Котел на пеллетах с автоматической подачей. Пеллетный автоматический котел

Автоматические котлы на пеллетах | ATMOS

Экологические и полностью автоматизированные котлы «ATMOS» для древесных гранул

Сконструированы для полного сгорания гранул, также в левую или в правую часть котла, в зависимости от потребностей заказчика, встроена горелка для гранул, которая полностью автоматически, с помощью шнекового конвейера забирает гранулы из бака. Бак для топлива обычно расположен рядом с котлом, или же в соседнем помещении и может иметь произвольные размеры (стандартно 250, 500 или 1000 л). Часто в качестве бака для топлива используется часть котельной, которая достаточна на весь сезон отопления.

Само обслуживание горелки на гранулы происходит полностью автоматически. В случае, если горелка получит указания к старту или в случае возникновения необходимости затопить, транспортер засыпает гранулы в сопло горелки и с помощью спирали накаливания происходит их поджигание. Когда гранулы достаточно разгорятся, горелка переключится на заданную мощность, на которой останется до тех пор, пока вся система не протопится. Затем горелка отключится и гранулы, оставшиеся в камере горелки, догорят или сжигание полностью прекратится. Таким образом, горелка готова к новому старту. Весь цикл, в случае необходимости повторяется.

Производительность котла и дальнейшая работа горелки управляются с помощью электронной регулировки, которая позволяет приспособить работу котла к конкретным условиям всей системы. Подача топлива, чистка камеры горелки и удаление золы проводится один раз в 1 – 30 дней, в зависимости от качества гранул и размеров бака.В случае необходимости можно котел оснастить автоматической системой удаления золы для комфортного отопления с минимальным обслуживанием.

Большим преимуществом наших пеллетных котлов D15P, D20P, D30P и D45P является также то, что в случае замены горелки котла люком можно топить и дровами. Благодаря этому наши котлы удобны как с точки зрения, обслуживания, так и полезных свойств, как при отоплении природным газом, пропан-бутаном или легкими топливными маслами. Но основным их преимуществом, в отличие от природного газа или легких топливных масел, является то, что в них сжигаются возобновляемые источники энергии.

Преимущества котлов «ATMOS» на гранулы

• Большой комфорт при отоплении
• Высокая эффективность 90 - 93 % в зависимости от типа – небольшой расход топлива
• Экологическое сжигание – котел согласно CSN EN 303-5 относится к 3-му классу
• Котлы дотируются из ГФОС
• Автоматическая работа и выключение котла после догорания топлива
• Автоматический сбор золы – при встроенном удалении золы

Пеллеты

Большинство из нас имеет какой-либо опыт с отоплением древесиной или древесными брикетами в котлах или в каминах. Это топливо в большинстве городов доступно за более-менее приемлемые цены. Новинкой, которую не каждый знает, являются так наз. гранулы, которые производятся подобным способом, как древесные брикеты, а именно - прессованием из отработанной древесины (сухих опилок и стружки) без каких-либо вяжущих веществ под высоким давлением. Качественными пеллетами считаются пеллеты, изготовленные исключительно из мягкой древесины без коры – так называемые белые пеллеты, обеспечивающие беспроблемную и надежную работу котла. В настоящее время, тем не менее, появились производители, которые добавляют в пеллеты биологические вяжущие вещества для повышения прочности пеллет, главным образом для целей пневматической транспортировки. Такие пеллеты можно сжигать, но необходимо учитывать более высокую зольность и недожог.

Эти гранулы можно таким же способом производить и из твердого дерева или из дерева с корой, т. наз. темные гранулы. В горелках нашей фирмы эти пеллеты можно сжигать, но необходимо чистить топочную камеру горелки раз в день. При сжигании качественных пеллет без вяжущих веществ и коры чистка топочной камеры горелки производится раз в 7-30 дней. Но они спекаются и у большинства горелок возникают проблемы. Таким же образом производятся гранулы из соломы и различных биологических отходов, таких как например солома из рапса, мака, сахарный жом и торф. Наша фирма не производит котлы и горелки для данных проблемных видов топлива. Наиболее распространенные сегодня гранулы диаметром 6, 8 и 10 мм и длиной от 5 до 25 мм. Удельная теплота сгорания гранул составляет приблизительно от 14 до19 МДж/кг в зависимости от типа топлива. Цена белых гранул сегодня колеблется у производителей, которых уже немало в Чешской Республике, от 3500 до 5000 Крон чешских за тонну.

