Основные мероприятия по подготовке котлов и растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов. Растопка водогрейного котла


Машинист на твердом топливе (водогр.Котлы)

Согласовано Утверждаю

Председатель профкома Руководитель организации

_____________2002 г ____________2002 г

Инструкция №

для персонала котельной по обслуживанию

водогрейных котлов, работающих твердом топливе.

  1. Общие положения.

    1. Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.

    1. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.

    2. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.

Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).

1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

    1. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.

    2. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

    3. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

    4. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.

    5. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50оС с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

    6. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.

1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

  1. Подготовка котла к растопке.

    1. Перед растопкой котла следует проверить:

А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.

Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

В) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.

Д) Отсутствие заглушек на питательных линиях, продувочных линиях.

Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.

Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.

  1. Растопка котла и включение.

    1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.

    2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.

При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.

При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.

    1. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115оС.

Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.

  1. Работа котла.

    1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

    2. Особое внимание необходимо обратить:

А) На температуру воды в тепловой сети.

    1. Проверка исправности манометра с помощью трехкодовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.

    2. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.

    3. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.

    4. Чистку топки от шлака проводить не реже 2-х раз в смену

  1. Аварийные остановы котла.

    1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.

    2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.

    3. При погасании факела одна из горелок.

    4. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.

    5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.

    6. При прекращении подачи электроэнергии.

    7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.

    8. При повышении температуры воды за котлом более 115оС.

Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

При аварийной остановке котла необходимо:

А Прекратить подачу топлива, залить шлак и несгоревший уголь водой .

В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.

В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

  1. Остановка котла.

    1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.

    2. Провентилировать топку и газопроводы.

    3. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.

    4. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.

    5. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.

  1. Заключительные положения.

    1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

    2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию разработал

Начальник котельной

Согласовано

Инженер по ОТ

Наименование организации

ИНСТРУКЦИЯ №

ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНОЙ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ

ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НАТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ.

г

2002 г

studfiles.net

Порядок растопки водогрейного котла. Техника безопасности.

Количество просмотров публикации Порядок растопки водогрейного котла. Техника безопасности. - 369

Неисправности системы отопления.Порядок растопки водогрейного котла. Техника безопасности.Обслуживание системы отопления в пути следования.

Лекция№44.

1.Разводящие и отопительные трубы – течь во фланцевых соединœениях, сплошная коррозия металла, свищи.

2.Котел отопления – течь в соединœении рубашек (колец), в прокладке, сквозная коррозия металла, прогорание дымогарной трубы (дымохода), прогорание колосников.

3.Циркуляционный насос – излом крыльчаток, обрыв соединительной муфты с электродвигателœем, сгорание электропредохранителя и цепи электродвигателя, течь в соединительных трубах, вентилях.

1. Ручной насос – течь в сальнике штока, излом наружных колец, заклинивание поршня.

2. Водяной калорифер – течь в соединительных трубах, сквозная коррозия металла.

Возможные неисправности водогрейного котла:

1. Течи во фланцевых соединœениях котла, трубопроводов и соединœениях промывочных люков баков.

2. Появление течи или пара из водоотвода котла.

3. Течи в резьбовых соединœениях трубопроводов.

4. Износ стенок котла и баков более чем на 1/3 первоначальной толщины.

5. Выход из строя электрообогревателя.

6. Не работает жидкостный выключатель.

При подготовке вагона в рейс крайне важно проверить наличие инвентаря: пики-резака, совка для угля, скребка, топора, ведра, наличие угля, а также очистить топку от шлака и золы.

Вагоны начинают отапливать при температуре наружного воздуха +100С и ниже. Перед растопкой котла водяного отопления крайне важно убедиться в наличии дымоходной тяги и проверить уровень воды в расширительном баке. Растопку котла производят бумагой и мелко наколотыми дровами. По мере разгорания дров, топку загружают углем равномерно по колосниковой решетке, при этом дверца топки должна быть закрыта͵ а дверца зольника открыта. Интенсивность горения регулируют количеством воздуха, подаваемого в топку через дверцу зольника: для увеличения дверцу открывают, для уменьшения закрывают. Рекомендуемая толщина топлива для крупного угля 100-200 мм, для мелкого 50-100 мм. Для лучшего горения топлива, периодически пикой делают проколы топлива и шлака. Нельзя допускать скапливания золы и шлака по периметру колосниковой решетки в месте соприкосновения с кожухом огневой коробки, так как они создают значительное препятствие теплообмену.

