Статьи - котельные и автоматика. Сигнал автоматика котла
Устранение неисправности газового котла своими силами - kouka
Блок регулирования газовой горелки котла КОВ-СТ "Сигнал" что-то перестал реагировать на поворот ручку управления газогорелочного устройства. Естественно сделал заявку на вызов мастеров Сахатранснефтегазсбыт. Мастера осмотрев котел вынесли вердик: вышел из строя блок регулирования газовой горелки, следовательно надо найти этот блок или купить новый котел. В городе никто не продает такие котлы следовательно запчасти то же.
Посмотрел маркировку блока регулировку газовой горелки на котле, там написана БРГГ-2ЭН . На интернете нашел этот блок и заказал
Через десять дней получил заказ БРГГ-2ЭН. Когда хотели установить, блок оказывается не тот который установлен в котле, в нем идет термобаллон другого типа. Изучение по интернету показало, что у меня блок образца до 2006 года и называется БРГГ-1Э, т.е. на заводе маркировку писали по ошибке блока нового образца.
В моем котле термобаллон устанавливается в трубе, которая закрывается накидной гайкой. А полученном блоке термобаллон новогообразца как пишут в интернете закрепляется зажимом.
Пришлось искать причины неисправности в старом блоке управления. Сняли ручку управления режимом газогорелочного устройства со старого и нового блоков и сравнили ход толкателя. Ходы толкаталей одинаковы, значит исправны. С обоих блоков открутив по 4 винта открыли манометрические узлы. У нового блока манометрический узел сделан проще, чем на старом манометрическом узле. На на старом манометрическом узле устройство узла по сложнее. Имеются две диски сложной конфигурации. Один диск тонкий вогнутый из цветного металла 4 дырками и выступом по середине, А другой по толще отверствием по середине с одной стороны конической выемкой. Порассуждав ход газа изменили взаимное расположение двух дисков и собрали узел. К нашему удивлению, когда запустили котел ручка управления режимом газогорелочного устройства заработала и стала увеличивать подачу газа.
www.dnevniki.ykt.ru
Автоматика котельной
06.01.2009Автоматизированная котельная, работающая без постоянного присутствия обслуживающего персонала, должна выдавать аварийные световые и звуковые сигналы об «аварийной остановке котла» и «давления в системе» (в котле) на технологическую сигнализацию и удаленную диспетчеризацию.
Все современные котлы типа Buderus, Wiessmann, ACV, Ferroli и т.д., со своими горелками имеют эти сигналы в виде световой индикации на панели управления котла (авария перегрев котла), на менеджере состояния горелки (авария горелки). Сигнал аварии min-max давления в теле котла надо снять с электроконтактного манометра (далее ЭКМ), установленного на каждом котле в подающей линии до запорной арматуры. Итого имеем три сигнала, два из которых относятся к «аварии котла» и один сигнал относится к «аварии давления» в системе.
Рассмотрим эти сигналы: Световая индикация на панели управления котла — авария перегрев котла. — Появление этого сигнала происходит от срабатывания аварийного термостата котла. Световая индикация на менеджере состояния горелки — авария горелки. — Появление этого сигнала происходит от неисправности датчиков или механизма самой горелки, либо отсутствия топлива. Сигнал min-max давления в системе — авария давления. — Появление этого сигнала происходит при понижении либо повышении давления в системе.
Первые два сигнала имеют одинаковые свойства: а) выдают световую сигнализацию; б) блокируют свое состояние; т.е. для выяснения происхождения сигнала аварии, устранения неисправности и ручной разблокировки устройства требуется вмешательство человека.
Формирование третьего сигнала, — min-max давление опишем в пункте 1.2..
Но нам надо, как было написано выше, передать сигнал об «аварийной остановке котла» на технологическую сигнализацию и удаленную диспетчеризацию. Поскольку эти два аварийных сигнала при срабатывании выдают световой сигнал и блокируются (этого достаточно для визуального нахождения конкретной причины аварии), то мы их можем объединить вместе и назвать этот сигнал как «Авария котла», т.е. произошло аварийное отключение котла.
Далее сигнал «Авария котла» надо подать на схему (шкаф) технологической сигнализации, где включится соответствующая световая и звуковая сигнализация, свидетельствующая о неисправности технологического процесса. При поступлении на схему технологической сигнализации любого аварийного сигнала технологического процесса, его можно передать на удаленную диспетчеризацию как чисто по физическому кабелю, так и при помощи GSM модема.
На практике это выглядит так: на рис. 1 мы видим схему типового термостатического пульта управления котла. Данная схема используется практически на всех котлах, а на котлах таких производителей как Buderus, Wiessmann и т.п., на данную схему накладывается еще и дополнительная схема автоматического управления котлом.