Гранулы в Чехии поставляются чаще всего в ПВХ мешках по 15 кг или в мешках по 800 кг. Но за рубежом разработана перевозка гранул в цистернах, из которых вам гранулы заправят в любой бункер, так же как и легкое жидкое топливо. Но при этом необходимо соблюсти несколько правил, которые предотвращают раздробление пеллет при пневматической транспортировке.Прежде всего необходимо проследить, чтобы пеллеты падали непосредственно не на твердую стенку накопителя, а на заслонку, завешенную сверху в середине накопителя. Таким образом будет обеспечено равномерное наполнение накопителя и пеллеты не будут дробиться на мелкие части и пыль. При этом важно, чтобы пеллеты хранились в сухом месте во избежание раздробления.

автоматический котел для пеллет D 21 P с горелкой для пеллет Atmos A25+ конвейер DA 1500+ резервуар для пеллет 500 л (325 кг)+ компенсационный аккумулирующий бак с внутренним бойлером для горячей воды для технических целей и солнечным теплообменником

Помещение котельнойс отдельным резервуаром 500 л

Помещение котельнойс встроенным резервуаром для пеллет 5 м3

Прочие наглядные примеры того, как могут выглядеть установки в котельной для гранул

ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЕЛЛЕТ ATMOS A25/A45

Предписанное топливо: качественные деревянные пеллеты (белые) диаметром от 6 до 8 мм, длиной от 5 до 25 мм и удельной теплотой сгорания 16 - 19 MДж.кг-1.

Дисплей горелки: служит для изображения актуального состояния горелки и для настройки ее функционирования

Управление горелкой: посредством электронной системы регулировки AC07X (AC07), управляющей работой внешнего конвейера, двух спиралей для зажигания и вентилятора согласно требованиям котла и системы отопления. Электроника защищена защитным термостатом котла, защитным термостатом на устройстве подачи пеллет в горелку, датчиком оборотов вентилятора и фотокамерой для отслеживания пламени. Работа горелки сигнализируется на дисплее электронной регулировки.

Разжигание топлива: автоматическое при помощи двух электрических спиралей для зажигания.

Основные функции горелки:Возможность использования двух резервных выходов R и R2 для различных приложенийВозможность подключения четырех различных датчиков: TS, TV, TK и TSVTS - датчик нижний на емкостиTV - датчик верхний на емкостиTK - датчик котла или средний датчик на емкостиTSV - датчик продуктов сгорания или солнечной панели

• управление грелкой согласно двум величинам температуры на компенсационном баке
• управление вентилятором котла от горелки при помощи резервного выхода
• управление насосом котла от горелки при помощи резервного выхода
• управление системой солнечного нагрева непосредственно от горелки
• автоматическое включение горелки после прогорания древесины у котлов DCxxSP

Горелки для гранул, используемые в котлах D14P, D15P, D20P, D21P, D25P

Горелки предназначены только для качественных белых гранул из мягкого дерева без коры диаметром 6-8 мм, длиной10-25 мм и удельной теплотой сгорания 16-19 МДж.кг-1. Горелка не предназначена для гранул, которые спекаются в топочной камере горелки. В этом случае следует чистить топочную камеру горелки ежедневно.

Для этих горелок предназначены следующие питатели:

• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA1500 длиной 1,5 м и диаметром 75 мм
• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA2000 длиной 2 м и диаметром 75 мм
• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 - DA2500 длиной 2,5 м и диаметром 75 мм

Горелки для гранул, используемые в котлах D30P, D45P

ATMOS A45 мощность 8,5 - 49 кВт

Горелка  предназначена только для качественных белых пеллетов из мягкой древесины без коры диаметром 6-8 мм, длиной 10-25 мм и удельной теплотой сгорания 16-19 MДж.кг-1.

Выгодой горелки является автоматическое зажигание топлива при помощи спирали накаливания, которая зажигает пеллеты влюбое время, когда нужно затопить. Горелка не предназначена для темных пеллетов, которые спекаются в камере сжигания горелки. В этом случае теряется комфорт отопления и камеру сжигания горелки необходимо чистить раз в 1 - 3 дня.

