Эксплуатация паровых котлов, страница 4. Обслуживание паровых котлов
Обслуживание паровых котлов
Эксплуатация парового котла производится в соответствии с Правилами обслуживания и ухода за ним, а также инструкциями проектанта и службы судового хозяйства (ССХ).
Пуск котла – одна из ответственных операций. Ей предшествуют детальный осмотр котла, проверка работоспособности всех элементов и узлов и подготовка его к пуску. Осматривают не только котел, но и все обслуживающие его системы, их арматуру, контрольно-измерительные приборы, средства автоматизации, защиты и управления.
В пароводяном коллекторе или сепараторе утилизационного котла уровни воды должны соответствовать инструкциям по эксплуатации. В помещениях котельной убирают посторонние предметы, проверяют исправность противопожарного оборудования, инструментов и приспособлений, необходимых для обслуживания котла. Вентилируют топку и газоходы котла в течение не менее 10 мин, чтобы исключить возможность взрыва смеси горючих газов и воздуха.
Растопку котла производят в такой последовательности. Открывают продувку пароперегревателя для охлаждения его паром, заполняют водой экономайзер, запускают топливный насос, с помощью системы рециркуляции подогревают мазут до 65–70°С и зажигают растопочную форсунку электровоспламенителем. Затем запускают электровентилятор на малую производительность и регулируют размер и форму факела для обеспечения бездымной работы котла. С начала растопки контролируют уровень воды в пароводяном коллекторе, периодически продувая водоуказательные приборы. Продувку ВУП производят до тех пор, пока давление в пароводяном коллекторе не достигнет 0,05–0,1 МПа. После этого продувка ВУП необходима лишь для прогрева стекол по мере повышения давления и перед включением котла в паропровод.
Если из воздушных клапанов появился пар, то их закрывают и усиливают горение, затем продувают манометры и следят за подъемом давления. Перед включением котла прогревают паропровод до соединения с главной магистралью, которую также заранее прогревают в течение 15–20 мин приоткрытых кранах продувания. Особое внимание при пуске уделяют поддержанию уровня воды в пароводяном коллекторе. Время подъема пара определяется конструктивными характеристиками котла и должно соответствовать инструкции по эксплуатации. По достижении требуемого давления необходимо еще раз проверить уровень воды, удостовериться в нормальном действии ВУП, манометров и предохранительных клапанов; только после этого котел можно соединить с главным паропроводом.
Во время действия котла для его обслуживания должны быть созданы условия для его безопасной и экономичной работы. С этой целью необходимо: поддерживать заданные температуру и уровень воды по ВУП, температуру и давление пара, температуру уходящих газов; обеспечивать бездымное горение при малых коэффициентах избытка воздуха, требуемое качество котловой воды, нормальную работу деаэрационной установки и водоподогревателей; содержать в исправном состоянии форсунки, арматуру, изоляцию котла и паропроводов; своевременно очищать поверхности нагрева с помощью сажеобдувочных устройств, используя результаты замера температур уходящих газов и перегретого пара.
В котле во время работы происходят сложные физико-химические процессы, которые могут вызывать отклонения основных параметров рабочих тел от заданных значений. Например, загрязнение наружной поверхности нагрева влияет на температуру перегретого пара 
будет повышаться, а при загрязнении поверхности ПП – наоборот, понижаться. О загрязнении поверхностей нагрева можно судить и по увеличению температуры уходящих газов. Основное средство борьбы с загрязнением – своевременное применение сажеобдувочных устройств. В нормальных условиях эксплуатации котла сажеобдувку производят один раз в сутки. Снижению способствует и повышенная влажность пара, поступающего в ПП. Увеличение влажности пара может быть связано с ростом солесодержания котловой воды, ее вспениванием в пароводяном коллекторе и повышением уноса влаги в паросборную трубу. О воздействии этого фактора на можно судить по резкому колебанию уровня в ВУП.
Увеличение коэффициента избытка воздуха и приводит к снижению к. п. д. котла. Такое изменение и может быть связано с ухудшением процесса горения, нарушением в системе автоматического регулирования или подсосами воздуха через неплотности внутреннего кожуха.
Наибольшее воздействие на работу котла оказывает изменение расхода топлива и качества его сжигания, а для утилизационных котлов – смена режима работы главного двигателя, что требует соответствующего регулирования элементов и устройств котла, обеспечивающих необходимые количества рабочих сред и их параметры.
