Водогрейные отопительные котлы КВА. Отопительные котлы водогрейные
Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью до 100 кВт. Общие технические условия
1.1.Котлы подразделяются на:
универсальные- работающие при соответствующем переоборудовании на твердом (одного илинескольких видов), жидком или газообразном топливе;
специализированные- работающие на одном или нескольких видах топлива с применением однородногоспособа сжигания.
1.2. Номинальную теплопроизводительность и массу котлов,рабочее давление воды устанавливают в технических условиях на конкретные котлы.
Номинальнуютеплопроизводительность стальных котлов следует выбирать из ряда:
10,0;12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0 кВт.
Допускаемыеотклонения номинальной теплопроизводительности ± 10 %.
Коэффициентполезного действия котлов, работающих в режиме отопления, должен быть не менееопределенного по графикам на черт. 1 — 5. При оснащении котлаводоподогревателем допускается снижение этого значения не более чем на 2 %.
График зависимости КПД котлов для сжигания жидкого топлива и газа,оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха, оттеплопроизводительности
Черт. 1
График зависимости КПДкотлов, оборудованных атмосферными горелками для сжигания газа, от теплопроизводительности
Черт. 2
График зависимости КПДкотлов для сжигания антрацита от теплопроизводительности
Черт. 3
График зависимости КПДкотлов для сжигания каменного угля с выходом летучих до 17 % оттеплопроизводительности
Черт. 4
График зависимости КПД котловдля сжигания каменного и бурого угля с выходом летучих от 17 до 50 % оттеплопроизводительности
Черт. 5
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.3.Разрежение за котлом должно быть не более:
25 Па -для котлов теплопроизводительностью до 25 кВт включительно;
40 Па -для котлов теплопроизводительностью свыше 25 кВт.
1.4.Объемное содержание оксида углерода и оксидов азота (в пересчете на NO2) в сухихнеразбавленных продуктах горения в пересчете на нормальные физические условия (температура- 0 °С,давление — 760 мм рт. ст.) и коэффициент избытка воздуха, равный 1, не должнопревышать значений, регламентированных табл. 1а.
Таблица 1а
Вид топлива
Содержание, мг/м3
оксида углерода СО
оксидов азота в пересчете на NО2
с 01.01.90 до 01.01.91
с 01.01.91
с 01.01.90 до 01.01.91
с 01.01.91
Легкое жидкое
137
115
287
229
Природный газ, сжигаемый:
в атмосферных горелках
156
119
300
240
в горелках спринудительной подачей воздуха для горения
144
180
144
Антрацит
10000
—
Каменный уголь с выходомлетучих до 17 %
24000
—
—
Каменный и бурый уголь свыходом летучих от 17 до 50 %
48000
—
—
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.5.Температура наружных поверхностей котла должна быть, не более:
50 °С -боковых и верхних стенок;
80 °С -передней и задней стенок;
120 °С -дверец;
45 °С — ручекдверец.
Температурапола под котлом должна быть не более 70 °С.
1.6. Продолжительность рабочего цикла универсальных котловдолжна быть, не менее:
8 ч — присжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;
6 ч — присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.
Продолжительностьрабочего цикла специализированных котлов должна быть, не менее:
12 ч -при сжигании антрацита и каменного угля с выходом летучих до 17 %;
8 ч — присжигании каменного и бурого углей с выходом летучих до 50 %.
1.7. (Исключен, Изм. № 1).
2.Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Котлы следует изготовлять в соответствии стребованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным вустановленном порядке.
2.2. Котлы следует изготовлять в климатическом исполненииУХЛ, категории 4.2 по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. №1).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4.Профессиональный требования к отливкам из серого чугуна — по ГОСТ26358.
Лицеваясторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверец котла не должна иметьтрещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.
2.5.Требования к газоплотности чугунных котлов устанавливают в техническихусловиях.
2.6. Патрубки и отводы для присоединения котлов к системеотопления должны быть с условным проходом 50 мм.
