- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Как работают твердотопливные пиролизные котлы длительного горения? Пиролизный котел длительного горения
Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения
Автономные системы отопления актуальны прежде всего там, где нет возможности подключения к магистральному теплоснабжению. Одним из современных видов таких систем являются твердотопливные пиролизные котлы, имеющие длительный период горения.
Разнообразные модели, имеющиеся в продаже, отличаются мощностью, комплектацией и ценой. Такие котлы имеют высокую эффективность и минимальное количество выбросов в атмосферу продуктов сгорания. Возможность автоматизации управления делает их использование более удобным.
Принцип работы
В отличие от традиционных твердотопливных котлов, в пиролизных используется двойной цикл горения. В процессе термического разложения органических веществ выделяются пиролизные газы, горение которых приводит к большому выделению тепловой энергии.
Использование пиролиза позволяет получить большее количество тепла от сжигания топлива. Пиролизные (газогенераторные) котлы имеют две камеры – для сжигания твердого топлива и выделившегося газа.
В первой камере горение происходит при низком уровне кислорода и высокой температуре (200-800 °С), это запускает процесс пиролиза. Количество выделяемых газов зависит от используемого сырья. Лучше всего подходит древесина, при сжигании которой выделяется наибольшее количество пиролизного газа.
Оптимальная толщина дров – от 70 мм, в дополнение к ним можно использовать пеллеты или опилки в количестве не более 25 %, так как они не дают достаточной мощности горения. Работа газогенераторного котла длительного горения происходит по следующей схеме:
- Топливо укладывают на колосник (огнеупорную решетку) через окно для загрузки.
- Обеспечивают подачу к нему первичного воздуха.
- Поджигают топливо и выводят на режим, добиваясь необходимой температуры.
- Ограничивают подачу первичного воздуха, прикрывая задвижку, благодаря чему начинается процесс пиролиза.
- Пиролизный газ с помощью вентилятора поступает во вторичную камеру, куда производится подача вторичного воздуха.
- Горячий газ при контакте с кислородом горит, выделяя большое количество тепла, которое нагревает теплоноситель в теплообменнике.
- Продукты сгорания выводятся через дымоход.
В зависимости от количества поступающего вторичного воздуха реакция происходит с разной скоростью. Это позволяет регулировать температуру теплоносителя с помощью автоматической задвижки, ограничивая подачу воздуха в камеру дожига.
При оптимальном качестве сжигаемой древесины КПД пиролизных котлов длительного горения 85-90 %. Этот показатель резко снижается при увеличении влажности дров, так как водяные пары уменьшают концентрацию горючих газов.
Совет! Во время работы пиролизного котла необходимо следить, чтобы температура воды в обратной трубе составляла не менее 50-60 °С. В противном случае образующийся конденсат приведет к быстрой коррозии стального оборудования и выходу его из строя.
Достоинства и недостатки котлов пиролизного типа
В газогенераторных котлах топливо используется наиболее эффективно, поскольку сгорает практически полностью. Это не только позволяет получить больше тепла, но и уменьшает вредные выбросы в атмосферу.
Иногда такие котлы используют для утилизации отходов производства с минимальным загрязнением атмосферы. Кроме того, сокращается количество золы, благодаря чему меньше частота очистки (при использовании дров – примерно раз в неделю).
При прямом сжигании твердого топлива довольно сложно регулировать нагрев теплоносителя. В пиролизных котлах длительного горения это возможно, благодаря управлению подачей воздуха.
Размер используемых дров может быть довольно крупным, можно использовать не колотые дрова. Современные модели оснащены электронным оборудованием, делающим управление процессом отопления более простым и удобным.
К недостаткам можно отнести высокую стоимость оборудования и высокие требования к качеству сырья. Экономия на топливе со временем окупит затраты на оборудование. В качестве топлива рекомендуется использовать дрова, высушенные в течение 12 месяцев, с влажностью 12-20 %.В противном случае котел не будет работать с заявленной мощностью, а также будет гаснуть при снижении подачи воздуха. При низкой температуре теплоносителя в обратной трубе, понизится температура в первичной камере, из-за чего может погаснуть топливо.