При работе с отоплением вагона запрещается использовать для растопки котла легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, керосин и т.п.). Нельзя эти вещества перевозить и хранить в вагоне.

При работе с топкой проводник должен быть в головном уборе, на руках иметь рукавицы. При добавлении угля в топку крайне важно соблюдать меры предосторожности при открывании дверцы топки, так как возможный выброс пламени и топочных газов может привести к сильным ожогам рук и лица. Необходимо не допускать попадания горящего угля и горячего шлака на одежду. Нельзя гасить топку водой или снегом, выбрасывать шлак и выливать воду после чистки котла на ходу поезда через боковую и тамбурную двери.

При эксплуатации систем отопления и водоснабжения не допускается слив воды на пол вагона. Под сливные устройства крайне важно ставить ведро, лоток или использовать для слива шланᴦ.

referatwork.ru

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЦИОНАРНЫХ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Ремонт паровых котлов

Особенностью водогрейных котлов является работа их при постоянном расходе сетевой воды и включении не­посредственно в тепловую сеть. Нагрузка котлов регу­лируется изменением температуры входящей и выходя­щей воды путем изменения форсировки топки.

Номинальная теплопроизводительность котла —это наибольшая теплопроизводительность, которую котел должен обеспечивать в длительной эксплуатации при но­минальных значениях параметров с учетом допускаемых отклонений.

Пуск и обслуживание водогрейных котлов во время работы несколько отличается по эксплуатации паровых котлов. Поэтому машинист должен уметь эксплуатиро­вать водогрейные котлы, знать специфику их работы и обслуживание.

Каждый котел для нагрева воды под давлением обо­рудуется следующей запорной и регулирующей армату­рой и предохранительными устройствами. На линиях входа в котел и выхода горячей воды из котла устанав­ливаются задвижки или вентили. Если в котельной уста­новлен только один котел с нагревом воды до 115 °С, тогда установка запорных устройств на входе и выходе поды из котла не обязательна. У каждого котла, под­ключенного к общей магистрали горячей воды, на под­водящем и отводящем трубопроводах устанавливают по одному вентилю или задвижке.

Запорные устройства устанавливают также для уда­ления воды из котла на случай ремонта или очистки от накипи и других загрязнений в нижней его части и в местах возможного скопления воздуха. На котлах с но­минальной теплопроизводительностью менее 4,5 МВт (3,9 Гкал/ч) и с принудительной циркуляцией для пре­дотвращения резкого повышения давления и температу­ры воды в котле при случайной остановке циркуляцион­ных насосов необходимо на трубопроводе (или коллек­торе) отвода горячей воды из котла до запорного устройства врезать патрубок с внутренним диаметром не менее 50 мм с вентилем или задвижкой для сброса воды в водосток.

Для контроля давления воды в котле, в системе цент­рального отопления и контроля за работой насосов уста­навливают манометры: один из них—на котле или между ним и запорным устройством (на трубопроводе горя­чей воды), второй — на линии питательной воды, в пре­делах котельной или на общей магистрали обратной во­ды. Если котел работает с принудительной циркуляцией воды, тогда кроме манометров на каждом котле устанав­ливают дополнительно один манометр на всасывающей линии перед насосом и один на нагнетательной линии после циркуляционного насоса. При этом манометры обязательно располагаются на одном уровне по высоте. Для котлов номинальной теплопроизводительностью не более 5,8 МВт (5 Гкал/ч) обязательна установка ре­гистрирующего манометра.