Длякотлов теплопроизводительностью до 20,0 кВт допускаются патрубки и отводы сусловным проходом 40 мм.
Патрубкии отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ6357.
2.7. Стальные котлы, пакеты секций и отводы чугунных котловдолжны быть прочными и герметичными при рабочем давлении.
2.8. Дверцы, вращающиеся по вертикальной оси, должныоткрываться на угол не менее 100°.
2.4 -2.8. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
2.9.Подготовка наружных поверхностей деталей и узлов перед окраской — по ГОСТ9.402.
2.10.Класс и термостойкость покрытий при эксплуатации по группе УХЛ 4 ГОСТ9.104 котлов, предназначенных для розничной продажи,должны соответствовать указанным в табл. 4; котловдля внерыночного потребления — устанавливают по согласованию междуизготовителем и потребителем.
Таблица 4*
Окрашиваемая наружная поверхность котла
Класс покрытия по ГОСТ 9.032
Условия эксплуатации по ГОСТ 9.032 (в части воздействия особых сред)
Кожух
IV
—
Дверцы
VII
8120 °С
Остальные поверхности
VII
880 °С
* Таблицы 1-3. (Исключены, Изм. № 1).
2.11. Диапазон регулирования теплопроизводительности котла,если он не оговорен техническими условиями, должен составлять от 35 до 110 %номинального значения при сжигании углей с выходом летучих до 17 %, от 50 до110 % при сжигании других видов твердого топлива.
Котлы,работающие на газообразном и жидком топливах, должны иметь автоматическоерегулирование мощности. Диапазон регулирования устанавливается в техническихусловиях на конкретное горелочное устройство.
2.12. Котлыдолжны иметь следующие показатели надежности:
установленная безотказная наработка- 22000 ч календарного срока эксплуатации;
средний срок службы чугунных котлов- 25 лет, стальных котлов — 15 лет.
Критерии отказа — нарушениепрочности и герметичности котла, не являющиеся результатом прогара поверхностинагрева.
Критерий предельного состояния -прогар поверхности нагрева.
2.10 — 2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1.Конструкция, монтаж и эксплуатация котлов, работающих на газообразном топливе,во всех случаях, кроме установки их в индивидуальных жилых домах, должнысоответствовать «Правилам безопасности в газовом хозяйстве», утвержденнымГосгортехнадзором СССР.
(Измененная редакция, Изм. №1).
3.2. Эксплуатация котлов должна осуществлятьсясогласно «Типовым правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц,общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей»,утвержденным МВД СССР.
3.3. Котлы, предназначенные дляработы на жидком и газообразном топливах, должны быть оборудованы автоматикой,отключающей их в случаях, установленных техническими условиями на горелочныеустройства.
3.4.Поверхности нагрева должны быть доступны для очистки от зольных и сажистыхотложений.
3.5. Уровеньзвука в контрольных точках при работе котлов, оборудованных дутьевымитопливосжигающими устройствами, насосами для принудительной циркуляции воды, недолжен превышать 80 дБА.
3.3 -3.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
3.6. Материалдля декоративно-защитного покрытия должен быть разрешен к применениюсанитарно-эпидемиологической службой Министерства здравоохранения СССР.
4.КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект котла должнывходить:
термометр для измерения температурыводы или указатель температуры воды;
вспомогательные приспособления иинструмент в соответствии с ведомостью ЗИП по ГОСТ 2.601;
комплект автоматики для котлов,оснащенных системой автоматического регулирования; эксплуатационнаядокументация, разработанная в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Допускается включать посогласованию с потребителем в комплект котлов водоподогреватель для горючеговодоснабжения и расширительный бачок.
4.3. Универсальные котлы следуеткомплектовать для работы на одном виде топлива.
По согласованию с потребителемследует комплектовать котлы для работы на двух видах топлива, включаягорелочное устройство.
5.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствиякотлов требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводитьприемочный контроль и периодические испытания.