Для этих горелок предназначены следующие питатели:

• Шнековый питатель без вала DA50 длиной 1,7 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель без вала DA50 длиной 2,3 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 1,7 м и диаметром 75 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 2,5 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 4 м – прямолинейный диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 5 м – прямолинейный диаметром 90 мм

В случае мелких гранул рекомендуем для горелки ATMOS A50 всегда применение питателя с центральным валом DRA50 - 1,7 и DRA50 - 2,5 м для достижения требуемой производительности. Также наклон питателя составляет более 45°.

Пламя горелки для пеллет ATMOS A25, встроенной в котле D 20 P

Разрез котла D 14 P, D 21 P, D 25 P

Разрез котла D 15 P, D 20 P, D 30 P, D 45 P

Разрез котла

www.atmos.eu

Котел на пеллетах с автоматической подачей | Отопление

» Отопление

Обзор твердотопливных котлов с автоматической подачей топлива

Содержание:

Среди обширного семейства теплогенераторов, сжигающих различные виды биомассы, особое место занимают твердотопливные котлы с автоматической подачей топлива. Они становятся все более востребованными, поскольку в отличие от традиционных агрегатов на дровах полностью удовлетворяют одному из главных требований пользователей – удобству в обслуживании и эксплуатации. В данном материале мы проведем обзор существующих котлов с автоматизированной загрузкой и разберемся, какие виды твердого топлива они могут использовать для своей работы.

Виды автоматических котлов

Главным недостатком твердотопливного теплогенератора считается частая загрузка древесины или угля. Чтобы устранить его, нужно автоматизировать подачу топлива, но это не так просто, устройство для загрузки поленьев пока еще не придумано. Но если горючее имеет сыпучую структуру, то решить вопрос гораздо проще, что и было сделано в соответствующих отопительных агрегатах. По типам сжигаемой сыпучей биомассы они делятся на следующие виды:

• пеллетные котлы с автоматической подачей топлива
• угольные автоматические теплогенераторы
• агрегаты, работающие на щепе
• универсальные котлы.

Рассмотрим каждый из представленных видов подробнее.

Котлы на пеллетах

Пеллеты – универсальное биотопливо, изготавливаемое в виде твердых цилиндрических гранул. Универсальное оно потому что в качестве сырья для его производства используются разнообразные отходы древесины и сельскохозяйственной продукции: опилки, щепа, лузга подсолнечника, солома и так далее. В свою очередь, котел на пеллетах – это совершенный полностью автоматизированный агрегат, требующий внимания человека не чаще 1—2 раз в неделю. Помимо этого достоинства, теплогенератор обладает и другими:

• cамая высокая эффективность работы среди всех твердотопливных котлов – до 90%
• высокая степень автоматизации, включая розжиг
• полное отсутствие инерции и опасности перегрева теплоносителя. После того как прекращается подача топлива и воздуха в зону горения, пламя затухает практически сразу
• экологичность и чистота в помещении топочной.

Из недостатков следует отметить лишь два существенных: это высокая стоимость оборудования и сервисного обслуживания, а также необходимость хранения гранул в сухом помещении, чтобы они не отсырели и не рассыпались.

Все достоинства, которыми обладает пеллетный котел, проистекают из удачной конструкции системы топливоподачи и горелочного устройства. Сам агрегат не представляет собой ничего особенного – стальная либо чугунная камера сгорания с двух – или трехходовым теплообменником, окруженные водяной рубашкой. В тело котла встроены различные датчики, функционирующие совместно с контроллером и передающие ему информацию о наличии тяги, температуре, давлении, уровне воды в котловом блоке и так далее.

Примечание. Агрегаты некоторых зарубежных производителей рассчитаны для работы с различными типами факельных горелок. В один и тот же корпус можно встроить горелку на природном газе, дизельном топливе или пеллетах – на выбор.

Куда больший интерес представляет то, как устроена автоматическая подача топлива в камеру сгорания пеллетного котла. Здесь главным элементом является шнековый конвейер, перемещающий гранулы в зону горения.

Внутрь шнека топливо сыпется под собственным весом из загрузочного бункера, а дозируется в зависимости от температуры теплоносителя. Ее отслеживает контроллер с помощью соответствующего датчика и регулирует расход пеллет, управляя электродвигателем шнека и вентилятора – нагнетателя воздуха, тем самым изменяя тепловую мощность агрегата. Если загрузочный бункер близок к опустошению, то по сигналу датчика контроллер информирует об этом домовладельца, а после останавливает работу.