Чтобы этого избежать, иногда монтируют специальную обходную трубу. При этом конструкция системы отопления усложняется, а стоимость монтажа увеличивается.
Совет! Современные пиролизные котлы длительного горения, работающие на твердом топливе, могут иметь теплообменник из стали или чугуна. Чугун не подвергается коррозии и не так быстро прогорает, поэтому чугунные модели более долговечны (до 20 лет эксплуатации).
Использование принудительной тяги
Для обеспечения правильной работы пиролизного котла длительного горения требуется подача первичного и вторичного воздуха. Принудительная тяга обеспечивается вентилятором или дымососом, который функционирует от электропитания.
Это позволяет:
- быстро повысить температуру в камере сгорания и системе отопления в целом;
- ускорить начало процесса пиролиза;
- продлить работу котла на одной загрузке топлива;
- автоматически поддерживать температуру теплоносителя.
Единственным минусом является необходимость постоянного наличия электропитания. При его отсутствии работа отопительной системы приостанавливается. Выходом из ситуации может стать использование котла с естественной тягой, которому не требуется подключение к электросети.
Для его полноценной работы необходим грамотно спроектированный и смонтированный дымоход. Очистка таких котлов должна производиться чаще. Благодаря отсутствию электроники, вероятность поломок сводится к минимуму. Однако, эффективность работы таких котлов ниже, что компенсируется более низкой стоимостью.
Использование пиролизных котлов, работающих на твердом топливе, является одним из самых эффективных способов организации автономного отопления. Современное электронное оборудование, контролирующее процесс работы, позволяет автоматизировать процесс отопления.
masterotopleniya.ru
Пиролизные котлы длительного горения своими руками: плюсы и минусы
Сегодня для отопления и подачи горячей воды используются различные типы котлов и систем. Не исключение из этого списка — пиролизные установки. Пиролизные котлы длительного горения представляют собой печи, которые сжигают древесный газ, выделяя при этом большое количество тепла. Топливо в таких котлах сгорает без остатка, сам котел имеет сразу 2 камеры сгорания. Есть дополнительная камера для небольшого количества отходов.
Схема твердотопливного котла.
В верхнюю камеру загружают приготовленное топливо, тут же будет происходить первый этап его распада. В эту камеру воздух не поступает, т. е. происходит экзотермическая реакция. Температура сжигания составляет около 200-800°C, образуется 2 компонента вторичного продукта — это пиролизный газ и древесный уголь. На втором этапе начинает выделяться тепло, которое используется для просушки топлива, подогрева воздуха, который поступает в камеру сгорания.
Топливо для пиролизного котла
Необходимо отдельное внимание уделить качеству топлива. Влажность древесины не должна быть больше 20%. Но работать печь может и при влажности в 50%, хотя это и не столь желательно. Необязательно использовать одно только дерево, топить котел вполне можно и торфом, углем. Но данные виды топлива не гарантируют должной теплоотдачи, т. е. пиролизный газ не будет вырабатываться в должном количестве.
При закладке дров необходимо следить, чтобы все поленья были должного качества, только в этом случае будет достигнут желаемый тепловой эффект.
Вернуться к оглавлению
Плюсы и минусы котлов
Котлы длительного горения, своими руками выбранные, характеризуются не только достоинствами, но и некоторыми недостатками.
Преимущества следующие:
Схема пиролизного котла длительного горения.
- оборудование способно поддерживать горение длительное время на необходимом уровне в полностью автономном режиме. В большой камере, предназначенной для загрузки топлива, достигается одновременно высокое КПД, что недостижимо для других типов котлов;
- в продуктах горения содержится низкое количество канцерогенных веществ, т. е. печи более экологичны;
- за счет таких котлов можно утилизировать многие вещества, включая ДСП, резину, полимеры, ДВП;
- в топливе содержится мало дополнительных веществ.
Но есть и минусы, среди которых необходимо отметить:
Схема газогенераторной печи своими руками.