5.2. Сплошной приемочный контрольследует проводить на соответствие требованиям пп. 2.1 (в части правильностисборки), 2.4 — 2.9; 2.10 (в части класса покрытий), 4.1- 4.3; 7.1 — 7.6.
При изготовлении котлов сраздельной упаковкой панели кожуха и пакетов секций с комплектующими необходимопроводить контрольную сборку котлов в количестве не менее 1 % сменной выработкина соответствие пп. 2.1.
Выборочный контроль (5 % сменнойвыработки) следует проводить на соответствие требованиям п. 2.1 (вчасти размеров сборочных единиц и деталей).
Результаты выборочных испытанийраспространяют на всю сменную выработку.
5.3.Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в 3 года насоответствие требованиям пп. 1.2 — 1.6; 2.11;2.12; 3.1- 3.6. Испытаниям подвергают один котел,прошедший приемочный контроль.
5.4. Соответствие котла требованиямп. 5.3подтверждается протоколами государственных испытательных центров иподразделений.
5.2 -5.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Прочностьи герметичность стальных котлов, пакетов секций и отводов чугунных котлов (п. 2.7) проверяют при гидравлическихиспытаниях пробным давлением, равным полуторакратному рабочему давлению, но неменее 0,2 МПа до установки кожуха и теплоизоляции. Допускается проводитьпневматические испытания тем же пробным давлением.
Время испытаний — не менее 5 мин.
Испытания следует проводить на стенде,оборудованном двумя манометрами (один из которых контрольный) по ГОСТ 8625 или ГОСТ2405 класса точности от 1,5 до 2,5 с пределом измерений 1,0 МПа и релевремени, сигнализирующим об истечении интервала времени.
При гидравлическом испытании должнобыть обеспечено удаление воздуха из внутренней плоскости секций.
6.2. Стальной котел, пакеты секцийи отводы чугунных котлов считают выдержавшими испытания, если не обнаружено:признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и на основномметалле, видимых остаточных деформаций, падения давления.
6.3.Соответствие котлов требованиям рабочих чертежей (п. 2.1), отсутствие дефектов на лицевойстороне гнутых и штампованных деталей (п. 2.4),комплектность (пп. 4.1 — 4.3), содержание таблички (пп. 7.1 и 7.2), консервацию и упаковку (пп. 7.3 — 7.6), транспортную маркировку (п. 7.10) проверяют визуально.
Контроль отливок из чугуна (п. 2.4) — поГОСТ26358.
6.4. Величину условных проходов,размер и класс точности резьбы на патрубках и отводах (п. 2.6),угол открывания дверец (п. 2.8) проверяют универсальными и специальнымисредствами измерения.
6.2 -6.4. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
6.5. Внешнийвид покрытий (п. 2.10) контролируют по ГОСТ9.032.
6.6. Испытанияпо пп. 1.2 — 1.6; 2.2;2.11; 3.1- 3.4 следует проводить по методике, утвержденнойв установленном порядке. Проверку показателей надежности (п. 2.12) следует проводить по ГОСТ27.410.
(Измененная редакция, Изм. №1).
6.7. Периодические испытания котласледует проводить на том виде топлива, для которого предназначены котлы.
6.8. Уровеньзвука в контрольных точках (п. 3.5) определяют по ГОСТ12.1.028*.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* В Российской Федерации действует ГОСТР 51402-99.
7.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Маркировку котла наносят натабличку по ГОСТ 12969, которая содержит следующиеданные:
наименование или товарный знакизготовителя;
условное обозначение котла;
теплопроизводительность котла;
рабочее давление и максимальнуютемпературу воды;
порядковый номер котла по системенумерации изготовителя;
год выпуска.
(Измененная редакция, Изм. №1).
7.2.Допускается указывать на лицевой поверхности котла обозначение Монтаж отопления, принятоеизготовителем.
7.3.Консервация котлов — по ГОСТ9.014,срок защиты в условиях хранения 4 по ГОСТ 15150 — 1 год.