Сигналы авария котла и горелки, как видно по схеме, это световые индикаторы SL2 и SL3, во время сигнала аварии на них подается напряжение 220в. Объединения двух сигналов авария и преобразовании уровня сигнала с 220в на +24в (требуемый потенциал для технологической сигнализации) с гальванической развязкой, можно подключив параллельно к каждому индикатору SL2 и SL3 промежуточное реле типа РП-21.
На рис.2 мы видим схему соединений «Пульта управления котла N1» и «Шкафа аварийных сигналов котла N1». Контакты P3/1 промежуточного реле P3 установлены для того, что бы во время отключения котла (например для ремонта) его аварийные сигналы были отключены от общей котловой автоматики. Подключение следующего котла к общекотловой автоматике осуществляется аналогично, см. Рис. 3.
1.2. ЭКМ установленный на каждый котел выполняет две функции, это визуальный контроль давления и электрические сигналы аварийного давления в котле. Для контроля min-max давления в котле целесообразно в шкаф «Аварийных сигналов котла» ввести сигналы с ЭКМ через контакты P3/2 промежуточного реле P3. При отключении котла сетевым выключателем для регламентных (ремонтных) работ, контакты реле P3/2 разомкнутся, что предотвратит появления сигнала «Авария давление» во время опорожнения котла.
Куликов В.Н., E-mail: [email protected]
Количество показов: 3299www.teplo-gaz.ru
Автоматика для котлов: советы и секреты прибора
Являясь неотъемлемой частью отопительной системы, автоматика для котлов позволяет эксплуатировать котел безопасно и контролирует его рабочие характеристики.
В соответствии с типом исполнения она бывает энергозависимой и энергонезависимой. Первая для функционирования требует наличия внешнего электрического источника питания, а вторая использует энергию тепла, производимого отопительным котлом.
Автономные отопительные котлы — энергонезависимая автоматика.
Котлы, оснащенные энергонезависимой автоматикой, защищены от внезапных перебоев в электроснабжении. Как правило, они функционируют без использования принудительной циркуляции теплоносителя, а значит, могут работать автономно. Управляет таким отопительным прибором автоматика для котлов, работа которой основана на использовании газов, способных значительно расширяться от воздействия температуры.
Специальный датчик с таким газом устанавливается верхней части теплообменника, где температура наиболее высока. С ростом температуры теплоносителя он увеличивается в объеме, его давление растет. Датчик с помощью медной трубки сообщается с мембраной, которая, в свою очередь, механически связана с клапаном, управляющим подачей топлива на горелки. Примерно с таким же типом действия устанавливается датчик на электродные котлы «Галан».
С помощью органов управления можно регулировать порог отсечки клапана, и таким образом управлять температурой воды в отопительном контуре.
Энергонезависимую автоматику для котлов устанавливают, как правило, в парапетных отопительных установках отечественного производства.
Современные управляющие устройства — электронные системы автоматики.
Современные устройства автоматики для настенных котлов, работают по иному принципу. В них используется электромагнитный клапан, которым управляет микропроцессорный блок. Это объясняется тем, что такой способ управления позволяет точнее регулировать рабочий режим и более удобен для потребителя. Котел, как правило, оснащается дисплеем и кнопками управления режимами работы. Достаточно лишь нескольких нажатий, чтобы задать необходимый режим, а дальше умная электронная система будет сама поддерживать оптимальные параметры работы.
Технически электроника в таких котлах управляет трехходовым клапаном и циркуляционным насосом. Трехходовой клапан с электроприводом позволяет переключать поток теплоносителя для обеспечения горячего подогрева воды ГВС или для полного отключения контура отопления. Это необходимо, например, в летнее время, когда отсутствует потребность в отоплении. Если котел работает только в режиме обеспечения ГВС, а расхода воды нет, то автоматика останавливает циркуляционный насос и отключает горелку.
Автоматика и безопасность котла
В отличии от паровых котлов помимо обеспечения контроля температуры в контуре отопления автоматика для газовых котлов выполняет функцию защиты от утечки бытового газа в случае, если пламя запальной (воспламеняет основную) горелки внезапно погаснет. В электронных системах для этого возле пламени запольной горелки устанавливается датчик, который подает сигнал на головное устройство автоматики. В пневмомеханических энергонезависимых котлах устанавливается пневматический датчик, связанный с главным газовым клапаном.
В случае внештатной ситуации ток газа прекращается. Это очень важно, ведь газ, накапливаясь в определенном количестве, склонен к детонации.
Системы автоматического контроля позволяют безопасно эксплуатировать отопительные установки. Их исправность должна проверяться на этапе монтажа отопительной системы специальными службами. Согласно действующим нормативам, эксплуатировать отопительный котел без исправной защитно-регулировочной автоматики запрещено.
nashkotel.ru
