Регулятор тяги для твердотопливного котла: установка и регулировка. Регулировка котла

как настроить регулятор тяги для твердотопливных котлов, регулировка температуры, устранение проблем, инструкция с фото

Профессиональная настройка газового котла начинается ещё до покупки. Сначала определяется его мощность, необходимая для качественного обогрева дома. Ниже приведена инструкция, которая поможет правильно настроить агрегат своими руками, а также описаны особенности настройки регулятора тяги твердотопливного агрегата и других компонентов отопительной системы.

Настройка газового котла своими руками

Минимальная мощь вычисляется расчётом тепловой потери в единицу времени. Тепло уходит через оконные конструкции, стены и потолки, а также двери и вентиляционную систему. Ещё потери обусловлены разницей между температурными показателями внутри и снаружи помещения. Если осуществлено утепление дома по современным критериям сбережения энергии, то формула такова: 1 м2 = 100 Вт.

Большинство современных котлов могут задавать максимальную мощь отопления и ГВС по отдельности: снижается уровень отопления, а в режиме ГВС котёл выдаёт наивысшую мощь. Такой контроль в основном имеется в сервисном меню. Его выполняют специалисты. По похожему принципу регулируется максимальное и минимальное давление газа. Она создаёт пределы мощности и отопления, а также ГВС. Такую настройку тоже выполняют только специалисты. Следить за утечкой газа можно, контролируя пламя горелки.

Видео: как настроить газовыый котёл Electrolux

Контроль над температурными показателями

Прежде всего, покупается котёл с термостатом. Здесь управление мощностью горелки должно идти так, чтобы температурные показатели воды сохранялись стабильными. Этот термостат объединяется с температурным датчиком в комнате. Датчик на комфортную температуру, которая устраивает всех жильцов дома.

Термостат для газового котла

Нынешние термостаты способны улавливать разницу между внутренней и наружной температурой. Для этих целей ставятся два датчика: внутренний и внешний. Только такой контроль не управляет температурой в каждой комнате обособленно.

Это можно исправить монтажом специальных вентилей перед всеми батареями в подающей трубе. При этом тепловой носитель в котле должен иметь параметр не более 55оС. И чем он ниже будет, тем возрастёт эффективность газового котла.

Как рассчитать КПД котла отопления на газе

Метод расчёта таков: сопоставляется тепловая энергия, ушедшая для нагрева теплового носителя, и фактический объём всего тепла, образованного при сжигании газа. В производственных условиях работает формула

η = (Q1/ Qri) 100%

Здесь Qri — совокупный объём тепловой энергии, образованной при сжигании газа.

Q1 — тепло, аккумулированное и применённое для отопления помещения.

Это формула не принимает во внимание потенциальные тепловые потери, отхождения в рабочих показателях системы и прочие факторы. С помощью расчётов получается средний КПД газового котла. Многие производители обозначают именно эти данные.

Обычно на месте оценивают погрешность вычисления тепловой эффективности. Здесь работает такая формула

η=100 — (q2 + q3 + q4 + q5 + q6)

q2 — тепловые потери в результатах сгорания и отходящих газах.

q3 — потери из-за неверных пропорций газовоздушного состава, в свою очередь, они вызывают недожог газа.

q4 — потери из-за образования сажи на тепловом обменнике и горелках.

q5 — потери из-за внешней температуры.

q6 — потери из-за охлаждения топочной камеры, когда она чистится от шлаков.

Реальный КПД котла вычисляется только на месте. На него также влияет то, насколько профессионально создан дымоотвод и проведён монтаж котла.

Огромное воздействие на КПД оказывает компонент q2. Когда снижается активность нагрева отходящих газов на 10–15 С, развивается КПД на 1–2%.

Способы увеличения КПД

Способы развития КПД котла связаны с грамотным обслуживанием и своевременным устранением неполадок и загрязнений:

1. Имеется физический недожог. Решение — поддержание чистоты и нормального состояния жаровых труб и водяного контура (если котёл двухконтурный). С труб нужно вовремя удалять сажу, а с контура — накипь.
2. В котле накопился избыточный воздух. Решение — на дымоотводную трубу монтируется ограничитель тяги.
3. Нужно настраивать заслонку поддувала. Здесь помогает термометр. Заслонка фиксируется в такой позиции, чтобы тепловой носитель достигал максимальной температуры.
4. Поддержание нормально тяги. Она снижается, когда сужается сечения дымоотвода. Поэтому регулярно прочищайте отводящую трубу от сажи, отсек сгорания — от копоти. Так вы ещё и уменьшите расход газа.

Эти способы применимы для всех модификации газовых котлов:

• настенных;
• напольных;
• Ддвухконтурных;
• старых.

В старых котлах повышать КПД несколько опасно, ведь аппарат уже может не выдержать оптимальной работы. Но если вы всё же задались такой целью, то:

• можно увеличить динамику циркуляции воды в данной системе. Нужна установка специального насоса — циркулярного;
• примените особые материалы и теплозащиту.

Как починить запальник

Запальник для автоматики

Он может не включаться, так как загрязнился изолятор. Через изолятор высоковольтный провод идёт сквозь корпус в отсек сгорания. Решение — протирка изолятора. Нужна ветошь. Если загрязнение мощное, для его ликвидации используйте растворитель.

В отсеке сгорания может скопиться сажа. Она препятствует появлению искры. Решение — немного постучать по трубопроводу, по которому к горелке следует газ.

Если зольник включился, а на главную горелку газ не идёт, то виноватыми в этом могут быть:

• термопара;
• клапан подачи;
• термостат;
• электромагнитный клапан.

Диагностика этих деталей подразумевает наличие практических навыков и внедрение в блок автоматики.

И также на участке контактов магистральной трубы к главной горелке может оказаться кокон паука. Решение — отвинчивание гайки, удаление этого кокона.

Работа с контуром ГВС

Корпус теплообменника

Если вода в этом контуре плохо греется, то стенки теплового обменника охватываются отложениями. Решение — контур промывается горячей водой, в которой имеются элементы для растворения этих отложений. Когда подобная проблема возникает в аппаратах с электронной системой, это может быть проявлением неполадок в электронике или деталями протока. Исправить это могут только специалисты.