- стоимость котла получается высокой, но самостоятельное изготовление может помочь снизить все расходы;
- размеры котла довольно больше, для его установки необходимо отдельное помещение. В нем придется установить систему вентиляции для подачи свежего воздуха. Требуется наличие трубы, выводящей продукты горения наружу;
- высокие требования к топливу для котла. Применять можно только сухие дрова, так как пиролиз невозможен при влажной древесине, эффективность котла снижается, а тепловая энергия просто выходит с продуктами горения и паром;
- энергозависимость — котел не может работать постоянно, если его не подключить к сети. Это требуется по той причине, что для работ необходим небольшой вентилятор, постоянно подающий свежий воздух.
Вернуться к оглавлению
Сборка котла своими руками
Сборка котла длительного горения сложна, для этого все же требуется иметь опыт. Рекомендуется не самостоятельно составлять схему, а использовать уже готовую. Заказывать индивидуальный проект у специалиста будет очень дорого, намного дешевле купить уже готовый котел, чем планировать его сборку и установку своими руками.
Вернуться к оглавлению
Материалы и инструменты
Схема универсальной газовой горелки.
Многие предпочитают собирать котлы самостоятельно, хотя и нельзя сказать, что процесс совсем простой. Тут необходимо иметь некоторые навыки, схема может использоваться уже готовая, так как собирать ее «с нуля», не будучи профессиональным инженером, не стоит. Специалисты рекомендуют выбирать схему такого котла, после чего закупать материалы в полном соответствии с этой схемой, а не наоборот.
Из инструментов для работы по сборке котла длительного горения понадобятся:
- сварочный аппарат;
- электродрель с выбором насадок;
- углошлифовальная машинка под круг с диаметром в 230 мм. Необходимо дополнительно приготовить круг с диаметром в 125 мм, хотя это и не является обязательным условием.
Материалы для сборки котла длительного горения следующие:
Схема устройства твердотопливного котла: 1. Люк, сквозь который нужно удалять золу; 2. Трубы охлаждения; 3. Люк для шурудения; 4. Загрузочный люк; 5. Управляющая панель; 6. Подача в систему; 7. Люк для проведения чистки; 8. Шибер; 9. Клапан предохранительный; 10. Рубашка водяная; 11. Теплоизоляция; 12. Возврат из системы; 13. Кран для слива и залива воды; 14. Нижний люк для чистки; 15. Горелка; 16. Подача топлива; 17. Специальный ящик для золы.
- металл с толщиной в 4 мм. Площадь листа — 7,5 м². Корпус котла вполне можно сделать из листа с толщиной в 3 мм;
- труба для котла, которая имеет диаметр в 57 мм. Толщина ее стенки должна составлять 3,5 мм. Общее количество трубы — 7-8 м;
- труба для котла с диаметром в 159 мм, толщина стенки — 4,5 мм. Общее количество — 0,5 м;
- огнеупорный красный кирпич, который предназначен для кладки печей, другой материал брать не следует. Количество — 12-15 шт;
- труба для котла с диаметром в 32 мм, толщина стенки — 3,2 мм. Количество — 1 м .п.;
- профилированная труба для котла с сечением 60*30 мм, толщина стенки — 2 мм. Общее количество — 1,5 м.п.;
- стальная полоса, ширина которой составляет 20 мм, а толщина — 4 мм. Общее количество — 7,5 м.п.;
- электроды для сварочного электрического аппарата, количество — 5 пачек;
- стальная полоса с шириной в 80 мм, толщиной — в 5 мм. Общее количество — 1 м.п.;
- отрезные круги с диаметром в 230 мм, количество — 10 шт;
- шлифовальные круги с диаметром в 125 мм, количество — 5 шт;
- температурный датчик;
- дутьевый датчик.
Схема монтажа котла на твердом топливе.
Это основные материалы, которые требуются для изготовления котла длительного горения на 40 кВт. По ходу работы может возникнуть необходимость в использовании других расходных дополнительных материалов, но они никак не влияют на скорость работы. Обычно это элементы крепежа, дополнительные электроды. После работы возможно потребуется обработка грунтовкой для защиты металла от коррозии, так что ее тоже рекомендуется приготовить заранее.