Длязащиты внутренней полости котлов от загрязнения отверстия пакетов секцийчугунных котлов должны быть закрыты, в отверстиях штуцеров стальных котловустановлены заглушки или пробки.
7.4. Котлы для розничной продажи должны быть обернутыупаковочной бумагой по ГОСТ 8828 илипарафинированной бумагой по ГОСТ 9569 и упакованы в обрешетку.
При раздельнойупаковке секций и панелей кожуха чугунных котлов допускается пакеты секцийукладывать на поддон согласно Автоматизация систем отопленияской документации, утвержденной вустановленном порядке, а панели кожуха, предварительно обернутые бумагой по ГОСТ8828 или ГОСТ 9569, упаковыватьв обрешетку по ГОСТ12082 комплектно количеству пакетов секций на поддоне. Виды упаковочныхматериалов и тары котлов для внерыночного потребления устанавливают посогласованию с потребителем.
7.5. Эксплуатационные документы должны быть упакованы по ГОСТ 23170.
Прираздельной упаковке пакетов секций и панелей кожуха чугунных котлов табличкадолжна быть упакована с эксплуатационными документами.
7.3 -7.5. (Измененнаяредакция, Изм. № 1).
7.6.Топливосжигающие устройства и приборы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198,закреплены в них. Крепление должно исключать возможность механическогоповреждения при транспортировании и хранении.
7.7. Транспортирование котлов в части воздействиямеханических факторов — по группе С по ГОСТ 23170.
7.8. Условия хранения котлов в части воздействия климатическихфакторов — 4 по ГОСТ 15150;горелочных устройств и автоматики — по существующей нормативно-техническойдокументации.
7.9. Котлы в упаковке должны транспортироваться любым видомтранспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждомвиде транспорта.
Транспортированиекотлов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ15846.
7.10. Транспортная маркировка котлов по ГОСТ14192 должна содержать: наименование грузополучателя,наименование пункта назначения, количество грузовых мест и порядковый номер местав партии, наименование грузоотправителя, наименование пункта отправления, массубрутто и нетто, габаритные размеры, объем.
(Измененная редакция, Изм. №1).
8.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1.Изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящего стандартапри соблюдении правил эксплуатации.
8.2.Гарантийный срок эксплуатации — 30 мес со дня продажи через торговую сеть, адля внерыночного потребления — 24 мес со дня получения потребителем.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от20.02.87 № 298
3. ВЗАМЕН ГОСТ 20548-81 и ГОСТ22451-83
4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-Профессиональный ДОКУМЕНТЫ
ОбозначениеНТД, на который дана ссылка
Номерпункта
ГОСТ 2.601-95
4.1
ГОСТ9.014-78
7.3
ГОСТ9.032-74
2.10; 6.5
ГОСТ9.104-79
2.10
ГОСТ9.402-80
2.9
ГОСТ12.1.028-80
6.8
ГОСТ27.410-87
6.6
ГОСТ2405-88
6.1
ГОСТ2991-85
7.6
ГОСТ6357-81
2.6
ГОСТ8828-89
7.4
ГОСТ 9569-79
7.4
ГОСТ10198-91
7.6
ГОСТ12082-82
7.4
ГОСТ 12969-67
7.1
ГОСТ 14192-96
7.10
ГОСТ15150-69
2.2; 7.3; 7.8
ГОСТ15846-79
7.9
ГОСТ 23170-78
7.5; 7.7
ГОСТ23337-78
6.8
ГОСТ 26358-84
2.4; 6.3
5. Ограничение срока действияснято Постановлением Госстандарта от 02.03.92 № 188
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2001 г.) сИзменением № 1, утвержденным в сентябре 1989 г. (ИУС 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Типы и основные параметры.. 1
2. Профессиональный требования. 4
3. Требования безопасности. 5
4. Комплектность. 5
5. Правила приемки. 5
6. Методы испытаний. 6
7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 6
8. Гарантии изготовителя. 7
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.