Проблемы с тактованием

Когда идёт эксплуатация очень мощного котла, может начаться «тактование». При этом очень интенсивно нагревается тепловой носитель, и увеличивается расход газа, а также нередко срабатывает автоматика. В итоге котёл быстро выходит из строя. Решение следующее — уменьшается подача газа на горелку. После тщательного изучения инструкции нужно найти газовый клапан, метод настройки и снизить эту подачу.

Пример нового газового клапана

Чаще всего необходимо вращать регулировочные винты на газовом клапане. В некоторых современных моделях газовая подача настраивается лишь в панели управления. В инструкции к ним обычно указываются планы этой настройки.

Нюансы работы с электроникой

Современные котлы, из категории высокотехнологичных, имеют в оснащении сложную электронику. Данные о текущих кондициях аппарата и его образующихся неполадках отражаются на дисплее: высвечивается код ошибки. Например, надёжная модель Юнкерс. Её недочёты отображаются системой диагностики на дисплее: выводится код. Самая частая неполадка здесь происходит с платой управления.

Ремонтируются такие системы только в специальных мастерских высокого уровня. Поэтому не стоит приобретать высокотехнологическую модификацию, если поблизости нет такой мастерской. Если всё же такая покупка состоялась, необходимо заранее поставить специальные приборы: стабилизаторы или ИБП.

Пример крепления стабилизатора для газового котла

Способы регуляции мощности горелки

Полезная тепловая мощь сокращается за счёт уменьшения подачи газа на горелку. Для этого нужно настраивать газовый клапан.

Газовый клапан наглядно

Разъём, имеющий жёлтые провода, вмонтирован в шаговый электрический двигатель. И в современных аппаратах, как правило, настраивают газовый клапан с помощью указанного двигателя. Управление им осуществляется с панели контроля аппарата через сервисное меню.

Проверка и настройка тяги

Как было уже сказано, наличие нормальной тяги развивает КПД котла. Тягу нужно регулярно проверять и настраивать. Методы таковы:

1. Работа с анемометром. Благодаря этому прибору вычисляется динамика движения газов. Современные приборы могут точно выявить параметр тяги и вынести вердикт о разумности запуска оборудования. Однако цены этого прибора довольно высоки.
2. Работа по «дедовской» методике. Берётся лист туалетной бумаги, можно взять и другую бумагу. Главное, чтобы она была лёгкой. Подносите этот лист к дымоходу. Он выявит, есть ли тяга и насколько она активна. Если лист сильно отклоняется под влиянием ветра, значит, тяга хорошая.
3. Выявление механических загрязнений. Самая частая причина дилемм с тягой — засор в трубах. Выявить наличие и степень засора можно так: металлический шар опускайте на верёвке или леске. Начальный пункт — верхняя точка дымоотвода. Конечный — его нижняя точка. Если шар легко дошёл до заданной точки, значит, дымоотвод чист. А если отвод дыма всё равно проходит проблематично, значит, сложности появились в другой области. Возможно, длина или ширина канала недостаточна для эффективной работы.

Выявить засор можно и визуально, если конструкция дымоотвода позволяет это сделать.

Методы развития тяги:

1. Конструкционные недочёты, например, слабый диаметр трубы или множество загибов в канале, устраняются только перекладыванием трубы. В других случаях действуют более простые методы.
2. Если труба недостаточно высока, её требуется нарастить. Если работаете с кирпичом, проводите дополнительную кладку. На металлическую трубу монтируется дополнительный элемент. Он доводит конструкции до необходимой высоты — 5 м. Расчёт от топки.
3. Если канал сузился из-за обилия сажи, очистка идёт с помощью ёршика и груза на верёвке. Это устройство опускается в трубу. И поступательными манёврами проход очищается.
4. Если ослабела герметичность кирпичного дымоотвода, её усиливают с помощью специального раствора. Им замазывают щели. В более сложных ситуациях заново выкладывается часть трубы.
5. Если габариты канала достаточны, следует гильзование. Для этой операции нужна керамическая или металлическая труба. Дымоотвод приобретает герметичность. Развивается эффективность круглого сечения канала. Газы отводятся без проблем.

Если нужно срочно развить тягу, а погода не радует, есть такие способы для этого:

1. При отрицательных температурах холодный воздух образует давление. Оно мешает исходящему потоку. Чтобы прогреть трубу, можно сжечь в ней небольшое количество бумаги. Также нужно хорошо утеплить трубу.
2. Когда на улице бушует сильный ветер, развить тягу поможет дефлектор. Он монтируется на трубе. И когда идёт воздействие ветра, в дефлекторе получается низкое давление. Оно развивает тягу. Его диаметр определяется габаритами дымохода. Когда ветра нет, устройство не благоприятствует усилению тяги. Для его изготовления применяется нержавеющая сталь. Поэтому дефлектор стоек к высоким температурам и влажности.
3. Подобный эффект получается от ротационной турбины. Её ставят на оголовок. Под воздействием ветра он вращается, так воздух движется в дымовом канале. Шаровая конструкция с лопастями обороняет этот канал от различных предметов и осадков. Турбину монтируют для модели со скромной температурой исходящих газов.
4. Создаётся защита для устья трубы — это монтаж флюгера. Флюгер встаёт так, чтобы дым поднимался с подветренной стороны, а окружающий воздух развивал тягу. С помощью этого устройства снижается возможность сбоя тяги в дымоходе. Его подвижный элемент требуется часто смазывать, чтобы его не сгубила коррозия. Ещё флюгер нуждается в периодической очистке от сажи.

Снижение расхода газа

Как уже было упомянуто, эти расходы ниже, когда ваш дом основательно утеплён. Также важно правильно отрегулировать температуру в комнате.

Хороший вариант для достижения заданных целей связан с небольшим снижением температуры. Например, жильцы себя комфортно ощущают и при плюс 20оС. Так зачем же тогда гонять аппарат на 25оС или выше. Так тратится больше энергии.

Снизить газовый расход можно установкой специальных температурных регуляторов. Они способны настраивать включение и выключение аппарата. Они очень удобны, поскольку позволяют настраивать температуру в помещении даже при вашем отсутствии. Прибор будет трудиться для сохранения ранее заданного вами значения.