Вернуться к оглавлению
Схема сборки котла
Перед тем как начинать сборку котла, необходимо предварительно подготовить подробную схему. Некоторые специалисты советуют для этого воспользоваться готовыми схемами. На рисунке приведет пример подобного котла (рис. 1). Оптимальным вариантом является создание котла на 40 кВт, который будет иметь:
Схема принципа работы пиролизного котла.
- контроллер-контур котла;
- дверцу для загрузки;
- крышку для зольника;
- дымосос;
- муфту для температурного датчика-предохранителя;
- патрубок;
- подающую магистраль;
- подводы для холодной воды;
- подвод для горячей воды в защитном теплообменнике;
- расширительный бак;
- патрубок для опорожнения.
Пример схемы котла на рис. 2. Пиролизный котел собирается только в полном соответствии с выбранной схемой. Если нет уверенности в своих силах, то необходимо эту работу оставить для специалистов, только в этом случае котел получится надежным и безопасным.
Пиролизные котлы в качестве теплоносителя предусматривают не воду, а воздух, хотя некоторые модели работают именно с водой. В первом случае подача горячего воздуха осуществляется по специальным трубам, обратный поток идет самотеком у поверхности пола. Это обеспечивает использование котлов именно для загородных домов.
Вернуться к оглавлению
Монтаж котла в доме
После того как пиролизный котел полностью собран, можно начинать его монтаж на необходимое место. Важна не только техническая сторона, но и соблюдение противопожарных правил. Если нормы не соблюдать, то это повлечет за собой довольно большие штрафы, может стать причиной возникновения аварийных ситуаций, которые опасны для жизни. Чтобы этого не произошло, необходимо соблюдать некоторые правила монтажа, которые обеспечат необходимую безопасность:
Схема этапов сгорания топлива в котле.
- все оборудование, в том числе и котлы длительного горения своими руками, следует ставить только в отдельных, специально для этого предназначенных помещениях, котельных;
- под котлом придется сначала соорудить основание, его выполняют из бетона либо кирпича;
- перед каморой для топки необходимо смонтировать металлический экран, т. е. установить лист, который имеет толщину в 1,5-2 мм;
- от корпуса котла и до стен помещения необходимо соблюдать расстояние минимум в 20 см;
- в котельной придется устроить специальное вентиляционное отверстие площадью от 100 см². Для работы котла требуется постоянный приток свежего воздуха.
Схему подключения можно посмотреть на рис. 3 Потребуется и установка дымохода, его оборачивают фольгированным материалом, в основании имеющего минеральную вату. Такое утепление необходимо, потому что при прохождении через трубу газов на стенках могут возникнуть следы конденсата, дегтя — это крайне отрицательно сказывается на состоянии всего котла, его безопасности.
Пиролизные котлы сегодня встречаются довольно часто, хотя и есть более современное оборудование, обеспечивающее дом горячей водой и отоплением. Такие агрегаты имеют довольно простую конструкцию, их можно собрать своими руками, используя не самые дорогие материалы. При монтаже котлов требуется соблюдать меры безопасности, в котельной должен быть дымоход, вентиляция. Сам корпус котла должен находиться на определенном расстоянии от стен, иметь защитный экран в виде простого стального листа.
1popechi.ru
Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром
Все более популярной становится тенденция стремления людей жить за городом, вдали от суеты. Одной из проблем, которые могут возникнуть вдали от цивилизации, это утепление дома. Не каждый хозяин имеет возможность подвести к жилищу газ или установить дорогостоящие электроприборы, поэтому отличным решением становятся пиролизные котлы длительного горения.