Вывод из действия котла начинают с тщательной продувки. Затем постепенно выключают форсунки и закрывают регистры воздухонаправляющих устройств; отключают котел от главной магистрали и открывают продувку пароперегревателя; дополнительно подают питательную воду в котел до уровня, немного превышающего нормальный, и останавливают питательный насос; закрывают все дымовые и воздушные шиберы для медленного и равномерного остывания. Процесс расхолаживания во избежание температурных перекосов может быть весьма длительным. Например, для котла К.ВГ-80 время расхолаживания составляет 24–40 ч.
В зависимости от цели остановки воду из котла либо удаляют, либо, наоборот, его полностью заполняют деаэрированной водой («мокрое» хранение). При кратковременном бездействии (24 ч – главный котел, до трех суток – вспомогательный или утилизационный) допускается хранить котел в том состоянии, в котором он находился до остановки. При бездействии котла до 30 сут может быть использовано «мокрое» хранение, когда котел заполнен раствором тринатрийфосфата в деаэрированной воде с концентрацией 5 мг на литр. При бездействии котла более 30 сут применяют «сухое» хранение. В этом случае из котла удаляют всю воду, а в коллекторах и камерах устанавливают влагопоглотители из расчета на 1 м3 их объема 4 кг силикагеля. Крышки лазов и горловин смазывают техническим вазелином и плотно закрывают. Наружные поверхности котла покрывают антикоррозийной обмазкой (суриком, техническим вазелином и т. п.). Перед постановкой на длительное хранение котел необходимо очистить от накипи и сажи.
Похожие статьи:
poznayka.org
Эксплуатация паровых котлов, страница 4
В однобайпасной схеме БРОУ байпасируется весь пар в обход турбин и промперегреватель остается без охлаждения. Однобайпасная схема требует установки промпрегревателя в зоне температур дымовых газов не выше 800 0 C с тем чтобы промперегреватель не мог остаться без специального охлаждения. Однобайпасная схема повышает надежность и экономичность энергоблока, проста в управлении и хорошо проверена в отечественной практике.
В двухбайпасной схеме БРОУ излишки пара пропускаются через РОУ 1, байпасируют ЦВД, после чего направляются на охлаждение промперегревателей. РОУ 2 байпасирует пар из ЦСД и ЦНД, который охлаждается и направляется в конденсатор. Двухбайпасная схема дает большие потери теплоты, но зато обеспечивает надежное охлаждение промперегревателя при любой температуре греющих газов.
1.5 Обслуживание парового котла во время работы.
В настоящее время, как правило, все паровые котлы оснащаются ЭВМ, позволяющей получать при желании информацию о работе котла среднюю или разовую за смену и за любой период с помощью автоматических регуляторов, поддерживающих оптимальный заданный по режимной карте воздушный режим котла, температуру свежего и промежуточного пара, уровня воды в барабане и др.
Изменение нагрузки бюарабанных котлов производятся одновременным изменением расхода на тягодутьевых машинах и подачи топлива с соответствующей корректировкой подачи питательной воды по импульсу уровня воды в барабане. Для прямоточных котлов это может осуществлять ся аналогично, но расход питательной воды регулируется по импульсу температуры среды и промежуточной части пароводяного тракта.
В энергоблоках приняты два варианта регулирования мощности блока: при базовом режиме работы блока нагрузку турбины изменяют в соответствии с производительностью котла от импульса свежего пара; боте блока в регулировочном режиме сначала изменяется мощность турбогенератора, а по ней корректируется производительность котла.
1.6 Методы эксплуатационного контроля избытков воздуха.
В эксплуатации стремятся выдерживать оптимальный избыток воздуха в топке, при котором окислителя будет достаточно для полного горения топлива и в тоже время будут отсутствовать нерациональные избытки его в дымовых газах. Методов контроля за избытками воздуха при извествном составе газов существует много, но на практике наиболее удобными оказались два: кислородный и углекислотный.
При этом кислородный метод оказался наиболее надежным и точным. Здесь имеет место прямое определение содержания остаточного кислорода в продуктах горения автоматически- прибором кислородомером, показания которого основаны на магнитных свойствах присущих кислородным молекулам. Ниже дан способ пересчета кислорода, определенного прибором в % на избыточный воздух. Если пренебречь незначительным ростом объема газов за счет окисления азота топлива, то можно записать
а т.к.