Как настроить регулятор тяги и другие компоненты для твердотопливных котлов

Твердотопливный котел в схематичном виде

Указанные способы помогают настроить температурные показатели и тягу аппарата. Они таковы:

1. Агрегат нагревается до +80°C.
2. С помощью установочной рукояти, на контроллере тяги ставится температура, отражающаяся на котловом термометре.
3. На воздушной заслонке натягивается цепочка. Заслонка должна принять такую позицию, чтобы котёл смог достичь нужной температуры. При таких условиях пустота между заслонкой и корпусом варьировалась в диапазоне 2–50 мм.
4. Проверяется контроллер тяги на иных температурных данных: в настройках задаётся параметр 90°C. Нужно выяснить, как контроллер будет поддерживать этот параметр. Когда на выход из котла параметр достигнет 95°C, контроллер должен закрыть заслонку зазора 2–5 мм. Если в котле устроен ограничительный винт, он будет мешать закрытию заслонки. С помощью него настройте зазор.
5. Действие для котла с двумя контурами. Откалибровав контроллер тяги, задайте нужные температурные параметры на выходе из аппарата, в пределах 85°C.

Видео: установка и настройка автоматика для твердотопливного котла

Развитие КПД такого котла

КПД этого котла в основном определяется видом топлива и его конструкционными спецификами.

Например, когда горит уголь, дрова или паллеты, образуется множество тепловой энергии. Огромное влияние на КПД оказывает и технологический способ сжигания топлива в соответствующем отсеке, и вид отопительной системы.

При сжигании антрацита, каменного угля и торфяных брикетов средний КПД: 70–80%. При сжигании паллет — до 85%. При горении гранул, отмечается высокая эффективность работы и невероятный объём тепловой энергии.

Если ваш котёл на твёрдом топливе со временем нуждается в развитии КПД, можно для понимания изучить инструкцию. Обычно производители указывают рядовые способы. Но со временем они работают крайне слабо. И сегодня большую славу завоевал такой метод увеличения КПД твердотопливных котлов: монтируется ещё один тепловой обменник. Он должен снимать тепловую энергию с летучей продукции горения.

Перед монтажом обязательно выясните температурные данные дыма на выходе. Для этого используйте мультиметр. Его позиция — в середине дымохода. Сведения о потенциальном объёме тепла, который можно получить, помогут рассчитать площадь дополнительного теплового обменника.

Дальнейший алгоритм операций таков:

1. В топочную камеру грузится определённое количество дров.
2. Определяйте, как долго будет прогорать именно это количество топлива.

Пример: загружено 14,2 кг дров. Продолжительность их горения — 3,5 часа. Параметр дыма на выходе — 460 С.

За час сгорело 4,05 кг дров. Это результат такого вычисления: 14,2: 3,5.

Чтобы рассчитать объём дыма, оперируйте общим значением — 1 кг дров приравнивается к 5,7 кг газов дыма. Дальше предыдущий результат 4,05 умножается на 5,7. Получается 23,08. Это масса летучей продукции горения. Отталкивайтесь от этого значения для других расчётом объёма тепловой энергии, которая пригодится для нагрева нового, присоединённого теплового обменника.

Зная параметр теплоёмкости летучих нагретых газов (это 1,1 кДж/кг), можно вычислять мощь теплового потока. Это нужно при снижении параметре дыма до 160 0С (с 460 0С).

Здесь работает следующая формула

Q = 23,08 х 1,1 (460–160) = 8124 кДж.

Так выводится точный параметр дополнительной мощи. Её создают продукты горения. Получается так: q = 8124/3600 = 2,25 кВт. Это приличный показатель. Он может кардинально усилить эффективность вашего котла.

Обладая сведениями о том, сколько энергии тратится попусту, внедрение второго теплового обменника вполне разумно. Создаётся новая тепловая энергия. Растёт как КПД котла, так и всей отопительной системы.

Видео: подробнее про КПД для твердотопливного котла

Настройка, а также увеличение КПД для любого автономного устройства — это не всегда сложное, но очень ответственное мероприятие. Где не должно быть и намёка на сомнения. Поэтому при сложностях, возникающих в процессе доработки или даже ремонта желательно получить консультацию мастера по этому классу оборудования.

ultra-term.ru

Регулятор тяги для твердотопливных котлов — установка и настройка

Не так давно интенсивность горения дровяных отопителей регулировалась исключительно вручную, путем открывания или закрывания дверцы зольника, откуда происходит подача воздуха в топку за счет естественной тяги дымохода. Сейчас этим занимается специальное устройство — регулятор тяги для твердотопливных котлов. Хозяину дома только и остается, что выставить желаемую температуру теплоносителя. Вопрос в том, насколько хорошо справляется данный элемент со своими функциями и нужен ли он вообще.

Как работает регулятор тяги

Главную роль в устройстве регулятора играет термостатический элемент, помещенный внутрь цилиндрического корпуса и связанный механически с рычагом и цепочкой, прикрепленной к дверце зольника. Элемент представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, значительно расширяющейся при нагревании. Он находится в том конце корпуса, который вкручивается внутрь водяной рубашки котла и непосредственно контактирует с теплоносителем. Как устроен терморегулятор с цепным приводом, показано на схеме:

Принцип работы автоматического регулятора тяги основан на управлении потоком воздуха, идущего в топливник под воздействием тяги дымохода. Алгоритм выглядит так:

1. При горении твердого топлива и нагреве теплоносителя жидкость внутри элемента расширяется и воздействует на исполнительный механизм и рычаг, преодолевая силу упругости пружины.
2. Рычаг ослабляет цепочку, заслонка начинает закрываться и уменьшать проходное сечение. В топку поступает меньше воздуха, процесс горения замедляется.
3. Температура воды в котловом баке снижается, жидкость сжимается и возвратная пружина заставляет рычаг снова открыть заслонку посредством цепочки.
4. Цикл повторяется, пока дрова в топливнике не прогорят полностью, тогда пружина открывает дверцу максимально широко.