Общие сведения
Нетрудно догадаться, что используется в пиролизных котлах, работающих по принципу длительного горения. Это твердые сорта топлива – высушенная древесина, торф или уголь, которые могут быть представлены в виде пакетов или плит. Экономия топлива и времени обеспечивается долгим горением одной закладки вышеперечисленных материалов. Как правило, продолжительность этого процесса достигает 10-12 часов. Что же касается цен на такие виды отопительных приборов, то стоимость зависит от мощности, объема загрузки и воды, а также марки конкретного товара.
Стоит сказать, что цены достаточно высокие. По этой причине массовое распространение пиролизных агрегатов ограничено возможностями потребителей. Последние в виде особых умельцев стараются для экономии своих средств получать навыки в производстве пиролизных котлов длительного горения своими руками, используя инструкции и чертежи. Чтобы спроектировать и изготовить пиролизные котлы с возможностью длительного горения своими руками, нужно иметь некоторые начальные термодинамические знания, а также навыки в конструкторском деле.
Если же у вас есть опыт работы со сваркой и электричеством, то вы вполне сможете разобраться с уже готовыми схемами. В противном случае лучше приобрести готовый товар, ведь высокие цены оправдывают качество и многочисленные преимущества пиролизных котлов, с помощью которых вы сможете сэкономить средства на дровах или других топливных материалах.
Как работает пиролизный котел?
Пиролизные котлы длительного горения имеют разную форму и размеры. Также они могут отличаться расположением основных емкостей, где протекает пиролиз. Кроме того, пиролизные котлы бывают с водяным контуром или без него. Но принцип работы у всех один – это постепенное разложение топлива при температуре порядка 200-800 градусов и небольшом объеме поступающего воздуха с последующим образованием древесного кокса и пиролизного газа.
Последний поступает в следующий резервуар, где смешивается со вторичным кислородом и загорается, выделяющаяся при этом энергия передается теплоносителю. За счет такого процесса в дыму не образуются вредные вещества, такие как углекислый газ и канцероген. Также отмечается повышение КПД пиролизных котлов длительного горения, что ведет и к увеличению времени работы всей системы.
Установки без водяных контуров
Твердотопливные печи, сжигающие топливо, гораздо проще в изготовлении. Различие отдельных видов заключено лишь в особенностях конструкции и методе сжигания, который может быть верхним или нижним. Тепло от такого устройства передается в окружающее пространство через сами стенки печи. Легкость в эксплуатации и возможность применения разного топлива не скрывает недостатков таких систем. Один из них — это невозможность соединить с водяным контуром отопления. А нельзя это сделать из-за отсутствия в системе нужного элемента, то есть водяной рубашки.
Отопление с водяным контуром
Усовершенствованная версия предыдущего вида топливных приборов, пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, отличаются более сложным устройством конструкции и возможностью подключить в доме водяное отопление, что по отзывам владельцев достаточно удобно. Пиролизные котлы с водяным контуром также обладают способностью осуществлять процесс длительного горения. Но при этом могут различаться размерами, формой, а также способом горения («снизу-вверх» или наоборот). Объединяющий модели фактор — это наличие у каждого жидкостного контура.
Способ сгорания топливных материалов «снизу-вверх» обеспечивает длительность процесса за счет специальных заслонок, устанавливаемых на дверце большого топливника. Самодельные твердотопливные котлы подобного типа изготавливаются на основе листов из стали, имеющих толщину от 3 до 5 мм. Иногда используют также стальные трубы. Теплообменником в этой установке выступают стенки емкости, где горит топливо. Тогда логичной является задача увеличения площади этих стенок. В этом случае повышается общий КПД отапливающей системы с водяным контуром. Способ горения «сверху вниз» предполагает равномерное и постепенное разложение топливного материала.
Что особенного в таком методе? Он требует дополнительного воздуха, который, как видно на фото, приходится отдельно подводить к месту горения, что мешает расположению в самодельном устройстве водяного контура. При этом не стоит забывать основную цель в виде максимальной площади теплообменника.