Многие автоматизированные системы подачи пеллет могут управляться на расстоянии через GSM – связь или мобильное приложение для смартфона. Это зависит от наличия соответствующей функции у контроллера.

Автоматические котлы на угле и щепе

Устройство и принцип действия данных агрегатов мало чем отличается от пеллетных. Шнековый конвейер таким же образом осуществляет подачу угля в топку по команде блока управления, так же работает нагнетание воздуха и розжиг. Разница есть в конструкции самого шнека, для угля он сделан более массивным, соответственно, увеличена мощность электродвигателя. Кроме того, угольный твердотопливный котел с автоматической подачей топлива требует горючее определенного качества и влажности. Это связано с особенностями конструкции ретортной горелки, применяющейся в подобных теплогенераторах.

Отопительные агрегаты, сжигающие щепу, имеют в подающем устройстве одну дополнительную функцию – измельчение древесины. Ведь длина щепы может быть разной и шнек под нее предусмотреть невозможно. Чтобы сделать размеры щепок одинаковыми, в подающий патрубок между бункером и шнеком встраивается поворотный нож-измельчитель. И конвейер, и нож приводятся в движение от одного мощного электродвигателя. Такие изделия предлагают многие европейские производители, например, австрийский автоматический твердотопливный котел на щепе FROLING.

Немного об универсальных агрегатах. Их удобство в том, что в случае недостатка какого-нибудь вида сыпучего топлива можно в любой момент перейти на обычные дрова. Для этого конструкцией предусмотрена дополнительная камера сгорания для закладки деревянных поленьев. Конечно, КПД в этом случае значительно снижается (от 90 до 80%), поскольку отопитель функционирует в режиме простого твердотопливного котла. Следует отметить еще одно обстоятельство: каждый производитель автоматических котлов старается расширить ассортимент сжигаемого топлива, модернизируя систему подачи. Поэтому некоторые изделия помимо пеллет могут использовать угольную пыль, экогорошек и даже лузгу семечек. Пример тому – польские универсальные котлы DEFRO DUO UNI.

Заключение

Мы уже привыкли к мысли, что работа котла на твердом топливе предполагает постоянный присмотр за ним, частые загрузки и обслуживание. Но прогресс не стоит на месте, с каждым годом на выставках и рынке появляются новые образцы автоматических агрегатов, избавляющих нас от обязанностей домашнего кочегара.

Котлы отопления на пеллетах (древесных гранулах)

Содержание

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный метод получения древесного угля приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

• непосредственно котла с горелкой
• транспортера для подачи гранул
• бункера для топлива.

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

1.  пеллеты загружаются в бункер для топлива
2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером
3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на пеллетах по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Внутренне устройство котла на пеллетах с автоматической подачей топлива

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Дистанционное управление котлом с помощью переносного устройства

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Котел на пеллетах Grandeg GD-ECO (Латвия)

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.

Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.

Котел на пеллетах для автономной системы отопления

Для многих собственников загородных домов одной из главных задач становиться сокращение расходов на их содержание. Особенно это касается тех строений, где в автономном режиме работают системы канализации, отопления и водоснабжения. В системе отопления, сократить расходы на обеспечение дома необходимым количеством тепла помогает установка твердотопливного котла на пеллетах.

Появились такие котлы сравнительно недавно, но уже успели занять свою нишу на рынке котельного оборудования. Потребителей привлекает относительно невысокая стоимость пеллетных котлов, доступность топливного материала и простота обслуживания, за счет автоматизации процесса отопления. В качестве топлива используются пеллеты. представляющие собой гранулы, состоявшие из древесных отходов: прессованных древесных обломков, щепок, стружек.

Конструкция и принцип работы

Пеллетный котел состоит из бункера для топлива, автоматики и горелки. Пеллеты по внешнему шнеку поставляются в предтопку, а из нее по внутреннему шнеку подаются на форсунку горелки. После попадания гранул на форсунку, происходит автоматический розжиг и поданные пеллеты сжигаются полностью.

По теплотворности сжигание 1 кг пеллет сравнимо с полулитром дизельного топлива и составляет 5 кВт/час. Если сравнивать с дровами, то за счет высокой плотности гранул их сгорание происходит намного эффективнее и продуктивнее. исключая возможность самовозгорания. Кроме этого, очистку золы можно производить намного реже, сократив этот процесс до одного раза в неделю. При использовании гранул в качестве топлива сокращается выброс углекислого газа в атмосферу, что ведет к уменьшению парникового эффекта.

