Осмотр и подготовка котла ДКВР к растопке. Розжиг котла дквр

Растопка котла ДКВР

Растопку котла производить только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале начальником (заведующим) котельной или замещающим его лицом. В распоряжении должны быть указаны продолжительность заполнения котла водой и температура ее.

Растопку котлов, работающих на твердом топливе, желательно вести на естественной тяге. Подача воздуха при этом производится через дверки фронтовой стенки за счет разряжения в топке.

Растопка котлов, сжигающих мазут и газ, должна производится при работающих дымососе и дутьевом вентиляторе, которые включаются при закрытых направляющих аппаратах. Затем приоткрыть направляющие аппараты, поддерживая в топке разряжение около 5 кгс/см2. Провентилировать топку в течение 5-10 мин. До окончания вентиляции запрещается вносить в топку и газоходы открытый огонь.После окончания вентиляции закрыть направляющий аппарат дутьевого вентилятора.

Котлы типа ДКВр позволяют производить быструю растопку. Общая продолжительность растопки котла, находящегося в холодном состоянии, составляет около трех часов. При этом растопка и прогрев котла до начала подъема давления должны составлять не менее 1,5 часа.

Процесс растопки и уход за топкой следует производить в соответствии с инструкцией по обследованию топочного устройства.

В процессе растопки необходимо:

при появлении пара через открытый вентиль у охладителя отбора проб, после вытеснения воздуха из верхнего барабана котла, закрыть вентиль паропровода отбора проб на барабане котла. С этого момента машинист должен внимательно следить за показанием манометра и уровнем волы в водоуказательных стеклах;

при давлении пара 0,05-0,1 МПа (0,5-1,0 кгс/см*) по манометру произвести продувку водоуказательных стекол и сифонной трубки манометра.

При продувке водоуказательных стекол:

- открыть продувочный вентиль - продувается стекло паром и водой;- закрыть водяной кран - стекло продувается паром;- открыть водяной кран, закрыть паровой - продувается водяная труба;- открыть паровой кран и закрыть продувочный. Вода в стекле должна быстро подняться и на отметке уровня воды в котле слегка колебаться. Если уровень повышается медленно, необходимо повторно продуть водяной кран.

У котлов с рабочим давлением 39 кгс/см2 повторить продувку стекол при давлении 30-33 кгс/см2. После сверки показаний по водомерному стеклу и сниженным указателем уровня дальнейшее наблюдение вести по последним.

С начала растопки для равномерного прогрева периодически продувать нижний барабан.

Продувка котла и последующая подпитка, произведет также замену воды в экономайзере. Необходимо следить за температурой воды, не допуская закипания ее в экономайзере. У котлов с пароперегревателями с начала растопки открыть продувочный вентиль пароперегревателя, который закрывается после подключения котла к паропроводу котельной.

Следить за ростом давления в котле, регулируя его количеством подаваемого топлива и воздуха в соответствии с режимной картой котла.

Если во время остановки производилось вскрытие люков и фланцевых соединений, то при повышении давления в котле до 0,3 МПа (3 кгс/см2) следует подтянуть гайки болтов соответствующих соединений.

При большом давлении пара подтягивание гаек и лазов категорически воспрещается.

Подтягивание разрешается производить только нормальным гаечным ключом в присутствии лица, ответственного по котельной.

При растопке котлов необходимо вести контроль за перемещениями элементов котла при тепловом расширении по указателям перемещения (реперам).

Места установки реперов и величины тепловых расширении указаны в чертежах установки реперов соответствующего котла. Компенсации тепловых расширений элементов котлов осуществляются за счет наличия зазора между болтами и эллипсными отверстиями в подвижных опорах котла. Если тепловые перемещения значительно меньше расчетных, проверить, нет ли защемления подвижных опор котла.

Установка реперов на верхнем барабане не предусмотрена в связи с отсутствием защемлений и возможностью свободного теплового расширения его во всех направлениях.

Производить обдувку поверхностей нагрева во время растопки котла запрещается.

ds22.su

Осмотр и подготовка котла ДКВР к растопке

Перед растопкой котла тщательно проверить:

запас воды в деаэраторе, исправность питательных насосов и наличие необходимого давления в питательной линии, электропитания щитов автоматики и исполнительных механизмов;

- исправность топки и газоходов, отсутствие в них посторонних предметов.

После осмотра газоходов лючки и лазы плотно закрыть.

Подготовку к растопке топливных устройств производить по инструкции предприятия-изготовителя топок;

- целостность защитной обмуровки барабанов, наличие и толщину асбестового пологий у взрывных предохранительных устройств:

правильность положения и отсутствие заеданий обдувочной трубы, которая должна свободно и легко поворачиваться за маховик. Сопла должны быть установлены так. что бы оси их были симметричны по отношению к зазору между рядами конвективных труб, расположение которых проверяется просвечиванием через лючки в боковых стенах обмуровки;

- исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

После проверки исправности арматуры убедиться, что продувочные вентили котла, экранов, выносных циклонов (у котлов с двухступенчатым испарением) и экономайзера плотно закрыты, а продувочный вентиль пароперегревателя (при наличии) на коллекторе перегретого пара - открыт, сливные вентили экономайзера и котла закрыты, манометры котла и экономайзера в рабочем положении, т. е. трубки манометров соединены трехходовыми кранами со средой в барабане и экономайзере, водоуказательные стекла включены, паровые и водяные вентили (краны) открыты, а продувочные закрыты. Главный парозапорный вентиль и вентиль "пар на собственные нужды" закрыты, воздушники экономайзера открыты. Для выпуска воздуха из котла открывать вентиль отбора проб пара на барабане и у охладителя проб;

заполнение котла водой с температурой не ниже +5 С производить до низшей отметки водоуказательного стекла.

