|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Котлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГ. Пкн котлыКотлы ПКН-1С, ПКН-2 и ПКН-ЗГПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ Котел ПКН-1С (после модернизации - ПКН-2) предназначен для обеспечения технологическим паром буровых установок, обогрева механизмов в зимнее время и отопления бытовых помещений. Для этих же целей предназначен и котел ПКН-ЗГ. Кроме буровых установок, указанные котлы применяются для покрытия технологических и отопительных тепловых нагрузок в нефтяной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Паровые котлы установок принадлежат к типу вертикально-водотрубных двухбарабанных котлов с естественной циркуляцией. Техническая характеристика котлов приведена в табл. 4.
Устройство котлов ПКН-1С и ПКН-2 показано на рис. 5, 6. Котел состоит из верхнего и нижнего барабанов, соединенных между собой трубами, образующими конвективный пучок, топочных экранов, включен-
Ных в циркуляцию котла посредством четырех боковых коллекторов, вваренных в барабаны, и одного фронтового коллектора для подключения потолочного экрана. Барабаны расположены на общей вертикальной оси. Боковые экраны выполнены из прямых труб, расположенных в вертикальной плоскости. Все коллекторы снабжены лючками, обеспечивающими доступ для очистки и осмотра внутренних поверхностей. Барабаны котлов снабжены люками, открывающими все поперечное сечение и обеспечивающими свободный доступ внутрь. Внутренний диаметр барабанов 650 мм. Конвективный пучок образуется одиннадцатью коридорно расположенными рядами труб (по 12 шт. в ряд) с общей поверхностью нагрева 21,5 м2. Шаг труб боковых экранов 85 мм, потолочного экрана 80 мм. В конвективной и экранных поверхностях нагрева использованы бесшовные трубы 051X2,5 мм из стали 10. Присоединение труб к бара- 2-6122
Банам и коллекторам выполнено на сварке. В конвективном пучке установлены газовые перегородки, обеспечивающие поперечное омы - вание труб газовым потоком с необходимыми скоростями. Под топочной камеры выполнен из огнеупорного кирпича. Передний ряд труб конвективного пучка по высоте на половину, а боковые экраны на 1/4 высоты защищены обмазкой из жаропрочного бетона. На котлах ПКН-1С применена паровая мазутная форсунка щелевого типа, которая установлена в торце муфеля. Трубы подвода топлива и пара выполнены поворотными на шарнирах, что обеспечивает быструю установку форсунки на рабочее место и выемку ее обратно. Распыление топлива осуществляется свежим паром, отбираемым непосредственно из верхнего барабана котла давлением от 0,4 МПа (4 кгс/см ) и выше. Воздух, необходимый для горения топлива, подводится через регулируемые кольцевые отверстия с фронта муфеля. На этих котлах применено внутрикотловое термическое умягчение воды. В каскадном реакторе, размещенном в верхнем барабане, осуществляется подогрев и деаэрация воды. Выпадающие при этом соли временной жесткости частично оседают в реакторе в виде шлама, который периодически удаляется. Большая часть шлама сбрасывается вместе с водой в нижний барабан, служащий одновременно грязевиком-шламо - отстойником, откуда шлам удаляется при периодической продувке. В котлах ПКН-2 применена докотловая обработка воды, в связи с чем изменены внутрибарабанные устройства. Водоподготовительная установка состоит из осветительного фильтра и Na-катионитового фильтра. Мазутная форсунка щелевого типа заменена на горелочное устройство АР-90. На котлах ПКН-1С и ПКН-2 применена облегченная обмуровка, состоящая из отдельных съемных щитов, непосредственно прилегающих к трубам. Со стороны котла обшивка щитов выполнена из листов окали - ностойкой стали толщиной 2 мм, с наружной стороны — из листов углеродистой стали толщиной 1 мм. Полость между листами обшивки заполнена теплоизоляционным материалом. Дальнейшим развитием котлов ПКН-1С и ПКН-2 является паровой котел ПКН-ЗГ, работающий на природном газе. Конструктивная схема котла аналогична котлу ПКН-2. Котел имеет газоплотную топку, газоплотность топки достигается приваркой мембран к трубам первого ряда конвективного пучка и трубам боковых экранов, а также приваркой листа из жаростойкой стали к верхним коллекторам и соединительным трубам. К нижним коллекторам приварен наклонный подовый короб. Газоплотная топка изолируется от внешней среды теплоизоляционными плитами из минеральной ваты. Толщина теплоизоляции 115—120 мм. Под, боковые, задняя и передняя стенка топки выполнены из шамотного кирпича. Щиты теплоизоляции крепятся на каркасе из уголка и между собой скрепляются болтами. Зазоры между щитами, барабанами и коллекторами