окончательно находим кислородную расчетную формулу, которая справедлива для условий полного сгорания и отсутствия влаги воздуха. При неполном сгорании, когда в дымовых газах появляется СО вводят поправки.
Преимущество кислородного метода контроля по сравнению с углекислотным заключается в независимости избыточного кислорода от изменения в топливе максимального содержания двуоокиси, что позволяет наиболее надежно поддерживать в эксплуатации оптимальный режим горения.
vunivere.ru
Тема 4.3. «Обслуживание паровых и водогрейных котлов» — КиберПедия
При несоблюдении установленных сроков освидетельствования и правил технической эксплуатации возможны взрывы и аварии.
Правила эксплуатации котлов устанавливает Госгортехнадзор России. С 1 июня 1986 г. действует ОСТ 46.3.2.199 — 85. В соответствии с этими правилами и ОСТом паровые и водогрейные котлы положено устанавливать в отдельном несгораемом здании или в помещениях, прилегающих к производственным зданиям, но отделенных от них капитальной огнестойкой стеной. Внутри производственных помещений допускается установка прямоточных котлов при условии:
(t - 100)V < 100
где t — температура насыщенного пара при рабочем давлении,°С; V — объем воды в котле, м3.В производственных зданиях, примыкающих к жилым помещениям, но отделенных от них капитальной стеной, разрешается установка котлов, у которых:
(t - 100)V < 5
При этом помещения, в которых установлены паровые и водогрейные котлы, должны отвечать требованиям противопожарного и строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест (СанПиН 11-2—80), Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий (СН-245 — 71) и Правилам устройства и безопасности эксплуатации паровых и водогрейных котлов.Установленные в помещении котлы должны отстоять от стены на расстоянии 3 м при работе на твердом топливе и на 2 м при работе на жидком топливе или газе. Ширина прохода между котлами допускается не менее 1 м.Пол в котельной должен быть бетонным. В помещении котельной площадью 200 м2 должна быть одна входная дверь, а площадью более 200 м2 — две двери. Двери должны открываться наружу и не иметь запоров изнутри. Помещение котельной должно вентилироваться, контрольные приборы должны иметь индивидуальное освещение.Администрация хозяйства обязана принять меры к подготовке квалифицированных кочегаров (обучение на специальных курсах)J Через каждые 12 мес, а также при переходе кочегара с одного предприятия на другое или при переводе на обслуживание котлов других типов следует проводить проверку его знаний.
Кочегар должен внимательно следить за показанием манометра и немедленно принимать меры в случае повышения давления в котле. При обслуживании водогрейных котлов он обязан наблюдать за показанием термометра и не допускать повышения температуры воды сверх 95 °С путем регулирования процесса горения в топке. В целях проверки водоуказательного устройства кочегар за смену должен 2...3 раза продуть водяные трубки, открывая верхний и нижний краники, а также принудительным подъемом предохранительных клапанов и убедиться в их исправности. Особо внимательно нужно следить за уровнем воды в котле.При возникновении аварийного состояния следует немедленно оповестить администрацию и принять меры к приостановке работы котла.В последнее время все больше применяют котлы, работающие на жидком топливе или газе. В устройстве для подачи жидкого топлива возможно его подтекание из форсунки, в результате чего топливо скапливается в топке, частично испаряется и при разжигании топки котла может взорваться.Требуется строго соблюдать правила техники безопасности при газовом питании котлов. В таких установках надо внимательно следить за исправностью вентилей и кранов. При неисправности запорного устройства газ может накопиться в топке и дымоходе и, соединившись с кислородом воздуха, образовать взрывчатую смесь.При разжигании топки котла сначала следует проверить топку, а затем поднести к горелке факел (запальную горелку) и тогда только открыть запорное устройство в газопроводе. Невыполнение этих правил неизбежно приведет к взрыву.На каждом паровом котле установлен манометр, сообщающийся с паровым пространством котла, а для контроля воды — один водоуказательный прибор и два пароводопробных крана: один в паровом, другой в водяном пространстве котла. На паровых котлах марки KB установлены два грузовых предохранительных клапана, один из которых контрольный.