otopleniye.resant.ru
Водогрейные отопительные котлы -Статьи по ЖКХ и котельному оборудованию -Статьи сайта
Водогрейные отопительные котлы, назначением которых является получение горячей воды заданных параметров, применяют для теплоснабжения систем отопления и вентиляции, бытовых и технологических потребителей. Водогрейные отопитеные котлы, работающие обычно по прямоточному принципу с постоянным расходом воды, устанавливают не только на ТЭЦ, но и в районных отопительных, а также отопительно-производственных котельных в качестве основного источника теплоснабжения.
Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных отопительных котлов, их характеризуют по теплопроизводительности, температуре и давлению воды, а также по роду металла, из которого они изготовлены. Показатели работы чугунных отопительных котлов: тепловая мощность 1,15... 1,75 МВт (1... 1,5 Гкал/ч), давление 0,7 МПа и температура горячей воды до 115 °С. Стальные котлы изготовляют в соответствии со шкалой тепловой мощности на 4,5; 7,5; 11,6; 23,2; 35; 58; 116 и 210 МВт (4; 6,5; 10; 20; 30; 50; 100; 180 Гкал/ч).
Водогрейные отопительные котлы тепловой мощностью до 35 МВт (30 Гкал/ч) обычно обеспечивают работу только в основном режиме с подогревом воды до 150 °С при давлении воды на входе в котел 1,6 МПа. Для отопительных котлов мощностью выше 35 МВт предусматривается возможность работы как в основном, так и в пиковых режимах с подогревом воды до 200 °С при максимальном ее давлении на входе в котел 2,5 МПа.
Теплофикационные Водогрейные отопительные котлы типа ТВГ имеют мощность 4,5 и 9,3 МВт (4 и 8 Гкал/ч). Это секционные сварные котлы, предназначены для работы на газе с нагревом воды не более 150 °С.
Водогрейный отопительный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М) — пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел тепловой мощностью 35 МВт (30 Гкал/ч).
Водогрейные отопительные котлы ПТВМ-50 и ПТВМ-100 имеют башенную компоновку и выполнены в виде прямоугольной шахты, в нижней части которой находится полностью экранированная камерная топка.
При работе на газе КПД отопительного котла КВГМ-4 — 90,5 %, при работе на мазуте — 86,4%; КПД котла КВГМ-6,5 при работе на газе — 91,1 % и при работе на мазуте — 87 %.
Водогрейные отопительные котлы КВГМ-10, КВГМ-20 и КВГМ-30 имеют топочную камеру, экранированную трубами Ø60x3 мм, а также фронтальный, два боковых и промежуточный экраны, которые полностью покрывают стены и под топки.
Водогрейные отопительные котлы КВГМ-50 и КВГМ-100 выполнены по П-образной схеме и могут быть использованы как в основном (70... 150°С), так и пиковом (100... 150°С) режимах. Отопительные котлы могут быть использованы также для подогрева воды до 200 °С.
Водогрейный отопительный котел КВГМ-180 — это газомазутный котел, выполненный по Т-образной сомкнутой схеме с двумя конвективными шахтами, в которых размещены по три конвективных пакета.
Предварительный подбор Горелочных устройств SF на типоряд котлов находится здесь.
specgazprom.ru
Водогрейные отопительные котлы КВА
___________________________________________________________________________
Котел КВА 1/2 предназначен для применения в составе отопительных систем, котельных, для теплоснабжения по закрытой схеме и горячего водоснабжения промышленных, жилых и общественных зданий при использовании в качестве горючего природный газ или жидкое топливо.
Котел КВА 1/2 обогревательный состоит из следующих составных частей:
- Корпус.- Крышка передняя.- Задняя крышка.- Панели ограждения.- Пульт управления.
Устройство и работа котла КВА
Водогрейный котел КВА 1/2 представляет собой конструкцию, в состав которой входят (рис.1) сварной корпус 1, состоящий из полости для нагревания воды, образованной двумя цилиндрическими обечайками.