Установка пеллетного котла требует соблюдения некоторых правил, благодаря которым удастся избежать возможных переделок в процессе его эксплуатации:

• целесообразнее производить установку котла в отдельном помещении, например, подвале или пристройке
• напольное покрытие в котельной должно быть выполнено из керамической плитки или бетона
• в помещение, которое будет использоваться в качестве котельной, должно быть достаточно свободного места для возможности проведения ремонта и обслуживания котла
• помещение должно быть сухим, хорошо проветриваться, с постоянной температурой в переделах +10 0 С.

Важным показателем для любого вида котельного оборудования служит его КПД. Для того чтобы более ясно представлять себе коэффициент полезного действия пеллетного котла, проведем его сравнение с другим оборудованием, используемым для отопления дома. Так КПД древесины находится в пределах 35%, природного газа — 87,1%, электрической энергии составляет 97%, а сжигаемых гранул в пределах от 86% до 93% в зависимости от модели котла на пеллетах.

Автоматический режим управления

Хранение пеллетных гранул производится в отдельно стоящем бункере. который связан с камерой сгорания. Автоматика позволяет задать недельную программу подачи гранул в котел. Кроме этого, автоматика по установленной программе будет включать или выключать горелку, что позволяет экономить расход топлива и поддерживать заданный температурный режим в зависимости от времени суток. Управление можно производить либо с помощью дистанционного пульта, либо используя кнопки на дисплее.

Бункер объемом от 200 до 300 литров обеспечивает непрерывную работу котла в течение трех дней. Для бесперебойной работы среднего по мощности котла в переделах 25 кВт, суточная норма составляет 5 кг. Можно произвести установку внешнего бункера, что позволит намного увеличить объем загрузки пеллет, тем самым увеличив время работы котла без вашего вмешательства. За работу горелки отвечает система управления. гранулы в камеру сгорания подаются малыми партиями, что исключает возможность перегрева. Если требуется отключить котел, то после нажатия функциональной кнопки его работа автоматически прекратиться через 5−10 минут, которое требуется для полного сгорания загруженной партии пеллет.

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов. экологии вашего помещения ничего не угрожает. В них контур, через который осуществляется подача воздуха для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, с помощью которого осуществляется обогрев помещения. За счет такой конструкции не происходит «выгорания » кислорода и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно осуществляют забор воздуха из котельного помещения, тем самым осушая и проветривая его. Кроме этого, к преимуществам котла на пеллетах относятся следующие факторы:

• энергосберегающий и производящий мало шума вентилятор. способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха
• низкий уровень потребления электроэнергии. в пределах 60 Ватт, для работы автоматики и вентилятора
• маленький объем золы и сажи. по сравнению с твердотопливными котлами на дровах
• корпус котла не нагревается. поэтому он абсолютно безопасен для животных и маленьких детей
• осуществление автоматической загрузки топлива из бункера
• интеллектуальная система управления. таймер и термостат осуществляют контроль и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

Недостатки пеллетных котлов

Говоря о преимуществах этого вида твердотопливных котлов, стоит сказать и об их недостатках.

• несмотря на то, что пеллеты изготавливаются из отходов деревообработки, единица выделяемого тепла будет стоить дороже, если сравнивать с котельным оборудованием, работающим на дровах
• хранить пеллеты требуется в сухом помещении. так как под воздействием влажности они начинают разбухать и разваливаться из-за чего шнеки забиваются
• для работы в автономном режиме на удаленных загородных участках потребуется покупка генератора и дополнительного оборудования, что может сделать приобретение пеллетного котла дорогостоящим удовольствием
• расход гранул в месяц может составлять порядка 1 тонны. Зная цену пеллет в вашем регионе, не трудно подсчитать, во что обойдется вам отопление загородного дома в зимний период. Как показывает практика, ваши расходы будут сопоставимы с использованием электрических котлов и превышать расходы, если использовать в качестве топлива природный газ.

Отзывы о котлах на пеллетах

Год назад установил котел марки КСТ-25 с установленной горелкой 14/40 кВТ. Решение перейти на пеллетный котел пришло после того, как были получены счета на оплату электричества за октябрь в сумме 15 000 рублей. Так как с покупкой пеллет из стружки или древесной щепы у нас в регионе проблемы, а оптовая доставка осуществляется только при заказе в 20 тонн, стал искать альтернативные варианты.