Рукоятка настройки на торце терморегулятора служит для ограничения хода рычага и, соответственно, воздушной заслонки. Таким образом устанавливается ограничение по температуре теплоносителя.

Для справки. Помимо механических регуляторов, не зависящих от электричества, существует автоматика для твердотопливных котлов с контроллером и вентилятором – нагнетателем воздуха. Последний подает воздух в топку по команде электронного блока, ориентирующегося на сигналы датчика температуры. Подобные комплекты автоматики ставятся на все пиролизные и пеллетные котлы.

Зачем нужны регуляторы

В отличие от любой дровяной печи водогрейный твердотопливный котел оснащен водяной рубашкой и не может разогреваться до слишком высокой температуры, иначе вода в ней попросту закипит. В подобных случаях образующийся пар резко повышает давление в системе, отчего происходит взрыв. То есть, твердотопливный котел, чья мощность регулируется вручную дверцей зольника, представляет собой источник повышенной опасности.

Примечание. Худо-бедно котел без всякой автоматики может работать совместно с буферной емкостью – теплоаккумулятором, чей объем правильно рассчитан. Туда пойдет лишнее тепло в том случае, если вы вовремя не прикрыли дверцу и не ограничили поступление воздуха в топку.

Автоматический регулятор тяги дымохода, который можно своими руками установить на любой твердотопливный котел, будет заниматься манипуляциями с дверкой вместо вас и гораздо лучше вас. Он вовремя среагирует на повышение температуры воды в рубашке теплогенератора и прикроет подачу воздуха в камеру, где вовсю пылает твердое топливо. Хотя по инерции температура будет повышаться еще какое-то время, но в целом процесс нагрева приостановится. Помимо обеспечения безопасности, механический регулятор тяги котла помогает решать такие вопросы:

1. Не дает превысить установленную пользователем температуру теплоносителя. Не всегда его нужно греть до максимальных 90 °С, весной или осенью для обогрева вполне хватит и 60 °С.
2. Прикрывая заслонку и подачу воздуха, регулятор тяги увеличивает длительность горения котла с одной закладки. Но надо признать, что условия сжигания топлива при этом ухудшаются, а КПД отопителя резко снижается.

Вы можете возразить, что любые твердотопливные теплогенераторы должны подключаться к системе отопления с использованием предохранительного клапана, настроенного на аварийное давление. При перегреве клапан сработает, сбросит пар и никакого взрыва не произойдет. Так что и регуляторы тяги вроде бы ни к чему. Утверждение верно лишь отчасти, поскольку без автоматики отопитель частенько будет набирать критическую температуру, а клапан после 2—3 срабатываний банально потечет. Да и управлять температурой воды в ручном режиме довольно сложно.

Рекомендации по выбору прибора

Как ни странно, но в продаже до сих пор можно найти бюджетные модели дровяных отопителей, не оборудованных никакой автоматикой. Большинство из них имеют в базовой комплектации только гильзу, вмонтированную внутрь водяной рубашки. Чтобы автоматизировать такой котел, регулятор тяги придется купить и установить своими руками.

Отсюда рекомендация первая: при выборе теплогенератора обращайте внимание на наличие такой гильзы и дверцы зольника, поднимающейся вверх.

Чтобы правильно выбрать механический регулятор, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• усилия, развиваемого приводом (указано в паспорте изделия), должно хватать на подъем дверки;
• выбирайте диапазон регулирования температуры от 60 до 90 °С;
• убедитесь, что рабочего хода привода достаточно, чтобы полностью открывать и закрывать створку;
• резьбовое соединение на корпусе должно соответствовать ответной части в котле, обычно составляет ¾”.

Также следует обратить внимание на месторасположение гильзы в корпусе котла. Она может стоять сверху, спереди или на боковой панели. Для первого варианта нужно подобрать прибор, могущий работать в вертикальном положении, для двух других – в горизонтальном. Есть регуляторы тяги, например, Regulus rt3, работающие в любом положении и имеющие 2 шкалы настройки.

Как поставить и настроить регулятор

В большинстве случаев установка терморегулятора своими руками влечет за собой опорожнение водяной рубашки котла. Это не создаст большой проблемы, если обвязка твердотопливного котла выполнена правильно и систему водяного отопления можно отсечь кранами. В противном случае придется сливать весь теплоноситель. После этого из гильзы удаляется заглушка, а вместо нее вкручивается прибор и система вновь заполняется водой.

Чтобы произвести настройку регулятора тяги, нужно разжечь котел и следовать инструкции:

1. Не присоединяя цепочку к дверце, открыть ее для доступа воздуха.
2. На регулировочной рукоятке ослабить винт – фиксатор.
3. Выставить рукоятку в положение, соответствующее требуемой температуре, например, 70 °С.
4. Следя за котловым термометром, присоединить цепной привод к заслонке в тот момент, когда он покажет 70 °С. При этом заслонка должна быть приоткрыта всего на 1—2 мм.
5. Затянуть фиксирующий винт.

Внимание! Необходимо проследить, чтобы свободный ход цепочки не превышал 1 мм.

Далее, следует проверить работу терморегулятора на всех режимах, вплоть до максимального. При этом нужно учитывать, что между моментом закрывания заслонки и падением температуры теплоносителя проходит какое-то время и не спешить перенастраивать прибор. Твердотопливным теплогенераторам свойственно запаздывание, ведь дрова или уголь в топливнике не могут погаснуть в один момент.

Краткие выводы

Касаемо необходимости регуляторов тяги для работы с твердотопливными котлами можно сделать вывод: лучше такая примитивная автоматика, чем ее полное отсутствие. Да, механические регуляторы не могут похвастать высокой точностью, но они избавят вас от ручного управления «на глазок» и позволят экономить дрова и уголь. К тому же они имеют неоспоримое преимущество перед контроллерами и вентиляторами – энергонезависимость.

otivent.com

Регулятор тяги для твердотопливного котла: установка и регулировка

Силу тяги можно считать довольно неоднородным и сложным понятием, которое включает несколько факторов. Для гарантии стабильной работы оборудования нужно поддерживать данный параметр на определённом уровне. Это касается функционирования любого котельного оборудования, ведь отклонение в силе тяги от нормативных показателей сказывается на горении топлива и генерации энергии.