При работе котлов постоянно встречается необходи­мость в температурном контроле процесса горения, под - питочной и сетевой воды и других рабочих сред. Этот контроль осуществляется приборами для измерения тем­пературы: ртутными термометрами и термометрами со­противления, термоэлектрическими пирометрами и тер­мопарами.

Под номинальной температурой горячей воды в котле принимается температура горячей воды, которая долж­на обеспечиваться на выходе из водогрейного котла при номинальной производительности с учетом допускаемых отклонений. На патрубках входа воды в котел и выхода воды из котла устанавливаются термометры для измере­ния температуры воды. На линии горячей воды их уста­навливают между котлом и задвижкой, а при установке в котельной более двух котлов термометр устанавлива­ется также на общих магистралях горячей и обратной воды. Тогда в этом случае установка их на входе воды в каждый котел не обязательна.

При работе котлов на жидком топливе на топливо­проводе устанавливается термометр для измерения тем­пературы топлива перед форсунками.

В котлах с номинальной теплопроизводительностью. более 1,16 МВт (1 Гкал/ч) прибор для измерения темпе­ратуры, установленный на выходе из котла, должен быть регистрирующим.

Для предупреждения повышения давления воды вы­ше рабочего каждый котел оборудуется предохранитель­ными устройствами.

В качестве предохранительных устройств на всех котлах номинальной теплопроизводительностью выше 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч) устанавливается не менее двух не­зависимых друг от друга предохранительных клапанове минимальным диаметром 38 мм, на котлах с номиналь­ной теплопроизводительностью менее 0,4 МВт (0,34 Гкал/ч)—один предохранительный клапан. Регу­лировка предохранительных клапанов производится так, чтобы давление в котле не могло подниматься более чем на 0,019 МПа (0,2 кгс/см2) сверх суммарного давления, получающегося от статического и динамического на­поров.

В котлах с нагревом воды до 115СС допускается за­мена одного предохранительного клапана на устройство обводной линии с установкой обратного клапана. Обвод­ная линия задвижки выполняется из труб диаметром не менее 50 мм на выходе горячей воды из котла.

Гидравлическое сопротивление прямоточного водо­грейного котла согласно ГОСТ 21563-82 «Котлы водо­грейные стационарные. Основные параметры» при сдаче в эксплуатацию при номинальном расходе и температуре воды на выходе из котла 150°С не должно быть более 0,24 МПа (2,5 кгс/см2) в основном режиме и 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) в пиковом. Температура воды на выходе из котла при работе на топливах с приведенным содер­жанием серы S^0,05 %-кг/МДж (0,2 кг/Мкал) должна быть не менее 150°С на всех нагрузках и режимах. Тем­пература воды на входе в котел должна быть не менее 70 °С независимо от вида топлива.

Растопка водогрейного котла, пускаемого после ос­тановки, может производиться только по письменному распоряжению начальника котельной или лица его за­меняющего в соответствии с инструкцией для персонала котельной.

При подготовке котла к растопке обслуживающий персонал проверяет: исправность котла, топки, гарниту­ры, арматуры, взрывных предохранительных клапанов (если они имеются) и шибера; наличие и исправность манометров, термометров на котле и отопительной си­стеме, а также наличие масла в гильзах оправки термо­метров; отсутствие заглушек между фланцами на линии входа и выхода воды из котла, а также между котлом и предохранительными устройствами, на питательной, спускной и продувочных линиях горячей воды; отсутст­вие в топке, газоходе людей, а также посторонних пред­метов; заполнение котла водой.

При отсутствии воды в котле после проверки всего оборудования и приборов КИПиА приступают к запол­нению водой, для чего открывают задвижку на входе в котел и пробный кран для выпуска воздуха из котла. При появлении воды в пробном кране его необходимо закрыть, а задвижку на линии выхода воды из котла от­крыть; после включения котла в систему отопления или горячего водоснабжения его следует подпитывать водой. Наполнение системы (котла) водой требует значитель­ного времени, осторожности и внимания.

Наполнение котла следует производить водой с тем­пературой 40—70 °С в течение времени, указанного в рас­поряжении на растопку.