Нашел альтернативный вариант в виде лузги подсолнечника, что обошлось мне по полторы тысячи рублей за тонну. За зиму на поддержание оптимальной температуры в своем салоне красоты потратил 14 тысяч рублей, чем очень остался доволен.

Подсчитав экономическую выгоду, решил пеллетный котел поставить и у себя дома, но с увеличенным объемом зольника, чтобы сократить время на его обслуживание. Сейчас дома стоит газовый котел и его использование обошлось в 29 тысяч рублей при той же квадратуре, что и в салоне красоты. Если установлю котел на пеллетах, то уменьшу свои расходы на 15−16 тысяч рублей за зиму.

Уже почти год пользуюсь котлом на пеллетах марки Faci. Радует экономичный расход топлива, экологическая безопасность использование, бесшумная работа, отличный дизайн. Покупка экономически себя оправдала, поэтому сейчас и своим друзьям рекомендую установить пеллетный котел этой марки. Чистку произвожу два раза в неделю и на это не требуется много времени, все остальное делает автоматика.

Единственными плюсами пеллетного котла марки Biomaster могу назвать его экологичность и невысокую стоимость. Работает уже больше двух лет, но за это время пришлось несколько раз его ремонтировать. Поломки незначительные, но и на их устранение требуется тратить свободное время и нести дополнительные расходы. Отказываться совсем от использования пеллетного котла не собираюсь, так как это экономически выгодно, может просто поищу более надежную и усовершенствованную модель, которая не будет так часто ломаться.

Источники: http://cotlix.com/36-tverdotoplivnyi-kotel-dlya-otopleniya-doma, http://teplowood.ru/kotly-otopleniya-na-pelletax-drevesnyx-granulax.html, http://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/kotel-na-pelletah-otzyvy.html

restart24.ru

Пеллетные котлы: расход пеллет, принцип работы

Пеллетные котлы — это твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах. Они широко используются для отапливания как жилых частных домов, так и промышленных помещений. Особенно удобно и эффективно устанавливать их в тех случаях, когда возможность подведения электроэнергии или природного газа отсутствует или обходится очень дорого.

Рисунок 1. Схема ретортной горелки.

По комфорту использования пеллетные котлы ничем не уступают традиционным источникам тепла, по своей сути ничем не отличаясь от мазутных и газовых.

Такая система отопления гарантирует полную взрыво- и пожаробезопасность. В настоящее время на территории Европы эксплуатируется около 1 миллиона подобных нагревательных приборов, что свидетельствует о высокой популярности такого вида обогрева. Пеллетные котлы могут быть 2-х видов: водогрейные и воздухогрейные. Их можно использовать для нагрева воды, а современная автоматика дает возможность задавать определенную температуру в зависимости от сезона, времени дня и постоянно поддерживать ее на комфортном уровне.

Есть разные типы котлов на пеллетах, но все они объединены несколькими общими принципами:

Рисунок 2. Схема колосниковой решетки.

• подача топлива из бункера происходит автоматически по мере необходимости;
• температура постоянно поддерживается на заданном уровне;
• высокий КПД: 85-95%;
• мощность бытового котла составляет 10-100 кВт, промышленного — до 1500 кВт;
• специальное обслуживание не требуется;
• если котел не оснащен автоматической системой очистки, удаление золы производится 1 раз в 2-3 дня;
• в случае отсутствия автоматической чистки газоходов, их очистка производится 1 раз в месяц.

Что такое пеллеты?

Пеллеты — это топливные древесные гранулы цилиндрической формы, диаметром 6-8 мм и длиной до 50 мм, спрессованные на специальном грануляторе. Они являются одним из видов альтернативных источников энергии, биотопливом, обладающим высокими теплотворными характеристиками. Между ископаемыми видами топлива и пеллетами существуют важные отличия. Древесное биотопливо является экологичным, углеродно-нейтральным и возобновляемым. Его делают из отходов древесины, что значительно удешевляет весь процесс отапливания. Плотная структура пеллет (0,6 т/м³) позволяет легко и удобно их транспортировать и хранить. Зольный остаток от сгоревшего объема очень мал — всего 3%. Его часто используют в качестве удобрения.