Часто нарушения возникают при монтаже оборудования, которое работает на твердом топливе. Справиться с проблемой можно с помощью регулятора тяги, который используется совместно с твердотопливным котельным оборудованием.

Вместо предисловия

Сегодня высокие технологии позволяют создавать разные средства автоматизации, благодаря им котельное оборудование работает самостоятельно, а уделять ему внимание почти не нужно. Но большинство из них используют электроэнергию, что не очень удобно. Вместе с перебоями в подачи электричества дом наполняется холодом, эту ситуацию нельзя назвать редкой. В качестве причины выступает отключение отопительного прибора автоматикой.

Однако в продаже сегодня можно встретить достаточно простые средства автоматизации, которым не нужна для работы электроэнергия, сюда можно отнести регулятор тяги, который используется совместно с котлами с механическим приводом.

Описание силы тяги

Данный параметр зависит от множества факторов, среди них:

• погодные условия;
• сечение дымохода;
• температура газов.

Всё это может повлиять на работу прибора, поэтому конкретные условия необходимо рассматривать индивидуально. Еще один параметр, который может ускользнуть от внимания потребителей, но оказывает большое влияние на силу тяги, это тип оборудования. При использовании газового устройства сила тяги может изменяться незначительно, конечное значение является стабильным. Это обусловлено тем, что дымовые газы обладают почти одинаковой температурой.

Отклонение возникает лишь при прогреве дымохода, значение при этом изменяется кратковременно. Твердотопливное оборудование демонстрирует разные данные. Судить о влиянии моделей на тягу невозможно. Это обусловлено применением разных видов топлива. Неоднородность показателей зависит еще и от разновидности твердотопливного котла.

Устройство и описание принципа действия

Установка регулятора тяги довольно проста, как и конструкция, в качестве подтверждения может выступить пример регулятора RT 10, который состоит из:

• рукоятки;
• корректора температуры;
• штока;
• исполнительного механизма;
• направляющей;
• корпуса;
• погружной гильзы;
• термочувствительного элемента;
• пружины;
• рычага;
• цепного привода;
• цепи;
• винта крепления рукоятки;
• винта крепления рычага.

В зависимости от того, какая конструкция котла используется, регулятор может быть установлен в разных местах. Главное условие при этом заключается в том, что погружная гильза должна контактировать с теплоносителем. В ней находится термочувствительный элемент, который заполнен газом или жидкостью, он расширяется при нагревании. Как только температура воды начнет расти, термоэлемент станет воздействовать на механизм, пускающий рычаг цепного привода. Цепь будет прикрывать заслонку. Подача воздуха таким способом будет ограничена, интенсивность горения уменьшена. При падении температуры воды в рубашке термоэлемент откроет дверцу, что возобновит подачу воздуха.

Установка регулятора тяги

Регулятор тяги может быть установлен вами самостоятельно. Данный элемент должен находиться во фронтальной или боковой части оборудования. Установить устройство необходимо в специальное отверстие. Работы по монтажу выполняются с помощью винтовых соединений, которые можно отрегулировать, это выравнивает элемент в правильном положении, которое может быть горизонтальным или вертикальным.

Как только все винты удастся выровнять, их необходимо закрепить и герметизировать, применяя специальные средства. Установить рычаг необходимо таким образом, чтобы отверстие, сквозь которое будет выходить цепочка, располагалось над заслонкой. Как только регулятор тяги будет установлен, котельное оборудование можно растопить и довести теплоноситель до отметки в 60 °С. Данную температуру следует установить на регуляторе. Рычаг регулятора подсоединяется с помощью цепочки, заслонка при этом должна быть открыта примерно на 2 мм или меньше. При калибровке прибора заслонку необходимо закрыть, сделать это нужно вручную или методом укорачивания цепи.

Рекомендации специалиста

Когда монтируется регулятор тяги, на следующем этапе необходимо установить более высокую температуру – на отметке 80 °С. Если устройство откалибровано правильно, то при достижении данного показателя заслонка будет закрыта автоматически. Механический регулятор тяги не столь точен, как автоматический, а разница может достигать 5 °С. Автоматические приборы можно установить на котле, и они не будут требовать дополнительного вмешательства со стороны человека.

Проведение регулировки

Регулятор тяги для котла обладает двумя видами разметки, которые используются в работе в разных положениях. Если речь идет о приборе RT 10, то можно утверждать, что его красная шкала используется для работы в горизонтальном положении, а желтая – в вертикальном. Настроить изделие можно, отсоединив нижний конец цепи от воздушной заслонки. При этом винт ослабляется. После выбора цвета шкалы необходимо выставить значение желаемой температуры.

Теплогенератор зажигается, прогревается, в процессе чего контролируется температура теплоносителя. Как только уровень температура достигнет нужного значения, следует надеть конец цепи на дверцу зольника. Когда калибруется регулятор тяги дымохода, цепь должна быть натянута, а ее свободный ход не должен оказаться больше 1 мм. Затем рукоятка фиксируется с помощью винта.

Заключение

Как только настройка будет завершена, следует проверить работу термостатического регулятора, при этом температура может быть изменена при движении рукоятки. Оператору при этом следует сравнивать значение с показаниями термометра.

fb.ru

инструкция, настройка, принцип работы, автоматический и механический

В нынешнее время высоких технологий появилось очень много разнообразных средств автоматизации, благодаря которым можно эксплуатировать котельное оборудование, уделяя ему минимум внимания. Однако, большинство из них питаются электроэнергией, а это не всегда удобно.

Ситуация, когда вместе с отключением электричества в доме пропадает и тепло, — не редкость. Причина этому — отключение отопительной установки автоматикой. Но существуют и простые средства автоматизации, которым не требуется электроэнергия, например, автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов с механическим приводом.

Устройство и принцип действия

Конструкция изделия довольно проста, в этом можно убедиться на примере термостатического регулятора RT 10, изображенного на рисунке.