Внутренняя обечайка, заглушенная с одной стороны диском, является топочной камерой, где происходит сгорание основной доли горючего. Наружная обечайка отделяет нагреваемую воду от окружающей среды. Поверхность обечайки укрывается теплоизоляционным материалом 6.
В наружную поверхность вварены два патрубка наполнения-слива воды и продувки котла 7, фланцевый выход горячей воды 9, фланцевый вход обратной воды 10, штуцер установки датчика контроля температуры 11, и два смотровых лючка, расположенных в нижней части, позволяющих проводить осмотр поверхностей нагрева котла.
На фланцах входа и выхода горячей воды (9, 10 см. рис. 1), устанавливаются запорные устройства, обязательные в тепловой схеме котельной.
Через полость между обечайками проходят каналы из труб 12, которые своими концами вварены в отверстия торцевых фланцев. Все детали, которые входят в контакт с открытым пламенем выполнены из котловых сталей.
В трубчатых каналах установлены легко изымаемые, при профилактических работах котлов КВА, турбулизаторы из жаропрочной стали. К наружной обечайке приварены грузовые петли.
Крышка 2 представляет собой сварную конструкцию с заформованной в нее жаропрочной теплоизоляционной футеровочной массой, наружный слой которой выполнен со специальной геометрией из жаропрочного бетона.
Он является отбойником завихренного открытого пламени и продуктов сгорания. На корпусе 1 крышка 2 крепится на навесах специальной конструкции с одной стороны и фиксируется запорными гайками с другой стороны.
По оси крышки расположены отверстия для ввода элементов горелок блочных в топочную камеру. На плоскости крышки с наружной стороны установлены шпильки крепления горелки и канал визуального контроля за огнем через стеклянное окошко.
Задняя крышка 3 является также съемной составной частью с элементами крепления, имеет цилиндрический выход для отвода отходящих газов - продуктов сгорания в газоход дымоходной трубы. Со всех сторон котел оформлен съемными панелями ограждения.
Котел КВА 1/2 в работе представляет собой установку для осуществления теплообмена открытого пламени, продуктов сгорания с водой. Вода постоянно циркулирует, проходя через патрубок 10, в полость котла и выходит через патрубок 9.
Параметры температуры воды в контуре котла определяют режим работы блочной горелки. Блочная горелка осуществляет сжигание топлива, изменяет режим горения, обеспечивает поддержание в контуре котла температуру воды до 1150 С.
Диапазон температуры воды в контуре котла задается на пульте управления. При достижении крайних значений автоматически осуществляется включение и выключение горелки. Этот режим обеспечивает надежную и экономичную работу котла.
При работающей горелке сгорающие газы с избыточным давлением омывают поверхность топочной камеры, затем отбрасываются на поверхность крышки из жаропрочного бетона и переправляются в трубчатые каналы с турбулизаторами, способствующими повышенному теплообмену, попадают в полость между задней крышкой и "рубашкой" агрегата, обогревают торцевой фланец, после чего через канал газохода выбрасываются в дымовую трубу.
Вплоть до канала газохода задней крышки конструктивно организована теплопередача продуктов сгорания нагреваемой воде.
Давление воды в системе может поддерживаться расширительным баком (самостоятельное изделие) или гидродинамическими условиями водяной системы отопления в составе котельной.
Подготовка котла КВА 1/2 к использованию
- Котел должен быть надежно заземлен.
- Водопроводная система отопления должна быть заполнена рабочей средой и функционально в исправном состоянии.
- Система газоснабжения (при использовании в качестве горючего природного газа) должна быть допущена к эксплуатации и иметь параметры в проделах проектных.
- Топливная система (при использовании в качестве горючего дизельного нефтепродукта) должна быть в исправном состоянии, заправлена. Её элементы должны иметь остаточный ресурс.