Преимущества пиролизных приборов
Преимуществом твердотопливных пиролизных котлов с функцией длительного горения перед другими отопительными устройствами на дровах заключается в минимальном количестве продуктов распада, то есть золы. Что касается сажи, то по отзывам владельцев пиролизных котлов она полностью отсутствует. Эффективность работы пиролизных котлов на дровах зависит от нескольких факторов:
- Температура в помещении как фактическая, так и требуемая;
- Утепление ограждающих конструкций здания;
- Тип топлива и уровень его влажности;
- Конкретные особенности системы отопления.
Самодельный котел
Пиролизные котлы длительного горения своими руками соорудить достаточно сложно. Но при наличии необходимых навыков или даже опыта работы с металлом и сваркой монтаж котла своими руками не составит труда. Для начала необходимо подобрать инструменты и материалы:
- Бочку или трубу из стали для изготовления тела котла;
- 1-2 стальных листа с толщиной не меньше 3 мм;
- Для дымохода и воздуховода — стальную трубу;
- Сварочную установку.
Детальную конструкцию пиролизных котлов длительного горения можно найти на готовых чертежах, где должны быть нанесены размеры и сечения конструктивных частей установки, а также схема расположения всех деталей. Сверху самодельный котел обязательно должен быть оснащен крышкой, которую можно изготовить из одного листа стали.
На видео показано, что шток сможет беспрепятственно перемещаться в вертикальной плоскости и ограничивать выход дыма, если в конструкции крышки есть отверстие с большим, чем у штока, диаметром. На чертежах можно определить размеры небольшой дверцы внизу котла для удаления зольных остатков и копоти, которые необходимо обязательно вычищать, чтобы не снижался КПД отопительной системы.
Что касается отзывов о соответствии цен и заявленных характеристик пиролизных отопительных систем, можно увидеть в основном положительные мнения, так как очевидны преимущества пиролизных котлов перед классическими отопительными приборами в виде долговременной работы и отсутствии вредных продуктов сгорания, ведь древесина не сжигается, а разлагается. Найти отзывы о пиролизных котлах можно на строительных форумах.
stroimdelaem.ru
Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром
Сегодня пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром вытеснили обычные твердотопливные нагреватели. Все дело в том, что пиролиз позволяет сократить время между загрузками топлива, повышает КПД агрегата и тем самым экономит ваши деньги. На рынке отопительного оборудования можно найти как энергозависимые, так и автономные котлы разных габаритов (см. Котел Стропува или печь Бубафоня).
Коротко, что такое пиролиз
Чтобы понять принцип работы пиролизного котла, нужно разобраться с тем, что такое пиролиз. Это такой процесс, в результате которого из древесины выделяется горючий газ. Таким образом, из энергоносителя (дров) можно извлечь максимум пользы в виде дополнительных килоджоулей тепловой энергии. Но для того чтобы процесс пиролиза стал возможен, нужно создать определенные условия, а именно:
- температура в топке от 400 до 800 градусов;
- отсутствие пламени.
Чтобы дрова в топке твердотопливного пиролизного котла не горели, а тлели, нужно уменьшить количество подаваемого кислорода до критического минимума. Иными словами, создать условия дефицита кислорода. В результате топливо будет тлеть дольше и выделится пиролизный газ.
Чтобы газ воспламенился, его нужно обогатить кислородом, так как огонь без воздуха не горит. Сделать это в основной топке невозможно, так как там должен быть дефицит кислорода. Чтобы решить эту задачу, в конструкцию котла были внесены радикальные изменения, по сравнению с обычными твердотопливными нагревателями.
Особенности конструкции пиролизного котла
Итак, особенность пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром заключается в том, что у них две камеры сгорания. В первой (основной) горят или тлеют дрова, а во второй сжигается пиролизный газ. В основную топку подается первичный воздух, количество которого можно регулировать. Вы можете использовать котел в режиме пиролиза, а можете в обычном режиме (когда есть пламя).
Необязательно покупать бустер для промывки теплообменников. Его можно изготовить самостоятельно — это несложно.
Освоив технологию производства угольных брикетов, реально не только сэкономить на топливе, но и подзаработать на их продаже.