1 – рукоять установки желаемой температуры; 2 – шток; 3 – исполнительный механизм; 4 – направляющая; 5 – корпус прибора; 6 – гильза погружная; 7 – термочувствительный элемент; 8 – пружина; 9 – рычаг цепного привода; 10 – цепь; 11 – винт крепления рукояти; 12 – винт крепления рычага.

В зависимости от того, какая конструкция твердотопливного котла, регулятор устанавливается сверху, на фронтальной или боковой панели в специальное посадочное место водяной рубашки, чтобы погружная гильза изделия контактировала с теплоносителем. Находящийся в ней термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом, расширяющимися при нагревании.

Когда температура теплоносителя начинает расти, термоэлемент через шток воздействует на исполнительный механизм, который опускает рычаг цепного привода. Цепь, закрепленная одним концом на рычаге, а другим – на воздушной откидной заслонке зольной камеры, начинает прикрывать эту заслонку. Таким способом подача воздуха через зольник в топку ограничивается, а интенсивность горения уменьшается. Как только температура воды в рубашке котла упадет, термоэлемент посредством исполнительного механизма, рычага и цепного привода снова откроет дверцу и подача воздуха возобновится.

Технические параметры

Выбирая терморегулятор для котла, нужно знать несколько технических параметров, которыми характеризуются эти средства автоматизации:

• Диапазон температур воды, в которых может работать термоэлемент.
• Рабочий ход рычага цепного привода в мм, его надо сопоставить с перемещением дверцы зольника от полного закрытия до максимального открытия. Рабочего хода привода регулятора должно хватать для полного распахивания заслонки, иначе котел может не набирать свою тепловую мощность.
• Максимальный вес дверцы, с которым сможет работать регулятор. Если воздушная заслонка вашего теплогенератора весит больше, чем может тянуть цепной привод, то такое изделие вам не подойдет, следует искать модель с большим усилием на подъем. Также стоит проверить, входит ли в подъемное усилие вес самого привода или его надо посчитать отдельно.
• Максимальная температура теплоносителя.
• Диаметр (в дюймах) резьбового присоединения посадочного места.

Представленный в качестве примера регулятор тяги для котла RT 10 сконструирован таким образом, чтобы замену или ремонт исполнительного механизма можно было производить без опорожнения водяной рубашки отопительной установки. Это реализовано за счет съемной погружной гильзы. В изделиях других производителей такой опции может и не быть, тогда для замены придется сливать воду из всей системы отопления и котельного бака.

Инструкция по настройке

Термостатические регуляторы тяги имеют 2 вида разметки для работы в различных положениях. На приборе RT 10 шкала красного цвета предназначена для работы в горизонтальном положении, желтая разметка – для вертикального. Настройка изделия выполняется в таком порядке:

• Перед началом настройки нижний конец цепи надо отсоединить от воздушной заслонки, чтоб она свободно свисала вниз, а винт – фиксатор рукояти — ослабить.
• Выбрав цвет шкалы в соответствии с ориентацией термостата в пространстве, выставить по ней значение желаемой температуры.
• Разжечь теплогенератор и прогревать его, контролируя температуру теплоносителя по котельному термометру.
• Когда температура воды в рубашке достигнет значения, на которое выставлен регулятор тяги, надеть конец цепи на дверцу зольника. Следует убедиться, что цепь натянута, свободный ход не должен превышать 1 мм. После этого можно рукоятку зафиксировать с помощью винта.

После настройки нелишним будет проверить работу термостатического регулятора, изменяя температуру рукоятью и сравнивая ее с показаниями термометра. При этом надо учитывать, что в твердотопливных котлах присутствует явление инерционности. Это значит, что после прикрывания дверцы зольника рост температуры теплоносителя остановится не сразу, поскольку дрова или уголь в топке не могут потухнуть в один момент. Надо выждать какое-то время, в течение которого показания термометра стабилизируются.

Заключение

Регулятор тяги  для твердотопливного котла– это простейшее средство автоматизации, полностью энергонезависимое. Это его главное достоинство наряду с невысокой стоимостью. Недостаток же заключается в невысокой точности регулировки температуры воды в рубашке отопителя, что на бытовом уровне не играет большой роли, поскольку регулировка системы по температуре теплоносителя является косвенной. Прямое регулирование – это работа по температуре воздуха, что реализовывается более сложными средствами автоматизации.

cotlix.com

Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками

Для полноценного и налаженного функционирования всей установленной системы домашнего отопления не является достаточным только собрать все комплектующие и приобрести от проверенного поставщика качественное топливо.

Что такое регулятор тяги?

Принцип работы регулятора тяги для твердотопливного котла – контроль за непосредственной подачей нужного объема чистого воздуха в установленную камеру сгорания.

Принцип работы тяги твердотопливного котла

Для правильного и максимального поддержания пламени надо, чтобы кислород был в нужном количестве, так как без него любое пламя сразу же затухает. С помощью небольшого регулятора можно достаточно четко и своевременно проконтролировать поступление газа к самой горелке.

Особое внимание обращается и на то, чтобы заправленное в устройство топливо возгоралось в нужном установленном режиме, не вызывая риска воспламенения и, конечно, затухания. Горючее, которое подобрано для любого твердотопливного котла, должно полностью исчерпать свои полезные свойства перед трансформацией в золу.

Итак, как установить регулятор тяги для твердотопливных котлов? Каковы основные принципы и особенности работы данного устройства?

Конструкция современного регулятора тяги

Внешне данное устройство представляет собой некий поплавок небольшого размера, который привязывается к прочной металлической цепочке. Можно сказать, что контроль и регулировка приспособления запросто осуществляется буквально одним движением руки.

Регулятор тяги в разрезе

Важно! Регулятор тяги устроен так, что его механизм чувствительно реагирует на перемены в своем положении, поэтому пользоваться им надо с повышенной осторожностью и внимательностью.

Если очень сильно передвигать регулятор по отношению к его начальной точки фиксации, можно спровоцировать довольно неожиданные и неприятные последствия. В процессе отопления каждая деталь должна быть под бдительным контролем самого пользователя. Никаких мелочей и нюансов не может быть в этом вопросе, так как от правильности действий зависит безопасность всего дома и людей, которые в нем проживают.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками можно быстро и качественно изготовить даже в своем гараже. Для воплощения этой идеи потребуется минимальное количество расходных материалов и достаточно простой набор основных инструментов, которые есть в каждом доме. Сама работа займет у вас буквально несколько часов.