Предохранительные клапаны отрегулированы таким образом, чтобы выпускать лишний пар при превышении рабочего давления более чем на 9,8 кПа для котлов низкого давления; на 19,6 кПа (контрольный клапан) и на 30 кПа (рабочий клапан) для котлов с рабочим давлением до 1,3 МПа.Котел-парообразователь низкого давления Д-721А оборудован паровым манометром, водоуказательным стеклом, двумя водопробными кранами, двумя предохранительными клапанами и выбросными трубами, запорной, продувочной и прочей арматурой. Уровень воды в котле изменяют автоматически с помощью регулятора уровня, включающего и выключающего питательный насос. Котел оснащен также автоматом защиты по уровню, который отключает подачу топлива к форсунке при аварийном понижении уровня воды. При внезапном срыве пламени форсунки подача топлива в топку немедленно прекращается автоматом защиты по горению.Для питания паровых котлов следует устанавливать не менее двух питательных насосов с подачей каждого не менее 120 % номинальной потребности всех одновременно действующих котлов.В котельной на видном месте должна быть вывешена инструкция по технике безопасности при эксплуатации котлов.На каждом водогрейном котле или трубопроводе горячей воды между котлом и запорным устройством устанавливается манометр, а на трубопроводах для входа и выхода воды — термометры.На животноводческих фермах наибольшее распространение получили автоматические электронагреватели ВЭТ-200 и ВЭП-600. Причинами травматизма при эксплуатации этих водонагревателей являются неумелая их эксплуатация, неправильный монтаж, несоблюдение правил техники безопасности, бездействие приборов.
Безопасность работы с электрическими водонагревателями обеспечивается исправностью теплового реле с ртутным переключателем, предохранительного и обратного клапанов и термометра; целостностью многоканальных изоляторов из талькошамота; надежностью запорного вентиля и спускного крана; заземлением корпуса водонагревателя и кожуха пусковых устройств; заключением кабеля (или провода), соединяющего пускатель с нагревающими элементами внутри помещения, в металлическую трубу диаметром 1"; использованием рубильников и предохранителей только закрытого типа.Для предотвращения выноса электрического потенциала из водонагревателя необходимо между водопроводной трубой и входным патрубком, а также между выходным патрубком водонагревателя и потребителем монтировать резиновую трубку длиной не менее 1 м.Эксплуатация самодельных водонагревателей категорически запрещается.
cyberpedia.su
Обслуживание паровых котлов
Количество просмотров публикации Обслуживание паровых котлов - 17
Эксплуатация парового котла производится в соответствии с Правилами обслуживания и ухода за ним, а аналогичным образом инструкциями проектанта и службы судового хозяйства (ССХ).
Пуск котла – одна из ответственных операций. Ей предшествуют детальный осмотр котла, проверка работоспособности всех элементов и узлов и подготовка ᴇᴦο к пуску. Осматривают не только котел, но и все обслуживающие ᴇᴦο системы, их арматуру, контрольно-измерительные приборы, средства автоматизации, защиты и управления.
В пароводяном коллекторе или сепараторе утилизационного котла уровни воды должны соответствовать инструкциям по эксплуатации. В помещениях котельнои̌ убирают посторонние предметы, проверяют исправность противопожарного оборудования, инструментов и приспособлений, необходимых для обслуживания котла. Вентилируют топку и газоходы котла в течение не менее 10 мин, чтобы исключить возможность взрыва смеси горючих газов и воздуха.
Растопку котла производят в такой последовательности. Открывают продувку пароперегревателя для охлаждения ᴇᴦο паром, заполняют водой экономайзер, запускают топливный насос, с помощью системы рециркуляции подогревают мазут до 65–70°С и зажигают растопочную форсунку электровоспламенителем. Далее запускают электровентилятор на малую производительность и регулируют размер и форму факела для обеспечения бездымнои̌ работы котла. С начала растопки контролируют уровень воды в пароводяном коллекторе, периодически продувая водоуказательные приборы. Продувку ВУП производят до тех пор, пока давление в пароводяном коллекторе не достигнет 0,05–0,1 МПа. После ϶того продувка ВУП необходима лишь для прогрева стекол по мере повышения давления и перед включением котла в паропровод.
Если из воздушных клапанов появился пар, то их закрывают и усиливают горение, затем продувают манометры и следят за подъемом давления. Перед включением котла прогревают паропровод до соединения с главнои̌ магистралью, которую аналогичным образом заранее прогревают в течение 15–20 мин приоткрытых кранах продувания. Особое внимание при пуске уделяют поддержанию уровня воды в пароводяном коллекторе. Время подъема пара определяется конструктивными характеристиками котла и должно соответствовать инструкции по эксплуатации. По достижении требуемого давления необходимо ещё раз проверить уровень воды, удостовериться в нормальном действии ВУП, манометров и предохранительных клапанов; только после ϶того котел можно соединить с главным паропроводом. Понятие и виды, 2018.