В камеру дожига пиролизных газов подается вторичный воздух. Он поступает туда через специальные сопла. Количество вторичного воздуха пользователь регулировать не может. Когда горячий газ перемешивается с кислородом, то его собственной температуры хватает для того, чтобы воспламениться.
Виды твердотопливных котлов пиролизного действия
Сделаем вывод о том, что представляет собой пиролизный котел. Это твердотопливный нагреватель с двумя камерами горения, предназначенный для автономных систем отопления. В нем созданы все условия для отделения от дров пиролизного газа и дальнейшего его сжигания.
Какие бывают отличия среди пиролизных котлов:
- расположение камер первичного и вторичного горения;
- естественная или принудительная тяга.
Кроме этого, может отличаться диаметр патрубка для дымохода, объем топки, габариты, метод загрузки топлива (вертикальный или горизонтальный). Но это все не слишком важно, главных конструктивных отличия всего два (см. выше).
Есть котлы, у которых камера дожига пиролизных газов находится над топкой. В этом случае дым быстрее уходит на улицу, чем в агрегатах, где камера дожига находится под топкой. Меньшее время пребывания дыма в котле имеет как положительные, так и отрицательные стороны. К плюсам можно отнести то, что канал для дымоудаления не так сильно загрязняется. Негативный фактор – в трубу вылетает более горячий дым, унося с собой несколько процентов КПД.
Напольный Боринский газовый котел не зависит от электросети, работой управляет термопара.
Установив термовентиль для радиатора отопления, можно поддерживать одинаковую температуру в помещении, независимо от погоды.
Разница между котлами с естественной и принудительной тягой заключается в том, что в последних есть электрический вентилятор и блок управления. Соответственно, агрегаты с принудительной тягой все энергозависимые.
Преимущества и недостатки пиролизных котлов
Пиролизные котлы длительного горения, по отзывам владельцев, имеют больше преимуществ, чем недостатков. Например, увеличивается время между загрузками топлива, уменьшаются расходы благодаря более высокому КПД. К минусам можно отнести:
- большой вес – возможно, потребуется усиления конструкции пола, если он деревянный и уложенный на лаги;
- стоит дороже обычных котлов – в любом случае придется покупать заводскую модель, так как сделать пиролизный котел своими руками, даже имея чертежи, задача практически невыполнимая;
- требователен к качеству топлива – этот пункт особенно важен.
Для того чтобы нагреватель работал в нормальном режиме, нужно топить его дровами с влажностью 20-30%. Это значит, что дрова придется сушить, так как в сырых поленьях содержится до 65% влаги, что недопустимо для процесса пиролиза.
Если вас заинтересовал вопрос насчет самодельных пиролизных котлов, то лучше посмотрите в сторону печей с таким же принципом работы. В одной из предыдущих статей мы рассказывали, как сделать пиролизную печь из бочки. Для жилого дома она не подойдет, а вот теплицу, гараж или дачу отопить ею можно.
utepleniedoma.com
Пиролизные котлы длительного горения цены
Коротко об устройстве и принципе работы
Пиролизный котел длительного горения на пеллетах в разрезе
От стандартных котлов на твердом топливе пиролизные отопительные котлы отличаются главным образом тем, что в процессе работы последних используется не только та энергия, которая выделяется от сгорания топлива, но также энергия сгорания газа, который образуется при сжигании древесины.
Весь процесс горения разделен на 2 этапа, которые происходят в разных камерах:
- В нижней камере происходит сгорание топлива, в результате которого и образуется газ. Именно поэтому горение должно осуществляться в условиях почти полной герметичности, с ограничением доступа кислорода и при высокой температуре;
- Верхняя камера предназначена для сгорания образовавшегося пиролизного газа. Этот процесс, наоборот, должен происходить при большом количестве кислорода.
В нижнюю камеру на колосник загружается топливо, и после его розжига дверца плотно закрывается. Далее активизируется дымосос, обеспечивающий принудительную тягу, топливо медленно обугливается, выделяя газ, сгорающий во второй камере пиролизного котла. Летучие вещества, выделившиеся в результате горения, попадают под колосник, где к ним подается воздух. Здесь сгорают все летучие вещества, часть тепла поступает обратно к слою топлива для поддержания процесса горения. Таким образом, удается обеспечить большую длительность работы котлов и использовать больше тепла для нагрева воды.