Конструкция современного регулятора тяги

Механизм будет состоять из таких элементов:

• Сам корпус регулятора, который изготавливается из прочного и надежного металла.
• Головка устройства, выполненная из пластика.
• Гильза, которая производится из латуни или же другого материала, который является термостойким.
• Рычаг из хорошего металла, позволяющий придавать управляющее воздействие.
• Цепочка, прикрепленная к рычагу, послужит для непосредственного управления механизмом.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов, инструкция по сбору деталей которого довольно проста, делается самостоятельно без особого труда. Найти элементы устройство достаточно просто – они могут повстречаться даже в вашем гараже. Основная задача состоит в том, чтобы хорошо обточить гильзу. Она должна идеально сесть в предназначенное для нее отверстие, а не быть слишком большой или слишком маленькой. Когда размер гильзы подобран неудачно, начинаются проблемы с управлением подачи кислорода.

Установка подготовленного регулятора тяги

Расположение регулятора на самом котле может быть строго вертикальным или же горизонтальным. Данный фактор напрямую зависит от того, где предусмотрено небольшое отверстие для последующей установки.

Монтаж регулятора выполняется быстро и очень легко

Монтаж регулятора выполняется быстро и очень легко:

• Горизонтальный вариант. Винт для фиксации располагается в верхнем положении.
• Вертикальный вариант. Винт для фиксации располагается с другой стороны.
• Когда вы достаете сам регулятор из его упаковки, можете заметить, что рычажок снят. Так упаковка выглядит более компактной. Рычаг фиксируется винтом в нужном положении, чтобы само крепление находилось именно в плоской части.
• Цепь крепится так, чтобы положение между воздушной заслонкой и рычагом было исключительно вертикальным. Для начала закрепляется цепочка к рычагу, а фиксация непосредственно к заслонке необходима при настройке устройства.

Важно! В любой инструкции к регуляторам разных модификаций указана максимальная масса заслонки, которая допускается при активном использовании регулятора тяги. На данный фактор надо сразу обращать свое внимание.

Процесс настройки

До непосредственной регулировкой механизма вам потребуется убедиться в том, что абсолютно никакой фактор не является помехой специальной заслонке: она свободно может открыться и закрыться. Как отрегулировать регулятор тяги для твердотопливных котлов?

1. Установите необходимую вам температуру на закрепленной рукоятке устройства. Для этого используется шкала, которая зависит от расположения регулятора – строго вертикального или же строго горизонтального.
2. Разогрейте топливо в самом котле до выбранной и установленной заранее температуры, проконтролировав процесс термометром.
3. Сейчас заслонка находится в открытом положении.
4. Когда вы добились необходимой температуры, закрепите цепочку так, чтобы заслонка осталась открытой на несколько миллиметров. Не забудьте проверить получившееся в результате натяжение прикрепленной цепи.
5. С помощью специального крепкого винта закрепите расположение рукоятки.

Как отрегулировать регулятор тяги длятвердотопливных котлов?

Обратите внимание! В инструкциях, которые сопровождают устройство, есть специальные указания, которые значительно отличаются друг от друга. Всегда внимательно  придерживайтесь только тех рекомендаций, которые относятся к определенной модели приобретенного регулятора.

Сравнение механического и автоматического устройства

На практике очень часто применяются механические вариации регуляторов тяги. Все дело состоит в том, что система на автомате работает от постоянного электричества, что делает отопительную систему энергозависимой.

А в ситуации с установленной твердотопливной современной моделью данное обстоятельство становится значительной трудностью в процессе эксплуатации. Если сравнивать проблемы с получаемой пользой, соотношение выходит невыгодным для пользователя, которому придется постоянно контролировать электричество и оставаться без тепла, когда электроэнергия будет отключена.

Регулятор тяги

Не стоит платить в несколько раз больше и приобретать дорогие аналоги, так как на котлах может идеально и надежно работать качественная система без продвинутого управления электронного типа. Даже в момент отключения напряжения сам владелец дома сможет достаточно легко менять параметры устройства, а сам котел продолжит свою работу без всяческих сбоев и нареканий.

Вас могут заинтересовать:

prokommunikacii.ru

Газовые горелки для котлов отопления

Газовая горелка – неотъемлемая часть котла отопления. Предназначена она для образования однородной топливной смеси с дальнейшим её сжиганием. Такие устройства установлены в котлах, работающих на газообразном, жидком и твёрдом топливе.

Устройство газовой горелки для котла

Данные устройства подразделяются по виду подачиокислителя (воздушной смеси, кислорода) в камеру сгорания.

1. Атмосферные – воздух к месту воспламенения подаётся приточным способом без внешнего воздействия. Применяются в котлах простой конструкции. Отличаются надёжностью, простотой эксплуатации, бесшумностью.
2. Вентиляторные – в данной конструкции воздушный поток подаётся в камеру сгорания посредством наддува под воздействием вентиляторов. Применяются в котлах с закрытой, изолированной камерой сгорания. Горелки бывают нескольких типов:
   • вихревые – имеют выходные отверстия круглой формы;
   • прямоточные – выполнены в виде узкой щели прямоугольного или круглого сечения.

Вентиляторная конструкция является энергозависимой, но обладает более высоким КПД за счёт специального устройства теплообменника.

3. Диффузно-кинетические – воздушная масса поступает в камеру сгорания двумя потоками. Один смешивается с топливом, второй добавляется непосредственно в пламя. Такие горелки в бытовых котлах не применяются. Основное использование – промышленные установки.

Для устойчивой работы котла горелки выполняются с регулировкой пламени и подразделяются на следующие виды:

1. Одноступенчатая – работает только в одном режиме. При необходимости в котёл встраивается система автоматической подачи топлива и зажигания. При нестабильной работе, периодическом включении и выключении горелки, последняя работает в пиковых нагрузках и быстро выходит из строя.
2. Двухступенчатая – применяется для двух режимов, когда котёл работает на полную мощность или вполовину меньше. Применение автоматики позволяет устанавливать режимы, которые наиболее выгодны с точки зрения экономии. К тому же регулировка мощности осуществляется на сглаженных переходах, без пиковых скачков.
3. Модулируемая – при такой горелке изменение мощности котла осуществляется в пределах 10-100% номинальной мощности. Применяя систему автоматики для регулирования пламени, появляется возможность экономии топлива до 15%.