забиваются асбестовым шнуром и промазываются пастой, изготовленной из асбестового волокна, пиролюзита, кварцевого песка и жидкого стекла в соотношении 1 :3 : 16 : 20 весовых частей. В комплект котла входят блок водо подготовки, паровой питательный насос и паровой инжектор, горелочное устройство, мазутный бак и бак для питательной воды, сигнализатор предельных уровней воды, клапан-отсекатель, дымовая труба, трубопроводы в пределах котла, металлическая утепленная будка на раме, обеспечивающей транспортировку всего котла в целом. На каждом этапе установки твердотопливного котла в систему отопления частного дома для эффективной и безопасной эксплуатации системы отопления необходимо обеспечить выполнение технических требований для каждого вида установленного оборудования. Повышение эффективности систем отопления входит в список первоочередных задач в стране, где больше полугода длится зима. С этой целью часто используется различное теплообменное оборудование. Парогенератор Genel – это устройство, которое предназначено для производства влажного и сухого пара в сфере обслуживания и для использования в производственных процессах. Прежде чем приобрести данное оборудование необходимо обратить внимание на … msd.com.ua Автономные отопительные приборы парокапельного типаОсновные преимущества автономных отопительных приборов парокапельного типа – ПКНТеплопроизводительность ПКН за счет своих конструктивных, технологических особенностей до 30%, больше, чем у существующих на рынке электрических нагревательных приборов. Создание безопасной среды для проживания наших жителей – система не размораживается, взрывопожаро безапасна и экологически не вредно. Не сушат и не загрязняют воздух от возгорания воздушной пыли, ПКН создают комфортное тепло, качеством выше централизованного отопления. Возможность автоматической регулировки заданной температуры в каждой комнате, квартире, помещении и т.д., самим хозяином, квартиросъемщиком, без опасения образовать течи и залить соседей, разморозить или взорвать систему отопления, не требует постоянного обслуживающего персонала. Упрощение подготовки площадок под новое строительство жилья. Необходимо подвести только электроэнергию. Простота и высокая скорость монтажа таких систем, особенно при строительстве малоэтажного жилья, многоквартирных домов, реконструкции ветхого жилья и т.д решает более оперативно существующие сложные вопросы отопления подобных объектов. Возможность стабилизации и снижения уровня оплаты потребляемого тепла. Справедливость оплаты, так как ответственность за кол-во, качество тепла, возможность самому пользавателю экономно использовать тепло-энерго ресурсы. Существенное повышение коэффициента использования электроэнергии. Запроектированная на многоквартирные дома и другие объекты электроэнергия, используемая для работы сплитсистем , используется зимой для отопления. Более соразмерные капитальные вложения на получение тепла в разных регионах России в зависимости от их климатических условий. Применение ПКН полностью рассредоточивает электрическую нагрузку по каждому помещению соответствующего здания, что дает возможность стабильной работы компьютеров, радиотелевещания, бытовой техники и т.д. Увеличение срока эксплуатации таких систем отопления до 30лет и более с минимальными затратами на их эксплуатацию. Возможность экономить газ, мазут, твердое топливо, применяя в централизованных системах отопления 2-х контурные системы, где 1-й контур поддерживает минимальную температуру в самом здании, 2-й контур, состоящий из ПКН, более гибко регулирует температурный режим только в тех помещениях, которые востребованы в данное время. За счет технических решений и особенностей технологии в ПКН нагревательные электрические элементы длительное время не перегорают. Самым первым образцам более 10лет, электронагреватели работают в проектном режиме. Эффективно решаются вопросы импортозамещения в теплоснабжении жилых, общественных и других сооружениях. Производство энергосберегающего теплового оборудования, новые рабочие места, серьезное пополнение соответствующих бюджетов. ПКН удовлетворяет всем требованиям существующих СанПинов и может беспрепятственно применяться при строительстве, реконструкции и т.