Во время наполнения котла необходимо проверить плотность люков, фланцев, продувочной арматуры. В случае появления течи следует подтянуть их.

Убедившись в наличии воды в отопительной системе, машинист проверяет действие циркуляционных насосов, дутьевых вентиляторов и дымососов и электродвигате­лей, пустив каждый на короткое время в работу, доста­точность освещения котельного помещения и исправность аварийного освещения.

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

А. Баранов

msd.com.ua

При растопке водогрейного котла погиб слесарь котельной / Охрана труда и работа с персоналом / РосТепло.ру

18 декабря 2009 г в котельной пос. Суслонгер (Республика Марий Эл) в работе находились котлы № 1 и 3, а котел № 2 оставался в горячем резерве.

Во время снятия показаний контрольноизмерительных приборов машинист-кочегар Коновалова услышала хлопок. При выяснении причин хлопка было определено, что отсутствует тяга в котле № 3 и из его топки идет дым. Старший мастер Царьков дал распоряжение на аварийную остановку котла № 3 и розжиг котла № 2, заполненного водой. После того как была предварительно определена неисправность котла № 3 (предположительно западание шибера), старший мастер дал задание слесарям приступить к ремонту. Планировалось вырезать смотровое окно в наружном газоходе котла № 3 с использованием электросварки, но неожиданно раздался еще один хлопок. После осмотра оборудования Царь- ковым, Коноваловой и слесарем по КИПиА Никитиным было обнаружено отсутствие тяги в котле № 2. Старший мастер дал указание произвести аварийную остановку котла. Коновалова на некоторое время вышла из котельного зала, а Никитин остался рядом с котлом.

Неожиданно произошел выброс пароводяной смеси из котла, и дверь в котельное отделение оказалась заблокированной. Прибежавший старший мастер Царьков отключил сетевой насос, насос ГВС, дутьевые вентиляторы. После этого он открыл двери и ворота котельного зала, где обнаружил Никитина. Пострадавшего на автомашине «скорой помощи» доставили в больницу, где ему был поставлен диагноз — термический ожог 4 степени (45% поверхности тела). 20 декабря 2009 г. от полученных травм Никитин скончался.

Причины, вызвавшие несчастный случай:
  1. Нарушение порядка подготовки котла к растопке (в результате произошел перегрев дымогарной трубы), что является нарушением требований пп. 3.4 Должностной инструкции мастера котельной, пп. 3.1.1 «Производственной инструкции по эксплуатации котлов КВ-0,8 и вспомогательного оборудования котельной».
  2. Неудовлетворительная организация производства работ (отсутствовала эксплуатационная документация завода-изготовителя на водогрейный котел КВ-0,8т, производственная инструкция разработана без учета особенностей данной котельной установки), что является нарушением требований пп. 1.4 ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», п. 2 Должностной инструкции главного инженера.
  3. Допуск к работе слесаря по КИПиА, не прошедшего в установленном порядке обучение по охране труда, что является нарушением требований ст. 212 ТК РФ, пп. 3.6 «Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций», пп. 3.2, 3.6, 4.3 ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
З.М. Филатова, инженер по технике безопасности. Материалы предоставлены главным государственным инспектором по охране труда, начальником отдела В.В. Ивановым

Журнал «Новости теплоснабжения» №05 (117) 2010 г., www.ntsn.ru/

www.rosteplo.ru

Основные мероприятия по подготовке котлов и растопке. Растопка паровых и водогрейных котлов.

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 30Следующая ⇒

1. Заполнение котла хим.очищенной водой до сред. уровня. Из ДА=> t=104ºC. В котёл доходит t=60-70ºС, котёл заполняют 1,5-2 часа.

В трубах котла не должно быть воздуха. Проверяют растопочные горелки (запальники) => включают => проверяют => включают осн. горелки.

Теплоотдача пара > тепл-чи воды в 3-4 раза.