- Электрооборудование котлов КВА, горелок блочных и котельной в целом, в состав которой они входят проверить на предмет правильности подключения, отсутствия повреждений, наличия параметров электропитания.
- Зона эксплуатации котлов по санитарным нормам доводится до требуемого соответствия. Система естественной и искусственной вентиляции приводится в рабочее состояние.
- Дымоходная система, включая подводящие газоходные каналы, створки клапанов приводятся в рабочее состояние. Проверяется исправность ее теплоизоляции.
Эксплуатация котла КВА 1/2
- Определить параметры системы отопления и горячего водоснабжения в соответствии с температурой окружающей среды. Произвести задачу режима работы котельной элементами управления и разводкой системы отопления.
- Обеспечить необходимое электропитание.
- Дымоходную систему перевести в режим тяги.
- Обеспечить подвод горючего к горелке блочной.
- Включить водопроводную систему отопления в режим пустой циркуляции.
- В соответствии с аналогичными пунктами эксплуатационной документации на горелки блочные произвести ее включение.
- Проконтролировать работу системы отопления, соответствие ее параметров заданным.
- Система управления котлом обеспечивает его автоматический режим работы.
- Выключение работы агрегата выполняется в обратной последовательности.
Работы по монтажу котла КВА
- Установить аппарат на подготовленное место, избегая ударных нагрузок и механических воздействий на элементы конструкции.
- Провести работы по подводу к котлу дымоходной системы, которая должна обеспечивать выполнение профилактических работ, т.е. периодический монтаж-демонтаж задней крышки.
- Произвести включение агрегата в систему отопления согласно разработанной схеме.
- Подсоединить котел к контуру заземления.
- Установить пульт управления котла КВА.
- Произвести монтаж горелки блочной, осуществить подвод горючего (природный газ или жидкое топливо по назначению).
- Провести работы по подводу электропитания согласно общей схеме электрической котельной и схем электрических горелок блочных.
- Все монтажные соединения должны быть плотно затянуты, электропроводка должна быть надежно защищена от механических повреждений.
- Произвести контрольные измерения согласно требованиям электробезопасности и ПУЭ.
Техническое обслуживание котла КВА
Принятая система технического обслуживания и ремонта предусматривает:
- мероприятия, направленные на поддержание изделия в постоянной технической готовности и обеспечение непрерывной работы в течение всего периода эксплуатации;
- мероприятия, направленные на восстановление работоспособности изделия.
Особое внимание во время работы котла КВА необходимо обращать:
- на соответствие качества сетевой воды требованиям норм;
- на поддержание заданного давления сетевой воды;
- на поддержание в агрегата заданной температуры сетевой воды, которая не должна быть выше 1150 С.
Продувку котла производить из линий периодической продувки и слива.
Периодическую продувку аппарата необходимо производить в сроки, установленные администрацией котельной на основании рекомендаций наладочной организации по ведению вводно-химического режима, но не реже одного раза в смену.
Водный режим должен обеспечить работу агрегата без повреждений его элементов вследствие перегрева металла из-за отложений накипи и шлама или в результате различных видов коррозии металла.
Водогрейный котел должен заполняться водой, прошедшей химическую и механическую обработку, что обеспечивает безнакипный режим работы котла.
Техническое обслуживание и ремонт котла КВА определяются следующими работами:
- чистка труб-дымоходов;- чистка топочной камеры, трубных каналов, турбулизаторов;- промывка и очистка водяной полости котла.
Для осуществления доступа к очищающим поверхностям, необходимо:
- отвернуть запорные рукоятки на крышке 2;
- развернуть крышку на навесах на 900 - в пределах этого диапазона целостность газопровода (топливопровода) обеспечивается применением гибкого шланга;
- изъять турбулизаторы;
- задняя крышка снимается с четырех шпилек после демонтажа соединительного, быстросъемного газохода;
- очистить все требуемые поверхности от налета сажи;
- сборку произвести в обратной последовательности.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
wssm.ru