п. жилых, общественных и других сооружений. Механические нагреватели жидкого теплоносителя – НТИспользуется для отопления и горячего водоснабжения различных зданий и сооружений, а также в производственных технологических процессах, связанных с нагревом и перекачкой различных сложных моечных ,гальванических растворов, различных нефтепродуктов. эмульсий и других горючих и агрессивных жидкостей и теплоносителей. Используется также для подготовки особенно низкосортных мазутов для сжигания его в различных котлоагрегатах, механически разогревая его до 120С, гомогенизируя и превращая его в мазутноводяную эмульсию с добавлением воды до 15-20% Принцип работы НТ: Преобразование электрической, механической энергии в тепловую, путем выделения тепла при принудительном турбулентном потоке жидкости внутри нагревателя. НТ – совершает одновременно работу центробежного насоса и нагревателя любой жидкости. НТ - взрыво- пожаро- электро- и экологически совершенно безопасен. КПД таких установок близок к 100%. НТ является серьезной альтернативой различным установкам для нагрева воды и других жидкостей с применением водяных ТЭНов, и других электрический преобразователей. Область применения: используется для отопления и горячего водоснабжения различных зданий и сооружений, а также в производственных технологических процессах, связанных с нагревом и перекачкой различных сложных моечных ,гальванических растворов, различных нефтепродуктов. эмульсий и других горючих и агрессивных жидкостей и теплоносителей. Используется также для подготовки особенно низкосортных мазутов для сжигания его в различных котлоагрегатах, механически разогревая его до 120С, гомогенизируя и превращая его в мазутно-водяную эмульсию с добавлением воды до 15-20%. В настоящее время более 500 объектов самого различного назначения: школы, детские сады, жилые дома, производственные помещения и т.д. работают на данной технологии, доказывая свою надежность и экономическую эффективность politerus.ru ПАРОВОЙ КОТЕЛ Е-1,0-0,9М (ПКН- 2М) НПО "НЗЭО"
ЦЕНА КОТЛА Е-1,0-0,9М (ПКН- 2М): по запросу ПАРОВОЙ КОТЕЛ Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) (СЫРАЯ НЕФТЬ) Паровой котел Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) предназначен для выработки насыщенного пара, используемого на технологические нужды предприятий различных отраслей, а также для систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения. Котел может работать в водогрейном режиме. Котел Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) принадлежит к серии водотрубных барабанных котлов с естественной циркуляцией, расчитан для работы на жидком топливе (сырая нефть). Котел Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) изготавливается в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией и съемной декоративной обшивкой из профилированной тонколистовой стали. Котел Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) состоит из блока котла, вспомогательного оборудования (питательный насос), комплекта запорно-регулирующей арматуры, комплекта контрольно-измерительных приборов, комплекта автоматики управления и безопасности, смонтированного на общей опорной раме. В состав блока котла входит трубная система, каркас, тепловая изоляция, обшивка и устройство топочное 19-01-06-000-1. ТРУБНАЯ СИСТЕМА СОСТОИТ:
На торцах нижних боковых коллекторах для осмотра и очистки установлены лючки. На торцах барабанов установлены съемные люки, обеспечивающих доступ во внутреннюю часть барабанов, к трубам конвективного пучка и коллекторам боковых экранов для осмотра и очистки. Для осмотра и очистки конвективного пучка на боковых поверхностях котла установлены прочистные люки. На котел паровой Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) устанавливается устройство топочное 19-01-06-000-1. Приток воздуха на горение осуществляется через специальные щели устройства топочного. Удаление дымовых газов из топочной камеры котла осуществляет дымосос, установленный в задней части котла. Дымосос не входит в базовую комплектацию котла. Трубная система котла способна выдержать кратковременное (не более 4 часов) повышение давление в топочной камере до 3 кПа и разряжение до 0,4 кПа при увеличении мощности до 110%. Запорно-регулирующая арматура, контрольно-измерительные приборы и автоматика обеспечивают безопасную и экономичную эксплуатацию котла на расчетных режимах работы. Котлы паровые Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) могут комплектоваться оборудованием водоподготовки и золоуловителем (по дополнительному договору). Котел Е-1,0 - 0,9М (ПКН- 2М) поставляется одним транспортабельным блоком на опорной раме: блок котла совместно с питательным насосом, с запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами, автоматикой управления и безопасности. Часть узлов и деталей поставляются отдельными грузовыми местами. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ВЕРНУТЬСЯ К ВЫБОРУ КОТЛОВ СЕРИИ Е nzeo.ru |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|