Во время действия котла для ᴇᴦο обслуживания должны быть созданы условия для ᴇᴦο безопаснои̌ и экономичнои̌ работы. С ϶той целью необходимо: поддерживать заданные температуру и уровень воды по ВУП, температуру и давление пара, температуру уходящих газов; обеспечивать бездымное горение при малых коэффициентах избытка воздуха, требуемое качество котловой воды, нормальную работу деаэрационнои̌ установки и водоподогревателей; содержать в исправном состоянии форсунки, арматуру, изоляцию котла и паропроводов; вовремя очищать поверхности нагрева с помощью сажеобдувочных устройств, используя результаты замера температур уходящих газов и перегретого пара.
В котле во время работы происходят сложные физико-химические процессы, которые могут вызывать отклонения основных параметров рабочих тел от заданных значений. К примеру, загрязнение наружнои̌ поверхности нагрева влияет на температуру перегретого пара 
. Если отложения сажи находятся на трубных пучках перед пароперегревателем, то будет повышаться, а при загрязнении поверхности ПП – наоборот, понижаться. О загрязнении поверхностей нагрева можно судить и по увеличению температуры уходящих газов. Основное средство борьбы с загрязнением – вовремяе применение сажеобдувочных устройств. В нормальных условиях эксплуатации котла сажеобдувку производят один раз в сутки. Снижению способствует и повышенная влажность пара, поступающᴇᴦο в ПП. Увеличение влажности пара должна быть связано с ростом солесодержания котловой воды, её вспениванием в пароводяном коллекторе и повышением уноса влаги в паросборную трубу. О воздействии ϶того фактора на можно судить по резкому колебанию уровня в ВУП.
Увеличение коэффициента избытка воздуха и приводит к снижению к. п. д. котла. Такое изменение и должна быть связано с ухудшением процесса горения, нарушением в системе автоматического регулирования или подсосами воздуха через неплотности внутреннᴇᴦο кожуха.
Наибольшее воздействие на работу котла оказывает изменение расхода топлива и качества ᴇᴦο сжигания, а для утилизационных котлов – смена режима работы главного двигателя, что требует соответствующᴇᴦο регулирования элементов и устройств котла, обеспечивающих необходимые количества рабочих сред и их параметры.
Вывод из действия котла начинают с тщательнои̌ продувки. Далее постепенно выключают форсунки и закрывают регистры воздухонаправляющих устройств; отключают котел от главнои̌ магистрали и открывают продувку пароперегревателя; дополнительно подают питательную воду в котел до уровня, немного превышающᴇᴦο нормальный, и останавливают питательный насос; закрывают все дымовые и воздушные шиберы для медленного и равномерного остывания. Процесс расхолаживания во избежание температурных перекосов должна быть весьма длительным. К примеру, для котла К.ВГ-80 время расхолаживания составляет 24–40 ч.
В зависимости от цели остановки воду из котла либо удаляют, либо, наоборот, ᴇᴦο полностью заполняют деаэрированнои̌ водой (ʼʼмокроеʼʼ хранение). При кратковременном бездействии (24 ч – главный котел, до трех суток – вспомогательный или утилизационный) допускается хранить котел в том состоянии, в котором он находился до остановки. При бездействии котла до 30 сут должна быть использовано ʼʼмокроеʼʼ хранение, когда котел заполнен раствором тринатрийфосфата в деаэрированнои̌ воде с концентрацией 5 мг на литр. Размещено на реф.рфПри бездействии котла более 30 сут применяют ʼʼсухоеʼʼ хранение. В ϶том случае из котла удаляют всю воду, а в коллекторах и камерах устанавливают влагопоглотители из расчета на 1 м3 их объёма 4 кг силикагеля. Крышки лазов и горловин смазывают техническим вазелином и плотно закрывают. Наружные поверхности котла покрывают антикоррозийнои̌ обмазкой (суриком, техническим вазелином и т. п.). Перед постановкой на долгое хранение котел необходимо очистить от накипи и сажи.
referatwork.ru