Вся растопка котла ведётся по графику подъёма p при растопке котла:

При растопке котла он постепенно аккумулирует тепло, пока не наступит установившееся тепловое состояние (ч/з 2-3 суток). В 1-ую очередь это состояние настигает h3O и Me котла.

-вр. растопки ПК. 1-аккум. воды в котле; 2-аккум. мe-ла; 3-обмуровка, теплоизоляция; 4-весь котёл.

Потеря тепла при останове и растопке ≈37%: q2≈7%, q3≈1%, q5≈1%, qпродувки≈15% - продувка пароперегр., 10% - продувка нижн. точки, период. и непр. продувка. Общее тепло при растопке: .

Аккум-е тепло расходуется на:

1). Излучение и конвекцию во внеш. окр. среду ч/з наружные поверхности.

2). Подогрев воздуха, омывающего экраны, пароперегреватели, ВЗП, ВЭК. Здесь самые большие потери при расхолаживании котла.

3). Испарение и перегрев пара, продуваемого ч/з пароперегреватель в целях охлаждения пароперегревателя (начальный период расхолаживания).

4). С продувками нижних точек котла.

 

 

mykonspekts.ru

Растопка котла, работающего на твердом топливе / Новости

1. Обязательно проверить наличие воды в котле по водоуказательным стеклам, а там, где имеются водопробные краны, – и по водопробным кранам. Вода в котле должна быть не ниже низшего уровня. Далее провентилировать топку и газоходы в течение 10 – 15 мин при естественной тяге и 3 – 5 мин – при искусственной;

2. Выполнив все мероприятия по подготовке котла к растопке при горизонтальной колосниковой решетке, приспособленной для сжигания каменных углей, забросить слой крупного угля (размер кусков 60 – 90 мм) и при малом открытии поддувала разжечь уголь горящим углем, взятым из топки работающего котла, или сухими дровами. По мере разгорания угля усилить тягу путем увеличения открытия шибера и поддувал, а в топку забрасывать уже не крупный, а рядовой уголь. После того как уголь хорошо разгорится, закрыть дверцы поддувал и включить дутье;

3. Если топка приспособлена для сжигания антрацита, то при растопке котла сначала следует покрыть колосниковую решетку небольшим слоем шлака, на котором затем производить растопку антрацита также сухими дровами или горящим углем. В течение первых 0,5 – 1 ч следует применять паровое дутье под колосники до образования достаточной толщины шлаковой подушки. Как только образуется шлаковая подушка, можно перейти на воздушное дутье;

4. Если котел имеет шахтную топку, то перед растопкой дверцу шахты следует закрыть, также следует закрыть дверцы верхних и средних поддувал. Для розжига шахтной топки огонь следует развести сухим топливом на горизонтальной колосниковой решетке, поджигая топливо через щель между наклонными и горизонтальными колосниками. По мере разгорания понемногу загружать сверху сухое топливо и открыть сначала средние, а затем верхние поддувальные дверцы. После хорошего разогрева топки шахту следует загружать тем топливом, которым топят;

5. Растопку котла всегда следует производить при слабом огне с уменьшенной тягой, при этом главный парозапорный вентиль должен быть закрыт, а рабочий предохранительный клапан или воздушник, служащий для удаления воздуха из барабана или корпуса котла, – открыт;

6. Пока давление пара в котле не превысило 0,1 МПа (1 кгс/кв.см), следует проверить исправность действия предохранительных клапанов, манометра и водоуказательных приборов. Проверить, не пропускают ли обратные клапаны, а также продувочные и спускные вентили. Подняв давление пара до 0,3 МПа (3 кгс/кв.см), еще раз проверить исправность арматуры котла, плотность люков (лючков) и лазов. Убедившись, что арматура исправна, а люки (лючки) и лазы не парят и плотно подтянуты, можно постепенно повышать давление пара в котле до рабочего путем увеличения интенсивности горения в топке;

7. Применение при растопке котла, работающего на твердом топливе, легковоспламеняющихся жидкостей (бензина, керосина) не допускается.

www.wirbel-rus.ru


Смотрите также