Работа котла во многом определяется состоянием горелки, её настройкой. Неустойчивое пламя может привести к следующим последствиям:

• начинает возрастать расход топлива, соответственно, увеличиваются затраты на его приобретение;
• несоответствие по составу топлива приводит к его частичному сгоранию, выделению несгоревших частей в виде сажи, копоти, угарного газа и других вредных веществ, что может отразиться на здоровье окружающих;
• нестабильная работа котла ведет к ускоренному износу горелки и силовой конструкции;
• нарушенный режим работы способен вызвать отказ в функционировании автоматики, что может привести к выбросу в окружающее пространство продуктов неполного сгорания, возможно затухание пламени, выделение газов.

Настройка горелки газового котла

Юстировка горелочных устройств осуществляется перед запуском в работу нового или отремонтированного котла, а также в ходе профилактических регламентных работ. Признаки необходимости настройки горелок:

• первоначальный пуск котельного оборудования необходим для восстановления заводских настроек, сбитых при погрузочно-транспортных и установочных работах;
• пуск котла после проведения капитальных ремонтных мероприятий;
• регулировка для настройки под местный состав топливной смеси;
• выхлопная смесь приобрела сизый или чёрный оттенок, имеет неприятный запах несгоревшего топлива, обладает удушающим эффектом от повышенного содержания угарного газа;
• в работе котла появились посторонние шумы;
• при постоянных климатических условиях начал расти расход топлива;
• подошёл плановый срок проведения профилактических работ по техническому обслуживанию котла.

Как почистить горелку газового котла

Для котла, бывшего в употреблении, перед проведением работ по настройке проводятся операции по очистке газовых горелок. Основные этапы:

• демонтаж газовых горелок с последующей разборкой;
• освобождение от образовавшегося нагара на завихрителе горелки, устройствах зажигания, ионизации;
• при необходимости следует продуть газовый тракт между камерой сгорания и защитным газовым клапаном;
• если сжигание проводится в надувной топочной камере, то делается осмотр вентилятора и заборной камеры с их последующей очисткой;
• в случае сильных перепадов давления на газовом клапане производится замена фильтров.

После проведения очистных работ проходит сборка горелки с выставлением всех зазоров согласно технических требований, изложенных в паспорте газового котла. Далее проводятся работы по настройке газовых горелок.

Регулировка газовой горелки котла

Примечание. Операции по настройке работы газового котла лучше доверять сертифицированным от государства специализированным фирмам, так как газ и газовое оборудование являются источниками повышенной опасности.

Регулировка осуществляется по химическому составу выхлопных газов от сгорания топлива. Для выполнения работ применяется сертифицированный газоанализатор.

1. Прибор монтируется в дымоходе, ведущем от газового котла.
2. Запускается газовый котёл.
3. По истечении нескольких минут газоанализатор выдаёт данные о качественном химическом составе выхлопной смеси.
4. По полученным данным определяется процесс горения. В случае отклонения от рекомендуемых параметров производится регулировка подачи топливно-воздушной смеси на горелку.
5. По окончании наладочных работ проводятся контрольные замеры, на основании которых составляется акт о состоянии газовой горелки до и после операций по настройке горелочного устройства.

К сведению: концентрация содержания угарного газа (CO) не должна превышать 45-50 промилле. Концентрация кислорода (O2) располагается в пределах 3,5-5%. Отклонение в большую сторону содержания кислорода приводит к увеличению углекислого газа, уменьшенное количество окислителя приведёт к неполному сгоранию топлива.

Ещё один значимый показатель – коэффициент содержания воздуха. Низкий показатель говорит о неполном сгорании природного газа, наличии сажи, падении КПД. Отклонение в большую сторону чревато выходом из строя котельной установки с возможной детонацией газового котла.

Параллельно с настройкой газовых горелок целесообразно провести профилактические работы по налаживанию работы автоматической системы управления с проверкой нештатных режимов работы газового котла.

По окончании манипуляций по очистке и настройке газовых горелок и отопительного котла в целом целесообразно выбрать несколько режимов эксплуатации и «погонять» отопительное устройство по 1-2 часа в каждом из них. Это даст информацию о качестве проведённых мероприятий и позволит выявить на ранней стадии скрытые дефекты выполненных работ.

Примечание. В случае осуществления работ по настройке газовой горелки и котла в целом сертифицированной фирмой, последняя документирует проведённые операции и несёт гарантийные обязательства за свои действия.

Статьи по теме:

• Настенный газовый котёл Neva Lux 8224. Обзор.    При строительстве нового дома одним из обязательных этапов значится устройство системы отопления и установка котла. Да и в тех домах, где проводят ремонт, тоже нередко новые хозяева […]
• Напольный газовый котёл Vailant AtmoVIT. Обзор.     Всем доброго времени суток. Первая статья нового года посвящена обзорам полезного в домашнем хозяйстве оборудованию. Понятное дело, что зимой никто в здравом уме монтировать систему […]
• Печи-буржуйки своими руками Отопительный вопрос по-прежнему волнует людей. К счастью, сегодня существует огромное количество различных решений. Многие выбирают всевозможные варианты кирпичных печей или приобретают […]
• Регулировка карбюратора бензопилы Карбюратор – один из узлов в системе подачи топлива в двигателе внутреннего сгорания. Предназначен он для образования смеси из горючего и воздуха с регулировкой подачи её в камеры […]

mainliberhous.ru

Смотрите также

• 
  Рейтинг котлов
• 
  Горелка котла
• 
  Характеристика котла
• 
  Фалезский котел
• 
  Черкасский котел
• 
  Вагонный котел
• 
  Белостокский котел
• 
  Котлы кострзева
• 
  Трехконтурный котел
• 
  Котел конрад
• Ирбис котлы