Первые гранулы из древесных отходов были произведены в США более 20 лет назад баварцем Руди Гуннерманом. Он использовал это изобретение для уменьшения количества отходов своего производства и экономии средств на транспортировке. Позже этот продукт нашел свое применение в отоплении. В Европе первопроходцем в использовании процесса гранулирования отходов древесины и их применение в отоплении является Швеция. Затем производство древесных гранул в промышленных масштабах появилось в Австрии, Дании, Финляндии, Голландии, Норвегии, Германии, Италии, Франции, Канаде. В начале 21 века в России и на Украине тоже началось производство пеллет.

Вернуться к оглавлению

Котел на пеллетах: принцип работы

Рисунок 3. Сравнительная таблица расхода топлива разных видов.

Пеллетное отопление — это наиболее безопасная, экологически чистая технология хай-тэк, которая позволяет автоматизировать работу котельной полностью, в отличие от использования угля и дров. Котел на пеллетах состоит из 3-х механизмов, которые объединены в единое функциональное устройство: как правило, это котел со специальной горелкой, в котором сжигается топливо, бункер, в котором хранится запас гранул, и механизм, подающий пеллеты в камеру сгорания.

Основой системы отопления данного вида является котел для сжигания пеллет. Котел на пеллетах имеет следующий принцип работы: древесные гранулы засыпаются в бункер и оттуда подаются по мере необходимости в топку котла при помощи специального шнека, управляемого автоматикой. Чем больше нам нужно тепла, тем больше расход гранул. Когда температура воздуха в помещении достигает требуемого уровня, шнек останавливается и гранулы перестают попадать в печь, экономя расход топлива. Вместимость бункера может быть разной. Есть бункеры, которые можно загрузить гранулами на целый год, сезон, месяц, неделю или просто на несколько дней. Использовать котел на пеллетах желательно в паре с дополнительным, резервным котлом.

Вернуться к оглавлению

Виды пеллетных горелок

Пеллетные горелки бывают нескольких видов:

• ретортная горелка;
• колосниковая решетка.

Реторная горелка представляет собой чашу, изготовленную из чугуна или жаропрочной стали. На ее поверхности и происходит горение. Древесные гранулы подаются снизу, сквозь центр реторты. Под зону горения подается первичный воздух, который продувает слой горящих пеллет, не позволяя поверхности реторты перегреваться.

Схема ретортной прокалочной печи.

Через специальные отверстия в горелке или через воздушные отверстия в конструкции котла подводится вторичный воздух. Зола, которая образуется в процессе горения, сбрасывается с поверхности горелки поступающим новым топливом. По своей конструкции ретортные горелки подразделяются на подвижные и неподвижные. Подвижная (оборотная) реторта позволяет легко и эффективно сжигать топливо с высокой концентрацией золы и пыли. Неподвижные ретортные горелки подходят для сжигания качественного сухого подготовленного (гомогенизированного) топлива (Рис.1. Реторная горелка.).

При использовании колосниковой решетки топливо подается в определенный желоб шнековым транспортером. Оттуда под собственным весом оно осыпается на колосники. Колосники представляют собой традиционную колосниковую решетку или реторту. Под колосниковую решетку подводится первичный воздух, выполняющий функцию продува слоя горящего топлива и охладителя поверхности колосников. Вторичный воздух поступает через отверстия в горелке или через специально предусмотренные воздушные отверстия в котле. Зола, образующаяся в процессе горения, высыпается через отверстия колосниковой решетки, а в отдельных моделях котлов удаляется при помощи механизма опрокидывающихся колосников. Бывают подвижные и неподвижные колосники. Горелки с подвижными колосниками эффективно сжигают топливо с высокой влажностью и зольностью (щепки, опилки, агропеллеты). Горелки с неподвижными колосниками больше подходят для качественного топлива (высококачественные пеллеты из твердых пород древесины) (Рис.2. Колосниковая решетка.).

Вернуться к оглавлению

Как удалить золу из котла?

Схема пеллетного котла.

Пеллетные котлы имеют специальные зольные контейнеры, в которых скапливается зола. В простых моделях используется ручной метод удаление золы. По мере ее накопления нужно останавливать котел, вынимать контейнер, опустошать его и устанавливать обратно. Частота данной процедуры зависит от настроек котла и качества топлива. Так, удалять золу необходимо:

• каждые 5-7 дней при топке качественными пеллетами;
• каждые 2-3 дня при использовании агропеллетов;
• каждый день при топке углем.