Котлы этого вида различают по материалу, из которого изготовлен теплообменник.
Котлы с теплообменником из чугуна обладают большим КПД и более долгим сроком службы по сравнению со стальными. Однако, у них есть такой недостаток, как чувствительность к температуре воды (если в обратную линию системы отопления подать холодную воду, то чугунный теплообменник может треснуть).Стальные теплообменники не столь критично восприимчивы к температурным перепадам воды, зато, увы, подвержены коррозии, образующейся от конденсата на стенах котлов.
Интересная модель. Представлен на видео. В целом разработка основательная и заслуживает всяческого уважения.
Параметры и комплектация
- Масса 270 кг;
- Мощность котла 20 кВТ;
- Контур ГВС = 2,5 л;
- Размеры: 480 х 450 х 1100 мм.
- Топливо: дрова, уголь, топливные брикеты;
- Инжектора подвода вторичного воздуха.
- автоматический регулятор тяги.
- переходник на круглый дымоход диаметром 150 мм с шибером-заслонкой;
- патрубок подающей линии и патрубок обратной линии;
- сливной патрубок;
- вход и выход нагреваемой воды;
Неплохой котел, правда, довольно дорогой, чтобы снискать достаточную популярность у потребителя.
Практически полная копия котла «Буржуй-К» (см. выше)
Весьма добротный по своим характеристикам аппарат греет в радиусе двух метров, по утверждению разработчика, весьма ощутимо, местами даже докрасна. Одной закладки топлива хватает примерно на время около двух часов, остатки успешно дотлевают за оставшееся 15-20 мин.
Для подобного оборудования используют, как правило, самые обыкновенные дрова, а также бурый уголь и, конечно, новые формы топлива: разного рода брикеты и пеллеты. Особенно призывают обращать внимание на норму влажности топлива — желательно не выше 20%.
Полезное сравнение: в процессе сжигания 1 кг топлива, имеющего норму влажности 12-20% выделяется порядка 4 кВт/ч тепла, если влажность около 50% — то теплоотдача весьма заметно падает — лишь 2 кВт/ч тепла. Использовать сырые дрова не полезно во всех смыслах. Это не только снижает мощность собственно котла вдвое, но и повышает расход топлива — тоже практически в два раза.
В отличие от обычных твердотопливных котлов, которые полностью автономны (за исключением зависимости от подачи топлива), твердотопливные котлы длительного горения требуют подключения к электросети. Это необходимо для работы дымососа, который обеспечивает циркуляцию воздуха.
Важные для выбора параметры
При покупке пиролизного котла ориентируются, как правило, на ряд ключевых характеристик:
- Мощность (от 10 до 38 кВт). Рассчитать необходимую мощность котла можно, исходя из параметров здания: высоты потолков и степени утепленности. Рекомендованная приблизительная формула расчета: 1 кВт требуется на 10 кв.м площади. В случае, когда котел будет предназначаться не только для целей отопления дома, но и в качестве бойлера (для нагрева воды), следует прибавить к базовой мощности еще примерно 20%-30%
- Длина полена и сечение заготовки (длина — до 580 мм, сечение – до 100 мм). Указанные параметры важны в том случае, если топят дровами. В этом случае использовать дрова неподходящих размеров для котла может быть не вполне безопасно.
- Расход топлива (до 11,5 кг/час). Это важно учитывать, чтобы предварительно можно было подсчитать требуемое количество топлива.
- Время сгорания топлива (дров около 2 час.). Эти данные влияют на промежуток времени между загрузками.
- Диаметр дымохода (до 150 мм). Это важно при монтаже котла.
Диаметр дымохода должен быть либо равным (либо больше) диаметру дымоотводящего патрубка котла на твердом топливе. Дымоход должен быть высотой, которая обеспечит необходимую тягу.
teplolivam.ru