды при низком уровне воды в барабане.  [49]

Вода непрерывной продувки обычно содержит щелочь и лишена накипеобразующих веществ.  [51]

Стабилизация непрерывной продувки имеет большое значение для экономичной и надежной эксплуатации котлов.  [53]

Кроме непрерывной продувки, производят также периодическую продувку из нижних коллекторов экранов. Таким образом удаляют шлам. Режим продувок регламентируется качеством воды и рабочими параметрами среды. Нарушение режима или полное исключение периодической продувки может привести к прикипа-нию шлама к поверхностям экранных труб холодной воронки.  [54]

Расход непрерывной продувки составляет от 0 3 до 3 % в зависимости от способа восполнения потерь в схеме.  [55]

Значения непрерывной продувки паровых котлов с естественной циркуляцией абсолютным давлением до 2 4 МПа не должны превышать 10 % номинальной паропроизводи-тельности.  [56]

Изменение непрерывной продувки производится плавно - не более чем на 10 % за 10 - 15 мин. При нагрузке осветлителя ниже номинальной уровень шлама может опуститься ниже уровня шламоприемных окон, что определяется по отсутствию шлама в воде соответствующей пробоотборной точки. В этом случае полностью закрывается непрерывная продувка до появления шлама на уровне шламоприемных окон.  [57]

Значение непрерывной продувки котлов должно быть указано в технических условиях на котлы конкретных типов.  [58]

Схема непрерывной продувки котлов показана на рис, 12.5. Вода непрерывной продувки подается в расширитель, где поддерживается давление меньшее, чем в котле. В результате часть продувочной воды испаряется и образовавшийся пар поступает в деаэратор. Оставшаяся в расширителе вода удаляется через теплообменник и после ее охлаждения сливается в дренажную систему.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Смотрите также

• 
  Котлы печи дымоходы
• 
  Дымоходы котлы печи
• 
  Котел siberia 17
• 
  Vaillant конденсационные котлы
• 
  Vaillant конденсационные котлы
• 
  Газовый чешский котел
• 
  Газовый чешский котел
• 
  Котел беретта неисправности
• 
  Котел беретта неисправности
• 
  Saunier duval котел
• 
  Котел вайлант неисправности