Во время наполнения котла проверять плотность люков, соединений фланцев, плотность арматуры.

При появлении течей в люках или фланцах подтянуть их, если течь не устранена, приостановить питание котла, слить воду и сменить прокладки.

После подъема воды до нижней отметки водоуказательного стекла питание котла прекратить и проверить: держится ли уровень воды в стекле. Если он опускается нужно выявить причину, устранить ее, после чего снова подпитать котел до низшего уровня.

Если уровень воды в котле поднимается при закрытом питательном вентиле, что указывает на его пропуск, необходимо перекрыть предыдущий по ходу вентиль.

При значительном пропуске питательного вентиля необходимо до пуска котла заменить его на исправный.

Проверить включением исправность основного и аварийного освещения, газооборудования котла и запально-защитного устройства, мазутного хозяйства, правильность сборки форсунок горелок.

Температура мазута перед форсункой должна быть в пределах 110-130'С, вязкость не должна превышать З*ВУ.

Если котел запускается после ремонта, при котором открывались барабаны котла, то перед закрытием их убедиться в отсутствии грязи, ржавчины, накипи и посторонних предметов.

Перед установкой новых прокладок тщательно очистить плоскости примыкания от остатков старых прокладок; прокладки и болты при сборке смазать смесью графитового порошка с маслом во избежание пригорания.

После осмотра котел промыть, заполняя его водой и спуская из него воду (расход воды и длительность промывки зависят от степени загрязненности котла).

ds22.su

Инструкция по эксплуатации котла ДКВР

1. Общие положения2. Осмотр и подготовка котла к растопке3. Растопка котла4. Включение котла в работу5. Техническое обслуживание котла6. Остановка котла7. Аварийная остановка котла8. Внутренняя очистка котла9. Ремонт котлов

В инструкции содержатся общие указания по эксплуатации паровых котлов типа ДКВр, на базе которых применительно к конкретным условиям с учетом КИПиА, для каждой котельной разрабатывается своя производственная инструкция, утверждаемая главным инженером предприятия.

Производственная инструкция и оперативная схема трубопроводов котельной должны быть вывешаны на рабочем месте оператора котельной.

Установку, содержание и эксплуатацию паровых котлов производить в соответствии с "Правилами по котлам".

Указания по эксплуатации топки, горелки, экономайзера, системы автоматики и котельно-вспомогательного оборудования содержится в соответствующих инструкциях изготовителей этого оборудования.

"Монтаж, содержание и эксплуатацию трубопроводов котельной производить в соответствии с "Правилами устройства и безопаспой эксплуатации трубопроводов пора и горячей воды".

Владелец котла получает от завода-изготовителя паспорт котла, который при передаче котла новому владельцу выдается последнему.

В паспорте, в соответствующем разделе указывается номер и дата приказа о назначении, должность, фамилия, имя, отчество лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, дата проверки им знаний правил по котлам.

Указанное лицо вносит в паспорт сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением, а также подписывает результаты освидетельствования.

Приемка в эксплуатацию вновь смонтированного котла должна производиться после регистрации его в органах Ростехнадзора и технического освидетельствования, на основании акта Государственной или рабочей комиссии о приемке котла в эксплуатацию.

Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению администрации предприятия после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

Кроме паспорта котла, в котельной необходимо иметь ремонтный журнал, журнал по водоподготовке, журнал контрольной проверки манометров, суточные ведомости работы котлов и вспомогательного оборудования, сменный журнал.

Обслуживание котлов может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медосвидетельствование, обученным и имеющим удостоверение на право обслуживания котлов в соответствии с требованиями «Правил по котлам».

ds22.su

Котлы серии ДКВр

I. Поставка котловой ячейки ДСЕ-2,5-14 ГМ в сборе (в обшивке изоляции, горелка РГМГ-2М, ЗЗУ-4, запорно-регулирующая арматура, водоуказательные приборы и КИП), дымососа ДН-6,3-1500, вентилятора ВДН-2,8-3000.

II. Изготовление и поставка автоматики (надежный бюджетный вариант) для котла серии ДCЕ-2,5-14ГМ ГМ-О (на базе контроллера SMh3010, с программным обеспечением, регуляторов Минетерм 300.01, полевой уровень датчиков включает в себя – датчики (первичные преобразователи) ПД200-ДД, ПД100, дТС, исполнительные механизмы МЭО (3шт), универсальная уровнимерная колонка УК-450, отборы импульсов воздуха и разряжения согласно технического задания;

Отгружено 23.04.2018 г.