В автоматические пеллетные котлы оснащены оборудованием автоматического удаления золы. Зола транспортируется в объемный наружный зольный контейнер при помощи шнекового транспортера. При этом в процессе перемещения зола уплотняется, что ведет к уменьшению ее объема. Привод этого механизма работает или от контроллера котла, или от автономной автоматики. Наличие топливного склада, автоматическое золоудаление и очистка газоходов позволяют сделать обслуживание системы пеллетного котла минимальным.

Вернуться к оглавлению

Пеллетные котлы: недостатки

Основное неудобство пеллетных котлов состоит в том, что древесные пеллеты поставляются, как правило, в мешках, и их нужно периодически загружать в бункер или организовывать большой топливный склад и автоматическую подачу пеллет в котел. Для обеспечения лучшей эффективности большинство таких котлов требуют очистки теплообменника каждые 1-2 недели на протяжении отопительного сезона.

Схема барабанной вращающейся печи.

Эта процедура проводится с помощью ершика, который поставляется вместе с котлом. Золу в золосборнике тоже нужно периодически удалять. При хранении пеллетов нужно избавить их от контакта с водой, так как от воды и повышенной влажности они рассыпаются, становятся непригодными. К недостаткам котла на пеллетах можно отнести его дороговизну, хотя они все равно стоят дешевле, чем газовые или электрические отопительные агрегаты. Кроме того, хоть строительства дымохода и не требуется, для выхода воздуха все равно нужно отверстие в потолке или стене. Если электричество в доме пропадает, то вентилятор останавливается и небольшое количество дыма попадает в дом.

Вернуться к оглавлению

Расход топлива, расчет эффективности

Для оценки теплопотерь дома существует множество различных методик, позволяющих вычислить расход топлива на его отапливание. Но дело все в том, что эти методики базируются на применении СНиП и других регламентов, однако на практике дело обстоит иначе. Если взять за основу жилое помещение площадью 100 м², имеющее утепление согласно нормам СНиПа, то его энергопотери в условиях минимальной наружной температуры обычно не превышают 100 Вт на 1 м² в час. Таким образом, для компенсации энергопотерь нам нужен источник тепла, выдающий 10 кВт тепловой энергии. Этот показатель зависит не от системы отопления, а исключительно от конструкции здания. Предположим, что отопительный сезон продолжается в течение 5 месяцев (150 дней).

Во время отопительного сезона случаются перепады температуры, бывают как холодные, так и теплые периоды. Поэтому учтем еще одно условие: средние энергопотери помещения за отопительный сезон составят половину от максимальных — 5 кВт/ч. Следовательно, на одни сутки понадобится 5*24 = 120 кВт. Таким образом, за отопительный сезон нашему помещению необходимо: Q = 24*5*150 = 18000 кВт. Сжигание 1 кг пеллет отдает 5 кВт. Расход топлива на одни сутки составит: 120/5 = 24 кг пеллет. Эта цифра меняется в зависимости от погодных условий, утепления дома, и т.д.

В среднем для котла 25 кВт расход пеллет может быть таким:

• при внешней температуре -30°С — около 60 кг;
• при -20°С — около 40-50 кг;
• при -5°С — около 30 кг;
• при 0°С — около 22 кг;
• при +5°С — около 18 кг.

Однако для получения ответа на вопрос об эффективности и удешевлении отопительного процесса лучше сравнить расход топлива различных видов. Имея информацию о необходимом тепле, можно использовать для получения необходимых данных простую таблицу. (Рис.3. Сравнительная таблица расхода топлива разных видов.).

При расчете была взята высота помещения 3 м, теплопотери — 80 Вт/м², температура 22°С. Считается, что при переходе с дизельного отопления на пеллетное котел окупится более чем за 1 год.

Проверить, эффективно ли работает пеллетный котел, можно, измерив температуру газов на выходе. Нормальной считается температура в диапазоне 120-150°С.

Если она превышает 160°С, то с котлом что-то не так.

1popechi.ru

Смотрите также

• 
  Котел пеллетный автоматический
• 
  Автоматический пеллетный котел
• 
  Котел сибирь гефест
• 
  Светлобор пеллетный котел
• 
  Нижние котлы взлетная
• 
  Взлетная нижние котлы
• Котел газовый тайга
• 
  Газовый котел тайга
• 
  Котел протерм гепард
• 
  Что такое котел
• Котел свобода цена